Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12759

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
203 Кб
Скачать
☆
использования специальных соединительных средств для фиксации поперечной распорки на ней, а сиденье
складывается от одной из поперечных балок и вокруг верхней и передней стороны поперечной распорки на
соответствующем конце стула, а затем вперед к другой поперечной распорке и вдоль ее верхней и задней
стороны и вниз к другой поперечной балке.
На чертеже показан один из вариантов конструкции изобретения. 65 На фиг. 1 в перспективе показано
кресло-реклайнер согласно изобретению, а на фиг. 2 показано применение поперечной перекладины
способом, незначительно отличающимся от показанного на фиг. 1.
а) — боковые элементы кресла-реклайнера, а б) — сиденье последнего. Верхние концы боковых элементов a
соединены попарно с помощью поперечных распорок 75 c. Концы тканевого сиденья b произвольно
известным способом прикреплены каждый к одной из двух поперечных балок A, длина которых больше
расстояния между боковыми элементами a. 80 При креплении сиденья к стулу одна из поперечных балок
крепится, например, к нижней стороне верхних концов боковых элементов a каркаса стула таким образом,
чтобы концы 85 этих поперечных балок d соприкасались с боковыми элементами a. Сиденье теперь
направляется от поперечной балки через поперечную распорку c на соответствующем конце каркаса стула, а
оттуда вперед на 90 градусов через поперечную распорку на противоположном конце стула, после чего
поперечная балка на другом конце сиденья располагается ниже последнего упомянутого конца каркаса стула
таким образом, что указанная поперечная балка 95 градусов будет опираться на боковые элементы a, см. рис.
1.
Сиденье будет надежно зафиксировано в кресле, но при желании его можно мгновенно снять, потянув
поперечную перекладину за концы боковых элементов a.
Как показано на рис. 2, при желании поперечные стержни d могут быть прикреплены к верхним сторонам
боковых элементов a. Затем сиденье b направляется от поперечных перекладин d вниз, под поперечную
распорку c стула, вверх вдоль его передней поверхности и вперед по поперечным перекладинам к
противоположной стороне сиденья, где тканевое сиденье аналогичным образом складывается вокруг
предусмотренной там поперечной распорки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385932A
[]
R 1 1' 7L_. D= =',, 7,
т -2 - р -- - - -/ -.
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного
ознакомления7.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 28 марта 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
385s932 № 9443/31.
Устройство для автоматической подачи любого количества сложенных стопкой граммофонных пластинок на
проигрыватель и их последующего удаления после воспроизведения.
Мы, Исидор В. Аллиэнн, Хе Инрик Зумсте и Адольф Штуц, все из Люцерна, Швейцария, все граждане
Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение представляет собой устройство для автоматической подачи любого количества сложенных
стопкой граммофонных пластинок на поворотный стол граммофона и их последующего удаления после
воспроизведения, характеризующееся тем, что каждая пластинка, предназначенная для размещения и
удаления, захватывается сбоку парой щипцов, и что эти пары щипцов совершают колебательное движение
для перемещения пластинок, и что предусмотрено средство для поворота отдельных пластинок перед их
размещением таким образом, чтобы воспроизводились все их стороны.
Пара кусачек может быть сконструирована таким образом, чтобы захватывать грампластинки разного
диаметра, позволяя транспортировать только более крупные, только мелкие или смешанные крупные и
мелкие пластинки. На практике диаметр дисков различается примерно на 5 сантиметров.
Аппарат может быть снабжен средствами для переворачивания отдельных пластинок перед их укладкой.
Такое средство может, например, заключаться в том, что записи извлекаются с помощью кусачек, которые
затем укладывают их и снова извлекают!
1
wered on the turntable, in which the records hits against a displacement stoD and turning themselves.
Кроме того, устройство может быть сконструировано таким образом, что сложенные в стопку неигранные
пластинки автоматически периодически поднимаются до тех пор, пока верхняя пластинка не окажется в
правильном положении, и что [Цена 1/-] одновременно проигрываемые пластинки опускаются, а также что
неигранные и проигрываемые пластинки могут подниматься и опускаться вручную в любом положении.
Остановка подъема непроигранных пластинок может быть осуществлена таким образом, что верхняя
пластинка, достигнув правильного положения, упирается в упор, который приводит в действие электрический
контакт, разъединяющий соединительный элемент механизма перемещения.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемых двух листах чертежей.
На рисунке 1 показан аппарат в вертикальном разрезе.
Рисунок 2 представляет собой план устройства, а рисунок 60 — вид сбоку в разрезе.
На рисунках 4, 5 и 6 показана деталь конструкции.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 изображена доска i5, на которую установлены два вертикальных
цилиндра (2 и 3). Эти два цилиндра закреплены снизу доской 4. 5 являются подшипниками для шпинделей 6 и
7 и соединены с цилиндрами. 8 — это гайки, которые вращаются на шпинделях 7 и соединены с помощью
рычагов 11 со стержнями 12, которые несут пластины 13. 14 — это гайки, которые вращаются на шпинделях 6
и соединены с помощью рычагов 15 и стержней 6 с подковообразными держателями 17. PO и 21 — это
граммофонные пластинки. Диаметр пластинок iecords 21 несколько меньше, чем у пластинок 20. Записи слева
(80) не размещены и лежат на пластине (13). Пластинки, лежащие справа на приподнятой подставке 13, — это
проигрываемые пластинки. Пластина № 20, расположенная посередине, лежит на игровой пластине № 23,
которая равна 85.
Привод осуществляется валом 2.5, расположенным в подшипнике 22. Приводной двигатель на чертеже
отсутствует. 26 — это шток, закрепленный в цилиндрах 2 и 3 и далее.
который вращает полый вал 27, имеющий два конических колеса 28. которые входят в зацепление с
коническими колесами 29 шпинделя 7.
В нижней части шпинделей 6 расположены конические колеса диаметром 3'0, которые зацепляются с
коническими колесами диаметром 31', свободно установленными на стержне 296, а их выступы имеют паз.
В центре полого вала 27 находится червячное колесо 32, которое зацепляется с червяком 33, закрепленным
на валу 34.
Вал 34 установлен в двух подшипниках 36 и также служит опорой для полого вала 37, имеющего
фрикционный диск 39.
Напротив этого фрикционного диска находится фрикционный диск 35, который перемещается вдоль
шпоночного паза и имеет выступную канавку 41. Между фрикционными дисками 39 и 35 расположена
спиральная пружина 40, которая служит для разделения фрикционных дисков. 44 представляет собой
стержень, расположенный между двумя цилиндрами 2 и 3, и соединенный в центре с однорычажным рычагом
42. Этот рычаг 42 имеет якорь 43, расположенный напротив неподвижного электромагнита 45. Нижний конец
рычага 42 входит в зацепление с пазом 41 фрикционного диска 35. Концы обмоток магнита 45 обозначены
цифрами 46 и 47. 53 представляют собой четырехгранные кольца, окружающие валы 52 и снабженные
штифтами 54. К этим штифтам 54 поворотно соединены два рычага. На концах более длинных рычагов
поворотные болты 60 соединены с зажимными щеками 61. 62 представляют собой штифты, которые крепят
зажимные щеки к рычагам 55. Ролики 58 соединены с более короткими рычагами 55 посредством штифтов 57
и входят в пазы 59 валов 52.
В центре валов 52 расположены стержни 62, на которых закреплены небольшие конусы 63 и цилиндр 64.
