Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12856
.pdf
оболочки, так и металлического или подобного корпуса.
Если для расширения полости тела необходимо надеть на ирригационную трубку расширяющуюся резиновую
манжету — как это делалось ранее, — то эта манжета должна быть прикреплена к ирригационной трубке
таким образом, чтобы через трубку могла проходить жидкость, например вода, или газ, например воздух, без
нарушения прочного и плотного соединения между трубкой и манжетой.
Кроме того, трубка, резиновая оболочка 3 и их крепежные элементы должны быть сконструированы таким
образом, чтобы облегчить их очистку и стерилизацию.
Еще одна цель изобретения состоит в создании элемента для крепления резиновой оболочки таким образом,
чтобы он одновременно служил экраном, позволяющим локализовать растяжение резиновой оболочки.
Еще одной целью изобретения является создание крепежного элемента для резиновой оболочки таким
образом, чтобы обеспечить возможность крепления металлического корпуса или подобного элемента вместо
резиновой оболочки для обеспечения герметичного соединения.
5 Наконец, еще одной целью изобретения является обеспечение возможности попеременного введения в
резиновую оболочку или металлический корпус теплой или холодной жидкости без необходимости
извлечения ирригационной трубки из полости тела. 55 Согласно изобретению, часть ирригационной трубки,
предназначенная для введения в полость тела, снабжена опорной головкой, расширяющимися резиновыми
манжетами и металлическими или подобными кожухами, закрытыми на своих верхних концах, которые могут
быть закреплены — посредством привинчиваемых частей, штыкового замка или даже конических или
куполообразных опорных поверхностей — при этом манжеты или металлические кожухи могут быть заменены
и герметично установлены на ту часть ирригационной трубки, которая вводится в полость тела. 70
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рисунках 1-4 показаны различные варианты исполнения изобретения в продольном разрезе.
На рисунке 5 показан еще один способ крепления элемента, который прижимает защитную оболочку, надетую
на ирригационную трубку, к опорной головке. 80 На всех рисунках соответствующие элементы пронумерованы
одинаково. Опорная головка 1 предпочтительно изготовлена из металла.
Через эту головку проходит трубка 2, снабженная выходными отверстиями на части &ra, которая должна быть
введена в тело.
полость. Это особенно выгодно.
Закрепите часть трубки 2, которая должна быть введена в полость тела, попеременно в опорной головке 1. На
приведенных примерах трубка показана ввинченной в опорную головку. Но она также может быть соединена с
опорной головкой любым другим способом. Например, его можно плотно вдавить в коническое седло 95 в
опорной головке 1. В зависимости от предполагаемого назначения, в опорную головку может быть
установлена либо трубка, снабженная отверстиями, предпочтительно по всей длине, для расширения, либо
трубка, предназначенная для 100 целей орошения, то есть трубка, имеющая отверстия только на конце.
В примере, показанном на рисунках 1, 2 и 4, эластичная резиновая манжета 4, отверстие которой имеет
загнутый край 5, надевается на трубку 2, которая вводится в полость тела. На загнутом ободе 5 размещается
прижимное кольцо 6, на которое навинчивается кольцевая гайка 7, которая привинчивается к опорной головке
1. Когда кольцевая гайка 7 достаточно плотно завинчена, загнутый ободок 5 прижимается к опорной головке 1,
образуя герметичное соединение.
При использовании в сочетании с мантией 4 аппарат служит главным образом для расширения полостей
тела. Для этой цели трубка 3, которая также ввинчивается в опорную головку 1, соединена с баллоном
высокого давления 8 (рис. 1), с помощью которого жидкость или воздух могут быть нагнетаны в резиновую
оболочку 4. Данное устройство также может использоваться в сочетании с резиновой оболочкой 4 для
обеспечения внутреннего нагрева и охлаждения.
Чтобы предотвратить обратное попадание жидкости или воздуха, вдавленных в резиновую оболочку 4, в
резиновую грушу, трубка 2 может быть снабжена обратным клапаном, простейшая форма которого
получается, когда трубка 2 покрыта резиновой трубкой, закрывающей выходные отверстия.
