Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12786
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385444A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 13, 1932. № 1060/32.
- __ Полная левая часть: октябрь. 13, 1932.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции очков Spectacles (xelaVatg).
Я, командующий сэр Уолтер Джордж Виндлэм, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Беркли-сквер, 25, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что характер данного бедствия заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к очкам, и в частности к усовершенствованному способу или средству
крепления дужек или боковых частей очков к оправе.
Обычно боковые дужки крепятся к оправе с помощью шарнирных соединений или осей, и если одна из них
ломается, как правило, необходимо отправить очки на ремонт, что влечет за собой значительные расходы, и
пользователю приходится обходиться без очков в течение некоторого времени, что может быть неудобно.
Целью моего изобретения является предоставление пользователю возможности самостоятельно
устанавливать новую боковую часть при необходимости. Изобретение можно в общих чертах описать как
соединение боковых частей с шарниром или поворотной частью посредством простого звукового разъемного
удерживающего устройства, например, в виде штифта и гнезда, таким образом, чтобы в случае поломки
оставшаяся часть в шарнире могла быть удалена, и была установлена новая боковая часть.
В качестве примера я могу предложить шарнир 385444 или поворотный элемент с небольшим гнездом, в
которое вставляется штифтообразный конец боковой части.
Его можно вставить и зафиксировать, например, путем создания в гнезде отверстия, а на штифтообразном
конце — выступа, предназначенного для зацепления с отверстием, но который можно отодвинуть назад, когда
штифт необходимо извлечь.
Гнездо может иметь любую подходящую форму, а штифт может быть одинарным или двойным (разрезным).
Следует понимать, что могут быть использованы любые подходящие легкоразъемные соединительные
средства, включая нарезание резьбы на гнезде и штифте, изготовление их в виде штырькового соединения
или иным способом, при условии обеспечения надлежащего крепления боковой части к раме стекла.
Помимо удобства для пользователя, мое изобретение предоставляет простой способ использования
взаимозаменяемых боковых дужек на одной оправе и позволяет оптику изготовить необходимую оправу и

очки с такими боковыми дужками, какие пожелает пользователь.
Дата: 13 января 1932 года.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Лудгейт Тилл, Лондон, Восточная Англия. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Iniprovemeits ihn или относящийся к очкам.
Я, командующий сэр Уолтер Джордж Виндхэм, британец. Настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления, указанные в следующем заявлении, будут подробно описаны и
определены следующим образом:
Данное изобретение относится к очкам, и в частности к усовершенствованному способу или средству
крепления дужек или боковых частей очков к оправе.
Изобретение можно в общих чертах описать как предоставление обычного или любого подходящего
шарнирного механизма для указанного крепления, но с отличительной особенностью, заключающейся в том,
что предусмотрены гнездообразные части для съемного приема концов ушных дужек или боковых дужек с
любыми подходящими крепежными средствами для съемного удержания указанных концов в гнездах.
Детали, имеющие форму гнезда, могут быть любой подходящей формы, а концы боковых рычагов могут
вставляться в эти гнезда настолько глубоко, насколько это необходимо, и могут быть зафиксированы там с
помощью гнезда или съемно закреплены любым подходящим способом, включая штифты, винты или тому
подобное, что обеспечивает легкий доступ к регулировке длины боковых рычагов, а также облегчает их
замену в случае поломки.
В качестве примера я могу привести Wme@ t.,> 385,444 — поворотный или шарнирный элемент с небольшим
гнездом, в которое можно вставить штифтообразный конец боковой части и зафиксировать его, например,
путем создания в гнезде отверстия, а на штифтообразном конце — выступа, предназначенного для
зацепления с отверстием, но который можно отодвинуть назад, когда штифт необходимо вывести из
зацепления.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показан в
увеличенном виде конец бокового рычага типа «черепаховая скорлупа» (a) и гнездовая часть (b) для его
размещения...
