Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12785
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385458A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА > -- u---L
Дата подачи заявки: январь. 30, 1932. № 2835/32. 3 — Полный комплект слева: 25 мая 1932 года.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования дымоходов кухонных приборов для приготовления жареного картофеля и подобных
блюд.
Я, Джон Роберт Тогнарелли, проживающий по адресу: Нью-Гараж, Манчестер-роуд, Болтон, графство
Ланкастер, подданный Италии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к кухонным плитам, которые нагреваются с помощью газовых горелок и
оснащены контейнерами для хранения приготовленной пищи до момента ее использования.
A0 Горячие газы проходят через трубки горелки в задний дымоход, а оттуда — в дымоход, который
обеспечивает циркуляцию горячих газов вокруг емкости для жареного картофеля. Второй дымоход,
отходящий от заднего дымохода, обеспечивает циркуляцию горячих газов внутри контейнера с рыбой. В
каждом из дымоходов имеется заслонка, позволяющая регулировать количество тепла по желанию. На
прилагаемом чертеже: на рис. 1 показан вид спереди плиты с горелками, на рис. 2 — план той же плиты, а на
рис. 3 —...
На рисунке показана схематическая планировка дымоходов и заслонок.
А. — это плита.
B. — это трубки горелки. C. — это горелка.
D. — это задний дымоход.
E. — это дымоход, ведущий к контейнеру с жареным картофелем.
F. — это дымоход, ведущий к контейнеру с рыбой.
GG-. — это демпферы.
Дата изготовления: 29 января 1932 года.
Джон Р. Тогнарелли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дымоходах кухонных приборов для приготовления жареного картофеля и тому
подобного.
Я, Джон Роберт Тогнарелли, проживающий по адресу: New Garage, Manchester Road, Bolton, графство
Ланкастер, подданный Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дымоходам газовых кухонных приборов для приготовления жареного
картофеля и подобных блюд, и его целью является создание новой конструкции, обеспечивающей большую
эффективность и безопасность, чем существовавшие ранее.
Согласно моему изобретению, кухонный прибор снабжен сзади кастрюли дымоходом, в который поступают
нагревательные газы, и который соединен с выдвинутым вперед дымоходом, который, в свою очередь,
соединен через регулируемое заслонкой отверстие с выдвинутым назад дымоходом, соединенным с внешним
дымоходом или трубой, благодаря чему нагревательные газы направляются вдоль задней стенки и вперед
вдоль одной стороны кастрюли по пути к внешнему дымоходу или трубе.
[Цена 1/-] В первом из указанных дымоходов 60 установлен автоматический предохранительный клапан для
сброса опасного давления в дымоходах в случае взрыва газа внутри них.
В месте соединения выходящего назад дымохода с наружным дымоходом или дымовой трубой может быть
предусмотрен индуктор, предназначенный для отвода отходящих газов из выходящего назад дымохода, жира
и дыма из кастрюли и/или емкости с приготовленной пищей или емкостей.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к
настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его конструктивный пример, где на рисунке 1 изображен
отдельный вид спереди в вертикальном разрезе варочной поверхности и прилегающих к ней дымоходов.
Рисунок 2 представляет собой план разреза 80.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагментарный вид спереди, частично в разрезе, иллюстрирующий
деталь.
A458 385,458 На рисунке 4 показан вид сзади на индуктор.
На рисунке 5 представлен вид с торца в разрезе контейнера для готовой пищи с нагревательной камерой.
На рисунке 6 показан вид с торца в разрезе, а на рисунке 7 — вид сверху, демонстрирующий собранные
детали.
Рисунки 3, 4 и 5 выполнены в разных, более крупных масштабах.
Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции, в качестве примера примененного к однокамерному
кухонному аппарату, кастрюля нагревается горелками a, выступающими в трубки b, которые проходят через
внутреннюю часть кастрюли и, следовательно, окружены варочной жидкостью. Задние концы трубок b
открываются в дымоход a, расположенный позади кастрюли, и в дымоход t, который проходит вперед и
соединяется с дымоходом 1, идущим назад, посредством отверстия 1, расположенного на переднем конце
дымохода и находящегося у его дна. Размер отверстия регулируется демпфером. Такая конструкция
дымоходов приводит к тому, что горящие или сгоревшие газы, пройдя через трубки b, циркулируют вдоль
задней и боковых стенок кастрюли, тем самым нагревая кастрюлю более эффективно, чем раньше.
