Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12856
.pdf
Одна из петель C и соответствующее ей запирающее устройство 90 более подробно показаны на рисунках
2–5 и включают в себя петлю 3, предназначенную для соединения концов секций рамы A и B, к которым петля
прикреплена заклепками 4. 95 Запорная пластина 5, имеющая приблизительно V-образную форму,
предназначена для соединения смежных концов вертикальных фланцев секций рамы A, B и соединена с
указанными концами с помощью болтов 6, 6, которые проходят через отверстия, образованные в указанных
фланцах, и через пазы 7, 7, образованные в запорной пластине, при этом на каждый из болтов навинчена
гайка 8. На каждой из указанных гаек 105 предусмотрен выступ 9, который расположен таким образом, чтобы
выступать в окружность. C ,; x.'..
U L d 384,183 соответствующий паз 7 предотвращает вращение изделия, выступая в качестве
дополнительной стопорной гайки между болтом 17 и пластиной 5. Следует понимать, что если болты с
выступом 19 могут быть ослаблены, секции матрасной пластины 5 могут быть перемещены относительно друг
друга для облегчения зацепления болта 17 с выступом 7a или полностью в выдвинутое положение или в
любое другое положение в необходимом направлении. Выступ 18 можно переместить относительно друг
друга.
Между болтами 6, перемещающимися в пазах 7, может быть предусмотрен штифт 20 во время
относительного перемещения второй нижней стороны гайки болта 17 и Ao. Секции A и B могут быть
зафиксированы таким образом, чтобы выступать в паз 16, так что 75 в любом желаемом положении
относительно одной, чтобы предотвратить вращение гайки во время затягивания болтов 6, затягивания болта;
штифт 20 также помогает при блокировке и разблокировке пластины A и выемки 18 с i5 процессом, а также во
время ослабления болта 17, когда болт затягивается или ослабляется, если гайка имеет тенденцию
вращаться вместе с болтом за счет трения. Когда секции находятся в полностью сложенном положении,
смежные концы зацепляются с ними.
Горизонтальные фланцы 10 секций A, B в показанной модифицированной конфигурации размещены внутри
углубления 10a, предусмотренного в пластине 5, как ясно показано на рисунке 10. Пластина 5 имеет
V-образную конфигурацию и снабжена двумя пазами на рисунке 5. - 169-16, через которые проходят
соответствующие болты 15 и 17. Для обеспечения дополнительной опоры для одной из двух секций рамы при
наличии фиксирующей выемки 18 указанная секция расположена вверх. аналогично изображенному на
рисунке (6.90) наклонное положение, ножки 11, Рисунок В этой конструкции могут быть предусмотрены оба
болта 13 1, которые расположены и 17 ослабляются при регулировке наклонной секции A, B относительно
друг друга посредством болтов 12, расположенных и затянутых для фиксации секций в любом выбранном
относительном положении. 5 Верхние концы ножек 11 и через любой из ряда отверстий 13, предусмотренных
в фиксирующих пластинах, изображенных на рисунках 2, наклонной рамы секций 3, 5 и 10, наклонены
относительно друг друга в направлении, аналогичном S5, чтобы соответствовать длине ножки.
в пределах заранее определенного диапазона. Вместо этого следует отметить, что могут быть
предусмотрены выемки из множества отверстий 13, а также прорезь, аналогичная выемкам 18, описанным
выше, как показано на рисунке 2. Прорези 7, изображенные на рисунках 2–5, могут быть предусмотрены на
внутренних концах. 105 Обращаясь к рисункам 6–9, на рисунке 11 показана модифицированная конструкция
запирающего устройства в соответствии с данным изобретением, в которой секции рамы выполнены из
древесины A5 и соединены между собой другими элементами конструкции, аналогично петлям 3,
привинченным к смежным концам петель 110, показанных на рисунке 10. В модифицированной конструкции,
показанной на рисунке 11, также предусмотрены два паза 16 в пластине 5, которые расположены в
соответствии друг с другом, а другие элементы этой конструкции аналогичны петлям 110, показанным на
рисунке 10.
