Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12813
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384956A
[]
ПАТЕНТ AS-FIATION-
Дата проведения съезда (Швеция): август. 18, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 12, 1932. № 22677/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Радиатор из листового металла.
Я, АНДЖЕРС ЙЕНССОН, директор, подданный короля Швеции, проживающий в Хальсингборге, Швеция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что радиаторы из листового металла изготавливаются из двух листов, один из которых образует
переднюю часть радиатора, а другой — заднюю, причем эти листы свариваются между собой по краям,
образуя между собой всю водяную камеру радиатора. В таких радиаторах также известно, что один или оба
листа изготавливаются методом штамповки, а также листы соединяются в соответствующих точках по краям с
помощью точечной сварки или аналогичного метода, чтобы предотвратить их изгибание наружу под
действием внутреннего давления. Кроме того, известно, что компания производит радиаторы из листового
металла с односторонними вертикально расположенными тепловыми фланцами из одного цельного листа,
причем указанные фланцы формируются путем сгибания листа и его разрезания между фланцами, а также
сгибания и сварки кромок, образованных таким образом, для закрытия фланцев с задней стороны. Все
упомянутые радиаторы из листового металла, которые отличаются от наиболее распространенных
радиаторов тем, что не состоят из множества отдельно изготовленных секций, не получили широкого
распространения либо потому, что их конструкция оказалась слишком слабой и ненадежной, либо потому, что
их теплоотдача оказалась слишком мала по сравнению с занимаемым радиаторами пространством.
В частности, упомянутые ранее известные радиаторы, как правило, оказывались практически бесполезными,
поскольку не обладали достаточной жесткостью, чтобы противостоять совокупному воздействию внутреннего
давления и теплового напряжения без деформации при литье и других деформаций, за исключением случаев
использования слишком толстого листового металла, что, в свою очередь, повышало стоимость производства
и значительно снижало теплоотдачу.
Ранее также предлагалось изготавливать секционные радиаторы с тепловыми фланцами FPrice 11-i только
спереди и с гладкой задней поверхностью, однако секционные радиаторы не позволяют достичь преимуществ
в отношении изготовления и т. д., которые предусмотрены для несекционных типов, и поэтому их нельзя
напрямую сравнивать с указанными последними типами.

Настоящее изобретение относится к радиатору из листового металла, состоящему всего из двух листов 60,
сваренных вместе по краям, причем вся водяная камера радиатора образована между указанными листами,
один из которых.
Одна сторона радиатора образует переднюю, а другая – заднюю (65 градусов). Для обеспечения достаточной
жесткости радиатора во всех направлениях, в том числе при использовании этого листового металла, что
позволяет повысить теплоотдачу до достаточно высокого значения и снизить стоимость изготовления 70,
согласно изобретению, листы, образующие переднюю и заднюю стороны радиатора, снабжены
штампованными гофрами или тепловыми фланцами, проходящими поперечно в обоих листах.
Предпочтительно, лист, образующий переднюю сторону радиатора, снабжен штампованными
теплоотводящими фланцами известным способом, причем эти фланцы расположены вертикально, а лист 80,
образующий заднюю сторону радиатора, который также известным способом соединен с листом, образующим
переднюю сторону, не только по краям, но и в соответствующих точках между ними точечной сваркой или
подобным способом, снабжен гофрированными выступами или теплоотводящими фланцами,
расположенными горизонтально не только вдоль верхнего и нижнего краев радиатора, но и в большем или
меньшем количестве между ними на регулярном или нерегулярном расстоянии.
Таким образом, становится возможным также использовать сторону, в настоящее время называемую задней
стороной радиатора, в качестве передней стороны, так что, другими словами, радиатор может иметь любую
из сторон, обращенных к камере. Кроме того, как вертикально, так и горизонтально расположенные
штампованные детали соответствующих сторон радиатора могут иметь профили одинакового или различного
вида, которые могут варьироваться в самых широких пределах, не отступая от принципа изобретения.
Горизонтально выступающие штампованные детали служат не только для поперечного упрочнения радиатора
по сравнению с вертикально выступающими штампованными деталями или фланцами нагрева, но и
обеспечивают необходимую связь между указанными штампованными деталями или фланцами нагрева и
верхним и нижним трубными соединениями радиатора, которые расположены на концах горизонтальных
штампованных деталей, примыкающих к верхнему и нижнему краям радиатора и простирающихся по всей его
длине.
Изобретение проиллюстрировано в нескольких различных вариантах осуществления на прилагаемом
чертеже. На фиг. 1 показано вертикальное поперечное сечение радиатора согласно изобретению, на фиг. 2 и
3 показан указанный радиатор, рассматриваемый с противоположных сторон, а на фиг. 4 показан радиатор,
рассматриваемый сверху, частично в горизонтальном сечении. На фиг. а и 6 показаны другие различные
варианты исполнения в вертикальном поперечном сечении, а на фиг. 7 показан еще один вариант исполнения
радиатора, рассматриваемый с одной стороны.
Радиатор состоит из двух металлических листов 1 и 2, сваренных вместе по краям, при этом вся водяная
камера радиатора образована между указанными листами, а указанные листы образуют переднюю и заднюю
стороны радиатора и предпочтительно не имеют перфорации по всей своей поверхности. В вариантах
исполнения, показанных на чертеже, один из листов 1 снабжен вертикально расположенными гофрами или
штампованными термофланцами 3. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1–4 включительно, другой
лист 2 снабжен штампованными гофрами или термофланцами 4, имеющими, например, полукруглое
поперечное сечение и простирающимися горизонтально. На одном или обоих концах каждого из
распределительных каналов 41, проходящих вдоль верхнего и нижнего краев радиатора, предусмотрены
резьбовые соединительные шпильки 5, привариваемые для соединения радиатора с трубопроводной
системой. Штампованные элементы 4, расположенные горизонтально или поперечно относительно
вертикальных гофр или нагревательных фланцев 3 в листе 2, не только усиливают и упрочняют радиатор в
поперечном направлении к вертикальным нагревательным фланцам 3, но и обеспечивают необходимую связь
между указанными фланцами и соединительными трубами 5.
Листы 1 и 2 соединены не только по краям, но и в соответствующих точках между этими краями посредством
сварки или тому подобного.

Горизонтальные штампованные элементы 4 на листе 2 могут иметь любой желаемый профиль или форму
поперечного сечения. Например, на рис. а показано поперечное сечение в форме полукапли 60, а на рис. 6
показано треугольное поперечное сечение. Однако могут быть выбраны и другие формы поперечного
сечения, например, прямоугольная, полуэллиптическая и тому подобные, а штампованные детали 4 в листе 2
CS могут также иметь форму, аналогичную форме нагревательных фланцев 3 в листе 1. Кроме того,
штампованные гофрированные элементы 4 могут быть снабжены штампованными канавками, ребрами или
тому подобным в целях декоративного оформления, 7G, и это также относится к вертикальным
нагревательным фланцам 3, которые также могут быть заменены более или менее сильно штампованными
вертикальными гофрированными элементами полуцилиндрической формы или любой другой подходящей
формы. 75 Согласно модификации изобретения, штампованные детали 4, сформированные в листе 2, могут
быть расположены под наклоном относительно распределительных каналов 41, предусмотренных в
указанном листе, например, способом, показанным на фиг. 7.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Радиатор из листового металла AI состоит из двух листов, сваренных вместе по краю.
и имеющие штамповки для формирования каналов для теплоносителя r 1 между листами,
характеризующиеся тем фактом, что, помимо распределительных каналов (41), проходящих вдоль двух
противоположных краев радиатора и снабженных входными и выходными штифтами (5), в одном из листов (2)
сформирована полоса из 95 штамповок (4), причем указанные штамповки (4) практически параллельны
распределительным каналам (41), в то время как указанные распределительные каналы (41) соединены
между собой циркуляционными каналами в области штамповок (.), предусмотренных в другом листе (1) и
расположенных поперечно штамповкам (g) первого упомянутого листа (2).
2.
Модификация радиатора 1iO по п. 1, характеризующаяся b)v тем, что штампованный (1) c-L плиточный лист
(2) имеет наклонное положение относительно распределительных каналов (41) указанного листа (2). 110 3.
Радиатор, по существу соответствующий описанию в спецификации и изображенному на чертеже.
Дата: 12 августа 1r3-1 COPE & Co., агенты заявителя.
Редлилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384957A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата проведения съезда (США): август. 14, 1931.
384,957 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 15, 1932. № 22,835/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам поддержки труб, входящих в состав пароперегревателя или
аналогичных элементов.
Мы, компания «Superimediat Company Limited», расположенная по адресу: Буш-Хаус, Олдвич, Лондон,
Западный округ, Великобритания, британская компания (правопреемники Уильяма Гордона, гражданина США,
проживающего в Мюнстере, округ Лейк, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам, используемым для скрепления труб, входящих в состав
пароперегревателя или подобных элементов, с помощью которых такие трубы поддерживаются в правильном
положении относительно друг друга. Согласно изобретению, средства устроены таким образом, что при
расположении труб одна над другой в одной вертикальной плоскости они служат не только для скрепления
труб между собой, но и для их поддержки.
Пароперегреватели и подобные им элементы, состоящие из параллельно расположенных отрезков труб,
образующих петли, причем все трубы лежат в одной вертикальной плоскости, хорошо известны, и до
настоящего времени были предложены различные способы размещения составляющих их труб и поддержки
таких элементов в котле или подобной конструкции. Одна из известных конструкций, поддерживающих
пароперегреватель или аналогичные элементы котла или аналогичной конструкции 33, включает
вертикальные стержни или балки, свисающие с поперечной балки или ригеля и имеющие боковые рычаги,
зацепляющиеся под различными отдельными участками труб, входящими в состав элемента. В такой
конфигурации сложно обеспечить надежный контакт боковых частей вертикальных стержней с элементами и,
следовательно, эффективную передачу тепла от этих элементов. Если не обеспечена эффективная передача
тепла от опорных элементов к нагревательным элементам, стержни и рычаги должны выдерживать
сравнительно высокие температуры в печных газах, например, в случае пароперегревателя, без
существенного охлаждения.
Таким образом, несущие конструкции должны быть изготовлены из дорогостоящих материалов, и даже в этом
случае скорость их износа значительна. Одной из целей настоящего изобретения является предоставление
средств для поддержки труб, входящих в состав пароперегревателей или подобных элементов, которые были
бы удобны и экономичны в установке и позволяли бы минимизировать указанные выше недостатки. [Цена 1/-]
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств для соединения и позиционирования друг
относительно друга труб, входящих в состав пароперегревателя или подобных элементов, таким образом,
чтобы продольное перемещение трубы относительно соседних труб могло происходить при неравномерном
расширении; еще одной целью изобретения является обеспечение опорного средства, обладающего
вышеупомянутой особенностью, которое не будет выступать вбок от стенок труб в газовые или жидкостные
каналы между элементами.
Изобретение состоит, прежде всего, в средствах для фиксации в заданном соотношении друг к другу двух
смежных участков трубы пароперегревателя или подобного элемента, включающих два элемента, имеющих
скользящее блокирующее соединение друг с другом, причем один элемент закреплен на одном участке
трубы, имеющем хорошее теплопроводящее отношение к нему, а другой элемент аналогично закреплен на
другом участке трубы.
Изобретение также включает в себя средство 85 для подвешивания друг к другу отрезков трубы
пароперегревателя или подобного элемента, включающее комбинацию из двух таких отрезков трубы,

расположенных один над другим из двух соответствующих элементов.
надежно закреплены на указанных участках труб, обеспечивая хорошую теплопроводность, причем указанные
элементы, концы которых удалены от соответствующих труб, скользяще соединены друг с другом, образуя
поддерживающее соединение, позволяющее относительное продольное перемещение между указанными
участками труб.
В соответствии с изобретением, взаимозаменяемые элементы привариваются к соответствующим трубам,
при этом один из этих элементов имеет головку или язычок с пазом типа «ласточкин хвост» или аналогичным
пазом, а другой представляет собой соединительный элемент с подрезанным пазом или канавкой, в которую
вставляется указанная головка или язычок.
B. Кроме того, изобретение представляет собой пароперегреватель Ad или подобный элемент, имеющий
множество соосных длин труб, обозначенных на этих рисунках 11 и 12 соответственно. К трубе 11 для
последовательного потока подсоединен элемент 13, имеющий соединение типа «ласточкин хвост» для
соединения отрезков трубы или эквивалентную головную часть 14. Как показано на рисунке, элемент,
состоящий из язычка 13, раздвоен в верхней части, приваренном к одному из двух концов, образуя два рычага
15, концы смежных отрезков трубы, которые имеют форму, обеспечивающую плотный контакт с рифленым
элементом, приваренным к другому концу верхней поверхности трубы 11. 16 На указанных двух отрезках
трубы язычок и рифленый элемент, с помощью которого рычаги, полностью расположенные между 15,
крепятся к трубе 11. - На плоскостях на противоположных сторонах соосной трубы 12 установлен
соединительный элемент, касательный к периферии труб. - 18 Оставляя выступающие части 19, которые
головка 14 элемента 13 входит в зацепление при сборке деталей. Изобретение проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах. 80 пример, примененный к элементам пароперегревателя, расположенным в
межпалубном пространстве трубы 17. Нижние поверхности водотрубного котла поперечно-трубчатого типа
плотно прилегают к наружной поверхности трубы 12, и такие боковые стенки крепятся к трубе 12 с помощью
85-го водотрубного котла, как показано на чертежах. На фиг. 1 показан вид сбоку части водотрубного котла и
показана сварка паром в точке 20, как показано.
Пароперегреватель с трубным опорным элементом открыт с одного конца, а противоположный конец закрыт
поперечной стенкой, соединенной с трубными отрезками, входящими в состав части 21.
Нагревательные элементы пароперегревателя. Следует отметить, что на рис. 2 показан детальный вид
элементов 13 и 17 в более крупном масштабе, причем два смежных участка трубы находятся в
непосредственном контакте с соответствующими трубами элемента пароперегревателя, показанного на рис.
2, а также тела из металлического сплава, изготовленные с помощью соответствующих средств,
используемых для фиксации этих элементов в положении, соответствующем настоящему изобретению, и
эффективно проводят тепло между элементами и указанными участками трубы.
Способы переноса, показанные на рисунке 2, позволяют эффективно наблюдать элементы слева от
указанного рисунка, труба охлаждается путем передачи тепла жидкости, проходящей через соответствующие
трубы. Также: 5 - Обращаясь к чертежу 1, 1, из осмотра 100 труб котла основного или верхнего блока - на рис.
3 видно, что ни одна часть ни одного из водотрубных элементов котла, 2 из которых представляют собой
трубы 13 и 17, не выступает за пределы двух вертикальных плоскостей на противоположных сторонах котла. 3
в целом указывает на паропроводы 11 и 12, которые являются тангенциальными элементами
пароперегревателя, расположенными внутри котла, так что 105 элементов не ограничивают проходы
насыщенного пара и перегретого пара для газов, протекающих между соседними коллекторами
пароперегревателя.
положительно. - 6. являются поперечными балками или перекладинами. При сборке элементов 13 и 17,
надлежащим образом поддерживаемых в котле, и их соединении с составляющими элементами iiO -
например, подвесами или стропами 7 труб элемента, элементы, как известно, или соответствующей формы,
соединены с двумя соседними участками труб котла. Для поддержки нагревательного элемента, который
может быть сначала соединен с другими нагревательными элементами поперечных балок 6, и

позиционирования относительно труб 50 предусмотрены подвесы или стропы 8, которые приварены к трубам.
В качестве альтернативы, если подвесы имеют любую подходящую форму (например, такие, которые в
надстройке известны как «рождественские елки»), один из элементов может быть сначала приварен
(например, как те, которые в надстройке называются «елочками») к трубе, а другой – приварен к
соответствующей трубе.
Они приспособлены для поддержки двух верхних труб элемента или каждого из элементов, с которыми они
связаны, и на чертежах показаны части в том положении, в котором они будут находиться, когда элемент
охлаждается. На рисунках 2 показаны части, обозначенные цифрами 9 и 10, и видно более подробно, что
элемент 13 вставляется (на рисунке 1). Оставшиеся участки труб на заданное расстояние в опору элемента
пароперегревателя 3 поддерживаются соединительным элементом 17. Степень, в которой элемент 13
вставляется из трубы 10 «средствами, которые теперь необходимо использовать» в гнездо 125, описанное и
составляющее настоящий элемент 17, будет зависеть от величины дифференциального расширения, которое
необходимо обеспечить. Обращаясь теперь более подробно к… Обычно достаточный зазор будет, как
показано на рис. 2 и 3, части двух нижних труб элемента - показаны на рис. 21 - соединительного элемента и
прилегающей поверхности элемента 130 3SA1,9a7 1 i i i - i j 38-1,957 3_ i, так что эти части будут
соприкасаться только при экстремальной температуре, которой, вероятно, будут подвергаться эти части.
Как видно, согласно настоящему изобретению, поддерживающее средство устроено таким образом, что,
обеспечивая эффективную поддержку составляющим трубам пароперегревателя или подобного элемента,
трубы могут свободно перемещаться в продольном направлении относительно друг друга при расширении
или сжатии вследствие изменения температуры. Поскольку элементы 13 и 17 эффективно охлаждаются за
счет передачи тепла к участкам труб, с которыми они связаны, в некоторых случаях можно избежать
использования дорогостоящих жаростойких сплавов и изготовить детали из обычной углеродистой стали.
Следует отметить, что, хотя на фиг. 2 и 3 показан зазор между верхними поверхностями хвостовой части или
головки 14 элемента 13 и торцевыми поверхностями выступающих частей 19 соединительного элемента 17,
этот зазор показан только для наглядности, поскольку при поддержке трубы 12 к трубе 11 эти поверхности
будут соприкасаться.
Также следует понимать, что, хотя, как показано на чертежах и описано выше, элемент пароперегревателя 3
подвешен сверху, скользящие элементы, предусмотренные на соседних трубах элемента согласно данному
изобретению для соединения таких труб друг с другом и поддержания их в заданном соотношении друг с
другом, могут использоваться в конструкциях, в которых элементы пароперегревателя поддерживаются снизу.
Например, средства, предусмотренные изобретением, могут с успехом использоваться в элементах
пароперегревателя, поддерживаемых снизу средствами, закрепленными на трубах котла, проходящих между
верхним и нижним барабанами водотрубного котла и наклоненных к вертикали, или опирающихся на них; при
этом длина труб таких элементов также наклонена к вертикали.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 13, 1931. 384,95 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 15, 1932. № 22,881/32.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.
Полная спецификация.
Улучшения импеданса в области подвижных резистивных контактов для электрических индикаторов уровня
жидкости.
Мы, компания A.C. SPARE PLUG COM'PANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, расположенная в городе Флинт, округ Дженеси, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к индикаторам уровня жидкости и имеет особое отношение к подвижному
резистивному контакту для индикаторов электрического типа.
Один из типов измерителей уровня жидкости, описанных выше, состоит из двух блоков.
Один из блоков включает в себя дифференциальный гальванометр, через который протекает ток от
аккумуляторной батареи, и величина этого тока определяет положение стрелки, используемой в качестве
индикатора. К этому блоку электрически подключен второй блок, расположенный в резервуаре, который
включает в себя поплавковый рычаг, движение которого приводит к перемещению контактного наконечника по
намотанному проволочному или ленточному резисторному блоку. Перемещение контактного наконечника по
проводам резистора приводит к образованию липкого налета на поверхности контактного наконечника и на
пути его движения по резисторному блоку. Этот осадок состоит из оксидов металлов, из которых состоят
наконечник и резистор, а также из паровых отложений. Этот налет вызывает сбои в электрической цепи,
приводящие к быстрому и нерегулярному движению стрелки индикатора.
В патенте США № 1 791 786 и в патенте США №
1
,796,000
Описаны индикаторы уровня жидкости, имеющие подвижный контактный рычаг, качающийся над
сопротивлением. Медные контактные наконечники дают более или менее удовлетворительные результаты,
но было обнаружено, что из-за накопления оксидов на наконечнике снижается эффективность работы или
производительность индикатора. В целях преодоления неточностей индикатора и устранения вибраций
стрелки прибора, описанного в патенте США № 1 791 786, были проведены эксперименты с различными
видами металла в контактном наконечнике. В результате экспериментов было установлено, что наилучшие
результаты дает наконечник из фосфорной бронзы, покрытый серебром. Наконечник из чистого серебра
также даст удовлетворительные результаты, но было установлено, что наконечник из чистого серебра
несколько уступает наконечнику с серебряным покрытием, и 60 предпочтительнее использовать проводящий
металл с серебряным покрытием. Очень удовлетворительные результаты также получаются при
использовании сплава серебра и меди 60-40 в качестве основного металла, на который наносится серебряное
покрытие 65.

На прилагаемом чертеже показан пример применения изобретения к индикатору уровня жидкости,
установленному на любом подходящем резервуаре. 70 На чертеже 2 изображен резервуар для жидкости,
например, бензобак автомобиля. В верхней части резервуара имеется отверстие 4, которое закрывается с
помощью корпуса 6; между корпусом и резервуаром установлена соответствующая прокладка 8,
обеспечивающая герметичное соединение. Корпус включает верхнюю часть 10 и нижнюю часть 12, последняя
из которых проходит через отверстие 4 в резервуар и имеет подшипник 14, установленный сбоку для приема
изогнутой части 18 стержня 20, верхняя часть которого 22 изогнута под прямым углом к изогнутой части, и,
таким образом, приспособлен 85 для управления поплавком 24, соединенным подходящим стержнем 26 с
концом стержня 20.
Внутренняя часть верхней части 10 корпуса имеет резистор 26а, закрепленный на одном конце с помощью
заклепки 28, а на другом конце — контактом 30, изолированным от крышки 10 с помощью изоляции 32. Гайка
34 удерживает контакт 30 в нужном положении.
Соответствующие ограничители 36 ограничивают ход изогнутого конца 22 стержня 20 под углом 95 градусов.
Описанные выше части известны сами по себе и не являются частью изобретения.
Основная особенность изобретения заключается в контактном наконечнике или колпачке 38, скользяще
установленном на конце изогнутой части 22 и прижимаемом к препятствию 26a посредством пружины 40,
окружающей конец 22. Этот колпачок или наконечник 38 обычно изготавливался из меди, но в соответствии с
настоящим изобретением он 1 i 384,958 включает в себя сердечник или внутреннюю часть из фосфорной
бронзы 1. Резистивный контакт для части, отображающей уровень жидкости, обозначенной цифрой 42, с
внешними электрическими индикаторами, включающими покрытие или гальваническое покрытие из серебра
44. В процессе работы поплавок 24 будет перемещать материал, покрытый или осажденный серебром.
5- плечо 22 и контакт 38 над резистором- 2. Контакт сопротивления, как утверждалось в 20 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384959A
[]
-- -- f' 77 ( 7> 7 i
ПАТЕНТ. PE I FICATi
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 23 июня 1932 года.
384,959 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 16, 1932. № 22,977132.
Завершено: Декабрь. 15, 1932.

Полная спецификация..
Усовершенствованный способ и устройство для изготовления линолеума.
Мы, компания ARmSTRONG CORK, корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
имеющая местонахождение в Ланкастере, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Арлингтона Клайдба Эрни, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Вирджиния-авеню, 935, Ланкастер, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
14 «Данное изобретение относится к производству линолеума, используемого в качестве напольного
покрытия». Слово «линолеум» используется здесь в широком смысле, а не в узком, и в целом относится к
гибким твердым поверхностным покрытиям, состоящим из основы и наложенного сверху термопластичного
материала, такого как, например, линолеумная смесь.
В конкретном применении описанного здесь изобретения № 25 речь идет о производстве прямолинейного
линоленина на хорошо известной роторной машине. При производстве прямолинейного линолеума на
ротационной машине полотна из линолеумной смеси подаются в штамповочные валы, которые разрезают
полотна на куски.
В машине в ее обычной конструкции вырезанные таким образом детали удерживаются в полостях матрицы
между режущими элементами по периферии валка матрицы до тех пор, пока не будут выведены из строя
приводом съемников. Устройства для удаления материала расположены таким образом, чтобы выбрасывать
отходы в соответствующий момент вращения штамповочного ролика, а затем выбрасывать необходимые
элементы рисунка на основу.
По мере того, как основа проходит под несколькими валиками, элементы рисунка каждого цвета в дизайне
укладываются на основу до тех пор, пока дизайн не будет завершен, а затем, после прохождения по
контрольному столу, отдельные элементы рисунка, которые к этому моменту слабо прилегают к основе,
скрепляются с ней и по краям друг с другом в каландре.
При такой операции каждый из листов имеет полную толщину и площадь, соответствующую площади
изделия, за исключением обрезков кромки, которые составляют очень малую долю от всего листа.
Следовательно, из штампов выгружается 55 единиц в качестве лома линолеумной смеси, объем которой
равен полной толщине полотна, умноженной на площадь изделия и умноженной на число полотен, меньшее,
чем количество использованных полотен. Таким образом, при четырехцветном покрытии объем отходов
линолеумной смеси в три раза превышает объем уложенного материала. Переработка лома увеличивает
операционные расходы, а лом особенно нежелателен при работе с многоцветными полотнами, такими как,
например, пятнистые, гранитные, полосатые или мраморные изделия. Обрезки ткани, оставшиеся после
сшивания, не всегда можно переработать в новую ткань того же цвета. Происходит ухудшение качества
смеси, и порой объем отходов, составляющий 7%, настолько велик, что для них нет коммерческого сбыта.
Еще одним ограничением ротационной машины является характер получаемых рисунков. Окружность вокруг
штамповочного ролика, согласно общепринятой отраслевой практике, составляет 54 дюйма. Внутри
штамповочного валика находится индексирующий ролик, соединенный с ним зубчатой передачей для
приведения в действие съемников, которые перемещают вырезанные детали по подложке. 80 Обычно, из-за
ограниченности пространства, этот индексирующий ролик совершает три оборота за каждый оборот
штамповочного ролика, и поэтому рисунок повторяется три раза по окружности, создавая интервал
повторения в 18 дюймов. Примером ограничений, накладываемых на роторный станок приводным валком,
работающим по такому принципу, является следующее: рассмотрим относительно простой узор из 9 блоков,
например, узор из плиток, состоящий из чередующихся светлых и темных блоков, уложенных приводными
валками, совершающими три оборота за каждый оборот штамповочного валка. Длина блоков должна быть
такой, чтобы она делила 95 на 54 дюйма четное число раз.

Например, блок размером 6 дюймов нельзя изготовить этим методом индексации, поскольку это разделит
окружность на девять равных полостей матрицы. В i00:
За один оборот штамповочного ролика в каждую полость вставлялся вырезанный блок.
Допустим, более темный элемент в узоре. Необходимо будет обработать эти блоки в качестве лома в 105
попеременно расположенных полостях, скажем, в полостях с четными номерами. В результате останутся
полости 1, 3, 5, 7 и 9, содержащие блоки темного цвета, которые нужно будет укладывать на основу, но
полости 1 и 1 расположены непосредственно рядом; следовательно, вместо того, чтобы узор имел
чередующиеся светлые и темные блоки по всей длине, будут два темных блока рядом каждые 54 дюйма:
Благодаря усовершенствованному методу изготовления узорчатого линолеума, описанному в настоящем
изобретении, мы преодолели трудности, связанные с избытком отходов, и в конечном итоге расширили
возможности для создания узоров. В общих чертах, этот метод, включающий вырезание элементов рисунка из
полотна из линолеума и их нанесение на основу, состоит в том, что элементы рисунка вырезаются из полотна
частичной толщины, а затем наносятся на основу только после определенного количества таких элементов.
- его количество, равное желаемой полной толщине конечного продукта, было накоплено в наложенном
соотношении.
Изобретение также заключается в устройстве, с помощью которого может быть осуществлен этот метод,
например, в роторной инкрустационной машине, имеющей вращающуюся матрицу с режущими кромками,
предназначенными для разрезания полотна из линолеума на куски, которые помещаются в полости матрицы
между режущими кромками, причем указанная матрица связана с устройствами для выталкивания,
управляемыми таким образом, чтобы выталкивать вырезанные куски на подложку только после того, как
определенное количество кусков накопится в полости матрицы Sr5, т.е. только с интервалами,
превышающими время, необходимое для одного оборота вальцовой матрицы.
Например, при изготовлении двухцветного рисунка мы можем подавать полотна половинной толщины в
штамповочный вал и приводить в действие съемник, который выгружает вырезанный материал из полости
штампа только при каждом втором обороте. Например, в простом двухцветном узоре, состоящем из блоков
размером 6 дюймов 4 дюйма, как указано выше, и рассматривая последовательные полости матрицы по
окружности, пронумерованные от 1 до 9 включительно, мы можем привести в действие съемники таким
образом, чтобы выгружать материал из полостей матрицы в порядке 1, 3, 5, 7 и 9, 2, 4, 6, 8, 1, 3, 5 и т. д. При
первом обороте в начале работы машины каждая полость матрицы получит отрезанный участок полотна,
который, как уже говорилось, составляет лишь половину желаемой толщины. Эти вырезанные детали будут
удалены из полостей 1, 3, 5, 7 и 9, и эта часть товара будет считаться бракованной, если дополнительный
слой не будет уложен лентой на контрольном столе. Однако при втором обороте полости 2, 4, 6 и 8, которые
уже содержат один слой полотна, получат еще один вырез перед срабатыванием съемников.
Таким образом, в каждой из этих полостей матрицы 3 будет накапливаться a6, два слоя которых
одновременно наносятся на подложку, образуя таким образом элемент рисунка желаемой толщины. На этом
же обороте ролика полости 1, 3, 5, 7 и 9 получат вырез из полотна, а на третьем обороте перед
срабатыванием съемников нечетных полостей Y они получат второй слой. Таким образом, становится
очевидно, что операция может продолжаться неограниченно долго. В несколько полостей штампа
вставляются куски, вырезанные из последовательных участков листового линолеума, которые накапливаются
до достижения желаемой полной толщины, после чего накопленные куски удаляются из полостей штампа и
укладываются на подложку в наложенном виде. В тот же момент, когда этот штамповочный вал накапливает и
выталкивает вырезанные кусочки темного материала, другой штамповочный вал на станке накапливает и
выталкивает в нужное положение на подложке светлые элементы, таким образом формируя полный узор.
Весь каландрированный материал (90), за исключением кромок, будет уложен на подложку в готовом виде,
что позволит исключить все отходы.
Соседние файлы в папке патенты
