Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12783
.pdf
Были предложены различные методы формирования этого выпрямляющего или связующего материала.
Также известно, что электроположительный элемент покрывают сульфидом (или гидроксидом) путем
помещения его в ванну с щелочным сульфидом и подключения его в качестве анода в токовом пути через
раствор сульфида к подходящему катодному электроду, такому как латунь или никель. Я обнаружил, что
эффективный выпрямитель может быть получен путем размещения пластины или диска из
электроположительного металла в контакте с поверхностью сульфида электроотрицательного металла,
имеющего поверхностный слой йодида электроотрицательного металла. В рамках реализации моего
изобретения я предлагаю альтернативные диски или шайбы из алюминия или другого электроположительного
металла.
Эти диски собираются из дисков, обработанных сульфидом меди описанным выше способом, и
выпрямительный блок, состоящий из любого количества ячеек, может быть сконструирован обычным
способом путем сборки чередующихся дисков на болте или другой опоре между подходящими торцевыми
пластинами и соответствующими соединительными пластинами обычным способом.
Шайбы из сульфида меди получают путем нагревания медных шайб в присутствии серы до температуры, при
которой происходит реакция между ними, и медные шайбы превращаются в сульфид меди. В моем
выпрямителе используются шайбы, изготовленные, по сути, из сульфида меди(I).
При реакции меди и серы по описанному выше методу [Prkce 1/-] -385,511 образующаяся медь представляет
собой смесь сульфида меди(I) и сульфида лимонной кислоты, возможно, с некоторым количеством свободной
серы(I), но я обнаружил в результате анализа, что в ней присутствует гораздо большая доля сульфида
меди(I), и, таким образом, шайбы по существу представляют собой сульфид меди(I). Для образования
стильфида меди(II) или прокладок, содержащих 60% стильфида меди(II), необходимо использовать другие
методы, помимо нагрева серы и меди в присутствии друг друга. Подобные шайбы из сульфида меди можно
найти любым удобным способом. Хотя я предпочитаю использовать шайбы из сульфида меди(II), я также могу
использовать шайбы, которые по сути являются сульфидом меди(II).
Поверхность шайбы из сульфида меди 70, которая должна контактировать с алюминиевым или другим
электроположительным электродом, смачивается раствором йода, растворенного в спирте. Йод реагирует с
сульфидом меди, образуя покрытие из йодида меди. Затем обработанные шайбы, каждая из которых имеет
поверхность из йодида меди, собираются в выпрямительный блок, при этом поверхность из йодида меди
контактирует с электроположительными электродными элементами, а затем сборка затягивается под
давлением в триста фунтов. Затем устройство подвергается воздействию переменного тока посредством
средства 85, из которого образован выпрямитель. Затем к нему прикладывается дополнительное давление в
три тысячи фунтов, и устройство затягивается под этим давлением.
Хотя выпрямитель, обладающий желаемыми свойствами, может быть изготовлен путем обработки элементов
сульфида меди йодом описанным выше способом, я обнаружил, что лучшие результаты достигаются
добавлением оксида магния к раствору йода, наносимому на поверхность шайб из сульфида меди. По всей
видимости, образуется некоторое количество йодида магния. При обработке шайб или дисков из сульфида
меди этим раствором (100%) на поверхности шайб образуется йодид меди и некоторое количество йодида
магния. Используемый в качестве растворителя спирт испаряется, оставляя на поверхности шайбы из
сульфида меди покрытие из 105% йодида меди и йодида магния. Дата подачи заявления: 18 мая 1932 года. №
14,079/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация.
Выпрямители.
385,515 Обработанные шайбы затем собираются с электроположительными электродными элементами из
алюминия или другого электроположительного металла, и на выпрямительный блок может быть приложено
высокое давление, в результате чего получается устройство, которое сразу же готово к работе без формовки.
Хотя до конца не ясно, какая именно реакция происходит, вероятно, что некоторое количество оксида магния
образуется в результате разложения йодида магния между электроположительным элементом и сульфидом
меди. После некоторого времени работы такого выпрямителя поверхности свариваются между собой, и при
разделении алюминий приобретает кристаллическую структуру.
В другом способе формирования электроотрицательного электродного элемента медные шайбы сначала
сульфидируют описанным выше способом. Покрытие получают путем смешивания равных частей мелко
измельченного сульфида меди и йода и образования раствора в спирте. Например, 10 граммов мелко
измельченного сульфида меди и 10 граммов йода растворяют в 50 мл спирта. Йод реагирует с сульфидом
меди, образуя йодид меди. Сульфид меди превращается в сероватое соединение. Затем поверхности шайб
из сульфида меди покрывают этой смесью, после чего спирту дают испариться. Обработанные шайбы из
сульфида меди затем соединяются с элементами электроположительного электрода из вольфрама, как
описано выше, и образуют очень эффективный выпрямитель.
Вместо электроположительного электродного элемента из алюминия, магния или других
электроположительных элементов можно использовать 4. Элементы _AO, изготовленные описанным выше
способом, могут использоваться в любой традиционной конструкции выпрямителя, поэтому считается
излишним подробно иллюстрировать или описывать L-выпрямитель в данной спецификации.
— Основная особенность изобретения заключается в обработке электроотрицательных элементов из
сульфида меди раствором йода или раствором йода, к которому добавлен оксид магния, и использовании
таких обработанных электроотрицательных элементов совместно с электроположительными элементами из
алюминия, магния или другого электроположительного металла, при этом электроположительный
электродный элемент находится в контакте с обработанной поверхностью электроотрицательного элемента.
В формуле изобретения термин «сульфид меди» подразумевает либо сульфид меди(I), сульфид меди(II),
либо смесь сульфида меди(I) и сульфида меди(II).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385516A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 мая 1932 года. № 14,594/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления искусственного силикона.
Я, Самуро Ямамото, проживающий по адресу: Ириямадзу, Ириарай Мати, Эбара Гун, Токио, Япония,
подданный императора Японии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства искусственного шелка, который заключается в
выдавливании фиброина или другого белкового исходного раствора для прядения, смешанного с алкиловым
эфиром или алкильными солями, в солевой раствор или кислый раствор -45 из сопла. Цель данного метода —
искусственное восстановление шелковой пряжи превосходного качества путем поддержания исходного
раствора в густом и вязком состоянии, то есть в пригодном для прядения виде, без чрезмерного разрушения
фиброинового вещества даже по истечении определенного времени.
Вязкость шелкового волокна, растворенного в щелочном растворе меди, никеля и других металлов, снижается
из-за чрезмерного разложения фиброина и т. д.
С течением времени стало невозможно производить его в промышленных масштабах в виде
регенерированного шелка. Даже после центрифугирования и коагуляции материал не может быть тонко
вытянут в процессе коагуляции, и продукт имеет низкое качество с дефектами прочности на разрыв, размера
частиц и блеска.
Согласно настоящему изобретению, возможно восстановление шелковой пряжи высшего качества в
промышленных масштабах путем устранения вышеуказанных дефектов путем смешивания метилацетата,
амилацетата, этилацетата и пропилацетата, а также других алкиловых эфиров муравьиной кислоты,
щавелевой кислоты, лимонной кислоты, винной кислоты и уксусной кислоты или алкилового эфира
неорганической кислоты, такой как алкилхлорид, с исходным раствором для прядения, содержащим
растворенное в нем шелковое волокно.
Ниже приведён пример практического применения данного изобретения: добавить 0,1-10% этилацетата к
известному растворителю для шелкового волокна, приготовленному растворением гидроксида меди и
гидроксида никеля в щелочном растворе с добавлением одного или двух процентов глицерина, гликоля,
тартрата и сахара, и растворить шелковое волокно в указанном растворителе, поддерживая
соответствующую вязкость. Используйте его в исходном виде, экструдируя через сопло в бисульфат натрия
и/или бисульфат аммония или в кислый раствор, приготовленный добавлением серной кислоты к сульфату
аммония, сульфату натрия или сульфату магния, или к двум или более из них. Затем коагулируйте и
удлиняйте экструдированные нити.
В приведенном выше примере практически тот же эффект может быть достигнут путем добавления
этилацетата после растворения шелкового волокна в растворителе.
Теперь, в подробном описании, я определил характер своего изобретения.
Что касается и того, каким образом это должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385517A
[]
1- т-'- _ ^. ;.
1,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Канада):. Ноябрь. 26, 1930. Дата подачи заявки на номер 385951T (в
Соединенном Королевстве): сентябрь. 26, 1931. № 14755/32.
(Выделено из № 375,153.) ) Завершено. Принято: декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в: электрических предохранительных звеньях.
Мы, компания SOUTHERN STATES EQUIPMENT I -COMPANY, корпорация штата Алабама, Соединенные
Штаты Америки, расположенная в Бирмингеме, округ Джефферсон, штат Алабама, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электрическим плавким предохранителям, используемым внутри
изоляционных трубок автоматических выключателей для высоковольтных линий электропередачи.
iv) Предохранители указанного типа, изготовленные исключительно из металла с низкой температурой
плавления, будут обладать низкой прочностью, а предохранители, изготовленные исключительно из металла
с высоким сопротивлением, не будут иметь низкой температуры плавления, и 220 могут повредить
изоляционную трубку, в которой находится элемент, из-за длительного воздействия высокой температуры на
предохранительный элемент.
Целью данного изобретения является создание плавкого проводника, приспособленного для
вышеупомянутого применения, который устраняет указанные недостатки.
Согласно настоящему изобретению, электрический плавкий предохранитель включает в себя два проводника,
один конец одного проводника соединен с одним концом другого проводника припоем с более низкой
температурой плавления, чем у указанных проводников, причем указанный припой и часть проводников по
обе стороны от него покрыты защитной оболочкой. Эта втулка служит главным образом для удержания
соединения в процессе его изготовления; она также служит контейнером или формой для припоя и, таким
образом, определяет размер соединения; она повышает прочность готового соединения; и она помогает
передавать часть тепла от мелких элементов к припою.
Один из способов практического осуществления изобретения 45 показан в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку общей сборки выключателя, в котором используется улучшенный
плавкий проводник, Рисунок 2 — увеличенный детальный вид плавкого проводника, а Рисунок 3 —
увеличенный детальный вид соединения между проводниками с высоким сопротивлением. 55.
На чертеже изображены верхний и нижний штыревые изоляторы 1, 2, установленные на основании а. На этих
изоляторах расположены клеммы 4 и 5, к которым, соответственно, подсоединены линейные проводники 6 и
7. Вместе с этими концевыми элементами работает длинная изолирующая трубка 8, которая приспособлена
для переключения из верхнего замкнутого положения в нижнее разомкнутое положение. На концах этой
трубки имеются клеммные элементы 65, 9 и 10. Нижний концевой элемент 9 имеет цапфы 9a (на чертеже
видна только одна из них), с помощью которых трубка шарнирно закреплена на клемме 4. Верхняя клемма 10
на трубке имеет защелку 11, шарнирно закрепленную на продолжении клеммы 10 и соединенную с
фиксатором 16 на клемме 5. Ток проходит через трубку по плавкому проводнику 28, один конец которого
соединен с клеммой 9 винтом 15, а другой конец соединен с защелкой 11 винтом 14, чтобы удерживать
защелку в обычном положении в зацеплении с фиксатором 80 16.
Более подробное описание аппарата можно найти в нашей технической спецификации № 375.153.
Теперь обратимся к конкретному предмету 85 данного изобретения. Плавкий проводник состоит из двух
длинных гибких концевых проводников 29, 30 одинаковой длины и высокой проводимости, к которым
припаяны два отдельных коротких промежуточных проводника a0 31, 32 с высоким сопротивлением. Они
соединены между собой паяным соединением 33, которое состоит из трубчатой втулки 35, окружающей
смежные концы двух проводников 31, 32, и все они удерживаются вместе низкоплавким припоем 34, что
обеспечивает соединению 33 хорошую проводимость. Предпочтительно, концы проводников внутри оболочки
деформируются путем создания небольших гофрирований или иным способом, чтобы они обладали большей
устойчивостью к продольному натяжению, чем прямые цилиндрические проводники.
- - a, _ 1 --t' - 1 При умеренной перегрузке проводники 31, 32 нагреваются, а соединение 33 за счет
теплопроводности нагревается до температуры, при которой плавится припой. Затем элемент 11 вытягивает
один конец проводника из гильзы 35, создавая зазор в линии и прерывая поток тока с помощью хорошо
известного метода выталкивающей трубки.
Было установлено, что при использовании никелевой или никель-хромовой проволоки для элементов 31, 32,
соединенных с помощью соединения с низкой температурой плавления, предохранитель обладает высокой
прочностью! заданная амперная мощность. Кроме того, такой предохранитель срабатывает при слишком
низкой температуре, чтобы повредить изоляционную трубку.
Подробно описав и определив совершенство нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты