Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12771

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
257 Кб
Скачать
☆
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343880A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Санрун БнрСиМАН, проживающий по адресу: 80, Шу Ап Хилл, Брондесбери, Лондон, северо-запад 2,
подданный Великобритании, и Джулиус БРЕКМН, проживающий по адресу: 52, Хановер Гейт Мэнсионс,
Риджентс Парк, Лондон, северо-запад 1, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к диванам-кроватям общего типа, в
которых складной каркас кровати шарнирно соединен с каркасом дивана или кресла таким образом, что он
обычно сложен под сиденьем дивана или кресла, но может быть выдвинут наружу, образуя опору для матраса
и других постельных принадлежностей. В таких диванах-кроватях спинка обычно опирается на сиденье и
наклонена назад так, что ее нижний край находится на некотором расстоянии от спинки основного каркаса
дивана. Когда каркас кровати выдвигается наружу, конечно, желательно использовать как можно большую его
длину для размещения матраса, и поэтому обычно устанавливается спинка дивана.
откинуться в сторону, чтобы не мешать матрасу. Когда спинка находится в таком приподнятом положении, она
обычно наклоняется вперед и выступает за верхнюю часть кровати, что придает ей неприглядный вид.
Согласно настоящему изобретению, черная деталь подвижно закреплена на каркасе дивана, так что она
может занимать обычное положение, служа спинкой дивана, но когда каркас кровати нужно разложить, ее
можно поднять вверх, а затем снова опустить вниз параллельно спинке каркаса дивана и прижать к ней. В
этом последнем положении он будет занимать значительную часть длины каркаса кровати, а его нижний край
будет опираться на матрас или выступать за его край, так что ни один посторонний не будет выступать за
края, лежащие на кровати.
Для реализации изобретения, задняя часть дивана может быть удобно соединена с каждой стороны с частью
механизмов параллельного движения, а стороны этих механизмов, противоположные спинке дивана, могут
быть установлены с помощью роликов или подобных устройств для скольжения в пазах, образованных в
боковых пластинах, прикрепленных к раме дивана, причем каждая боковая пластина имеет два паза.
Каждый из этих пазов может состоять из двух ножек, соединенных верхними концами, причем одна ножка
очень короткая, а другая — относительно длинная. Затем, когда спинка должна выполнять функцию части
дивана, шарнирные соединения между задними элементами механизмов параллельного перемещения и
промежуточными элементами механизма могут сдвигаться вниз на 60 градусов к основанию коротких ножек
пазов, после чего спинку дивана можно откинуть вниз в ее нормальное положение.
Однако, если необходимо превратить диван в кровать, спинку можно сначала поднять вверх с помощью
параллельных механизмов перемещения вокруг поворотных соединений до тех пор, пока спинка дивана не
окажется в вертикальном положении и не будет поднята значительно выше каркаса кровати.
Матрас и другое постельное белье можно затем разместить в сложенном виде, слегка приподняв спинку и
соединительные элементы, чтобы ролики или аналогичные механизмы поднялись по коротким ножкам пазов,
а затем шарниры можно опустить по длинным ножкам, таким образом опустив всю спинку, сохраняя ее
вертикальной и плотно прилегающей к задней части каркаса дивана. Конечно, для поддержания
вертикального положения задней части длинные ножки пазов должны быть вертикальными, но короткие ножки
могут удобно располагаться спереди и снизу относительно верхней части длинных ножек пазов под углами
около 60°. В качестве альтернативы, верхние части пазов могут изгибаться горизонтально вперед, а затем
вертикально вниз, так что короткие ножки будут параллельны длинным ножкам, но, конечно же, слегка отстоят
от них.
Особенно удобно, что пружины могут быть сконструированы таким образом, чтобы они стремились вернуть
диван в исходное положение, тем самым сохраняя вес спинки, так что все движения могут быть выполнены с
минимальными усилиями. These pr garie p,-refera'bly tens-ion pini one being. " 95.