Положение регулируемого заслонкой отверстия u способствует достижению более эффективного или более
высокого эффекта нагрева. Дымоход h соединен в точке g с сужающимся кверху каналом p, расположенным
внутри канала n, имеющего равномерное поперечное сечение и в который ведут дымоходы o и o.
Дымоходы o, o соединены с пространством над кастрюлей s и внутренней частью емкости для готовой пищи j.
Горячие отработанные газы, проходящие из дымохода h вверх по каналу p, создают тягу и, таким образом,
затягивают более холодные, несущие дым газы из кастрюли s и емкости j вверх в канал n, откуда они
отводятся во внешний дымоход или дымовую трубу. Вместо описанного выше вентилятора может быть
установлен вытяжной вентилятор. Хотя на рисунках 6 и 7 показана однокамерная плита, на рисунке 4
изображен вытяжной вентилятор с дымоходами для двухкамерной плиты, чтобы наглядно показать
относительное расположение дымоходов в случае двухкамерной плиты.
Дымоход h' соединен с дымоходом t и с отверстием m, предусмотренным в нагревательной камере k,
расположенной под контейнером j. Дымоход Wl регулируется заслонкой il, а камера k соединена подходящим
дымоходом (не показан) с внешней трубой Rue или дымоходом. Управляя одновременно двумя заслонками i и
il, можно точно контролировать количество CS hat и количество отходящих газов, проходящих через камеру k.
В нижней части дымохода c имеется отверстие g, закрытое снаружи диском f, установленным на утяжеленном
рычаге cl, закрепленном на шарнире e. Если газ включить, не поджигая его сразу, он попадет в дымоходы в
смеси с воздухом в несгоревшем состоянии, и при последующем воспламенении создаст внезапное и
сравнительно высокое давление в указанных дымоходах. Однако давление сместит диск f и, таким образом,
будет сброшено через отверстие g в достаточной степени, чтобы предотвратить повреждение кухонного
прибора. 80 Приготовленная пища располагается на пластине 1, расположенной в контейнере j и имеющей
показанную форму, благодаря чему воздух над камерой / нагревается и поднимается в ту часть контейнера,
которая находится над пластиной 85, 1, поддерживая приготовленную пищу при требуемой температуре.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 99
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385459A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
1,
1932. № 2929/32.
Полный левый угол: октябрь. 27, 1932.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,459 Портативный подогреватель пищи.
Я, Чарльз Скотт-Снелл, из Ист-Праула, Салкомб, Девон, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройству, с
помощью которого лучи лучистого тепла отклоняются вверх от их первоначального приблизительно
горизонтального направления, например, лучи от угольных, электрических или газовых каминов, как описано и
проиллюстрировано в патенте № 139683, выданном мне, и настоящая заявка касается усовершенствованной
конструкции, благодаря которой устройство может быть изготовлено дешевле и его легче поддерживать в
исправном состоянии.
Изобретение частично заключается в изготовлении сетки, на которой размещаются предметы, в виде
непрерывной проволоки или стержня, соответствующим образом изогнутого таким образом, что образуется
ряд горизонтальных стержней, продольное направление которых перпендикулярно поверхности печи, а их
петлеобразные края и концы загнуты вниз, образуя стяжку, предотвращающую деформацию рамы, на которой
они размещены.
Таким образом, длина этих стержней может оставаться постоянной независимо от ширины устройства, и,
следовательно, нет необходимости изменять толщину используемого металла в зависимости от изменений
боковых размеров.
Изобретение также заключается в формировании шарнирной рамы из двух непрерывных металлических
стержней или полос таким образом, чтобы горизонтальные участки были цельными с ножками, что позволяет
избежать скопления деталей.
Другая часть изобретения заключается в том, что теплоотражающий лист крепится верхним концом к
горизонтальной части рамы, расположенной вдали от огня, а нижним концом опирается на поперечную балку
между рамами.
Благодаря этому решетку можно легко снять для очистки, если она загрязнится в результате выкипания
пищевых продуктов, а теплоотражающую пластину можно легко отсоединить и перенести в другое место для
полировки или очистки, если она затупилась.
Благодаря шарнирному соединению рамы могут быть уложены горизонтально и, совместно с решеткой и
пластиной, сформированы в компактную посылку для отправки.
