Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12752
.pdf
верхней поверхности этой лопатки может быть предусмотрено несколько выступающих элементов (не
показаны), предназначенных для улавливания влаги.
Любая влага, которая может проникнуть через верхний конец задней лопатки 11 (70°), улавливается в
ловушке 12, сообщающейся со всеми выходными трубами 1:3, расположенными на задней поверхности
передней лопатки 10. Расположение лопастей и крышки, а также наличие ловушки 75 12 признаны
достаточными для предотвращения попадания дождевой воды внутрь автомобиля через выходной конец
приводного трубопровода 11.
Лопатки 10, 11 и (верхняя пластина 8) 3. располагаются между противоположными вертикальными торцевыми
пластинами -14, к которым они прикреплены любым удобным способом, например, заглушками (не показаны),
вставленными в отверстия в торцевых пластинах и заклепанными для фиксации лопаток в положении 85. В
качестве альтернативы, полный вентилятор, включающий пару торцевых пластин 14 вместе с тремя
поперечными элементами, т. е. крышкой 3 и лопатками 10 и 11, может быть выполнен в одном корпусе 9g в g.
Следует отметить, что вентилятор согласно изобретению может использоваться для вентиляции
транспортных средств различного типа, например, одно- или двухэтажных салонов автобусов или
железнодорожных вагонов, а также салона пассажирского самолета. Кроме того, в нем отсутствуют
движущиеся части, которые могут быть повреждены или выйти из строя, и, следовательно, на латор Yenii-10O
можно всегда полагаться.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386073A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1931. № 30,707131.
Полный левый угол: август. 5, 1932.
Завершено: 12 января 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к складным раздвижным воротам или связанные с ними.
Я, 11AIItY BuNYAIWD L.kxGLANDS, из Стерри. Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: улица
Табард-стрит, Боро, Лондон, юго-восточный район, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к складным раздвижным воротам, особенно для лифтов
и подобных устройств, и его основной целью является обеспечение защищенных ворот, позволяющих
избежать или уменьшить риск травм или повреждений, вызванных обрушением ворот; усовершенствованные
ворота также могут использоваться вместо обычных решетчатых ворот с целью обеспечения более
эффективного закрытия дверного проема, например, для предотвращения распространения огня воздушными
потоками через шахту лифта.
Согласно данному изобретению, 2 калитки снабжены перекрывающимися пластинами, каждая из которых
закреплена на одной из калиток, причем пластины имеют практически всю высоту калитки и достаточную
ширину, чтобы обеспечить небольшое перекрытие в выдвинутом положении, когда калитка закрыта.
Предпочтительно, чтобы два штакетника, ближайшие к неподвижному или шарнирному краю ворот, были
закреплены и соединены пластиной, которая перекрывается всеми остальными пластинами при открытии
ворот, а все остальные штакетники были снабжены перекрывающимися и скользящими пластинами, ширина
которых немного больше расстояния между штакетниками в закрытом положении ворот.
Следующая конструкция будет воплощать настоящее изобретение: Защитные пластины изготовлены из
листового металла или другого подходящего материала и имеют прямоугольную форму, например, на 1 дюйм
шире, чем полное расстояние между прутьями ворот, при этом один из продольных краев изогнут, загнут или
имеет окантовку, образуя небольшой вертикальный канал, открытая сторона которого находится с обратной
стороны пластины. Противоположный край пластины Id.l крепится, например, с помощью заклепок, к одному
из подвижных колышков, так что свободный.
Канавочный край расположен вдали от ведущей или несущей замок планки и перекрывает следующую
пластину, закрепленную на соседней подвижной планке. Несколько пластин слегка смещены относительно
друг друга, чтобы компенсировать возрастающую толщину других пластин, например, путем их выдвижения
наружу и установки распорных элементов различной глубины между пластинами и колышками, к которым они
прикреплены.
