Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12744
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386206A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для эмульгирования жидкостей.
Я, Альберт Ричбид Банмстер, проживающий по адресу: Дарби Кресент, 14, Санбери-на-Темзе, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к простой форме аппарата для эмульгирования жидкостей, и особенно
предназначенного для использования при соложении искусственных сливок из растопленного масла и молока.
Целью изобретения является создание простого, недорогого и эффективного устройства, которое позволяет
быстро получать эмульсию из смеси жидкостей, а также легко очищается и хранится в гигиенических
условиях.
Согласно данному изобретению, усовершенствованное устройство включает насос и контейнер,
смонтированные как единое целое и приспособленные для вращения вокруг шарнирного соединения с целью
как перемешивания смеси жидкостей в контейнере, так и проталкивания смеси через тонкое отверстие под
высоким давлением для получения желаемой эмульсии.
Изобретение предназначено прежде всего для изготовления искусственных сливок из смеси растопленного
сливочного масла и молока. Смесь помещают в емкость, откуда ее откачивает насос, который, в свою
очередь, проталкивает ее через тонкое эмульгирующее отверстие, так что она подается в виде искусственных
сливок любой желаемой консистенции. Весь аппарат может быть установлен таким образом, чтобы
совершать колебательные движения вокруг шарнирного соединения с подходящим основанием, и снабжен
рукояткой, с помощью которой его можно будет перемещать вокруг шарнирного соединения. При вращении
рукоятки весь аппарат совершает колебательные движения вокруг шарнирного соединения, обеспечивая
двойное действие: перемешивание смеси и ее прокачивание через эмульгирующее отверстие.
В подходящей конструкции моего аппарата я использую основание из металла или другого подходящего
материала, которое может быть снабжено небольшими ножками, позволяющими ему опираться на стол или
другую поверхность. Для формирования ножек можно использовать подходящие резиновые вставки, а при
желании можно установить зажим для крепления основания к столу или подобному предмету. В подходящем
месте на основании расположены кронштейны или выступы, поддерживающие шарнирный штифт, под
которым находится крючкообразный конец литой детали или аналогичного элемента, образующего рукоятку и
основной корпус аппарата. Эта рукоятка и корпус могут быть выполнены из алюминия или другого литья и
иметь в поперечном сечении форму, близкую к перевернутой букве U, с удобным закругленным или
сужающимся концом, образующим собственно рукоятку. В составном корпусе и рукоятке входит цилиндр. Она
может быть выполнена целиком вместе с корпусом или представлять собой отдельный элемент,
закрепленный в выступе корпуса. Штифт, вокруг которого рукоятка и корпус предназначены для колебаний,
предпочтительно расположен горизонтально, а ось цилиндра предпочтительно находится в практически
вертикальном положении.
В верхней части цилиндра установлен контейнер для эмульгируемых жидкостей, например, смеси
растопленного масла и молока.
В качестве контейнера может быть удобно использовать изготовленный методом центробежного или литого
литья алюминиевый сосуд любой желаемой формы, открытый сверху и снабженный съемной или откидной
крышкой, которая также может быть выполнена таким образом, чтобы ее можно было использовать в
качестве мерной емкости. Контейнер снабжен резьбовым выступом в нижней части, предназначенным для
ввинчивания в верхний открытый конец цилиндра, и предусмотрена соответствующая прокладка для
обеспечения воздухо- и жидкостонепроницаемого соединения между контейнером и верхней частью
цилиндра. От основания контейнера через этот резьбовой выступ отходит отверстие в верхнюю часть
цилиндра, и в этом отверстии расположен подходящий шаровой или другой обратный клапан, позволяющий
перекачивать смешанные жидкости из контейнера в цилиндр и предотвращающий их обратный поток. Для
удержания шарового или другого обратного клапана на седле может быть предусмотрена соответствующая
пружина.
В нижней части цилиндра расположен поршень или плунжер. Он может представлять собой простой
цилиндрический плунжер, свободно входящий в цилиндр, и имеющий кожаную или другую подходящую шайбу
на верхнем конце, обеспечивающую скользящее герметичное соединение со стенками цилиндра. Для этой
цели можно использовать любой другой подходящий вид упаковки. Нижний конец поршня имеет закругленную
или практически полусферическую форму, выступает из открытого нижнего конца цилиндра и опирается на
часть основания. Эта часть может быть приподнята над общей поверхностью основания и может быть
изготовлена из закаленного или полированного материала. При желании основание может быть выполнено из
чугуна или другого подходящего материала с выступающим выступом в нужном месте, поверхность которого
отполирована для размещения конца плунжера. Обычно поршень прижимается вниз с помощью пружины,
окружающей выступ на верхней части поршня внутри цилиндра, и этот выступ может являться частью винта,
который заклинивает, фиксируя шайбу.
