Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12807
.pdf
В показанной конструкции механизм предназначен для подачи листов шириной в несколько дюймов.
Шеллеты 1G размещены в ма-аз.лна 11, которая установлена на пластине i; a- atInge для перемещения в
направляющих 13 и снабжена с нижней стороны зубчатой рейкой ]4, которая входит в зацепление с
шестерней 15, с помощью которой она принимает свое горизонтальное положение.
Шестерня 15 установлена на валу l a, на котором расположена еще одна шестерня l-ob, вращаемая зубчатым
рычагом lG, снабженным роликом 17, который действует как толкатель для кулачка, установленного на валу
19', на котором находятся всасывающие барабаны 20.
Пружина натяжения 21 прикреплена одним концом к квадранту 16, а противоположным концом — к
неподвижной части машины.
Эта пружина поднимает квадрант вверх, чтобы вернуть магазин в исходное положение после того, как он был
перемещен над барабаном 20.
Пластина 12 расположена таким образом, чтобы выступать под листами 10 на расстояние 85, приблизительно
равное половине длины листов, тем самым поддерживая самые задние концы листов. Передние концы листов
поддерживаются узкими выступами 22 (подробно показаны на рисунке 4), расположенными на передней части
магазина 11. Эти выступы расположены таким образом, чтобы поддерживать только передние углы листов.
Вследствие того, что выступы 22 узкие, большая часть нижней стороны 9 самого нижнего листа между опорой
12 выступов 22 (расстояние, равное примерно половине длины листа) остается открытой.
Пара вращающихся всасывающих барабанов 20 расположена на крайних продольных кромках листов 10 и
немного ниже, чем те же самые. Таким образом, когда магазин находится в начале своего горизонтального
перемещения, как показано на рисунке 1, начинается всасывание 10i, и крайние кромки листа прижимаются к
периферии всасывающих барабанов за счет всасывания, которое начинается в этой точке. Передний край
самого нижнего листа принимает вогнутую дугообразную форму из-за отсутствия опоры между двумя
барабанами и между двумя выступами, что обеспечивает извлечение из стопки только одного листа за раз.
Поскольку листы провисают посередине, они образуют дуги окружностей разного радиуса и скользят друг
относительно друга. Таким образом, снижается вероятность слипания двух или более листов, а также
уменьшается вероятность случайного выпадения листов из журнала по одному.
По мере вращения барабана 20 магазин 11 движется вперед в том же направлении, что и 125, с той же
скоростью, что и барабаны. Таким образом, боковые кромки открытой части самого нижнего листа, прочно
удерживаемые всасывающими барабанами до приложения усилия к самому заднему концу 13C, и каким
образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385093A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ da Дата подачи заявки: декабрь. 4, 1931. № 33,626/ 31. 38510 ____ ACompleteLeft: Сент. 5,
1932.
г.. ;S, Завершено: Декабрь. 22, 1932.
1
I'ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах крепления и регулировки дверных ручек на их шпинделях.
Мы, Дж. Легге и компания Limited, расположенные по адресу Стаффорд-стрит, Уилленхолл, графство
Стаффорд, компания, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и Фрэнк Виктор Легге,
проживающий по адресу компании и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к типу дверных ручек, в которых одна из ручек имеет внутреннюю резьбу,
предназначенную для навинчивания на резьбу, образованную на углах квадратного шпинделя, благодаря
чему ручку можно отрегулировать в любое желаемое положение на шпинделе.
Были предложены различные способы фиксации ручки на шпинделе после регулировки.
В одном из случаев на внутреннем конце ручки выполнено квадратное или иное многоугольное отверстие,
предназначенное для размещения фиксирующей детали, имеющей квадратное отверстие для надевания на
шпиндель; но очевидно, что в таком случае необходимо предусмотреть, чтобы фиксирующая деталь на
шпинделе располагалась между ручкой и дверью (или розеткой) во время регулировки, а затем, когда
фиксирующая деталь вставлена в углубление в ручке для ее фиксации, между ручкой и дверью (или розеткой)
остается зазор, который необходимо закрыть. В одном случае закрытие осуществлялось путем установки
пружины на другом конце шпинделя между розеткой и другой ручкой; шпиндель прижимался к этой пружине
во время регулировки, а затем ему позволялось снова выдвинуться вперед. Однако это не совсем
удовлетворительно, поскольку шпиндель всегда может перемещаться в одном направлении против силы
пружины, например, при открывании двери. В другом случае пространство было заполнено розеткой с
прорезью или шарнирным креплением, но оба этих варианта выглядят неэстетично.
Согласно настоящему изобретению, пространство закрывается прорезным стременем, которое
предпочтительно имеет примерно тот же диаметр, что и внутренний конец ручки, и это стремя удерживается
на месте розеткой, имеющей внешнее гнездо с внутренним диаметром 1/- дюйма, которое обеспечивает
скользящую посадку на внутреннем конце или шейке ручки и имеет тот же или больший диаметр,
предназначенный для установки на стремя. Таким образом, внутренний конец ручки 55 не соприкасается с
розеткой, и для такой опорной поверхности предпочтительно предусмотреть опорную шайбу, которая
размещена в углублении, предусмотренном для этого на внутренней поверхности розетки 60.
Поскольку гнездо розетки плотно прилегает к внутреннему концу ручки, оно обеспечивает надежный
подшипник и предотвращает чрезмерную нагрузку на толкатель 65, с которым взаимодействует шпиндель.
Для регулировки ручки розетка сдвигается обратно на «шейку» ручки, что позволяет снять стремя. Затем
фиксирующий элемент можно вытащить из углубления 70° в ручке, и для облегчения этого фиксирующий
элемент может иметь на своем внутреннем или дверном конце фланец того же диаметра, что и шейка ручки.
Затем фиксирующий элемент прижимается до упора на 75 градусов в сторону дверцы и к стиральной машине,
если таковая имеется. Затем ручку закручивают до тех пор, пока ее внутренняя поверхность не приблизится к
внешней поверхности фиксирующей детали.
Затем последний вставляется в углубление 80 в ручке, и стремя устанавливается на место.
Наконец, роза сдвигается вперед, чтобы закрыть и закрепить стремя. После этого розетку можно прикрутить к
дверной поверхности или закрепить иным способом. 85 На другом конце шпинделя рукоятка может быть
закреплена любым известным способом, например, путем литья или формовки, или с помощью винта,
проходящего радиально в шейку рукоятки и на 90 градусов внутрь или через шпиндель, или с помощью
штифта, проходящего через шейку и шпиндель.
Датировано 3 декабря 1931 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителей.
i93 385,093 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах крепления и регулировки дверных ручек на их шпинделях.
Мы, Дж. Легг и компания ComPMxY LiTrTD, расположенные на Стаффорд-стрит, Уилленхолл, графство
Стаффордшир, компания, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и Фрак Виктор
Легг, проживающий по адресу компании и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу дверных ручек, в которых одна из ручек имеет внутреннюю резьбу j5,
предназначенную для навинчивания на резьбу, образованную на углах квадратного или иного профиля
шпинделя, благодаря чему ручку можно отрегулировать в любое желаемое положение на шпинделе.
Были предложены различные способы фиксации ручки на шпинделе после регулировки. В одном из таких
случаев на внутреннем конце ручки выполнено квадратное или иное многоугольное отверстие,
предназначенное для размещения фиксирующей детали, которая также имеет квадратное или иное
многоугольное отверстие для установки на шпиндель; однако, очевидно, в таком случае необходимо
предусмотреть, чтобы фиксирующая деталь на шпинделе располагалась между ручкой и дверью (или
розеткой) во время регулировки; и затем, когда фиксирующая деталь вставлена в углубление в ручке для ее
фиксации, между ручкой и дверью (или розеткой) остается зазор, который необходимо закрыть.
В одном случае это было достигнуто путем вставки в указанное пространство шлицевой накладки, которая
прикручивается к поверхности двери, а для того, чтобы скрыть шлицевое отверстие и головки винтов, вперед
вдоль стержня ручки была сдвинута накладка под углом 40°, которая также прикручивается к накладке. В
другом случае пространство закрыто прорезным стременем, которое удерживается на месте в углублении
розетки, примыкающей к внешней поверхности стременя. В данном случае паз в перемешивающем
устройстве i-u имел достаточный диаметр, чтобы обеспечить возможность токарной обработки на квадратном
шпинделе внутри паза.
Согласно настоящему изобретению, при сдвиге вперед крепление проходит как скользящая посадка по
периметру прорезного стремени, так что последнее может вращаться в розетке. Таким образом, стремя может
свободно крепиться к угольнику шпинделя и вращаться вместе с ним. Розетка крепится к поверхности двери,
например, с помощью шурупов. Розетка может быть снабжена выступающим гнездом, которое плотно
прилегает к внутреннему концу ручки, обеспечивая тем самым надежный подшипник и предотвращая
чрезмерную нагрузку на толкатель, с которым взаимодействует шпиндель.