Обработанные или заостренные края пластин обычно расположены на таком же расстоянии друг от друга, как
и штакетник, когда ворота закрыты, но когда ворота открываются, эти края скользят по нижележащим
пластинам до тех пор, пока в полностью открытом положении ворот несколько торцов не сблизятся, и тогда
все пластины окажутся примерно на расстоянии 65 друг от друга. Любая грязь или другие скопления на
поверхностях плит могут выходить наружу, стекая по каналам за следующими перекрывающимися плитами.
Пластина, закрепленная на переднем штыре 70, может быть вырезана для размещения замка и/или рукоятки
управления, а в эту пластину может быть установлено смотровое окно, предпочтительно из армированного
проволокой стекла.
При желании обе стороны ворот могут быть 75.
быть защищены перекрывающимися пластинами, расположенными, как описано выше.
датировано 5 ноября 1931 года.
Для заявителя, FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 7. )I" Q1Peen Victoria Street,
London,.
Спецификация E.C. 4 Co0rPTETET.
Усовершенствования, относящиеся к складным раздвижным воротам, 5S I, LI.ircR BiUNYARD LJANGLANDS, и
то, каким образом они будут выполнены, должны быть подробно описаны в Лондоне, Юго-Восток, подданный
Великобритании, и установленные в настоящем документе, заявляют о характере данного изобретения: [Цена
1/-] I 3869,73 i1 j i 1 :38t3,0m3 Данное изобретение относится к складным раздвижным воротам, особенно для
лифтов и тому подобного, и его основной целью является обеспечение защищенных ворот, с помощью
которых можно избежать или уменьшить риск травмы или повреждения, вызванного обрушением ворот;
Усовершенствованные ворота могут также использоваться вместо обычных решетчатых ворот с целью
обеспечения более эффективного закрытия дверного проема, например, для предотвращения
распространения огня воздушными потоками через шахту лифта.
Уже предлагалось оснастить складные или решетчатые ворота складными ставнями, выполненными из узких
вертикальных панелей, соединенных шарнирами по смежным краям и закрепленных на балках через каждые
два шарнирных соединения, при этом промежуточные шарниры остаются свободными, так что при открытии
или складывании ворот панели ставней складываются друг в друга в стороны и назад, выступая практически
под прямым углом к воротам, но при закрытии или выдвижении панели ставней открываются, приблизительно
плоско, чтобы закрыть всю площадь ворот и сделать их более прочными, огне- или ветронепроницаемыми.
Также было предложено защитить подъемные ворота раздвижного или решетчатого типа, предотвращая их
соприкосновение с запирающими или крепежными элементами таких ворот, путем размещения ряда пластин
вокруг запирающего или запорного устройства и крепления их к соседним стойкам или решеткам ворот таким
образом, чтобы они скользили или складывались друг в друга при открытии ворот, в этом положении
устройство будет иметь ширину одной пластины.
Согласно данному изобретению, слайд! я:
К заостренным стойкам ворот прикреплены перекрывающиеся пластины, каждая из которых закреплена на
одной из стоек. Пластины имеют практически всю высоту ворот и достаточную ширину, чтобы обеспечить
небольшой перекрытие в выдвинутом положении, когда ворота закрыты. Все скользящие защелки с одной или
обеих сторон ворот, или поочередно, в зависимости от конструкции ворот, могут быть снабжены
перекрывающими пластинами, ширина которых немного больше расстояния между этими защелками в
закрытом положении ворот. При желании, две или более заостренных планки, примыкающие к одному
вертикальному краю ворот, могут быть закреплены и соединены пластиной, образующей жесткую панель, по
которой скользят другие пластины при открытии ворот.
Изобретение описывается ниже (1 со ссылкой на прилагаемые чертежи 1, на которых: - Рисунок 1
представляет собой вид спереди одной из конструкций усовершенствованных ворот в t:
h закрытое положение. p Рисунок 2 представляет собой частичный план, расположенный в зоне видимости по
линии 2-2 рисунка 1, в масштабе значка.
На рисунке 3 представлен соответствующий вид сверху ворот в открытом положении.
Рисунок 4 представляет собой вид с торца по линии 4-4 рисунка 1, также в большем масштабе.
Рисунок 5 представляет собой план, аналогичный рисунку 2, демонстрирующий модифицированную
конструкцию. ; Обращаясь к рисункам 1–4, изображенное складное состояние включает одну пару
неподвижных стоек a и десять пар подвижных стоек a', соединенных между собой обычными решетчатыми
элементами b, которые показаны на рисунке 1 (только пунктирные линии). В верхней части двух пар
подвижных столбиков установлены ролики c, движущиеся вверх по горизонтальной направляющей d. В
нижней части подвижные стойки соединены между собой попарно с помощью распорных блоков, имеющих
выступы, которые скользят в направляющем пазу или канале в подоконнике или полу.
Из подвижных штакетников, расположенных снаружи ворот, чередующиеся штакетники, начиная с ведущего
штакетника, на котором может находиться замок и/или ручка управления, снабжены перекрывающимися
защитными пластинами, каждая из которых прикреплена к одному из этих штакетников, например,
заклепками. Соединительные пластины имеют размер, равный полной высоте затвора, с соответствующим
зазором по верхнему и нижнему краям, как показано на рисунке 4.
Пластины g могут быть изготовлены из листовой стали или другого подходящего материала и иметь узкую
прямоугольную форму, например, примерно на дюйм шире, чем полная ширина (т.е. в закрытом положении)
чередующихся воротных столбиков, к которым они прикреплены. Несколько пластин g слегка смещены на 105
мм, чтобы учесть накопленную толщину других пластин позади, например, как показано на рисунке 3, путем
установки распорных элементов различной глубины между пластинами g и столбиками a' к i11, к которым они
прикреплены.
Свободные вертикальные кромки защитных пластин предпочтительно усилены, например, с помощью легких
профильных балок, приклепанных вдоль этих кромок; аналогичная балка h' также показана установленной на
противоположной кромке пластины g, закрепленной на переднем столбе. Бары ht h' могут быть из.
Тот же участок, что и у воротных засовов a a', как показано на рисунке 'v', и они могут направляться
соответственно к своему верхнему и нижнему концам с помощью перевернутой направляющей e-образного
профиля i и паза или канала f' в полу или стропиле, как показано на рисунке 4; чтобы обеспечить
дифференцированное положение засовов lI в сочетании с i25 смещения пластин g, концы этих засовов могут
быть изогнуты, как требуется, чтобы выровнять их с направляющей направляющей i и пазом j', которые
проходят параллельно движению воротных засовов 13G 386,013. Два армирующих стержня h' пластины,
закрепленной на переднем столбе a', показаны изогнутыми внутрь, третий стержень h' прямой, а остальные
три стержня h', расположенные ближе к неподвижному столбу a', изогнуты наружу в различной степени.
Защитные пластины g предпочтительно снабжены средствами для предотвращения износа и шума при их
перекрывающихся движениях при открывании и закрывании ворот; для этой цели на иллюстрации изображен
ряд горизонтальных износостойких полос k, установленных на передних поверхностях четырех пластин g,
ближайших к неподвижному краю ворот; эти полосы, которые могут быть изготовлены из латуни или
подобного металла, трутся о задние стороны перекрывающихся пластин g.
Пластина g, закрепленная на переднем штыре, может быть вырезана для размещения замка и/или рукоятки
управления, а в эту пластину может быть установлено смотровое окно 1, предпочтительно из армированного
проволокой стекла.
При желании количество защитных пластин может быть увеличено в соответствии с количеством подвижных
штырей a', вместо того чтобы устанавливать пластины только на каждом втором штыре.
На рисунке 5 показано такое расположение, в котором усиление свободного вертикального края каждой
пластины g также осуществляется путем формирования бахромы или завитка с образованием небольшого
цельного канала g', открытая сторона которого обращена к задней стороне пластины. Противоположный край
пластины крепится, например, заклепками, к одному из подвижных зубцов a' таким образом, что свободный
рифленый край отстоит от ведущего или несущего замок зубца и перекроет следующую пластину g,
закрепленную на соседнем подвижном зубце.
Несколько пластин g слегка смещены путем их небольшого выгибания наружу и установки распорных
элементов y' различной глубины между ними и соответствующими стойками, к которым они прикреплены.
