Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12832
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 10, 1932. № 22400/32.
- 384 616 Завершено. Принято: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствованное устройство для удержания подвешенных предметов на стенах в нужном положении.
Я, Карл Кристиан Фредбек Ирландский Клауссокс-Каас, подданный Королевства Дания, из Аггерсборггаде ло.
Копенгаген, Дания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, предназначенным для удержания подвешенных предметов,
таких как зеркала, картины, полотна и тому подобное, на стенах, несмотря на постоянные вибрации, которым
подвергаются дома и подобные сооружения, особенно в крупных городах.
Еще одной целью изобретения является создание подобного устройства, которое не будет царапать, пачкать
или причинять какой-либо другой ущерб стенам или обоям.
Ранее предлагалось прикрепить к подвешенному предмету гвозди или булавки для фиксации, но такой способ
крепления неэффективен в течение длительного времени и имеет существенный недостаток: он царапает
стену и серьезно повреждает обои.
Также предлагалось использовать присоски или резиновые кнопки, но и они оказались неэффективными.
Согласно настоящему изобретению, устройство представляет собой достаточно тонкую упругую резиновую
трубку, закрытую с одного конца, и крепится к изделию любым подходящим способом.
Давление, оказываемое весом картины или другого предмета на стену, вызывает легкое сжатие резиновой
трубки, так что свободный конец трубки, прилегающий к стене, удерживается на месте за счет трения и, таким
образом, оказывает значительное сопротивление скольжению указанной картины или подобного предмета.
Если картину или другой предмет подвергать вибрации, направленной к стене или от нее, или заставлять его
колебаться параллельно стене, трубка сможет изменять свою длину или изгибаться вбок, при этом ее
свободный конец не будет перемещаться по стене.
Поэтому, когда вибрация прекратится, положение свободного конца трубки на стене не изменится, так что,
когда трубка снова станет неподвижной, картина будет висеть прямо в том же положении, что и до начала
вибрации. 55 Особая отличительная особенность действия трубки заключается в ее упругости, благодаря
чему она легко сжимается и изгибается вбок, так что свободный конец не отходит от стенки во время
вибраций изображения или другого предмета.
Для более ясного понимания изобретения будет описана одна из его конкретных конструкций со ссылкой на
прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет собой вид спереди изделия, подвешенного на стене, фиг. 2 —
вид сбоку, фиг. 3 — продольный разрез резиновой трубки 70 в увеличенном масштабе, а фиг. 4 — вид
открытого конца резиновой трубки.
На этих чертежах изделие 1, подвешенное на стене, снабжено в нижнем углу упругими устройствами,
состоящими из резиновых трубок 2, закрытых с одного конца, причем стенки указанной смазки тонкие, чтобы
обеспечить достаточную упругость. Резиновая трубка крепится в положении 80 в нижних углах подвешенного
изделия с помощью кнопок, винтов или подобных предметов, которые проходят через закрытый конец
резиновой трубки 2 изнутри, как показано на рис. 3. 85 При использовании резиновая трубка 2, благодаря
своей упругости, частично сжимается (см. рис. 2) под весом подвешенного предмета и, следовательно,
способна производить описанный выше эффект. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384617A
[]
PA 4-D ^ TEaNT li SPEIFIATO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 11, 1931.
Дата подачи заявки на S54,617 (в Соединенном Королевстве): август. 10, 1932. № 22448/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
Полная спецификация.
Inprovenle.nts in:Rectrolytic Condensers, We, ELEXTRIZIT! Компания TS-Ai:TIENGESELLSCHAFT HYDRAWENR,
расположенная по адресу: Дронтаймерштрассе, 32-34, Берлин, № 20, Германия, юридическое лицо,
организованное и действующее в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Электролитические конденсаторы — то есть как так называемые «сухие электролитные конденсаторы», так и
конденсаторы, использующие жидкий электролит, — все чаще применяются для самых разнообразных целей.
