Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12804
.pdf
начиная с радиальной точки, обозначенной 17:3.
которая находится в самой вершине треугольных отверстий, вырезанных в диске. Наклонные наружу участки
простираются до радиальной точки, обозначенной цифрой 174, которая находится несколько за пределами
внутренних круглых кромок фрикционных накладок 175. От точки 174 элементы диска изгибаются обратно к
срединной S-плоскости до точки, обозначенной 176, от которой краевой край элементов диска до крайнего
периферийного края 177 является плоским и параллельным срединной плоскости. В разблокированном
положении, как показано на рисунке 8, фрикционные поверхности колец фрикционной накладки будут
наклонены и слегка вогнуты относительно параллельных неподвижных фрикционных поверхностей. По мере
того, как неподвижные фрикционные поверхности сближаются, чтобы зацепиться за вращающийся тормозной
диск, первая тенденция будет заключаться в контакте с внутренним круговым краем фрикционных накладок, и
тормозные диски будут сжиматься до тех пор, пока плоские поверхности дисков между точками 176 и 177 не
войдут в зацепление, после чего дальнейшее сжатие тормозного диска будет стремиться сместить краевой
край относительно точки 176 и тем самым привести внешний круговой край фрикционных накладок в
зацепление с неподвижными фрикционными поверхностями, так что большая доля фрикционного замедления
будет получена вблизи внутреннего и внешнего краев фрикционных накладок. Это действие в некоторой
степени предотвращает тенденцию к зацеплению и, вместо этого, обеспечивает замедление.
Наконец, под сильным давлением диски могут полностью разрушиться, так что достигается равномерное
давление на фрикционное кольцо.
На рисунках 12 и 13 показана часть выходного тормозного механизма, на которой нижний конец
двухрычажного выходного рычага 100 соединен с передними колесными тормозами с помощью
соединительного элемента 180, а верхний конец рычага соединен с задними тормозами транспортного
средства с помощью соединительного элемента 182. На рисунке показан аварийный рычаг 184,
установленный на неподвижном шарнире a 186, и имеющий свисающий рычаг 188, соединенный звеном 190 с
верхним рычагом 100, расположенным на одной линии с рычажным механизмом 182.
Соединение 190 включает в себя паз 192 для обеспечения возможности управления колесными тормозами с
помощью силового агрегата.
независимо от движения.
аварийный рычаг. Благодаря описанной конструкции колесные тормоза могут приводиться в действие
независимо от силового агрегата путем перемещения аварийного рычага, поскольку, как указывалось ранее,
рычаг 100 имеет люфт в соединении с выходным валом 78. Между кронштейном 1W 3835,132 38,5132 196 на
раме шасси и кронштейном I U,8 в тяге 180 установлена пружина 194, благодаря чему тяга I обычно
удерживается в разомкнутом положении. При применении тормозного устройства с усилителем типа,
описанного выше, важно не только постепенно наращивать давление для создания фрикционного замедления
обычно вращающегося, но замедляемого тормозного элемента, но также желательно первоначально
приложить давление в точке, направленной к оси вала 1, чтобы начальный рычажный или усиливающий
эффект соответствующего тормоза был как можно меньше. Например, если автомобиль i5 движется на
высокой скорости и к внешнему краю вращающегося дискообразного тормозного элемента прикладывается
очень легкое давление, обнаруживается, что люфт в тормозном механизме будет компенсироваться слишком
быстро, и колесные тормоза будут срабатывать с характерным "щелчком", то есть при резком нажатии на
тормоза будет возникать определенный шум.
Таким образом, важной особенностью настоящего изобретения является то, что начальное давление
фрикционного торможения прикладывается к вращающемуся дискообразному элементу на внутреннем крае
фрикционных накладок. Регулируемая сила пружин, которые обычно удерживают тормозной механизм в
разблокированном положении, будет в некоторой степени зависеть от конкретных размеров дискообразного
тормозного элемента и особенно от ширины фрикционной накладки, чтобы небольшое давление,
приложенное изначально, имело достаточный рычаг для уравновешивания силы пружины, благодаря чему
колесные тормоза будут срабатывать плавно и равномерно.