Вместо вышеупомянутой простой конструкции клапана можно установить кран 9 в трубку 3, как показано на
рисунке 2.
В конструктивном примере на рисунке 4 вместо кольцевой гайки 7 показан защитный экран, привинченный к
опорной головке f, который, при необходимости в некоторых случаях обработки o', позволяет расширяться
только концевой части резиновой оболочки 4.
Для откачки мантии 4, которая располагается над трубкой 2, лучше всего предусмотреть рядом с трубкой 3
откачивающую трубку 12 (рисунки 2 и 3), которая размещается в опорной головке 1 и содержит кран 11. Как
показано на рисунке 2, части трубок 3 и 12, содержащиеся внутри головки порта supA5 1, также могут быть
объединены в одну двойную трубку.
Если устройство предназначено для внутреннего нагрева или охлаждения, когда расширение полости тела не
предполагается, то на трубку 2 надевается кожух 13 из металла или аналогичного материала, закрытый с
верхнего конца. Этот корпус 13 может быть прикреплен в различных положениях с помощью кольцевой гайки
7 для создания водонепроницаемого соединения с опорной головкой 1.
В конструктивном примере, показанном на рисунке 3, часть гайки 7 со стороны Q, противоположной опорной
головке 1, выполнена в виде конической поверхности или посадочного места, на которое просто прижимается
корпус 13.
Но вместо такой конструкции корпус можно было бы затянуть таким же образом непосредственно на опорную
головку.
Наконец, «вместо кольцевой гайки 7 корпус 13 также можно было бы прикрутить» к опорной головке 1
аналогично тому, как прикручивается защитный кожух 10 на рисунке 4. Кроме того, рекомендуется установить
между кольцевой гайкой 7 и опорной головкой 1 уплотнительное кольцо 16.
Кроме того, как показано на примере конструкции на рисунке 3, трубка 3 соединена с трехходовым краном 14,
с помощью которого можно использовать устройство также для попеременного применения внутреннего
нагрева и охлаждения. Для этой цели один из трехходовых кранов соединен с емкостью с теплой водой, а
другой — с емкостью с холодной водой.
Для получения необходимого давления жидкости 8C оба сосуда должны быть размещены над аппаратом.
Поскольку соединение таких сосудов с трубками, предназначенными для введения в полости тела, особенно с
ирригационными трубками, хорошо изучено, 85 казалось излишним показывать эти сосуды на рисунке.
Как следует из приведенного выше описания, изобретение также имеет преимущества при использовании
исключительно для применения в системах внутреннего нагрева и охлаждения, поскольку к опорной головке 1
можно крепить корпуса различного калибра в зависимости от ширины обрабатываемой полости.
Как уже упоминалось выше, соединительный элемент, который затягивает резиновую оболочку или
металлический корпус на опорной головке, также может быть прикреплен к опорной головке с помощью
штыкового замка, как показано на рисунке 5. Для обеспечения необходимого напора в унитазе прорезь 1,5
замка-штопора сделана наклоненной вверх.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, обладает тем преимуществом, что может применяться
для различных целей. Без защитной оболочки или кожуха (105 мм) аппарат предназначен для орошения. Для
этого аппарат достаточно соединить с баллоном высокого давления или с сосудом, расположенным над ним.
Поскольку подобные установки хорошо известны, их применение на чертеже не указано.
Когда резиновая манжета надевается на ирригационную трубку и прижимается с помощью кольца к
основанию, поддерживающему ее головку, образуя герметичное соединение с ней, аппарат может
использоваться для расширения полостей тела. В данном случае ирригационная трубка облегчает введение
аппарата в полость тела. Если удлинение ирригационной трубки сочтено целесообразным, можно
использовать резиновую трубку 17 (рис. 2).
Если кольцевая гайка удлинена и образует трубчатый щит на части длины резиновой оболочки 125, то
растяжение оболочки может быть ограничено определенной частью ее длины.
Наконец, заменив резиновую оболочку на металлический или подобный материал, устройство можно
использовать для внутреннего нагрева и охлаждения, или даже для попеременного внутреннего нагрева и
охлаждения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384180A
[]
1 / л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1932 года. № 13372/32.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
384, 18 Усовершенствования, касающиеся жаккардового механизма ткацких станков.
Я, Фрэнк Филден, проживающий по адресу: Принсес Роуд, 3,
Илеатон Мур, Стокпорт, графство Честер, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к жаккардовому механизму ткацких станков и, в частности, к решеткам или
сеткам с рычагами штифтов, которые направляются лебедкой.
Обычно такие решетки изготавливаются путем вбивания металлических штифтов в деревянную планку,
которая крепится к кронштейнам на станке, хотя известны и литые металлические решетки или сетку с
закрытыми пазами, по которым направляются рычаги штифтов.
2
P. При использовании направляющих штифтов в конструкции точность их расположения зависит от
мастерства оператора при забивании штифтов в деревянное основание.
Последний также может размягчиться под действием масла, и в результате штифты могут ослабнуть.
Целью моего настоящего изобретения является создание усовершенствованной решетки, которую можно
изготавливать проще, чем литые металлические решетки, с высокой точностью, и которая, в отличие от
решеток с деревянным основанием, не подвержена повреждениям при транспортировке или использовании.
Мое изобретение представляет собой решетку для рычагов штифтов, выполненную в виде металлической
штамповки, с пазами (в которых направляются рычаги штифтов), закрытыми с обоих концов, так что стенки
направляющих упрочнены и защищены от деформации.
См. прилагаемый лист с пояснительными чертежами:
На рисунке 1 показан вид спереди, а на рисунке 2 — вид сбоку моей усовершенствованной решетки с рычагом
для крепления колышков.
На рисунке 3 представлен общий вид решетки в рабочем положении в жаккардовом механизме.
Решетка a вырезается из листового металла таким образом, что пазы b полностью прилегают к металлу
решетки. Таким образом, относительно тонкие стенки или перегородки между пазами укрепляются и
защищаются от повреждений, подобных тем, которые возникают с крепежными элементами современных
решетчатых конструкций. Нижняя часть решетки изогнута под прямым углом к остальной части, чтобы
укрепить решетку. Последняя крепится к деревянной планке di, которая немного выступает над дном пазов b,
чтобы смягчить воздействие на рычаги штифтов, когда они достигают дна пазов.
Прорези в решетке служат для направления рычагов штифтов c известным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384181A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 мая 7932 г. № 13,831132.
Завершено: Декабрь.
1,
7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Тео Вило и Кайл Гайсун, оба проживающие по адресу: Цтирхерштрассе, 65, Баден, Швейцария, граждане
Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карбюратору для двигателей внутреннего сгорания, в котором струйная
форсунка расположена в центральном положении внутри поплавковой камеры и подает топливо вниз в
смесительную камеру. Изобретение в общих чертах заключается в создании накопительной камеры, которая
венчает поплавковую камеру и сообщается с ней через те же каналы, что и форсунка, и трубы, через которую
верхняя часть накопительной камеры сообщается с впускной трубой между двигателем и дроссельной
заслонкой, так что, когда последняя закрыта, топливо будет забираться из поплавковой камеры и проходить
через накопительную камеру непосредственно во впускную трубу, в то время как при открытии дроссельной
заслонки накопленное в накопительной камере топливо будет самотеком поступать в форсунку и немедленно
обеспечивать увеличение выходной мощности.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой поперечный разрез
карбюратора (535).
Карбюратор включает в себя поплавковую камеру 1, которая опирается на втулку, соединенную с ее дном.
Втулка окружает горловину 8 трубки Вентури 7, служащей индукционной трубкой и смесительной камерой, и
поддерживается на последней посредством окружающего ее элемента 16, имеющего воздухозаборники,
закрытые проволочной сеткой. Трубка 7 установлена на корпусе двигателя и передает тепло от последнего к
корпусу 16 и втулке 15, которые перекрывают поток поступающего воздуха и нагревают его.
Форсунка 22 расположена в центральной части поплавковой камеры и отходит от нее в трубку 7 для подачи
топлива путем всасывания и самотеком в нее. Внутри поплавковой камеры 1, которая снабжается топливом
[Pr ioe 1/-] обычным способом, сопловая труба окружена кожухом 3, который сообщается с камерой в нижней
части последней через канал 13. Трубка сопла проходит через корпус 3 немного выше уровня топлива,
поддерживаемого в камере поплавком 2. Выше этого уровня 60 обсадная труба 3 имеет камеру хранения 4,
которая сообщается с нижней частью обсадной трубы через трубу 9.
