Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12779
.pdf
опоре или цилиндре ударного инструмента L относительно поршня 2. Таким образом, 5. «Верхний конец
штока 39, предназначенный для втягивания свежего заряда в рабочее пространство и приводящий в действие
квадратнозубчатый шток, скользяще соединенный с рычагом 38 для создания пространства и обеспечения
первого движения во время работы всасывающего колеса 27 или частичного его перемещения и продувки,
установлен на гайках 40, нижний из которых воздействует на рычаг 38, частично вращая его, чтобы закрыть
входную и выпускную головки и подать заряд под действием колеса 36, собачки 37, рычага 38 и штока 1G.
Шток вращает вал 25 и его квадратнозубчатый шток 89, который соединен с опорой 5, колесом 27. Это
приводит к тому, что цикл операций повторяется автоматически». При желании цепь зажигания,
расположенная на собачке 37, может быть переведена в неисправное положение головки цилиндра, так что
рычаг или стержень 33 и храповое колесо 27, достаточно согнутое или выгнутое вверх, будут приводиться в
действие ручным храповым колесом 28, которое будет соприкасаться с ним до того, как указанный рычаг или
стержень будет срабатывать или освобождаться цилиндром 1, и в этой связи квадратное зубчатое колесо 27.
Ручной храповой механизм может -45 Предполагая, что детали находятся в этом положении. С этим связана
пружина для 110, показанная на рисунке 1, с опорой 5 на автоматически возвращающем фиксатор в готовое
положение, а пружина 7 находится в сжатом состоянии для следующей операции выстрела, в то время как,
если указанная пружина 7 используется только в ручном режиме, действие по подъему цилиндра 1 в
положение, показанное на рисунке 2, для втягивания инструмента или опоры 5 может быть полностью
исключено.
В этой последней конструкции клапаны 17 и порт 19, готовые к подключению, будет очевидно, что ручное
срабатывание, соединение с храповым механизмом срабатывания, может быть использовано на рычаге 38 и
штоке 39, что позволяет осуществлять это портативное движение, приводимое в действие двигателем
внутреннего сгорания. Оператор теперь использует трамбовочные машины или прессы, где 120 надавливает
на соответствующий стержень 30, так что цилиндр образует или передает ударное воздействие, частично
вращая инструмент с квадратными зубьями.
27 и тем самым согнуть или деформировать рычаг или выступы 43 на головке цилиндра, чтобы закрыть
клапан -20 и, работая с упорами 44 на рычагах 29 и удерживая последний на его седле, зацепить 38 tQ, чтобы
ограничить обратное или возвратное движение контакта 41, чтобы завершить зажигание собачек 28 и 37, в то
время как цепь и тем самым воспламеняют заряд, где пружинный палец 45 служит для предотвращения
обратного хода на зубе, который согнулся или деформировался, зазор квадратного зубчатого колеса 27. —
рычаг или рычаг 33 проходит мимо него, чтобы, оставив теперь подробно описанное, позволить указанному
рычагу или рычагу упасть на установленный характер моего изобретения. Механизм, приспособленный для
привода в действие 4 посредством люфтового соединения с ногой или ударным инструментом.
6. Переносные трамбовочные машины или прессы с внутренним сжиганием топлива.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385570A
[]
Больше. – Заявки на патент были отклонены.
На этом отпечатке показана спецификация, которая стала доступна для публичного ознакомления в
соответствии с разделом 91 (3) (a) a ofthe -A-dts.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Мы, компания E. I. DUPONT DENFMOURS & CONP.ANY, расположенная в
Уилмингтоне, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для нанесения полос на листовой материал, и в частности к
устройству для нанесения полос.
непрерывно движущийся лист ткани или бумаги с покрытием. В нашей параллельно рассматриваемой
британской заявке № 5944131 описано устройство, включающее желобообразный резервуар с отверстиями
вдоль его вершины, через которые полосовой материал поступает к движущемуся листовому материалу,
контактирующему с вершиной желоба, причем количество осаждаемого полосового материала регулируется
наклоном желобообразного резервуара, что приводит к изменению площади отверстий, покрытых листовым
материалом. Хотя описанный аппарат и метод представляют собой значительное усовершенствование по
сравнению с предыдущими методами нанесения полос, в конструкции аппарата есть некоторые недостатки,
например, сложность очистки из-за его неразборчивой конструкции, необходимость замены всего
желобообразного резервуара при износе или при необходимости иного расположения полос, отличного от
того, которое обеспечивается расположением отверстий вдоль вершины желоба.
4(0 Целью данного изобретения является создание ножа для нанесения полос, который позволит устранить
вышеупомянутые недостатки. Ещё одна цель — создать нож для нанесения полос, способный создавать
любые желаемые узоры.
Возможность нанесения полос без необходимости замены всего аппарата. Еще одна цель — обеспечить
наличие у ножа для нанесения полос закаленной износостойкой детали, которую можно недорого заменить
при износе. Ещё один объект. Цена 1 /-1 385;:570 № 8590/i-31-.
Это нож для нанесения полос, обеспечивающий легкий доступ для очистки и для замены элементов или
гребней для нанесения полос различной конструкции.
Эти цели достигаются с помощью следующего изобретения, в котором желобообразный аппарат,
представляющий собой полосовой нож, снабжен съемными стенками или пластинами и съемным щелевым
гребнем на вершине желоба, при этом полосовой материал из желоба направляется к листовому материалу,
расположенному ниже, через щели в гребне.
На рисунках: Рисунок 1 представляет собой изометрический вид нашего усовершенствованного полосатого
ножа 65, установленного в параллельном положении относительно материала, подлежащего нанесению
полос.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой вид ножа для нарезки полос спереди. Рисунок 1, справа от. Рисунок 2.
На рисунке 4 показан вид относительно регулируемых опорных кронштейнов.
На рисунке 5 представлен вид сверху съемных гребней, а на рисунке 6 — изометрический вид
модифицированной формы изобретения.
Рисунок 7 представляет собой фрагмент, взятый вдоль линии 7-7 (80°) рисунка 6.
На чертежах наш усовершенствованный нож для нанесения полос изображен в виде желоба, состоящего из
двух расположенных под углом друг к другу пластин или стенок 1 и 2. Цветное нитроцеллюлозное желе (85
единиц цвета), которое обычно соответствует по своим характеристикам покрытию листового материала 3,
подлежащего нанесению полос, содержится в емкости, образованной пластинами 1 и 2, и выходит через
каналы, расположенные вдоль суженной части ножа, предназначенного для контакта с листовым материалом
3. Стены 1 и 2 являются раздельными, и проходы между ними образованы на одной из 95 пластин.
Расположение проходов на одной из пластин наиболее удобно осуществляется путем создания выступа, к
которому прикрепляются проходы, причем этот выступ является неотъемлемой частью или съемно соединен
с ней (100 -J Конвенция, дата подписания: 20 марта 1930 г.).
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 марта 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНОЕ ЗАКЛИНАНИЕ.
Полосатая роспись Эйфа.
1
rIce 3'-' f ,Qt,A t - ---385;573, ,, с пластиной 1 вдоль ее нижнего края и расположенной таким образом, чтобы
нижний край выступа 4 располагался заподлицо с нижним краем пластины 1 или ниже него. Выгодно и
экономично изготовить выступ или опорную часть прохода в виде гребенки, как показано на 4 или 4-а на
рисунке 5, со сквозными пазами 5 или 5-а и съемно соединить гребенку с пластиной 1 с помощью винтов
крышки 6, ввинченных в отверстия 7 или 7-а.
Пластина 2 имеет скошенный нижний край, как показано на рисунке 8, чтобы плотно прилегать к гребенке 4 и
предотвращать утечку красящего вещества, за исключением щелей 5I, которые вместе с внутренней
поверхностью пластины 1 и скошенным краем 8 образуют направленные вниз каналы, ведущие от красящего
вещества в желобе, образованном пластинами 1 и 2, к полосатому листовому материалу.
Верхние концы пазов 5 сужаются вверх и внутрь, как показано на рисунке 17, образуя канал 18, через который
красящий материал направляется в каналы, образованные пазами 5. Рычаг 9 Z-3 на пластине 2, шарнирно
соединенный в точке 10 с рычагом 11, выступающим из пластины 1, направляет скошенный край 8 к гребенке
4. Талреп 12, шарнирно закрепленный одним концом к рычагу 13 на пластине 1 посредством штифта 14e и
шарнирно закрепленный другим концом к пластине 2 посредством шаровой головки 15, работающей в
отверстии 16, представляет собой средство для зажима скошенного края 8 к гребенке 4.
Когда талреп отпущен, рычаг 3D 9 вместе с пластиной 2 может быть повернут вокруг оси 10, чтобы раздвинуть
пластины для чистки и доступа к гребню.
Нож установлен с возможностью наклона для регулирования эффективного размера отверстия в нижней
части каналов 5, через которые красящий материал может поступать на наносимый полосами листовой
материал. Станет очевидно, что количество красящего вещества, вытекающего из отверстий в нижней части
каналов, образованных пазами, будет минимальным, когда отверстия полностью закрыты горизонтально
движущимся листовым материалом 3, например, когда пластина 1 и пазы 5 находятся в перпендикулярном
положении, как показано на рисунке 2. При наклоне ножа направленное вперед отверстие, образованное
верхней поверхностью листа 3 и линией его контакта вдоль края гребенки 4, увеличивается и позволяет
большему количеству красящего вещества проходить через каналы. Это направленное вперед отверстие
между листом 3 и отверстием в нижнем конце каждого паза 69) 5, образующее 15y, разделение переднего
края гребенки от листа показано на рисунке 1 под номером 19, на этом изображении нож показан под
небольшим наклоном.
На рисунке показано регулируемое устройство для наклона и поддержки, включающее в себя массивную
опорную балку 20, кронштейн 21, жестко соединенный с ней, который регулируемо установлен на кронштейне
23, являющемся частью стационарного опорного устройства для всей конструкции.
Для большей ясности, опорные элементы 70 и средства наклона показаны только в левой части рисунка 1, но
следует понимать, что аналогичные опорные элементы предпочтительно предусмотрены на каждом конце
ножа. Стержень 20 может быть изготовлен из дерева, а стержень 75 сделан довольно тяжелым для придания
жесткости.
Кронштейн 21 имеет выступающий внутрь язычок 22, прикрепленный к планке 20 любым подходящим
способом, причем язычок входит в выемку на конце планки 20 таким образом, что передние поверхности
язычка и планки плотно прилегают друг к другу, как показано на рисунке 1. Пластина 1 ножа крепится к задней
поверхности стержня 20 с помощью винтов 22'. Соответствующие скобки для правого конца 85 стержня 20, как
показано на рисунке 1, обозначены символами 21a и 23a на рисунках 3 и 4. Кронштейн 21a, как и кронштейн
21, снабжен язычком 22a с отверстиями для винтов или болтов O90 2T для крепления к планке 20, а
кронштейн 23a имеет опорный выступ 24a, аналогичный выступу на кронштейне 23, предназначенный для
зажима или иного участия в качестве части опоры для ножа. Кронштейны 21-21a (95 шт.) имеют отверстия 26,
а кронштейны 23-23a (95 шт.) — отверстия 27 для установки поворотного штифта. Кронштейны 21-21a
удерживаются в отрегулированном положении относительно кронштейнов 23-23a в пределах 100,
допускаемых дугообразными пазами 28, с помощью болтов (не показаны), которые установлены в отверстиях
29 кронштейнов 23-23a и перемещаются в пазах 28; зажим кронштейнов осуществляется путем затягивания
гаек на болтах, как будет легко понять.
Покрытый листовой материал, подлежащий разматыванию, разматывается с подающего ролика 30 и, пройдя
над холостым роликом 31, проходит горизонтально под ножом по направлению к ролику 32, к которому может
быть подключен источник питания (не показан). Нож опускается в нужное положение до тех пор, пока нижний
край гребенки не коснется бумаги 115 и не упрется в нее достаточно сильно, чтобы образовать небольшое
углубление или канавку в бумаге вдоль линии контакта, как показано на рисунке 2. Затем удлинители 24-24a
крепятся к любой подходящей опоре 120! средство, которое предпочтительно включает в себя вертикальную
регулировку для подъема и опускания ножа. Нижний край пластины l имеет скошенную или закругленную
форму, а нижний край гребенки может быть слегка закруглен 125 и образовывать продолжение нижнего края
пластины 1, чтобы обеспечить гладкую износостойкую поверхность для бумаги. Величина наклона ножа будет
зависеть от консистенции желе... 1. - . - - ---. - ---. З --. -. _. --. -.. .. 1 - --- - 385,5Z1Q;-в желобе и толщина желе,
которое необходимо нанести. Скорость движения бумаги также является фактором, влияющим на
регулирование аппарата С.
Размер эффективных отверстий 19 между листом 3 и отверстиями пазов 5, образованных наклоном ножа,
регулируется в соответствии со скоростью бумаги таким образом, чтобы бумага перемещалась вдоль
желаемой толщины полосатого желе. Полосы, образующиеся на листовом материале при его прохождении
под разделительным ножом, обозначены на отметке 30' на рисунке 1.
1. Затем листовой материал проходит через сушильную камеру, схематически изображенную на рисунке 50,
нагреваемую любым традиционным способом, например, паровыми змеевиками, вход и выход которых
обозначены цифрами 51 и 52. Размеры сушильной камеры в направлении движения листа 3 значительно
больше, чем указано на чертеже, где камера показана в разобранном виде (см. рис. 25), чтобы сэкономить
место. Размеры сушильной камеры пропорциональны ее температуре и скорости перемещения листа 3 таким
образом, чтобы свеженанесенный и влажный полосовой материал полностью высох, когда он выходит из
сушильной камеры.
Хотя длина ножа для полосок, показанного на рисунке 1, равна ширине бумаги, обычно его длина больше,
чтобы можно было работать с бумагой различной ширины. Съемные резиновые перегородки 2' (одна из
которых показана на рисунке 1) вставляются по ширине бумаги, чтобы предотвратить вытекание красящего
вещества из концов желоба. Если у используемой гребенки нет прорезей, выступающих за пределы бумаги,
то, разумеется, нет необходимости располагать перегородки в пределах ширины листа 3, и они могут
оставаться на концах желоба за краем бумаги.
Как показано на рисунке 5, гребенки, такие как гребенка 4а, могут быть вставлены в нож, имеющий ширину
пазов, а также расположение и размещение пазов, отличающиеся от таковых у гребенки 4. Изготавливается
серия таких гребней различной конструкции, и если требуется полоска определенного дизайна, достаточно
просто вставить соответствующий гребень. Как показано на рисунке 1, гребенка 4 образует четыре полосы.
Однако любой гребень может использоваться для получения 60 полосок, количество которых меньше, чем
количество прорезей в конкретном гребне, за счет правильного расположения перегородок, между которыми
находится желе.
На рисунке 6 показан разделительный нож, желоб которого разделен на три части 5.
отсеки или камеры 33, 34 и 35, каждая из которых ведет соответственно к открытым отверстиям 33a, 33b и 33c
вдоль вершины желоба. Разноцветные полосы можно получить в любом желаемом расположении, порядке
или последовательности, поместив полосатый материал разных цветов в различные камеры. Камеры могут
быть соединены вместе как единое целое, но предпочтительно, чтобы они были разделены, чтобы их можно
было...
располагаются и располагаются с желаемым расстоянием вдоль желоба, образованного пластинами 1 и 2.
Как показано на рисунке 7, каждая из камер сужается внизу, образуя плоскую часть, которую можно удобно
закрепить 8Q' между пластинами 1 и 2 с помощью натяжного устройства 12, показанного на рисунке 2. Каждая
из камер имеет одно или несколько отверстий 36, и каждая из камер расположена вдоль канала,
образованного пластинами 1 и 2, так что отверстия 36 сообщаются с щелями или проходами 5 в гребенке.
Станет очевидным, что цветные полосы любого желаемого количества, расположения и расстояния могут
быть изготовлены путем вставки гребенки 4, имеющей необходимое количество прорезей, вставки камер
таким образом, чтобы отверстия 36 совпадали с желаемыми прорезями, а затем заполнения камер полосами
другого цвета 9g, в любой желаемой последовательности.
