Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12851
.pdf
соответствии с законодательством Испании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к упаковке консервов, мясных продуктов и подобных продуктов питания,
предназначенных для потребления человеком.
C. Нередко случается, что для пикника, поездки или вечеринки любого рода возникает необходимость
обеспечить разнообразные жидкие напитки, которые легко транспортировать и быстро подавать. Однако для
получения желаемого сорта до сих пор приходилось покупать целые запасы (то есть, целые колбаски или
банки с консервами, которые сами по себе снабжены средствами защиты от порчи), а это, для относительно
небольших потребностей, например, пикника, влечет за собой ненужные потери, поскольку после того, как
такой целый запас будет разобран, оставшаяся часть быстро испортится. Если продукт уже разделен на
порции, то после снятия защитной упаковки он может испортиться еще быстрее.
В соответствии с настоящим изобретением, различные консервы, мясные продукты и подобные съедобные
изделия нарезаются на диски или ломтики, покрываются защитной пленкой и помещаются в контейнер,
который затем герметично закрывается.
В результате такого метода упаковки в каждом контейнере содержится заранее определенный набор
продуктов питания, предпочтительно с защитными покрытиями, и все они защищены контейнером от
загрязнения. Таким образом, требования к разнообразию и удобству обслуживания удовлетворяются простым
и эффективным способом.
В качестве примера будет описан конкретный вариант метода согласно настоящему изобретению.
Сначала выбираются категории консервов, мясных продуктов или других продуктов питания, которые
предполагается упаковать, и некоторые из них, например, различные виды колбас, могут быть вялеными на
воздухе. Затем все продукты питания разрезаются на диски или ломтики, каждый из которых берется по
очереди, и упаковываются в одну или несколько единиц, разделенных, при желании, друг от друга с помощью
подходящей бумаги. При желании диски или ломтики можно поместить непосредственно в контейнер,
содержимое которого затем защищается слоем желатина или покрывающим его слоем. Предпочтительно,
чтобы контейнер стерилизовали перед заполнением, а после заполнения его закрывали, создавая в нем
вакуум известным способом.
Стерилизация и герметизация контейнера также могут осуществляться путем повышения температуры, но,
поскольку колбасы, консервы и мясные изделия всегда содержат жир, он может частично раствориться при
нагревании продукта в процессе стерилизации и потерять часть своего привлекательного внешнего вида.
Поэтому предпочтительнее использовать вакуумную обработку, поскольку она не влияет на внешний вид
продукции, который она имела на момент упаковки.
В качестве емкости может использоваться любой подходящий тип, например, стеклянная бутылка или
жестяная банка.
По особому случаю может быть желательно предложить мясные колбаски, мортаделлу, фуа-гра, ветчину,
яйца и подобные продукты. Согласно настоящему изобретению, порции этих продуктов в форме дисков или
ломтиков готовят и, при необходимости, упаковывают по отдельности или группами (поскольку в дальнейшем
будет желательно обеспечить их легкое разделение); затем объединенные слои, или «сэндвичи», покрывают
защитным слоем, например, путем погружения в желатин, продукт помещают в контейнер с дополнительным
консервантом или без него, и контейнер, наконец, герметизируют, предпочтительно под вакуумом.
Потребности домохозяйств в готовых к употреблению закусках или дополнительных блюдах также
удовлетворяются путем упаковки компонентов в соответствии с настоящим изобретением jQ.
Следует понимать, что изобретение применимо к успешной упаковке фруктов в ломтиках, сладостей и
подобных деликатесов, при этом термин «продукты питания» используется здесь для обозначения всего
спектра таких веществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. Способ упаковки различных консервов, мясных продуктов и подобных
съедобных изделий, при котором они нарезаются на диски или ломтики, покрываются защитной оболочкой и
помещаются в контейнер, который затем герметично закрывается.
2.
Способ по п. 1, в котором отдельные ломтики или группы ломтиков обернуты защитным покрытием или
разделены им, а защитный слой, например желатин, нанесен на всю совокупность ломтиков перед
окончательным закрытием и герметизацией контейнера. ' 3. Способ по п. 1 или 2 e5, в котором контейнер
стерилизуется перед введением в него пищевых продуктов.
4.
Способ по п. 1, 2 или 3, в котором желатин или подобное вещество 40 заливается в контейнер после его
введения в последний из съедобных продуктов.
5.
Способ упаковки различных консервов, мясных продуктов и подобных съедобных изделий, существенно
описанный выше.
45 6. Способ, описанный в любом из вышеперечисленных пунктов, при котором контейнер подвергается
вакууму перед окончательным закрытием и герметизацией.
7.
Консервы, мясные продукты и аналогичные продукты, упакованные способом, указанным в любом из
вышеперечисленных пунктов.
Датировано 19 февраля 1931 года.
Для PRODUCTOS SELECTOS DEL CERDO, S.A., White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, дипломированные
патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, и по адресу: 17, John Street,
Нью-Йорк, T.S.A.
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson.
ООО - 1932.
а 3841,218
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384279A
[]
У! ' Y.
-LoTE.- Применение патента стало «недействительным».
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 6 марта 1930 года.
3849279 m Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 февраля 7931 г., № 5413/31.
s)^ Завершено, но не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для печати фильмов, преимущественно звуковых и аудиофильмов.
Андре Леон Виктор Килмант И)БФри, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица
Сен-Мор, 111, Париж, Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является создание устройства для простой и качественной печати звуковых и
аудиофильмов. Принцип работы заключается главным образом в том, что между негативной пленкой и
неотпечатанной позитивной пленкой я размещаю камеру-обскуру p5, снабженную двумя диаметрально
противоположными отверстиями и содержащую подходящее предметное стекло; пленки разматываются
перед соответствующими отверстиями со скоростью, необходимой для печати звукозаписей, но в
противоположных направлениях, чтобы учесть переворачивание изображений, создаваемых предметным
стеклом.
Предпочтительно, чтобы оба фильма развивались с помощью двух синхронизированных средств
продвижения.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже.
Внутри камеры-обскуры расположен объектив 2, имеющий подходящее фокусное расстояние. В одной из
стенок камеры перед объективом 2 расположен затвор 3, перед которым проходит негативная пленка 4,
разматываемая с катушки 35; подающая катушка 5 переходит на приемную катушку 6.
За негативной пленкой расположен источник света 7 с возможностью, при необходимости, установки
светоконденсатора 8.
Перед затвором 3 в противоположной стенке камеры 1 расположен второй затвор 9, перед которым
непрерывно и в направлении, противоположном направлению негативной пленки, проходит непокрытая
позитивная пленка 10, разматываемая с подающей катушки 11 на приемную катушку 12.
Очевидно, что для обеспечения максимальной синхронизации между пленками 4 и 9 наиболее выгодно
использовать средства управления движением пленки, и следует проявлять максимальную осторожность,
чтобы размотка двух пленок осуществлялась максимально непрерывно.
Это устройство может использоваться для печати нескольких позитивов с одного негатива; для этого
достаточно разместить в камере-обскуре несколько объективов, расположенных соответствующим образом
вне центра относительно негатива, который необходимо запечатать, и, при необходимости, соответствующим
образом смещенных по вертикали и горизонтали друг относительно друга. Таким образом, можно получить
либо несколько изображений стандартного размера в уменьшенном масштабе, расположенных рядом друг с
другом на пленке, либо несколько изображений стандартного размера на пленках любого размера,
расположенных рядом друг с другом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384280A
[]
-:- Lz1
Я - -.
d-1 L1' i :1qom.-Заявка на патент стала 'oid.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 9 мая 7930 г. 3849,280 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 20,1931. № 5456131.
Завершено, но не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области смазочных материалов или относящиеся к ним.
Мы, компания SOCIETE ANONYMrE Ln CARBONIE, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Французской Республики по адресу: 37-41, Rue de Paris, Gennevilliers (Seine), Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В некоторых поршневых двигателях, оснащенных герметичными сальниковыми уплотнениями, смазка маслом
или консистентной смазкой является недостатком. Это, например, относится к воздушным компрессорам для
пневматических шин, поскольку, как известно, капли масла или частицы смазки, переносимые ими,
воздействуют на резину.
Существуют также машины, в которых смазка консистентной смазкой невозможна, например, некоторые
насосы для химических продуктов, кислот и т. д.
Целью изобретения является обеспечение автоматической смазки цилиндров и поршней указанных машин
без использования масел и смазок.
Принцип работы заключается, по существу, в снабжении герметичных уплотнительных сегментов фитингом с
графитовым основанием, прилипшим к металлу, образующему с ним корпус, причем этот фитинг
обеспечивает самосмазывание поверхностей трения.
Например, на прилагаемом чертеже изображен фрагмент, выполненный в соответствии с настоящим
изобретением.
На этом рисунке:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии А-А на рисунке 2, но в большем масштабе.
Как видно на этом рисунке, новый сегмент образован металлическим кольцом а, с которым слой материала b,
содержащий графит, образует тело.
Отверстие c сегмента может быть вырезано под углом [P'ifcse i/-]. В качестве примера состава может быть
указана смесь синтетической смолы и свинцового плюмбаго. Эта смесь формуется на детали под давлением,
а затем подвергается нагреву, как это обычно делается с формованными материалами. Помимо своего
существенного преимущества, заключающегося в автоматическом обеспечении смазки, особенно в
воздушных компрессорах, без использования консистентных смазок или масел, изобретение также обладает
тем преимуществом, что сегмент может быть изготовлен из стали. Известно, что обычно для лучшего
обеспечения контакта трущихся поверхностей сегменты изготавливают из мягкого чугуна. Использование
стали придает сегментам большую эластичность (65%), а следовательно, и лучшую адгезию и большую
водонепроницаемость.
Описанные выше устройства, разумеется, приведены лишь в качестве примера; все детали исполнения и
ввода в эксплуатацию, формы, материалы и размеры могут быть изменены во всех случаях без изменения
принципа изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384281A
[]
WOTB. – Заявка на патент признана недействительной. L
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления в соответствии с...
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция). Февраль. 21, 1930. 384, 281 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 21,1931. № 5541/31.
Заявка не принята.
nn(YPTnT UMrn' QT) TM'Ttl A rPTnNT JJ.IYLL JJA22. Л.121 1JL.LU.. LI2. Процесс получения оксида титана и
пигментов, изготовленных из него.
Мы, Люсинс Пеллбрео, проживающий по адресу: улица Сен-Брансуик, 123, Бордо (Франция), Морис Жасемат,
проживающий по адресу: улица Лешапелье, 4, Бордо (Франция), и Гюэнхайль Брис, проживающий по адресу:
улица Гравель, 37, Леваллуа-Перре (Франция), все граждане Французской Республики, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к получению оксида титана (TiO)2 из ильменита, хорошо известной
титаносодержащей руды, химически идентифицируемой по формуле (TiFe)2.
В прошлом предпринимались различные попытки получения оксида титана путем реакции серной кислоты с
ильниенитом. Этот химический процесс, хотя и прост в теории, сопряжен с практическими трудностями. Для
преодоления последней проблемы было предложено добавлять либо олеум, либо сульфат или бисульфиат
натрия, либо даже смесь обоих веществ в виде «нитро-кека», причем такое добавление эквивалентно
добавлению бисульфита натрия, поскольку SO + SOI = 2SO. Однако этап добавления бисульфита
натрия к массе обрабатываемого ильменита нецелесообразен, поскольку, помимо высокой температуры,
необходимой для проведения операции, количество используемого бисульфата натрия в три-четыре раза
превышает вес ильменита, что делает этот метод непрактичным.
Кроме того, плавление массы илменита с помощью оснований или щелочных карбонатов в присутствии
восстанавливающего или невосстанавливающего агента также нецелесообразно, помимо сложности
создания растений, способных к длительному хранению.
При воздействии расплавленных оснований образуется ортотитановая кислота, которая растворима в
разбавленных кислотах, в частности, в серной кислоте. [Цена 1/-]
Предложенный в настоящем изобретении процесс позволяет преодолеть указанные трудности и получить при
относительно низких затратах, с минимальным количеством ингредиентов и ограниченными трудозатратами,
исключительно чистый оксид титана и пигменты, изготовленные из него, при этом выход оксида титана в
указанном процессе составляет приблизительно восемьдесят процентов: процент, которого ранее никогда не
удавалось достичь.