секции рамы. Запорная пластина 5. Следует отметить, что петли в данной конструкции шарнирно соединены с
секцией А с помощью болта 15 каркаса матраса в соответствии с данным изобретением и снабжены пазом 16,
который проходит через болт 17, закрепленный на секции В каркаса матраса. Это позволяет секциям A и B
легко использоваться инвалидами, нуждающимися в поддержке в положении лежа относительно друг друга,
когда болт 17 ослаблен, когда секция ослаблена, относительно друг друга из полностью или полулежачего
положения, или путем выдвижения одной секции относительно короткой, как показано на рисунке 9, и
наоборот, во время которых болт 17 свободно перемещается в подушке. Запорные устройства
предварительно установлены в пазу 16... для надежного крепления к обеим петлям между двумя секциями.
Внутренний конец паза 16 предназначен для соединения двух секций, и следует понимать, что две секции не
обязательно должны быть расположены таким образом, чтобы зацепиться, если секции имеют схожие
размеры.
в полностью разложенном положении, чтобы, как описано выше, разгладить и предотвратить любое
возможное непреднамеренное складывание, выяснили характер нашего изобретения, касающийся секций,
когда матрас находится в разложенном состоянии, и каким образом это делается. 130
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384185A
[]
а< 2 ти т_
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА P9
Дата проведения конвенции (США): 20 мая 1931 года.
384,185 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18 мая 1932 года. № 14,172/32.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Клапан.
Я, Эдвард Стэмфорд Луги, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Калифорния-стрит, 311, Сан-Франциско, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клапанам и, в частности, к усовершенствованиям предыдущих клапанов,
которые использовались в качестве обратных клапанов, устанавливаемых между подающим насосом и
паровым котлом; а также в качестве обратных клапанов маслопроводов, например, между подающим насосом
и ретортой или крекинг-установкой. В конструкциях такого типа и при их использовании пружина, которая
обычно удерживает обратный клапан на седле, доставляет значительные неудобства, поскольку она имеет
тенденцию заедать из-за засорения смолой, частицами углерода, песком и т. д., а также подвержена
поломкам, что требует периодического снятия и замены. В случае заедания или поломки пружины, весь
клапан при такой конструкции необходимо полностью разобрать, чтобы снять или заменить пружину. Это
требует значительного времени и предполагает остановку котла, перегонный куб и т.д.
пока ведутся ремонтные работы.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции клапана, в которой вышеупомянутые
проблемы в значительной степени устраняются; общее улучшение и упрощение конструкции и работы
клапана, а также создание конструкции клапана, которая позволяет быстро снимать и заменять пружину,
удерживающую клапан, без разборки клапана.
Ранее было предложено прикладывать пружинное давление к клапану для закрытия, но при этом позволять
клапану автоматически подниматься при достижении заданного давления в подающем трубопроводе. Однако
для того, чтобы можно было регулировать давление пружины — в одном случае, под воздействием пара, —
клапанный блок был снабжен дверцей или люком, а сам клапан был снабжен шпинделем, выступающим из
его нижней стороны; шпиндель имел резьбу на нижнем конце для крепления гайки, позволяющей
регулировать силу пружинного воздействия на клапан. Для регулировки величины открытия или подъема
клапана был также предусмотрен еще один регулирующий шпиндель 55, проходящий через смотровой
колодец на противоположную сторону от клапана.
Конструкция клапана, согласно настоящему изобретению 60, включает корпус, имеющий входное и выходное
соединения, образованные в нем, отверстие, образованное в корпусе между указанными соединениями,
клапан, установленный в указанном отверстии и предназначенный для 65 управления потоком жидкости от
входа к выходу, шток клапана, съемный пружинный каркас, отдельный и отличный от корпуса клапана и
установленный в стенке корпуса, через который проходит 70 шток клапана, упорную шайбу и гайку,
установленные на конце штока клапана, пружину, расположенную между упорной шайбой и каркасом, и
съемную крышку на корпусе 75, через которую можно снять упорную шайбу и гайку, а также пружину, с
пружинным каркасом или без него.
Другой вариант конструкции клапана, согласно настоящему изобретению, 80 включает корпус с входным и
выходным патрубками, расположенными внутри корпуса, отверстие, образованное в корпусе между
указанными патрубками, клапан, установленный в указанном отверстии и предназначенный для
регулирования потока жидкости 85 от входа к выходу, шток, расположенный на нижней стороне указанного
клапана, причем указанный шток снабжен пружинным механизмом, обычно удерживающим клапан на седле,
причем указанный пружинный механизм установлен в съемной пружинной клетке таким образом, чтобы он
был открыт для жидкости в указанном корпусе и мог быть снят, с указанной клеткой или без нее, из корпуса
при необходимости. 95 Усовершенствованный клапан показан в качестве иллюстрации на прилагаемом
чертеже, где изображен центральный вертикальный разрез этого клапана.
На чертеже А показан корпус, в котором образованы входное соединение 2 и выходное соединение 3. В
корпусе, промежуточном между указанными соединениями, образовано отверстие, в котором установлен
съемный элемент седла клапана 105 4 и клапан 5, причем клапан, показанный в данном примере, имеет
стандартную конструкцию, поскольку он снабжен фланцами 6 и втулкой 7, благодаря чему клапан
направляется относительно седла. Основная функция клапана — обратный клапан, а для удержания клапана
в седле предусмотрены пружинные механизмы. Однако используемая пружина достаточно упругая, чтобы
позволить открыть клапан, когда жидкость под достаточным давлением поступает во входное отверстие 2.
Пружинный механизм, благодаря которому клапан обычно удерживается на седле, включает в себя шток 8,
надлежащим образом закрепленный на клапане.
Шток выступает вниз через пружинный удерживающий каркас 9, а на нижнем конце штока закреплены
пружинная удерживающая шайба 10 и гайка 11. Между верхним концом клетки и шайбой 10 расположена
пружина 12, натяжение которой достаточно для нормальной фиксации клапана на седле.
В тех случаях, когда клапан подобного типа используется на маслопроводах и подобных сооружениях,
желательно, чтобы весь пружинный механизм был доступен для быстрого снятия с целью осмотра, замены
или ремонта. В данном случае предусмотрена накладка 14. Она крепится к корпусу с помощью болтов 15, и
после их откручивания крышка снимается, открывая доступ ко всему пружинному механизму и позволяя
быстро снимать и устанавливать его обратно.
При работе с тяжелыми маслами, содержащими песок или другие примеси, пружина имеет тенденцию
засоряться и заедать. В данном случае такая тенденция сводится к минимуму, поскольку пружинный
сепаратор имеет прорезь, как показано на рисунке, и, кроме того, расположен на пути поступающего масла.
Масло циркулирует внутри корпуса и между витками пружины, поддерживая её в достаточно чистом
состоянии.
Клапан, показанный на данном примере, не только выполняет функцию обратного клапана, предотвращая
обратный поток, но и функционирует как запорный клапан, например, при снятии пружинного механизма. Для
этой цели используется головной элемент 16, закрепленный на верхнем конце корпуса болтами 17. Через
головную часть проходит стержень 18, на нижнем конце которого сформирована головная часть 19. Эта
головная часть имеет выступ 20, образованный на верхней поверхности клапана, и при сохранении такого
зацепления клапан 60 надежно удерживается на седле и, таким образом, функционирует как запорный
клапан.
В нормальных условиях эксплуатации шток 18 и головная часть 19 поднимаются, например, до положения,
обозначенного пунктирной линией a на рисунке 19a, и поскольку величина подъема штока и головной части
регулируется, подъем клапана при его работе в качестве обратного клапана может регулироваться. Головная
часть 16 снабжена сальниковой коробкой 21 для предотвращения утечки вокруг штока и снабжена
выступающими вверх рычагами 22 и гайкой 23. Верхний конец стержня имеет резьбовое соединение с гайкой
23 и снабжен маховиком 24 75, с помощью которого стержень может вращаться. В процессе вращения
резьбовое соединение между штоком и гайкой заставляет шток подниматься и опускаться в зависимости от
ситуации, что позволяет регулировать высоту подъема обратного клапана 80, а также надежно закрепить
клапан на седле, обеспечивая его работу в качестве запорного клапана.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384186A
[]
Дж -.. " 7 - ;
iA.i'2iZ-'>hi - 2Z-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 июня 1931 года. 384, 186 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 18 мая 1932 года. № 14,187132.
Завершено: Декабрь. 7, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах поддержки и транспортировки кабелей и аналогичных барабанов.
Мы, компания COMPAGNIr, GENERALE: D'ELECTRICITE, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Франции по адресу: 54, Rue La Boetie, Paris, France, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Для обеспечения вращательного и вертикального перемещения очень тяжелых грузов, таких как барабаны
для кабелей очень большой длины и большого диаметра, обычно используются устройства, созданные на
основе поворотного стола и винтового домкрата, путем соединения вращательного и поступательного
приводов.
Проблема проектирования поворотных платформ очень больших размеров и с вертикальными
перемещениями большой амплитуды представляет собой серьезные механические трудности из-за
значительных перемещаемых масс, недостаточной точности при изготовлении роликовых направляющих
очень большого диаметра и сложности удобного и контролируемого подъема тяжелых грузов.
Согласно настоящему изобретению, круглый поплавок или резервуар плавает в емкости, заполненной водой
или другой жидкостью, при этом указанный поплавок или резервуар поддерживает вес кабельного барабана
или другого объекта, который необходимо вращать и поднимать, и направляется центральной осью, а
указанный резервуар может быть заполнен или опорожнен для получения необходимого перемещения вверх
или вниз.
Прилагаемый чертеж демонстрирует один из вариантов осуществления изобретения.
На чертеже 1 изображен резервуар, заполненный водой или другой жидкостью, 2 — круглый поплавок или
бак, плавающий в резервуаре, и 3 — центральная ось, образованная неподвижной вертикальной трубкой,
вокруг которой бак 2 может вращаться и перемещаться вертикально.
Барабан, подлежащий намотке, может быть установлен на спицах поплавка, который может вращаться
посредством закрепленной на нем шестерни и приводиться в движение зубчатой передачей от
электродвигателя, установленного на неподвижной платформе, расположенной на центральной оси 3.
Вертикальное поступательное движение поплавка 2 на 50 градусов осуществляется за счет работы кранов 4 и
5, при этом впускной кран 4 позволяет повышать уровень в резервуаре, а выпускной клапан 5 позволяет его
понижать. Приток и отток воды можно регулировать таким образом, чтобы получить поступательное движение
с заданной постоянной скоростью.
Описанное здесь устройство обеспечивает за счет размещения поплавка идеально равномерное
распределение нагрузки 60 на жидкость и большую свободу вращения, при этом мощность, необходимая для
этого вращения, сводится лишь к преодолению трения поплавка о жидкость.
Смещение поплавка вверх и вниз 65 достигается простым открыванием и закрыванием входного и выходного
кранов для жидкости. Данное устройство не имеет гидравлических соединений и не требует технического
обслуживания. 70 Вертикальные смещения поплавка также могут быть получены путем постепенного
изменения его веса. Для этой цели перемещение вниз достигается путем подачи жидкости, которая может
содержаться в резервуаре, внутрь поплавка через отверстие, снабженное регулирующим клапаном;
перемещение вверх затем достигается путем откачки жидкости с помощью насоса или ее вытеснения с
помощью подходящего сжатого газа.
Данное изобретение применимо не только на кабельных заводах для намотки тяжелых кабелей большого
сечения на большие 85.
барабаны большого диаметра, а также для намотки или размотки любых тяжелых материалов большого
диаметра.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384187A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 мая 1932 года. № 74,204 1 32. 3849 (Дополнение к патенту № 343414 от августа.)
26, 1929. ) Завершено. Принято: декабрь.
1,
1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства сварочного материала, особенно пригодного для использования в качестве сварочной
проволоки.
1, Уильям Альбентс, проживающий по адресу: Канцлерштрассе, 21, Дуйсбург-Рюрорт, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения сварочного материала, в частности -10, пригодного для
использования в качестве сварочной проволоки, и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании моего патента № 343414, далее
именуемого патентом PMain-15.
В спецификации указанного Главного
В патенте описан и заявлен способ производства сварочного материала, особенно пригодного для
использования в качестве сварочной проволоки -20 для электросварки, который включает добавление
жидкого шлака ко всему слитковому чугуну при разливке или штамповке.
1 В соответствии с настоящим изобретением было установлено, что важно, чтобы этот шлак содержал
большую долю извести и магнезии, чем обычно присутствует в шлаке Сименса-Мартина.
Такую концентрацию оснований в шлаке легко получить простым методом плавления. С другой стороны,
существенные преимущества достигаются за счет использования высокоосновного шлака.