В ряде случаев эти конденсаторы превосходят конденсаторы, изготовленные из пропитанной бумаги, как по
занимаемому ими пространству, так и по стоимости изготовления. В других случаях, когда высокие потери в
электролитических конденсаторах создают проблемы, например, когда они постоянно подвергаются
воздействию переменного напряжения, часто предпочтение отдается бумажным конденсаторам. До
настоящего времени, когда возникала необходимость разместить несколько типов конденсаторов в одном
корпусе, использовались либо бумажные, либо электролитические конденсаторы.
Согласно изобретению, оба типа конденсаторов размещены в одном корпусе, что часто предпочтительно в
тех случаях, когда конденсаторы обоих типов должны быть помещены в небольшой контейнер. Было
установлено, что электролитические конденсаторы, изготовленные таким образом, что не происходит
значительного испарения жидкости, например, конденсаторы с вязким электролитом или так называемые
«конденсаторы с сухим электролитом», согласно изобретению могут быть очень эффективно встроены вместе
с импрегнированными конденсаторами, если используются методы сборки, предотвращающие негативное
воздействие жидкостей или паров, выделяющихся в определенных условиях из электролитических
конденсаторов, на импрегнированные конденсаторы.
Например, корпус может включать в себя перегородку, позволяющую устанавливать оба типа конденсаторов
наиболее подходящим для их особенностей способом. В таком случае бумажные конденсаторы могут быть
покрыты парафином или аналогичным герметизирующим составом [Prive 1/-], а электролитические
конденсаторы могут быть погружены в пористый материал, который затем будет покрыт герметизирующим
составом.
Клеммы на конденсаторах целесообразно вывести на общую клеммную колодку. 60 На прилагаемом чертеже
схематически показан один из вариантов конструкции аппарата согласно изобретению.
На чертеже корпус 1, выполненный из металла или изоляционного материала (65), разделен на два отсека
перегородкой 2, которая также может быть выполнена из металла или изоляционного материала. В левом
гнезде размещены два электролитических конденсатора 3 и 4. Пространство между этими конденсаторами и
корпусом заполнено опилками 5. В правом гнезде корпуса 75 размещены два бумажных конденсатора 6 и 7,
покрытые герметизирующим составом 8. Все соединения соединены с клеммами 9, которые закреплены на
крышке 10, предпочтительно изготовленной из изоляционного материала 80.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384618A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Польша): август. 17, 1931.
384,6 18 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 16, 1932. № 22,939/32.
Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Держатель билета Axa 1ruproved или аналогичный чехол для сезонных абонементов и тому подобное.
Я, Винцинти Абдерман, гражданин Польши, проживающий по адресу: Сенаторска 22, Варшава, Польша,
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному держателю для билетов или футляру для проездных
билетов или подобных документов, таких как железнодорожные проездные билеты, причем футляр также
приспособлен для размещения фотографии владельца билета, но сконструирован таким образом, что, хотя
новый билет может быть заменен в любое время, футляр может использоваться только с одной фотографией.
Усовершенствованный держатель или футляр для билета изготовлен из двух отдельных частей или рамок: в
одной рамке размещается фотография, а во второй — абонемент или аналогичное изделие. Внутри рамки
для фотографии предусмотрено автоматическое запирающее устройство, недоступное снаружи и
открывающееся только при полном разрушении рамки. Две рамки съемно соединены между собой, так что
абонемент легко снимается и может быть заменен новым билетом.
Фоторамка предпочтительно состоит из металлического кармана или углубления с отверстием на одном из
его краев, через которое, помимо фотографии, в металлический карман или углубление можно скользить
пластиной, снабженной крышкой или колпачком. Указанная пластина также снабжена автоматическим
запирающим устройством, установленным в металлическом углублении или гнезде и недоступным снаружи.
При реализации изобретения скользящая пластина, предназначенная для вставки в металлический
держатель, снабжена пружинным зажимом или плоским пружинным элементом, край которого, после того как
скользящая пластина полностью вставлена в металлический держатель, входит в зацепление с фиксатором
на внутренней стенке держателя. В качестве альтернативы, пружинная губка или подобный элемент может
быть установлен на внутренней стенке приемника, а фиксатор может быть расположен на скользящей
пластине.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из примеров держателя билета в соответствии с изобретением.
На рис. 1 изображен вид спереди держателя билета № 55, причем две рамки слегка разделены. Рис. 2
представляет собой соответствующий поперечный разрез.
вид.
Изображенный держатель билета представляет собой рамку 1 для билета, выполненную в виде
металлического кармана или емкости с прямоугольными отверстиями 2 спереди и сзади, обеспечивающими
видимость билета. К раме 1 крепится крышка 3, а также две боковые направляющие 65 или стержни 4,
состоящие из двух металлических фланцев, расположенных под прямым углом к поверхности рамы. Между
двумя боковыми планками 4 установлена рамка 5, имеющая отсек 6 для вставки фотографии 70 и отсек 7 для
вставки слайдовой пластины 8. Два отсека 6 и 7 разделены перегородкой 9. К краю пластины S крепится
(примерно) крышка 10, которая надевается на торцы обеих рамок 1 и 5. Пластина S изготовлена из листового
металла, согнутого вдоль линии 11 таким образом, что согнутая назад часть образует пружинную
фиксирующую губку 12. Перегородка 9' выполнена из листового металла 80, согнутого вдоль линии 13 таким
образом, что край загнутой внутрь части листового металла образует защелку 14, которая входит в
зацепление с фиксирующей губкой 12, когда пластина 8 полностью вставлена в раму 85 5.
Торец листового металла, образующий защелку 14, предпочтительно имеет волнистую форму, так что прямой
край фиксирующей губки 12 надежно входит в зацепление с волнистым краем защелки 14. Защелка 14 также
может быть выполнена в виде поперечной планки, припаянной или иным образом закрепленной к внутренней
стенке рамы 5.
Рама 5 может быть также неразделённой, то есть иметь только одно внутреннее отделение.
После вставки фотографии в отсек 6 и полного вдавливания пластины 8 в отсек 7, рамка 5 закрывается
крышкой 100 или заглушкой 10. В этом случае рамку 5 невозможно открыть, не разрушив её полностью. Рамка
5, наконец, устанавливается на рамку 1 между прутьями 4, а затем сдвигается так, чтобы ее конец вошел в
крышку 3, при этом конец рамки 1 одновременно входит в крышку 10, так что обе рамки 1 и 5 соединяются
вместе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384619A
[]
ja;e-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 9, 1931. 384,619 7 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 18, 1932. № 23,184/32. Завершено: Декабрь. 8, 1932.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство ароматических оксикарбоновых кислот.
Мы, доктор АЛЕКСАНДР ВАКЕР ГЕСЕЛЬСК; МАИТ 1? Компания cR ELENTROCHEMISCHE TNDUSTrME
G.M-B.1l., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии по адресу:
20, Prinzregentenstrasse, Munich, Germany, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что ароматические монооксикарбоновые кислоты могут быть получены из соответствующих
монооксисоединений путем воздействия диоксида углерода на твердое, сухое щелочное или
щелочноземельное соединение монооксисоединения либо при атмосферном давлении при температуре
180-2200 °C, либо, с использованием давления, при более низкой температуре, около 90-1400 °C. Оба метода
сопряжены с трудностями при крупномасштабном производстве и, кроме того, приводят к получению
нечистых и неоднородных продуктов, которые необходимо очищать, например, обработкой восстановителем.
Согласно настоящему изобретению, этих недостатков можно избежать, воздействуя на щелочное или
щелочноземельное соединение ароматического монооксисоединения диоксидом углерода в присутствии
вещества, обладающего растворяющим действием. В качестве такого агента с успехом можно использовать,
например, соответствующее свободное ароматическое монооксисоединение. Например, процедура может
заключаться в воздействии диоксида углерода при температуре около 90-1400 °C на щелочное соединение,
пока оно полностью или частично растворено в монооксидном соединении. Таким образом, щелочное
соединение может практически полностью прореагировать с диоксидом углерода, при этом благодаря мягким
условиям реакции продукт представляет собой соль оксикарбоновой кислоты высокой чистоты и
однородности, так что обычная очистка становится излишней. Реакцию, разумеется, можно проводить и при
повышенном, и при пониженном давлении.
