Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12780

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
182 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385538A
[]
-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ,-,\' 4I) Дата подачи заявки: 24 июня 1932 г. №
17,923/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация.
Улучшения в складных и... Портаильные лодки.
385538 Я, Энич Мизен, проживающий по адресу: Эобрехтуфер, 20, Бреслаун 16, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны складные и портативные лодки, имеющие две концевые части, выполненные в виде жестких
поплавков с бортиками, и складную среднюю часть. Изобретение отличается от этих лодок тем, что средняя
часть состоит из сворачиваемой обшивки лодки, либо жесткой, либо упрочненной подходящими средствами,
которая зацепляется за закругленные концы поплавков и съемно и водонепроницаемо прижимается к ним
известными зажимными лентами, снабженными рычажными креплениями.
Данная конструкция обладает следующими преимуществами: лодка быстро собирается и разбирается,
занимает мало места в сложенном виде и имеет небольшой вес, может быть изготовлена по желанию
большей или меньшей длины с хорошей формой поперечного сечения, одни и те же поплавки подходят для
лодок любой длины, а водонепроницаемая прокладка между поплавком и обшивкой лодки неразрушима даже
при длительной эксплуатации.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рисунке 1 лодка изображена частично в боковом разрезе и частично в продольном сечении по линии 1-1 на
рисунке 2.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рисунках 3–6 представлены поперечные сечения по линиям 3-3, 4-4, 5-5 и 6-6 рисунка 2 соответственно,
при этом сечение, показанное на рисунках 5 и 6, выполнено в большем масштабе.
На рис. 7 представлен увеличенный перспективный вид, показывающий соединение переднего поплавка и
обшивки лодки.
Две концевые части лодки выполнены в виде полых поплавков I и 2 с жесткими стенками. Часть этих
поплавков на их внутренних концах сужена, например, 11 на рис. 5, и имеет закругленную окружность, на
которой между стенкой поплавка и обшивкой лодки, покрывающей лодку в рабочем состоянии, расположен
резиновый чехол 3.
Обшивка лодки 4 представляет собой удлиненный [Prwice 1!-] прямоугольный лист длиной, немного
превышающей расстояние между двумя поплавками 5, и шириной, соответствующей зацепляющей части
кожуха поплавков.
Предпочтительно он изготавливается из так называемого жесткого эластичного материала, то есть известной
ткани, например, холста, пропитанного искусственной смолой, толщиной около 1–1,5 мм.
толстый), очень жесткий, очень твердый и водонепроницаемый, изготавливается длиной около 30 дюймов,
может быть свернут и снова растянут после разворачивания. 65 Однако обшивка лодки может быть
изготовлена из резинового материала, упрочненного тонкими металлическими продольными и поперечными
полосами, закрепленными на ней, но при этом способного сворачиваться благодаря расположению
70-градусного армирования.
Внутренняя торцевая стенка 111 переднего поплавка 1 является съемной. Торцевые стенки обоих поплавков
имеют отверстия, предназначенные для закрытия крышками:5 (рис. 5), которые обеспечивают доступ внутрь
поплавков.
На торцевых стенках поплавков продольно направлены штифты, идущие в сторону...
Внутри лодки закреплены трубки 7, которые служат для продольной распорки лодки. В случае лодок
небольшой длины поплавки 1 и 2 соединены непосредственно такими трубками 1, тогда как в случае
относительно длинных лодок имеется одна или более дополнительных полых трубок 85.
Поперечные рамы S, имеющие форму, изображенную на рис. 3, расположены с обеих сторон и снабжены
штифтами 6 таким образом, что трубки 7 соединяют друг с другом поперечные рамы поплавков. На
продольных кромках обшивки лодки расположены 4 рифленых стержня 9 (рис. 7) для усиления, которые
состоят из относительно коротких секций, соединенных вместе, заканчиваются до достижения поплавков 95 и
оставляют узкую кромку обшивки лодки свободной для зацепления за концы поплавков. Обшивка лодки 4
настолько широка, что она едва прикрывает корпус поплавковых концов, снабженных резиновым покрытием
j00 3. Водонепроницаемое соединение обшивки лодки с поплавками осуществляется с помощью зажимных
лент 10, которые устанавливаются на месте.
по узким краям обшивки лодки 4, зацепляясь за концы поплавков, и '0 несут две части 11, 12 обычного
углового рычага i 11 ji i, крепящиеся на двух своих концах к верхней стороне поплавков и усиленные не
заклепочными U-образными железными деталями. Клиновидные элементы 13 (рис.
b 6) выступающие из концов резинового покрытия обеспечивают плотное прилегание зажимных лент к
окружности обшивки лодки или поплавков, так что при закрытии 12, 13 локтевого рычага зажимная лента
плотно прижимается к своему резиновому покрытию 3.
Для того чтобы обшивка лодки сохраняла свою форму и чтобы облегчить размещение ее краев вокруг
поплавков, могут быть предусмотрены соответствующие средства для соединения брусьев 9 с торцевыми
стенками (например, 111) поплавков или с поперечными шпангоутами 8. Внутри лодки на двух нижних трубах
7 могут быть размещены перекладины 1,5 напольной решетки, скрепленные руками 14, а также сиденья 16,
изготовленные из материала обшивки лодки, которые также поддерживаются нижними трубами 7 и могут быть
свернуты после снятия.
-На узком конце заднего поплавка 2 установлен руль, не показанный на чертеже. Наклонная верхняя
поверхность 17 заднего поплавка может использоваться для установки подвесного мотора.
После снятия балок 9 и закрепления рычажных крепежных элементов 11, 12 и, при необходимости,
соединений между балками 9 и поплавками 1, 2 или поперечными рамами 8, обшивку лодки можно свернуть в
тонкий короткий рулон, используя один узкий край в качестве оси, и в этот рулон можно обернуть секции балок
9, труб 7 и сидений 16. Оставшиеся части оборудования лодки хранятся внутри заднего поплавка 2, острие
которого затем вставляется во внутреннюю часть переднего поплавка 1 после снятия внутренних торцевых
стенок 111.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385539A
[]
- - - ----
-:D r-2 PJ l-ENT PATE'NT I -:7 uF
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прокатный стан для изготовления металлических шаров.
Я, Теон Моллер, проживающий по адресу Низигерштрассе 3, 7ульда, Германия, подданный короля Швеции,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение позволяет производить шарики и подобные изделия непосредственно из прутка или
стержня, а также из катушки проволоки, непрерывным, надежным и удовлетворительным способом с
помощью роликов, циркулирующих вокруг заготовки. В валковых машинах такого типа недостаточно, чтобы
валки просто вращались вокруг заготовки; необходимо обеспечить, за счет надлежащего соотношения между
числом оборотов всей машины вокруг материала и числом оборотов валков вокруг своей оси, чтобы
поверхности валков точно перемещались по внешнему диаметру заготовки. Поскольку диаметр валков всегда
будет больше диаметра заготовки, валки должны вращаться вокруг своих осей медленнее, чем вокруг
заготовки. Поэтому потребуется переход на низкую скорость, как показано на прилагаемом чертеже, где на
рис. 1 изображен продольный разрез, выполненный по линии 1-1 на рис. 2, а на рис. 2 — вид с торца. Для
обеспечения необходимого положительного вращения обрабатываемой детали могут использоваться валы
всех типов, например, цилиндрические, конические, гиперболические и дискообразные, при этом
одновременно могут работать два, три или более валов.
В приведенном примере устройство показано с тремя коническими валками, которые заменяют опоры,
необходимые при использовании двух валков, и которые предназначены для предотвращения выпадения
заготовки вбок. Коническая форма имеет то большое преимущество, что скорости в различных точках
контакта канавки формы с заготовкой имеют разную величину, и таким образом уже отделившиеся шарики
вынуждены вращаться E0 не только вокруг своих продольных осей, но и вокруг своих поперечных осей, что
обеспечивает лучшее скругление.
Как показано на рисунке, материал k подается с конца А через отверстие во втулке h.
Шкив ремня d вращается вместе со своим штифтом 55 осью m в подшипниковом узле e и жестко соединен
болтами крепления il, i, i,, i с основным корпусом b, который вращается на штифте оси втулки h. На
последнем, жестко закрепленном в подшипниковой опоре 60 f, расположено зубчатое колесо al. Когда тело b
вращается вокруг втулки h, зубчатые колеса a2 перемещаются вокруг зубчатого колеса a и при этом,
посредством 65 колес a;, вращают зубчатые колеса a4 (которые жестко установлены на концах валов этих
валков c) и сам формовочный или профилирующий валок. Данная система передачи подобрана таким
образом, что внешняя поверхность 70 валков точно перемещается по обрабатываемому материалу. Таким
образом, ребра спиральной формовочной или профилирующей канавки постепенно врезаются все глубже и
глубже в периферию материала 75, пока идеально сформированные заготовки не отделятся и не будут
поданы дальше вперед, все еще под действием формовочной или профилирующей канавки, пока они не
выпадут через отверстие в шкиве ремня 80 d, m.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385540A
[]
"Я - <j '1.1
I.2 h 'U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 4 июля 1931 года.
385,540 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 июня 1932 года. № 18,582/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в распылительных трубках.
Мы, ZELLSTOFF.ABRIKWALDHOE, 0o 156, Sandlhoferstrasse, Manuheim - Waldhof, Германия, немецкое
акционерное общество, и l)r. Вальтер Лсрупольд, проживающий по адресу: Целльстофиштрассе, 3,
Мангейм-Вальдхоф, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к распылительной трубке для создания непрерывной однородной завесы
жидкости, состоящей из воды или раствора, например, красителя, химикатов и т. д., и которая может
использоваться для обработки веществ любого вида, например, волокнистых или порошкообразных
материалов. В случае с распылительными трубками этого типа одним из главных требований является
равномерное воздействие воды или раствора на обрабатываемый материал.
Уже известны методы, при которых жидкости или растворы наносятся на обрабатываемый материал в виде
отдельных струй жидкости или распыления мелких капель, но до сих пор не удавалось равномерно нанести
жидкость на все участки и избежать повреждения обрабатываемого материала, например, волокнистого
материала.
Согласно данному изобретению, становится возможным получение непрерывной равномерной завесы
жидкости с помощью распылительной трубки путем размещения сетчатой трубки между перфорированной
подающей трубкой и внешней защитной трубкой, имеющей продольный паз.
Расстояние между подающей трубкой и сетчатой трубкой, с одной стороны, и между сетчатой трубкой и
защитной трубкой, с другой стороны, может составлять от 5 до 50 мм, в зависимости от длины системы трубок
и количества распыляемой жидкости.
Для равномерного снижения изменяющегося выходного давления жидкости в подающей трубке и во
избежание нарушения формирования равномерной жидкостной завесы в щели крышки трубки целесообразно
расположить продольную щель в крышке трубки диаметрально противоположно перфорации в подающей
трубке. В подающей трубке может быть предусмотрено одно или несколько рядов отверстий. Однако
преимуществом является такое соотношение, при котором общая площадь поперечного сечения отверстий в
подающей трубке пропорциональна площади поперечного сечения подающей трубки, а ее максимальное
значение приблизительно соответствует площади поперечного сечения подающей трубки. 6а Переменное
выходное давление жидкости можно дополнительно сгладить, расположив отверстия в подающей трубке
таким образом, чтобы их площадь увеличивалась в направлении потока, что соответствует снижению
давления жидкости. Этого можно добиться либо за счет увеличения площади отдельных отверстий в
направлении потока, либо за счет увеличения количества отверстий в направлении потока. 70
Конструктивный пример объекта данного изобретения показан на чертеже следующим образом: Рисунок 1.
Общий вид распылительной трубки. 75 Рисунок 2. Продольный разрез.
Рисунок 3. Поперечный разрез.
Трубка подачи жидкости B снабжена рядами отверстий F на своей верхней стороне.
Размер отверстий в подающей трубке определяется в зависимости от длины трубки и количества жидкости,
которое необходимо пропустить. Например, могут использоваться отверстия диаметром 0,52 мм. Подающая
трубка B на определенном расстоянии окружена сетчатой трубкой C, которая, в свою очередь, на
определенном расстоянии окружена крышкой A, имеющей продольный паз D на нижней стороне. Фильтр и
крышки крепятся к подающей трубе с помощью распорных колец и винтового соединения с одного конца.
Если жидкость поступает только с одного конца, то другой конец подающей трубки закрывается.
Примером применения этой новой распылительной трубки является обработка движущегося по проволоке
бумагоделательной машины листа бумаги жидким составом с целью промывки, окрашивания, нагревания и т.
д. без изменения текстуры материала. 100 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385541A
[]
---
P T E CI F I C AT I O
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 июля 1932 года. № 18612/32. 385 Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, связанные с металлическими чайниками и подобными сосудами.
Мы, компания London Alum Limited, расположенная по адресу: Вествуд-роуд, 57-63, Уиттон, Бирмингем,
британская компания, и Уолтер Джон Лидер, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования, касающиеся металлических чайников и подобных
сосудов, в которых часть шарнира крышки выполнена заодно с корпусом сосуда (форма Т5); целью
настоящего изобретения является обеспечение улучшенного шарнирного соединения указанного типа.
Настоящее изобретение относится к сосудам, корпус которых, включая верхнюю часть, выполнен из цельного
куска металла, и характеризуется тем, что неподвижная часть шарнира крышки выполнена из металлического
края, оставшегося после удаления части верхней части для образования отверстия в сосуде.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, мы приложили один
лист чертежей, на котором: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид части чайника, показывающий
неподвижную часть шарнира до того, как в него будет заключен шарнирный шарнир.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид чайника с шарниром в соответствии с данным
изобретением, в то время как...
На рисунке 3 представлен разрез в точках А-В на рисунке 1, демонстрирующий формирование упора крышки.
i0 При практическом применении настоящего изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, основной
корпус чайника 4, состоящий из боковых стенок и верхней части, прессуется или вытачивается из цельного
куска металла А5.
Затем отверстие в крышке чайника формируется путем удаления необходимого количества металла. При
демонтаже остаются детали 5 и 6, которые являются неотъемлемой частью верхней и боковых стенок; эти
детали 5 и 6 образуют неподвижную часть шарнира крышки.
Вокруг отверстия в верхней части образован выступающий выступ 7, к которому примыкает крышка S; этот
выступающий выступ 7 также выполнен заодно с основной частью корпуса чайника.
Детали 5 и 6 изогнуты, образуя неподвижную часть шарнира для крышки 8, в то время как другие части
указанного шарнира выполнены заодно с крышкой, а шарнир завершается поворотным штифтом обычным
способом.
Хотя данное изобретение было описано в контексте чайников, оно в равной степени применимо к кофейникам
или другой бытовой посуде, где может быть использована подобная шарнирная конструкция.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385542A
[]
ПАТЕНТНАЯ ЗАЯВКА
1
+. in hi aitn1A i A 16Of1 =py5 EIdSclclthI.lvuL \luJ.Jul u'1lo aApplication D6te (in United Kingdom): Aily 1, 1932.
«№ 18,64П/32.
Cbnipfete Принято. Diec.i 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Складной штатив или для использования в сочетании с огнестрельным оружием.
Мы, компания MTATLIUPRICA BiESCIANA gib TEMPINI, корпоративное предприятие, созданное в
соответствии с законодательством Италии, расположенное в Бресби, Италия, настоящим заявляем, что право
на данное изобретение и способ его осуществления будут подробно описаны и подтверждены следующим
заявлением:
Данное изобретение относится к штативам для переносного огнестрельного оружия и имеет своей целью
штатив, приспособленный для повышения устойчивости огнестрельного оружия в положении для стрельбы и
который может быть легко установлен в сложенном положении.
Известно, что в связи со штативами и креплениями для огнестрельного оружия стрелок может сидеть,
располагаясь в соединенном с ним основании, сиденье или опоре, на которой в рабочем положении
крепления или штатива стрелок может сидеть, при этом его вес обеспечивает устойчивость огнестрельного
оружия. Также известно, что сиденье Stichla крепится шарнирно к монтажной площадке. В таком положении
при транспортировке его можно расположить так, чтобы его задняя поверхность упиралась в спину человека,
несущего его.
Согласно данному изобретению, на штативе, вблизи нижнего конца задней ножки или ножек, закреплен
элемент в виде пластины или рамы, который в положении для стрельбы опирается на землю [за пределами
пространства, ограниченного ножками штатива], а в транспортном положении занимает положение вдоль
указанной ножки или ножек.
Таким образом, штатив включает в себя опору, которая в положении для стрельбы увеличивает основание
штатива на земле и на которую стрелок может опираться своим весом также в положении лежа.
Изобретение также включает в себя крепление этой пластины или рамы в такой точке задней ножки штатива,
чтобы поверхность пластины или рамы, повернутая вверх в положении для стрельбы, упиралась в спину
человека, несущего ее в положении для транспортировки; таким образом, эта пластина или рама может быть
снабжена подушкой, которая используется как в положении для стрельбы, так и в положении для
транспортировки.
Наконец, штатив включает в себя, для облегчения наблюдения за огнестрельным оружием, подставку [Цена
1/1], имеющую секторы и шарнирно закрепленную в верхней точке штатива, причем секторы соединены в
подвижном держателе с подставкой таким образом, чтобы секторы можно было разъединить и установить в
наименее громоздкое положение для наблюдения.
Один из способов внедрения изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид сбоку
штатива в его развернутом положении.
Рис. 2 — общий вид штатива; рис. 3 — вид сбоку штатива в сложенном состоянии для транспортировки.
Рис. 4 представляет собой деталь и фрагмент изображения «скота» на рис. 1 в масштабе 1:1. 70 Штатив
состоит из передних ножек 1, 1, шарнирно закрепленных в точке 2 в регистре с цапфами люльки для
огнестрельного оружия; и задней ножки 3, имеющей форму вилки Франа; ножка 3 опирается на раму 5,
несущую подушку 75 9, шарнирно закрепленную на ней в точке 4 вблизи ее нижней части.
Каждая ножка 1 соединена с соответствующей частью ножки 3 посредством стяжного стержня 6, 61, шарнирно
закрепленного 71, с помощью шарнира 8, облегчающего складывание штатива 80 и удерживающего его в
разложенном состоянии.
Благодаря этому устройству стрелок во время стрельбы может лечь или встать на колени на подушку 9 или
сесть на нее; таким образом, его вес воздействует на раму 5 и ножку 3 и удерживает их, прижимая ступни 10,
11 к земле, что облегчает точную стрельбу.
Для складывания ножки 1, 1 перемещаются на 90 градусов в направлении стрелки a вокруг шарниров 2, а
стяжные тяги 6, 61, благодаря их шарнирному соединению 8, затем сближаются со своими соответствующими
ножками. Рама 5 и подушка располагаются между ножками 1 (см. рис. 3), при этом подушка 9 устанавливается
в такое положение, которое облегчает ее переноску на спине пользователя.
Для предотвращения неудобного положения квадрантов 12 люльки 13 огнестрельного оружия во время
транспортировки, они свободно закреплены на шарнирах люльки 13 (рис. 4, на котором для большей ясности
рисунка опущены поворотные петли ножек 13) и выполнены в виде пластины или рамы, шарнирно
закрепленной на указанной люльке с помощью соответствующего зацепного устройства вблизи нижнего конца
задней ножки; Указанные ножки устройства, которые в положении для стрельбы могут включать два штифта
14, 14 свободно расположены в части 15 люльки 13 вне пространства, ограниченного ножками штатива, и
могут быть приведены в контакт с землей 40 t, указанной в части 15 люльки 13 вне пространства,
ограниченного ножками штатива, в то время как в транспортном положении они удерживаются промежуточной
пружиной 16, а два пальца 17 позволяют втягивать штифты или ножки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385543A
[]
-- Эй - 7
U> 1 _ -- L= L LX СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i 385,543 Дата подачи заявки: 4 июля 1932 г. № 18807/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции проволочных матрасов и методах их изготовления.
Мы, компания Lxwis's LIMITED, расположенная по адресу: 40, Ranelagh Street, Ливерпуль, графство
Ланкастер, британская компания, и Джозеф Регин-Олд Колтман, проживающий по адресу: "Dillas", Southgate,
Church Road, Ливерпуль, недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному этапу изготовления проволочных матрасов,
включающих спиральные пружины, один конец которых выступает вдоль оси пружины.
Разумеется, всегда существовала практика крепления пружины матраса к направляющей с помощью крючка
на меньшем конце спиральной пружины.
Согласно настоящему изобретению, выступающие в осевом направлении концы ряда винтовых пружин, как
обычно, продеваются через перфорации в стержне, а затем, однако, выступающие концы защелкиваются для
надежной фиксации указанных пружин.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1
показана рама или приспособление с несколькими установленными пружинами.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид с торца.
Приспособление включает в себя одну или несколько вертикальных рам 1, имеющих платформу 2 для
размещения и поддержки оснований 3 спирально намотанных пружин 4, концы которых вытянуты вдоль оси,
как показано на рисунке 5. Когда несколько таких пружин 4 установлены, как показано на рисунке 1, на
некотором расстоянии друг от друга, например, с помощью промежуточных элементов 6, деревянная планка
7, образующая пружинный матрас и снабженная расположенными на некотором расстоянии перфорациями,
надевается на выступающие концы штифтов 5, после чего их можно зажать молотком, надежно закрепив
таким образом пружины 4 на планке 7. Во время операции заклинивания брусья 7 временно поддерживаются
направляющей 8 на раме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385544A
[]
Т ч К _ _ и) X '. '
-- U -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 8 июля 1931 года.
385 544 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 июля 1932 года. № 18,816/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования зеркал для астрономических целей.
Мы, компания CARL ZEISS, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии по адресу: Карл Цайс-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Зеркала для астрономических целей обычно изготавливаются из стекла. Когда требуются большие размеры,
изготовление бесшовного стекла становится довольно сложной и дорогостоящей задачей. Изготовление
зеркала из нескольких частей практически нецелесообразно из стекла, поскольку склеивание значительно
сократит срок службы зеркала, а хрупкость стекла делает невозможным использование винтов и подобных
крепежных элементов. Согласно изобретению, зеркала сравнительно больших размеров изготавливаются из
керамического материала, например, из фарфора, а поры, присущие этому материалу, закрываются с
помощью полируемого вещества с приблизительно одинаковым коэффициентом теплового расширения. Этот
метод позволяет не только изготавливать зеркала из цельного куска материала, размеры которого при
использовании стекла были бы весьма сложными и чрезвычайно дорогостоящими, но и создавать зеркала из
нескольких частей, поскольку использование винтов и подобных элементов легко осуществимо, при этом
винты надежно удерживают различные части в правильном положении относительно друг друга.
Высокая прочность, достигаемая благодаря использованию керамических материалов, также дает
преимущество в создании зеркального корпуса, состоящего из одной или нескольких сравнительно тонких
частей, и, при необходимости, в возможности придания ему ребристой структуры. Зеркало,
сконструированное таким образом, имеет большие преимущества, особенно потому, что оно сравнительно
быстро реагирует на изменения температуры, поскольку после любого такого изменения температуры
возвращается к своей первоначальной форме.
Если требуется, чтобы полируемая поверхность состояла из однородного материала, вещество для закрытия
пор наносится таким образом, чтобы оно не только закрывало поры, но и покрывало поверхность зеркального
корпуса. Это достигается, например, путем нанесения металлического слоя на всю поверхность методом
напыления или катодной обработки, либо путем сплавления стекла с корпусом зеркала. 55 Для получения
сравнительно тонкого покрытия, например, глазурования, керамическое изделие должно изначально иметь