15: На рис. 2 изображены очки, вид сверху, с одной дужкой, выдвинутой вперед, и другой, вынутой из оправы.
На рис. 3 показан конец бокового рычага и еще один вариант гнездовой части.
Как видно, в каждом примере гнездовая часть имеет боковое отверстие c, что уменьшает вес используемого
металла.
На фиг. 1 гнездовая часть имеет такое же поперечное сечение D-образной формы, как и конец рычага,
который можно вставить в гнездо и, при необходимости, закрепить, например, штифтом или винтом, как
показано на фиг. 3.
Если дужка слишком длинная для человека, которому нужны очки, ее можно сложить на оправу, а затем
продеть конец через гнездо и обрезать до нужной длины.
На фиг. 2 оправа очков v имеет шарнирные элементы, установленные обычным или удобным способом, а
гнездовые части b прилегают к оправе практически так же, как и обычные шарнирные элементы.
На рис. 3 видно, что гнездовая часть выполнена в виде двух зажимов e, e, установленных на пластине f,
несущей шарнирный элемент g, и что конец бокового рычага образует необходимый упор для упирания в
раму, которая не показана.

Винт d крепит рычаг в гнезде и показан входящим в отверстие рычага, но он может упираться в боковую часть
рычага или врезаться в нее, а в случае использования имитации черепаховой скорлупы или подобного
материала винт может образовать в ней собственную вмятину.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что заушники или дужки легко крепятся к оправе очков,
а длина дужек может регулироваться в соответствии с индивидуальными потребностями, что также упрощает
замену дужки в случае ее поломки.
При желании концы дужек могут иметь углубления, а стенки или зажимообразные части гнезд могут быть
вдавлены в указанные углубления, например, с помощью щипцов или другого обычного инструмента.
Вышеприведенное описание относится более конкретно к очкам с дужками, выполненными в форме
черепаховой скорлупы, но следует понимать, что могут быть использованы любые подходящие материалы,
любые подходящие формы гнездообразных деталей и любое подходящее устройство для крепления дужек
или проволоки к указанным деталям.
— Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено, 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385445A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подвязка или опора для растений.
Я, Ян Генри Бберетон, 23, Аллан-стрит, Хартсхилл, Сток-он-Трент, Стаффордшир, Ирландский подданный,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: взять кусок проволоки
длиной 3,8 дюйма и согнуть его посередине так, чтобы две половины или пряди располагались параллельно,
и сформировать из этих двух прядей таким образом, чтобы пряди соприкасались на расстоянии 4 дюймов от
изгиба, образуя выступ, затем две пряди расширяются и снова соединяются, образуя отверстие в форме
глаза шириной 1 дюйм и длиной 3/8 дюйма, затем пряди расширяются и снова соединяются, образуя
отверстие в форме глаза шириной 1/8 дюйма и длиной 7/8 дюйма, оставляя два конца параллельными на
протяжении 1/8 дюйма. Длина изделия должна составлять примерно 1 5/8 дюйма, при этом конец должен
быть немного выгнут наружу. Поместите один конец отрезка плетеной трости на расстояние в дюйм от концов,
параллельно им, и скрепите три конца вместе в ряд небольшим металлическим зажимом. Длина трости может
быть любой, более 9 дюймов. Возьмите другой конец трости и согните его на 4 дюйма с радиусом 2 дюйма,
выбирая направление сгиба с любой стороны отверстий в форме глаз. Выбранная сторона будет внешней
стороной подвязки или опоры при закреплении вокруг растения. Чтобы закрепить, согните трость вокруг
растения, соединив два конца. Проденьте конец трости через первое отверстие снаружи. Изгиб на конце
упростит его возврат через второе отверстие. Протяните нить через отверстия, пока растение не будет

закреплено как положено, и заправьте свободный конец куда угодно, чтобы он не мешал.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подвязка или опора для растения.