Пружина способствует созданию турбулентности, когда смесь проходит через её витки. Пружина выталкивает
поршень наружу из цилиндра, а давление на рукоятку перемещает весь механизм вниз относительно поршня
или плунжера, сжимая пружину, которая, в свою очередь, поднимает цилиндр, поворачивая корпус и рукоятку
механизма вокруг шарнирного соединения, когда давление на рукоятку снимается.
В качестве альтернативы может быть использована пружина, окружающая внешнюю сторону цилиндра и
воздействующая на поперечный штифт в плунжере и выступающая через пазы в цилиндре.
Эмульгирующее отверстие может представлять собой отверстие, проходящее через резьбовой выступ в
периферийную канавку, расположенную над конической поверхностью на его конце. В этой канавке находится
пружинное кольцо, предпочтительно из некоррозионного материала, один конец которого загнут внутрь и
входит в зацепление с отверстием. Это пружинное кольцо действует как клапан, который пропускает смесь
под давлением, вызывая ее эмульгирование, а также как обратный клапан.
Другой вариант эмульгирующего отверстия может быть выполнен путем создания углубления или выреза на
конце резьбового выступа на контейнере в месте его соприкосновения с посадочным местом в цилиндре.
Нижний конец резьбового выступа может быть выполнен в удобной конической форме с одним или
несколькими вырезами или углублениями на конической поверхности, так что при соприкосновении с седлом
между ним и седлом останется небольшое отверстие или отверстия, через которые смесь жидкостей может
перекачиваться при колебании рукоятки, вызывающем относительное движение между поршнем и
цилиндром. Подходящая выходная или подающая труба закреплена в отверстии в корпусе устройства или в
верхней части цилиндра и сообщается с углублением, образованным между нижним концом резьбового
выступа и уплотнением, расположенным между верхней частью цилиндра и основанием контейнера. Данная
прокладка достаточно прочна, чтобы нижний конец резьбового выступа плотно входил в зацепление с этим
уплотнением и одновременно обеспечивал надежное соединение между основанием контейнера и верхней
частью цилиндра.
Альтернативным вариантом эмульгирующего отверстия может быть наличие небольшого клапана конической
или шарообразной формы, расположенного в выходном канале от цилиндра к нагнетательной трубе. Клапан
может быть расположен непосредственно в верхней части цилиндра и удерживается на седле достаточно
сильной пружиной, чтобы гарантировать, что он будет подниматься лишь на очень небольшую величину при
работе насоса, так что отверстие между клапаном и седлом будет достаточно малым для обеспечения
эмульгирования смешанных жидкостей. В другом варианте клапан может быть расположен поперечно в
съемной пробке, предназначенной для ввинчивания в боковую часть корпуса аппарата и устанавливаемой в
небольшое отверстие в стенках цилиндра, соединенное с верхним концом цилиндра. Эта заглушка
поддерживает выходной или напорный трубопровод и может быть легко снята для очистки клапана и
отверстия. Если клапан, образующий эмульгирующее отверстие, расположен в верхней части цилиндра, то
входное отверстие из контейнера может быть расположено сбоку от него.
На рукоятке может быть предусмотрен подходящий упор или буфер в виде резиновой или другой упругой
заглушки, предназначенной для соприкосновения с основанием с целью ограничения перемещения рукоятки
вниз. Поршень или плунжер также может быть снабжен простой пружиной или другим фиксатором,
предотвращающим его полное отсоединение от цилиндра, но который легко освобождается, когда
необходимо освободить плунжер для очистки.
В качестве примера, при использовании моего усовершенствованного аппарата для приготовления
искусственных сливок из смеси растопленного масла и молока, молоко и растопленное масло в необходимых
пропорциях смешиваются, охлаждаются до желаемой температуры и выливаются в емкость, после чего на
нее надевается крышка. Затем рукоятка попеременно поднимается и опускается, чтобы весь корпус
устройства, включающий цилиндр, поршень и контейнер, совершал колебания вокруг шарнирного соединения
с основанием.
Это вызывает относительное возвратно-поступательное движение между цилиндром и поршнем,
попеременно втягивая смесь масла и молока из емкости и выталкивая ее через эмульгирующее отверстие в
подающую трубу, где она выйдет в виде густых искусственных сливок любой желаемой консистенции.
Операция предельно проста и быстра. Для очистки достаточно прокачать через аппарат чистую горячую воду,
но при желании детали можно быстро разобрать для индивидуальной очистки.