3
В качестве примера можно привести шлак, пригодный для процесса, описанного в настоящем изобретении,
который может иметь следующий состав: 11% FeO, 17% MnO, 48% CaO, 10% MgO и 11% SiO2.
Высокоосновный шлак является хорошим проводником второго класса, при этом его удельное сопротивление,
следовательно, возрастает с повышением температуры, в отличие от поведения проводников первого класса.
Следовательно, при высоких температурах, характерных для дуговой сварки, пары шлака, имеющие состав
согласно изобретению, являются лучшими проводниками тока, чем пары металла.
Разница в удельной теплоемкости также имеет существенное значение, поскольку из-за более высокой
удельной теплоемкости пары шлака конденсируются менее плотно, чем пары металла, так что прохождение
тока не прерывается.
Стабилизирующее действие высокоосновного шлака обусловлено именно этими двумя свойствами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384188A
[]
--- -. 1
1.
- ' 11-I,-- -- i 1:
---11 ' 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА b __ 1' Дата Конвенции (Германия): 20 мая 1931 г.
384,188
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 мая 1932 года. № 14274/32.
Завершено: Декабрь. 1; 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фотоэмульсий.
Мы, I. G0. FARBENINDUSTIEU AITIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне. Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к стабилизации светочувствительных эмульсий галогенидов серебра,
таких как эмульсии галогенида серебра с желатином.
Известно, что светочувствительные эмульсии галогенидов серебра на фотопластинках, пленках или бумаге
обладают лишь ограниченной стабильностью. Спустя некоторое время, особенно в случае
высокочувствительных эмульсий, можно наблюдать постепенное разложение, которое происходит медленно,
когда эмульсии хранятся в прохладном и сухом месте, и быстрее, когда они хранятся во влажном и теплом
месте. В результате этого разложения даже неэкспонированная эмульсия, обработанная одним из обычных
проявителей, приобретает более или менее интенсивное почернение или помутнение, распространяющееся
по всей пластине или пленке.
В соответствии с настоящим изобретением, стабильность светочувствительных эмульсий галогенидов
серебра, полученных аммиачным или кипящим способом, значительно улучшается за счет добавления в
эмульсию вторичного или третичного ароматического или ароматико-алифатического амина либо во время,
либо после ее приготовления, но до нанесения на носитель. Амин может быть добавлен в виде раствора в
подходящем растворителе, предпочтительно в растворе с концентрацией около 1 процента. Как правило,
количество добавляемого амина составляет от 0,005 до 0,01 процента от готовой эмульсии, или может быть
больше или меньше в зависимости от природы эмульсии.
В качестве подходящих растворителей можно использовать, например, спирты, воду или их смеси;
предпочтительно использовать тот растворитель, в котором амин наиболее растворим.
Повышенную стабильность можно определить, сравнивая после соответствующей обработки слои
фотоэмульсии, содержащие добавление амина, с аналогичными слоями, не содержащими такого добавления.
[Цена 1/-] Согласно одному из тестов, исследуемые фотопластинки хранились в течение 24 часов в
помещении, насыщенном влагой, при температуре 18°C, а затем в течение 60 часов в нагревательном
аппарате при температуре 55°C. Согласно другому тесту, пластинки хранились в обычных условиях. Когда
пластина с орто-хроматическим раствором, содержащим около 0,1 грамма дифениламина на 1 килограмм
готовой эмульсии, хранилась в нагревательном аппарате в течение 12 часов, туман, образовавшийся в
эмульсии, и туман, образовавшийся во время хранения в тех же условиях на пластине с аналогичным
раствором, но без добавления амина, находились в соотношении 2:3; после хранения пластин в течение 60
часов это соотношение составило 2:3,5. После двух месяцев хранения пластин в обычных условиях степень
почернения пластины, содержащей амин, и пластины, не содержащей амин, составила 2:4.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 701 ПРИМЕР 1.
К 100 килограммам эмульсии, готовой к нанесению на носитель, добавляют граммы дифениламина,
растворенного в этиловом спирте. Пластины, покрытые этой эмульсией, хранятся в тех же условиях, что и
пластины, покрытые эмульсией типа 85, не содержащей добавления дифениламина. С самого начала этого
сравнительного теста пластины, покрытые эмульсией, содержащей дифениламин, при исследовании на
наличие тумана демонстрируют лучшую прозрачность, в то время как чувствительность обеих пластин
одинакова; через некоторое время разница в прозрачности становится более очевидной.