Вкратце, процесс получения чистого оксида титана согласно изобретению включает следующие этапы:
добавление измельченного ильменита, карбоната натрия и углерода, нагревание массы до температуры
плавления, охлаждение расплавленной массы в холодной воде для ее растворения, выщелачивание
растворенной массы щелочью для растворения содержащихся в ней растворимых солей, воздействие на
выщелоченную массу разбавленной серной кислотой для превращения большей части железа в массе в
сульфат железа, затем воздействие на кислотный раствор концентрированной серной кислотой и, наконец,
гидролизация раствора для отделения сульфата титана, полученного на последнем этапе, на свободную
серную кислоту и свободный чистый оксид титана, который осаждается.
Далее будет дано описание практического или промышленного способа осуществления процесса, кратко
изложенного выше:
Предварительно мелко измельченную руду, известную как ильменит, смешивают с безводным карбонатом
натрия и порошкообразным углеродом, предпочтительно в форме антрацита, причем приблизительные
весовые пропорции этих трех ингредиентов следующие:
Ильменит, карбонат натрия, углерод — компоненты.
- 100 - s0 "rce 4s 6d SQ 384,281 Полученная таким образом смесь тщательно перемешивается до полной
однородности и нагревается во вращающейся печи при температуре около 800 °C, затем выбрасывается в
яму, содержащую холодную воду, которая охлаждает и измельчает массу, тем самым избегая необходимости
ее дробления и снижая стоимость обработки.
Благодаря наличию углерода в указанной смеси, отсутствует риск превращения содержащегося в ильмените
железа в металлическое железо, как это происходит в методах, использующих карбонаты базита, как это
предлагалось до сих пор.
Следующий этап процесса включает выщелачивание массы, выгруженной из печи и измельченной, как
указано выше, для удаления всех растворимых солей и получения каустической соды, которая затем
подвергается карбонизации для извлечения карбоната натрия, циклически используемого при продолжении
обработки последующих партий руды. Эта стадия выщелачивания проводится при температуре
приблизительно 800 °C, предпочтительно во вращающихся емкостях, внутренне снабженных шариками для
промывки, при этом промывочной жидкостью является слабощелочной раствор с коэффициентом титрования
примерно от 8 до 10. Б6. В результате этого выщелачивания все растворимые соли (сода, силикат и алунинат
натрия) быстро растворяются из выщелачиваемой массы, а оксид титана и оксид железа оседают на дно.
Повторив процедуру титрования два или три раза, можно довести концентрацию раствора до 30–320 B6.
Затем указанный раствор подвергают процессу карбонизации с использованием газов, обогащенных
диоксидом углерода, которые выходят из печи после охлаждения и промывки указанных газов. Карбонизация
продолжается до тех пор, пока оксид алюминия, при условии, что исходный ильменит содержал некоторое
количество оксида алюминия, как это иногда бывает, не начнет оседать. Если обработанный ильменит не
содержал оксида алюминия, карбонизация продолжается для насыщения раствора диоксидом углерода с
целью получения бикарбоната натрия. Обжиг или кальцинирование указанного бикарбоната натрия приводит
к образованию диоксида углерода, который может быть удален, и карбоната натрия, который может быть
использован в продолжении циклического процесса, при этом процент полученного таким образом карбоната
натрия составляет около 700% от одной партии материала, подвергнутого обработке, до следующей партии.
- На этапе гибкого процесса осуществляется подача заявки на обработку массы, т.е.
Масса, содержащая оксид титана, смешанная с оксидом железа, подвергается повторному воздействию
разбавленной лимонной кислоты для отделения основной части оксида железа (FeO), присутствующего в
виде сульфата железа, при этом в результате этого этапа остается небольшой процент (около 5-6%) железа,
практически весь оксид титана, небольшое количество кремнезема, который ранее был преобразован в
силикат, и любой циркон, первоначально присутствовавший в руде. Этот этап удобно проводить в горячем
состоянии во вращающихся емкостях. Полученная масса пропускается через фильтр-пресс, выщелачивается
и высушивается при температуре около 100–1100 °C, в результате чего образуется вещество в виде серого
порошка.