Поскольку в соответствии с изобретением: 50 диоксид углерода воздействует на соединение щелочного или
щелочноземельного металла не в сухом порошкообразном виде, а в полностью или частично растворенном
состоянии, целесообразно готовить реакционную смесь, воздействуя на 55 ароматическое
монооксисоединение щелочным или щелочноземельным металлом в присутствии вещества, обладающего
растворяющим или суспендирующим действием, и удаляя образующуюся воду, например, путем дистилляции
или пропускания инертного газа через 60 реакционную смесь, при этом затем добавляется вещество,
обладающее растворяющим действием, если такое вещество еще не присутствует в смеси. В качестве
растворяющих веществ могут использоваться, например, само соответствующее монооксисоединение или
другой растворитель, или смесь растворителей; в качестве суспендирующих веществ могут использоваться,
например, ксилол, толуол и тому подобные. Таким образом, соединение щелочного или щелочноземельного
металла получают в результате относительно быстрой реакции, и, как правило, можно получить реакционную
смесь, которую можно непосредственно обрабатывать диоксидом углерода для получения соответствующей
монооксикарбоновой кислоты в соответствии с изобретением.
Изобретение применимо к превращению в оксикарбоновые кислоты самых разнообразных ароматических
монооксисоединений, например, фенолов, нафтолов, оксихинолинов и тому подобных.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1. 85 1 молекулярная доля каустической соды,
либо в виде продукта с 96-процентной концентрацией, либо в виде водного раствора, растворяется в 6-7
молекулярных долях фенола. Раствор 90 нагревают примерно до 1400 °C, а воду отгоняют или, при
необходимости, удаляют потоком инертного газа после добавления некоторого количества ксилола. После
удаления воды реакционная масса представляет собой прозрачный раствор фенолата в феноле, в некоторых
случаях содержащий небольшое количество ксилола, при температуре 1400 °C. Введение углекислого газа
началось в 14:00 при давлении, близком к атмосферному. Сначала быстро поглощается диоксид углерода, а
через короткое время начинает выделяться салицилат натрия в виде чешуек с серебристым блеском.
Температура реакции постепенно снижается до 900 °C. 105 В течение 15 часов практически теоретическое
количество фенолата превращается в салицилат.
Полученная из салицилата неочищенная кислота очень мутная, бесцветная и плавится при 155 °C.
ПРИМЕР 2.
1 молекулярная доля едкого натрия растворяется в 6 молекулярных долях ортокрезола, и реакционная смесь
обезвоживается способом, указанным в примере 1. В обезвоженный раствор вводят диоксид углерода при
давлении, близком к атмосферному; реакция протекает точно так же, как описано в примере 1. Крезотиновая
кислота (2-окси-3-метилбензойная кислота), получаемая практически в количественном соотношении,
плавится при температуре... 1640 С.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384620A
[]
[Второе издание.] ]
Я, Джордж Эдвард Фил, проживающий по адресу: Милл Уэй, Милл Хилл, 6, Лондон, северо-запад 7,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в данном документе.
следующее утверждение: -
Данное изобретение относится к осуществлению плотного смешивания компонентов резиновых смесей.
Согласно изобретению, ингредиенты резиновой смеси смешиваются путем раздельного измельчения до
коллоидной тонкости минеральных ингредиентов, таких как пигменты, в высокоскоростной
ударно-разрушающей мельнице, смешивания коллоидно измельченных минеральных ингредиентов с
резиной, а затем измельчения смеси до коллоидной тонкости в высокоскоростной ударно-разрушающей
мельнице.
Измельчение до коллоидной тонкости может быть осуществлено в высокоскоростной ударной мельнице, в
которой резиновая смесь соприкасается с быстро вращающимися шлифовальными поверхностями и
режущими кромками.