1,
Джеймс Хенут Брейтон, проживающий по адресу: 23, Алиен-стрит, Хартсхилл, Сток-он-Трент, Стаффордшир,
Великобритания, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
усовершенствованию способа связывания стеблей растений без использования узла, и легко регулируется,
таким образом, исключая использование рафии и веревки.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 — план опоры или крепления для
растений, выполненных в соответствии с моим изобретением.
Возьмите кусок проволоки длиной три с половиной дюйма и согните его посередине так, чтобы две половины
или пряди располагались параллельно, и сформируйте из этих двух прядей так, чтобы пряди соприкасались
на расстоянии четверти дюйма от изгиба, образуя выступ (обозначен буквой А на плане). Затем две пряди
должны разбухнуть и снова соединиться, образуя отверстие в форме глаза шириной четверть дюйма и
длиной три восьмых дюйма (см. букву В на плане). Затем пряди должны разбухнуть и снова соединиться,
образуя отверстие в форме глаза шириной одна восьмая дюйма и длиной семь восьмых дюйма (изображено
буквой С на плане), оставив два конца параллельными на протяжении одной восьмой дюйма, концы которых
должны немного загибаться наружу (обозначено буквой Е на чертеже).
Изделие должно иметь длину от одного конца до другого примерно одну целую пять восьмых дюйма (то есть
от A до E на плане), между этими концами, на расстоянии одной четверти дюйма от концов и параллельно им,
поместить один конец отрезка плетеной трости и скрепить три конца вместе в ряд небольшим металлическим
зажимом (см. D на плане), длина трости может быть любой, более девяти дюймов (см. F на чертеже).
Возьмите другой конец трости и согните его на три четверти дюйма в форме дуги радиусом полдюйма (см. G
на разрезе), выбрав направление сгиба с любой стороны отверстий в форме глазков; выбранная сторона
будет внешней стороной подвязки или опоры при закреплении вокруг растения.
Для закрепления согните стебель вокруг растения, соединив два конца, и проденьте конец стебля через
первое отверстие снаружи. Изгиб на конце упростит его прохождение через второе отверстие (см. E на схеме
высоты), протяните побег через отверстия, пока растение не будет привязано должным образом, и заправьте
свободный конец куда угодно, чтобы он не мешал.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385446A

[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 14, 1932. № 1128/32.
Полный левый угол: август. 30, 1932.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3859446 Усовершенствованные средства предотвращения попадания абразивных частиц в сальниковые
уплотнения, используемые на вращающихся валах.
Я, Джозайя Ховер Уолвин, подданный Великобритании, владелец металлургического завода Saltisford Iron
Works, Уорик, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного
изобретения является предоставление усовершенствованных средств предотвращения попадания
абразивных частиц в сальниковые рамы, используемые с вращающимися валами, и особенно валами
центробежных насосов, необходимых для работы с жидкостями, содержащими абразивные частицы.
Изобретение включает в себя сочетание с валом в месте его входа в корпус насоса или другого устройства
выпуклой пластины, расположенной в камере, и приспособления, образующего ловушку для предотвращения
попадания песка вдоль вала в сальник.
В одном из вариантов применения изобретения к центробежному насосу, используемому для перекачивания
воды, содержащей песок, часть корпуса насоса, содержащая набивку, может иметь обычную форму, но на
внутреннем конце корпуса, где ступенчатая часть вала с рабочим колесом входит в корпус, на валу
установлена вогнутая металлическая пластина. Одна грань плоской части лопасти прилегает к выступу на
валу, а другая — к концу выступа на рабочем колесе. Предпочтительно, пластина крепится к ступице рабочего
колеса.
Соседние части выступа и корпуса имеют форму небольшой кольцевой камеры, в которой может
располагаться фланцевая часть пластины, и эта часть служит круглой перегородкой для разделения камеры
на две части. Обычно предусмотрено соединение для обеспечения потока чистой воды через камеру, и
согласно моему изобретению это соединение, при использовании, расположено на внешней стороне
перегородки. Край фланца расположен таким образом, чтобы предотвратить легкое попадание воды с песком
в ту часть камеры, которая находится вне фланца или перегородки, и облегчить оседание песка, когда насос
находится в состоянии покоя внутри перегородки, откуда он не может попасть в коробку.
Когда насос работает, центробежная сила стремится удалить всю грязь с 50-й зернистости, содержащейся в
выпуклой пластине. Это движение можно наблюдать по потоку чистой воды через единственную часть
камеры, из которой грязь может попасть в наполнительный ящик. При остановке насоса 55 фут-10 мл церита
оседает и имеет тенденцию скапливаться на внутренней стороне пластины, где он безвреден.
Применение изобретения в аналогичных целях по существу такое же, как описано выше, а второстепенные
детали могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Датировано 13 января 1932 года.
Полная спецификация Marks & Clerik.
Усовершенствованные средства предотвращения попадания абразивных частиц в сальниковые уплотнения,
используемые на валах роторных станков.
Я, Джозиа11 Моуэр Уэйлвин, подданный Великобритании, владелец металлургического завода в
Солтисфорде, Уэйлвин, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его

осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств предотвращения попадания
абразивных частиц в сальниковые уплотнения или подшипники, используемые с вращающимися валами, и
[Цена 1,'-] в частности, в валы центробежных насосов, необходимых для работы с жидкостями, содержащими
абразивные частицы.
Для этой цели до настоящего времени предлагались различные способы. Например, лопасти, метательные
пластины и направляющие, некоторые из которых изготовлены из резины, установлены на вращающемся
валу диаметром 80 градусов между креплением и внутренней частью насоса или аналогичного устройства. В
одном из таких вариантов, в котором кольцо вращалось в канавке подшипника вала, было предусмотрено
38.5,446 для пропуска жидкости под давлением через канавку внутрь насоса.
Настоящее изобретение включает в себя комбинацию камеры, расположенной на одном конце сальниковой
коробки или подшипника, и фланцевой или вогнутой пластины, вращающейся вместе с валом и
предназначенной для образования перегородки в указанной камере, при этом край пластины 4.0 направлен в
сторону от коробки или подшипника.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение
сальниковой камеры центробежного насоса, к которому применено данное изобретение.
На рисунке 2 представлен вид спереди выпуклой тарелки, показанной на рисунке 1.
При применении изобретения, как показано на иллюстрации, к центробежному насосу, используемому для
перекачивания воды, насыщенной песком, часть корпуса a, содержащая наполнитель c, может иметь обычную
форму, но на внутреннем конце корпуса, где вал d.
Рабочее колесо e входит в корпус b.
Металлическая пластина с вогнутой или фланцевой поверхностью, установленная таким образом, чтобы
вращаться вместе с валом. Предпочтительно, пластина крепится к ступице рабочего колеса f винтами r, при
этом наружный конец ступицы упирается во внутренний конец втулки i, окружающей вал d.
Соседние части выступа и корпуса имеют форму небольшой кольцевой камеры j, в которой может
располагаться фланцевая часть пластины f, и эта часть служит круглой перегородкой для разделения камеры
на две части, как это будет видно из рисунка 1. Обычно предусмотрено отверстие для обеспечения потока
чистой воды через камеру j, и согласно моему изобретению это отверстие, при его использовании,
расположено на внешней стороне перегородки, как показано входным отверстием k. Край фланца расположен
таким образом, чтобы предотвратить легкое попадание воды с примесью песка в ту часть камеры, которая
находится вне фланца или перегородки, и способствовать осаждению песка, когда насос находится в
состоянии покоя внутри перегородки, откуда он не может попасть в сальниковое уплотнение.