4o. Особенностью изобретения является то, что по мере постепенного приложения входного давления к
фрикционным накладкам вращающегося дискового элемента, благодаря упругой конструкции дискообразного
тормозного элемента, достигается увеличение площади фрикционного контакта, и рычажное или
усиливающее действие увеличивается за счет приложения давления на возрастающем радиальном
расстоянии от оси вала, и, -o в модифицированной конструкции, начальное тормозное давление может быть
немедленно смещено от внутреннего края фрикционной накладки к внешнему краю фрикционной накладки до
достижения максимальной площади -5 фрикционного контакта.
В случае износа тормозных колодок колеса желательно предотвратить слишком сильное перемещение
тормозного механизма, которое может привести к заклиниванию спиральных втулок в блоке усилителя
тормозов. Поэтому на рисунке V3 показан резиновый упор 200, который ограничивает рабочее движение
рычага выходного тормоза 100.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385133A
[]
Полная спецификация... усовершенствования машин для внесения навоза и семян.
Я, Джеймс Макалист, проживающий по адресу: Ди-стрит, 329, Инверкаргилл, Доминион Новая Зеландия,
подданный кольца Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение разработано с целью создания усовершенствованной конструкции распределителя навоза и
семян, и моя усовершенствованная машина может быть использована для обработки пастбищ путем
внесения на них искусственных удобрений, или для посева или распределения семян, или для
одновременного посева навоза и семян.
Целью изобретения является создание машины для целей суэ, в которой подача материала из бункера
контролируется и регулируется таким образом, чтобы минимальное количество распределялось столь же
эффективно и равномерно, как и большие объемы, и в которой подающее устройство автоматически
очищается от засоров, так что колебание или распределение может точно регулироваться вплоть до очень
малых объемов.
Мое изобретение включает в себя сочетание в машине для распределения навоза и семян с бункером,
установленным на подвижном элементе и снабженным прорезью, проходящей вдоль его задней стороны на
некотором расстоянии от нижнего края, набора дисков, закрепленных на шпинделе, проходящем продольно
через бункер вблизи его дна, причем каждый из этих дисков наклонен в вертикальной плоскости, и пластины,
расположенной продольно вместе с бункером таким образом, что ее верхний край входит в указанную
прорезь, и средств, с помощью которых указанный шпиндель с дисками может вращаться, а указанная
пластина может совершать возвратно-поступательное движение в продольном направлении при
перемещении бункера.
Глубину щелевого отверстия можно регулировать известным способом, расположив его верхний край в виде
пластины, регулируемой по вертикали на бункере, при этом верхний край возвратно-поступательной пластины
может быть снабжен щелью для прохождения небольших количеств материала, когда щелевое отверстие
сведено к минимуму.
Мне известно, что в машинах для распределения навоза и подобных материалов предлагалось использовать
возвратно-поступательную зубчатую пластину, входящую в разгрузочное отверстие бункера, а в других
машинах предлагалось предусмотреть в нижней части бункера, прилегающей к разгрузочному отверстию,
вращающийся шпиндель, на котором установлены наклонные диски, которые могут быть расположены в двух
противоположно наклоненных положениях и каждый из которых приводится в движение одним колесом
машины; однако никаких претензий на эти особенности как таковые не предъявляется.
Один из практических вариантов машины в соответствии с моим изобретением проиллюстрирован в качестве
примера на прилагаемых чертежах, на которых: — Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез бункера
для навоза и его сборочных частей.
На рисунке 2 представлен вид с торца.
На рисунке 3 показан вид сзади бункера, центральная часть которого отломана, а один из его концов показан
в разрезе.
На рисунке 4 представлен план устройства для внесения навоза и соответствующей подающей пластины,
извлеченной из бункера.
На рисунке 5 представлен увеличенный поперечный разрез днища бункера с устройством подачи навоза и
подающей пластиной, показанными в их относительном положении и иллюстрирующими принцип их работы
при распределении навоза.
Основные особенности новизны данного изобретения связаны с обеспечением специальной комбинации,
показанной на рисунках 4 и 5, в машине для распределения навоза обычного типа с передвижным бункером,
для обеспечения подачи или выдачи навоза в количествах, определяемых степенью открытия загрузочного
отверстия в задней части бункера.