ПРИМЕР 2. 95
К 100 килограммам готовой к нанесению на носитель эмульсии добавляют граммы трифениламина,
растворенного в этиловом спирте. Как и в примере 1, пластины, покрытые эмульсиями, содержащими 100%
трифениламина, обладают лучшей стабильностью.
ПРИМЕР 3.
Используя в Примере 1 метилдифениламин или фенилпаратолуидин, растворенный в этиловом спирте,
вместо дифениламина j05 и действуя, как указано в этом - ', 1 -.i-. -- l, 384,188 Примере, пластины, покрытые
эмульсией, содержащей одно из указанных добавок алифатически-ароматических аминов.
обладают повышенной стабильностью.
2.
Процесс, описанный в пункте 1, 35. Для определения степени затемнения пластины обрабатывают в течение
5 минут в спирте, в частности, в обычном проявителе, а полученный раствор добавляют к фотоэмульсии
Мартенса перед нанесением на носитель. 40. Следует понимать, что изобретение 3. Процесс стабилизации
фотоэмульсий галогенидов серебра, не ограничивающийся приведенными выше примерами, включает
растворение дифениламина, трифениламина или метилдифениламина в широких пределах. Количество
растворителя может варьироваться. Количество спирта и добавленного к раствору стабилизатора 45 также
может варьироваться; перед нанесением фотоэмульсии на носитель следует провести несколько
сравнительных экспериментов.
сделано для определения количества 4. Фотоматериал, наиболее подходящий для данной цели,
представляющий собой фотоэмульсию галогенида серебра, содержащую вторичный или третичный
ароматический амин. Вместо использования одного вторичного или алифатического ароматического амина.
третичные ароматические или ароматически-алифатические 5. Фотографический материал, содержащий
амин в качестве стабилизирующей добавки к фотоэмульсии, может быть использован в виде смеси таких
материалов, как дифениламин, трифениламины, амин или метилдифениламин. 5 Теперь, подробно описав, и
6. Фотографический материал, как указано в пункте 4 или 5, позволяет установить природу нашего
изобретения, в котором эмульгация и способ ее получения обладают высокой чувствительностью.
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384189A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата проведения конвенции (США): 20 мая 1931 года. 3849 189 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 19 мая 1932 года. № 14294/32.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ламинированных сердечников для электротехнических приборов и связанные
с ними разработки.
Мы, компания THF. BRITISH THoMsON-HiOUSTON Co:IrANwy, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown Scouse, Aldwych, London, W.C.2 (правопреемники Росса Мэйса
Пфальцга, AFF, проживающего по адресу: 13, Franklin Street, Lynn, County of Essex, State of Massachusetts,
United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что природа
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к ламинированной сердцевинной конструкции для электрических аппаратов. В
электрических аппаратах, таких как динамоэлектрические машины, трансформаторы и тому подобное, до
настоящего времени при изготовлении ламинированных сердечников использовалось изоляционное покрытие
на листовом металле для уменьшения потерь от вихревых токов в сердечнике. Качественный изоляционный
лак имеет значительную толщину, что уменьшает количество слоев (5 слоев на дюйм) и, следовательно,
обеспечивает низкий коэффициент заполнения пространства между слоями. По этой причине уменьшение
потерь на вихревые токи, достигаемое за счет изоляционного материала на ламинированных пластинах,
компенсируется необходимостью более высокой плотности магнитного потока в структуре сердечника, что
приводит к увеличению потерь в сердечнике.
Целью нашего изобретения является эффективная изоляция листового металла >5 слоев ламинированной
сердцевины для уменьшения потерь от вихревых токов, а также обеспечение высокого коэффициента
заполнения слоев, что позволяет снизить плотность магнитного потока в сердцевине RL и уменьшить потери в
сердцевине.
Мы достигаем этого, изолируя слои друг от друга с помощью изолирующего покрытия или пленки,
содержащей основное соединение фосфата железа.
A5 Дальнейшие цели и преимущества нашего изобретения станут очевидны по мере дальнейшего описания.
Соседние файлы в папке патенты