Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12780
.pdf
точно такую же форму, которая требуется в конечном итоге. Достичь этого довольно сложно, тем более что
при нагреве керамического изделия в процессе глазурования неизбежны незначительные деформации. По
этой причине удобнее делать полируемое покрытие настолько толстым, чтобы его можно было впоследствии
обрабатывать, и, следовательно, керамическое тело не требовало бы высокоточной формовки. В этом случае
коэффициенты теплового расширения обоих веществ также должны быть приблизительно равны.
Тем не менее, трудности, возникающие при сплавлении стекла с указанным корпусом, весьма значительны.
Их можно избежать, приклеив к подготовленной поверхности корпуса зеркала диск, соответствующий этой
поверхности, причем этот диск 75 состоит из полируемого вещества, в основном металла или стекла. Также,
если эта поверхность имеет сводчатую форму, можно ли легко придать указанному диску форму,
соответствующую поверхности? А именно, размягчив его над зеркальным корпусом до такой степени, что он
провиснет и примет форму этого корпуса, после чего его можно будет приклеить к нему. Провисший диск
точно соответствует форме зеркального корпуса, клейкий слой между диском 85 и зеркальным корпусом
имеет равномерную толщину по всей длине и предотвращает деформацию диска.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385545A
[]
- V1 ip112
, L:_= Lj -- - 't O r-> /d L|
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
6-% c->. C " A AY Конвенция. Дата (Германия): 4 июля 1931 г. 4 5 C 9 J' Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 4 июля 1932 г. № 18,887/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фотоэмульсиях.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AXT1ENGESELLSCHAFT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известно, что чувствительность желатиновых
эмульсий галогенидов серебра, сенсибилизированных с помощью сенсибилизирующих красителей, может
быть повышена так называемой гиперсенсибилизацией, например, путем обработки эмульсии аммиачным
раствором серебра или, в соответствии с процессами, описанными в немецких спецификациях № 500874 и
504457, некоторыми солями серебра в присутствии перекиси водорода или слабощелочных или кислых
веществ, обладающих восстановительным действием. Подобные обработки увеличивают склонность
эмульсии к помутнению и снижают ее стабильность, что значительно ограничивает их практическое
применение.
Согласно данному изобретению, стойкость эмульсии значительно повышается без усиления ее склонности к
помутнению и снижения стабильности за счет добавления серебряной соли кислоты, анион которой содержит
атом тяжелого металла. Указанную соль серебра можно добавлять либо во время приготовления
светочувствительной эмульсии, либо в эмульсию finisbedl перед нанесением последней на носитель. Это
наблюдение весьма удивительно, поскольку оно известно (ср.
Эдер в книге «Handbuch der Photographie», 5-е издание, 190.3, часть III, страница 135, утверждает, что
добавление солей таких тяжелых металлов, например нитрата уранила, не повышает чувствительность
эмульсии. Более того, было установлено, что не только можно обойтись без добавления перекиси водорода
или слабощелочных или кислых редлициносодержащих агентов, которые до сих пор считались
необходимыми, но и что именно это добавление приводит к загустению и снижению стабильности
обработанных таким образом эмульсий галогенидов серебра.
Эмульсии, приготовленные или обработанные в соответствии со следующими примерами, обладают, по
сравнению с необработанной эмульсией, светочувствительностью в 2-3 раза выше, в то время как степень
склонности к запотеванию и маслянистость остаются неизменными. 55 Следующие примеры иллюстрируют
изобретение:
1)
1 Килограмм панхроматической эмульсии (состоящей из обычной негативной эмульсии, сенсибилизированной
для зеленого, желтого и красного цветов, например, с помощью пинацианола) расплавляется при 400 °C и
смешивается с 10 мл.
раствор 1 грамма вольфрамата серебра в 100 мл воды и 2 мл водного раствора аммиака концентрацией 25%.
65
Затем его применяют к опоре.
2)
1
Килограмм ортохроматической эмульсии (состоящей из обычной отрицательной эмульсии,
сенсибилизированной, например, к зеленому и желто-зеленому цветам с помощью 7(эритрозина)) плавят при
400 °C и смешивают с 10 мл раствора 1 грамма молибдата серебра в 100 мл воды и 2 мл водного раствора
аммиака концентрацией 2,5%. Затем его наносят на опору в количестве 75.
3)
1 Килограмм тонко нарезанных полосок панхроматической эмульсии, описанной в Примере 1, погружают при
комнатной температуре на 30 минут в раствор, содержащий 80 ± 0,2 грана вольфрамата серебра в 1000 см³.
к воде, к которой добавляют 3 мл водного раствора аммиака.
Затем полоски эмульсии тщательно сжимают и отливают на подложку. 85 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385546A
[]
! л /;- --
i:,_r, ----.- Lo.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 11 июля 1931 года. 385,546 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 июля 1932 года. № 19,587/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах синхронизации для телевидения или связанные с ними, а также для других
целей.
Мы, компания CoMPAGNIE POUR LA FABRIcATIoN DES COAOPTBRS ET MATERIBL D 'VTINES A GAZ,
расположенная по адресу: 12, Place des Etats-TUnis, Mont-Erouge (Seine), Франция, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к системам синхронизации для телевидения и других целей, и его
целью является усовершенствованная система синхронизации такого рода. Известно, что для обеспечения
синхронного вращения между системами телевизионного наблюдения на передающем и приемном концах
было предложено использовать электросети с равномерной частотой тока по всей протяженности
распределительной сети. Однако, несмотря на удобство этого процесса, он не получил широкого
распространения из-за существенных различий в фазе между точкой отправки и многочисленными точками
приема.
С другой стороны, известен тип синхронного двигателя, далее именуемый «двигателем с гистерезисом»,
который автоматически подстраивается под скорость синхронизма, но фаза вращения которого легко
контролируется приводным или тормозящим воздействием на вал указанного двигателя, причем изменение
этой фазы сохраняется постоянно после того, как причина, вызвавшая его, перестала действовать, как если
бы произошло угловое смещение пластин статора.
Настоящее изобретение заключается в применении такого двигателя к телевизионным приемникам путем
обеспечения автоматической регулировки фазы вращения посредством сигналов, посылаемых
телевизионной передающей станцией. Следует понимать, что это позволяет использовать электросети в
качестве средств синхронизации, при этом коррекция фазы обеспечивается простым процессом.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: — Рис. 1 схематически иллюстрирует гистерезисный двигатель
известного типа, используемый в данном изобретении; [Цена 1/-] Рис. 2 схематически иллюстрирует в
качестве примеров основной двигатель, осуществляющий синхронизацию этого двигателя в соответствии с
изобретением.
Хотя гистерезисный двигатель не является предметом настоящего изобретения, которое касается только его
конкретного применения для синхронизации, его принцип будет кратко изложен здесь, чтобы изобретение
было хорошо понято. Этот синхронный двигатель (рис. 1) состоит из вращающейся части А, обычно цилиндра
или кольца, изготовленного из магнитного вещества с высоким коэффициентом гистерезиса, например,
кобальтовой стали, которое помещается во вращающееся поле, создаваемое источником электроэнергии.
Различные известные микросхемы. Например, микросхема 70 размещена в статоре с шестью полюсами 1, 2,
3, 4, 5, 6, а также с тремя полюсами 1, 3 и 5, снабженными обмоткой. Предполагается, что цилиндр или кольцо
А приводится в движение вспомогательным двигателем со скоростью, близкой к синхронизирующей скорости.
Однако на самом деле на статоре предусмотрены кольцевые конденсаторы для создания составляющей
поля, которая, будучи нефазовой, вызывает на твердом роторе крутящий момент, благодаря которому
двигатель 80 запускается без предварительного импульса, функционируя как асинхронный двигатель, и
быстро набирает постоянную скорость, которая зависит только от частоты питания и от числа полюсов 85,
генерирующих вращающееся поле. Три обмотки 1, 3 и 5 соединены последовательно и в любой момент
времени создают в стали цилиндра или кольца А ряд полюсов N S N S и т. д., соответствующих полюсам
шести коротких магнитов, расположенных по периферии торца. Поскольку сталь цилиндра или кольца
достаточно хорошо сохраняет намагниченность, очевидно, что если цилиндр или кольцо вращается с такой
скоростью, что при изменении направления переменного тока в обмотках полюса, индуцированные в
цилиндре или кольце, перемещаются от одного полюса статора к другому, намагниченность усиливается, и
так далее.
При условии, что скорость вращения точно определена, магнитное состояние системы f00 быстро достигает
такого уровня, что она действует как группа из шести магнитов, вращающихся внутри статора с шестью
чередующимися полюсами. Эта скорость A05 — скорость синхронизации, и, как только A.
1
-_ 1, -- ' -, i j \, / 1 Полюса в цилиндре или кольце находятся в электромагните E, создаваемом током, который
формируется от приемника, и в этом состоянии через несколько фиксированных периодов возникает
относительно большой крутящий момент. Существует поле магнита A.
что стремится поддерживать постоянную скорость. В этих условиях фаза вращения, как это происходит в
случае синхронного двигателя с движущимися магнитами, определяется пульсирующим током, который,
следовательно, фактически контролируется передающим устройством и приводным парой. Теперь
предположим, что уменьшение занимает правильное место в значении приводного момента, что обычно
приводит к изменению фазы его напряжения.
Регулирование фазы также может быть достигнуто путем изменения направления вращения и возникновения
небольшой задержки, хотя скорость магнитных полюсов, индуцированных в роторе, остается неизменной.
Однако это запаздывание, вызванное вспомогательным магнитным полем 80, в конце нескольких периодов,
генерируемых соответствующими токами, такими как пульсирующее поле, управляемое передающим
устройством, приводит к тому, что полюса, северный, южный, северный и т. д., занимают новые положения.
Таким образом, немного отклоняясь от своих исходных положений, изменяется положение оси фиктивного
магнита или группы из 85 магнитов, после чего происходит дальнейшее смещение положения полюсов; и так
далее. Ротор будет цилиндрическим или кольцевым. Например, альтернативное скольжение происходит
медленно, как если бы угловое поле, имеющее ту же частоту, что и смещение в обратном направлении, было
полем тока, проходящего через статор, и это скольжение будет продолжаться до тех пор, пока нормальный
крутящий момент не будет восстановлен с помощью дополнительных полюсных наконечников,
расположенных соответствующим образом относительно полюсных наконечников статора, чтобы создать
новую скорость синхронизма, но с новым распределением полюсов в роторе, вызывая фазу вращения.
Именно это фундаментальное изменение фазы вращения, которое является свойством 95, используется для
обеспечения легкой и автоматической регулировки. Это свойство сохраняется, по крайней мере частично,
после удаления вспомогательного поля.
Часть изображения на телевидении. - Очевидно, что, помимо своего применения, таким образом, устройство
может быть -35 системой, вращающейся с постоянной скоростью, которая применяется всякий раз, когда
скорость двигателя должна быть синхронизирована, но фаза вращения которого легко синхронизируется.
Регулируется в максимально широких пределах, насколько это необходимо, без использования
механического относительного смещения полюсных наконечников. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения, на рисунке 2 показана автоматическая регулировка и способ ее осуществления
путем отправки сигнала при каждом обороте двигателя. Мы заявляем, что то, что мы предлагаем,
представляет собой короткий сигнал, который корректирует, следовательно, приблизительно 16 раз в секунду
возможные отклонения. В телевизионном приемнике станции 5 с шагом. Этот очень короткий сигнал, который
практически не затрагивает время, затрачиваемое на исследование изображений, запускает колебание
большей длительности на частоте сети электропитания. Телевизионный приемник, характеризующийся
сочетанием колебаний, управляемых передающей станцией с помощью синхронного двигателя с
гистерезисом, имеет очень высокую точность, как описано в Спецификации 115.
№ 363 605. Указанный двигатель, состоящий в использовании синхронизирующего устройства,
предназначенного для создания синхронизирующего сигнала, передаваемого приемником, путем пропускания
его через фильтр или фильтры, в известном двигателе, соединенном с осью двигателя, работающего в
режиме 120°, либо биполярного двигателя, либо вспомогательного поля, действующего непосредственно на
известное обычное расстояние. Этот ритмический ток, исходящий от сигналов хронизации, посылаемых
передающим устройством, и предназначен для создания синхронизирующего сигнала от телевизионной пары.
Тип устройства, закрепленного на оси XY приемника, — на роторе гистерезиса.
двигатель внутреннего сгорания или асинхронный двигатель 2. Приёмник для телевидения станционного
типа, как описано в Техническом задании № 5838132, и состоящий из киноплёнки и подобного диска D,
имеющего отверстие F, и предназначенный для применения, в основном, как описано, и подвергающийся
воздействию пульсирующего поля, создаваемого, как показано на прилагаемых чертежах.
- 85,546 385,546 Дата: 6 июля 1932 г.
Мьюберн, Эллис и Ко., Чансери Лейн, 72, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
а
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385547A
[]
-; --- Л -Х
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА .',1 > Дата проведения Конвенции (Германия): сентябрь. 9, 1931.
385,547 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 июля 1932 года. № 19775/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к магнитоэлектрическим системам или связанные с ними.
Мы, компания ROBERT BoscH AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к магнето.
В известных конструкциях ток высоковольтной катушки подается к распределителю через контактный штырь,
вставленный изолированно в вал вращающегося распределительного элемента -15, один конец которого
установлен на контактном элементе, предусмотренном на высоковольтной обмотке.
Недостатком такой конструкции является износ контактной части и контактного штифта из-за трения друг о
друга.
Расстояние между контактным штифтом и подшипником вращающегося распределительного элемента также
должно быть сделано настолько большим, чтобы обеспечить достаточно широкий канал для смазки вдоль
вала распределительного элемента, благодаря чему магнето будет иметь длинную конструкцию. Кроме того,
вращающийся распределительный элемент обходится дорого, поскольку контактный штифт на валу
распределителя должен быть изолирован для напряжения до 20 000 вольт.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются за счет того, что токопроводящий проводник,
соединяющий стационарный якорь с распределителем, установлен в защитном колпачке, закрывающем
обмотку якоря и распределитель.
Известно магнето, в котором провод между якорем и распределителем проходит в крышке распределителя
через выступ на крышке, который выступает через отверстие в корпусе магнето. Однако крышка не является
общей для распределителя и обмотки якоря wind451 ing0.
Пример конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет
собой продольный разрез W50 через магнето.
Трещина 2 — участок крышки по линии А-А на рисунке 1.
Изображенный магнит имеет вращающийся магнит (который не показан) и неподвижную обмотку (b),
расположенную обычным способом над магнитом. На передней стенке c корпуса магнето установлен
распределительный элемент e, приводимый в движение зубчатым колесом d от вращающегося магнита. На
стороне стенки 60c, обращенной к обмотке, установлена опорная пластина f для прерывателя, который далее
не показан, кулачок g которого закреплен на свободном конце вала распределителя. Стационарный
распределительный элемент h (65) установлен с другой стороны стены c.
Защитный колпачок i устанавливается над обмоткой якоря b и диском распределителя hA, причем этот
колпачок располагается на корпусе 70 к магнето и кольце или фланце I неподвижного элемента
распределителя h. Внутри защитного колпачка встроен токопроводящий проводник m. Он состоит из
изоляционного элемента n и металлического проводника o, который вдавлен в прессованный материал
изоляционного элемента n. Конец p проводника со стороны обмотки выступает из изоляционного элемента n и
опирается на пружинный контакт q 80, который соединен со свободным концом высоковольтной катушки.
Конец r проводника со стороны распределителя расположен напротив щетки s диска распределителя и
контактирует с пружинным контактом g5 t щетки, от которого ток подается обычным способом через щетку к
вращающемуся распределительному элементу. Токопроводящий проводник закреплен в защитном колпачке i
между выступами u с помощью металлической ленты v. Изоляционный элемент n имеет выступы w,
выступающие за концы проводника o, которые обеспечивают необходимый путь для проникновения тока от
проводника к защитному колпачку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385548A
[]
--f / I
Программа iWIFICATION Complete принята: декабрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
Новый или одобренный крепежный элемент.
Я, Хекснри Хэногвейвс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кэннинг-стрит, 22, Аккрингтон,
графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к крепежным элементам зажимного типа и направлено на создание крепежного
элемента, который временно скрепляет конец изделия, такого как подпорка, перила, столб и тому подобное, и
дополнительный элемент, расположенный под прямым углом (L5) к указанному изделию или практически под
прямым углом к нему. В качестве примеров использования такого крепежа можно привести крепление
подставки для белья к бельевой веревке при сушке одежды, чтобы предотвратить случайное отсоединение
подставки от веревки; а также временное крепление подставки к двум столбам.
Были предложены зажимные устройства, в которых губки скреплялись кулачковыми элементами, причем
последние в каждом случае являлись отдельным и разборчиво управляемым элементом. Согласно
настоящему изобретению, две губки шарнирно соединены между собой, образуя зажимной элемент, и
шарнирно соединены с концом опоры, рельса, стойки или подобного предмета, при этом на последнем
предусмотрена неподвижная кулачковая поверхность, расположенная таким образом, что при вращении
опоры, рельса, стойки или подобного предмета вокруг своей продольной оси, когда дополнительный элемент
расположен между губками, один из последних скользит по кулачковой поверхности, и указанные губки
закрываются. Таким образом, для образования временного соединения достаточно лишь перемещения
одного из соединяемых элементов.
Далее будет подробно описан на примере способ реализации изобретения в очень практичной, дешевой и
простой форме, со ссылкой на прилагаемые чертежи. Приведенный пример, который будет описан далее,
демонстрирует применение изобретения к подставке для одежды, при этом застежка крепится к бельевой
веревке, предотвращая тем самым случайное смещение указанной подставки с веревки до тех пор, пока не
потребуется ее отсоединение.
[P'Pitce 1/-] На рисунках:
На рисунке 1 представлен перспективный вид, показывающий устройство в открытом положении,
привинченное к концу обычной подставки для одежды, при этом обычный паз на конце такой подставки,
разумеется, отсутствует как ненужный. 60% На рисунке 2 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но
устройство закрыто.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку, снятый справа от рисунка 1; а рисунок 4 — аналогичный вид, снятый
справа от рисунка 2.
На всех рисунках изображена металлическая губка 5 с удлинением 6, к краю которого с помощью шарнира 7
прикреплена дополнительная металлическая губка 7G 8, часть которой 9 загнута под прямым углом к
плоскости этой губки.
Удлинитель 6 поворачивается с помощью шарнирного штифта на угловом кронштейне 11, вертикальная часть
которого привинчена к подставке для одежды 7a5 12. Край другой части такого кронштейна 11 имеет фланец,
а край 13 фланца скошен, как показано на рисунке.
В процессе работы челюсти 5 и 8 имеют длину 80 градусов.
Если открыть зажим, как показано на рисунках 1 и 3, и провести указанные зажимы по обе стороны бельевой
веревки, пользователь придает опоре поворот или вращение вправо. Кронштейн 11 и его скошенная
поверхность 13 имеют значение 85.
Таким образом, зажим перемещается вправо, но при этом губки удерживаются от последующего
перемещения, и указанная скошенная поверхность 13 скользит под элементом 9, прижимая губки и 8 друг к
другу с эффектом заклинивания. 90 Обратный поворот фиксатора при необходимости освобождения
приводит к тому, что скошенная поверхность 13 отходит от элемента 9, так что простое потягивание за
фиксатор 12 позволяет отсоединить его от линии, при этом губки открываются без сопротивления.
Применение изобретения к подставке для белья очень полезно, поскольку несчастные случаи часто
происходят с обычными подставками, которые отсоединяются от бельевых веревок, когда на последних
находится белье. В качестве примера другого применения можно привести пару вертикальных столбов, между
которыми временно устанавливается и затем снимается перила (105). С этой целью -- -- -=- _.7 F--ПАТЕНТ
SPI Дата подачи заявки: 14 июля 1932 г. № 19,895/32.
85, 548 385,548 Рельс может иметь на каждом конце крепежный элемент, изготовленный в соответствии с
изобретением, причем две губки каждого устройства в открытом состоянии надеваются на стойку, а указанный
рельс поворачивается вокруг своей продольной оси, чтобы пары губок смыкались на стойках.
В описанном и проиллюстрированном примере точка опоры 10 не находится точно по центру iC выступа 6
челюсти 5. Установлено, что размещение его вблизи шарнира и немного левее центральной линии
удлинителя 6 увеличивает желаемый клиновой эффект скошенной поверхности 13 1S на элементе 9, тем
самым уменьшая вероятность случайного ослабления до тех пор, пока опора не будет повернута для
освобождения зажимов.
Крепежный элемент может быть изготовлен из любого металла или сплава, подходящего для данной цели.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является следующим: Крепежный элемент для опоры, рельса, стойки или подобного элемента,
который должен быть закреплен своим концом к другому элементу под прямым углом или под углом, близким
к прямому, состоящий из пары зажимных губок 30, шарнирно соединенных и установленной на конце опоры,
рельса, стойки или подобного элемента, с неподвижной кулачковой поверхностью на последнем,
расположенной таким образом, что когда опора, рельс, стойка или подобный элемент вращается вокруг своей
продольной оси, а соединяемый элемент помещается между зажимными губками, одна из последних скользит
по кулачковой поверхности, закрывая зажимные губки. (0 2. В крепежном элементе, как указано в п. 1, имеется
губка с удлинением, дополнительная губка, шарнирно прикрепленная к краю такого удлинения, кронштейн,
крепимый к опоре, направляющей, стойке или подобному элементу, на котором указанное удлинение губки
шарнирно закреплено, скошенная поверхность на кронштейне и элемент, подобный (9), на шарнирном
элементе, причем последний и скошенная поверхность являются кулачковыми элементами.
3. Крепежный элемент изготовлен и функционирует в основном так, как описано выше со ссылкой на чертежи.
Дата: 13 июля 1932 года.
Дж. О'Коннелл, представитель заявителя, Бартон Аркейд, 33, Манчестер.
Редхилл: Напечатано для канцелярских товаров Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1933 год.
Офис,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июля 1932 года. № 19900/32.
Завершено: Декабрь. 29, 1932.
Полная спецификация.
385,549 Усовершенствования, касающиеся сальниковых устройств для поршней и подобных устройств. Я,
Морис Майкл Итон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бреарли-стрит, 18 и 20, Бирмингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к уплотнительным устройствам для поршней, плунжеров и подобных
скользящих частей такого типа, в которых сжимаемый уплотнительный ролик сжимается в осевом
направлении к поршню или подобному элементу под действием пружины, так что он расширяется в
радиальном направлении; и изобретение особенно применимо к гидравлическим насосам высокого давления.
Целью настоящего изобретения является создание сальникового уплотнения указанного типа, в котором
пружина легко регулируется снаружи цилиндра, что исключает необходимость извлечения поршня из
цилиндра, когда необходимо отрегулировать давление на сальниковое кольцо.
Было предложено прижимать уплотнительное кольцо к передней или рабочей поверхности поршня, чтобы
вызвать его радиальное расширение, с помощью выступающего или чашеобразного элемента,
расположенного перед поршнем, и воздействовать на него пружиной, расположенной в рабочем пространстве
цилиндра и опирающейся на крышку или гайку, ввинченную во внешний конец цилиндра.
Согласно изобретению, устройство для уплотнения поршня или подобного устройства, работающего в
цилиндре, включает в себя в комбинации: сжимаемое уплотнительное кольцо, взаимодействующее с задней
поверхностью или выступом поршня или окружающее его усеченную часть с выступом на конце поршня,
удаленном от его рабочей поверхности; втулку или втулки или чашеобразную часть, расположенные
концентрично с поршнем и сзади него и прижимающиеся к указанному уплотнительному кольцу; и витую
пружину, один конец которой прижимается к втулке или втулкам или чашеобразной части, а другой конец
входит в регулируемый упор, который регулируется от внешнего положения до внешнего положения
цилиндра; устройство устроено таким образом, что усилие пружины, которое через втулку или втулки или
чашеобразную часть сжимает сжимаемое уплотнительное кольцо или вызывает его радиальное расширение,
может регулироваться без необходимости извлечения поршня 55 из цилиндра. В случае поршня, приводимого
в движение штоком, втулка или втулки и пружина окружают указанный шток, а пружина упирается своим
внешним концом в регулируемую гайку, установленную на той части штока, которая находится вне цилиндра.
Поверхность поршня, к которой прижимается сальник, является задней поверхностью головки поршня, и
благодаря постоянному радиальному внешнему давлению сальника на цилиндр, никакой другой сальник или
уплотнение на наружном конце цилиндра не требуется, и, таким образом, указанная головка поршня может
быть эффективно изготовлена из указанного наружного конца цилиндра. 0, В случае поршня, который не
приводится в движение штоком, а перемещается внутри цилиндра против действия пружины под действием
давления жидкости, сальниковое кольцо прижимается к заднему выступу поршня с помощью подпружиненной
втулки, внутри которой поршень имеет неподвижную посадку, при этом пружина опирается своим внешним
концом на упор, ввинченный в конец цилиндра и имеющий центральное отверстие 80, внутри которого может
скользить штифт или хвостовик на чашеобразной части.
На рисунке 1, прилагаемом к данному чертежу, изображен продольный разрез гидравлического насоса,
имеющего усовершенствованную конструкцию 85.
Уплотнительное устройство, применяемое к поршню насоса и для фиксации поршня предохранительного
клапана.
На рисунке 2 представлен продольный разрез уплотнительного устройства поршня насоса в увеличенном
масштабе, при этом сам поршень 96 и его шток показаны частично в разрезе, а частично в проекции.
Изображенный гидравлический насос включает поршень или головку поршня 1, совершающие
возвратно-поступательное движение в цилиндре 2 и приводимые в движение любым подходящим способом,
например, тросом 3, взаимодействующим с роликами 4 на каретке 5, соединенной с поршневым штоком 6 и
несущей головку поршня 1; или любыми другими подходящими средствами, которые могут быть
предусмотрены для обеспечения возвратно-поступательного движения поршня.
Слегка прилегая к штоку поршня 6, непосредственно за задней поверхностью или выступом 7 головки поршня
1, находится уплотнительное кольцо 8, состоящее из сжимаемого материала, например!
1
,0 стандартная конопляная смазка или подобная ей 385,549, которая при сжатии в осевом направлении,
будучи нагруженной пружиной -19 и ортодией, будет расширяться радиально наружу. Также, окончательно
Соседние файлы в папке патенты