Поперечный стержень 6.5 проходит через цилиндр 64 и может в некоторой степени перемещаться вдоль оси в
пазу вала. На фиг. 6S и 7.5 изображены звездочки цепи. 75 закреплен на соответствующем валу. Цепная
звездочка, которая движется по левому валу (52), представляет собой звездочку со свободным
перемещением, то есть к оси Z. Допустим, ступица цепной звездочки 68 закреплена на валу, а коронка цепной
звездочки 69 окружает 66. 68 может быть соединена с 69 и отсоединена от него. Способ и средства не
показаны на чертежах, поскольку они представляют собой общеизвестную конструкцию. На стержнях 65
предусмотрены поперечные штифты 67, которые проходят через 1, 68 и 7,5 соответственно. 70 представляет
собой неподвижный упор на плате 1 и имеет наклонную верхнюю часть. 1 Go 72 представляет собой диск,
закрепленный на подшипнике X 51, и имеет выступ в точке 71, который расположен напротив штифта 120.
Звездочки цепи 1, 69 и 75, соединены между собой цепью 76. Вал 82 соединен с электродвигателем, который
не показан на чертежах. Этот вал установлен в подшипнике 80 и имеет диск 79 на своем переднем конце.
Диск 79 имеет штифт 78, который соединен с точкой 111 цепи 76 70 посредством стержня 77. На валу 82
расположена цепная звездочка 49, которая соединена посредством цепи 48 с цепной звездочкой 38 на валу
37.
Работа аппарата осуществляется следующим образом: предполагается, что пластинка 20, лежащая на
игровом столе, была воспроизведена.
Теперь необходимо включить двигатель, соединенный с валом 82, что можно сделать с помощью
выключателя на тонарме. Диск 79 также вращается вместе с валом 82, и при этом стержень 77 перемещается
влево, а звездочки цепи 69 и 75 начинают вращаться соответственно. 85 С помощью пружин 56 рычаги 55
захватывают самую верхнюю пластинку с левой стороны! и та пластинка, которая лежит на игровом столе.
Рычаги 55 колеблются на 180 градусов, и пластинка, лежащая на 30-позиционном столике, попадает на самую
верхнюю пластинку в цилиндре 3. На игровой стол попадает самая верхняя пластинка, которая находилась во
втором цилиндре. Одновременно с этим, следующий рекорд в цилиндре 2 93 был установлен, поскольку цепь
48 приводит в движение вал 37 и через муфту. Вал 34 с червяком приводится в движение. Движение червяка
передается через червячное колесо 32 на вал 100 27, а оттуда движение передается через конические колеса
28 и 29 на шпиндели 7.
Левый шпиндель 7 завинчивает гайку 8 вверх. Когда верхняя пластина поднимется достаточно высоко (105),
она поднимет контактный рычаг 86, соединенный с рычагом 87. На конце рычага 87 находится контактный
сегмент 89, который прижимается к контактам 89 и находится в показанном положении. Каждый раз, когда
устанавливается новая запись, контакт между 89 и 90 нарушается, в результате чего цепь соединительного
магнита 45 обрывается, и связь между валами 34 и 37 прерывается. 115 В то время как средняя пластинка 20,
лежавшая на игровом столе, была убрана вправо, рычаг 94, должно быть, был перемещен вперед.
Таким образом, на игровом столе 120, ti-e присутствует новая запись, и игра ведется. После этого соединение
между 58 и 69 необходимо разъединить электрическим или механическим способом. Затем двигатель,
соединенный с валом 82, необходимо снова привести в движение. При этом поднимается только рычаг 5.5 с
правой стороны, поднимая пластинку, одна из сторон которой уже была воспроизведена. Во время этого
движения пластинка должна лежать поверх записи, при этом пластинка поворачивается, и при повторном
укладывании лицевой стороной вверх.
После воспроизведения обеих сторон необходимо снова установить связь между 68 и 69, для чего, снова
запустив двигатель, соединенный с валом 82, воспроизведенная пластинка откладывается вправо, а новая
пластинка поступает слева на проигрыватель. Процедура повторяется до тех пор, пока не будут проиграны
обе стороны всех пластинок для левой руки.