Для обеспечения автоматической компенсации износа сальникового уплотнения и для облегчения доступа к
уплотнению для его замены, сальник p, удерживающий уплотнение на месте, автоматически прижимается к
уплотнению с помощью зажима q, установленного на болте 7, который шарнирно закреплен на неподвижной
пластине s и предназначен для зацепления с пазом на краю сальникового уплотнения p. Пара из 60 таких
болтов расположена на противоположных сторонах детали. Последняя направляется штифтом, который
также служит для удержания пластины s на основной части a; это крепление дополняется еще одним винтом
65. Пружины q, оказывая давление на p, поддерживают легкость сальника, а при необходимости его замены
болты откидываются в сторону на своих шарнирах, и сальник p перемещается вдоль вала, чтобы можно было
вставить другой сальник 70.
Когда насос работает, центробежная сила стремится удалить все частицы песка из области, содержащей
вогнутую пластину, и это действие может быть усилено потоком чистой воды из камеры через единственную
часть камеры, из которой песок может попасть в сальник. При остановке насоса песок оседает и имеет
тенденцию скапливаться на внутренней стороне пластины, где он безвреден.

Применение изобретения в других аналогичных целях по существу такое же, как описано выше, а
второстепенные детали могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385447A
[]
ПАТЕНТ -- - - 'С
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА- -- т-и-:!- /-Дата подачи заявки: Янв. 15, 1932. № 1254/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация.
385,447 Механизм контроля консистенции бетоносмесителей.
Я, Альфинд Август Торнтон, проживающий по адресу: Эссекс-стрит, 7, Стрэнд, Лондон, Западный округ 2,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне
компанией Koehring, расположенной по адресу: Конкордия-авеню, 31-я улица, Милуоки, округ Милуоки, штат
Висконсин, Соединенные Штаты Америки, компания, организованная в соответствии с законодательством
Соединенных Штатов Америки), а также о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к смешиванию порошкообразного материала и жидкости до подходящей
консистенции для использования и применимо к смешиванию бетона в бетоносмесительных машинах.
В области бетонного строительства общеизвестно, что прочность бетона в первую очередь зависит от
правильного соотношения воды и цемента при его первоначальном замешивании.
Бетон, смешанный с минимальным количеством воды, достаточным лишь для обеспечения
удобоукладываемости массы, приобретает гораздо большую прочность, чем бетон, смешанный с большим
количеством воды, при условии, конечно, что качество и количество остальных ингредиентов одинаковы.
В современных бетоносмесительных установках практически невозможно с какой-либо степенью точности
определить количество воды, содержащейся в смеси. Причина этого в том, что все используемые
заполнители содержат определенное количество воды, обычно называемое влажностью, и эта влажность
чрезвычайно изменчива и зависит не только от атмосферных условий во время использования материалов,
но и от состояния материалов на момент их доставки на объект. Сегодня для точного определения количества
воды, добавляемой в смесь конкретной партии цемента, используются чрезвычайно точные измерительные
приборы, но из вышеизложенного можно сделать вывод, что, даже если это количество воды известно, при
загрузке материала в смесительную машину оно содержит переменное количество воды, которое неизвестно,

и, следовательно, количество воды, содержащейся в смеси, неизбежно является переменным и неизвестным.
Ранее в машине для замешивания теста предлагалось обеспечить правильное соотношение жидкости и муки
с помощью электрического аппарата, приводимого в действие в соответствии с потреблением тока
двигателем, при этом жидкость подавалась в тестомесильную машину в измеренных количествах в
зависимости от нагрузки на двигатель, а тесто предварительно получало достаточную порцию жидкости.
Настоящее изобретение включает в себя машину для смешивания порошкообразного материала и жидкости
до любой желаемой консистенции, в которой консистенция смеси контролируется путем регулирования
подачи жидкости в соответствии с сопротивлением, оказываемым смесителю в процессе смешивания, и
характеризуется тем, что устройство для осуществления регулирования подачи жидкости приводится в
действие механически смесителем.