Другая труба 5, которая открывается в верхнюю часть камеры 4, сообщается с впускной трубой 7 в точке,
которая остается под воздействием разрежения двигателя при закрытой дроссельной заслонке 6. В верхней
части камеры 4 имеется узкое входное отверстие для воздуха 10, а труба 5 имеет аналогичное входное
отверстие для воздуха 11. Узкая трубка 14, поднимающаяся через поплавковую камеру, подает воздух в
корпус 3, расположенный непосредственно над топливопроводом 13.
Действие происходит следующим образом: 75. При открытой дроссельной заслонке топливо проходит через
канал 13 в корпус 3, откуда оно всасывается для подачи в распылительную форсунку 22. Воздух подается к
топливу через трубу 14 80, а также через входные отверстия 10 и 11, при этом основная часть воздуха
поступает через корпус 16 в гильзу 15, где он нагревается, и оттуда проходит в индукционную трубку 7. Когда
дроссельная заслонка 6 85 закрыта для работы на низких оборотах или холостом ходу, двигатель засасывает
топливо через воздуховод 13, трубу 9 и накопительный бак 4, который заполняется топливом, при этом воздух
добавляется к топливу через входные отверстия 90 и 11. При открытии дроссельной заслонки для увеличения
выходной мощности разрежение в трубе 5 практически прекращается, и топливо в камере хранения 4
самотеком поступает через корпус 3 в форсунку 22, обеспечивая таким образом немедленную подачу
топлива, необходимого для увеличения выходной мощности, то есть до начала подачи через воздуховод 13.
Устройство очень простое и аккуратное, 100; а отсутствие подвижных частей делает его неизменно
надежным. Воздух, проходящий через гильзу 15, будет эффективно нагреваться в ней, и при входе в
горловину трубки 7 ему не будут препятствовать никакие опорные элементы. r ----1, -- 1------ 'F7 - 1 -' --- 1 -- - 1..
----3, - 3 1 1 384,181 -для сопла 22.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384182A
[]
-i --i _U ---r7 C)
ди\) 1 - л -I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 мая 1932 г., № 13852/32.
,_i L [-' L 384,9182 Complete Accepted: Dec.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение механизма обрезки типографских литых машин.
Мы, компания LINOTYPE AND MACEiNNEnY LIMITED, расположенная по адресу: Уингсуэй, 9, Лондон, W.G. 2,
британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено (как нам сообщила из-за рубежа компания Mergenthaler Setzmasc'hinen-Fabrik,
Gesellschaft mit beschrainkter Haftung, расположенная по адресу: Шоссештрассе, 25, Берлин, Германия,
немецкая компания), которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В машинах для матричной компоновки и линейного литья уже предлагалось сделать обрезные ножи, между
которыми проходят отлитые заготовки и с помощью которых эти заготовки доводятся до точного размера
корпуса, регулируемыми, чтобы адаптировать их к обрезке до требуемых размеров корпуса. В стандартной
конструкции таких машин изменяется только крышка пресс-формы для изменения размера корпуса, и,
следовательно, достаточно, чтобы регулировка производилась только одним из двух обрезных ножей, а
именно правым ножом.
Однако уже были предложены машины, в которых характеристики соответствующих тел регулируются
относительно их базового выравнивания по оси X0, так что при изменении размера тела изменяются как
верхняя, так и нижняя ограничивающие плоскости или поверхности заготовок. В таких случаях необходимо
отрегулировать как правый, так и левый обрезные ножи, и уже было предложено предусмотреть средства
регулировки, позволяющие одновременно регулировать оба обрезных ножа с помощью общей рукоятки. Эти
средства также позволяли управлять устройством таким образом, что при фиксации одного из обрезных
ножей при нажатии на регулировочную рукоятку перемещался только другой нож.
Недостатком известных подобных решений является их крайняя сложность в плане внесения корректировок.