предусмотрены с каждой стороны фае и закреплены своими верхними концами к хвостовым частям,
образованным с нижними внутренними звеньями механизмов параллельного движения и выступающим
наружу от них.
Таким образом, когда спинка находится в нормальном положении, то есть когда спинка образует заднюю
часть дивана, нижние боковые части расположены горизонтально, и, соответственно, цельные хвостовые
части будут выступать вертикально вверх от шарниров, а две стороны будут иметь вертикальную опору. Дата
применения: октябрь. 24, 7929, № 32)386/29.
Полный текст слева; 24 июля 1930 г.
Полный текст принят: февраль. 24, 1931.
Технические характеристики PiRO VISIONTAL.
Усовершенствования в диванах-кроватях.
Натяжение sPrin-S будет подвергнуто натяжению.
Когда задняя часть поднимается, хвостовые части поворачиваются вниз, принимая горизонтальное или
нижнее положение, и при этом их тянут пружины. Последние могут быть закреплены своими нижними концами
в любой удобной точке вблизи дна боковых частей с пазами или могут быть закреплены на крюках,
расположенных таким образом, чтобы скользить в пазах на задней части основного каркаса, так что по мере
того, как спинка дивана опускается вниз в длинных ножках пазов, пружина и ее крепежный крюк также могут
опускаться вниз. По бокам пазов, удаленных от пружин, крюки могут быть снабжены утяжеленными
сферическими концами, перемещающимися в направляющих.
— Шарнирные соединения между промежуточными звеньями механизмов параллельного перемещения и
основными задними звеньями могут удобно включать в себя шпиндели с буртиком, имеющие резьбовые
концы для приема гаек, причем два соединяемых звена проходят через часть шпинделя малого диаметра, а
ролик проходит через часть большого диаметра, причем этот ролик 25 фактически входит в паз.
Промежуточные элементы механизмов параллельного перемещения могут иметь разную длину, так что
спинка дивана никогда не будет точно параллельна противоположным элементам механизмов, а угол наклона
этих элементов к вертикали будет зависеть, конечно, от горизонтального расстояния между пазами в боковых
пластинах. Соответствующие 35 промежуточных элементов механизмов, расположенных на
противоположных сторонах, могут быть соединены с помощью поперечных перекладин, чтобы сделать всю
конструкцию более прочной.
Дата: 24 октября 1929 года.
Для заявителей: H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51152, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в диванах-кроватях.
Мы, Сайруэль Брёкман, проживающий по адресу: 80, Шут Ап Хилл, Брондесбери, Лондон, северо-запад 2,
подданный Великобритании, и Ютос Брёкман, проживающий по адресу: 52, Хановер Гейт Мэнсионс, Риджентс
Парк, Лондон, северо-запад 1, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к диванам-кроватям того типа, в котором складной каркас кровати шарнирно
соединен с каркасом дивана или кресла таким образом, что он обычно складывается под сиденье кресла или
кресла, но может быть выдвинут наружу, образуя опору для матраса и других постельных принадлежностей. В
таких диванах-кроватях спина обычно опирается на сиденье, которое наклонено назад таким образом, что его
нижний край находится на некотором расстоянии от задней части основного каркаса дивана. Когда каркас
кровати выдвигается наружу, конечно, желательно использовать как можно большую его длину для
размещения матраса, и поэтому спинка дивана обычно крепится таким образом, чтобы откидываться вверх,
не мешая матрасу. Когда спинка находится в таком приподнятом положении, она обычно наклоняется вперед
и выступает за верхнюю часть кровати, из-за чего выглядит некрасиво.
В другом варианте конструкции спинка дивана была повернута таким образом, что ее можно было полностью
перекинуть через заднюю часть каркаса дивана, при этом она оказывалась в перевернутом положении сзади,
что в некоторых случаях требовало отодвинуть диван от стены, чтобы освободить место для перевернутой
спинки.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются путем направления 8(хэка) таким образом,
чтобы он перемещался вверх, оставаясь в том же положении, что и в нормальном, и опускался вниз, также
оставаясь в том же положении, в вертикальный позитрон, контактирующий с передней стороной 85 задней
части рамы или находящийся вблизи нее.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко осуществимым, был разработан механизм
поддержки спины.
Теперь будет описана кровать-диван, изготовленная в соответствии с данным документом, на примере со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 показывает боковой вид механизма в положении на
кровати-диване; Рисунок 2 показывает боковой вид механизма в положении, при котором прикрепленная к
нему спинка находится в положении, подходящем для дивана; Рисунки 3 и 4 показывают виды, аналогичные
Рисунку 2, с механизмом в разных положениях; Рисунок 5 показывает фронтальный разрез механизма в
положении, показанном на Рисунке 4, а Рисунок 6 показывает модификацию части механизма.
К спинке дивана-кровати жестко закреплены две планки 1, по одной с каждого конца, и каждая планка 1
поддерживается двумя качающимися звеньями jj (3 и 4), которые шарнирно соединены в точках 343,880
343,880 своими внутренними концами со звеном 5. Шарниры 6, соединяющие качающиеся звенья со звеньями
5, проходят через пазы 7 в металлических пластинах 8, которые прикреплены к вертикальным опорам 6 в
задней части каркаса дивана-кровати. Фланцы 9, образованные на концах шарниров 6, предотвращают выход
последних из пазов.
Когда диван-кровать используется как диван, спинка 2 располагается в наклонном положении А (см. рис. 1), а
опорные элементы находятся в положении, показанном на рис. 2. Когда необходимо превратить диван в
кровать, спинка 2 сначала поднимается вверх на рычагах 3 и 4 из положения А в положение В (рис. 1), а затем
из нижней части дивана выдвигается каркас кровати (не показан). Затем спинка 2 опускается в положение C
(рис. 1), так что длина каркаса кровати становится практически больше, чем если бы спинка была
зафиксирована в положении A. Когда спинка находится в положении B, соединительный механизм находится
в положении, показанном на рис. 3.
Каждый из пазов 7 имеет две ветви: основную вертикальную ветвь и небольшую наклонную ветвь 10 на
верхнем конце вертикальной ветви. Когда спинка 2 дивана-кровати находится в наклонном вперед положении
А, шарниры 6 опираются на нижние концы небольших пазов 10. После того, как задняя стенка поднята вверх в
положение B, ее можно опустить в положение C, слегка потянув вверх и вниз, так чтобы шарниры 6 прошли из
небольших наклонных пазов 10 в основные пазы, а затем позволив ей опуститься вниз вместе с
соединительными элементами в их сложенном состоянии, пока шарниры 6 не достигнут нижних концов
вертикальных пазов.
На рисунке 4 показаны шарниры 6 в вертикальных пазах и сложенная соединительная деталь,
перемещающаяся из своего верхнего положения в самое нижнее. Небольшие ролики 11 установлены на
шарнирах для обеспечения их более легкого перемещения в пазах.
Модифицированная форма пазов 7 и ответвлений пазов 10 показана на рисунке 6.
Для того чтобы заднюю часть 2 можно было легко поднять из положения А в положение В, предусмотрены
пружины 12. Эти пружины, закрепленные на крюках 14, воздействуют на выступы 13, являющиеся
неотъемлемой частью 5 звеньев 4. Пружины находятся в натяжении, когда спинка 2 находится в положении А,
и сжимаются, когда спинка поднимается в положение В, но остаются слегка натянутыми, когда спинка
находится в последнем положении. Когда спинка дивана CO опускается в положение C, пружины 12 и крюки
14 опускаются вниз, при этом крюки направляются грузами 15, прикрепленными к ним и расположенными
таким образом, чтобы скользить в пазах 16, образованных в каркасе дивана-кровати. Ограничители 17
предотвращают отклонение стержней 1-5r назад за пределы вертикального положения.
Изобретение не ограничивается описанной выше точной конструкцией, и могут быть внесены многочисленные
модификации. Например, задняя часть 2 не обязательно должна поддерживаться только двумя комплектами
звеньев, по одному на каждом конце, но комплекты звеньев могут быть предусмотрены в точках между
концами задней части, при этом в задней части 75 предусмотрены пазы для размещения звеньев в сложенном
состоянии.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343881A
[]
[Второе издание.]1
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1929. № 34,5Q00/29.
Полный левый угол: 26 июля 1930 года.
Завершено: февраль. 12, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс пиролиза углеводородов.
Компания WCe, Imperial Chemical Industry Limited, британская компания, расположенная по адресу: Imperial
Chemical House, Millbank, London, S.W. 1, и Дэвид Бини, проживающий по адресу: Winningstone Hall, Northwich,
графство Честер, подданные Великобритании, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу пиролиза углеводородов, в частности
метана и его низших гомологов.
Известно, что при прохождении этих углеводородов через нагретое пространство с высокой объемной
скоростью образуются конденсированные продукты, в частности ацетилен, олефины и ароматические
углеводороды, в зависимости от условий работы.
Наличие определенных газов или паров, выступающих в качестве разбавителей метана и т. д.
Это способствует образованию ацетилена, хотя часто бывает трудно удалить указанные разбавители из
отходящих газов процесса для регенерации образовавшегося ацетилена.
Согласно настоящему изобретению, мы используем разбавители, содержащие электроотрицательные группы
или элементы, которые особенно подходят для превращения метана в ацетилен, и особенно такие
разбавители, которые могут быть легко удалены из процесса. Изобретение также заключается в
использовании водорастворимых разбавителей, которые относительно инертны в условиях эксплуатации.
В предпочтительном варианте нашего изобретения в качестве разбавителя используется газообразная
соляная кислота.
с целью увеличения выхода конденсированных продуктов. Отделить соляную кислоту от продуктов реакции
легко с помощью простого водного раствора.
Если температура не слишком высока, реакция между соляной кислотой и другими компонентами газовых
смесей незначительна, но при высоких температурах могут образовываться хлорированные углеводороды, и
изобретение включает в себя процессы такого типа.
Дата: 5 ноября 1929 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль.
Сертифицированные и зарегистрированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс пиролиза углеводородов.
Мы, компания IM3,PERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Imperial Chemical House, Millbank, London, S.W. 1, и Дэвид Бинтки, проживающий по адресу: Winnington Hall,
Northwich, графство Честер, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу пиролиза газообразных или легколетучих
углеводородов, которые обычно находятся в газообразном состоянии при атмосферных условиях, особенно
метана и его ближайших аналогов более высокой степени окисления.
Известно, что при пропускании этих углеводородов через нагретое пространство с высокой объемной
скоростью образуются ненасыщенные продукты, в частности ацетилен, олефины и ароматические
углеводороды, в зависимости от условий обработки.
Наличие определенных газов или паров, действующих в качестве разбавителей метана и т. д.
способствует образованию ацетилена, хотя часто бывает трудно удалить указанные разбавители из
отходящих газов процесса для регенерации образовавшегося ацетилена.
Согласно настоящему изобретению, мы обрабатываем такие газообразные или легколетучие углеводороды
при температурах выше 10000 °C и с высокой объемной скоростью в присутствии по меньшей мере равного
объема газообразных или парообразных водорастворимых разбавителей (кроме пара), которые относительно
инертны в условиях эксплуатации.
В предпочтительном варианте нашего изобретения мы используем газообразную соляную кислоту в качестве
разбавителя с целью увеличения выхода ненасыщенных продуктов. Отделить соляную кислоту от продуктов
реакции легко с помощью простого водного раствора.
Если температура не слишком высока, реакция между соляной кислотой и другими компонентами газовой
смеси незначительна, но при высоких температурах могут образовываться хлорированные углеводороды, и
изобретение включает в себя процессы такого типа.
ПРИМЕР.
Смесь равных объемов метана и хлористого водорода пропускают через трубку диаметром 5 мм из
тугоплавкого неметаллического материала.
Температура (стенки трубки) °C. 1400 1450.
Пространственная скорость (объем горячей газовой смеси в минуту, проходящий через единицу объема
трубки) в обратных минутах. 6000 9000.
Ацетилен в отходящем газе после удаления хлористого водорода. 7.70% 7.20% Предпочтительно
использовать температуры выше 11000 °C и пространственные скорости (рассчитанные на основе горячей
смеси газов) выше 1000 обратных минут.
Мы не заявляем об использовании пара в качестве разбавителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343882A
[]
[Второе издание.] 1
В данном случае патенты были предоставлены в соответствии с разделом 2, подпунктом 5 Закона о патентах
и промышленных образцах 1907–1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (83vitzerlandcl-: ноябрь. 12, 1928.
343;,882 Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 12, 1929. № 34,537/29.
Полная версия принята: февраль. 12, 1931.
1,
ianugaect.
Растворимые мочевины, растворимые фезины.
Общество химической промышленности Базеля (также известное как Общество химической промышленности
Базеля), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством
Швейцарии (настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующих документах: Известно, что путем конденсации
ароматических аминов с более чем одним эквивалентным альдегидом, особенно формальдегидом, в
присутствии 13-процентного раствора, последующее удаление легкорастворимых продуктов происходит.
В зависимости от условий работы эти неплавкие продукты конденсации, полученные в виде аморфного
порошка, могут быть отлиты в искусственные формы или в виде формованных масс.
Они оказались ценными в различных отраслях промышленности, связанных с чем-либо. Искусственные
материалы (см. технические характеристики)
№ 2841 aSO 32,213 от 1929 г. (Серийный номер.
3
-12,3205), 382,214 от 1929 г. (Серийный номер
3)42.3)26), 33,5325 от 1929 г. (Серийный номер.
342,723). 33,988 от 1929 года (Серийный номер.
342,767), 266,3538 и 27-IS01).
Согласно настоящему изобретению, рассматриваемые неплавкие продукты конденсации превращаются в
плавкие смолы путем нагревания их с достаточной долей плавкого продукта конденсации альдегида или его
неальдегидного компонента, а именно неальдегидной плавкой синтетической смолы.
В качестве примеров таких соединений можно упомянуть: фенолы, ароматические амины, такие как анилин, а
также другие аминоаминсодержащие соединения, плавкие смолы, которые могут подвергаться дальнейшей
конденсации или полимеризации, например, плавкие продукты конденсации фенолальдегида, плавкие
продукты конденсации ароматических аминов с формальдегидом, такие как описаны, например, в
спецификациях № 32213 от 1999 года.
3298 от 1929 г. - и возможные продукты конденсации поливалентных спиртов с многоосновными кислотами.
Цена 1/-] Доля соединения, необходимая для превращения продукта конденсации альдегида в
нерастворимый и плавкий, зависит как от используемого соединения, так и от природы неплавкого продукта;
минимальная необходимая доля в каждом конкретном случае легко определяется предварительным
экспериментом.
Согласно изобретению, -11 неплавких продуктов конденсации 60-аминоальдегида нагревают с указанными
выше агентами. Определено, либо путем плавления смеси неплавкого компонента с плавким компонентом,
либо путем введения неплавкого компонента в расплавленный плавкий компонент.
В обоих случаях образуются прозрачные коричнево-красные расплавы, которые при охлаждении
затвердевают, превращаясь в твердые, хрупкие смолы, образующие 7 0 канифоли. Они плавкие и
растворимые в обычных органических растворителях. Температура плавления и растворимость смолы
зависят только от природы плавкого компонента и от соотношения компонентов друг к другу.
Полученные смолы можно использовать! в расплавленных условиях, например, в качестве импрегнирующего
агента, или же они могут наноситься в расплавленном состоянии в виде тонких слоев на поверхности PO
нашего типа. В растворенном виде они полезны в лакокрасочной промышленности. Их свойства могут
изменяться в результате добавления наполнителей, красителей, фильтрующих веществ, придающих
эластичность, таких как смолы, масла, каучук и тому подобное.
Плавкие смолы могут быть преобразованы путем сжатия с помощью вспомогательных средств для обработки
материалов в неплавкий и нерастворимый 90% раствор.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, его части и вес: ПРИМЕР 1.
Части анилина, прокаленного при температуре 1900 °C, в желтоватый прозрачный расплав вводят 100 частей
формовочного порошка, изготовленного по описанной в Примере 1. Спецификация № 284,589 г. Через
короткое время образуется прозрачный расплав темно-коричневого цвета (1,00 4a Ie u-0c); при охлаждении он
затвердевает, превращаясь в смолу, растворимую в ацетоне, хлороформе и белизне, и размягчается при 800
°C.
ПРИМЕР 2.
части ангидроформальдегиданилина и 200 частей миксоформовочного материала.
Полученный порошок, как описано в Спецификации № 284589, пример 1, смешивают, и смесь нагревают до
2000 °C, после чего она превращается в прозрачный коричнево-красный расплав. При охлаждении эта смола
затвердевает, превращаясь в твердую, хрупкую смолу, которая мало растворяется в ацетоне, но свободно в
хлороформе, эпихлоргидрине или подобных веществах; она размягчается примерно при 150°C. Раствор этой
смолы после добавления обычных примесей пригоден в качестве лака.
ПРИМЕР 3.
20 части термоплавкого формовочного порошка, изготовленного, как описано в Спецификации № 3308598 от
1929 года (серийный номер).
342,767), Пример 2, нагревают до 16011 °C вместе с 10 частями фенола до образования прозрачного
расплава. При охлаждении эта смола затвердевает, превращаясь в легкорастворимую массу, которая
размягчается при 60 °C.
Часть этой смолы может быть смешана с 10 частями гексаметилентетраимина и спрессована при
температуре 1500 °C для получения неплавких и нерастворимых формованных изделий. EAM PL E 4.
-Части опилок, полученные из формованного тела, изготовленного в соответствии с Примером I (см.
Спецификацию № 284589), вводятся в 390 частей продукта на основе глицерин-фталевой кислоты, нагретого
до 1600 °C. В результате плавления образуется прозрачно-коричневая масса, которая затвердевает, образуя
легкорастворимую смолу, размягчающуюся примерно при 4 °C.
ПРИМЕР 5.
части жидкого фенола! Продукт конденсации формальдегида быстро нагревают до 1600 °C с 20 частями
смеси 1)o\wder в растворе, как описано в bpcuc tlunNo. 28-4,589, Пример 1; раствор имеет оотаноловый
коричневый цвет, несколько олово-гнойный, который затвердевает при охлаждении до 500 °C.
IIltvivo nowx p urt-culatrlv описано и установлено, что структура нашего изобретения и способ его
осуществления аналогичны описанному, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: ii Производство плавких,
растворимых смол путем нагревания с достаточной долей плавкого продукта конденсации альдегида или его
неальдегидного компонента, или неальдегидной плавкой синтетической смолы, плавкой и нерастворимой.
продукт конденсации ароматического амина и альдегида.
2) Смолы, которые могут быть изготовлены способом, указанным в пункте 1, если таковой изготовлен или
получен любым способом, который является очевидным химическим эквивалентом такого изготовления.
Датировано 12-м днем ноября 1929 года.
ABEL & IMPRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W. C. 2, агенты заявителей.
615 Абингдон. Отпечатано для типографии королевы Илии компанией Burgess & Son.
[lVt. 123A.-500/8/1931.1 ID-13,882