После этого используется ключ, и при этом поворачивается правое коническое колесо 31, в результате чего
вся стопка из 15 записей перемещается вверх.
Затем пластинки можно извлечь с правой стороны и поместить с левой стороны в цилиндр 2.
Вследствие того, что толщина граммофонных дисков варьируется примерно до 1 мм, а высота самой верхней
пластинки устанавливается только в начале, из-за того, что подъем пластинок всегда равномерен (поскольку
подъем осуществляется двигателем), высота последующих пластинок различается в зависимости от того,
какие пластинки следуют за ними (толстые или тонкие). Захватное устройство кусачек 55 должно быть
сконструировано таким образом, чтобы верхняя пластина надежно поднималась независимо от того,
находится ли она немного выше или немного ниже.
На рисунках 4, 5 и 6 листа 2 показано, как это осуществляется.
55 это рычаг кусачек. На конце этого рычага угловой элемент 100 вращается и удерживается с помощью
штифта 102 и головки заклепки 103. Для ограничения вращательного движения к угловому элементу 40
прикреплен штифт, который входит в отверстие 105 в элементе 55.
Этот угловой элемент 100 имеет отверстие в верхней части, в которое входит шпилька, снабженная пружиной
107, действующей вниз. Этот штифт имеет шарнирное крепление в нижней части и вращательно соединен
посредством штифта 110 с пластиной 111, имеющей ступенчатую форму в нижней части. На пластине 111
снизу имеется выточенная канавка 112 с острым краем, радиус которой несколько меньше радиуса
граммофонных пластинок. Вертикальная часть микросхемы 100 имеет паз 101, в который может
перемещаться штифт 110.
Всё устройство располагается в углублении в направляющей пластины 2, когда рычаг зажима 55 опущен, то
есть находится в горизонтальном положении.
Из рисунка 20 легко заметить, что самая верхняя запись, независимо от того, немного она ниже или немного
выше, всегда с уверенностью фиксируется устройством. На рисунке 1 показан момент, когда пластина 111
ложится на пластинку '20'. Однако рычаг 55 всегда опускается несколько ниже, благодаря чему 111
поднимается относительно 100 под действием сжатия пружины 107. 111 всегда лежит горизонтально на самой
верхней пластине, потому что 111 может вращаться вокруг шпильки 110. Кроме того, все устройство может
также поворачиваться на штифте 102 7lo в пределах люфта, который имеет штифт 104 в отверстии 102.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385933A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления
«в соответствии с…»
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 12 апреля 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов обработки корродированных металлических поверхностей.
Мы, компания DuitEN i METALLWsBiKE Ai:TIwGESELLSCHAFT из Дюрена, Рейнланд, немецкая компания,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию процессов обработки корродированных металлических
поверхностей.
Известно, что некоторые металлы и сплавы могут быть покрыты на другие металлы методом распыления,
например, с помощью распылительного пистолета Schoop, и что этот процесс обеспечивает хорошую защиту
от коррозии. Кроме того, металлы и сплавы, которые сами по себе обладают низкой коррозионной стойкостью,
могут быть защищены от коррозии с помощью защитных покрытий из других металлов и сплавов,
обладающих коррозионной стойкостью. В этих целях особенно ценны те металлы и сплавы с гальваническим
покрытием, защита от коррозии которых достигается не только за счет более высокой коррозионной стойкости
нанесенного металла или сплава, но и в результате гальванического защитного действия, которое возникает,
когда нанесенный металл является электроотрицательным по сравнению с основным металлом. Таким
образом, например, известны процессы, целью которых является защита от коррозии алюминиевых сплавов,
пригодных для улучшения свойств и используемых в качестве конструкционного материала, путем нанесения
на них покрытия из чистого алюминия, слаболегированного алюминия или алюминиевых сплавов, пригодных
для улучшения свойств и имеющих другой состав, отличный от основного металла; при этом во всех этих
случаях происходит вышеупомянутое гальваническое защитное действие.
Тщательные исследования показали, что при длительном воздействии коррозионных факторов на такие
сплавы с покрытием коррозия сначала ограничивается исключительно покрытием, в то время как основной
металл изначально не подвергается коррозии. Таким образом, сплавы этого типа обладают увеличенным
сроком службы, который возрастает за счет времени, необходимого для полного разрушения коррозией
защитного покрытия rPri6 I/-]. Однако, пока основной металл не подвергается воздействию, материал
сохраняет большую часть своих механических свойств, так что даже после сравнительно сильной коррозии
покрытия он способен выдерживать нагрузки, воздействующие на материал.
По этим причинам было бы неэкономично полностью удалять материал, который встроен в конструктивный
элемент 60 и который подвергся коррозии только на поверхности.
Согласно изобретению, предлагается восстанавливать поврежденное защитное покрытие путем нанесения,
после удаления продуктов коррозии и очистки поверхности, свежего количества iSerial, используемого в
качестве покрытия, на поврежденную пластину или аналогичное изделие методом распыления в соответствии
с известным процессом или любым другим подходящим способом нанесения.
Новый процесс технически осуществим, поскольку, как показали исчерпывающие испытания, коррозия
останавливается на основном металле, так что дальнейшего проникновения коррозии внутрь
рассматриваемого сплава под нанесенным покрытием, то есть после нанесения указанного покрытия, не
следует опасаться.
Этот процесс также может использоваться, например, для покрытия головок заклепок или для покрытия
срезанных кромок. Несомненно известно, что в обоих случаях, то есть при наличии незащищенных заклепок и
незащищенных срезов, основной металл также защищен от коррозии, но это происходит за счет покрытия,
которое, вследствие оказываемого им гальванического защитного действия, разъедается быстрее, чем в
противном случае. Следовательно, коррозию, которая в этих точках происходит быстрее, чем обычно, можно
остановить, покрыв такие детали тем же металлом или тем же сплавом, который использовался для
покрытия, например, методом напыления, так что не может возникнуть никаких разностей потенциалов.
Теперь Ивинг подробно описал и установил характер нашего изобретения № 385,933 № 9469/31.
---__ -. -----1- -1 - - --- -- --- ', tL- --- - ---.
- Z, 1 ' 'I f - -t 1 ' 1 - 1 c -- - __j 385,933 ция и каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то-мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385934A
[]
UITGEGEVEN DEN
2
- ФЕВРАЛЬ 1933 ГОДА _NOTF. - Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 8 апреля 1930 года.
3859934 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 марта 1931 года. № 9477/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства сплавов, пригодных для ковки и закалки. Мы, компания VEREINIGTE STAHLIVERKE
AKTIENGESEL:ESCHAFT, расположенная по адресу: 67/69, Брайтштрассе, Дюссельдорф, Германия,
корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии (правопреемники HiELEuTH
GoNsCREW5SEI, расположенной по адресу: 41A, Барнимштрассе, Берлин, № 43, Германия, гражданин
Германии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
производства сплавов, пригодных для ковки и закалки.
Фундаментальный состав быстрорежущей стали остался неизменным с момента ее эволюции: то есть, состав
по-прежнему составляет 0,6-0,9% C, 12-20% W, 3-6% Cr, остальное – железо с обычными примесями.
В последнее время, помимо вышеперечисленных ингредиентов, добавляют до 2,1% V и 2-5% Co. Однако при
всех модификациях содержание углерода оставалось неизменным, за исключением случаев, когда оно было
увеличено для специальных целей (рифленая сталь). В этой связи содержание углерода всегда считалось
необходимым условием для закалки стали, поскольку высокая степень твердости достигается сразу после
закалки при высоких температурах.
Согласно настоящему изобретению.
Однако возможно производство сплавов быстрорежущей стали, которые по своим свойствам в полной мере
проявляют характеристики быстрорежущей стали, но при этом обладают особыми преимуществами по
сравнению с известными быстрорежущими сталями. Эти новые сплавы отличаются от быстрорежущих
сплавов тем, что практически не содержат углерода и подвергаются иной термической обработке. Сплавы
сначала закаливают при высоких температурах с целью повышения их твердости. Однако в результате этой
закалки они не закаляются, но способны к обработке в таком состоянии. Только при повторном нагреве до
температуры около 400–400 °C они впоследствии приобретают высокую степень твердости, необходимую для
технических целей. Таким образом, что касается термообработки, новые сплавы принципиально отличаются
от широко используемых до сих пор быстрорежущих сталей и обладают существенными преимуществами
перед быстрорежущей сталью, а также перед твердосплавными сплавами высокой прочности. Во-первых, их
можно ковать, тогда как твердые металлы, такие как стеллит, могут использоваться только в виде отливок и
обрабатываться только шлифованием.
60 Кроме того, их можно обрабатывать после закалки. Это означает, что окончательная формовка может быть
произведена после закалки, тогда как в случае быстрорежущей стали ее необходимо выполнить до операции
закалки. Таким образом, можно предотвратить воздействие на готовый инструмент чрезвычайно высоких
температур 1200-13000 °C, которые могут вызвать нежелательную деформацию инструмента. С другой
стороны, последующий повторный нагрев, осуществляемый исключительно для достижения высокой степени
твердости, вызывает изменения объема, которые настолько малы, что практически незначительны. Таким
образом, становится возможным изготовление инструментов в очень чистом состоянии, поскольку после
механической обработки их можно протравить и впоследствии повторно отжечь в нейтральной или даже
обезуглероживающей атмосфере. Из только что упомянутого факта видно, что таким образом можно добиться
существенных технических усовершенствований существующей практики изготовления инструментов. 85
Один из способов производства этих новых сплавов для резки показан на следующем примере: сплав,
помимо обычных примесей (серы и фосфора), содержит 15% вольфрама, 30% кобальта, 90% углерода, 0,08%
кремния, 0,6% марганца, а остальное — железо.
Изделие было закалено в масле при температуре 12500 °C и повторно отожжено при температуре 6500 °C в
течение одного часа. Полученная таким образом твердость составила 710 единиц по Бринеллю (95
Бринелль). Это хорошо свидетельствует о высокой прочности сплава, поскольку сталь, подвергнутая
термообработке до необходимой ударной вязкости и имеющая предел прочности на растяжение 11()-l-50
lkg\11imm2, может легко скалываться.
Содержание вольфрама в сплаве может быть частично или полностью замещено молибденом. Содержание
кобальта может быть частично или полностью заменено хлором, йолициловой кислотой, ураном, висмутом и
другими металлами. Небольшие количества редких металлов, таких как титан, цирконий, уран и другие, также
могут быть добавлены без отступления от сути изобретения.
i5 Состав сплава и термическая обработка, в частности, уровень температур клюенихинга и повторного
нагрева, зависят от требований, которым должен соответствовать изготавливаемый инструмент. Эти сплавы
могут быть использованы для изготовления инструментов самых разных типов. Их применение не
ограничивается только инструментами для заточки, но может быть расширено до инструментов,
подверженных износу, среди которых можно упомянуть, например, режущие ножи, напильники, волочильные
кольца, волочильные сопла и тому подобное.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385935A
[]
или т /- в_. ; 9
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 27, 1930. 3 0519935 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 марта 1931 г. № 9521 П1.
Полная версия не принята.
Полная спецификация.
Xprovemaiiets in and r'elating to rniclAersy Bathing anid Gymnastic "uits a]2d Other Gar2exnts.