Эти конструктивные усовершенствования позволяют производить данное устройство по цене, доступной для
людей с очень ограниченными финансовыми возможностями.
Дата: 1 февраля 1932 года.
Чарльз Скотт-Снелл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Портативный подогреватель пищи.
Я, Чарльз Сготт-Сителл из Ист-Праула, Салкомб, Девоншир, подданный Великобритании, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, в котором лучи лучистого тепла отклоняются вверх от их
первоначального приблизительно горизонтального направления, например, лучи от угольных, электрических
или газовых каминов, как описано в патенте № 139683, выданном мне, и настоящая заявка касается
усовершенствованной конструкции, благодаря которой устройство может быть изготовлено дешевле и [Цена
1/-] легче поддерживать в исправном состоянии.
Усовершенствование заключается, в частности, в изготовлении решетки, на которую опираются предметы, в
виде непрерывной проволоки или стержня, причем прутья этой решетки расположены перпендикулярно
поверхности огня и имеют загнутые вниз петлеобразные края и концы, образующие стяжку,
предотвращающую деформацию каркаса. Таким образом, длина этих стержней может оставаться постоянной
независимо от ширины устройства, и поэтому толщину используемого металла не нужно изменять при
изменении боковых размеров.
Изобретение также заключается в формировании шарнирных рам из двух непрерывных металлических
стержней или полос, так что горизонтальные участки являются неотъемлемой частью ножек, что позволяет
избежать множественности деталей. Другая часть изобретения заключается в том, чтобы теплоотражающий
лист в верхней части был зацеплен за самую заднюю горизонтальную часть каркаса и опирался на
поперечную балку между ножками каркаса.
Таким образом, решетки можно легко снять для очистки, если они загрязнились в результате выкипания
пищевых отходов, а отклоняющие пластины можно легко снять для повторной полировки, если они
затупились.
Благодаря шарнирному соединению рамы могут располагаться горизонтально и, совместно с решеткой и
пластиной, формироваться в компактную посылку для отправки.
Обращается внимание на прилагаемый чертеж, на котором:
Рис. 1 — боковой вид прибора в рабочем состоянии, рис. 2 — передний вид прибора в сложенном состоянии,
без сетки и пластины, рис. 3 — боковой вид того же прибора, рис. 4 — перспективный вид части прибора, а
рис. 4а — разрез рамы, показывающий, как выступы на пластине крепятся к раме.
Одинаковые буквы на разных рисунках обозначают схожие детали.
На перспективном изображении на рис. 4 показано, что рамы А и В образованы отдельными металлическими
полосами и шарнирно соединены стержнем С. С помощью стержня D образована опора для отражающей
пластины Е, верхний конец которой зацепляется за раму А, как показано на рис. 4а.
Сетка F представляет собой единое целое, ее два конца, один из которых показан на рис.
4 и обозначены буквой G, зацепляются за отверстия в раме A, а промежуточная часть выполнена таким
образом, чтобы с определенными интервалами перекрывать рамы A и B, при каждом контакте, когда они
изгибаются вниз, как показано на рисунке, и действовать как зажимы, предотвращая раздвигание рам под
нагрузкой, а также как средство предотвращения случайного отсоединения. Могут использоваться скользящие
зажимы, обозначенные буквой 1H на рис. 4. При нажатии внутрь решетку можно свободно поднять, а рамы
сомкнуть.
Эти конструктивные усовершенствования позволяют производить прибор по цене, которая делает его
доступным для людей с очень ограниченными средствами, для которых преимущества его использования
особенно привлекательны. 60 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385460A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
--.-L7 L S Дата проведения съезда (Швейцария): февраль. 5, 1931. 385 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). Февраль.
1,
1932. № 2938/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация SPE.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к турбокомпрессорам для двигателей внутреннего
сгорания.
1, Олред Битф (I, 20, Зальштрассе, Западная Виргиния, Швейцария), гражданин Швейцарской Республики,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к турбокомпрессорам для двигателей внутреннего сгорания и заключается в
том, что подача воздуха к турбокомпрессору, а также подача отработавших газов к турбине осуществляются в
средней части турбокомпрессора, а выход сжатого воздуха из турбокомпрессора и выход отработавших газов
из турбины расположены на двух концах компоновки. При такой конструкции выход сжатого воздуха из
нагнетателя и вход отработавших газов в турбину предпочтительно осуществляются в радиальном
направлении. Такая конструкция позволяет сделать воздухопроводы, а также трубопроводы для отвода
отработавших газов короткими и прямыми. Реакционные силы, возникающие в турбине и воздуходувке в
осевом направлении, противоположны друг другу, так что только а.
В результате возникает незначительная или вовсе отсутствующая осевая нагрузка, что приводит к
возникновению лишь небольших боковых нагрузок в подшипниках. Этот факт особенно выгоден при
использовании здесь высокоскоростных центробежных воздуходувок, поскольку он продлевает срок службы
подшипников и повышает безопасность эксплуатации.
Такая конструкция также позволяет обеспечить звукоизоляцию той части агрегата, через которую поступает
воздух. Это особенно выгодно, учитывая хорошо известный факт, что высокоскоростные центробежные
воздуходувки создают постоянный гудящий шум, который с помощью данного изобретения эффективно
подавляется.
Кроме того, в случае турбокомпрессоров с нагнетателем отработавших газов охлаждение горячих стенок
турбинной части агрегата представляет собой весьма сложную задачу.
Было предложено охлаждать указанные стенки с помощью сжатого воздуха из ступеней нагнетания, а также,
как известно, использовать для этой цели воздух, отходящий от уравнительного поршня. Эти предложения
имеют существенные недостатки, заключающиеся в том, что из-за использования ступени повышения
давления эффективность значительно снижается, а при использовании исключительно утекающего воздуха
для охлаждения доступно лишь очень небольшое количество воздуха, недостаточное для этой цели, или,
если для охлаждения предусмотрено достаточное количество утекающего воздуха, затраты энергии снова
становятся слишком высокими.
В выхлопной системе турбокомпрессора охлаждение стенки турбины, обращенной к турбине, осуществляется
с помощью охлаждающей среды, такой как вода, благодаря чему предотвращается нагрев воздуха,
поступающего в турбину, а также подшипников, приводного вала и тому подобного. 70 На прилагаемых
чертежах в качестве примера показана конструктивная форма изобретения, на которой фиг. 1 представляет
собой осевое сечение турбонагнетательного агрегата, фиг. 2 — вид агрегата сбоку, как на фиг. 1, и фиг. 3 —
вид сверху на фиг. 2.
На чертежах цифрой 1 обозначен воздуходувка, приводимая в движение выхлопной газовой турбиной 2.
Согласно изобретению, воздухозаборник 3 воздуходувки, который показан вертикально расположенным,
размещен в той части воздуходувки 1, которая примыкает к выхлопной газовой турбине, таким образом, он
расположен в средней части агрегата. Часть выхлопной газовой турбины 2, обращенная к нагнетателю 1,
снабжена охлаждающей рубашкой 4. Выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания 90 (не показан на
рисунке) поступают в турбину со стороны, обращенной к нагнетателю 1, то есть в среднюю часть агрегата,
через трубопроводные соединения 5.
Отработанные газы покидают турбину через направленный вдоль оси трубопровод 6 на одном конце агрегата.
В приведенном примере рабочее колесо турбины выполнено в виде колеса 7 с радиальным входом. Воздух,
сжатый в воздуходувке, выходит через трубные соединения 8 на другом конце агрегата. Вал 9, несущий
рабочее колесо 7 турбины 2 и рабочее колесо воздуходувки 1, опирается на упорный подшипник 10 и
направляется дополнительным подшипником 11, предпочтительно расположенным между воздуходувкой и
турбиной. 12 представляет собой трубопровод для подачи охлаждающей среды, а 13 — обратный
трубопровод для охлаждающей среды для охлаждающей рубашки 4 выхлопной газовой турбины. 14
обозначает пространство между воздуходувкой 1 и выхлопной газовой турбиной 2, которая выполнена в виде
звукоизолирующего устройства путем установки звукоизолирующих перегородок 15.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385461A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
1,
1932. № 2966/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вращающимся щеткам или связанные с ними.
Мы, Вильгельм Боде, проживающий по адресу: Руфнагельштрассе, 8, Франкфурт-на-Майне, Германия, и
Яйкоб Шмитт, проживающий по адресу: Штокльхаузенштрассе, 20, Мёрфельден, Германия, граждане
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающейся щетке для очистки шрифтов в пишущих машинах, счетных
машинах и печатных станках! и тому подобное, цель которого – производство щеточного валика, который
легко изготавливается, а также легко крепится и отсоединяется от опорного вала без использования
инструментов.
С этой целью изобретение в общих чертах состоит в создании щеточного валика, разделенного на две
полуцилиндрические, взаимодополняющие секции, которые обычно удерживаются вместе упругими
открытыми кольцами, входящими в пазы, по одному на каждом конце валика.
Для повышения жесткости конструкции ролика, в его секциях предпочтительно предусмотрены зацепляющие
выемки.
Такой способ соединения секций щетки обеспечивает очень простые методы изготовления при низких
затратах, а также простую сборку без использования таких инструментов, как отвертки и тому подобное.
Щетинки можно расположить очень близко к краю щетки, чтобы добраться даже до самых нижних волосков.
Когда щетинки загрязнятся, щеточный валик можно снять с вала для очистки, просто сняв кольца с концов
валика. Это можно сделать с помощью ногтя большого пальца.
Изобретение обладает дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что щеточный валик может
быть установлен на валу, являющемся одним из элементов закрытой опорной рамы.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей изображен боковой вид щетки согласно изобретению, на фиг. 2 — вид ручки
щетки без валика, на фиг. 3 — вид с торца щетки-валика, на фиг. 4 — вид сбоку, показывающий разделенные
секции валика, на фиг. 5 — соответствующий вид с торца, на фиг. 6 — вид кольца, установленного на каждом
конце валика, на фиг. 7 — вид модифицированной щетки, на фиг. 8 — вид ручки щетки без валика, и на фиг. 9
— вид, показывающий дальнейшую модификацию щетки.
Устройство включает в себя рукоятку 15 с валом 16, на котором вращающимся образом установлен щеточный
валик 19. Ролик 65 разделен на две полуцилиндрические, взаимодополняющие секции, что облегчает
установку щетины и позволяет собрать ролик на валу без снятия каких-либо позиционирующих элементов с
последнего. Обычно секции ролика скрепляются между собой открытыми упругими кольцами 20, которые
входят в зацепление с канавками 20а, по одной на каждом конце ролика. Для повышения жесткости собранной
конструкции 75, соприкасающиеся кромки 21 двух секций срезаются зигзагом, образуя переплетающиеся
выемки 22, 23, 22a и 23a, как показано на рис. 4 и 5. 80 В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, вал 16
выровнен с рукояткой 15, а ролик удерживается на увеличенных опорах 17 между рукояткой и головкой 18,
которая является цельной 85 частью вала, поскольку ее нет необходимости снимать.
В конструкции, показанной на фиг. 7 и 8, рукоятка 15 выполнена заодно с вилкой 24, которая удерживает вал
16 90, образуя с ним замкнутую раму, при этом вал расположен перпендикулярно рукоятке. В подшипниках 17
имеются выступы 25, между которыми расположен щеточный валик. 95 В устройстве, показанном на рис. 9,
щеточный валик установлен так же, как и на рис. 1, но вал соединен с рукояткой посредством лебединой шеи
26, что позволяет щетке выполнять 100 операций каждого типа, недоступных для других типов щеток.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385462A
[]
Полная спецификация. Процесс и устройство для непрерывного производства формовочных смесей из
искусственных смол.
Мы, АУГ. NOWACK AKTIENGESELL-SHAFT, Wiithenerstrasse 32, Баутцен, Германия, компания, учрежденная в
соответствии с законодательством Германии, и KARL SPRENGER, Neustadter Strasse.
Я, гражданин Германии Баутцен, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение
относится к процессу непрерывного производства формовочных смесей из искусственных смол.
Известно, что формовочные смеси из искусственной смолы и древесной пыли или опилок, а также других
волокнистых материалов и наполнителей, таких как лабестоз, целлюлоза и т. д., производятся двумя
способами: 1. методом пропитки; 2. методом смешивания.
Первый способ, заключающийся в пропитке древесной пыли, опилок или других волокнистых материалов или
наполнителей соответствующим образом искусственными смолами, растворенными в растворителях, имеет
тот недостаток, что после пропитки растворитель необходимо снова удалить. Как известно, это достигается
нагреванием смеси при обычном или пониженном давлении, в результате чего растворитель либо теряется,
либо его необходимо извлекать трудоемким и дорогостоящим способом.
Кроме того, сушка смеси также сопряжена с трудностями, поскольку необходимо поддерживать определенную
температуру, а время сушки не может быть бесконечно увеличено, так как при сушке полимеризация
происходит одновременно с удалением растворителя, и при определенных обстоятельствах конечное
состояние достигается до того, как весь растворитель будет удален из смеси.
Второй процесс заключается в тщательном смешивании искусственных смол, волокнистых материалов и т.д.
Использование наполнителей или материалов, с добавлением или без добавления ускорителей реакции, на
паре нагреваемых смесительных валиков имеет тот недостаток, что фактическая пропитка происходит только
в точке контакта двух смесительных валиков. Вдавливание расплавленной смолы в волокнистый материал
или наполнитель происходит постепенно и под небольшим давлением, поскольку при более высоком
давлении обрабатываемый материал может выйти из-под сжатия.
Оба процесса, помимо вышеупомянутых недостатков, также имеют существенный минус: производство
формовочных смесей может осуществляться только партиями, то есть не непрерывно, и, из-за
чувствительности процесса реакции, каждая отдельная операция не приводит к получению абсолютно
однородных конечных продуктов.
Способ непрерывного производства формовочных смесей, согласно данному изобретению, заключается в
том, чтобы подвергать мелкодисперсные и тщательно перемешанные компоненты, включающие, с одной
стороны, искусственную смолу, а с другой стороны, волокнистый материал и/или наполнитель и, при
необходимости, красящий материал, сжатию под высоким давлением и при повышенной температуре между
двумя бесконечными, равномерно или неравномерно движущимися лентами в отдельных точках контакта их
поверхностей.
Валики, некоторые или все из которых нагреваются, расположены над и под лентами таким образом, чтобы
обеспечить тесный контакт последних в отдельных точках, и таким образом служат для сжатия, или, при
необходимости, для подачи необходимого тепла материалу между бесконечными лентами. В качестве
альтернативы, один или несколько нижних роликов могут быть заменены плоским стационарным
металлическим столом, который при желании может быть нагрет. При этом смола проникает в мельчайшие
поры волокнистого материала и/или наполнителя, и в очень короткие сроки полностью и равномерно
пропитывает последний.
Процесс согласно данному изобретению может, например, осуществляться следующим образом, со ссылкой
на прилагаемый чертеж: Бесконечная стальная лента S (рис. 1) проходит над двумя или более нагретыми
вращающимися роликами W1, VV2, W3 и W4. Одновременно с этим, под указанными роликами расположены
дополнительные ролики V1, V2, V3, V4 и V5, вокруг которых аналогичным образом проходит стальная лента
S1. Ролики могут быть одинакового или разного размера. Направление.
На рисунке 1 стрелками обозначено, в пределах которого перемещаются две полосы. Расположенные один
над другим ролики прижимаются друг к другу с помощью грузов, пружин или иным подходящим способом.
На последних роликах W1 и Vi установлены два скребка M1 и M2, как показано на рисунке.
Предварительно измельченный и тщательно перемешанный материал затем подается равномерным толстым
слоем на участке ленты между роликами VS и V4.
Вследствие непрерывного движения полос слой вынужден проходить между бесконечными полосами,
которые нагреваются и спрессовываются между собой валиками. Волокнистые материалы и/или наполнители
пропитываются расплавленной смолой, а пропитанная смесь удаляется с лент ножами, установленными на
двух последних валиках.
На рисунке 2 показана модификация аппарата, в которой нижние центральные ролики заменены
металлическим столом Т-образной формы, который при желании может нагреваться, и по поверхности
которого скользит стальная лента.
Рекомендуется охладить последние квадратные ролики, чтобы быстро остановить конденсацию,
происходящую в процессе, по завершении операции. Затем соскобленный материал можно измельчить в
порошок и спрессовать соответствующим образом под воздействием тепла и прессования.
Этот процесс, помимо большого преимущества непрерывного производства, имеет дополнительное
преимущество в том, что, применяя различные смеси к подающей секции лент, можно получить очень
декоративные пятнистые и цветные ленты, которые невозможно получить другими упомянутыми выше
процессами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385463A
[]
Соседние файлы в папке патенты