Для регулировки ручки втулка или розетка надевается обратно на шейку ручки, что позволяет снять стремя.
Затем фиксирующий элемент можно вытащить из углубления в ручке, и для облегчения этого процесса
фиксирующий элемент может иметь на своем внутреннем или дверном конце фланец того же диаметра, что и
шейка ручки. Затем фиксирующий элемент прижимается до упора в сторону дверцы и к стиральной машине,
если таковая имеется. Затем ручка регулируется путем завинчивания до тех пор, пока ее внутренняя
поверхность не приблизится к внешней поверхности фиксирующей детали. Затем последний вставляется в
углубление в ручке, и стремя устанавливается на место. Наконец, рукав или роза сдвигаются вперед, чтобы
закрыть и закрепить стремя 801. После этого розетку можно прикрутить к дверному полотну или закрепить
иным способом.
Ручка на другом конце шпинделя может быть закреплена на нем любым известным способом, например,
винтом, проходящим радиально в шейку ручки и в шпиндель или сквозь него, или штифтом, проходящим
через шейку и шпиндель.
В любом случае, ручка может быть надежно закреплена на шпинделе.
Удобный вариант осуществления изобретения описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на
рисунке 1 показан вертикальный продольный разрез пары дверных ручек, накладок и шпинделя,
установленных в двери и расположенных в соответствии с изобретением, причем разрез выполнен в
плоскости, обозначенной линией 1, 1, на рисунке 4. Рисунок 2 представляет собой вид, соответствующий
рисунку 1, но показывающий положение деталей во время регулировки.
Рисунок 3 представляет собой вид отсоединенного стремени; и -1aTs Рисунок 4 представляет собой
поперечное сечение, выполненное в плоскости, обозначенной линией 4, 4. На этих чертежах А — это
шпиндель с ручкой обычного квадратного сечения, имеющий обычную резьбу, образованную на одном конце.
Одна из ручек B надежно крепится к шпинделю ифле путем литья или формовки.
C — это розетка обычной конструкции, расположенная между ручкой B и поверхностью двери j-la, как
показано на рисунке. Другая ручка Dl имеет внутреннюю резьбу (385,093) для навинчивания на резьбовой
конец шпинделя, благодаря чему ее можно регулировать по горизонтали относительно него.
b. На внутреннем конце ручки D выполнено квадратное углубление d для размещения фиксирующей детали
E, которая имеет квадратную форму снаружи для установки в углубление и квадратную форму внутри для
установки на шпиндель ручки. Фиксирующая деталь из материала G10 имеет фланец на внутреннем конце,
облегчающий ее вставку в углубление и извлечение из него. F — шайба с отверстием, через которое проходит
шпиндель, относительно которого он может свободно вращаться на -15°. Эта стиральная машина плотно
прилегает к поверхности дверцы. G представляет собой стремя (см. особенно рисунок 3), внешний диаметр
которого равен диаметру шейки ручки D, а внутреннее углубление g имеет такой размер, что оно скользит по
шпинделю. Эта скоба, будучи установленной, отводит фиксирующую деталь E от шайбы F. На рисунке 2 скоба
не показана, так как она была снята для регулировки ручки D. 11 представляет собой розетку, расположенную
таким образом, чтобы надеваться на шейку ручки D. Эта розетка имеет углубление h на своей внутренней
поверхности, предназначенное для размещения шайбы F и ее скрытия.
Также имеются отверстия /1 до ZO для винтов, с помощью которых он прикручивается к поверхности двери.
При установке дверной ручки на дверную фурнитуру розетка С устанавливается на шпиндель и на шейку
ручки В, а также :? 5 Затем шпиндель обычным способом ввинчивается через замок, при этом его резьбовая
часть выступает из него с правой стороны.
Затем шайба F устанавливается на место, а стопорная деталь E надевается на шпиндель.
