Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12855
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384199A
[]
-2:r,7 ' 3 -3
- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата нанесения покрытия: дюна 1, 1932 год. № 15,543/32. Завершено, принято: 1 декабря 1902 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Реверсивный штифт; петли с регулировкой! и ремонтопригодные штифты. Я,. Август Штанг из Рудльсайзайма
(Баден), Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к реверсивному шарнирному соединению с регулируемыми и фиксируемыми
штифтами.
В отличие от известных шарнирных соединений этого типа, в которых опорные штифты для поворотного
штифта соединены с шарнирной втулкой винтами, особенность изобретения заключается в том, что опорные
штифты соединены с шарнирными втулками заклепками или штифтами.
Данное изобретение примечательно тем, что обеспечивает абсолютно надежную фиксацию поворотного
штифта, поскольку заклепки или штифты надежно предотвращают ослабление или выпадение штифтов во
время использования.
Согласно изобретению, втулки обеих шарнирных пластин снабжены с обеих сторон отверстиями на равном
расстоянии от их краев, соответствующими аналогичным отверстиям в штифтах, а штифты могут быть
зафиксированы во втулке с помощью вставных штифтов или подобных им, вставленных в отверстия.
В соответствии с изобретением, особенно надежная опора для поворотного штифта достигается за счет того,
что в середине каждой втулки расположены штифт с заостренным концом, концы которого закреплены на
одинаковом расстоянии от двух концов втулок, поворотный штифт между двумя жесткими штифтами и штифт
с головкой на наружном конце втулок.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рисунке 1 в боковой проекции показан шарнир с взаимно смещенными пластинами.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез через ось вращения рисунка 1.
Две пластины: а) каждая несет втулку; б) опорный штифт; в) закреплены посередине каждой втулки,
например, с помощью заклепки.
Вставлены два штифта с головками d: один в верхнюю втулку b над неподвижным штифтом a, а другой в
нижнюю втулку b под неподвижным штифтом c; эти штифты с головками закреплены в своих втулках каждый с
помощью вставленных штифтов e. Цилиндрический шарнирный штифт 55 вставляется в пространство над
неподвижным штифтом c нижней втулки и фиксируется в этой нижней втулке с помощью вставленного
штифта e. Другой конец поворотного штифта выступает из нижней втулки 60b и немного длиннее конца,
входящего в нижнюю втулку b, так что при вставке во втулку b верхней пластины a нижняя сторона штифта,
закрепленного в этой верхней втулке, опирается на верхнюю торцевую поверхность поворотного штифта f,
оставляя небольшой зазор между смежными краями пластин a и втулок b. Поворотный штифт

предпочтительно опирается своим нижним торцом на верхний торц нижнего неподвижного штифта 70 c, так
что нагрузка на шарнир воспринимается двумя неподвижными штифтами c. Отверстия для вставных штифтов
c на двух сторонах шарнирных втулок b расположены на равномерном расстоянии от краев втулок 75 и
совпадают с отверстиями в штифтах d и f, так что эти штифты могут быть вставлены любым способом в
полые пространства шарнирных втулок с обеих сторон неподвижных штифтов c, и желаемый тип шарнира 80
может быть установлен, при этом нижнее отверстие g верхней втулки b всегда остается свободным.
Вместо неподвижного штифта c, расположенного посередине каждой шарнирной втулки b 8a, один штифт
может представлять собой комбинацию штифтов и c, а другой — комбинацию штифтов dc, c и f.
Предпочтительно крепление осуществляется посередине шарнирной втулки b, так что требуется только одно
поперечное отверстие.
Шарнир согласно изобретению является реверсивным и может иметь одинаково расположенные или
смещенные шарнирные пластины. Шарнир можно собрать в желаемой форме с помощью 9 простых
манипуляций. Внешне он не отличается при сборке с использованием шарнирных соединений с жесткими
штифтами, уже имеющихся на рынке.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384200A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -- Л
Дата заключения конвенции (Германия): 18 июля 1931 года. 3 2 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): июнь. 4, 1932. № 15,732 32.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к газовым отопительным приборам или связанные с ними.