Если эмульгирующее отверстие образовано между концом выступа на контейнере и седлом в цилиндре, его
можно легко прочистить в случае засорения, просто вынув выступ из седла, повернув контейнер и его
резьбовой конец на небольшой угол, а затем снова затянув.
Если эмульгирующее отверстие регулируется клапаном, он будет самоочищаться, поскольку клапан будет
срабатывать под давлением жидкости, подаваемой через него насосом. - - - - - -- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для эмульгирования жидкостей.
Я, Альберт Ричард Баннистер, проживающий по адресу: Дарби Кресент, 14, Санбери-на-Темзе, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
аппарату для эмульгирования жидкостей, в котором насос, соединенный шарнирно с основанием или опорой,
соединен с сосудом, содержащим эмульгируемые вещества, причем возвратно-поступательный элемент
насоса приспособлен для приведения в действие путем перемещения рукоятки, что приводит к выдавливанию
эмульгированной жидкости через суженное отверстие или канал.
Целью изобретения является создание простого, недорогого и эффективного устройства, которое позволяет
быстро получать эмульсию из смеси жидкостей, а также легко очищается и хранится в гигиенических
условиях.
В устройстве согласно настоящему изобретению предусмотрен контейнер для размещения эмульгируемого
вещества и насос для выдавливания эмульгированной жидкости через узкое отверстие или проход, причем
указанный контейнер и насос установлены на шарнирном элементе, закрепленном на основании или опоре и
несущем рукоятку управления, а элемент, создающий давление на насосе, приспособлен для взаимодействия
с указанным основанием или опорой и, таким образом, перемещается относительно элемента, несущего
контейнер, при нажатии на рукоятку для осуществления выдавливания эмульгированной жидкости.
Изобретение предназначено прежде всего для изготовления искусственных сливок из смеси растопленного
сливочного масла и молока. Смесь помещают в емкость, откуда ее откачивает насос, который, в свою
очередь, под высоким давлением проталкивает ее через тонкое эмульгирующее отверстие, так что она
подается в виде искусственных сливок любой желаемой консистенции. При вращении рукоятки весь аппарат
совершает колебательные движения вокруг шарнирного соединения, обеспечивая двойное действие:
перемешивание смеси и ее прокачивание через эмульгирующее отверстие.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих его варианты осуществления, где на фиг. 1 представлен боковой разрез,
показывающий стадию экструзии.
На рис. 2 представлен вид сбоку, демонстрирующий устройство в его нормальном состоянии.
На рис. 3 представлен фрагментарный боковой разрез, демонстрирующий модифицированное расположение
пружины поршня, выдавливающего вещество.
На рисунках 4 и 5 представлены подробные разрезы, демонстрирующие измененное расположение клапанов.
На рис. 6 подробно показаны разрез и план предпочтительной формы клапана для экструзионного отверстия,
реализованной в конструкции, показанной на рис.
1,
На рис. 7 представлен перевернутый план, демонстрирующий щели как альтернативу такому клапану.
Обращаясь к чертежам на фиг. 1 и 2, показанное устройство включает в себя основание 1 из металла или
другого подходящего материала, которое может быть снабжено небольшими ножками, с помощью которых
оно может опираться на стол или другую поверхность.
Для формирования ножек можно использовать подходящие резиновые вставки 2, а при желании можно
установить зажим для крепления основания к столу или подобному предмету.
На одном конце основания расположены кронштейны или раздвоенный выступ 3, поддерживающие
шарнирный штифт 4, с помощью которого шарнирно закреплен один конец литой детали или аналогичного
элемента, образующего рукоятку 5 и основной корпус 6 аппарата. Эта рукоятка и корпус могут быть
выполнены из алюминия или другого литья и иметь в поперечном сечении форму, близкую к перевернутой
U-образной, с удобным закругленным или сужающимся концом, образующим собственно рукоятку 5. В
комбинированном корпусе и рукоятке расположен цилиндр 7. Она может быть выполнена целиком вместе с
корпусом или, как показано на рисунке, может представлять собой отдельный узел, ввинченный в
цилиндрическую деталь корпуса 6. Штифт 4, вокруг которого рукоятка и корпус предназначены для колебаний,
предпочтительно расположен горизонтально, а ось цилиндра 7 предпочтительно расположена в практически
вертикальном положении. В верхней части цилиндрического корпуса 6 установлен контейнер 8 для
эмульгируемых жидкостей, например, смеси растопленного масла и молока. В качестве контейнера может
быть удобно использовать изготовленный методом центробежного или литого литья алюминиевый сосуд
любой желаемой формы, открытый сверху и снабженный съемной или откидной крышкой 9, которая также
может быть выполнена таким образом, чтобы ее можно было использовать в качестве мерной емкости.