Роза в форме буквы H располагается на внутренней поверхности шейки ручки и проходит вдоль нее примерно
до положения, показанного на рисунке 2. Шайба F прижимается к поверхности дверцы, а фиксирующий
элемент E прижимается к шайбе, как показано на рисунке 2. Затем ручка D ввинчивается внутрь вдоль
шпинделя до тех пор, пока ее внутренняя поверхность не достигнет внешней поверхности фиксирующей
детали, как показано на рисунке 2. Поворот ручки ZO необходимо остановить так, чтобы квадратное
углубление d совпало с внешним квадратом фиксирующей детали E. После этого последнюю перемещают
вправо до тех пор, пока ее внешний квадрат полностью не окажется внутри углубления ci. Это можно сделать,
соединив отвёртку с её фланцем. Стремя G расположено далее над шпинделем и между фиксирующей
деталью E и шайбой F. Таким образом, оно удерживает фиксирующую деталь в углублении.
Однако он не передает никакой части 60 импульса вращения, который передается исключительно
фиксирующим элементом. Толщина стремени, разумеется, равна длине внешней квадратной части
фиксирующей детали. 65 Наконец, роза D перемещается влево, чтобы закрыть стремя и зафиксировать его
на месте. Она также закрывает шайбу F, которая входит в углубление h. Затем розетка D крепится к
поверхности двери с помощью шурупов по дереву j. 70 Чтобы снять ручку D со шпинделя, сначала открутите
розетку H и проведите ею вдоль шейки ручки D. Затем снимите стремя G и извлеките фиксирующую деталь E
из углубления d с помощью ее фланца e. Затем можно повернуть ручку D на шпинделе, чтобы открутить его.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385094A
[]
385,094
QS wiComplete Accepted: Dec. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пневматических трамбовок и других подобных инструментов, а также
связанные с ними.
Мы, Гарри Стрит Брум, подданный Великобритании, проживающий в Спрингфилдсе, Грейт-Кингсхилл,
недалеко от Хай-Уикома, графство Бакс, и компания Room & Wade Limited, учрежденная в соответствии с
британским Законом об обществах с ограниченной ответственностью, инженеры из Хай-Уикома, графство
Бакс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к пневматическим трамбовщикам и другим подобным инструментам и имеет
своей целью создание высокоэффективных устройств, позволяющих выполнять засыпку и другие
трамбовочные и прочие операции в чрезвычайно короткие сроки. Кроме того, целью данного проекта является
создание таких устройств, в которых операции выполняются с минимальным потреблением сжатого воздуха,
и в которых вес устройства полностью используется для выполнения других операций.
В общем, пневматические засыпные и другие трамбовочные машины, а также другие подобные инструменты,
изготовленные в соответствии с изобретением, включают в себя сборный или иной цилиндр и поршень с
поршневым штоком, скользящим внутри этого цилиндра. Цилиндр имеет или соединен с впускным клапаном,
управляемым снаружи, для подачи воздуха в верхнюю часть цилиндра, а поршневой шток в нижнем конце
имеет соответствующий упор. В подходящем месте между верхним и нижним концами цилиндра
предусмотрен односторонний выпускной клапан, открытие которого предпочтительно является
регулируемым, для обеспечения сообщения верхней части цилиндра с его нижним концом через
соответствующий канал с целью повышения давления в нижнем конце цилиндра. Предпочтительно, и
дополнительно, нижний конец цилиндра сообщается через соответствующий канал с входным отверстием для
воздуха через соответствующий клапан, предпочтительно дифференциальный клапан, так что когда давление
под поршнем достигает желаемого значения, клапан открывается, вызывая поступление воздуха под
поршень.
При вышеуказанном способе, предполагая, что основание стоит вертикально на материале, подлежащем
запрессовке, и поддерживает вес всего устройства Price 1/-1 Mce 45, то есть цилиндр и связанные с ним
детали выступают вертикально вверх, когда клапан открывается для подачи сжатого воздуха, этот сжатый
воздух проходит под головкой цилиндра к верхней части поршня, вызывая быстрое и значительное ускорение
подъема цилиндра. Инерция этого восходящего движения заставляет весь инструмент «подпрыгивать» над
обрабатываемым материалом, когда цилиндр завершает свое движение над штоком поршня. 65 При
совместном перемещении деталей, когда обратный клапан в промежуточном положении в цилиндре
достигает верхней стороны поршня, сжатый воздух с указанной верхней стороны проходит на нижнюю
сторону поршня и создает в ней давление, и когда это давление становится достаточно большим, оно
приводит в действие дифференциальный или другой клапан в другом трубопроводе от нижнего конца
цилиндра, позволяя рабочему воздуху проходить на нижнюю сторону поршня.
В подходящий момент цикла подача воздуха прекращается отпусканием рукоятки управления,
непосредственно или через демпферное устройство, и открываются соответствующие вытяжные каналы. Это
позволяет перемещать поршень вверх в цилиндре под действием рабочего воздуха, поступающего с нижней
стороны поршня. 85 Когда сила тяжести преодолевает импульс восходящего «прыжка», цилиндр опускается
вниз, так что цилиндр и его упор с большой силой ударяются о материал, в который он был вдавлен, при этом
цилиндрическая вставка, поршень и поршневой шток, будучи приведены в исходное положение во время
движения инструмента вниз. Перед завершением хода поршня выпускные отверстия срезаются на 95
градусов, оставляя воздушную подушку между головкой цилиндра и поршнем, чтобы замедлить и остановить
движение поршня и цилиндра внутрь, а также минимизировать или исключить любые повреждения между
частями цилиндра и деталями, связанными с поршнем и штоком поршня.
Цилиндр, расположенный под поршнем, сообщается с соответствующими выпускными отверстиями в
требуемый период цикла посредством канала или протока (патент 1iJ).
л:! а_;. _Jst-j LSPECIFICATION
Дата подачи заявки: декабрь. 4, 1931. № 33664/31.
Слева полностью: сентябрь.
1,
1932.
в штоке поршня, имеющем боковые отверстия tiio[. Эта кольцевая канавка соединена, расположена таким
образом, чтобы сообщаться с нижней частью цилиндра через один или несколько проходов с одной стороны и
со скользящим впускным клапаном, так что я _т.
С другой стороны, при наличии кольцевого канала этот клапан находится в закрытом положении в нижней
части цилиндра, причем такие кольцевые каналы в нем являются соединительными каналами для связи с
указанными выпускными отверстиями. Отверстием или отверстиями в головке блока цилиндров. В одном из
способов транспортировки, однако, клапан находится в открытом положении. Изобретение применяется к Aj,
то есть для подачи рабочего воздуха. Эти и I0 трамбовки для обратной засыпки, которые могут быть любого
типа, закрыты для открытого воздуха. 75 подходящего веса, например, 200 фунтов, с помощью формованных
или цилиндрических частей цилиндра желаемого диаметра, скользящего клапана.
Внешнее сечение и размеры. На верхней части головки цилиндра, в подходящем положении, расположена
головка с соответствующим входным отверстием и каналами для воздуха и сжатого воздуха, причем
указанное входное отверстие является коммуникационным, 80-клапанный корпус содержит пружинный
возвратный клапан с каналом или каналами, управляемыми цилиндрическим дроссельным клапаном, который
управляется с помощью скользящего клапана, причем устройство расположено снаружи с помощью ручного
рычага. Кроме того, так что когда клапан закрыт, входящий воздух не может проходить к верхнему концу
цилиндра, но когда клапан открыт, 85 Нижний конец цилиндра имеет свободный доступ к верхнему концу
цилиндра, прикрепленному к нему любым подходящим образом.
(над или концевой элемент существенного веса. В промежуточном положении цилиндр с постепенно
увеличивающейся секцией имеет отверстие желаемого размера 25; снаружи. В значительной степени
защищен односторонним клапаном, который сообщается с каналом, идущим вниз. Внешняя форма цилиндра,
который может быть квадратным.) Нижняя сторона этого конуса имеет подходящий проход, а нижний конец
имеет желаемую коническую вогнутость, и этот цилиндр, фактический нижний конец которого может быть
тяжелым торцевым элементом, просверлен для прохода на желаемое расстояние несколько большего
диаметра 9} поршневого штока, причем отверстие h имеет подходящий диаметр, чем верхняя его часть.
Этот односторонний клапан имеет сальниковое уплотнение и взаимодействующее сальниковое уплотнение с
внутренним цилиндром, при этом имеется упор или упор, соединенный с кольцевой канавкой в желаемом
положении. Нижний тяжелый концевой элемент крепится к цилиндру с помощью соответствующих крепежных
шпилек или болтов, проходящих через него и закрепленных для открытия.
Выступы на конце цилиндра, аналогичный клапан имеет такую форму и такое прочное крепление, что воздух
не может попадать в цилиндр, а только через конец цилиндра. В некоторых случаях происходит изменение
способа прохождения клапана из цилиндра.