Я, Маргарете Кесслер, Вальтер, проживающая по адресу: Луизенуфер 52, Берлин, S.42, Германия, гражданка
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к одежде, и в частности к предметам одежды, таким как трусики, купальные
костюмы, брюки и гимнастические костюмы, имеющие вставки в местах соединения частей тела с
конечностями.
В таких изделиях основная нагрузка, возникающая из-за движений конечностей пользователя, приходится на
ластовицу j5 в области промежности, и она обычно усилена.
Ранее для этих вставок в области промежности предлагались различные формы и варианты расположения,
но они не были полностью удовлетворительными. Одежда (с известными вставками) либо подвергается
чрезмерному напряжению в области промежности при вытянутых конечностях, либо, если вставка сделана
более полной для обеспечения возможности вытягивания, то одежда имеет дефект посадки при сближении
конечностей.
Целью настоящего изобретения является создание одежды, которая отличается исключительной прочностью
в области промежности, обеспечивает максимально полное вытягивание конечностей, при этом соответствует
форме тела во всех положениях и удобна для пользователя.
Изобретение заключается в использовании седловидной вставки, повторяющей форму тела, и закреплении
этой вставки в соответствующем положении между краями других частей изделия, форма которых не
изменена для вставки вставки в области промежности. Предпочтительно, клиновидная вставка седловидной
формы изготавливается из двух треугольных деталей, каждая из которых имеет одну вогнутую сторону,
которые скреплены между собой вдоль вогнутых сторон, образуя изогнутый центральный шов и два боковых
элемента, образующих угол друг с другом. Эта вставка располагается таким образом, что шов между двумя
треугольными деталями образует продолжение переднего и заднего швов изделия, а боковые детали
являются частью конечностей изделия.
Изобретение будет лучше понято при рассмотрении прилагаемых чертежей, на которых:
На рисунке 1 показан вид спереди изделия, изготовленного в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой перевернутый план. 60 На рисунке 3 представлен перспективный вид
соединительной детали.
На рисунке 4 показана форма треугольных деталей, из которых формируется клиновидная вставка. 65
Конечности и части тела 1 и 2 вырезаны обычным способом без каких-либо углублений или вырезов для
вставки клина, а седловидная часть промежности, показанная на рисунке 3, закреплена между открытой и
верхней частями швов 3 и 4.
Вставка, показанная на рисунке 3, состоит из двух частей, имеющих форму, показанную на рисунке 4,
скрепленных вместе вдоль изогнутых сторон 5, образуя изогнутый центральный шов 6 и два боковых
элемента 7 и 8, которые обычно расположены под углом друг к другу. В надетом на изделие виде шов 6
образует продолжение переднего шва 9 изделия и соответствующего шва 10 сзади под углом 80 градусов.
Вставку предпочтительно вырезать так, чтобы нити проходили в направлении, указанном параллельными
линиями на рисунке 4. Таким образом, изделие способно выдерживать силы, действующие на ластовицу,
параллельную швам 3 и 4, когда конечности разведены в стороны, например, как в гимнастических
упражнениях (см. рис. 9). Ластовица будет существенно эластичной в других направлениях и, следовательно,
будет более удобна для пользователя и не будет мешковатой. i i i i 1 i 11 1 1 i Y1 1 i1 38.5,935 Когда
конечности сведены вместе. Также предпочтительно использовать два слоя материала для области
промежности, как это обычно делается, чтобы еще больше повысить прочность изделия.
Трусики в основном изготавливаются из трикотажной ткани, искусственного шелка, а ластовица, согласно
изобретению, может быть изготовлена из обрезков ткани, имеющихся на швейной фабрике.
Изобретение особенно полезно при применении в области промежности между ног, но я не ограничиваюсь
этим применением; его также можно использовать в области промежности между рукой и основной частью
одежды. В этом случае форма клина будет немного изменена, и, если он состоит из треугольных деталей, то
две детали могут иметь разную форму.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_385936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=385936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB385936A
[]
1W2- & aU
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.