Предпочтительным вариантом покрытия является цилиндрический вставной элемент, как показано на
рисунке, в котором выполнена 10-кратная шлицевая перемычка для обеспечения определенной степени
упругости. Контейнер 8 снабжен резьбовым выступом 11 на нижнем конце, предназначенным для
ввинчивания в верхний открытый конец цилиндрического корпуса 6, и может быть предусмотрена
соответствующая прокладка для обеспечения воздухо- и жидкостонепроницаемого соединения между
основанием контейнера и верхней частью цилиндрического корпуса 6. Отверстие 12 ведет от основания
контейнера через этот резьбовой выступ в верхний конец цилиндра 7, и в этом отверстии расположен
подходящий шаровой или другой обратный клапан 13, позволяющий перекачивать смешанные жидкости из
контейнера в цилиндр и предотвращающий их обратный поток. Для удержания шарового или другого
обратного клапана на седле может быть предусмотрена соответствующая пружина. Нижний конец резьбового
выступа 11 имеет конусообразную форму, как показано на рисунке 15, и плотно прилегает к верхней части
цилиндра 7.
В цилиндре 7 предусмотрен поршень или плунжер 16. Это может включать в себя простой цилиндрический
поршень, свободно входящий в зацепление с цилиндром и имеющий кожаную или другую подходящую
чашеобразную шайбу 17, расположенную на его верхнем конце для обеспечения скользящего герметичного
соединения со стенками цилиндра. Для этой цели можно использовать любой другой подходящий вид
упаковки. Нижний конец пластины имеет закругленную или в значительной степени полусферическую форму,
как показано на рисунке 18, и выступает из открытого нижнего конца цилиндра, опираясь на выступ или
опорную поверхность 19 основания. Эта выступающая над поверхностью основания часть может быть
изготовлена из закаленного или полированного материала. При желании основание может быть выполнено из
чугуна или другого подходящего материала с выступающим выступом в нужном месте, поверхность которого
отполирована для размещения конца плунжера. Поршень обычно прижимается вниз с помощью пружины 14,
которая окружает выступ 21 на верхней части поршня внутри цилиндра, и этот выступ может являться частью
винта 22, который служит для фиксации шайбы.
Пружина 14 способствует созданию турбулентности при прохождении смеси через её витки. Пружина 14
выталкивает поршень наружу из цилиндра 7, в то время как давление на рукоятку 5 перемещает весь
механизм вниз относительно поршня или плунжера, сжимая пружину 14, которая, в свою очередь, поднимает
цилиндр, поворачивая корпус и рукоятку механизма вокруг шарнирного соединения, когда давление на
рукоятку снимается. Как показано на рис. 3, в качестве альтернативы может быть использована пружина 20,
окружающая внешнюю сторону цилиндра 7 и воздействующая на поперечный штифт 23 в плунжере и
выступающая через пазы 24 в цилиндре. Верхняя часть пружины 14 может быть согнута, образуя стержень 26
(см. рис. 1), на котором может опираться шаровой клапан 13, или аналогичное по форме кольцо 27 (см. рис. 3)
может поддерживать шаровой клапан 13.
При конструкции, показанной на рис. 1, и как подробно указано на рис. 6, эмульгирующее отверстие может
включать отверстие 28, проходящее через резьбовой выступ 11 в периферийную канавку 29, расположенную
над конической поверхностью 15 на ее конце. В этой канавке находится пружинное кольцо 3(x),
предпочтительно из некоррозионного материала; один конец кольца повернут внутрь, образуя клапан 31,
который входит в отверстие 28. Такое отверстие предпочтительно имеет коническую или конусообразную
форму для обеспечения посадочного места. Это пружинное кольцо действует как клапан, позволяющий смеси
проходить под давлением в выпускную трубу 32 и вызывающий ее эмульгирование, а также как обратный
клапан.
Другой вариант формирующего отверстия может быть выполнен, как показано на рис. 7bv,
предусматривающий одно или несколько углублений или вырезов 33 в коническом нижнем конце резьбового
выступа 17 на основании контейнера, где он соприкасается с посадочным местом в цилиндре, так что в месте
соприкосновения выступа 11 с посадочным местом в верхней части цилиндра 7 между ним и посадочным
местом останется тонкое отверстие или отверстия, через которые смесь жидкостей может перекачиваться при
колебании рукоятки, вызывающем относительное движение между поршнем и цилиндром. 4 Подходящая
выходная или подающая труба 32 имеет горловину из сантана, как показано на рисунке, и закреплена в
отверстии в корпусе устройства.
Такое расположение щелей 33 предусмотрено в варианте исполнения, показанном на рис.
3
в котором трубка 32 сообщается с кольцевым пространством 34, образованным между нижним концом
резьбового выступа 11 и верхней частью цилиндра 7; крючкообразный конец 35 корпуса 6 входит в
зацепление со штифтом 4 и тем самым позволяет легко снимать корпус для очистки.
Альтернативный вариант эмульгирующего отверстия, как показано на рис. 4, может заключаться в наличии
небольшого клапана 36 конической или шарообразной формы, расположенного в вертикальном выходном
канале 37 от цилиндра к подающей трубе 32.
Клапан может быть расположен непосредственно в верхней части цилиндра и удерживается на седле
достаточно сильной пружиной 38, чтобы гарантировать, что он будет подниматься лишь на очень небольшую
величину при работе насоса, так что отверстие между клапаном и его седлом 39 будет достаточно малым для
обеспечения эмульгирования смешанных жидкостей. Входной канал 40 или трубка проходит от основания
сосуда 8 к боковой стенке цилиндра 7, который может быть интегрирован с частью 6. Конструкция насоса,
показанная на рис. 4, может быть закреплена способом, показанным пунктирными линиями, при этом
контейнер располагается перед поворотным соединением, а выходная труба 32 соответствующим образом
изогнута вперед и в стороны, чтобы не задевать контейнер. В другом варианте клапан может быть
расположен поперечно в съемной пробке, предназначенной для ввинчивания в боковую часть корпуса 6, как
показано на фиг. 5, причем клапан представляет собой подпружиненный конический клапан 41, а указанная
пробка имеет резьбовой фрезерованный или фланцевый элемент с головкой 42, ввинченный в выступ 43 на
части корпуса 6.
Конический конец клапана 41 входит в небольшое отверстие 43а в стенке цилиндра 7 и сообщается с верхним
концом цилиндра. Эта заглушка поддерживает выходную или напорную трубу 32 и может быть легко снята
для очистки клапана и отверстия.
Если клапан, образующий эмульгирующее отверстие, расположен в верхней части цилиндра, как показано на
рис. 4, то входное отверстие из контейнера может быть выполнено в виде входной трубки 40 сбоку от него. На
рукоятке может быть предусмотрен подходящий упор или буфер в виде резиновой или другой упругой
заглушки 45, предназначенной для соприкосновения с основанием с целью ограничения движения рукоятки
вниз. Поршень или плунжер 1.6 может также быть снабжен простой пружиной или другим фиксатором,
предотвращающим его полное отсоединение от цилиндра, но который легко отпускается при необходимости
освобождения плунжера для очистки.
В качестве примера, при использовании моего усовершенствованного аппарата для приготовления
искусственных сливок из смеси растопленного масла и молока, молоко и растопленное масло в необходимых
пропорциях смешиваются, охлаждаются до желаемой температуры и выливаются в емкость, после чего на
нее надевается крышка. Затем рукоятка попеременно поднимается и опускается, чтобы весь корпус
устройства с цилиндром, поршнем и контейнером совершал колебания вокруг шарнирного соединения с
основанием. Это вызывает относительное возвратно-поступательное движение между цилиндром и поршнем,
попеременно втягивая смешанное масло и молоко из емкости и выталкивая его через эмульгирующее
отверстие в подающую трубу 32, где оно выйдет в виде густых искусственных сливок любой желаемой
консистенции. Операция предельно проста и быстра. Для очистки достаточно прокачать через прибор чистую
горячую воду, но при желании детали можно быстро разобрать для индивидуальной очистки.
В конструкции, показанной на рис. 7, эмульгирующее отверстие образовано между концом выступа 11 на
контейнере и седлом в цилиндре; в случае его засорения его можно легко прочистить, просто освободив
выступ от седла, повернув контейнер и его резьбовой конец на небольшой угол, включив насос для подачи
жидкости между концом выступа и его седлом, а затем снова затянув выступ. Если эмульгирующее отверстие
регулируется клапаном, он будет самоочищаться, поскольку клапан будет срабатывать под давлением
жидкости, подаваемой через него насосом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386207A
[]
- 1 -); -- C I- -3
1
-11-J ', 1' - - j i, _ ', y,--- : --.-i 11 --j i-rr1- 1 _1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (США): 30 июня 1931 г.
386,207 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 мая 1932 года. № 14710/32.
Завершено: Янв. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к декоративным твердым поверхностям и покрытиям.