Однако головка, цилиндр и нижняя часть тяжелого блока в подходящем положении, предпочтительно в части
из них, могут быть соединены длинными линейными болтами в противоположном положении. Болты с
выступающими концами проходят через них. Указанный трубопровод проходит от нижнего конца до торца
цилиндра и, при желании, может быть открыт для доступа на протяжении всей своей длины, но
предпочтительно может быть закрыт материалом цилиндра. В верхней части цилиндра предусмотрен
пневматический поршень любой обычной формы, соединяющий трубопровод с проходным элементом, шток
поршня которого проходит в головке цилиндра. Этот проходной элемент расположен в нижней части
цилиндра и соединен с ним. В нижней части цилиндра находится полуторный шток, соединенный с
трубопроводом или трубопроводами подходящей формы и материала. Через этот шток проходит рабочий
воздух.
Предпочтительно, эта торцевая часть изготовлена из вяза или. Дифференциальный клапан имеет два
диаметра.
другая подходящая древесина с одним или несколькими, большая из которых подвержена давлению 12
(оболочка наружных колец, и на ее верхнем конце нижняя часть цилиндра имеет форму, позволяющую ей
входить в вогнутость, а меньшая — давлению рабочего воздуха, и указанная разница в этом торце может
быть выполнена из чугуна, стали или, в противном случае, движение, позволяющее рабочему воздуху
проходить к его нижней стороне, поршень работает, к верхнему концу, когда давление ниже клапана проходит
через кольцевую канавку, проходящую через него.
вокруг, который покрыт поршнем. Поршневой шток выполнен или снабжен отверстием, частично проходящим
по всей его длине (a',5in0DA 385,094) и имеющим боковые отверстия в желаемых положениях, так что, когда
цилиндр находится в самом нижнем положении, боковые отверстия сообщаются с кольцевой канавкой в
нижнем тяжелом конце цилиндра, а другие боковые отверстия сообщаются с нижним концом цилиндра,
позволяя этой кольцевой канавке в нижнем тяжелом конце цилиндра, которая соединена с соответствующим
выпускным отверстием, отводить воздух, содержащийся в нижнем конце цилиндра, когда детали находятся в
этом положении.
Операция выполняется следующим образом:
Предположим, инструмент опирается на обрабатываемый материал, а подача воздуха прекращена. В
результате цилиндр находится в самом нижнем положении, так что его тяжелый нижний конец плотно
прилегает к верхнему концу обоймы. Рабочий обычным способом захватывает рукоятки, а рычаг,
управляющий впускным клапаном для подачи воздуха, приводит к кратковременному открытию этого клапана.
Поступающий воздух мгновенно перемещается к верхней части цилиндра, вызывая его движение вверх с
большим ускорением.
Под действием восходящего импульса, после того как цилиндр частично переместился над поршнем,
поршень и шток поршня вместе с нижней частью поднимаются вместе с цилиндром, в результате чего
инструмент буквально отскакивает от обрабатываемого материала, и движение цилиндра вверх над поршнем
и штоком поршня завершается.
Когда в ходе описанного выше процесса цилиндр при движении вверх перемещает обратный клапан к
верхней части поршня, сжатый воздух из верхней части цилиндра проходит через обратный клапан к нижней
части поршня и создает давление в нижней части цилиндра.
Это давление воздействует на нижнюю часть дифференциального клапана в связи с другим трубопроводом, и
когда давление на нижней стороне становится достаточно большим, дифференциальный клапан поднимается
и позволяет рабочему воздуху проходить к нижней части поршня, что приводит к перемещению поршня вверх
в цилиндре в то время, пока указанный цилиндр находится в верхнем положении.
В ходе описанного выше процесса, когда сила тяжести преодолевает восходящее «прыгающее» движение
всего устройства, оно с большой силой падает на обрабатываемый материал.
Когда во время работы впускной клапан закрывается, воздух из верхней части цилиндра выходит через
выпускные каналы. Аналогичным образом, выпускные каналы в нижней части цилиндра открываются, когда
торц и нижняя часть цилиндра соприкасаются под углом 65 градусов, и воздух из них также выходит наружу.
Следует понимать, что эффект тарана, возникающий при падении устройства с высоты, на которую оно
подпрыгнуло, весьма значителен, и, кроме того, поскольку устройство может быть изготовлено из
значительного веса, его эффективность и результативность также значительны.
Для управления впускным клапаном могут быть предусмотрены любые подходящие средства, поскольку
очевидно, что необходимо перекрывать подачу воздуха на подходящем этапе цикла.
Это может быть сделано с помощью соответствующего приводного устройства, управляемого вручную,
которое при приведении в действие открывает клапан, а при отпускании закрывает его.