При каждом внесении изменений необходимо было сначала сдвинуть обрезные ножи ближе друг к другу и
установить упор на пути ножей, а затем вернуть ножи на место, уперев их в упор, и зафиксировать в
отрегулированном положении.
[Цена 1/-] Настоящее изобретение относится к устройству, выполняющему все указанные выше задачи, и в
котором, простым движением ручного рычага, устройство может использоваться попеременно для установки
одного или обоих обрезных ножей. Кроме того, механизм регулировки устроен таким образом, что
регулировка отдельных упоров больше не требуется, поскольку упоры согласно изобретению напрямую
соединены с регулировочным механизмом.
На чертежах изображена одна предпочтительная конструктивная форма изобретения, и на указанных
чертежах: Рисунок 1 — вид спереди механизма регулировки ножа; Рисунок 2 — вид сзади на Рисунок 1; 70;
Рисунок 3 — поперечное сечение, выполненное по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 — часть Рисунка 3, но с
некоторыми органами в измененном положении; Рисунок 5 — вид спереди с частью, показанной 75 в сечении
по линии 5-5 на Рисунке 3, и с левым обрезным ножом, представленным смещенным относительно него; и
Рисунок 6 — вид спереди зубчатой передачи для осуществления регулировки.
На чертежах 6 изображена часть так называемого формовочного колеса, в котором находится форма 7
(рисунок 3). Заготовка, отлитая в форме, выталкивается из нее с помощью выталкивающего лезвия 85 и
направляется между обрезными ножами 9 и 10, которые являются соответственно левым и правым ножами.
Точное положение формы относительно ножевого блока в положении выталкивания под углом 90 градусов
обеспечивается за счет зацепления штифта 12, расположенного на раме тисков 11, с гнездом 13 на форме
или литьевом колесе. Левый обрезной нож 9, как показано более подробно на рисунке 2, регулируемо
соединен с хомутом или скобой 15 посредством двух параллельных стержней 14, причем указанная скоба
соединена со ползунком 16 или является его неотъемлемой частью. Ползунок 16 закреплен на скользящей
пластине или каретке 17 (рисунки 3 и 4), несущей упор 18, выступающий внутрь конец которого упирается в
граненый кулачковый диск 19. Этот кулачковый диск, форма которого видна на рисунке 6, надежно закреплен
на валу, на конце которого, выступающем из ножевого блока, находится указатель 21, который перемещается
по индексной пластине или циферблату 22. Схема устройства представлена ниже (рисунки 1, 3 и 4).
В положении, показанном на рисунке 3, «второй или правый» нож 10, установленный с помощью винтов,
зацепляется через промежуточное колесо B и крепится к блоку 23, который жестко соединен с 3.3.
Следовательно, когда вал 33' соединен с направляющей 24, расположенной в одном направлении
относительно рукоятки 38, оба колеса направлены относительно направляющей 17. Между двумя валами 32,
34 и соответствующими валами 20, 28 и направляющими 17 и 24 расположены 4 кулачковых механизма. 19:,.
27 также вызовет смещение пружин 25, которые стремятся сместить и повернуть их в соответствующем
направлении. Две направляющие раздвигаются, тем самым сближая кулачковые диски 19, 27, состоящие из
отдельных выровненных 75 обрезных ножей. Эти грани расположены на различном радиальном расстоянии,
разделяющем движение направляющих 17, 24 относительно соответствующих осей вращения. Они
фиксируются упором 18, расстояния определены таким образом, что когда каретка 1-7, опирающаяся на
определенные упоры 18, 26, опирается на определенные грани кулачка 19, который в момент, когда он
установлен в выбранное положение, 83 находится в рабочем положении, в то время как оба упора 17 и 24
находятся в таком разнесении 26, что результирующее время регулировки опирается на граненый кулачковый
диск 27, который крепится к валу 28, который соответствует толщине корпуса, и его выступающий вперед
конец несет... определяется стрелкой 21 на циферблате 22. 85 стрелкой 29, которая перемещается по
индексной пластине 301. Во время такой регулировки ножей обрезки или циферблата 301 показания стрелки
T-Tpon на валу 20 обеспечиваются втулкой 29 на индексной пластине 30, которая соединена с валом 20
посредством соединения и могут быть проигнорированы.