Мы, компания ARamSTRONG CORK COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Пенсильвания, США, расположенная в Ланкастере, штат Пенсильвания, США, и являющаяся
правопреемниками Гарри Савилла Хамфриса, гражданина США, проживающего по адресу: Стейт-стрит, 612,
Ланкастер, Пенсильвания, США, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному декоративному твердому поверхностному покрытию
и, в частности, описывается здесь в виде линолеума формованного инкрустированного типа.
С точки зрения дизайна желательно создавать в формованном инкрустированном линолеуме узоры,
имеющие определенные оттенки. Например, в узоре плитки желательно изобразить вариации оттенков, в
некоторой степени аналогичные различным оттенкам, обычно встречающимся в обожженной керамической
плитке. В различных других типах узоров это также желательно для получения эффектов затенения. К
сожалению, до настоящего времени не удавалось получить желаемый оттенок линолеума такого типа. При
производстве линолеума методом формования с инкрустацией гранулированная линолеумная смесь
подается через трафареты на основу, а полученный таким образом рисунок уплотняется под давлением.
Каждый цвет, полученный с помощью трафаретов, обязательно имеет однородный характер. Можно
изготовить так называемый «гранитный» линолеум, смешивая частицы двух или более цветов, но при этом
достигается равномерный эффект по всей поверхности, рассматриваемой как единое целое, без перехода
оттенков от одной части элемента дизайна к другой.
Из-за этого ограничения ранее применявшиеся методы затенения были довольно резкими по своей природе,
а линия разграничения между соседними участками, которые должны были затеняться друг от друга, была
четко обозначена. Вследствие сцепления гранул вдоль линии стыка, такая линия имеет волнистый или
зигзагообразный характер и сама по себе ухудшает внешний вид товара.
Мы обнаружили, что весьма желательные 55 эффектов могут быть получены путем создания декоративного
элемента из смежных участков, каждый из которых выполнен как минимум в двух цветах, причем цвет в одном
участке практически идентичен цвету в 60 смежном участке. Различные цвета в любом заданном участке
создаются отдельно, а гранулы цвета смешиваются вместе, образуя многоцветный участок.
Как правило, для всех элементов декоративного оформления будет использоваться один общий цвет (65). Как
будет описано ниже, следует проявлять осторожность при выборе используемых цветов, но при правильном
подборе и наличии необходимого количества всех 70 цветов достигаются весьма желаемые результаты. При
ближайшем рассмотрении каждое пятно выглядит пятнистым. Соседние участки предпочтительно
соединяются по линии, имеющей нерегулярное направление, и это нерегулярное направление в сочетании с
волнообразным характером линии, обусловленным переплетением прилегающих гранул, создает визуальный
эффект плавного и незаметного перехода одной части декоративного элемента в другую. Таким образом,
становится возможным получение эффектов затенения, ранее недоступных дизайнеру.
Таким образом, настоящее изобретение, в широком смысле, заключается в декоративном покрытии твердых
поверхностей, включающем элемент из пятнистых участков, каждый из которых состоит из смеси гранул двух
или более цветов, причем один или несколько цветов повторяются в смежных участках, а оставшийся цвет
или цвета различаются в смежных участках.
Как уже говорилось, следует проявлять осторожность при выборе цветов нескольких из 95 нашивок. Мы
предпочитаем использовать цвета, которые при классификации по системе Манселла не отличаются друг от
друга более чем на определенные величины, указанные ниже. 100 Как уже говорилось, соотношение
площадей, занимаемых различными цветами на участке, имеет важное значение для получения желаемого
эффекта.
Два цвета, присутствующие в любом фрагменте, следует сочетать в таком соотношении, чтобы получить
надлежащий контраст. Если одного цвета слишком мало, то не будет видимого контраста и заметного
затенения в декоративном элементе. Если же, наоборот, цвет, общий для всех участков, будет
присутствовать в недостаточном количестве, то между другими цветами возникнет слишком большой
контраст, и эффект снова будет потерян.
На прилагаемых чертежах показан предпочтительный вариант осуществления изобретения, примененный к
рисунку плитки.
На рисунке 1 представлен вид сверху на образец улучшенного материала; на рисунке 2 — цветовая схема с
указанием использованных цветов.
На рисунке 1 представлен узор из плиток, в котором использованы элементы 2, 3 и 4 разных оттенков
красного, фиолетовая плитка 5 и коричневая плитка 6, причем все плитки показаны с пятнистой прокладкой 7
нейтрального цвета.
Различные элементы плитки состоят из пятнистых участков 2a, 9b, 3c, 3b и т. д. На рисунке линия
разграничения между соседними участками показана более четко для наглядности, но следует понимать, что
в самом материале такая четкость нежелательна, и если цвета используются должным образом, это не будет
столь заметно.
Линия соединения участков, как уже говорилось, имеет неправильную форму и, кроме того, волнистый
характер. Волнистость возникает из-за сцепления частиц, «измельчающих» смесь. Каждый фрагмент
выполнен из смеси цветов, что создает эффект пятнистости. При внимательном рассмотрении рисунка можно
обнаружить отдельные поверхностные гранулы, но благодаря тому, что в любом данном элементе рисунка
присутствует хотя бы один общий цвет для смежных участков, достигается мягкое смешение цветов на линии
соединения и желаемое затенение декоративного элемента. Следует понимать, что, говоря о «общем цвете»
в однородных участках, мы подразумеваем случаи, когда цвет присутствует в каждом участке и в достаточном
количестве, чтобы получить желаемый эффект, даже если при рассмотрении отдельных участков
наблюдается небольшая разница в цветах.
Как будет более подробно описано ниже, мы можем использовать два распространенных цвета, поскольку
это, как было установлено, способствует достижению желаемого эффекта. Например, мы можем
использовать два цвета одного оттенка, но немного отличающейся яркости, добавив к этой смеси
соответствующее количество другого цвета для одного участка и соответствующее количество четвертого
цвета к смеси соседнего участка.
Воздействие на глаз мелких цветных точек, особенно при наблюдении с высоты обычного наблюдателя, в
некоторой степени аналогично воздействию, получаемому при рассматривании полутонового изображения.
Воздействие на глаз заключается в существенной непрерывности цвета, хотя сам цвет присутствует в виде
отдельных точек, которые, благодаря изобретению, расположены таким образом, что достигается эффект
затенения, несмотря на использование однородных смесей для различных участков. Таким образом, можно с
уверенностью и возможностью точного воспроизведения получить желаемые 75 оттенков.
Мы обращались к системе цветов Манселла и считаем, что она полезна при определении того, какие
цветовые смеси следует использовать.
Согласно системе Манселла (Munsell 80 Book of Color, The Munsell Color Company, Baltimore, Maryland, 1929),
все цвета рассматриваются с точки зрения оттенка, тона и насыщенности. Пять основных оттенков —
красный, желтый, зеленый, синий и фиолетовый — обозначаются начальными буквами R, Y, G, B и P. Пять
промежуточных оттенков — желто-красный, зелено-желтый, сине-зеленый, фиолетово-синий и
красно-фиолетовый — соответственно обозначаются YR, GY, BG, PB и RP. Вторые промежуточные оттенки
также обозначаются начальными буквами. Например, промежуточный оттенок красного и желто-красного
обозначается как RYR. 95 Значение или переменная интенсивность света в цвете обозначается числом.
Чисто черный цвет обозначается цифрой 0, а чисто белый — цифрой 10. На самом деле, очень немногие
чернокожие опускаются ниже 1/, а обычное значение составляет 100, редко превышая 9/. Значение цвета
указывает на то, насколько он светлый или темный, и это значение определяется путем сравнения с
различными оттенками серого по шкале значений от 0 до 101.
105 Хроматическая составляющая любого цвета — это мера его силы или интенсивности. Максимум два
цвета одинакового оттенка и тона, но один из них будет насыщенным, а другой — слабым и бледным.
Насыщенность цвета — это мера изменения оттенка между нейтрально-серым и максимальной
насыщенностью этого оттенка. Цветовая насыщенность обозначается цифрой, расположенной под чертой,
например, 15. Таким образом, любой цвет может быть полностью однозначным и научно определен путем
обозначения его оттенка, яркости и насыщенности. На рисунке 2 показаны несколько цветов, использованных
в дизайне, каждому из которых присвоено соответствующее обозначение согласно системе Манселла.
Подкладки, как уже говорилось, имеют пятнистую текстуру, и используются цвета Y511 и Y3./11. Эти цвета
обозначены буквами A и B на рисунке 2.
Плитка №2 имеет светло-красный цвет. Смесь из 125 красноватых оттенков, обозначенных буквами F и G на
рисунке 2, состоит из равных количеств двух цветов. Цвет F обозначается как RYR4/I, а цвет G — как RYTR3
17. Для создания светового пятна 2a (130 386,207 3) добавляется соответствующее количество цвета E,
обозначенного как RYYR5.5/4. Более темное пятно 2b создается путем добавления к смеси цветов F и G
соответствующего количества цвета H, обозначенного как RYR2/10. При изготовлении плиток 3,
представляющих собой промежуточный красный цвет, исходная смесь состоит из цветов G и IT. Более
светлое пятно 3a плитки 3 создается путем добавления к этой смеси некоторого количества цвета F, а более
темное пятно — путем добавления количества цвета J, цвет которого...