Следующий этап процесса включает в себя обработку полученного порошка концентрированной серной
кислотой (при 600 °C) для растворения железа и титана, присутствующих в этом порошке, и осаждения
кремнезема и циркона. Эту операцию целесообразно проводить при температуре от 10 до 1800 °C, при
следующих весовых пропорциях:
Детали.
- Порошок, подвергнутый воздействию кислоты - 10 90 Серная кислота - - - - 12 По мере протекания
растворения под действием кислоты температура повышается до 200 2250 °C, чтобы кислота прореагировала
с углеродом 95, содержащимся в порошке, и образовала сернистую кислоту (SO2), которая восстанавливает
титан до оксидов, формулы которых приблизительно TiO2 - Ti2O3, и железо до оксида железа(II). Как указано
выше, кремнезем 100 и циркон оседают в виде шлама, который легко удаляется.
Оставшаяся часть этих компонентов плавает в кислом растворе в коллоидной форме и может быть удалена,
например, путем центрифугирования или декантации. К указанному раствору можно добавить воду при
температуре от 40 до 450 °C для получения растворов, содержащих примерно от 200 до 2,50 граммов оксида
титана 11O на литр.
Последний основной этап процесса включает гидролиз раствора, содержащего сульфат титана, с целью
осаждения оксида титана. Этот этап практически осуществляется путем доведения указанного раствора до
температуры кипения для отделения свободного оксида титана (TiO2) и свободной серной кислоты, при этом
любой оставшийся оксид железа оседает и легко отделяется, а свежие порции раствора подвергаются
обработке, кислотность нейтрализуется добавлением щелочного вещества. В качестве последнего может
использоваться карбонат натрия, если требуется чистый оксид титана (125%), или карбонат бария, если в
качестве конечных продуктов требуются пигменты или красящие вещества.
Следует отметить, что изобретение описывает процесс получения 13-процентного расплава при
приблизительной температуре 501 8000 °C, при этом расплавленная масса выводится из печи в яму,
содержащую холодную воду, как описано выше.
4. Способ по п. 1, 2, 5 или 3, в котором действие основного щелочного раствора осуществляется при
приблизительной температуре 800 °C с помощью слабых щелочных растворов и в нескольких операциях, по
существу, как описано. 6Q.
5. Процесс согласно пунктам 1, 2, 3 или 4, в котором карбонизация осуществляется с помощью газов, богатых
диоксидом углерода, полученных из печи, но предварительно охлажденных и промытых, как описано.
6. Способ по п. 1, 2, 3, 4 или 5, в котором действие разбавленной серной кислоты осуществляется в горячем
состоянии с последующей фильтрацией, 7а выщелачиванием и сушкой, по существу, как описано.
7. Способ по п. 1, 2, 3, 4, 5 или 6, в котором действие концентрированной серной кислоты осуществляется 75.
сначала при приблизительной температуре до 1800 °C, затем при приблизительной температуре от 200 до
2250 °C, при этом соотношение ингредиентов по весу составляло двенадцать частей кислоты к десяти частям
80% оксида титана, в основном, как описано выше.
8. Способ согласно пунктам 1, 2, 3, 4, 5, 6 или 7, в котором кислотный раствор отстаивается путем коагуляции,
для 85.
например, путем центрифугирования или декантации перед гидролизом, при этом свежие порции раствора,
подвергнутого последнему, перемешиваются во время его проведения, в основном, как описано. 90° 9.
Усовершенствованный способ получения чистого оксида титана и пигментов, изготовленных из него, в
основном описанный и предназначенный для указанной цели.
Дата: 21 февраля 1931 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Получение чистого оксида титана, которое легко и дешево осуществить в промышленности, имеет следующие
основные преимущества: отсутствие предварительной промывки руды, полное удаление железа,
присутствующего в руде, с помощью серной кислоты, которую можно регенерировать, тщательное
растворение оксида титана, которое, благодаря своим титановым химическим свойствам, исключает стадию
восстановления, сохранение железа в двухвалентной форме и, наконец, выход чистого оксида титана,
достигающий около восьмидесяти процентов.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы сделали,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384282A
[]
-, _;,:. --- Cln
--- Т --- Т., [c 7e Nomz.-Tlze Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джованни Бонмартини и Карло Очианини, оба подданные короля Италии и проживающие по адресу: Виа
Систина, 29, Рим, Италия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к использованию дифференциального редуктора в качестве муфты между
несколькими двигателями для получения постоянной выходной мощности на ведомом валу даже при
изменении параметров приводных моментов двигателей, при этом муфта работает как редуктор и как
автоматическое балансировочное устройство.
