Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12771
.pdf
жидкостного затвора ii остаточные газы выходят после анализа, а воздушное соединение разрывается перед
анализом.
Ниже приведён пример метода осуществления изобретения для проверки дымовых газов, содержащих
небольшое количество кислорода, до 21 процента, путём добавления большого количества водорода в
присутствии диоксида углерода в газовой смеси. Для проведения окисления небольшими количествами
кислорода в таком разбавлении водородом, которое необходимо для предотвращения взрыва в аппарате,
контактирующие вещества, например, пористые вещества с нанесенными на них металлами, должны быть
нагреты как минимум до 1500 °C и поддерживаться при этой температуре или выше.
В отличие от приборов, работающих за счет выделения тепла, температуру не обязательно поддерживать
строго постоянной. Это значение может изменяться без ущерба для точности прибора. Это особенно важно
для непрерывной и надежной работы. Однако температура не должна превышать определенный предел,
около 3500 °C, иначе углекислый газ диссоциирует на монооксид углерода. Диапазон температур неодинаков
для всех контактирующих веществ. Если температура опускается ниже минимального значения диапазона,
желаемая реакция больше не происходит, а если она превышает максимальное значение диапазона,
различные газы соединяются нежелательным образом, что негативно сказывается на результатах анализа.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343875A
[]
ф в В. н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Геринани): октябрь. 13, 1928.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 11, 1929.
Заявка принята; февраль. 11, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс получения металлических слоев.
Я, доктор. Бнрнхард Лёвф, проживающий по адресу: Моцштрассе, 18, Берлин, Западная 30, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Металлические слои легко получают в вакууме из таких металлов, как магний, алюминий, железо, кальций,
ртуть, кобальт, которые при относительно низких температурах имеют значительное давление пара. Однако
зачастую химических или физических свойств этих металлов недостаточно для достижения желаемой цели.
Было обнаружено, что в вакууме без труда можно получить слои любых металлов, если сначала легко
испаряющиеся металлы, описанные выше, осаждаются методом сублимации, а затем подвергаются реакции
с летучими соединениями желаемых металлов.
В качестве примера, магний может быть осажден методом сублимации в тех точках вакуумного клапана, где
впоследствии требуется другой металл, а после осаждения его можно нагреть в атмосфере паров хлорида
никеля. Хлорид никеля теперь взаимодействует с магнием, в результате чего происходит отделение
металлического никеля и образование хлорида магния.
Во многих случаях присутствие хлорида магния в слое никеля не имеет никакого значения. Однако, если
необходимо удалить хлорид магния, это соединение отгоняют путем дальнейшего нагревания. Процесс
дистилляции облегчается путем продувки водородом или подобным веществом.
В более простых случаях, когда после описанной реакции больше нет необходимости работать в вакууме или
в условиях, исключающих проникновение влаги, хлорид магния также может быть удален путем промывки
подходящими растворителями. Описанный процесс для хлорида магния и никеля не ограничивается этими
веществами, но с таким же успехом может быть осуществлен с большим количеством других веществ. Таким
образом, алюминий, железо, кобальт, кальций, ртуть могут быть использованы вместо магния и летучих
соединений меди, вольфрама, хрома, мышьяка вместо хлорида никеля, при этом основным условием
является то, что первый использованный металл более электроположителен, чем последующий. 6 Описанный
процесс может быть использован в большом количестве случаев! способов. Например, с помощью этого
процесса станет возможным производство стабильных эквипотенциальных катодов в устройствах
электронного разряда. 6 Кроме того, таким образом можно производить конденсаторы, предельная
пропускная способность которых очень высока из-за высоких температур плавления и кипения используемых
металлов. Также таким образом можно получать изоляционные сосуды, которые остаются пригодными для
использования при очень высоких температурах, например, вакуумные бутылки.
Если корпус сосуда изготовлен из слюды или другого материала с высокой температурой плавления 75 °C, а
вакуумные зоны покрыты металлическим вольфрамом, то получаются сосуды, которые могут использоваться
при очень высоких температурах.
Этот процесс также может использоваться в производстве электрических резисторов и в качестве простого
способа нанесения покрытия на металлы, например, на хром.
Вне зависимости от способа осуществления изобретения, его основной принцип 85 всегда заключается в
процессе получения металлических покрытий в вакууме, который состоит в предварительном нанесении слоя
металла с высоким давлением пара методом сублимации и во взаимодействии такого металлического
покрытия 90 с летучим соединением какого-либо другого менее электроположительного металла, при
необходимости при нагревании.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343876A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
a-fl V i.- Дата подачи заявки, окт. 14-, 1929, № 31,193/129, Полный текст принят:, февраль. 16, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
0345,8 7 6 Усовершенствования в области звукозаписывающих и воспроизводящих устройств или
относящиеся к ним.
Сообщение от Эндрю Лнроя Чиптирана, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Бридж-стрит, 10, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.
1,
Вооруженный Э РНЕСТ УАЙТ, C.I.Mech. Я, член Королевского института патентных поверенных, подданный
короля Великобритании, из фирмы White, Languer, Stevens, Parry & Rollinson, расположенной по адресу:
Quality Court, Chancery Lane, W.C. 2', Королевский институт патентных поверенных, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для электромеханической записи и воспроизведения звуков, и в
частности к такой машине, предназначенной для записи разговоров.
и музыкальные звуки на намагничиваемом проводе, которые впоследствии можно будет воспроизвести по
желанию.
Целью моего изобретения является создание полноценного устройства для звукозаписи и воспроизведения
звука, работающего по принципу магнитного звукового провода, которое будет точно и аккуратно записывать
разговоры, музыкальные номера и другие звуки, передаваемые на устройство, и которое, кроме того, будет
достоверно воспроизводить эти звуки в любое желаемое время в дальнейшем.
Еще одной целью моего изобретения является создание устройства для звукозаписи и воспроизведения,
работающего по принципу магнитной звуковой проволоки, которое представляет собой компактный и цельный
блок и может использоваться в офисах и коммерческих учреждениях для записи и воспроизведения диктовки,
а также в домах, театрах и концертных залах для воспроизведения записанных музыкальных произведений,
выступлений и других звуков.
Еще одна цель моего изобретения — создание усовершенствованной машины указанного типа, имеющей
устройства для возвратно-поступательного движения блока записи и воспроизведения таким образом, чтобы
при прохождении звукового провода через блок от одной катушки к другой, звуковой провод равномерно и
плавно располагался на приемной катушке под равномерным натяжением.
Однако единственной целью данного изобретения является создание машины указанного типа, имеющей
усовершенствованное переключающее устройство 55, которым оператор может легко и быстро управлять для
запуска, остановки или реверсирования машины, а также связанное с ним индикаторное устройство, с
помощью которого можно легко определить местоположение любого звукового сигнала 60, записанного на
любом участке провода, и включающее также автоматические устройства остановки, предназначенные для
управления приводным механизмом машины в соответствии с настройкой индикаторного устройства 65, и
средства безопасности, предназначенные для автоматической остановки движения машины при
определенных условиях.
Еще одной целью моего изобретения является создание звукозаписывающего и воспроизводящего
устройства указанного типа, которое является компактным и однородным по своей конструкции, отлично
адаптируется к широкому спектру применений и ситуаций, когда необходимо записывать или воспроизводить
звуки, имеет прочную и надежную конструкцию, состоит из относительно небольшого количества деталей,
подобранных таким образом, чтобы обеспечить плавную работу устройства, легко регулируется и
управляется, эффективно работает и защищен от ошибок.
Другие цели данного изобретения частично очевидны, а частично указаны ниже.
В рамках реализации своего изобретения я предоставил компании SS пару катушек, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга и предназначенных для передачи звукового провода от одной катушки к
другой.
Катушки приводятся в движение двигателем, который может вращаться в любом направлении; управление
двигателем осуществляется с помощью переключателя 90 специальной конструкции. Блок записи и
воспроизведения располагается между катушками таким образом, чтобы звуковой провод проходил через них
при перемещении с одной катушки на другую. Устройство также установлено таким образом, чтобы совершать
возвратно-поступательные движения по прямой линии, перпендикулярной и синхронизированной с линейным
движением проволоки, что гарантирует плавное и равномерное размещение записывающей проволоки на
катушках. 100.
Также предусмотрено устройство, обеспечивающее равномерное и постоянное натяжение звуковой
проволоки.
Мое индикаторное устройство состоит, в основном, из неподвижной индикаторной пластины и подвижного
индикаторного элемента, установленного на резьбовом винте, который соединен зубчатой передачей с
подвижным элементом машины. Индикаторный элемент перемещается вдоль индикаторной пластины во
время работы аппарата и своим положением показывает количество витков звуковой проволоки, снятых с
катушки и пропущенных через записывающее и воспроизводящее устройство. Когда необходимо записать
разговор или музыкальный номер на звуковой канал, отмечается положение индикаторного элемента в
начале записи, и делаются постоянные пометки о его положении. В конце таика, или музыкального номера,
положение индикаторного элемента снова отмечается и записывается. Индикаторный элемент перемещается
только при вращении барабанов и в направлении, соответствующем движению барабанов. Поскольку
звуковой кабель всегда укладывается ровно и ровными слоями на каждую катушку, индикаторный элемент
будет точно показывать на индикаторной пластине конкретное количество звукового кабеля, проходящего
через процесс звукозаписи и производства, а также каждую операцию намотки и размотки.
Ссылаясь на пометки, сделанные при нанесении желаемого выбора на звуковой провод, этот выбор может
быть точно локализован и воспроизведен путем предварительного перемещения кабеля в точку, где
индикаторный элемент указывает на записанную пометку, а затем установки блока звукозаписи и
воспроизведения в рабочее взаимодействие со звуковым устройством.
Переключатель для управления приводным двигателем и работой машины состоит, как правило, из двух
клеммных пластин или блоков, один из которых поворачивается для маятникового перемещения
относительно боковой поверхности другого блока, который закреплен на раме машины. На нижней грани
поворотного замка расположен набор электрических клемм, которые могут быть приведены в контакт с одним
из двух наборов электрических клемм, расположенных вдоль боковой поверхности неподвижного блока.
0 Контакт между качающимся набором электрических клемм и одним из стационарных наборов приводит в
действие генератор, обеспечивая линейное продвижение звукового провода в одном направлении, в то время
как контакт между качающимся набором клемм и вторым стационарным набором меняет направление.
двигатель перемещает звуковой провод в противоположном направлении. Если поворотный набор клемм не
касается ни одного из стационарных наборов, выключатель разомкнут, и через двигатель не протекает
жидкость, поэтому машина останавливается. Для перемещения качающегося блока с его набором клемм в
контакт с клеммами P5 или S'fatioimary предусмотрены ручные средства. Пружинные элементы удерживают
поворотный механизм вне электрического контакта с неподвижной пластиной, и он перемещается из этого
положения только с помощью ручного управления, упомянутого выше. Для возврата в это положение
предусмотрено пружинное, нажатое устройство Latokh, предназначенное для возврата в поворотный блок в
клеммном разъеме dbi-ttwt с неподвижным блоком при ручном перемещении в это положение.
Для обеспечения автоматической работы и остановки машины по достижении конца любого конкретного
воспроизводимого фрагмента, я предусматриваю регулируемое стопорное устройство, включающее пару
электрических клемм, расположенных таким образом, чтобы соприкасаться в нужный момент, замыкая
электромагнитную цепь, которая приводит в действие защелку и позволяет выключателю двигателя
переместиться в разомкнутое положение.
Индикаторы, аналогичные индикаторам на пластине, связаны с стопорным устройством, что позволяет
установить элемент в правильное положение в соответствии с записанными обозначениями.
Также предусмотрено электрически управляемое стопорное устройство, предназначенное для остановки
работы машины по завершении ее работы, когда записанный провод Eouand наматывается обратно на
разрядную катушку. Также предусмотрен предохранительный стопор (95) для механического втягивания
защелки, связанной с переключателем управления двигателем, в случае отказа по какой-либо причине
электрически управляемых стопорных устройств.
Устройство аварийной остановки расположено таким образом, что при выходе из строя электрического
стопорного устройства оно смещается от точки IOQ1 к патрубку. Таким образом, машина защищена от
повреждений при любых условиях эксплуатации. Вся машина собрана в компактный блок 105 и занимает
мало места.
Для более ясного понимания моего изобретения, обращаем ваше внимание на прилагаемые чертежи,
составляющие часть данной заявки и иллюстрирующие некоторые возможные варианты его осуществления.
Обращаясь к чертежам, на Рисунке 1 показан вид сверху на одобренное устройство для записи и
воспроизведения звука, при этом некоторые скрытые детали показаны пунктирными линиями для
иллюстрации их взаимосвязи и расположения; на Рисунке 2 показан вид спереди моего устройства, в
частности, с моим контроллером мощностью 12 Вт и устройствами управления, связанными с ним; Рисунок 3
представляет собой боковой вид переключателя управления двигателем и связанной с ним защелки, которая
оперативно соединена с 125 устройствами управления и аварийной остановки, связанными с индикатором,
электрическим двигателем и соответствующей схемой проводки, которая изображена в цифровом виде.
Рисунок 4 представляет собой вид спереди моего 13Q 343,876 343,816 6 переключателя управления ротором,
5 — увеличенный вид сверху многих устройств управления двигателем и устройств наклона, вид сделан на
рисунке 2; рисунок 6 — увеличенный вертикальный перекрестный вид части моего tn'-hiue, иллюстрирующий
более конкретно приводной блок, несущий литую крышу. -фин?,'эр, вид, снятый по линии 6-f6 рисунка 5;
рисунок 7 — увеличенный вертикальный поперечный разрез другой части моей машины и индикаторного
устройства, вид, снятый по линии 7-7 рисунка 8, — увеличенный фрагментарный поперечный разрез части
моего индикаторного устройства, вид, снятый по линии 8-S рисунка 5; рисунок 9 — увеличенный продольный
поперечный разрез, показывающий более детальную конструкцию податливого контакта, связанного с
устройством аварийной остановки, вид, снятый по линии 9-9 рисунка 5; рисунок 10 — увеличенный вид сверху
модифицированной конструкции моего индикатора и связанных с ним устройств управления и безопасности;
рисунок 11 — это!
Увеличенное вертикальное поперечное сечение модифицированного индикаторного устройства myv,
полученное по линии 11-li рисунка 1.9:
Рисунок 12 представляет собой увеличенный фрагментарный вид сбоку части моего устройства аварийной
остановки, причем вид сделан по линии 4-1212 рисунка 10.
Аналогичные ссылочные обозначения относятся к -40 аналогичным -деталям на всех видах чертежей.
При желании, устройство для звукозаписи и воспроизведения звука может быть размещено в подходящем
корпусе или шкафу. Станок установлен на подходящей опорной плите 10, поддерживаемой стойками 11,
которые, в свою очередь, опираются на подходящую опорную основу 9, как показано более подробно на
рисунках 1 и 2. Показаны две пары опор в скобках 12, закрепленные на базовой пластине 10. Вал 13
установлен в одной паре кронштейнов, а вал 14, расположенный параллельно валу 13, — в другой паре
кронштейнов.
На конце вала 13 установлена катушка 15, а на конце вала 14 — катушка 16. Эти катушки предназначены для
переноса звуковой проволоки между ними, и при вращении звуковая проволока передается с одной катушки
на другую известным способом. Валы соединены между собой посредством ремня 17, проходящего вокруг
шкива 18, установленного на валу 1-4, и шкива 19, установленного на валу 13. Валы могут приводиться в
движение традиционным способом, например, двигателем M, схематически показанным на рисунке 3,
соединенным посредством ремня 20 с колесом 21, закрепленным на валу 14.
Вал 22, закрепленный в подходящих кронштейнах 23, расположен под прямым углом 70 к валу 13.
Установлена червячная передача 24.
на валу 1,3 зацепляется с шестерней 25, установленной на валу 22. Небольшая шестерня 26 на валу 22
зацепляется с большой шестерней 27, закрепленной на валу 28, который также может быть установлен в
опорных кронштейнах 23.
Зубчатое колесо 2-9, закрепленное на валу 28, проходит через опорную пластину 10 и входит в зацепление с
зубчатым колесом 30, закрепленным на валу 31, установленном на нижней стороне опорной пластины 10.
Видно, что посредством этой последовательности механизмов вал 31 вращается вместе с валами 13 и 14, а
также катушками и 16.
Записывающая и воспроизводящая головка 33 может иметь обычную конструкцию, но установлена таким
образом, чтобы перемещаться с плетением, перпендикулярным траектории линейного движения звукового
провода при переходе с одной катушки на другую. Для обеспечения этого движения я размещаю свой
записывающий блок 2 на скользящей пластине 33, которая поддерживается неподвижными направляющими
пластинами 34, позволяющими ей скользить по прямой линии, перпендикулярной направлению движения
катушки при переходе с одной катушки на другую.
Пластины 34 могут быть снабжены соответствующими кромочными филаментами 35, которые входят в
соответствующие пазы по бокам пластины 33, тем самым направляя движение пластины 33.
Скользящее движение пластине 33 обеспечивается посредством тросового элемента 36, закрепленного на
конце вала 28. Кулачковый механизм 1, элемент 36, взаимодействует с кулачковым роликом 37, вращательно
установленным на направляющем блоке 38, предназначенном для возвратно-поступательного движения
направляющими элементами 34. Стержень 39 соединяет направляющий блок 38 с направляющим блоком 40,
закрепленным на скользящей пластине 33. Ползунковый блок 40 также перемещается в своем
возвратно-поступательном движении с помощью направляющих элементов 34. Регулируемые гайки 41
предусмотрены на каждом конце соединительного стержня 39, обеспечивающего относительное
регулировочное положение между кулачковым механизмом 37 и блоком звукозаписи и воспроизведения 32.
Витая пружина 42, окружающая шатун tg9 и удерживаемая между деталью 43, выступающей вверх от опорной
пластины 10, и скользящим блоком 38, постоянно поддерживает кулачковый ролик 37 во взаимодействии с
периферией кулачкового элемента 36. С помощью этого механизма видно, что при вращении кулачкового
элемента 36 со скоростью 125 кДж/м² пластина 33 и блок записи и воспроизведения звука 32,
поддерживаемые им, будут перемещаться вперед и назад по прямой линии между осями катушек 13Q, 13 и 14
и параллельно им с постоянной скоростью, предназначенной для намотки звуковой проволоки на катушки
ровными, плоскими и гладкими слоями.
Путем правильной регулировки гаек 41 блок звукозаписи и воспроизведения 32 может быть расположен таким
образом, чтобы провод точно находился на катушках. Любой конкретный участок звуковой проволоки будет
при каждом перематывании точно занимать одно и то же положение на катушке, и таким образом
устанавливается фиксированная зависимость между числом оборотов катушек и линейным перемещением
звуковой проволоки.
Для обеспечения возможности вертикальной регулировки блока звукозаписи и воспроизведения 32
относительно верхней части катушек я предпочитаю устанавливать блок на стойке 441, регулируемо
закрепленной в гнезде 4.5 с помощью установочного винта 46. Штекер 45 гнезда -20 установлен
непосредственно на скользящей пластине 33.
Предусмотрены средства для предотвращения чрезмерного вращения катушек и, как следствие,
разматывания звукового провода с одной катушки (2,5 оборота в минуту) быстрее, чем он наматывается на
другую, что привело бы к запутыванию звукового провода, а также к нарушению желаемой фиксированной
связи между вращением катушек (-30°) и линейным перемещением звукового провода через устройство
звукозаписи и воспроизведения. С этой целью я предусмотрел устройство для создания трения для каждого
из валов 13 и 14. Каждый фрикционный диск включает в себя диск 47, закрепленный на каждом валу и
вращающийся вместе с ним. Взаимодействующий соседний диск 48, через который вал вращательно
проходит, удерживается от вращения штифтом, выступающим из его нижней части -10 и входящим в
зацепление с выступом, поднимающимся из верхней части машины. Однако диск 48 приспособлен для
перемещения в направлении к связанному с ним вращающемуся диску 47 и от него.
Пружина 49, окружающая вал, прижимается между диском 48 и рифленой гайкой 50, установленной для
регулировки на резьбовой части 51 вала.
Эта пружина 49 прижимает диск 48 к соответствующему вращающемуся диску 47 в соответствии с
отрегулированным натяжением пружины, создавая таким образом эффект трения между дисками 47 и 48 и
противодействуя свободному вращению вала и катушки, установленной на нем, в любом направлении. Для
регулировки силы трения достаточно лишь повернуть гайку 50 ближе или дальше от дисков.
В моей звукозаписывающей и воспроизводящей аппаратуре предусмотрено индикаторное устройство,
предназначенное для индикации прохождения любого выбранного участка звукового провода через
устройство. Данное устройство включает в себя, в основном, индикаторный блок 52, который может быть
расположен вдоль переднего края опорной пластины 10. Передняя часть индикаторного блока 52 может быть
наклонена, как показано на рисунках 6 и 7, и к ней может быть прикреплена маркировочная пластина 53.
Маркировочная пластина может быть снабжена соответствующими обозначениями, как будет описано ниже.
Указательная стрелка проходит через вертикальное отверстие 54, предусмотренное в блоке индикатора 52 и
опорной пластине 10, и 75 предназначена для перемещения вдоль маркировочной пластины 53. Мой
указательный палец установлен на блоке 67, который приводится в движение с помощью приводного винта,
функционально соединенного механизмом 80 с валом 31 машины. — В частности, коническая шестерня 55,
закрепленная на конце вала 31, зацепляется с конической шестерней 56, закрепленной на конце
выступающего вперед вала 57, установленной в соответствующих кронштейнах 58, закрепленных на нижней
стороне опорной плиты 10.
Передний конец вала 57 снабжен конической шестерней 59, которая входит в зацепление с конической
шестерней 60, закрепленной на одном конце продольно расположенного вала 61 под углом 90 градусов.
Продольно расположенный вал 61 закреплен одним концом в опорном кронштейне 62, прикрепленном к
нижней стороне опорной пластины 10, а в средней части — в кронштейне 63, прикрепленном к нижней
стороне опорной пластины 10, и на другом конце — в кронштейне 64, прикрепленном к нижней стороне
опорной пластины 10. Обращаясь более подробно к рисункам 2 и 5, следует отметить, что участок вала 61,
простирающийся между опорными блоками 63 и 64, расширен для размещения винтового привода, части 66.
Блок индикатора 67, на котором установлен индикаторный палец, снабжен резьбовым отверстием и
предназначен для перемещения вдоль винтового привода, порт 66. «Блок 67 и 110, а также опорные
кронштейны 63 и 641 предпочтительно изготавливаются из какого-либо непроводящего материала, например,
твердой резины».
Длина винтовой части 66 может быть такой, чтобы указывать точки вдоль любой длины качественной
проволоки, которая будет использоваться на станке.
Указательная стрелка состоит в основном из базовой части 68, выступающей вверх стержневой части 69 и
головной части 120 70, загнутой таким образом, чтобы перемещаться вдоль скошенной стороны блока
указателя.
Стрелка крепится к верхней части индикаторного блока винтами 71, которые проходят через его основание.
Указательный стрелочный перевод, приводимый в движение описанным выше способом, перемещается
вдоль метки -Пластина 53 по мере вращения катушек 15 и 16.
Маркировка на маркерной пластине, начиная с «ноль», может продвигаться от i3 -A 343,876 в правильном
направлении до тех пор, пока указатель не покажет, что выбранный фрагмент достиг блока звукозаписи и
воспроизведения 32. Затем можно ввести в эксплуатацию блок звукозаписи и воспроизведения 32 и
воспроизвести выбранный фрагмент. Аналогичным образом, указатель, перемещающийся вдоль маркерной
пластины 53, покажет, когда будет достигнут конец выбора.
Предусмотрены средства для автоматической остановки процесса размотки на станке по достижении конца
определенного этапа выбора, а также для остановки процесса перемотки на станке по мере намотки на
катушку необходимой длины проволоки.
С этой целью я предлагаю два практически идентичных электрических стопорных устройства: одно,
установленное на скользящем блоке 72, перемещающемся вдоль нижней стороны пластины 10 и
регулируемом для наклона машины и перемещения проволоки в любой желаемой точке, и другое,
установленное на опорном кронштейне 64 и предназначенное для остановки процесса перемотки проволоки.
Обращаясь более подробно к рисункам 2, 5 и 9, устройство остановки для прекращения процесса размотки
станка включает в себя: а) контактный стержень 73, установленный внутри 95 соответствующего трубчатого
элемента 74. Трубчатый элемент 74 проходит через отверстие, предусмотренное в направляющем блоке 72,
и закреплен внутри него. Контактный стержень 73, как показано на рисунке 5, имеет значительную длину и
проходит через отверстие 75, предусмотренное в опорном блоке 63. Остановочное устройство,
предназначенное для прекращения операции перемотки катушки 16, аналогичным образом включает в себя
контактный стержень 76, установленный внутри трубчатого элемента J05 77. Трубчатый элемент 77 проходит
через соответствующее отверстие в опорном блоке 64. Как показано на рисунке 5, контактный стержень 76 в
значительной степени аналогичен контактному стержню 73, за исключением того, что он значительно короче
по длине.
При желании трубчатый элемент 77 может быть установлен скользящим образом внутри соответствующего
отверстия, предусмотренного в блоке 64, и может удерживаться в любом желаемом регулируемом положении
115) с помощью соответствующего установочного винта 78.
Каждое стопорное устройство снабжено витой пружиной 79, которая окружает контактный стержень,
расположенный внутри каждого трубчатого элемента. Каждая витая пружина 79 удерживается между хомутом
80, закрепленным на контактном стержне, и закрытым концом трубчатого элемента. Ограничительная деталь
81, расположенная на каждом контактном стержне, прилегает к концу трубчатого элемента и ограничивает
движение стержня внутрь. Видно, что пружина обычно срабатывает для того, чтобы выдвинуть электрический
контактный стержень вперед и, как правило, удерживать упорную часть 81, плотно прижатую к концу i30 4
ноль дюймов вправо до любого желаемого значения. Последовательные отметки на индикаторной пластине
могут располагаться с таким интервалом, чтобы соответствовать количеству витков звуковой проволоки на
катушке 16. Когда катушка № 16 полностью намотана качественной проволокой, стрелка находится в начале
хода.
и направлены на «нулевую» точку на маркировочной пластине. Когда катушка 16 вращается по часовой
стрелке (см. рис. 2) так, что звуковой провод постепенно продвигается через блок звукозаписи и
воспроизведения 32, стрелка будет двигаться вправо, как показано на рис. 1, постепенно указывая количество
витков звукового провода, извлеченных из катушки 16. Если катушку 16 вращать против часовой стрелки,
звуковая проволока выйдет из катушки 15 и будет намотана на катушку 16, а указатель, соответственно,
переместится влево. Показания маркировочной пластины в любой конкретный момент времени укажут на
количество звуковой проволоки, размотанной или размотанной с катушки 16. Достаточно близко к истине,
если отметки на индикаторной пластине указывают только на количество витков звуковой проволоки,
размотанной с катушки 16, поскольку целый виток звуковой проволоки вместил бы едва ли больше одной
гласной (для записи, например, гласной 4а, требуется примерно два фута проволоки).
Однако следует понимать, что я рассматриваю возможность использования любых видов маркировки,
которые наилучшим образом соответствуют цели, и я не ограничиваюсь какими-либо конкретными видами
маркировки или какой-либо конкретной системой маркировки.
Теперь видно, что «просто сделав письменную отметку о положении стрелки относительно индикаторной
пластины, когда выбранный параметр зафиксирован, местоположение конкретного участка звукового провода,
на котором был сделан отметка о выборе, может быть легко определено впоследствии». Стрелка
перемещается всякий раз, когда вращаются катушки, на которых находится звуковой провод. Благодаря
плавности и точности намотки, размотки и повторной намотки звуковой проволоки на катушки, обеспечивается
постоянная взаимосвязь между вращением катушек, линейным перемещением звукозаписывающей и
воспроизводящей головки, а также движением указателя относительно индикаторной пластины. Когда
необходимо зафиксировать определенный выбор на проводе, положение указателя относительно маркерной
пластины отмечается и записывается. При фиксации выбора отмечается и записывается положение
указателя относительно маркерной пластины.
Когда на отметке 6 nnv, после чего требуется определенный выбор, катушка 16 вращается на 343 876
нитибулярных элементах. Втулочный элемент 82, закрепленный внутри трубчатого элемента, направляет
возвратно-поступательное движение контактного стержня. Втулочный элемент 82 и хомуто элемент 80
изготовлены из непроводящего материала, так что контактный стержень полностью изолирован.
Предусмотрен вывод 83, который проходит через индикаторный блок G7, как показано более подробно на
рисунках 5 и 6. Провод 84 электрически соединен с контактным штифтом 83, например, посредством
контактных гаек 8-5 и 86. Провод 87 также электрически соединен с задним концом электрического
контактного стержня 773 посредством контактных гаек 88 и 89. Провода 84 и 87 подключены к соленоидам
управления защелкой переключателя управления двигателем, как будет описано ниже. Если блок индикатора
сдвинуть вправо на достаточное расстояние, контактная часть 90 контактного штифта 8.3 в конечном итоге
ударит по контактному концу 91 электрического контактного стержня 76. В этом случае цепь соленоида,
связанная с переключателем управления двигателем, замыкается, чтобы отвести фиксатор переключателя.
Положение контактной части 91 контактного стержня 73 относительно контактной части 90 штифта 83
определяет момент остановки машины. Для облегчения настройки.
В точке контакта I1 предусмотрена маркировочная пластина 92, показанная более подробно на рисунке 1,
имеющая ряд отметок или делений, аналогичных отметкам или делениям на маркировочной пластине 53.
Маркерная пластина 92 расположена на опорной пластине 10 и снабжена удлиненным отверстием 93,
вырезанным в ней и в опорной пластине 30. Ползунковый блок 72, как указано выше, установлен на боковой
стороне нижней части пластины смещения 10. Блок скольжения удерживается на месте с помощью
установочного винта 94, который проходит через паз 93, вырезанный в маркировочной пластине и базовой
пластине 10, и ввинчивается в корпус блока скольжения.
Теперь видно, что скользящий блок 72) может перемещаться вдоль пластины, неся с собой трубчатый
элемент 74. Для предотвращения вращения скользящего блока может быть предусмотрена пара
направляющих штифтов 9-5, которые закреплены на скользящем блоке и выступают вверх в паз, вырезанный
в опорной пластине. 10.. Проведя скользящий элемент 7Th через блок -63 на необходимое расстояние, как
указано метками ff00 на маркере Опиат. 92. Контактная часть 91 контактной грязи может быть расположена
таким образом, чтобы остановить машину в любой желаемой точке. Предпочтительнее, чтобы маркировка на
пластине 92 работала.
Я от "серо" - ауд -фра слева направо или в том же направлении, что и метки на маркировочной пластине 53:
Установив скользящий блок с помощью установочного винта 94 в желаемое положение остановки, точка
контакта 90, удерживаемая вставкой 70.
Индикатор Moe-k включит электрический контакт с контактом 91, чтобы остановить двигатель M, когда будет
достигнут ремень выбора. Таким образом, видно, что машину можно остановить в любой желаемой точке.
Провод 96 электрически соединен с контактным стержнем 76 с помощью контактных гаек 9-n и 98. Провод 96
подключен.
к защелке, управляющей соленоидами переключателя управления двигателем S, который будет описан
далее. Установив трубчатый модуль 77, можно расположить контактную часть 99 контактного стержня таким
образом относительно контактной части 100 контактного штифта 83' SK, чтобы остановить операцию
перемотки в любой желаемой точке. Когда контактная точка 99 контактного стержня ударяет по контактной
части 100 контактного штифта цепи соленоида ti-c, связанной с переключателем управления двигателем
cc-,ntrol G, он замыкается, чтобы отвести защелку переключателя. Если необходимо обеспечить полную
смотку с катушки 16, трубчатый элемент может быть установлен в положение, показанное на рисунке 5. Для
облегчения установки контактной части 99 в желаемое положение упора на трубчатом элементе 77 могут
быть предусмотрены соответствующие метки.
На рисунках 3 и 4 а я показал следующее.
Многопозиционный переключатель, специально адаптированный для использования с устройством
звукозаписи и воспроизведения длиной 1,00 фута, а также индикаторная система. Переключатель установлен
на опорной пластине 9 и представляет собой в целом неподвижный блок 105 109, снабженный одним рядом
контактных клемм, включающим клеммы (a), (b), (b) и (d), а также другой ряд контактов (b), (b) и (d).
Поворотный клеммный блок 110, поддерживаемый соответствующими стойками 111 и 112, несет на нижнем
крае расположенные контактные клеммы (a'), (h'b", (c') и (j'). Пружинный элемент 113, расположенный с каждой
стороны подвижного контактного блока, обеспечивает его удержание в вертикальном положении и
предотвращает контакт с клеммами в неподвижном блоке 109. Пара рычагов 1,14 закреплена на одном конце
клеммного блока 120, по одному выступу вбок с каждой стороны. Каждый из этих рычагов предназначен для
зацепления с ручным пружинным плунжером.
адаптирован для качания, подвижный контакт. Блок 12 устанавливается в такое положение, чтобы контактные
клеммы (a), (b1-), (el) и (-d') этого блока электрически контактировали с одной из них.
наборы (терминалов, переносимых стационарным блоком 109. i.6.
343,,876 Предусмотрены средства для фиксации подвижного блока 110 в положении электрического контакта,
в которое он был повернут.
Данное фиксирующее устройство может включать в себя электромагнитные катушки 116 и обмотку 117, на
которых установлен штифт 118, скользяще закрепленный в L-образном кронштейне 119. Пружина 120
окружает штифт 118 и сжимается между якорем 117 и задним рычагом кронштейна 119, обеспечивая тем
самым надежное удержание! Передняя арматура плитки. Конец штифта 118 проходит через передний рычаг
U-образного кронштейна 119 и, под действием витой пружины 120, предназначен для фиксации с любой
стороны элемента 121, который закреплен на заднем конце поворотного блока 110.
Движение, передаваемое качающемуся блоку 110 при ручном воздействии на -20° в точке 11.5, автоматически
переместит выступ 121, в результате чего защелка 118 зафиксируется с одной или другой стороны,
удерживая соответствующие наборы клемм в контакте и предотвращая...
Соседние файлы в папке патенты