Устройство включает в себя бункер А, выполненный в виде обычного конусообразного сечения, а также
имеющий щелевое отверстие В в задней части, проходящее вдоль всей его длины, дно которого образовано
закрепленной пластиной С, а верхняя часть — пластиной D, установленной вплотную к бункеру и подвижной
вверх или вниз относительно неподвижной пластины, что позволяет регулировать ширину отверстия в любом
диапазоне от минимального до максимального значения.
Вместе с бункером расположен ряд дисков E, установленных бок о бок на шпинделе F, который проходит
вдоль всей длины бункера и расположен таким образом, что края дисков едва касаются дна бункера и
внутренней поверхности его задней стенки.
Прорезь B расположена на такой высоте относительно этих дисков, что ее нижний край находится несколько
ниже уровня центров дисков, и таким образом обеспечивает перемещение дисков при вращении в
направлении, при котором их задние части движутся вверх, по краям прорези. Каждому диску задан наклон к
вертикальной плоскости, причем наклон выполнен таким образом, что продольный ход его края при вращении
будет совпадать с ходом соседних дисков. Таким образом, в результате своего воздействия на навоз они
образуют волновые пластины.
Следовательно, если бункер А загрузить навозом, а диски вращать в направлении, указанном вращением их
шпинделя, то, воздействуя на навоз, диски будут измельчать его до мелкой фракции, а также поднимать его и
заставлять стекать через щель В по всей его длине со скоростью, зависящей от размера отверстия этой
щели.
Также в сочетании с отверстием бункера B и этими вращающимися подающими устройствами имеется тонкая
подающая пластина G допустимой ширины, которая расположена таким образом, что ее верхний край
выступает в отверстие, приближаясь к краям дисков E, а затем наклоняется наружу и вниз по нижнему краю
отверстия. Эта пластина простирается по всей длине отверстия и, согласно описанию машины, подвергается
продольному возвратно-поступательному движению со средней скоростью. Таким образом, это позволит
предотвратить засорение или образование комков в отверстии, обеспечивая беспрепятственный отток
навоза, независимо от степени его закрытия. Для облегчения этого действия верхний край пластины может
быть снабжен короткими пазами g, выступающими внутрь на небольшое расстояние и расположенными на
значительном расстоянии друг от друга по всей ее длине.
Формирование верхнего края пластины с этими пазами обеспечит, что при плотном прилегании верхней
пластины D подающего паза B к пластине образуются мельчайшие отверстия, через которые можно подавать
чрезвычайно малые количества навоза, что позволит регулировать количество подаваемого навоза с
помощью специального устройства.
Также целесообразно, чтобы время перемещения пластины вперед и назад было таким, чтобы ее движение в
каждом направлении было противоположно боковому перемещению периферии дисков, вращающихся по
краю пластины.
Эти основные особенности могут быть использованы в конструкции машины различными способами, чтобы
соответствовать любым особым условиям и обеспечивать вращение дискового шпинделя F и
возвратно-поступательное перемещение пластины G при движении механизма, несущего бункер.
На чертежах (рис. 1–3) показано их расположение и соответствующий режим работы машины, в том числе
дисков E и подающей пластины G, состоящих из двух секций, по одной на каждую половину длины бункера,
причем эти секции приводятся в движение независимо друг от друга соответствующими концевыми колесами
опоры бункера. Диски двух комплектов могут быть наклонены в противоположных направлениях, как показано
на рисунке 4. В этих конструктивных решениях регулировочная пластина D щелевого отверстия B
удерживается на месте на задней части бункера Мие путем установки под направляющей ремнем H,
закрепленной через определенные интервалы вдоль бункера, и поддерживается подвеской на нижних концах
звеньев J, верхние концы которых соединены с кривошипами K, расходящимися от шпинделя M,
установленного вдоль задней части бункера сверху. Этот шпиндель предназначен для вращения с помощью
прикрепленного к нему рычага M1, позволяющего при вращении поднимать или опускать пластину S.
Предусмотрены любые утвержденные средства для фиксации этого рычага в любом желаемом положении.
Подающая пластина G закреплена в небольших направляющих кронштейнах N, прикрепленных к задней
части бункера снизу и расположенных на заданном расстоянии друг от друга по всей ее длине.
На каждом конце бункера А закреплена ось S4illh 0, на которой установлено опорное и ходовое колесо P
(Рисунок 3). К колесу на оси прикреплена звездочка R, которая, согласно известной схеме, может быть
прижата к колесу для вращения вместе с ним или освобождена от него. Конец дискового шпинделя F выведен
через конец бункера и имеет закрепленное на нем звездочку R1, причем эти две звездочки соединены цепью
r, так что желаемое вращение передается шпинделю и его дискам посредством перемещения машины, в
результате чего такое вращение заставляет диски вращаться в требуемом направлении, как описано ранее.
На конце шпинделя также закреплен кулачковый диск S, изготовленный с утвержденным ходом, а к подающей
пластине G прикреплен стержень Sl, выступающий за край этого кулачкового диска и раздвоенный на конце
зубцами, расположенными таким образом, что они выступают внутрь по одному с каждой стороны кулачкового
диска. Таким образом, при вращении шпинделя кулачковый диск будет передавать возвратно-поступательные
движения этой подающей пластине.
Диски E могут быть закреплены и расположены на расстоянии друг от друга на шпинделе F любым
утвержденным способом, например, путем придания соответствующей части шпинделя квадратного
поперечного сечения и оснащения каждого диска выступом e необходимой длины, выполненным с отверстием
соответствующего поперечного сечения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: ~ 1. В целях, описанных выше, предусмотрено сочетание бункера, установленного на
подвижной платформе и имеющего прорезь, проходящую вдоль его задней стороны на некотором расстоянии
от нижнего края, набора дисков, закрепленных на шпинделе, проходящем продольно через бункер вблизи его
дна, причем каждый из этих дисков наклонен в вертикальной плоскости, и пластины, расположенной
продольно вместе с бункером таким образом, что ее верхний край входит в указанную прорезь, а также
средства, с помощью которых указанный шпиндель с дисками может вращаться, а указанная пластина может
перемещаться возвратно-поступательно в продольном направлении в процессе перемещения бункера.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385134A
[]
Улучшения
SPC- iFiCATION
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1932. № 5303/32.
Фотография слева: 11 июля 1932 года.
Завершено: Декабрь. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,134 относящийся к столам, письменным столам и подобным изделиям.
Я, Чарльз Джеймс Никхолс, проживающий по адресу: Пол-стрит, 44, Финсбери, Восточный округ 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к столам, письменным столам и подобным изделиям и имеет своей целью
улучшение их вместимости для размещения документов, бумаг и тому подобного, а также обеспечение, в
самом общем случае, но не исключительно, возможности использования обычного пространства для ног,
которое часто предусмотрено в так называемых письменных столах на пьедестале.
Ещё одна цель состоит в том, чтобы позволить регулировать часть такого письменного стола или подобного
изделия по желанию.
Для реализации изобретения под обычной столешницей или плоской поверхностью стола располагается
удобное гнездо для подходящей мебели (которая может быть собрана или выполнена в виде шкафа,
выдвижного ящика, набора полок или другой желаемой формы), при этом крепление может перемещаться как
вперед, так и назад, а также слева направо по подходящим направляющим, роликам или другим подходящим
устройствам.
В одном из возможных вариантов конструкции изобретение применяется к письменному столу с тумбой или
тумбами с ящиками, расположенными в обычном положении, то есть либо с одним комплектом ящиков с
одной стороны, либо с обеих сторон обычного ниши для ног.
Рядом с таким постаментом или постаментами расположен шкаф, занимающий часть пространства для
коленей и расположенный таким образом, чтобы не доставлять пользователю никакого дискомфорта.