Для более ясного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых на рисунке 1 изображен схематический вид бетоноукладочной машины, демонстрирующий
применение моего изобретения к ней.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный вид загрузочного конца бетоносмесительного барабана,
демонстрирующий приводной механизм, для которого показан основной источник водоснабжения (см. разрез
9). Рисунок 3 представляет собой боковой вид смесительного барабана, на котором установлен
усовершенствованный прибор для определения консистенции и подачи воды.
На рисунке 4 представлен вид сверху деталей 95, показанных на рисунке 3.
Рисунок 5 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный приблизительно в плоскости,
обозначенной линией 5-5 на рисунке 3.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез устройства управления приводом клапана № 100.
дополнительные средства водоснабжения.
Рисунок 7 представляет собой увеличенный фрагментарный детальный вид части переключаемого зубчатого
механизма, показывающий упругое приводное соединение iM 3$5,447 для смесительного барабана. 2. Можно
заметить, что в зависимости от того, открыт ли клапан, упомянутый на рисунке 6, вода, содержащаяся в
резервуаре, будет сбрасываться в надлежащее время. Рисунок 9 представляет собой детальный вид
обычного механизма быстрого открытия, например, через трубы 17 в смесительный барабан до тех пор, пока
уровень воды не достигнет клапанов; и в зависимости от конкретного открытия, регулируемого стояком,
связанным с подачей воды. Рисунок 10 представляет собой детальный детальный вид клапана, который
будет сбрасываться при дальнейшем сбросе. При наличии клапанов 7 и 8 в металлической пластине,
расположенных в положении, показанном на рисунке 2, резервуар 75 будет заполняться из частей системы
водоснабжения, изображенных на нескольких рисунках, до тех пор, пока уровень воды не активирует
поплавок. +, клапан 14, который предназначен для выпуска воздуха. Вентиляционное отверстие 1Veferrl-n к
рисунку -1, 'theie-u Feral 1 15.
Поплавок в номере 16 поплавкового клапана указывает на то, что жидкость в резервуаре 14 будет затем
подниматься вверх и вызывать подачу мощности. Несколько частей воздухоотводящего отверстия должны
быть закрыты, предотвращая тем самым утечку. 2. Определите подачу дополнительной воды в резервуар для
сбора щебня, который может быть перемещен в приемный резервуар X, что способствует заправке. Стержень
4 имеет резьбу в точке 20a и имеет полные и толстые линии соответственно. Положение стержня рядом с его
концом 85. Агрегаты размещены в номере 19. Этот соединительный элемент в этом пазе, вместе с
компакт-диском, имеет внутреннюю резьбу, как указано на рисунке 20.
после чего кипа поднимается к системе iTreelry otatabily n -стержень 4 представляет собой звездочку,
обозначенную пунктирной линией. Положение для разгрузки его смесительного колеса 21, утопленного в 22
для приема информации о смесительной жидкости. В момент срабатывания муфты 23 цилиндрической
муфты 90 в течение периода смешивания, разгрузочный элемент 19. -Пружина сжатия 24 и наклоняется в

разгрузочное положение с цилиндрическими шайбами 25. ^-он расположен между направляющими.
Воздействие от разгрузочного элемента 19 и крайнего барабана в разгрузочный блок. Тяга 4 удерживает ковш
в заданном положении вдоль него. Вдоль ковша к элементу сцепления 19 обычно находится в нужном месте.
Отложения и дверца в заблокированном состоянии зацепляются со звездочкой, нижняя часть ковша открыта -
колесо 21. Зубчатое колесо 21, позволяющее опорожнять ковш, приводится в движение цепью 28.
Вышеупомянутое описание относится к обычному типу дорожного покрытия, закрепленному на вращающемся
валу, который в 100 машинах, к которым применяется изобретение. Раскрыт выше смесительный барабан 3 и
миксер, и к которому прикреплена зубчатая звездочка 27, несущая ведущую звездочку во время ее работы.
Это цепь 28.
Подвижный стержень 4. Этот стержень имеет шарнирное соединение с элементами 4a и 4h, свободный ход
фрикционного диска 26, соединенного с клапаном 29, вызывает взаимодействие с элементами 8 и 7
соответственно. Для обеспечения плавного вращения диска 26 по мере вращения барабана, необходимо
мгновенное срабатывание механизма 3. Драм 3 имеет на себе клапаны 7 и 8, которые могут обеспечивать
смещаемое зубчатое колесо или звездочку 32. Обычный механизм переключения 110, расположенный на
звездочке 350, находится между приводным валом, клапанами 7 и 8, а 30a принимает цепь привода барабана,
которая, в свою очередь, является звеном элементов 4a и 4b. Один из типов таких поворотных механизмов Tn
входит в зацепление с зубчатым колесом 32.
Механизм защелкивания показан на рисунке 9, где изображена установка зубчатого колеса, и будет описан
позже. 32 позволяет осуществлять его относительное перемещение. Клапан 71 устанавливает связь с
смесительным барабаном 3. Он расположен между резервуаром для воды 9, который далее четко виден на
рисунках 3, 4, 5 и 7. Упомянутый как основной резервуар для воды, а зубчатое колесо имеет прорезь под
углом 435° к горнодобывающему диску... в то время как клапан '8 термостата принимает направляющие
шпильки 33, которые могут обеспечивать связь между любыми элементами, закрепленными любым
подходящим способом. Имея 120 доступных источников скользящей жидкости для установки на них шайб 34.
Вода поступает в основной резервуар 9 и указанный резервуар. Смесительный барабан расположен с
интервалами. Здесь будет установлено, что пружины сжатия клапанов поддерживают 38. Клапаны Pro7 и Pro8
установлены в противоположных положениях, воздействуя на зубчатое колесо, то есть один клапан открыт,
когда другой узел 32 является удлинителем 37. Корнис закрыт, и наоборот. Пружины первичного давления 36
расположены между резервуаром для воды 9 и опорами 38, а также удлинителями 37, обеспечивающими
подачу определенного количества воды для смешивания. Кольцо предназначено для нормального создания
давления в барабане 3; как это предусмотрено в инструкции. Клапаны стремятся вращать зубчатое колесо с
помощью 10, 11, 12 и 13.
Обращаясь к рисунку относительно смесительного барабана в положении 130, показанном на рис. 7, шпильки
33, входящие в концы пазов, делают следующее. Вбок от зубчатого колеса Us выступают кулачковые
элементы 39.
Расположенное на смесительном барабане 3 параллельно и на некотором расстоянии друг от друга, зубчатое
колесо 32 представляет собой кольцевое фланцевое кольцо 43, которое может смещаться вбок. Ударное
кольцо несет множество приводных штоков 41, которые выступают в сторону кулачков 39, установленных на
зубчатом колесе 32. Стержни 41 скользят в кронштейнах 42, установленных на смесительном барабане 3, и
прижимаются к зубчатому колесу 32 пружинами 45, которые входят в зацепление с кронштейнами 421 и
муфтами 41а, установленными на стержнях 41.
Ролики 40 шарнирно закреплены на концах штоков 41, обеспечивая антифрикционный контакт между
указанными штоками и кулачковыми элементами 39.
Радиальный фланец кольца 43 расположен справа и примыкает к рычагу 44, закрепленному на стержне 46,
скользяще установленном в кронштейнах 47 на раме смесительной машины. Этот стержень 46 отчетливо
виден на фиг. 3 чертежей и является частью механизма установки устройства вторичного водоснабжения,
которое будет описано далее. Между одним концом стержня 46 и одним из кронштейнов 47 расположена

пружина 68, удерживающая стержень так, чтобы его рычаг 44 упирался в фланец кольца 43. К кольцу,
закрепленному на стержне 46, прикреплено звено 48, которое, в свою очередь, шарнирно соединено с
зубчатым сегментом 49.