Первоначальное смешивание коллоидно восстановленных минеральных компонентов с резиной может быть
осуществлено в обычном резиносмесителе. Резиновая смесь, смешанная с коллоидно восстановленными
ингредиентами путем измельчения в обычном смесителе, затем в виде кусков подходящего размера подается
в высокоскоростную ударную мельницу и измельчается в ней до коллоидной тонкости, сопровождающейся
практически молекулярным распределением минеральных и других ингредиентов по всей резине.
Благодаря максимально тщательному перемешиванию, достигаемому в ходе этого процесса, вероятность
образования налета свободной серы на поверхности резины значительно снижается.
Процесс смешивания особенно применим для производства резиновой ткани, содержащей волокна, которые
могут быть получены из волокнистого материала, пропитанного резиной, например, из отходов хлопка,
пропитанного резиной.
Вата, пропитанная резиной, или резина и вата измельчены и... (СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
384,620 Смешанные в обычном резиновом смесителе, а затем, вместе с уже измельченными в коллоидном
состоянии пигментами (50%), доведенные до коллоидной тонкости и смешанные в высокоскоростной
ударно-режущей мельнице, как описано выше.
Смесь можно формовать в листы путем экструзии через щелевую матрицу или путем прокатки. 55 При
прокатке тонкость расслоения волокна предотвращает его скопление в зоне зазора между валками. Листы или
другие изделия в конечном итоге вулканизируются.
Подходящим источником отходов хлопчатобумажной ткани, пропитанной резиной, являются
невулканизированные обрезки от чехлов для шин и других изделий, состоящих из резины на
хлопчатобумажной или другой тканевой основе и содержащих вулканизирующий агент. 65 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384621A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 30, 1932. № 24207/32.
384962 1 Принято: декабрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования метода изготовления матриц для использования в типографских литых машинах и
матриц, производимых ими. Я, Генри Харт, проживающий по адресу: Кингсуэй, 9, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления
(сообщенном мне из-за границы компанией Mergenthaler Linotype Company, расположенной по адресу:
Райерсон-стрит, 29, Бруклин, штат Нью-Йорк, один из Соединенных Штатов Америки, корпорация,
организованная в соответствии с законами вышеупомянутого штата Нью-Йорк), которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к методу изготовления
матриц для использования в типографских машинах, таких как те, которые известны в коммерческой сфере
под торговой маркой Linotype, в котором циркулирующие матрицы выпускаются из магазина в порядке
появления их символов в печати, а затем собираются в линию, составленная линия переносится на
поверхность щелевой формы, форма заполняется расплавленным металлом для образования Заготовка или
литой стержень шрифта прижимаются к матрицам, которые формируют на них символы, после чего матрицы
через распределительный механизм возвращаются в магазин, из которого они начали движение.
Многие из этих современных машин оснащены рядом основных магазинов, предназначенных для хранения
обычных текстовых шрифтов, и одним или несколькими дополнительными или вспомогательными
магазинами, расположенными рядом с основными магазинами и предназначенными для хранения более
крупных заголовочных или декоративных шрифтов; в таких случаях механизм распределения выдвинут
вправо, так что матрицы могут распределяться как в основной, так и во вспомогательный магазины.
В этих машинах распределительный механизм включает в себя ребристую V-образную распределительную
планку и набор винтов для перемещения матриц с помощью выступающих 45 выступов вдоль планки. [Цена
1/-] Матрицы выполнены из тонких V-образных перемычек, содержащих зубчатые соединения,
взаимодействующие с аналогичными соединениями, сформированными на распределительной планке, так
что матрицы, перемещаясь вдоль планки, будут высвобождаться в разных точках в зависимости от их
характеристик и попадать в соответствующие каналы магазина.
В промышленных машинах соединительные перемычки матриц довольно тонкие и обычно расположены
вплотную к следующим боковым граням, в отличие от их передних боковых граней, и хотя по этой причине
существует тенденция к наклону матриц во время их перемещения вдоль прутка, фактически они
удерживаются в практически вертикальном положении за счет зацепления их нижних выступающих выступов
с резьбой 65 конвейерных шнеков. Однако в случаях, когда толщина матриц варьируется от пяти шестых до
девяти шестнадцатых дюйма, желательно, чтобы комбинированные зубья были достаточно удлинены, чтобы
поддерживать матрицы в действительно вертикальном положении на распределительной планке независимо
от винтов, чтобы уменьшить износ их выступающих выступов, вызванный контактом с винтами, а также
облегчить циркуляцию через определенные органы машины.