Обычный метод удаления покрытия с листового материала заключается в нанесении второго слоя и
последующем соскабливании с помощью зубчатого ножа или гребня, подобного показанному на рисунке 5
(рис. 100), той части второго покрытия, которая находится между зубцами. Однако лезвие или гребень в
данном изобретении, в отличие от ранее использовавшегося зубчатого скребкового лезвия 105, является
элементом полосатого ножа, который обеспечивает прямое нанесение красящего материала в виде полос.
Благодаря использованию разделительных пластин, внутреннюю поверхность можно очистить, а каналы 110
освободить от любых препятствий, что обеспечит легкий доступ к гребенке.
Съемные гребни очень удобны и экономичны, поскольку их легко заменить, когда необходимо изменить
дизайн, а также потому, что они износостойки и их замена при износе обходится недорого.
При использовании съемных гребней необходимо изготавливать их только из высококачественного, твердого
и износостойкого нетала, а остальная часть ножа, составляющая большую часть аппарата, может быть
изготовлена из относительно недорогого материала.
Поэтому, когда один из закаленных стальных гребней изнашивается, его можно заменить гораздо дешевле,
чем целую ножевую планку из закаленной стали.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для... G bd P6rfo-itd;-, 'delae tt <Wvlt W# face eitending along the face of -aid aili a. выступ и взаимодействующий с
ним для образования L A нож для нанесения краски, включающий пару уплотнительных элементов,
предотвращающих выход красящего вещества. Если элементы разделяемые, образующие изолированный
материал, за исключением проходов в контейнере для красящего вещества, то указанный выступ, средства
для зажима указанного элемента между ними и относительно рабочими поверхностями, поддерживающие
узкую промежуточную часть внизу, средства для указанного ножа и средства для наклона одной из стенок,
имеющей один или несколько элементов, направляющих указанный нож вниз через проходы, прилегающие
перпендикулярно длине указанного элемента, контактирующего с его кромкой, ведущей к материалу в этой
части, для регулирования количества наносимой краски; другой элемент указан. Стены, содержащие
материал, протекающий между нижней поверхностью X, простирающейся вдоль внутреннего отверстия
прохода, и листом, упомянутым в списке. Стена и материал, имеющий полосатую структуру.
с помощью этого образовать уплотнение, предотвращающее выход 5. Нож для нанесения полос, включающий
пару Oc i5 6f - cdlouring - i-atter - x6expt-b troirb углово расположенных разделяемых стенок, образующих 89
указанные проходы и средства для c-зажима saMd ing удлиненный контейнер для окрашивания
взаимодействующих поверхностей вместе. материала. между ними выступ, имеющий один 2. Полосатая
структура, включающая пару или более направленных вниз проходов из разделяемых стенок, образующих в
местах, расположенных вдоль внутренней поверхности одного из контейнеров для окрашивания, а также
другие указанные стенки, прилегающие к его нижнему краю, между ними и суженные для относительно
большего расстояния. Нижний край указанного выступа приспособлен для контакта с листовым материалом,
при этом одна из указанных стенок имеет одну или несколько полос, а другая из указанных стенок имеет
направленную вниз полосу. проходы, прилегающие к поверхности, простирающиеся вдоль ее нижнего края,
ведущие к материалу, выступающему на выступ и взаимодействующим с ним, образуя полосатую
поверхность, при этом другая из боковых стенок имеет уплотнение, предотвращающее выход красящего
вещества, поверхность, простирающаяся вдоль внутренней поверхности материала, за исключением
проходов в указанной первой упомянутой поверхности, и взаимодействующая с указанным выступом; и
средства, регулируемые для того, чтобы с их помощью образовать уплотнение, предотвращающее выход
красящего вещества, разделять указанные стенки и для стягивания указанного красящего вещества, за
исключением верхних стенок, вместе для зажима указанных взаимодействующих проходов, средства для
зажима указанных поверхностей вместе.
сотрудничество лицом к лицу, поддержка 6. Нож для нанесения полос, включающий пару направляющих для
указанного ножа и направляющих для наклонно расположенных разделяемых стенок, образующих на них
указанный нож в направлении, ведущем к желобу для окрашивания материала, поперечный выступ, имеющий
одну или несколько направленных вниз направляющих для регулирования количества окрашивания,
расположенных вдоль материала, протекающего между нижней, открытой внутренней поверхностью одной из
указанных стенок, прилегающей к нижнему краю этого прохода и листовым материалом, причем другой из
указанных стенок имеет полосатую окраску, а его нижний край скошен под углом 3. Нож для нанесения полос,
состоящий из пары элементов, образующих рабочую поверхность, приспособленную для прохождения вдоль
и между углово расположенными разделяемыми стенками, чтобы соприкасаться с поверхностью указанного
выступа и образовывать удлиненный контейнер для красящего материала, взаимодействующего с ним для
образования герметичного соединения между ними. Выступ имеет вентиляционное отверстие для выхода
красящего материала, одно или несколько направленных вниз каналов, за исключением каналов в указанном
выступе, расположенных вдоль внутренней поверхности одного из средств, проходящих между указанными
стенками, и указанных стенок, прилегающих к его нижнему краю, всесторонне соединяющих указанные стенки
для направления нижнего края указанного выступа, при этом угловое перемещение указанной стенки,
имеющей контакт с листовым материалом, должно быть направлено скошенным краем. другая из указанных
полосатых, другая 6f указанных стенок имеет стенки для позиционирования указанных поверхностей друг
относительно друга, и --0 поверхность, простирающаяся вдоль поверхности указанного регулируемого
демпфирующего средства вокруг указанного 11S Tldge и взаимодействующая с ним для образования
поворотного механизма, притягивающего указанные стенки друг к другу, обеспечивая уплотнение,
предотвращающее выход красящего вещества в направлении, ограниченном указанным материалом, за
исключением проходов в поворотном механизме.
сказал - выступ, - и. средства для зажима сказал 7. Нож для полосок, включающий в себя три управляемые
поверхности, расположенные друг напротив друга. Закрытый контейнер для красящего материала, 12(} -4.
Нож для нанесения полос, включающий пару гребенек, имеющих одну или несколько расположенных под
углом разделяемых стенок, направленных вниз, и отсоединяемых пазов, соединяющихся с указанным
контейнером для краски в направлении длины между ними, выступ, имеющий указанный нож; нижний край
указанной гребенки имеет один или несколько направленных вниз проходов, предназначенных для контакта с
листом 125, расположенным на внутренней поверхности одного из материалов, подлежащих нанесению
полос, на изнаночной стороне указанных стенок, прилегающих к нижнему краю, поверхность для указанного
ножа, и средства, предотвращающие выход красящего материала через нижний край указанного выступа, за
исключением контакта с листовым материалом, который необходимо наносить полосами, через пазы в
указанной гребенке, на обеих наклонных стенках, имеющих
Нож для нанесения полос, состоящий из желобообразного элемента (385570) и съемного механизма для
наклона указанного ножа в щелевом гребне вдоль вершины указанного желоба, поперечного по длине
желоба, обеспечивающего износостойкую поверхность для контакта с указанным ножом и каналами для
выхода красящего материала, протекающего между полосовым материалом в указанном емкости, причем
нижнее отверстие канала и гребень изготовлены из относительно твердого листового материала,
подвергаемого нанесению полос.
в отношении указанного желобообразного элемента. 12. Нож для полосатой стрижки, состоящий из пары 9.
Нож для полосатой окраски, включающий пару расположенных под углом разделяемых стенок, образующих
желоб для красящего материала, образующий удлиненный контейнер для красящего материала, между
которыми находится гребенка с одним или несколькими направленными вниз 75 прорезями, прикрепленными
к одной из указанных стенок, с одной или несколькими направленными вниз прорезями вдоль ее внутренней
поверхности в направлении длины указанного ножа и прилегающей к кромке вдоль ее внутренней
поверхности в направлении указанной последней стенки, причем нижняя кромка указанной гребенки
предназначена для контакта с кромкой указанной последней стенки, причем нижняя кромка указанной
гребенки предназначена для контакта с листовым материалом, подлежащим окраске, обеспечивая
износостойкую поверхность для указанного ножа, другая из указанных стенок имеет нижнюю кромку,
скошенную для образования поверхности, предназначенной для контакта с другой из указанных стенок,
имеющей поверхность, простирающуюся вдоль и соединяющуюся с поверхностью 85, простирающейся вдоль
поверхности указанной гребенки, взаимодействуя с ней для образования уплотнения, предотвращающего
выход красящего материала, за исключением случаев, когда он проходит через прорези в указанной гребенке,
а также средства, регулируемые для разделения, и средства для зажима указанных взаимодействующих
стенок и для стягивания указанных стенок 91 друг с другом для скрепления указанных взаимодействующих
поверхностей 10.
Нож для полосатой стрижки, состоящий из пары таких ножей.
угловато расположенных разделительных стен 13. Нож для полосатых узоров, включающий пару угловых
разделяемых стенок, образующих желоб для красящего материала, 95, имеющих один или несколько
направленных вниз пазов, соединенных с одной из указанных стенок и прикрепленных к ней вдоль ее
внутренней поверхности в направлении длины указанного ножа и рядом с кромкой указанной последней
названной стенки; нижняя из вышеупомянутых стенок, нижний край гребенки предназначен для контакта с
листовым материалом, подлежащим очистке, обеспечивая износостойкую поверхность для ножа, другая из
вышеупомянутых стенок имеет поверхность, нижний край которой скошен, чтобы проходить вдоль
поверхности гребенки и образовывать поверхность, предназначенную для герметизации и соединения с
поверхностью гребенки для вентиляции цветного материала, за исключением случаев, когда через прорези в
гребенке осуществляется вентиляция цветного материала. Регулируемые средства для соединения
вышеупомянутых стенок, за исключением случаев, когда через прорези в гребенке осуществляется
вентиляция цветного материала, для разделения вышеупомянутых стенок и для стягивания вышеупомянутых
стенок вместе для зажима вышеупомянутых стенок.
Нож для полосатой окраски, включающий пару контактирующих частей для регулирования количества
красящего материала, протекающего между расположенными под углом разделяемыми стенками,
образующими удлиненный контейнер для красящего материала, а также гребенку, имеющую листовой
материал, подвергаемый полосатой окраске.
один или несколько направленных вниз пазов 14. В полосообразующем ноже гребень, к одной из стенок
которого съемно прикреплено множество направленных вниз проводов, проходящих вдоль его внутренней
поверхности в направлении выхода полосообразующего материала.
по длине указанного ножа и прилегающей к лезвию части, а также множество отдельных камер, каждая из
которых расположена на последней названной стенке, нижний край которой сообщается с одним или
несколькими гребенками, предназначенными для контакта с указанными проходами.
с листовым материалом, который необходимо разметить полосами, 15. В полосатом ноже имеется гребенка,
обеспечивающая износостойкую поверхность для указанного ножа, множество направленных вниз отверстий,
а другая из указанных стенок имеет лицевую поверхность для выхода полосатого материала, отверстие 125,
проходящее вдоль лицевой поверхности указанной гребенки, и множество отдельных камер, каждая из
которых взаимодействует с ней, образуя предварительное уплотнение, которое сообщается с одним или
несколькими указанными каналами для отвода красящего материала, за исключением отверстий в указанной
гребенке, и камеры, регулируемые вокруг оси, поддерживающей указанный нож и параллельной направлению
длины указанной гребенки 16. Устройство, состоящее из нескольких отдельных стенок, имеет ряд
направленных вниз проходов, расположенных вдоль верхнего края одной из указанных стенок, и множество
съемных отдельных камерных стержней с суженными нижними краями, предназначенных для зажима между
нижним краем одной из указанных стенок и зажима с помощью указанных зажимов, причем каждая из
указанных камер имеет один или несколько проходов, предназначенных для совмещения с проходами в
указанной камере.
Дата: 20 марта 1931 года.
Э. К. Г. Кларк, Imperial Chemical Rouse, Миллбанк, Лондон, Южный округ 1, адвокат заявителей.
Редхилл — напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomnson, Ltd. — 1933 год.
79---
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385571A
[]
1 - а, А-,, 'о-' -
3WoTo. - Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) а/ Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 20 марта 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 20 марта 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385,571 № 8632/31.
Процесс производства шоколада в форме трубочек.
Я, Ричард Дирбачи, проживающий по адресу: Брамсалле, 49, Гамбург, 37, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изготовление трубчатых изделий из плотных пастообразных масс, таких как тесто для макарон и печенья, не
представляет труда; производство осуществляется из холодного теста с помощью специальных тестопрессов.
Трубчатые изделия из теста выдавливаются вниз без нагревания пресса. С самого начала попытки изготовить
шоколад в форме трубочек этим методом казались бесполезными из-за совершенно иной консистенции
шоколадной массы по сравнению с тестом для макарон и печенья, а также из-за зависимости ее пластичности
от температуры. В результате экспериментов удалось преодолеть эти трудности путем отбора и производства
шоколадных масс с определенными свойствами, а также за счет условий их обработки с помощью
прессовального устройства, аналогичного прессу для макарон и теста.
-0o Первым важным моментом является получение шоколадной массы, которая в податливом теплом
состоянии остается в пределах температурных ограничений, обеспечивая тем самым прочность и
пластичность получаемых трубочек. Прежде всего, крайне важно, чтобы шоколадная масса нагревалась
только до такой температуры, чтобы она перестала течь и в этом состоянии отверстия горлышек
прессовального устройства -40 оставались настолько жесткими, что при последующем охлаждении никаких
изменений не происходит.
Для изготовления трубок используется устройство, аналогичное прессу для макарон и печенья. Устройство,
используемое в данном процессе, отличается от известных тестомесильных прессов наличием
нагревательной рубашки вокруг всего пресса и мундштука, а также [Цена 1/-] боковым и наклонным
расположением отверстий мундштука, благодаря чему полоски максимально выдавливаются в
горизонтальном направлении и так быстро достигают конвейерной ленты, что предотвращает деформацию
массы. В прессах, особенно в поршневых прессах, используемых для макарон, работа ведется с перерывами:
попеременно загружается и выдавливается теплая шоколадная масса, тогда как при использовании прессов,
изготовленных, например, обычных бисквитных прессов, таких как так называемый «Queen-spray», трубки
можно изготавливать из массы непрерывно. В последнем случае пластичная горячая масса выдавливается из
передней камеры 65 через два противоположно работающих цилиндра в собственно прессовальный отсек, а
затем выдавливается через отверстия соединительных элементов.
Мундштук может иметь множество из 70 расположенных рядом отверстий. Из них полоски поступают на
конвейерную ленту, расположенную непосредственно под мундштуком, предпочтительно на конвейерную
ленту, перемещающуюся с регулируемой скоростью. Разделение 75 полос на трубчатые отрезки
осуществляется с помощью режущего устройства, расположенного в той точке конвейерной ленты, где масса
достигает несколько затвердевшего состояния, однако охлаждение еще не достигло такой степени, чтобы
стенки труб были разрушены из-за хрупкости массы.
Температура формовочной шоколадной массы может незначительно варьироваться в узких пределах, а
именно, в соответствии с возможными различиями в ее составе; в случае низкого содержания жира она может
быть несколько выше, чем в случае более высокого содержания жира. Средняя температура массы
составляет от 28 до 320 °C. 9°C. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385572A
[]
В настоящее время заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 2 мая 1930 года.
Дата проведения операции (в Соединенном Королевстве): 20 марта 1931 года. № 8639/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Предупреждающие устройства, срабатывающие от медленных колебаний рельсов железной дороги.
Мы, компания SOCIETE D'AvERTISSsit FERnOVoIE, французская компания, расположенная по адресу: авеню
1, Опера, Париж, Франция, 11, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическим сигнальным устройствам, работающим за счет
колебаний рельсов, которые возникают при прохождении поезда.
В подобных устройствах, предложенных до настоящего времени, чаще всего использовались звуковые
колебания рельсов или вынужденные колебания, создаваемые непосредственно в рельсах одновременным
действием всех осей, движущихся по рельсам, и, в частности, по стыкам рельсов, но всегда при условии, что
результирующие суммарные колебания обладали звучной частотой.
В соответствии с изобретением, для управления сигнальными устройствами применяется медленное
колебание рельсов, то есть движение с достаточно большой амплитудой, но сравнительно медленное,
которое передается данному участку рельса при прохождении каждой оси поезда по указанному участку.
30. Поскольку вибрации, используемые до настоящего времени, способны передаваться по рельсам на
значительные расстояния, и поскольку любой участок рельса является источником вибраций такого рода,
создаваемых всем числом осей поезда, движение, приложенное в соответствии с изобретением,
Соседние файлы в папке патенты