Шестерня 52 зацепляется с одной стороны с зубчатым сегментом 49, а с другой — с вертикально
расположенной зубчатой рейкой 53, которая удерживается стержнем 54, расположенным для вертикального
перемещения в кронштейнах 55. Стержень представляет собой подвижную опору для четырехсторонней
отливки 56. Четырехходовой литой элемент 56 является полым, из него выступает вертикальная стойка и
труба 56a, содержащая поплавковый клапан 56b, и он снабжен гибкими трубопроводами 57 и 58. Эти
трубопроводы соединены с резервуаром для вторичной воды 61, который жестко закреплен на раме
смесительной машины любым подходящим способом, например, с помощью кронштейнов 62. В резервуаре
61 расположен вентиляционный клапан 65 с поплавковым приводом, который закрывается, когда уровень
воды достигает верхней границы резервуара. Напорные и впускные трубопроводы 59 и 60 также сообщаются
с четырехходовым трубопроводом 56 и включают гибкие участки 59a и 60a. В трубопроводе 59 расположен
регулирующий клапан 67.
при этом аналогичный регулирующий клапан 66 расположен во входном трубопроводе 60.
Эти последние названные клапаны 66 и 67 расположены в противоположном положении, то есть, когда один
клапан открыт, другой закрыт, и наоборот. Эти клапаны также могут быть снабжены механизмом
переключения, аналогичным описанному в отношении клапанов 8 и 7, так что они будут оставаться в
открытом или закрытом положении.
Шток 4 также является приводным механизмом для клапанов 66 и 67, а также клапанов 7 и 8. Рычаги 63
соединяют клапаны 66 и 67 со штоком 4 таким образом, что при перемещении штока в одном направлении
срабатывают механизмы переключения клапанов 66 и 67, перемещая их в одно из альтернативных
положений, а при перемещении штока 4 в другом направлении клапаны перемещаются в другое
альтернативное положение. 80 Следует отметить, что вертикальное расположение отливки 56, определяемое
регулировкой рейки 53, будет определять или предопределять количество воды, подаваемой из
дополнительного резервуара 61, поскольку после заполнения резервуара и открытия клапана 67
перемещением штока 4 вправо, как показано на фиг. 3 и 4, вода будет вытекать из резервуара 61 до тех пор,
пока уровень не достигнет уровня отливки 56, после чего воздух, поступающий через стояк 56a, нарушит
герметичность и прекратит сифонное действие трубы 59, ведущей в трубу 17, которая входит в смесительный
барабан 3.
Как показано на рис. 3, детали находятся в состоянии покоя, при этом отливка 56 расположена над
резервуаром 61, но следует отметить, что при перемешивании цемента в барабане 3 сопротивление этой
массы вращению барабана 30 вызовет относительное смещение зубчатого колеса 32 и кулачков 39,
установленных на нем, что приведет в действие штоки 41, которые сместят кольцевое фланцевое кольцо 43
влево.
При перемещении фланца влево шток I05 46, через свое соединительное звено 48, будет перемещать
зубчатый сегмент 49 против часовой стрелки, в результате чего отливка опустится в некоторую заранее
определенную точку ниже верхней части резервуара 61. Эта точка JiG l, конечно же, зависит от
относительного перемещения зубчатого колеса 32 относительно барабана 3, обусловленного
сопротивлением вращению, которое обеспечивается постоянством массы, содержащейся в барабане 3. l 6
Обращаясь снова к рис. 3, 4, 5 и l 6, следует отметить, что цилиндрический элемент сцепления 19
представляет собой своего рода механизм синхронизации для клапанов 7. 8. 66 и 67. Этот механизм будет
теперь подробно описан:
При вращении барабана 3 фрикционный блок 29 входит в зацепление с фрикционным диском 26, вращаясь на
такое же расстояние — приращение на каждый оборот смесительного барабана 3. Вращение фрикционного
диска 26 приводит в действие звездочку 27, а цепь 28 вращает зубчатое колесо 21.
Соседние файлы в папке патенты