Количество комбинаций полос, доступных в этих машинах (основанных на семиреберной системе),
ограничено ста двадцатью четырьмя, девяносто из которых используются для распределения матриц,
составляющих обычные текстовые шрифты, а оставшиеся тридцать четыре — для распределения матриц
заголовков или декоративных шрифтов. Соответствующие комбинации зубьев матриц начинаются с первой
или самой верхней пары зубьев отдельных матриц и заканчиваются седьмой или самой нижней парой,
которые образуются на вершине V-образной выемки. В результате, более толстые матрицы, или матрицы
вспомогательного магазина, за тремя исключениями, включают шестую и седьмую пары зубьев, на которые
они опираются для опоры при перемещении по распределительной балке. Например, матрицы, обозначенные
цифрой -4 «P» вспомогательного магазина, поддерживаются на протяжении примерно двенадцати дюймов
вдоль стержня только шестым зубцом, а затем на протяжении примерно пяти дюймов седьмым зубцом.
Матрицы, обозначенные заглавной буквой «R», также не имеют опоры, за исключением шестого зуба, на
протяжении приблизительно семи с четвертью дюймов. «Так же обстоит дело и с другими матрицами,
которые в тот или иной момент поддерживаются на различном расстоянии шестым или седьмым зубцом
соединительной стенки». Следовательно, чтобы удерживать эти чрезвычайно толстые матрицы в
вертикальном положении в такие моменты, независимо от винтов, нижние зубцы должны быть достаточно
длинными или широкими, чтобы обеспечить им необходимую опору.
На практике до настоящего времени пробивка зубьев в точке, где пространство между ними наиболее узкое,
то есть на вершине или вблизи вершины V-образной выемки, образованной в матрице, представляла собой
сложную и дорогостоящую операцию, а для двух нижних зубьев серии требовался очень тонкий пуансон или
протяжка и множество последовательных операций для финишной обработки. По этой причине попытки
изготовления толстых матриц с зубьями одинаковой ширины заканчивались лишь неудачей из-за поломки
протяжного инструмента, повреждения матриц или того и другого.
В промышленных машинах матрицы подаются из распределительной коробки к распределительным шнекам с
помощью подъемного пальца, который поднимает их по одному из линии мимо расположенного над ними
сепаратора: лезвие расположено таким образом, чтобы предотвратить отсоединение более чем одной
матрицы одновременно. Для того чтобы подготовить матрицы к прохождению через этот разделительный
механизм, тела всех матриц, независимо от их толщины, уменьшаются до одинаковой толщины вдоль
центральной вертикальной линии с помощью центральной канавки, причем уменьшенная толщина равна
толщине самых тонких матриц, с которыми будет работать распределитель. Эта центральная канавка обычно
образуется путем поперечной резки матрицы циркулярной пилой, и поэтому очевидно, что в случае очень
толстых матриц нарезание канавок значительно ослабляет их структуру, так что матрицы легко разрушаются,
когда форма давит на них во время процесса литья в заготовку.
Настоящее изобретение призвано устранить эти различные трудности и одновременно преодолеть другие
нежелательные особенности, свойственные матрицам, толщина которых составляет более пяти
шестнадцатых дюйма. С этой целью, в частности, во время изготовления и до нарезки, подрезки или протяжки
распределяющих зубьев, в корпусе матрицы непосредственно под вершиной V-образной выемки
просверливается поперечное отверстие заданного размера 75, чтобы удалить большую часть металла,
который в противном случае пришлось бы срезать протяжным инструментом 8U при изготовлении последней
пары зубьев. Кроме того, усовершенствованная матрица имеет два глубоких наложенных друг на друга
углубления, также просверленных поперечно в корпусе. Формирование этих 85 углублений сводит вес
матрицы к минимуму, а верхнее углубление, сообщающееся с отверстием для сверления, имеет достаточный
диаметр, чтобы служить зазором для обычной лопатки сепаратора 91) распределительной коробки.
На прилагаемых чертежах изобретение показано лишь в качестве примера и в предпочтительном виде, но
очевидно, что в него могут быть внесены многочисленные изменения и вариации, которые все равно будут
соответствовать его сути. Следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо конкретной
формой или вариантом осуществления, за исключением случаев, когда такие ограничения указаны в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Обращаясь к чертежам: Рисунок 1 — боковой вид распределительной коробки, где матрицы поднимаются и
входят в зацепление с винтами распределителя 105; Рисунок 2 — сечение распределительной коробки по
линии 2-2 на рисунке 1; Рисунок 3 — боковой вид части 110 ребристой распределительной планки,
показывающий улучшенные матрицы в процессе распределения; Рисунок 4 показывает вид сверху и боковой
вид матрицы на ранней стадии ее изготовления в соответствии с настоящим изобретением; Рисунки 5, 6 и 7 —
аналогичные виды, показывающие матрицу на более поздних стадиях изготовления, и Рисунок 8 — сечение
готовой матрицы, выполненное по линии 8-8 на рисунке 7.
- Усовершенствованная матрица C имеет обычную прямоугольную форму, содержащую на одной из ребер
125 выемку для фрезерования c13, в которой сформирован рельефный рисунок, снабженный на
противоположных ребрах обычными опорными выступами c4, а в ее верхней части – комбинированными или
распределяющими зубьями c130 3S4,62L, образованными на сходящихся стенках V-образной выемки c4.
Изобретение, в частности, относится к матрице, имеющей тело значительной толщины, в которой перегородка
c3, в которой образован V-образный вырез c', простирается от одной стороны матрицы, по меньшей мере, до
точки, лежащей в плоскости, проходящей вертикально через центр тяжести матрицы. На сходящихся стенках
выемки c' сформированы комбинированные зубья c, все одинаковой ширины, равной толщине стенки c3 (см.
рисунок 8). Для уменьшения веса матрицы в ней выполнены два углубления c и o, расположенные друг над
другом и простирающиеся от одной боковой грани матрицы почти насквозь.
Такое расположение углублений c1 и 01 приводит к образованию центральной поперечной армирующей части
c12 в теле матрицы, которая защищает последнюю от разрушения во время литья. Верхнее углубление c
сообщается с вершиной V-образной выемки c4 посредством паза c', образованного в результате удаления
металла в этой точке при изготовлении последней пары распределительных зубьев, и с вертикально
просверленным углублением cs, также сообщающимся с пазом c7, образуя непрерывный проход вдоль
центральной вертикальной линии через корпус матрицы, для цели, о которой будет сказано позже.
Обращаясь к рисунку 1, подъемный механизм распределителя A, имеющий обычную конструкцию, оснащен
ребристой планкой B, вдоль которой матрицы 0 перемещаются справа налево (если смотреть с задней
стороны машины), а передняя матрица поднимается постоянно возвратно-поступательным движением пальца
D, верхние выступы которого c проходят через направляющие e упорных пластин E и входят в зацепление с
винтами распределителя F, — все это известным способом. Для обеспечения подъема только передней или
самой передней части матрицы, тонкий разделительный нож G устанавливается обычным способом на
ребристую планку B, причем этот нож предназначен для выравнивания с центральной канавкой H матрицы.
В состав распределителя входит обычная ребристая или переставленная распределительная планка J,
которая поддерживает матрицы a с помощью их комбинированных зубьев c, а также соответствующий набор
конвейерных шнеков F, которые перемещают матрицы с помощью выступающих выступов c04 вдоль планки.
Распределительная планка (фрагмент которой показан на рисунке 3) образована с помощью
распределительных комбинаций J', число которых соответствует количеству различных матричных каналов,
сформированных в накопительных магазинах машины.
Таким образом, по мере перемещения матриц вдоль распределительной планки, когда комбинация зубьев
конкретной матрицы достигает точки, где на планке расположена соответствующая комбинация, матрица на
Соседние файлы в папке патенты