Изобретение включает использование дифференциального редуктора в качестве муфты между двумя
двигателями, валы которых расположены любым удобным или желаемым образом, с целью получения на
ведомом валу муфты постоянного крутящего момента и постоянных угловых скоростей, либо путем
использования обоих двигателей на половинной мощности, в этом случае муфта компенсирует изменения
крутящих моментов, либо путем использования только одного двигателя на полной мощности, когда
дифференциальный редуктор работает как понижающая передача с передаточным отношением 2:1, причем в
обоих случаях дифференциальный редуктор используется путем замены действия реакцией, и наоборот.
Кроме того, согласно изобретению, внутренние валы, к которым прикреплены двигатели, несут устройство,
предотвращающее обратное вращение валов.
Изобретение будет описано со ссылкой на чертеж, на котором на фиг. 1 схематически показано расположение
соосных двигателей, причем ведомый вал получает свое движение от дифференциального редуктора
посредством зубчатой муфты, на фиг. 2 схематически показано расположение, на котором валы двигателей
21k расположены параллельно, а ведомый вал жестко соединен с дифференциальным редуктором, и на фиг.
3 показана модификация фиг. 2, согласно которой двигатели могут быть 3849282 № 5547/31.
можно расположить под любым углом, изменяя угол наклона конических шестерен муфты (50 градусов).
Валы двух двигателей M и Mi приводят в движение два главных конических колеса 1 и 2 дифференциального
редуктора либо через прямую муфту, как показано на рисунке 1, либо посредством зубчатой передачи, как
показано на рисунках 2 и 3. Во втором случае дифференциальный редуктор 6 повернут на 900 градусов
относительно положения, которое он занимает в первом случае, а его вал g3o, принимающий движение,
выполнен целиком с редуктором. Два главных вала М и М' снабжены устройством 3, 4, предназначенным для
обеспечения вращения каждого вала в том же направлении, что и двигатель 65, но предотвращающим его
вращение в обратном направлении.
Устройство работает следующим образом:
Поскольку используемые в настоящее время двигатели поддерживают практически постоянный крутящий
момент между половинной и максимальной мощностью, путем соединения двух одинаковых двигателей с
дифференциальным редуктором будет получен результат, при котором при работе обоих двигателей на
половинной мощности на ведомом валу 575 можно получить выходную мощность, равную сумме выходных
мощностей двух главных валов M и M'.
Когда выходная мощность двух двигателей не равна, они автоматически переключаются на две разные
угловые скорости по 80°, одна из которых больше, а другая меньше, до тех пор, пока не будет достигнута
балансировка. В этом случае на ведомом валу 5 также будет доступен выходной сигнал, равный сигналу
первого описанного случая, поскольку две эффективные пары сил равны, а угловая скорость ведомого вала
равна половине суммы скоростей ведущих валов. Когда используется только один двигатель, потому что
другой двигатель вышел из строя 90 или по другим причинам, путем включения рабочего двигателя на полную
мощность и торможения вала другого двигателя с помощью соответствующего устройства 3 или 4, на
ведомом валу 95i, который в этом случае будет соединен с валом рабочего двигателя с передаточным
отношением 2:1, можно будет получить ту же выходную мощность, что и при (дата соединения (Италия)):
февраль. 22, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 21, 1931.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электромеханических муфтах.
7, - ,( (-, 1 'i J ' ', 7 -d U 384,282 то же количество оборотов, что и в предыдущих случаях.
Дифференциал, разумеется, может быть изготовлен с использованием цилиндрических колес вместо
конических. Также очевидно, что дифференциальная муфта может использоваться для соединения непарных
ведущих валов других дифференциальных муфт, так что становится возможным соединить любое желаемое
количество двигателей для привода одного ведущего вала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты