Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12759

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
203 Кб
Скачать
☆
Патентная спецификация, У.
Дата проведения конвенции (США): 31 марта 1930 года. 3D8 5, 93 6 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 30 марта 1931 г. № 9622/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Проспективные исследования, касающиеся печей, особенно тех, которые используются для перегонки
твердых горючих веществ.
Мы, компания ENERGY RESEARCH COMPANY, зарегистрированная в соответствии с американским
законодательством, производители, расположенные по адресу: 21, Dover Green, Dover, Delaware,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к печам; и в частности (поскольку именно в них его применение представляется
наиболее перспективным), но не исключительно, среди подобных устройств оно касается печей для перегонки
твердых горючих веществ.
Его главная цель – сконструировать указанный аппарат таким образом, чтобы он лучше, чем прежде,
соответствовал ожиданиям, основанным на опыте.
Принцип его применения заключается, главным образом, в создании камеры, входящей в состав
рассматриваемого аппарата для хранения веществ, подвергающихся воздействию тепла, в виде блока,
приспособленного, с одной стороны, для перемещения таким образом, и имеющего на своих внутренних
опорах такое расположение, при котором вышеупомянутые вещества, введенные в верхнюю часть указанного
блока, при каждом колебании одной опоры опускаются на соседнюю опору, расположенную на более низком
уровне.
Помимо этого основного устройства, оно включает в себя ряд других устройств, которые предпочтительно
используются одновременно и о которых будет более подробно рассказано далее.
В нем более подробно рассматривается определенный метод применения, а также определенные методы
реализации указанных устройств; и еще более подробно рассматривается, что посредством новых
промышленных изделий, аппаратов рассматриваемого типа, включающих применение указанных устройств,
специальные элементы, предусмотренные для их изготовления, а также установки, стационарные или
передвижные, включающие такие аппараты.
И это, в любом случае, станет ясно с помощью последующего описания, а также прилагаемого чертежа,
который, как следует из названия, дан прежде всего в качестве пояснения.
На фиг. 1 данного чертежа в схематическом вертикальном разрезе показана печь для перегонки угля,
сконструированная в соответствии с изобретением.
На рис. 2 аналогично показана система подачи 60 угля в ту же печь, при этом относительное положение
частей указанной системы отличается от представленного на рис. 1.
Наконец, рис. 3 представляет собой разрез в соответствии с 65 3-3, рис. 1.
В соответствии с изобретением, и в частности с методами его применения, а также с теми конструктивными
вариантами его различных частей, которым, как представляется, следует отдать предпочтение, если,
например, предполагается построить печь для перегонки угля, применяется следующая или аналогичная
процедура.
Соответствующим образом, например, из кирпичной кладки, сконструирован вертикальный корпус a, закрытый
в верхней части ребром a', и к нижней части которого примыкает под 1), имеющий отверстие c для выхода
шлака и золы из указанного пода a', причем эти средства известны сами по себе и позволяют выводить
указанный шлак и золу изнутри печи.
Внутри указанного блока также расположена камера или желоб, предназначенный для приема угля перед
воздействием тепла. Эта камера расположена таким образом, что она может перемещаться с колебательным
движением и имеет внутренние опоры, обеспечивающие распределение угля, поступающего в верхнюю часть
указанной камеры, небольшими порциями по меньшей мере на части указанных опор, и каждая из указанных
загрузок опускается при каждом колебании с одной опоры на другую, расположенную на более низком уровне,
при этом масса на опоре, расположенной в нижней части желоба, попадает в топку.
С этой целью, например:
Желоб cd имеет форму O, по существу, параллелепипедного прямоугольника с большими горизонтальными
ребрами, длина которых зависит от производительности печи.
Указанный желоб установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, предпочтительно
расположенной вблизи центра тяжести желоба в нагруженном состоянии, при этом одна из опор,
предусмотренных для этой цели, расположена таким образом, чтобы обеспечить выход газов, выделяющихся
внутри желоба; также предусмотрены средства, позволяющие перемещать указанный желоб в обе стороны от
его вертикального положения на углы, упомянутые выше.
К каждой из боковых стенок желоба, предпочтительно в соответствии с горизонтальными линиями,
расположенными на равных расстояниях друг от друга, крепится ряд из 30 опор d.', cd. Опоры ei,
простирающиеся по всей длине указанного желоба, но имеющие меньшую ширину, чем последний,
образованы, например, полками (перфорированными или нет) или решетками, и которые образуют со
стенкой, несущей их, угол, при котором верхняя часть желоба смещается вправо (рис. 1), опоры ei,
закрепленные на правой стенке, имеют такой наклон, что уголь, расположенный на них, остается там,
фактически, горизонтален, в то время как, когда верхняя часть желоба затем смещается влево, уголь,
покоящийся до тех пор на опорах d', закрепленных на правой стенке, весь соскальзывает и падает на опоры
d', закрепленные на левой стенке, которые сами расположены таким образом, что падающий на них уголь
остается там. Именно по этой причине следует понимать, что необходимо, чтобы свободные края опор d'
были расположены между краями опор d2. так чтобы указанные опоры b-si перекрывались.
Верхняя часть желоба d. снабжена, с одной стороны, бусиной. al r, корпуса a., с другой стороны, e:
средства, приспособленные для обеспечения введения угля, который должен быть доставлен в верхнюю
часть вышеупомянутого желоба.
Проходит сверху вниз. Наконец, в нижней части желоба предусмотрено отверстие, приспособленное для того,
чтобы твердый остаток дистиллята падал под действием силы тяжести с последней опоры на подушку, где
он... Для получения тепла, необходимого для дистилляции, отверстие предпочтительно расположено таким
образом, а внутренняя часть печи снабжена обтюрирующей стенкой f таким образом, чтобы отверстие e
закрывалось обтюрирующей стенкой f по меньшей мере в одном из положений, в которых желоб d должен
оставаться неподвижным в течение определенного времени.
Что касается более подробно корпуса 75а, то ему, предпочтительно, придана вытянутая форма
параллелепипеда, а поду b придана длина, равная длине указанного параллелепипеда, причем указанный
под выгодно состоит из одной плиты с плоскими стенками, сближающимися друг с другом к основанию и
заканчивающимися частью со стенками, почти параллельными друг другу, в которой должно происходить
сгорание кокса, а внутри него находится колосниковая решетка b'.
Крепление желоба d с помощью шарнира осуществляется путем оснащения горизонтальных поверхностей
указанного желоба шарнирами g, выступающими наружу в окрестности геометрического центра указанных
поверхностей, и путем установки в боковых стенках корпуса a подшипников h, предназначенных для приема
указанных шарниров, при этом желаемая посадка, как следует понимать, достигается в точках поворота.
Для обеспечения сбора газообразных продуктов, образующихся внутри желоба d, по меньшей мере один из
шарниров g выполнен в трубчатой форме, а смазка l0Q, образованная таким образом указанным шарниром,
соединена своим внутренним концом с подшипниками h, с верхней частью желоба d, посредством трубы i.
Плитка напротив внешней стенки представляет собой трубу, предназначенную для отвода газообразных
продуктов, образующихся в желобе 1. В этом месте предусмотрена камера с жидкостным уплотнением.
Что касается средств передачи колебаний объекту 110, то они сконструированы таким образом, чтобы
амплитуда колебаний была достаточной по обе стороны от вертикали для обеспечения спуска объектов 115 в
соответствии с только что описанными процессами.
Что касается, наконец, средств загрузки угля в желоб, они реализуются любым подходящим способом,
например, просто путем обеспечения в верхней части желоба и по всей его поверхности отверстий,
расположенных напротив определенного положения желоба, снабженных средствами подачи угля,
доступными снаружи и позволяющими, т. е., непосредственно вводить уголь в желоб.
Однако более выгодно использовать полуавтоматические или автоматические средства загрузки,
обеспечивающие подачу необходимого количества угля в желоб с минимальными потерями газообразных
продуктов.
Подобные средства могут быть в большей или меньшей степени аналогичны тем, которые используются для
загрузки высоких печей и тому подобного. Однако они выгодно сконструированы таким образом, что желоб d
имеет в своей верхней части отверстие 1, снабженное запорным устройством, что головка a имеет отверстие
mn, напротив которого может быть расположено вышеупомянутое отверстие 1, причем отверстие 'in также
снабжено запорным устройством, и, наконец, что запорные устройства отверстий 1 и mi могут управляться
независимо, так что между ними, когда отверстия 1 и al расположены напротив, образуется газовый затвор,
предотвращающий выход газа.
С этой целью средства для заполнения каждого из отверстий 1 и м предпочтительно выполнены путем
создания в 1, n' удлиненной ложки, образованной полым металлическим цилиндром, часть стенки которого
(например, одна треть) вырезана между двумя параллельными образующими, и путем снабжения каждого из
отверстий 1 и м корпусом o', o', предназначенным для размещения внутри вышеупомянутой ложки.
Корпус отверстия 1 имеет, с одной стороны, расширенное отверстие 01, сообщающееся с внутренней частью
желоба d, и, с другой стороны, другое расширенное отверстие 01, сообщающееся с внешней средой,
предпочтительно через расширенное отверстие p.
Корпус 02 отверстия m имеет, с одной стороны, расширенное отверстие 0211, сообщающееся с внутренней
частью корпуса a, а с другой стороны, расширенное отверстие o'0, сообщающееся с загрузочным бункером q,
расположенным снаружи указанного корпуса.
Корпуса и отверстия расположены таким образом, что для заданного положения желоба d, например, для
положения, при котором его верхняя часть смещена вправо, расширенное отверстие вентиляционного
отверстия o..0 находится напротив вентиляционного отверстия J.
Предпочтительно также, чтобы вышеупомянутые корпуса, отверстия и ложки были выполнены примерно
одинаковой длины с желобом d, а ложки in', ix' были установлены в своих корпусах ol, o0 соответственно.
Наконец, указанные ложки снабжены средствами, предназначенными для обеспечения их вращения во время
колебаний желоба d таким образом, что в исходном положении, при котором расширенное отверстие o0
находится напротив отверстия o', отверстие ложки iX' направлено вниз и совпадает с отверстием o200, что
приводит к тому, что, если ложка n заполнена углем, ее содержимое попадает в расширенное отверстие p,,0,
и так, что в тот же момент отверстие ложки in' направлено вверх и напротив отверстия cJ10, что приводит к
тому, что содержимое ложки nt' заполняет ложку ins. Таким образом, когда желоб d перемещается, ложки в
свою очередь в своих корпусах, наконец, (рис. 2) оказываются в таком положении, что ложка выливает свое
содержимое на верхнюю опору желоба d, а отверстие ложки n' расположено напротив отверстия o20,
поскольку наполнение ложки n' осуществляется с помощью бункера q.
Когда желоб d возвращается в свое вышеупомянутое исходное положение, ложки также занимают свои
исходные положения.
Предпочтительно, механизм привода ложек выполнен путем крепления к каждой из указанных ложек
зубчатого колеса r', r', а что касается ложки in', ось которой перемещается вместе с желобом cl, то путем
установки неподвижного зубчатого сектора s', расположенного, например, на корпусе a, который
предназначен для передачи крутящего момента на колесо r'.
Ложка, ось которой зафиксирована, приводится в действие путем обеспечения подвижного зубчатого сектора
s', например, интегрированного во вращение с желобом d, предназначенного для передачи крутящего
момента на колесо 'i2'. Указанные секторы 100 и колеса установлены таким образом, что, как легко заметить,
реализуются вышеуказанные условия.
В результате чего получается целое, функционирование которого заключается в следующем:
Предположим, что в очаге b горит огонь, желоб d занимает положение, представленное на рис. 1 (которое в
дальнейшем будет обозначаться как «положение 110 A»), и ложка in' полна. Если желоб d повернуть так,
чтобы его верхняя часть повернулась влево (положение X), ложка nl высыплет свое содержимое на первую
опору d', в то время как ложка in' будет заполнена (рис.
2)
.
Когда желоб d перемещается в положение A, содержимое ложки падает в ложку, а заряд угля первой опоры d'
падает на первую опору d'. В положении B нижнее отверстие e закупорено перегородкой из тефлоновой ткани
f, и предпочтительно желоб d остается в этом положении дольше, чем в положении A, причем время, в
течение которого желоб находится в положении B, составляет, например, 1/2 часа, в то время как желоб r1
остается, например, около 1/2 часа в положении A. (Следует понимать, что эта разница во времени
обусловлена только описанным выше положением отверстия e, и продолжительность пребывания в
положениях A и B могла бы быть одинаковой, если бы проникновение воздуха или продуктов сгорания через
отверстие не было вредным, или если бы отверстие e было закупорено в обоих положениях A и B, а сброс в
этом случае происходил бы в промежуточном положении желоба d).
Кокс, выходящий через отверстие e, сгорает в топке b, и следует отметить, что независимо от положения
желоба d в данный момент времени, он представляет собой поверхность, на которой в данный момент
покоится горячая вода, выходящая из топки b, со стороны своих опор.3
Кроме того, температура загрузки угля повышается при движении сверху вниз, что приводит к постепенному
нагреву указанной загрузки с момента ее входа в желоб d до момента ее выхода.
В случае, если описанный выше аппарат будет использоваться для перегонки твердых горючих веществ с
целью получения жидких углеводородов путем использования под действием соответствующих агентов
(например, ультрафиолетовых лучей), с одной стороны, водяного газа, и, наконец, с другой стороны,
водорода, для подачи водяного газа предусмотрен инжектор для водяного пара у основания топки b, причем
этот водяной пар предпочтительно производится котлом, нагреваемым, например, указанной топкой b,
окружающей ее.
Предусмотрена возможность подачи водорода любым подходящим способом, причем эта подача
предпочтительно обеспечивается действием водяного пара, проходящего через топку b, в этом случае газы,
выходящие из указанной топки, представляют собой смесь оксидов углерода и водорода в соотношении 1,5.
Наконец, в частях внутренней поверхности тела, свободных от колебаний желоба, расположены трубки или
элементы, в которых осуществляется смешивание для получения желаемой комбинации газообразных
соединений.
В том случае, если изобретение будет применяться к коксовым печам или подобным устройствам, печь
сконструирована, как только что было описано, за исключением очага или подставки, которая, как следует
понимать, будет заменена простым устройством, например, бункером, предназначенным для приема кокса,
падающего из отверстия 1; кроме того, предусмотрены средства для нагрева внутренней части корпуса,
например, вспомогательный камин.
Как уже отмечалось ранее, изобретение никоим образом не ограничивается способами его применения, а
также конструктивными вариантами его различных частей, более подробно описанными в предыдущем
тексте; оно включает, напротив, все 70 вариантов, особенно те, где оно может быть применено для каких-либо
других целей, помимо тех, на которые уже было сделано упоминание.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385937A
[]
J7
Примечание: Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 31 марта 1930 г. " k 5 " t Y.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 марта 1931 года. № 9635/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Термочувствительное трехфазное размыкающее устройство для выключателей избыточного тока.
Мы, компания SCIHIELE & BRUCIHISALBR-I.NDrSTRIEwEiKrE A.G. из Баден-Бадена, Германия, являющаяся
немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термодействующему трехфазному устройству сброса тока для
переключателей избыточного тока, обеспечивающему срабатывание переключателя в случае неравномерной
нагрузки. Особенность изобретения заключается в том, что одна из двух частей, подверженная воздействию
сил противоположного направления, в случае равномерного расширения теплоотводящих элементов
освобождается от них и остается под действием силы, действующей на нее в соответствии с длиной
расширения, а другая часть смещается в соответствии с длиной расширения под действием отталкивающих
элементов, противодействующих действующей на нее силе, так что относительное перемещение между
двумя частями не происходит. В случае же неравномерного расширения отталкивающих элементов одна
часть удерживается одним из них, и только другая часть может перемещаться, так что происходит
относительное перемещение между ними.
Несколько вариантов осуществления изобретения проиллюстрированы в качестве примера схематически на
прилагаемом рисунке 3, на котором: на фиг. 1 показан в перспективном виде один из вариантов конструкции.
На рис. 2 показана модифицированная форма конструкции в виде плана сверху.
На рисунках 3 и 4 представлены перспективные виды компенсационных соглашений для формы конструкции,
изображенной на рисунке 1.
На рис. 5 представлен перспективный вид модификации конструкции, изображенной на рис. 1.
На рис. 6 в перспективе показана третья форма конструкции.
Согласно Фи(й. 1), на стержень I действует сила пружины 1, которая [Цена 11-] стремится потянуть стержень I
вправо.
На стержень II действует пружина 2, которая стремится потянуть этот стержень влево. В стержне I
предусмотрены выемки Ia, Ib, Ic, а в стержне II — выемки Ha, Ilb, HIc. Выемки Ta, Ib, Ic смещены относительно
выемок Ha, Ilb, HIc, как показано на чертеже. Биметаллическая пружина IIIa входит в пазы Ta, Ifa,
биметаллическая пружина HIb — в пазы Tb, lIb, а биметаллическая пружина TIIc — в пазы Ic, lIc. Контактный
элемент 3 закреплен на стержне II и контактирует с контактным элементом 4, закрепленным на стержне I. Два
контактных элемента 3 и 4 замыкают цепь питания, например, цепь 65 катушки с нулевым напряжением. При
прерывании этой цепи размыкается блокировочный механизм выключателя. При условии симметричности
нагрузки биметаллические пружины IIa, IIb, IIlc равномерно расширяются на 70 градусов. Таким образом,
стержень I освобождается для воздействия действующей на него пружинной силы в соответствии с длиной
расширения освобождающих элементов lIIa, I1Ib, ITlIc, так что он смещается вправо.
Бар I! смещается вправо в противодействие силе пружины 2 за счет освобождающих элементов IIla, 11Th, IIIc
в зависимости от длины расширения. В случае симметричной нагрузки 80° между стержнями I и II не
происходит относительного перемещения, и контактные элементы 3 и 4 остаются в контакте. В случае
неравномерного расширения расцепляющих элементов IlIa, TIIb, TiIc штанга I удерживается тем
расцепляющим элементом, который hras.
«Увеличилась в длину по сравнению с остальными». Сдвинута только вторая полоса:
вправо, в соответствии с выпуклостью, выходите наружу из наиболее сильно нагреваемого элемента. В
результате происходит относительное перемещение между стержнями I и II, цепь контактных элементов 3 и 4
размыкается, и переключатель срабатывает.
В примере, показанном на рис. 2 --:, - --- i=i---,3 Y'. 11t---- - -,--j,17 r_ t ' ;! -=, =-j i,, 1,i7-, 385,937 Две пластины I и
II вращаются вокруг оси 5. На пластину I действует сила, стремящаяся повернуть ее против часовой стрелки.
Однако на пластину II действует сила, стремящаяся повернуть ее по часовой стрелке. На пластине I имеются
выемки Ia, Ib, Ie, а на пластине II — выемки Ia, Ib, Ie. Биметаллическая полоска IIIa входит в выемки Ia7, Ha,
биметаллическая полоска IMIb — в выемки IL, ILb, а биметаллическая полоска lIfe — в выемки Ic, TIP.
Пластина I имеет радиальный выступ Id, а пластина II — аналогичный радиальный выступ Ild. Эти проекции
сопоставляются друг с другом. Контактные элементы 3, 4, которые замыкают цепь питающего тока, разрыв
которой приводит к размыканию запирающего механизма выключателя, закреплены на пружинах,
стремящихся прижать эти контактные элементы друг к другу. В случае равномерной нагрузки на всех этапах,
разгрузочные элементы MIla, IHIb, iIIc равномерно расширяются и смещают пластину II против часовой
стрелки в направлении, противоположном действующей на нее силе.
Пластина I под действием действующей на нее силы следует за вращательным движением пластины II.
Поскольку пластины I и II не совершают никакого относительного вращения, радиальные выступы Id и Id
вращаются синхронно, и, следовательно, цепь контактных элементов 4 остается замкнутой.
В случае неравномерной нагрузки пластина .- I не может следовать за вращением пластины II, так что выступ
lId размыкает цепь в контактных точках 3, 4.
Вместо использования цепи питания для разблокировки переключателя, можно использовать разомкнутую
цепь питания.
Трехфазные ctlireii, очевидно, реагируют не только в случае неравномерной нагрузки, но и в случае
избыточной нагрузки. Для выполнения этого требования предусмотрен регулируемый упор xc, как показано на
фиг. 1 и 1, на пути детали I. Этот упор ограничивает перемещение данной детали, так что при ударе об упор 6
происходит относительное перемещение между деталями I и II. В случае превышения тока недопустимой
силы и продолжительности только деталь II, но не деталь I, может продолжать перемещение после
прохождения определенного расстояния, определяемого настройкой упора 6, так что даже при синхронной
нагрузке цепь контактов 3, 4 размыкается, и выключатель срабатывает.
Для предотвращения разряда при слишком низких или только после слишком высоких значений тока,
вызванных колебаниями комнатной температуры, согласно изобретению, на упоре 6 или на части I,
перемещение которой ограничено упором 6, закреплен расширительный элемент. Этот элемент расширяется
под воздействием температуры в той же степени, что и современные нагреваемые элементы lIla, TMb, IPIc.
Согласно рис. 3, биметаллическая полоска 7 закреплена на винтовом упоре 6 для детали I, которая
изгибается вправо 75 по мере повышения комнатной температуры, так что путь освобождения удлиняется на
ту же величину, на которую он укоротился из-за изгиба освобождающих элементов наружу (Мила, 111б, IlL1
80).
Согласно Fia' 4, биметаллическая полоска i закреплена не на упоре 6, а на части i и изгибается влево, а не
вправо под воздействием 85 комнатной температуры.
На рис. 5 показана схема, позволяющая разблокировать механизм выключателя чисто механическими
средствами, а не электрическими. Элемент 8, пружина лезвия, опирается на детали I и II. Эта пружина 8
крепится винтами к детали II и имеет тенденцию к большему прогибу из-за своей эластичности, но
предотвращается это до тех пор, пока она поддерживается деталью I. Однако, когда между деталями I и II
происходит относительное изменение, вызванное либо неравномерной нагрузкой, либо равномерной, но
слишком сильной нагрузкой, пружина 8 соскальзывает с детали I и прижимает собачку 9 вниз. При движении
паузы 9 блокировочный механизм переключателя открывается, и опасная цепь подключается '10:.
сломанный.
Согласно Фи: 6, стержень 1 лежит в параллельном расширении IIa Tb.
1
Иль.
Эти проволоки сжимаются под воздействием оральных сил, к которым должны быть применены пружинные
усилия.
Стержень II расположен под проволоками и прикрепляется к проволокам с помощью пружины 2, которая
может быть закреплена либо на стержне I, либо на неподвижной точке i15. При равномерной нагрузке провода
расширяются равномерно, и части I и II перемещаются одновременно вниз до тех пор, пока стержень I не
упрется в упор 6 и не разомкнет цепь контактных элементов 120 2, 4. В случае одностороннего выдвижения
проводов IIa, IIb, IIc, стержень II прижимается вниз, противодействуя действию пружины 2, но стержень I не
может следовать этому движению и остается в положении, определяемом тем проводом, который провис
меньше всего. В результате цепь контактных элементов 3-4 разрывается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385938A
[]
alV 7- -, 1,7$m
Z(7 xpv): 7 NOTM, - Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ВвВе, В.. Компания X PuiLips' GLOEILAJMPflN1 ABiInKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Emmasingel 13DD, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рентгеновской трубке, имеющей раскаленный катод и в которой возможно
перемещение антикатодного зеркала относительно пучка катодных лучей.
В трубке согласно изобретению антикатодное зеркало покрыто экраном из So, благодаря чему фокусное
пятно остается свободным, что гарантирует отсутствие отложений, образованных летучим веществом катода,
на той части, которая не освещается лучом.
Это особенно важно, если требуются лучи, характерные для определенного материала антикатода, поскольку
отложение летучих веществ исказит это характерное излучение. Наличие экрана на аноде предотвращает
образование такого осадка.
Согласно изобретению, трубка может быть снабжена анодом, обладающим постоянным вращательным
движением, но она также может быть снабжена анодом, который может быть закреплен в различных
положениях относительно отверстия экрана, так что часть антикатодного зеркала, подлежащая нагрузке,
может быть выбрана по желанию. Это зеркало может состоять из различных металлических поверхностей,
каждая из которых может быть помещена в пучок катодных лучей, что позволяет изменять спектр
рентгеновского излучения, в то время как неиспользуемые металлические поверхности остаются чистыми.