Рельефные или рифленые края пластин g обычно расположены на таком же расстоянии друг от друга, как и
штакетник a. a', когда ворота закрыты, но по мере открытия ворот эти края будут скользить по нижележащим
пластинам до тех пор, пока в полностью открытом положении ворот несколько ребристых краев не сблизятся,
и все пластины тогда окажутся приблизительно одна за другой. Любая грязь или другие скопления на
поверхностях плит могут выходить наружу, стекая по каналам g', расположенным за следующими
перекрывающимися плитами.
На рисунке 5 также показана модификация, в которой две планки a на левом краю ворот и пара
(дублированная для прочности в изображенных на рисунке воротах), ближайшая к этому вертикальному краю,
обозначены как 65G и соединены между собой соединительной пластиной g', которая перекрывается всеми
остальными пластинами при открытии ворот; эта конструкция специально предназначена для
шарнирно-раздвижных ворот, где необходимо предусмотреть возможность размещения перекрывающихся
пластин g в открытом положении, при этом раздвижные пластины будут располагаться перед неподвижной
пластиной gJ', которая образует жесткую панель или опору, позволяя поворачивать все ворота на 75S на
петлях без необходимости значительного свободного пространства с другой стороны оси петли.
При желании обе стороны ворот могут быть защищены перекрывающимися пластинами W.
организовано, как описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386074A
[]
5:.;- _> jr >.i f
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 7, 1931. Нет, 30,907/31.
Полный левый угол: август. 6, 1932.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
386?074 Усовершенствования, относящиеся к бытовым стиральным котлам или связанные с ними.
Я, Эрнест Тернер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вестборн-роуд, 40, Илрмстон,
недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к бытовым стиральным машинам,
предназначенным для циркуляции нагретой жидкости в бойлере, и его основной целью является создание
усовершенствованной формы таких машин.
Согласно настоящему изобретению, усовершенствованное устройство включает трубчатый вал, имеющий
основание, сужающееся кверху, которое простирается вверх на небольшое расстояние над максимальным
уровнем жидкости в котле.
Верхний конец вала герметизирован, и ниже этого герметизированного верха, но выше уровня жидкости,
образован выходной патрубок, позволяющий последней возвращаться в котел. Основание, расположенное в
нижней части котла или вблизи нее, выполнено таким образом, что жидкость может поступать под него и
подниматься по валу по мере нагревания, при этом герметичный конец образует воздушную или паровую
камеру для компенсации пульсирующего подъема жидкости и обеспечения более равномерного потока или
циркуляции.
Предпочтительно, циркуляционный аппарат должен быть постоянно закреплен или встроен в котел, при этом
в любой желаемой точке или точках, предпочтительно на стенке котла или вблизи нее, может быть
расположен один или несколько вертикальных валов, каждый вал должен заканчиваться на небольшом
расстоянии от дна котла. Металлическая пластина, по форме соответствующая котлу в плане, но немного
меньшая по размеру, должна иметь форму, позволяющую ей постепенно подниматься к валу или валам, и
должна быть постоянно или съемно закреплена на котле, при этом вокруг или на одном из ее краев должно
быть пространство для прохождения жидкости под ней, служащее отклоняющей пластиной для направления
нагретой воды и пара к валу или валам.
Когда котел приспособлен для использования с газом, нефтью, углем или подобным топливом,
устанавливается дымоход или дымоходы, ведущие от нижней стороны котла через вертикальную шахту или
шахты и имеющие выходное отверстие над ней. Нижняя сторона котла может быть снабжена
теплопроводящими элементами, или, в случае электрических котлов, на нижней стороне котла могут быть
установлены элементы электрического сопротивления, а вышеупомянутые дымоходы могут быть исключены.
Для реализации изобретения одним из удобных способов предусмотрен металлический котел сегментной
формы 60 в плане, предпочтительно в виде четверти круга, так что две прямоугольные стороны позволяют
устройству плотно прилегать к углу комнаты. Перегородка припаяна или иным образом прикреплена поперек
угла соприкасающихся сторон, образуя вертикальный вал, который простирается до верхней части котла и
опускается вниз на небольшое расстояние от дна, где он соединяется с отклоняющей пластиной 70, которая
наклонена вниз от вала почти до переднего края котла; на переднем крае оставлено узкое пространство,
чтобы жидкость могла попадать под пластину, при этом указанная пластина припаяна или иным образом
закреплена на месте или прикреплена с помощью крепежных элементов.
Верхний конец вала герметизирован крышкой, через которую проходит вертикальный дымоход, идущий к
нижней части котла и проходящий сквозь нее, так что продукты сгорания газовой, масляной или
твердотопливной горелки могут выходить наружу и, таким образом, передавать тепло жидкости в валу для
усиления циркуляционного эффекта, при этом вал 85 имеет выходное отверстие, расположенное на
небольшом расстоянии ниже верхней части, но выше нормального уровня жидкости в котле. Для обеспечения
большей площади обогрева предпочтительно, дымоход имеет продолговатую форму в плане. 90 При желании
котел может быть установлен на подставке или ножках и может быть покрыт любым подходящим видом
теплоизоляции.
Аналогичные вертикальные циркуляционные валы могут быть расположены и в других углах котла 95, если
это необходимо. В этом случае отклоняющая пластина имеет такую форму, чтобы придавать каждому валу
восходящий наклон для обеспечения желаемого схождения нагретой жидкости к соответствующим валам. -
100 Для усиления циркуляции можно использовать сравнительно небольшой перевернутый конус,
закрепленный соответствующими опорами у основания и расположенный таким образом, чтобы нижний край
соприкасался с дном котла, а верхняя часть открывалась в циркуляционный насос. В нижней кромке
указанного вспомогательного циркуляционного насоса формируется еще одна выемка, позволяющая
поступать ограниченному количеству воды.
Таким образом, создается очень эффективная стиральная машина для белья, специально предназначенная
для бытового использования.
Дата: 6 ноября 1931 года.
Дж. Б. Хейворд, дипломированный патентный поверенный, 9, площадь Алиберит, Манклстер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения или модернизация бытовых стиральных котлов.
1,
Эрнст Тюнер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Вестборн-роуд, 40, Манчестер, недалеко
от Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бытовым стиральным машинам, включающим бойлер с неглубокой крышкой,
имеющей трубку, направленную вверх, которая может быть телескопической, герметизированную с верхнего
конца и снабженную отверстием, через которое нагретая жидкость, циркулирующая по трубке, поступает на
одежду внутри бойлера, и имеет своей целью усовершенствование таких стиральных машин.
Согласно настоящему изобретению, предлагается металлический котел сегментной или треугольной формы в
плане, снабженный вертикальным валом в одном углу, соединенным с отклоняющей пластиной, которая
наклонена вниз от вала к противоположному краю котла, причем указанный вал имеет выходное отверстие
вблизи верхней части, которое герметизировано, образуя воздушную или паровую камеру для компенсации
пульсирующего подъема жидкости и предназначено для постоянного или съемного крепления к котлу с
зазором на краю отклоняющей пластины, чтобы жидкость проходила под ней, так что нагретая вода или пар
направляются к валу.
Когда котел приспособлен для использования с газом, нефтью, углем или подобным топливом,
устанавливается дымоход или дымоходы, ведущие от нижней стороны котла через вертикальную шахту или
шахты и имеющие выходное отверстие над ней.
Нижняя сторона котла может быть снабжена источником тепла.
Проводящие элементы, или, в случае котлов с электрическим нагревом, электрический элемент
сопротивления, могут быть установлены на нижней стороне котла, и вышеупомянутые дымоходы могут быть
исключены.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: - Рисунок 1
представляет собой перспективный вид бойлера для стирки, приспособленного для газовой или масляной
горелки, сконструированного в соответствии с изобретением; - Рисунок 2 представляет собой разрез рисунка
601 и 601; - Рисунок 3 представляет собой детальный разрез, показывающий устройство для изменения
высоты выходного отверстия; - Рисунки 4 и 6 представляют собой виды, соответствующие рисункам 1 и 2
соответственно, показывающие простую форму изобретения, приспособленную для размещения на угольном
очаге, газовой горелке или подобном устройстве; и Рисунок 6 представляет собой перспективный вид
циркуляционного элемента, показанного на рисунках 4 и 5 отдельно.