Обозначение: RY1R1/9. Самые тёмно-красные плитки 4 изготавливаются путём смешивания цветов H и J,
затем к ним добавляется некоторое количество цвета G0 для образования более светлого участка 4a и
некоторое количество цвета N (чёрного) для образования более тёмного участка 4b.
Плитки фиолетового цвета (5 штук) изготовлены из цветов K, L, M и N. Цвета K, L и M имеют следующее
обозначение:
P4.513, RP3/2, P1.5/2. Исходная смесь создается путем смешивания цветов L и MI, к одной части которой
добавляется цвет K для получения светлого пятна 5a, а к другой части — цвет N для получения темного пятна
5b.
Коричнево-белая плитка № 6 изготовлена с использованием в качестве основы смеси цветов C и D,
обозначения которых — YRY4.5/3 и YRY3.516. Для получения светлого пятна 6a в эту смесь добавляется
желаемое количество цвета E, а для получения более темного пятна 6b — желаемое количество цвета H.
Как видно из сравнения значений используемых цветов, на любом заданном участке разница в значениях
цветов, измеренных по шкале Манселла, ни в коем случае не превышает 31, а на суше в большинстве
случаев не превышает 2. Рассматривая все элементы дизайна в целом, можно заметить, что разница в
значении между самым светлым и самым темным цветами в любом случае не превышает 3,51. Мы
предпочитаем, чтобы разница составляла менее примерно 41. Насыщенность цвета может значительно
варьироваться! но это следует учитывать, особенно в случае светлых цветов.
Мы предпочитаем, чтобы в более светлых элементах разница в насыщенности цвета не превышала /4 ни в
одном участке.
Как видно из рисунка, различные цвета присутствуют в пятнах в виде отдельных точек. На линии сочленения
между участками происходит сцепление частиц, и поэтому линия сочленения имеет волнистый или неровный
характер. Поскольку значительная часть цвета в обоих участках одинакова, сцепление частиц такого цвета
уничтожает любые визуальные свидетельства линии соединения в этой точке. Часть темных приливов 6,5-го
порядка, которые делают один участок темнее, и часть светлых частиц, которые делают соседний участок
светлее, также будут располагаться рядом с линией пересечения. Из-за волнообразности линии, особенно
там, где она направлена неравномерно, отсутствует видимая четкая линия разделения, эффект заключается
в мягком и постепенном затемнении.
Визуальный эффект неизбежно будет в некоторой степени зависеть от размера используемых приливов и
отливов. Частицы должны быть достаточно малыми, чтобы они могли свободно смешиваться на линии
соприкосновения смежных участков, дабы разные цвета могли сливаться в гармоничное целое. 80 Если
гранулы слишком крупные, контраст между соседними цветами будет слишком резким, и желаемый эффект
затенения будет потерян. С другой стороны, если частицы настолько малы, что глаз не может различить
отдельные частицы, пятно будет выглядеть как сплошной цвет, а линия соединения между соседними
пятнами будет четкой. Мы обнаружили, что если красители измельчить как минимум до тонкости, обычно
используемой для изготовления гранитного линолеума (90%), то можно получить подходящие эффекты.
Степень шлифовки может варьироваться в зависимости от стиля рисунка, относительной интенсивности
цветов и размера элементов рисунка. Важно также соотношение количества добавленного красителя к
количеству обычного красителя. Это соотношение напрямую зависит от разницы в значениях цветов.
Например, при создании светло-красных пятен 2a мы обнаруживаем, что если к смеси цветов F и G добавить
цвет E в соотношении одна часть цвета E к трем частям смеси F и G, то получается слишком большой
контраст. Если же, наоборот, соотношение составляет 1 к 8, то контраст слишком мал, чтобы создать
желаемый эффект затенения. Однако в коричневом пятне 6, где разница в значении между смесью цветов C и
D и добавленным цветом E больше, чем в случае цветов, использованных в пятне 2a, одна часть цвета E,
добавленная к 8 частям общего цвета, даст желаемый результат 115. Соотношение цвета E к смеси цветов C'
и D может составлять всего 1 к 12, прежде чем будет утрачен желаемый уровень контраста.
Поэтому, хотя в некоторой степени соотношение может варьироваться в соответствии с пожеланиями
дизайнера, оно должно находиться в диапазоне от 1 к 3 до 1 к 12, и предпочтительно от 1 к 4 до 1 к 9.
Хотя мы проиллюстрировали и описали предпочтительный вариант осуществления изобретения, следует
понимать, что он не ограничивается этим, а может быть реализован или применен иным образом в рамках
Соседние файлы в папке патенты