Однако в некоторых случаях это может быть достигнуто путем управления соответствующей рукояткой или
другим элементом управления, который открывает клапан 85 либо напрямую, либо косвенно. Закрытие
клапана происходит автоматически с помощью демпфера или других средств под действием пружины или
пружин, либо под действием сжатого или отработанного воздуха, при условии, что впускной клапан подает в
цилиндр достаточное количество сжатого воздуха 90 для работы устройства и перекрывает подачу воздуха
через требуемый промежуток времени. В этом случае цикл автоматически завершается, и в любой момент
времени рукоятку управления можно отпустить и снова активировать, когда потребуется нанести еще один
удар устройством.
Опять же, в некоторых случаях клапан и система управления могут быть устроены таким образом, что при
срабатывании управляющего устройства запускается любое желаемое количество циклов, и действие и
циклы продолжаются до тех пор, пока управляющее устройство не будет отпущено.
Хотя изобретение особенно подходит для ударных устройств и было подробно описано в связи с ними,
разумеется, следует понимать, что конструкции, воплощающие в себе особое действие поршня и цилиндра в
сотрудничестве с соответствующими клапанами, могут быть использованы и для других видов
пневматических инструментов.
Изобретение не ограничивается точными формами или деталями конструкции, описанными в пункте 1,
поскольку они могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Дата: 4 декабря 1931 года.
BROWNE & Co., агенты заявителей, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W.C. l, 4 IS;5,094 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пневматических трамбовок и других подобных инструментов. Мы, H1AnRY
SXEET Bnoom, британская компания, занимающаяся производством воздуховодов с входным отверстием для
воздуха через соответствующий клапан, предпочтительно дифференциальный клапан, расположенный по
адресу: 60 Hill, недалеко от Хай-Уикомба, графство Бакс, и таким образом, чтобы, когда давление под
поршнем достигает желаемого значения, клапан открывается, вызывая подачу воздуха под поршень.
Уиком, Бакингемшир, настоящим заявляет, что вышеуказанным способом, предполагая характер изобретения
и то, как оно должно быть выполнено, чтобы запрессовать и поддерживать вес всего устройства, что оно с
цилиндром внутри и связанными с ним частями, расположенными вертикально,
Данное изобретение относится к пневматическим устройствам, которые при открытии клапана подают сжатый
воздух, предназначенный для обеспечения высокой эффективности работы таких устройств, позволяя быстро
и с большим ускорением поднимать и заполнять выкопанную породу (то есть, заполнять выкопанную породу).
траншеи и другие подобные земляные работы. При комбинированных движениях 75-й и других подобных
операций по забиванию и утрамбовке, когда обратный клапан в промежуточном положении цилиндра должен
быть задействован чрезвычайно дорогостоящим образом. Для дальнейшего обеспечения работы устройств, в
которых сжатый воздух с верхней стороны поршня поступает на нижнюю сторону поршня и расходуется
сжатым воздухом, а когда это давление достаточно велико, оно полностью управляет дифференциальным
или другим клапаном при забивке или других операциях. Другой канал от нижнего конца цилиндра,
позволяющий подавать рабочий воздух на нижнюю сторону поршня, имеет винтовую пружину, вставленную
между цилиндром и полым корпусом, благодаря чему происходит сжатие цилиндра и поршня. Ручной
трамбовщик, приводимый в действие давлением жидкости, уже был предложен, и в нем используется другой
канал от нижнего конца поршня, который имеет 8 и полое тело, благодаря чему происходит сжатие цилиндра
и поршня.
Поршень был возвращен в исходное положение. Импульс цилиндра достаточен для того, чтобы поднять
поршень и корпус упал вверх в подходящий момент времени. Пневматический трамбовщик, согласно
изобретению, включает в себя полую часть корпуса рукоятки управления, непосредственно или через
демпферное устройство или иным образом, имеющую рукоятку в нижнем конце, с ручным управлением и
открытыми соответствующими выпускными каналами.
Предусмотрен исправный клапан, позволяющий перемещать поршень вверх - 95.
для регулирования подачи давления в цилиндр посредством приводного механизма, поступающего в верхний
конец скользящего элемента, воздух поступает в нижнюю часть корпуса, благодаря чему указанная часть
поршня.