Анод рентгеновской трубки согласно изобретению может быть выполнен следующим образом.
Цилиндрическая часть снабжена конической торцевой поверхностью и маркировкой 385X938 № 9644/31.
закреплено на неподвижном валу. Один из градиентов этой конической торцевой поверхности расположен
перед источником электронов.
Вал проходит через анод и на его конце несет сетку.
Механическая связь между анодом и неподвижным экраном предотвращает самопроизвольное перемещение
анода, при этом связь, разумеется, не препятствует перемещению анода.
Изобретение станет более понятным при обращении к прилагаемому чертежу, на котором в качестве примера
представлен один из вариантов его осуществления.
На рис. 1 представлен продольный разрез рентгеновской трубки с подвижным анодом.
На рис. 2 показан вид спереди анода, покрытого сеткой.
Анод 1 имеет коническую фронтальную поверхность 2, которая окружена проводящей частью 3 стенки трубки.
В оси трубки предусмотрен неподвижный шпиндель 4, показанный пунктирными линиями на чертеже, вокруг
которого может вращаться анод 1. Раскаленный катод 5 эксцентрично расположен внутри трубки, так что
фокусное пятно 6 формируется на одном из градиентов поверхности 2, из которого лучи могут выходить через
окно 7 трубки. К концу шпинделя 4 прикреплена металлическая крышка 8, внутренняя сторона которой имеет
ту же форму, что и лицевая поверхность анода. Эта крышка оставляет отверстие, через которое катодные
лучи могут попадать на анодное зеркало.
Оставшаяся часть анодного зеркала защищена крышкой от образования металлических отложений.
Для того чтобы анод, не имеющий частей, выступающих за пределы трубки, мог вращаться, он снабжен
якорем 9, изготовленным из магнитного материала, на который может воздействовать крутящий момент с
помощью магнита, расположенного снаружи трубки. Механическая связь между анодом и экраном
предотвращает самопроизвольное перемещение анода. Это соединение достигается [с помощью выступа 10,
который прикреплен к аноду и входит в зацепление с ним]. Дата Конвенции (Голландия): 10 апреля 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 марта 1931 года.
Комп! ete не принято.
Полная спецификация, трубки I-mD-o'el t Em Sran.
i,ro 385,938 канавок, предусмотренных на краю крышки 8.
Пружина 11 (обозначена пунктирными линиями) оказывает усилие на анод в направлении крышки, так что
выступ 10 вдавливается в канавку.
Анод может быть слегка приподнят под воздействием церия, после чего его можно будет настроить. Если его
переместить, пока кулачок 10 не войдет в зацепление со следующей канавкой, новая часть анодного зеркала
будет перемещена перед крышкой 8, так что фокусное пятно может быть сформировано на поверхности,
которая еще не была инкрустирована летучими частицами металла. Два сектора, используемые для
формирования фокусного пятна, могут быть инкрустированы определенным материалом, например, медью,
железом, вольфрамом, молибденом, никелем и так далее, так что материал, рентгеновский спектр которого
должен излучаться, может быть перемещен перед апертурой.
Изобретение также применимо к рентгеновским трубкам, анод которых подвергается вращательному
движению во время работы. Экран может одновременно служить для отвода тепла, когда анод находится в
состоянии покоя во время работы. Этого можно избежать, сконструировав трубку таким образом, чтобы в
состоянии покоя анод находился в тепловом контакте с экраном, который может охлаждаться с помощью
жидкостного потока или иным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385939A
[]
i 1) i V7,-F- r- 7/7- f7
j L_ j f(d -1 t=, Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 11 апреля 1930 года. '-'U 9 "i -X Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 марта 1931 г. № 9645/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс и устройство для получения рентгеновских 2R-фотографий велосипеда или органов тела,
движущихся в ритме танца.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOBILAMPENSIABitimxEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее
местонахождение и офис по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, провинция Северный Брабант,
Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для изучения работы сердца в организме человека или животных могут использоваться рентгеновские лучи. В
этом случае часто возникает необходимость запечатлеть определенную фазу движения.
Раньше приходилось угадывать подходящий момент для съемки, и часто приходилось прилагать множество
тщетных усилий, чтобы получить фотографию сердца или органов, движущихся с одинаковой скоростью в