Для реализации изобретения одним удобным способом, как показано на иллюстрации, предусмотрен
металлический котел a., имеющий сегментную форму в плане, предпочтительно в виде четверти круга, так что
две прямоугольные стороны ai, al позволяют устройству плотно прилегать к углу комнаты. Перегородка b
припаяна или иным образом прикреплена к углу соприкасающихся сторон, образуя вертикальный вал c,
который простирается до верхней части котла a и опускается вниз на небольшое расстояние от дна, где он
соединен 85 с отклоняющей пластиной cl, которая наклонена вниз от вала c к переднему краю, чтобы
позволить жидкости попадать под пластину; указанная пластина припаяна или иным образом закреплена на
месте, либо съемно 90 закреплена на месте. На рисунке 2 показана пластина d с выступающим краем di
сзади, который проходит под нижним краем перегородки c и удерживается на месте кольцом e.
Прилегая к передней части котла, указанное кольцо для пальца используется для извлечения поврежденной
пластины для очистки при необходимости. Верхний конец вала c герметизирован крышкой - bl, проходящей
через 100, через которую проходит вертикальный канал f, идущий к нижней части g котла, так что продукты
сгорания газовой горелки h, масляной или твердотопливной горелки могут выходить наружу и, таким образом,
передавать тепло жидкости в валу для усиления циркуляционного эффекта; указанный вал имеет выходное
отверстие i, расположенное на небольшом расстоянии ниже верхней части, но выше нормального уровня
жидкости в котле. Для изменения высоты выходного отверстия i с целью повышения эффективности аппарата
при использовании котла с различным количеством жидкости, выходное отверстие i может быть выполнено в
пластине k, скользяще установленной на перегородке b, которая имеет отверстие b2, позволяющее
производить такую регулировку.
Котел a установлен на опорах a' и при желании может быть покрыт любым подходящим видом теплоизоляции;
при необходимости устанавливается сливной кран 1.
Аналогичные вертикальные циркуляционные валы могут быть расположены и в других углах котла, при этом
отклоняющая пластина выполнена таким образом, чтобы придавать каждому валу восходящий наклон для
обеспечения желаемого j5 схождения нагретой жидкости к соответствующим валам.
Для усиления циркуляционного эффекта можно использовать сравнительно небольшую усеченную
конусообразную оболочку, закрепленную соответствующими стяжками от основания котла, расположенную
таким образом, чтобы нижний край соприкасался с дном котла, а верхняя часть открывалась в
циркуляционный насос, как показано пунктирными линиями на рисунке 2.
На нижнем крае указанного вспомогательного циркуляционного насоса имеется одна или несколько выемок,
позволяющих поступать ограниченному количеству воды.
На рисунках 4–6 показана конструкция изобретения, которая является более портативной и приспособлена
для установки на угольный котел, газовую или масляную горелку, при этом дымоход отсутствует, а для
переноски предусмотрена ручка n, а циркуляционный блок, показанный отдельно на рисунке 6, может быть
свободно размещен в котле или постоянно закреплен в нем с помощью пайки, клепки или тому подобного.
Таким образом, создается очень эффективная ткань или подобное средство для стирки, специально
предназначенное для бытовых целей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386075A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 3 января 1935 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 10, 1930.
386,075 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 9, 1931. № 31036/31.
Принято: январь. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Улучшения в удалении нежелательных низкокипящих компонентов из нафты методом фракционной
дистилляции или связанные с этим. Мы, STANDARD OIL DEVELOPMENT COMPANY, корпорация, должным
образом организованная в соответствии с законами штата Делавэр, США, имеющая офисы в Линдене, штат
Нью-Джерси, и возвращающая такие легкие концы в зону фракционирования и производящую из них
стабилизированную легкую нафту, которая практически не содержит примесей.