Мы, компания 10BERT BosCi AETIENGESELL, расположенная по адресу: Штутгарт, Германия, 55, tdrstrasse, 4
Mili-, предлагаем устройства безопасности, предназначенные для защиты от обратного потока газов, при
условии, что они соответствуют природе данного изобретения и реагируют на обратный поток газов.

Таким образом, термостат может быть сконструирован в соответствии с информацией, которая будет
подробно описана, а путь обратных газов, определяемый следующим состоянием, определяется теплом
обратных газов и, например, эффектами открытия самозакрывающегося главного газового нагревательного
прибора. Настоящее изобретение относится к газовым нагревательным приборам. В газовых нагревательных
приборах (водонагревателях) Также могут использоваться печи (например, для ванных комнат и других
помещений), содержащие химические вещества, например, каталитические, которые соединены с
дымоходом, предохранительные устройства, плавкие предохранительные устройства, всегда существует
опасность того, что отходящие газы будут задерживаться в камере сгорания и т.п. Однако предпочтительнее,
если при неблагоприятном ветре и недостаточном сгорании газы, образующиеся в результате обратной тяги,
проходят через камеру сгорания в камеру с окисью углерода.
Поэтому на термостатическом клапане, управляющем выпуском отработанного газа через трубу или
трубопровод с обратным током, предусмотрены устройства защиты от тяги в виде пневматических
предохранительных устройств, управляющих основным газовым клапаном известным способом. Благодаря
отверстиям, перехватывающим тягу, которые, как только обратный поток отходящих газов достигает 75°,
позволяют отходящим газам задерживаться, создавая обратную тягу на выходе из прибора, так что пламя
сразу же гаснет, не влияя на горение. Из-за дефектов в работе предохранительных устройств, приводящих к
сгоранию кислорода, термостатический клапан, хотя и не закрывается, не обеспечивает мгновенной защиты
от фатального случайного закрытия главного газового клапана.
авариях; напротив, отходящие газы, выходящие в помещение, очень опасны, поскольку содержат большое
количество количественно показанных выбросов, в которых:
На рисунке 1 изображен жидкостной водонагреватель (гейзер) с 55% содержанием ядовитых газов, опасных
для дыхания. Поэтому даже известное устройство защиты от обратной тяги может привести к тому, что даже...
На рисунках 2 и 3 показано, что кратковременное пребывание в помещениях, заполненных сквозняками,
может привести к потере чувствительности и, наконец, к смерти. Опасность заключается в возникновении
обратной тяги и проецировании её направления, особенно сильной в ванных комнатах, в положениях, когда
обычная тяга и обратная тяга, как правило, незначительны.
емкость. На рисунках 4-6 показан жидкостной нагреватель с устройством защиты от обратного потока,
предотвращающим возникновение обратной тяги. Настоящее изобретение устраняет опасность обратного
потока, сохраняющуюся в течение и после возникновения обратной тяги.
Значительное время, в течение которого предусмотрены устройства безопасности. На рисунке 7 показана
дополнительная форма устройства защиты от пламени, которое отходит от выходной трубы.
Предохранительные устройства приводятся в действие с обратной стороны камеры сгорания 11, отводя
тяговые газы и перекрывая подачу теплообменного устройства 10 газа к горелкам (по крайней мере, к
основному тяговому кожуху 12 с горелкой 10). За счет прерывания отвода отработанных газов
устанавливается трубопровод 13. Подача газа, при которой пламя горелки гаснет, отклоняющий конус 14
отводит отработанные газы, так что дальнейший обратный поток отработанных газов из выходного отверстия
прекращается. В этой трубе сбоку: в воздухоотводящий канал - опасность заполнения помещения в проходах,
до которых они не могут добраться, ядовитыми газами, а также "повторное включение отопления!". Главная
горелка 16 низкого качества управляется основным газовым клапаном 17, который закрывается
термостатическим диском 30, а трубка пилотного пламени 19 содержит отверстие горелки 31 и отводит
ответвления от газовой трубы 18 в передней клапанной пластине 32. Когда термостат главного клапана.
Правая половина диска 30 холодная, она прижимает клапанную пластину 32 к ее седлу (рис. 1), тем самым
закрывая выходное отверстие без обратного потока. Левый выход управляющей трубы 28, так что половина
рис. I показывает путь отработанных газов, собирающихся в управляющей камере при обратном ходе, и сразу
видно, что возвращающаяся диафрагма 24 прижимается к седлу главного клапана, и отработанные газы
просто попадают в помещение (рис. 6). Однако, если термостатический диск 75, на который установлен

газовый обогреватель, нагревается пламенем, например, если ветер не стихает, может случиться так, что
защитный клапан 32, так что давление выходит из камеры управления 27, и открывается главный газовый
клапан (рис. 4). Этот защитный механизм 80 представляет опасность для их жизни. Пламя, горелка которого,
конечно же, может иметь различную конструкцию, так что оно расположено на пути пламени, расположенного
на фиг. 2 и 3 в соответствии с изобретением.
Это устройство, возвращающее отработанный газ при обратной тяге, состоит, например, из термостата, и
таким образом гасит ее. 85 биметаллическая пружина 20, которая расположена (как термостат 20 в дымоходе
15, перехватывающем тягу, и на рис. 2 и 3) может быть расположена в холодном состоянии, удерживая шток
клапана в канале 1, перехватывающем тягу. В главном газовом клапане 22 (21), который, однако, наиболее
близок к тому, чтобы его можно было автоматически открывать под действием пружины и с уверенностью, он
предпочтительно расположен в камере, открытой на рисунке 2, через которую могут проходить обратные
потоки газов. Если возникает обратная тяга (рис. 3), горячие отработанные газы проходят мимо термостата и
попадают в отстойник для отработанных газов. Для того чтобы термостат 20 расширился и принял нужную
форму, колпак 12, перекрывающий тягу, освобождает шток клапана 21, так что клапан, выдвинутый таким
образом, что он образует кожух 33 95 22, закрывается и прерывает подачу газа, который поступает вниз под
горелку 16 к горелке 16.
Пламя горелки имеет нижнюю часть 34, содержащую свежий воздух, который затем гаснет, и отверстие для
воздуха 35. Если теперь прекратится обратная тяга, отвод отработанных газов. Печь может работать только в
том случае, если возвращающиеся отработанные газы снова используются путем открытия воздуховода
вокруг теплообменника к главному клапану 22 и воспламенения газа в защитной камере пламени 36. При
обратной тяге основная горелка заполняется до такой степени отработанными газами, бедными кислородом,
что пламя в отработанном газовом поддоне (рис. 5) гаснет. Если обратная тяга снова возникает, пламя гаснет.
После повторного зажигания горелки 105 термопредохранительное устройство снова сработает через
короткий промежуток времени, и подача газа снова будет осуществляться через регулирующий клапан 32, так
что главный клапан 23 также закрывается и перекрывает подачу газа. Это означает, что после короткого
промежутка времени подача отработанных газов в горелку 16 также прекращается.
Для увеличения 110 помещение избегается. Действие камеры 36, не являющейся нагревателем, показано на
рисунках 4-6, где также может быть предусмотрен дополнительный клапан возврата жидкости 37, который,
однако, имеет отверстие для подачи свежего воздуха 35, удерживаемое противовесом 38, пружиной или
подобным устройством, и закрывается обратным потоком 115 - защитным пламенем. - Между основным
давлением.
— горелка 16 и главный газопровод 18 диаметром. В конструкции, показанной на рис. 7, диафрагменный
клапан 23 расположен таким образом, что камера горелки 11 соединена стенками 39 с защитным отверстием
25, через которое через слаботочный пламенный канал 29 постоянно поступает свежий управляющий газ.