4s0 Дополнительный шкафчик устанавливается в задней части ниши для ног и может перемещаться вперед (с
помощью направляющих на подходящих рельсах или любым другим удобным способом) к передней части
стола для удобного доступа. Такой шкаф может быть подвешен либо к нижней стороне столешницы, либо к
боковым сторонам выдвижных ящиков с одной или другой стороны, и либо шкаф может быть снабжен
направляющими, так что он также опирается на пол. Следует понимать, что предусмотрены средства для
легкого выдвижения вперед, и при необходимости на направляющих между пределами хода могут быть
предусмотрены удобные упоры, позволяющие остановить шкаф или другое оборудование в любом
промежуточном положении.
В другом варианте конструкции изобретение может быть применено к любому столу или письменному столу
6G, а приспособление может включать в себя ящики, шкаф или тому подобное, используемое с правой
стороны письменного стола.
Прикрепленная подставка может перемещаться по направляющим или рельсам в левую сторону стола или в
любое промежуточное положение по усмотрению пользователя. Таким образом, если пользователь
предпочитает иметь дополнительное крепление с правой стороны, он может предусмотреть это независимо
от того, сидит ли он с одной или с другой стороны стола, поскольку шкаф или крепление при желании можно
расположить так, чтобы они открывались вперед и назад. 75 Из вышеизложенного следует, что изобретение
включает в себя крепление к письменному столу, тумбе или подобному предмету удобного держателя или
держателей, которые могут быть установлены в рабочее положение, а когда они больше не нужны, их можно
переместить в нерабочее положение или в любое другое желаемое альтернативное положение.
Следует отметить, что стол или тумба 85 могут быть изготовлены из металла вместо дерева, а
дополнительная тумба или другое приспособление также могут быть изготовлены из металла или дерева.
Дата: 22 февраля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся столов, письменных столов и тому подобного.
Я, Чарльз Джеймс Николс, проживающий по адресу 44, Пол, настоящим заявляю о характере этой улицы.
Т'иншллрв. Лондон, E.C.2, британское изобретение, и способ его осуществления [PrimS 1/-] ПАТЕНТ
-38561P14, должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к столам, письменным столам и подобным изделиям, его цель — увеличить их
вместимость для размещения документов, бумаг и тому подобного за счет использования обычного
пространства, предназначенного для размещения ножек лазера.
Изобретение, соответственно, представляет собой стол, письменный стол или подобное устройство,
имеющее отсек, выполненный, например, в виде шкафа, выдвижного ящика или набора полок, который может
быть перемещен по желанию либо в положение, в котором он загораживает пространство, обычно
занимаемое ножками пользователя, либо в положение, в котором это пространство остается свободным.
— При воплощении изобретения в жизнь, под обычной столешницей или плоской поверхностью стола
располагается удобный отсек, изготовленный из любого подходящего материала (который может быть
выполнен в виде шкафа, комода, набора полок или другой желаемой формы), причем отсек может
перемещаться вперед или назад, а также влево и вправо по соответствующим направляющим, роликам или
другим подходящим устройствам.
Емкость (из дерева, металла или другого подходящего материала) может перемещаться вперед с помощью
любой прикрепленной к ней ручки, и если емкость имеет форму шкафа, она может быть снабжена защелкой
или фиксатором как сзади, так и спереди.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее в качестве примера рассмотрим прилагаемые 40
чертежей, на которых:
На рисунке 1 показан вид спереди письменного стола на двух тумбах, оснащенного предпочтительной
формой изобретения; на рисунке 2 показано поперечное сечение по линии 2-2 рисунка 1; на рисунке 3 —
план-разрез по линии 3-3 рисунка 1; на рисунках 4 и 5 показаны две формы направляющих и опор для шкафа;
рисунки 6 и 7 — аналогичные виды рисунка 3, показывающие альтернативную форму движущихся средств.
Обращаясь к рисунку 1, a, a представляют собой две тумбы письменного стола с двумя тумбами, имеющего:
b, -b, высокую столешницу; c и внутренние боковые панели; d, d.
Между тумбами предусмотрено место для центрального выдвижного ящика. - На боковых панелях и немного
ниже опор для среднего ящика закреплены направляющие из уголкового профиля (рис. 4), образующие
направляющие, которые тянутся от передней части к задней, c: - представляет собой шкаф, буфет или любое
другое желаемое гнездо, имеющее боковые стороны 1 и верхнюю часть g. С каждой из сторон f привинчены
два или более кронштейна или опоры h, снабженные шариками i для облегчения перемещения шкафа.