Правильное использование канавки и пера позволяет производить регулировку, когда 9f способен
перемещаться аксиально по так называемому базовому выравниванию, требующему одновременного
перемещения обоих валов, но не вращающихся независимо друг от друга обрезных ножей. - Втулка 31 на
одном конце имеет... Возможность регулировки. сформировано в виде зубчатого колеса 32. В базовой
конфигурации выравнивание ограничено телами в 3 положениях, показанных на рисунке 3, зубчатое колесо
32 с 6-4 точками зацепляется со стандартными машинами; следовательно, индексирующее зубчатое колесо
34 быстро вращается на валу 28. Пластина 22 имеет диапазон только до 14 точек. Вал 28 скользит по валу, на
котором установлены кулачковые диски 19 и 27, имеющие, таким образом, соответствующую втулку 35,
которая по своей внешней периферии снабжена кольцевыми зубчатыми ребрами и канавками, с которыми она
входит в зацепление с зубчатым колесом 36, вращающимся внутри ножевого блока.
Если используются матрицы, в которых вал зубчатого колеса 36 (рисунки 1, все акторы выштампованы на
общей верхней части -0 и 5), или высокое выравнивание, и для которых, как здесь, сверху расположен ручной
рычаг 37. Предложенный ранее вал требует регулировки только одного обрезного ножа 33a промежуточного
колеса 33; затем ручной рычаг 37 выдвигается и на нем крепится рукоятка, которая затем поворачивается. В
результате вращения рукоятки или рычага 38 на внешней стороне зубчатого колеса 36 втулка 35 k блок ножей
(см., в частности, рисунок 5) и зубчатая рейка 39 перемещаются из соответствующих положений, в которых
они показаны на рисунке 3, в положения, в которых они сплющены с одной стороны, образуя зубчатую рейку
39, которая для этой цели показана на рисунке 3. Это будет зубчатая рейка. - Эта зубчатая рейка - снабжена
зубчатым колесом 32, которое таким образом выводится из зацепления с межосевым фланцем или ободом
зубчатого колеса 32. - Промежуточное зубчатое колесо 33 - так что когда втулка 35 имеет -заднее смещение
40 Хосе, последнее колесо -поворачивается, как это может быть сделано - периферия -имеет форму
граненого -колпачка на рукоятке 38, зубчатое колесо 32 диск, форма которого показана на рисунке, остается
неподвижным, а зубчатое колесо -55 f.
«Ограничитель 26 на слайде 24 смещен на 34, и будет повернут только он». Одновременно j2Q образует
плечо или упор. Втулка 35 перемещается таким образом, что внутренняя часть кулачкового диска, которая
прижимается к направляющей 40, приводится в соответствие с ней и предназначена для зацепления с
кулачковым диском 27, при этом внутренняя часть плеча фиксируется упором 26, так что, когда вал 28
приспособится прижиматься к кулачковому диску 40, вращающийся кулачковый диск 40 будет воздействовать
на 25, когда втулка 35 (которая, хотя и фиксируется упором 26 и заставляет направляющую 24 с
соответствующим образом вращающимся обрезным ножом 10 перемещаться в показанное положение)
перемещается. Затем стрелка 29, благодаря своему перемещению, показанному на рисунке 4, укажет на
регулировку корпуса. Режим работы устройства до установки, на циферблате 30, будет отображаться в
зависимости от положения регулировки 40 устройства.
4. Механизм обрезки по п. 3, характеризующийся тем, что на валу, относящемся к независимо регулируемому
или правостороннему обрезному ножу, предусмотрена подвижная втулка, на которой установлен кулачковый
диск, неработающий в одном из крайних положений, но находящийся в зацеплении со смещенным упором в
другом крайнем положении. 50? 5. Механизм обрезки по п. 1, характеризующийся тем, что для соединения и
разъединения вала, относящегося к левому обрезному ножу, на валу предусмотрена втулка с зубчатым
колесом.