Уиллард Элферс Робинсон, проживающий по адресу: 412, Саммит-авеню, Вестфилд, Нью-Йорк, производит
весь бутан путем сжатия.
Джерси, оба в Соединенных Штатах Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, в отсутствие
абсорбционного масла для плотных относительно тяжелых компонентов и ректификации конденсата таким
образом, чтобы это было выполнено, для получения.
В соответствии с настоящим изобретением, нафта, свободная от нежелательных низкокипящих компонентов,
получается в процессе фракционной дистилляции и нагревания углеводородного масла, и указанное
изобретение включает в себя пропускание указанного горячего продукта в нижнюю часть первой зоны
фракционирования, в которой такие более тяжелые масла разделены в жидком виде, а сырая нафта
фракционируется, жидкая фракция отделяется в виде пара, а компоненты отводятся из фракционированной
нафты во второй зоне фракционирования. Изобретение относится к удалению нежелательных низкокипящих
компонентов из горячего продукта путем фракционирования нафты и более тяжелых масел, более конкретно,
в зону дебутанизации и/или крекинга нафты, и указанное изобретение включает в себя усовершенствования
известного метода удаления нежелательных низкокипящих компонентов из нафты, в которой такие более
тяжелые масла разделены в виде жидкости, а сырая нафта разделена в виде пара, при этом из
фракционированной нафты отводятся относительно высококипящие компоненты. Зона фракционирования,
зона фракционирования, пары, содержащие относительно низкокипящие компоненты, отводятся из второй
зоны фракционирования, жидкая фракция, содержащая относительно высококипящие компоненты, и
стабилизированные высококипящие компоненты, из которой получают легкие концы нафты, такие пары путем
сжатия, охлаждения и возврата во вторую зону фракционирования сжатых паров для конденсации из них,
получения относительно низкокипящих компонентов и ректификации полученного таким образом конденсата
для удаления из таких паров относительно легких компонентов. Согласно настоящему изобретению, легкая
фракция нафты, которая практически не содержит пропана и содержит желаемые низкокипящие компоненты,
удаляемые из нафты методом, включающим фракционирование нафты, отвод жидкой фракции, содержащей
относительно высококипящие компоненты, и ректификацию полученного таким образом конденсата. [Цена 1/
-] 2386,075
Вторая зона фракционирования может быть выгодно расположена непосредственно над первой зоной
фракционирования в одной колонне, и нагрев второй зоны фракционирования может осуществляться
исключительно за счет паров, поступающих в нее.
Согласно модифицированному способу работы, легкие фракции, отделенные от жидкой фракции, отводимой
из зоны фракционирования нафты, смешиваются с парами, отводимыми из этой зоны, и подвергаются
процессу стабилизации.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой
схематическое изображение с деталями в разрезе предпочтительной формы устройства для практического
применения изобретения.
На чертеже под номером 1 обозначена пузырьковая башня, содержащая множество пластин с отверстиями и
колпачков, соединенных с пластинами в отверстиях. Барботажная башня соединена с системой крекинга
посредством линии 2, через которую продукты реакции крекинга направляются в промежуточную часть
барботажной башни, где происходит их фракционирование. Охладители 3 и 4 расположены в барботажной
башне, а ребойлер 5 — в нижней части линейной башни. Сырье для процесса крекинга предпочтительно
использовать в качестве охлаждающей среды в процессах 3 и 4. Пар может подаваться в нижнюю часть
пузырьковой башни через трубопровод № 6. Остатки нефтепродуктов отводятся из барботажной колонны по
линии 7 для повторного использования в реакции крекинга или для других целей. Углеводороды в башне
поддерживаются под давлением приблизительно 120 фунтов на квадратный дюйм, а температура верхней
части башни поддерживается на уровне приблизительно 190 °F. Поток нафты и/или тяжелой нафты отводится
из промежуточной части барботажной башни по трубопроводу 8 и проходит через паровой отбойник 9, где
пары, состоящие из пара и легких фракций, отделяются от нафты и возвращаются в барботажную башню по
трубопроводу 10 с клапаном.
Предпочтительно, чтобы не было стока жидкости с тарелки, подающей жидкость в линию 8, как показано на
чертеже, то есть фракционирование первой стадии в нижней части башни 1 проводилось только с
использованием рефлюкса, подаваемого через змеевик 3. Пар подается в пароотделитель по трубопроводу
11. Поток, выходящий из барботажной колонны, является продуктом фракционирования второй стадии в
верхней части колонны и составляет примерно половину пента6,5, образующегося в реакции крекинга, а
также большую часть более тяжелых компонентов, кипящих в диапазоне концентраций нафты и/или тяжелой
нафты. Следует понимать, что при упоминании бутана, пентана и других насыщенных углеводородов также
включаются изомеры и 70 ненасыщенных углеводородов соответствующего диапазона кипения.
Остатки, отбираемые из стриппера по трубопроводу 12, представляют собой углеводороды, практически не
содержащие бутана и более легких компонентов. Барботажная башня может быть как единственной, так и
вторичной барботажной башней в системе крекинга.
Верхний продукт, содержащий примерно половину всего пентана, образовавшегося в результате реакции
крекинга, а также все более легкие компоненты и некоторые более тяжелые компоненты, которые
возвращаются в виде рефлюкса в верхнюю часть башни 1, отводится из башни по трубопроводу 13. Эта
линия 85 сообщается с конденсатором 14, в котором верхний слой охлаждается до температуры
приблизительно 1150 °F, и из которого он выводится в контейнер 1-5. Пар и легкие фракции из
пароотделителя 90 могут при необходимости подаваться непосредственно в конденсатор 14 через линию с
клапаном длиной 1,5 фута. Конденсат из контейнера 15 по трубопроводу 16 поступает в сепаратор 17, где вся
присутствующая вода отделяется от конденсата. Отделенный конденсат с помощью насоса 18 и
трубопровода 19 подается в верхнюю часть барботажной башни и используется в качестве рефуксовой
жидкости. 100 Несконденсированные пары проходят из контейнера 1.5 через трубопровод 20 и компрессор 21,
где они сжимаются до давления приблизительно 250 фунтов на квадратный дюйм.
Сжатые пары охлаждаются в конденсаторе 22 до температуры приблизительно 800 °F, в результате чего
часть сжатых паров конденсируется. Конденсат собирается в емкость 23.
Пары проходят из емкости 23 110 по трубопроводу 24 и компрессору 25, где они сжимаются до давления
приблизительно 500 фунтов на квадратный дюйм.
Сжатые таким образом пары охлаждаются в конденсаторе 26 до температуры приблизительно 115 °C (800
°F), в результате чего образуется второй конденсат, который накапливается в емкости 27. Газы или
несконденсированные пары проходят из емкости 27 по трубопроводу 28 в абсорбционную установку 120 29,
где жидкие компоненты конденсируются из газов. Остаточные газы, содержащие практически весь пропан и
низкокипящие компоненты и практически не содержащие бутана, 125 отводятся из абсорбционной установки
по трубопроводу 30 в линию сжигания или другое подходящее место утилизации, не показанное на рисунке. В
качестве альтернативы, пары из барботажной башни можно сжимать в одну стадию вместо двух, чтобы
конденсировать большую часть более тяжелых компонентов, при этом сохранятся некоторые преимущества
изобретения.
Конденсаты, содержащиеся в емкостях 23 и 27, подаются по клапанным линиям 32 и 33 соответственно в зону
ректификации или барботажную башню 35.
Жидкость, полученная на абсорбционной установке 10.29, может быть возвращена в трубопровод 33 через
трубопровод 36. Трубопровод 33 ведет в барботажную башню над местом поступления конденсата через
трубопровод 32.
Пузырьковая башня 35 содержит множество перфорированных пластин и колпаков, не показанных на рисунке.
Легкий нафта, осевший на дне барботажной башни 35, повторно кипятится с помощью тепла, получаемого в
результате косвенного теплообмена с дебутанизированным нафтой, полученным из парового отпарного
Соседние файлы в папке патенты