Вместо отдельных кронштейнов, можно установить один кронштейн с каждой стороны шкафа и, при
необходимости, утопить его в антифрикционных шариках.
-Глубина шкафа рассчитана таким образом, чтобы у пользователя стола оставалось достаточно места для
ног. 75 Удобным средством для перемещения шкафа вперед и назад является ручка t (рис. 3), имеющая
хвостовик a, шарнирно закрепленная на верхней стороне шкафа в точке j и имеющая удобную длину,
позволяющую пользователю легко дотянуться до нее и повернуть в сторону, как показано пунктирной линией.
Для стола с небольшими габаритами (от передней до задней стенки) простейшая форма жесткой ручки
удовлетворит все требования. Шкаф № 85 будет возвращен в исходное положение путем перемещения его
вдоль направляющих, либо с помощью ручки, либо иным способом.
Еще одним удобным способом перемещения шкафа вперед является устройство типа «ленивые щипцы» 9@,
показанное на рисунках 6 и 7 соответственно в открытом и закрытом положениях.
Противоположные концы этого устройства 7 закреплены на корпусе и нижней стороне передней поперечной
перекладины коленного пространства 95, а также рукоятка 7, шарнирно соединенная с указанной поперечной
перекладиной в точке int и соединенная с клещами в точке a.
обеспечить возможность легко осуществлять эти движения.
Хотя эти средства были продемонстрированы на примерах, для этой цели может быть установлено любое
другое удобное устройство.
На рисунке 5 показана модифицированная форма рельса, в которой рельсовая часть o состоит из полосы
металла, натянутой на направляющие, и небольших рифленых шкивов p, прикрепленных 10j к боковым
сторонам корпуса любым подходящим способом.
Если к столу или письменному столу прикреплена только одна тумба или подставка, может быть удобно
расположить шкаф 110 таким образом, чтобы он перемещался вперед и назад. Для этого на нижней стороне
столешницы спереди и сзади предусмотрены соответствующие направляющие, к которым крепятся рельсы
или направляющие, или же направляющие могут поддерживаться непосредственно от столешницы.
Предложенная изобретательская идея может быть дополнительно применена к любому столу или
письменному столу, и такое устройство может включать в себя — ящики, шкаф или что-то подобное, которое
обычно используется, например, с правой стороны стола, но может перемещаться по направляющим, как уже
было сказано, с левой стороны стола или в любое промежуточное положение для удобства пользователя.
Следует также отметить, что при желании шкаф может быть устроен таким образом, чтобы открываться
спереди или сзади.
В любом из описанных вариантов могут быть предусмотрены передние и задние упоры или зажимные
средства 130 385,134 для удержания подвижного шкафа в торцах или в любых промежуточных положениях.
Стол или письменный стол может быть изготовлен из дерева или металла, а дополнительный шкаф или
что-то подобное также может быть изготовлено из дерева или металла.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385135A
[]
- 1, i- 1S V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 12, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 23, 1932. № 5423/32, Принято к рассмотрению:
декабрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования механизма смены нити в вязальных машинах или относящиеся к нему.
Мы, компания 1H. BRINTON, корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, расположенная
по адресу: 3700, Кенсингтон-авеню, Франкфорд, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение состоит в
усовершенствовании механизма смены нити для вязальных машин, и целью изобретения является
обеспечение механизма такого рода улучшенными средствами обрезки и зажима нити, а также обеспечение
управления рисунком для механизма таким образом, чтобы все части работали просто и надежно, подавая
новую нить к иглам, пока другая нить находится в режиме ожидания, и обрывая последнюю и удерживая ее
конец. Данное изобретение предназначено, в частности, для применения к вязальным машинам с открытым
верхом (например, круговым вязальным машинам без диска или верхнего закрытия), но не ограничивается
этим применением.
Согласно настоящему изобретению, устройство смены пряжи включает в себя комбинацию двух или более
направляющих пряжи, избирательно перемещающихся в положение подачи и из него, и двух
взаимодействующих вращающихся элементов, которые вращаются вокруг осей, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга, и служат для захвата неподвижной пряжи между своими краями.