Камера горелки 11 полностью закрыта стенками 39 и имеет собственное отверстие 40 для регулирования
потока газа. Только одно отверстие 41 на стороне высокого давления 26 диафрагменной стенки 39,
противоположной защитному пламени, позволяет попасть в камеру управления 27. От пламени защитного
устройства через управляющую камеру 27 проходит управляющая газопроводная труба - основная горелка
16, так что ее можно использовать одновременно с запальным пламенем. 28 ведет к горелке 29 защитного
устройства, которая воздействует на термостатический клапан A, а также на возможное предохранительное
устройство, управляющее газопроводной трубой 28. В данном случае, в одном или нескольких подвижных
ударных поверхностях, например, в виде, показанных на рисунке, защитная поверхность, такая как, например,
негорелка 29, сама по себе выполнена в виде предохранительного обратного клапана 37, и расположена как
предохранительная горелка, поскольку горелка представляет собой устройство, находящееся на пути
обратной тяги. 1a НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 384,200 7.
Газонагревательный прибор по п. 3-6, в котором защитное пламя расположено в камере 60, в которой
накапливаются возвращающиеся газы, так что защитное пламя полностью заключено в образовавшийся

таким образом резервуар для отработанных газов.
8. Газовый обогреватель согласно п. 65, п. 7, в котором камера, содержащая защитное пламя, отделена от
камеры сгорания основной горелки.
9. Газовый обогреватель по п. 70, в п. 8, в котором камера, в которой расположено защитное пламя,
соединена с камерой сгорания только отверстием, через которое защитное пламя, служащее запальной
горелкой 75, проходит к горелке.
10. Газонагревательный прибор по п. 7-9, в котором в защитной камере пламени предусмотрены обратные
заслонки, закрывающие отверстия для подачи свежего воздуха 80 под воздействием давления обратной тяги.
11. Газонагревательный прибор по п. 1, в котором средства, перемещаемые под действием давления
обратной тяги, расположены на пути отходящих газов и посредством их движения прямо или косвенно
обеспечивают закрытие главного газового клапана.
12. Газонагревательный прибор по п. 90, пункты 1-11, в котором отклоняющая поверхность для отклонения
обратного потока газов, расположенная над нагревательной камерой, имеет форму чашки, направленной в
сторону дымохода отходящих газов. 95 13. Газовый обогреватель, сконструированный и сконструированный
таким образом, чтобы работать в основном так, как описано со ссылкой на рисунки 2 и 3 прилагаемых
чертежей.
14. Газовый обогреватель, изготовленный и сконструированный таким образом, чтобы работать в основном
так, как описано со ссылкой на рисунки 4, 5 и 6 прилагаемых чертежей.
15. Газовый обогреватель, сконструированный и расположенный в основном так, как описано в пункте 1Jo со
ссылкой на рисунок 7 прилагаемых чертежей.
Дата: 2 июня 1932 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
отработанные газы соединены с главным газовым клапаном, управляющим клапаном, приводящим в
действие главный клапан, или устройством разблокировки для автоматического закрытия главного клапана,
так что главный клапан закрывается, как только обратный поток перемещает ударные поверхности из их
положения покоя.
Следует также отметить, что отклоняющий конус 42, показанный на рис. 4-7, имеет знак -. Форма чашки,
направленной к выходной трубе или дымоходу 13, так что конденсированная вода, сажа и тому подобное не
могут попасть в нагревательную камеру 11 или горелку 16.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google

Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384202A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 30 июля 1931 года. 384, 202 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 4 июня 1932 года. № 15,803/32.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции и использовании цепных барабанных прессов.
Мы, компания N. V. GEENSCHAPPELITnE XtUNBOUW3iLAATSCHAPPIT BILLITON, расположенная по адресу:
Принсессеграхт, 21, Гаага, Голландия, голландская компания, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Тяжелые цепи, используемые, например, в землечерпательных судах, отвалах, элеваторах и т. д.,
перемещаются по двустороннему, например, шестигранному барабану, так называемому барабану-барабану.
Любому специалисту в этой области хорошо известно, что у цепи окружная длина паза уменьшается, а шаг
цепи увеличивается из-за износа, в результате чего плавность хода цепи ухудшается. С целью устранения
этой проблемы общепринятой практикой является оснащение поверхностей плиточных барабанов
подходящими износостойкими пластинами для восстановления нормального рабочего состояния. Разумеется,
толщина пластин Maid должна быть пропорциональна шагу цепи.