Указанная втулка надежно закреплена относительно вала и предотвращает его вращение, но при этом может
скользить по нему, позволяя вводить и выводить ее из зацепления с вращающимся вручную механизмом 60.
зубчатое колесо.
6. Механизм обрезки согласно пунктам 4 и 5, характеризующийся тем, что втулки, описанные в этих пунктах,
одновременно перемещаются, например, зубчатым колесом, вращаемым рукояткой переключения и
непосредственно взаимодействующим с одной из втулок, а также, посредством скользящей зубчатой рейки, с
другой из таких втулок.
7. Сочетание и расположение деталей, составляющих механизм обрезки шлаков, в основном описано выше
со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 13 мая 1932 года.
Генри Харт.
Сертифицированный патентный поверенный.
9, Кингсуэй, Лондон, У.(.
2.
Здесь требуется большее количество регулировок (в приведенном конструктивном примере возможно 15
различных настроек), следовательно, кулачковый диск 40 также должен иметь соответствующее количество
граней ViZ:-1 5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384183A
[]
ПАТЕНТ
-5 ' LiF1d ' '- X 2V
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 мая 1932 года. № 14,045/32. 3 Завершено: Декабрь.
1,
1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к каркасам складных матрасов.
Мы, Т.Н. АнТёрн Фрейзер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уорф-роуд, 13, Лондон, N.1,
и Питер Фредерик Кригнтон, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям складных каркасов матрасов, состоящих из двух
секций, соединенных шарнирно таким образом, что эти секции могут складываться одна на другую, и которые
расположены таким образом, чтобы поддерживать упругую поверхность, образованную, например,
многопружинной конструкцией.
Согласно данному изобретению, предлагается складной каркас матраса указанного типа, в котором
предусмотрено по меньшей мере одно фиксирующее устройство, включающее единый элемент, оперативно
соединенный с двумя секциями указанного каркаса и предназначенный для фиксации указанных секций
вместе -25 в виде жесткой конструкции и предотвращения относительного перемещения в любом
направлении между - < секциями после того, как секции были зафиксированы в любом выбранном положении
от сложенного до разложенного положения.
3
(1 Кроме того, согласно данному изобретению, предлагается складной каркас матраса, изготовленный в
соответствии с предыдущим абзацем, в котором предусмотрены средства, позволяющие обеспечить
дополнительную опору одной из секций, когда она расположена в наклонном положении.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: - Рисунок 1
представляет собой перспективный вид складного каркаса пружинного матраса, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет собой боковой вид, детально
иллюстрирующий шарнир и запирающее устройство, расположенные между двумя секциями каркаса матраса,
изображенного на Рисунке 1, но выполненные в большем масштабе, чем последний Рисунок; 5 - Рисунок 3
представляет собой вид противоположной стороны запирающего устройства по отношению к изображенному
на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 [Prizoe 1/-] 34,183 на Рисунке 3; Рисунок 5
представляет собой вид, аналогичный Рисунку 3 55, но иллюстрирующий расположение шарнира и
запирающего устройства для него, когда две секции каркаса полностью сложены; Рисунок 6 представляет
собой боковой вид модифицированного запирающего устройства для каркаса матраса, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 7 представляет собой план Рисунка 6; Рисунок 8
представляет собой разрез по линии 8-8 65 рисунка 6; рисунок 9 — вид фиксирующего устройства,
изображенного на рисунке 6, в положении, соответствующем полностью сложенному положению секций; и 70
рисунки 10 и 11 иллюстрируют, соответственно, модифицированные конструкции фиксирующих устройств,
аналогичные изображенному на рисунке 6.
На рисунке 1 изображен каркас матраса 75, состоящий из двух секций A и B, каждая из которых имеет
U-образную форму и выполнена из уголка.
Концы секций А и В шарнирно соединены между собой в точке С. Каждая из секций А и В снабжена рядом
поперечных стержней 1, расположенных таким образом, чтобы поддерживать ряд пружин 2, которые
соединены между собой верхними концами и с каркасом матраса, образуя пружинную конструкцию с
помощью, например, пружин, проволоки, цепей или других элементов, обычных в данной области техники; на
чертеже показана лишь часть пружинной конструкции.
Соседние файлы в папке патенты