Предпочтительно, чтобы два взаимодействующих элемента представляли собой зацепляющиеся шестерни, и
один из указанных элементов или шестерен мог бы иметь зубья, выступающие за торцевую поверхность, для
захвата холостой нити и направления ее между указанными элементами или шестернями.
Для более ясного понимания изобретения будет приведен предпочтительный пример с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 — вид спереди устройства; Рисунок 2 — разрез по линии 2-2 на
Рисунке 1, с опущенными частями; Рисунки 3, 4 и 5 — детали средств зажима нити; Рисунок 6 — вид сбоку,
вид справа на Рисунке 1; и Рисунок 7 — план устройства.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на различных рисунках чертежа. 55 на
чертеже ссылочный символ 10 обозначает базовый элемент, имеющий выступы 11, несущие штифт 12, на
котором шарнирно закреплено несколько нитеводителей 13, снабженных выступами 14 на передней стороне,
имеющими направляющие петли для нитей, предназначенные для направления нитей к иглам по мере
прохождения игл — защелка 15, имеющая горловину 16. Пальцы пряжи смещаются в положение покоя 65,
обозначенное на рисунке 1 буквой а, с помощью пружин 17, которые соединены своими верхними концами с
рычагом 18 L-образной пластины, нижний рычаг 19 которой закреплен на удлинителях 11. 70 Под рычагом 19
и между удлинителями 11 расположен ряд параллельных приводов 20, которые перемещаются радиально
внутрь и наружу в параллельных плоскостях; приводы направляются удлинителями 11, рычагом 75 19 и парой
направляющих штифтов 21, поддерживаемых удлинителями 11. Каждый из приводов имеет пару
направляющих 22 и 23, охватывающих задний конец устройства для намотки пряжи 13, при этом палец 22
упирается в хвостовую часть 24 на соответствующем направляющем пальце пряжи.
Каждый актуатор также имеет выступ 25 на своем заднем или внешнем конце, и видно, что если приложить
давление к выступу актуатора, палец которого находится в неподвижном положении, то палец 85,
удерживающий нить, будет перемещен за счет зацепления его хвостовой части 24 с пальцем 22 актуатора в
сторону активного положения I. Перемещение актуаторов назад ограничивается зацеплением выступа 26 с
самым внешним штифтом 90.
21, Такое ограничение необходимо из-за действия пружины 17 на привод через хвостовую часть 24
нитевидного пальца и палец 22 привода.
Для удержания нитевдевателя в активном положении для каждого нитевдевателя предусмотрен фиксатор 27,
причем эти фиксаторы имеют общий шарнир 28 и смещаются пружиной 29 в сторону положения, показанного
на рисунке 2, причем каждая из этих пружин соединена одним концом с фиксатором, а другим концом — со
штифтом 30, поддерживаемым удлинителями.
Каждый фиксатор имеет выступ 31, расположенный спереди.
взаимодействуя с плечом в точке 32 на пальце 23 его привода 20, оно будет. Ad; очевидно, что всякий раз,
когда исполнительный механизм t/ l n'7' /7385,5-:
2
K --- C L 3859135 переместился достаточно далеко, чтобы его нитевой палец, при этом рычаг, расположенный
для зацепления, перешел в активное положение B, то соответствующий элемент управления рисунком 54,
фиксирующий фиксатор, войдет в зацепление с плечом, которое приводит в действие звездообразное колесо
53.
G32. На конце каждого фиксатора пружина в точке 65 служит для открытия режущего лезвия, снабженного
хвостовой частью 33 с кулачковой поверхностью, путем перемещения рычага 56 по часовой стрелке, как
показано на рисунке 70 на рисунке 2, до упора в точке 66.
Сбоку от опорного устройства защитной пластины 67, выступающей наружу, расположены пальцы нити,
удаленные от направления приближения режущего лезвия 57; указанная пластина крепится к кронштейну 34
винтами 68.
Функция защитной пластины заключается в том, чтобы направлять нить 75 на рис. 1, расположенную на
кронштейне 34, имеющем на своем нижнем конце удлинитель 35, в сторону от игл. Этот кронштейн
зажимается шестернями 39, 40 и до тех пор, пока не будет зафиксирован на удлинителе 11 после его обрезки.
винты 36 или любым другим подходящим способом. Механизм формирования рисунка (рис. 6 и 7) с валом 37,
закрепленным на одном конце в удлинителе 35, и валом 37, установленным на другом конце в выступе 38,
включает в себя вертикально скользящий стержень 69, направляемый по кронштейну 34, который на своем
нижнем конце закреплен в кронштейне 70 известного типа, который в рассматриваемой здесь стационарной
иглоцилиндровой машине, такой как короткий вал 41 в блоке 42, установлен на неподвижной части рамы
машины, при этом шестерня 40 является принудительным элементом. Шток 69, подведенный к шестерне 39 с
помощью пружины 43, перемещает пластину 71, имеющую кулачковую поверхность в точке 72, прижимая ее к
блоку 42; натяжение пружины, обеспечивающей вдавливание и удержание пружины на месте, регулируется с
помощью соответствующего привода 20, так что она будет зафиксирована винтом 44 с контргайкой 45. Зубцы
зафиксированы фиксатором 27.
Шестерни 39 имеют подрезку, как показано на пластине 73, которая опирается на пластину 71 и винт 74, что
позволяет им захватывать незакрепленную на ней свободную нить и перемещать ее между шестернями 39 и
винтами 74. Это будет отмечено на рисунке 40. Пластина 46, закрепленная на удлинении 3.5 7, в которое
винты входят в удлиненные пазы, по существу закрывает шестерню 40, как пластина 73, благодаря чему
относительное радиальное положение, показанное на рисунке 4, и изгибы пластины 73 на пластине 71 могут
быть изменены. Концы пластин 73 и 71 прикреплены к ней по мере необходимости. На пластине 73
изображена ткань, расположенная в стороне от шестерен 39, 40, изогнутый и выдвинутый вбок рычаг 7;5,
направляющий свободные концы вниз, в сторону от указанного конца, удаленного от направления шестерен.
Это направление движения нитесмывателя и иглы 37. Вал 37 на своем верхнем конце имеет кулачки, а
указанный рычаг поддерживает вертикальный штифт, снабженный конической шестерней 47, зацепляющейся
с 54 (упомянутой ранее), с помощью которой вращается звездообразное колесо 53, также закрепленное в
восходящих выступах кронштейна. Приводной рычаг 64 ножниц приводится в действие, и на его заднем конце
имеется коническая шестерня.
Следует отметить, что пластина 71 должна быть поднята на различные высоты для работы на вертикальном
валу 52 (рис. 7), расположенном на различных выступах 2.3 приводов, закрепленных в другом удлинителе на
указанном кронштейне. 20, но длина штифта 54 такова, что вал 52 на своем нижнем конце несет
звездообразное колесо 53, приспособленное для пошагового перемещения, и управляет звездообразным
колесом и рычагом пошагово с помощью подходящего управляемого элемента, такого как штифт, указанный
ниже пластины 71, кронштейн 70 supc4. На правой стороне на рисунке 1 имеется винт 55, расположенный на
машине, который обеспечивает подпружиненное движение к оси кронштейна. На нем установлен рычаг,
шарнирно закрепленный на всех концах 33 фиксаторов 27, при этом 56 имеет в качестве нижнего рычага
подвижные ножницы, которые взаимодействуют с неподвижными направляющими ножниц и позволяют
пружине 17 переместить любой палец нити после того, как он был принят между направляющими 39 и 40.
Момент сжатия, контролируемый пружиной 59 кулачкового механизма 72120, служит для приложения усилия к
режущему лезвию пластины 71, которое может быть направлено либо к неподвижному лезвию 58. На верхнем
конце направляющей нити, уже находящейся в подающем положении, рычаг 56 соединен с звеном 60 или
может быть приводом нити, которая на другом конце входит в зацепление с направляющей качающегося
рычага, только что установленной в подающее положение 600 61, имеющей паз 62, через который проходит
Соседние файлы в папке патенты