На земснарядах центральная часть подводного троса обычно снабжена вдоль стойки звездочками,
предназначенными для зацепления с шарнирами цепи, чтобы передавать гораздо большую часть тяги цепи.
Ледяные шестерни, и особенно их опорные поверхности, являются наиболее подверженными износу, поэтому
вышеупомянутые изнашиваемые пластины, которые также простираются по всей длине шестерен,
изнашиваются почти исключительно по мере того, как они покрывают шестерни по краям барабана.

На рисунке 1 прилагаемого чертежа показано взаимодействие изношенной цепи и изношенного барабана.
Шестигранный барабан 1 снабжен звездочками 2. Цепь 3, шарнирные соединения которой, как
предполагается, сильно изношены, зацепляется исключительно с опорными поверхностями звездочек и
только с передними кромками поверхностей барабана, в результате чего части 4 износились. Удельное
поверхностное давление чрезвычайно высокое (D50), поэтому даже очень твердый материал, такой как
марганцевая сталь, сначала сжимается, а затем быстро изнашивается.
Основная цель моего изобретения, представленного ранее (PreLPrtice 1/-), состоит в минимизации указанного
износа.
С этой целью я предлагаю барабанный механизм с ребристыми элементами, расположенными по краям
правильной призмы вокруг оси барабанного механизма и регулируемыми, например, шарнирно
закрепленными, вокруг осей, параллельных оси барабанного механизма (60°), причем каждый элемент
снабжен поверхностью, предназначенной для зацепления с цепью и для регулировки себя или регулировки
относительно цепи путем вращения элемента. Края опорных поверхностей этих регулируемых элементов не
могут изнашиваться быстрее, чем другие их части, поскольку указанные элементы взаимодействуют с цепью
всей своей опорной поверхностью, которая предпочтительно автоматически 70 адаптируется к звеньям цепи.
Таким образом, станет понятно, что удельное поверхностное давление будет значительно ниже, чем в
обычных конструкциях. Кроме того, наличие этих регулируемых ребер приводит к увеличению окружной
длины описанного шестиугольника в соответствии с шагом цепи.
На рис. 1 отчетливо видно, что внутренние грани звеньев цепи образуют шестиугольник, который на 80
больше, чем шестиугольное поперечное сечение друни. Опорные поверхности регулируемых ребер всегда
следуют за цепью таким образом, чтобы обеспечить максимальную площадь опоры для трех звеньев,
взаимодействующих с барабаном.
На фиг. 2-6 чертежа показаны некоторые варианты осуществления изобретения.
На рис. 2 представлена схематическая иллюстрация того, как цепь поддерживается шарнирно закрепленными
ребрами, оси вращения которых образуют ребра правильной шестигранной призмы.
На рис. 3 представлен перспективный вид поворотного ребра, используемого в конструкции, показанной на
рис. 5 и 6.
На рисунке 4 показана схема, демонстрирующая способ соединения шарнирно установленных ребер с
помощью рычажной системы, обеспечивающей правильную и одновременную регулировку всех ребер.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, осевой разрез и вид с торца целого барабана.
В соответствии с рис. 2, валы 6, оси l0b которых образуют кромки регулярного ПЛОХОГО КАЧЕСТВА -wNQ /---
- 1-, __1-, i 1 --- ' j --f= = n l- ___, 1S, -j t 1 - ' '. ' _Z lar шестигранная призма, установлены между автоматической
и независимой регулировкой.
Фланцы 5, и каждый из них несет свободно вращающееся ребро. Следует также понимать, что мой может
быть установлен на них. Каждая фиброзная пластина имеет плоскую новую конструкцию, исключающую
необходимость использования износостойких пластин, направленных от внутренней поверхности одной и,
следовательно, прерывания фланца 5 к фланцу другой, а также центральную операцию земснаряда или
подобного устройства для удлинения 8, образующего звездочку. При замене указанных пластин, до тех пор,
пока самодействующее давление, оказываемое регулировкой вращающихся ребер, может удерживать цепь
ковша 3 (55), ребра свободно перемещаются в угловом направлении с цепью, подверженной износу, и могут
регулироваться относительно своих собственных ребер. Кроме того, валы 6 плотно прилегают к цепи, поэтому
износ не настолько велик, чтобы обеспечить максимальную прочность, как в известных конструкциях.
зона. В связи с тем, что на фиг. 3, 5 и 6 каждое ребро состоит из стержня 9, снабженного с обоих концов
поворотным цилиндрическим цапфой 10, каждый из центральных зубьев которой имеет удлиненную часть со
звездочкой 11. Крепление с ограниченным перемещением к валу 14 барабана осуществляется с помощью

соответствующих зубьев его соседних колец; удлиненные, расположенные на некотором расстоянии друг от
друга фланцы 15, каждый из которых имеет шесть одинаково расположенных зубцов, образуют основание, на
котором покоится цепь 20 с цилиндрическими подшипниками, расположенными на некотором расстоянии друг
от друга и покрытыми бронзой.
втулки 18 для приема цапф 10. Теперь, когда все подробно описано, а также ребра. Указанные цапфы
аксиально определяют природу нашего указанного заблокированного в их подшипниках механизма с
помощью льва, и каким образом это делается для 7 (0 крышек 16 и пружинных дисков 17, которые должны
быть выполнены, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384203A
[]
ПАТЕНТ - S-СПЕЦИФИКАЦИЯ '< '-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА № / - Дата Конвенции (Голландия): 26 июня 1931 г.
384,-203 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 июня 7932 г., № 16074/32.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электродных систем для электролитических конденсаторов и выпрямителей.
Мы, компания N. V. PH:LIPS' GLOEILAMPENrABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электродной системе, в которой по меньшей мере один из электродов 1i5
состоит по меньшей мере частично из одного из металлов первой подгруппы четвертой главной группы
периодической системы элементов, тогда как другой электрод вместе с питающим проводником образован
электролитически проводящим веществом. Подобные электродные системы используются, в частности, в
качестве конденсаторов.

Металлы первой подгруппы четвертой основной группы оказались особенно подходящими для этой цели, что,
очевидно, обусловлено высокой однородностью и стабильностью оксидного слоя, образующегося на
электродах и служащего промежуточным слоем, блокирующим ток в одном направлении. В силу
особенностей оксидного слоя его можно сделать очень тонким, не теряя при этом блокирующих свойств.
Благодаря этому чрезвычайно тонкому слою, например, можно создать конденсатор с очень большой
производительностью на единицу площади.
Было установлено, что изготовление таких электродных систем для высоких напряжений сопряжено с
трудностями при использовании обычных электролитически проводящих материалов. При превышении
допустимого напряжения, которое часто составляет от 150 до 250 вольт, оксидный слой приобретает серый
цвет, а ток в блокирующем направлении увеличивается, в результате чего система становится непригодной
для практического применения. Только пока напряжение остается ниже 100 вольт, возможно поддерживать
этот ток на низком уровне, например, ниже 0,01 мА.
При использовании других металлов, не принадлежащих к первой подгруппе четвертой основной группы,
например, алюминия, [Pmrioe 1/-] уже предлагалось растворять электролит, например, в спирте, 55.
Например, конденсаторы на основе глицерина и алюминия такого типа уже известны.
Для этой цели использовались спирты, содержащие определенный процент воды.
Однако было установлено, что растворы 6,0 в таких спиртах не подходят без дополнительных средств для
использования с металлами первой подгруппы четвертой основной группы, поскольку и в этом случае ток,
проходящий в блокирующем направлении 65, значительно возрастает при высоких напряжениях.
Под «электролитом» в данном случае следует понимать материал, который в подходящем растворе проводит
электрический ток электролитически. 70 Согласно изобретению, вышеуказанные трудности удается избежать,
используя раствор электролита, в частности, в спирте, например, в глицерине, который полностью не
содержит воды. 75 При использовании такого решения можно создать электродную систему, которая
блокирует ток в одном направлении даже при напряжении 600 вольт и выше и которая имеет очень
длительный срок службы. Кроме того, оксидный слой может быть очень тонким, что позволяет получить
конденсатор большой емкости, через который в блокирующем направлении проходит очень слабый ток. 85 На
чертеже в качестве примера представлен один из вариантов конструкции согласно изобретению.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез конденсатора, а рис. 2 — поперечный разрез по линии II-II на
рис. 1.
На прилагаемом чертеже 1 обозначен медный сосуд, в котором расположен электрод 2, состоящий из
свернутой циркониевой ленты, последовательные витки которой должным образом разнесены друг от друга
профилированными целлулоидными лентами 3, а сосуд 1 заполнен раствором 4, состоящим из глицерина и
первичного фосфата калия (K1H2PO4) [50 г электролита (K1H2PO4) на литр растворителя (глицерина)].
Циркониевый электрод 2 и целлулоидные полосы 3 опираются на нижнюю сторону на а.
Полая подложка 5 из эбонита или аналогичного материала, имеющая отверстия, позволяющие свободно
циркулировать электролитному раствору.
Следовательно, полоса циркония 2b образует один из электродов, тогда как раствор 4 вместе со стенкой
сосуда 1, состоящей из меди, образуют другой электрод. Циркониевый электрод 2 снабжен питающим
проводником 6, проходящим через эбонитовую крышку 8, а второй питающий проводник 7 соединен с сосудом
1.
Такой конденсатор может использоваться для сглаживания постоянного тока. При напряжении j.5 в 500 вольт
между электродами ток, проходящий в блокирующем направлении, составляет около 0,02 мА на микрофарад.
Еще одно подходящее сочетание — глицерин и безводная фосфорная кислота. Также возможно использовать
глицерин вместе с квасцами и лимонной кислотой, но в этом случае раствор сначала необходимо некоторое

время прокипятить, чтобы удалить кристаллизационную воду квасцов.
В любом случае необходимо всегда следить за тем, чтобы в растворе не было воды.
Конденсатор указанного типа может также использоваться для переменного тока, если два электрода,
состоящие из циркония, 30-титана, гафния или тория и покрытые слоем оксида, помещены в электролитный
раствор и каждый из них соединен с одним полюсом.
Если окисление производится до ввода электродной системы p5 в эксплуатацию в качестве конденсатора или
выпрямителя, то не всегда необходимо, чтобы окисление происходило в электролитном растворе, в котором в
конечном итоге располагаются электроды.
Металлы могут окисляться, например, в 40 растворах фосфорной кислоты в глицерине или едкого щелочного
раствора или калия в этиловом спирте, и в этом случае меньше внимания следует уделять полному
отсутствию воды. Как правило, окисление осуществляется при температурах около 1000 °C, например, в
глицерине при 1500 °C и в этиловом спирте при 780 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384204A
[]
Я, Маттиаус В.Х.Л., гражданин
Германская Республика, расположенная по адресу: Бетховенштрассе, 24, Бад-Мергентхайм, Вюртемберг,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
До настоящего времени были известны игрушки, в которых фигурки располагались таким образом, что их ноги
опирались на опорные элементы, перемещающиеся в возвратно-поступательном направлении, при этом ноги
попеременно колебались вокруг вертикальных осей на одном или другом из опорных элементов.
Благодаря такой конструкции, приведение в действие опорных элементов позволяет получить
возвратно-поступательное колебательное движение фигур.
Целью моего настоящего изобретения является игрушка, в которой фигурки располагаются на подвижном
опорном элементе.
Фигуры повернуты вокруг своих вертикальных осей, так что они движутся навстречу друг другу за счет
взаимного колебания. С этой целью ноги фигур выполнены в виде рычагов, действующих
возвратно-поступательно и закрепленных на вертикальных шарнирах внутри опорного элемента. Ноги
Соседние файлы в папке патенты