- Корпус сначала быстро выдвигается вверх. Когда импульс движения вверх преодолевается силой тяжести,
скользящий в нем элемент, находящийся в состоянии «подскока», поднимается вверх вместе с корпусом,
цилиндром и поршнем, которые теперь находятся в своем верхнем положении, после чего указанное
давление воздуха подается вниз, так что указанный элемент втягивается, и цилиндр с упором ударяет по
корпусу, после чего материал, вдавливаемый с большой силой, падает под действием силы тяжести, вызывая
удар. Перед завершением хода поршня, в ходе операции Jog ming, выпускные отверстия перекрываются,
оставляя «воздушную подушку между головкой цилиндра и поршнем, которая в положении между его верхним
и нижним концами, стыкует поршень и его шток в их внутреннем направлении для замедления и
регулирования его движения. Корпус может включать цилиндр и поршень, а также выпускной клапан,
предназначенный для передачи верхнего и нижнего концов цилиндра в контакт с нижним концом через
соответствующий канал для создания давления в поршневом штоке.
нижний конец цилиндра. Предпочтительно, нижняя часть цилиндра расположена надлежащим образом, и,
кроме того, нижний конец сообщается с соответствующими выхлопными отверстиями 115. Цилиндр
сообщается через соответствующие порты в подходящий период цикла. К нижнему концу цилиндра 1 любым
подходящим образом прикреплена крышка или концевой элемент 10 значительного веса и постепенно
увеличивающегося сечения, напоминающий снаружи, в некоторой степени, часть сплющенного конуса,
переходящего во внешнюю форму цилиндра, которая может быть квадратной. Нижняя сторона этого конуса
может иметь желаемую коническую вогнутость, и этот массивный концевой элемент просверлен для
прохождения поршневого штока 9, при этом отверстие имеет соответствующее сальниковое уплотнение 11 с
прокладкой 1.2. Этот нижний тяжелый концевой элемент крепится к цилиндру с помощью соответствующих
крепежных шпилек или болтов, проходящих через него и закрепленных на выступах на конце цилиндра;
аналогичное крепление используется для крепления головки 2 цилиндра к верхнему концу корпуса.
Однако в некоторых случаях головка блока цилиндров, сам цилиндр и его нижняя массивная часть могут быть
соединены длинными болтами, проходящими сквозь них.
При желании указанные болты могут быть частично открыты по всей своей длине, но предпочтительно могут
быть закрыты материалом ходового цилиндра.
К нижнему концу поршня крепится упор 5, предпочтительно изготовленный из вяза или другой подходящей
древесины с одним или несколькими защитными наружными кольцами 13, а его верхний конец g5 имеет
форму, позволяющую ему входить в углубление в нижнем концевом элементе цилиндра, но этот упор может
быть изготовлен из чугуна, стали или иным способом.
В верхней части канала 7 имеется кольцевая канавка 14, которая закрывается поршнем 8, когда цилиндр
находится в самом нижнем положении. Эта кольцевая канавка сообщается через один или несколько каналов
15 с корпусом скользящего впускного клапана 16, так что, когда этот клапан находится в закрытом положении,
кольцевые канавки в нем позволяют этим каналам сообщаться с выпускным отверстием или отверстиями 17 в
головке блока цилиндров. Однако, когда клапан jj0 находится в открытом положении, эти выпускные каналы
закрываются для доступа воздуха с помощью профилированных или цилиндрических частей скользящего
клапана 16.
Головка цилиндра имеет соединение 18, расположенное в подходящем месте для подачи воздуха 115, к
которому подсоединен шланговый соединитель 6. От соединения поступающий воздух проходит через
входное отверстие 19, управляемое скользящим клапаном 16, причем устройство выполнено таким образом,
что при закрытом клапане поступающий воздух не может проходить к верхнему концу цилиндра, а при
открытом клапане поступающий воздух имеет свободный доступ к верхнему концу цилиндра.
В цилиндре 7, расположенном в промежуточном положении 12, имеется односторонний выпускной клапан 20,
который сообщается с каналом 21, расширяющимся вниз к нижнему концу цилиндра, который - фактический
нижний конец может 13, иметь отверстие или канал в штоке поршня, имеющий кольцевые отверстия,
предназначенные для сообщения с нижней частью цилиндра с одной стороны, и, с другой стороны, с
кольцевым каналом в нижнем конце цилиндра, каналы, открывающиеся в этот кольцевой канал, ведущий к
указанным выходным отверстиям.
Для более ясного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
На рис. 1 представлен перспективный вид трамбовки для обратной засыпки и способ ее использования.
На рис. 2 показана схема трамбовки в нескольких положениях.
На фиг. 3 представлен поперечный разрез одной из конструкций трамбовки в соответствии с изобретением.
Соседние файлы в папке патенты