Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12729
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386483A
[]
_I _t ___ J ':_ ' L_\)\JL 3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Оскар Биет, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: 122, (Chauss6e Wilson, F'16malle-lHaute,
Бельгия), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединениям для труб подземных и других трубопроводов, таких как трубы
подачи газа, воды, воздуха и аналогичных жидкостей, а также к соединению труб с кранами и аналогичными
фитингами.
Целью изобретения является создание герметичного соединения между двумя трубами, собранными с
помощью муфты, как по отношению к внутреннему, так и к внешнему давлению, так и в том случае, если один
конец одной трубы может быть вставлен в расширенный конец другой трубы.
В системах бытового водоснабжения особенно важно защищать трубы от попадания любых вредных
жидкостей, которые могут присутствовать в почве и загрязнять питьевую воду.
К другим преимуществам усовершенствованного трубного соединения относятся большая простота и
скорость его выполнения неквалифицированными рабочими.
Согласно настоящему изобретению, внутренний трубчатый элемент соединяется с внешним трубчатым
элементом с помощью гибкой уплотнительной прокладки, представляющей собой кольцо из резины или
другого гибкого материала, имеющее сечение в форме буквы H, расположенное перпендикулярно оси
соединяемых элементов, причем кольцо размещено в кольцевом углублении, образованном в одном из
соединяемых элементов или на нем, так что фланцы H-образного сечения выступают из углубления и при
введении конца внутреннего элемента переворачиваются и сжимаются между двумя трубчатыми элементами.
Все перевернутые и сжатые гибкие фланцы эффективно герметизируют соединение и выдерживают
внутреннее и внешнее давление.
В отличие от некоторых известных трубных соединений, в которых герметичность зависит от внутреннего
давления жидкости, трубное соединение, описанное в настоящем изобретении, герметично при низком или
высоком давлении, даже в случаях, когда давление в трубе ниже [Цена 1/-] 386.483 № 9242/32.
атмосферное давление.
Поскольку уплотнительное кольцо удерживается в канавке 55, оно не деформируется. При соединении одного
элемента с другим кольцо не вращается, что позволяет соединять трубы друг с другом или вытягивать их в
той степени, которая необходима или желательна. Уплотнительное кольцо 60 всегда сохраняет свою форму и
свойства и может быть использовано повторно в случае замены труб.
Уплотнительное кольцо также позволяет трубам расширяться и сжиматься при изменении температуры, при
этом трубы могут скользить друг относительно друга или в муфте без повреждения уплотнительного кольца.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан в разрезе раструбный конец трубы 70 с установленным в
углублении уплотнительным кольцом, до введения патрубка другой трубы.
На рис. 2 показано готовое соединение.
На рис. 3 показаны два этапа операции 75 при изготовлении соединения с муфтой.
На рис. 4 показано одинарное соединение двух труб, где невозможно сделать углубление для
уплотнительного кольца в раструбном конце 80 трубы.
На рис. 5 показано соединение, аналогичное изображенному на рис. 4, используемое в муфтовом соединении.
На фиг. 1-3 С обозначает кольцевую канавку, образованную в усиленном раструбном конце одной трубы (фиг.
1 и 2) или на каждом конце соединительной муфты (фиг. 3). Канавка С имеет такой размер, чтобы вместить
уплотнительное кольцо R, которое изготовлено из резины или другого гибкого материала, имеющего сечение
в форме буквы H. Центральная перекладина буквы H расположена параллельно оси собранных труб. Канавка
JWin уплотнительного кольца предназначена для получения двух фланцев K, которые благодаря своей
гибкости адаптируются к форме стенок канавки C и идеально к ним прилегают.
Внутренние фланцы L и M уплотнительного кольца имеют такую длину, что их можно сжать между наружной
трубой или муфтой и вставленной трубой.
На фланце L выполнена фаска P для облегчения установки трубы I05 и предотвращения смещения. Дата
Конвенции (Бельгия): 11 июня 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 31 марта 1932 года.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в соединениях труб.
а1 В:? W - h v "11 i cew, ii 1"3. c - уплотнительное кольцо с поверхности Q углубления.
На рисунках 2 и 3 показано готовое соединение.
Когда трубы соединены между собой, штуцер внутренней трубы давит на уплотнительное кольцо в точке P и
заставляет фланец L загибаться вверх и сжиматься между трубой и центральной частью уплотнительного
кольца. При дальнейшем вставлении трубы последний загибает фланец М1, который заполняет кольцевое
углубление 0 в торце раструба (рис. 1) или муфте (рис. 3). На рисунках 2 и 3 показаны этапы формирования
соединения. Когда внутренний элемент соединения вводится во внешний элемент, уплотнительное кольцо
сжимается между: поверхностями Q, S, T и V углубления C, в котором оно размещено, и внешней
поверхностью внутреннего элемента.
В трубопроводах, где используется соединительная муфта, предусмотрены два уплотнительных кольца, по
одному в каждой из пары углублений С в муфте. — На рисунке 3 слева, часть А, показана уплотнительная
муфта до введения трубы в муфту, а на рисунке 3 справа, часть В, показана готовая соединительная деталь.
Способ выполнения соединения идентичен описанному со ссылкой на рис. 1 и 2.
Уплотнительное кольцо 1 может применяться для труб и трубок 3Q всех типов. В случае литых труб, как
правило, один конец отливается с усилением, а внутренний диаметр трубы соответствует гладкому концу
соседней трубы; в таком случае используется форма изобретения, показанная на фиг. 1 и 2.
В случае прокатных стальных труб один конец может быть аналогично усилен, и может быть использовано
соединение, показанное на фиг. 1 и 2; достаточно расширить усиленный конец, чтобы образовать раструб, и
сформировать канавку или углубление С.
Трубы, изготовленные из любого другого материала, в некоторых случаях могут иметь усиленный конец при
использовании соединения, показанного на рис. 1 и 2. Когда трубы имеют гладкие концы, т.е. когда диаметр и
толщина концов совпадают с диаметром и толщиной корпуса трубы, и, следовательно, канавка C bo не может
быть предусмотрена, может быть использована соединительная втулка U, как показано на рис. 3.
В тех случаях, когда по какой-либо причине невозможно сделать кольцевые канавки на конце трубы с
раструбом или в муфте, может быть использовано устройство, показанное на рис. 4 или 5. В данном случае
уплотнительное кольцо 11 установлено в обратном положении относительно кольца 11. Рис. 1, 2 и 3.
В этом случае вставленный конец трубы снабжен муфтами D, которые фиксируются в нужном положении
любым подходящим способом для создания пазов C, в которые установлены гибкие кольца I-E. В каркасе
стальных труб муфты D могут быть приварены или закреплены к трубам любым подходящим способом. В
случае труб из чугуна или другого литого материала, муфты D могут быть отлиты заодно с трубами или
закреплены на них любым способом.
Когда соединение дублируется, то есть, когда на каждом конце трубы устанавливаются два гибких
уплотнительных кольца, получается очень эффективная конструкция, особенно в местах, где может
происходить значительное расширение, поскольку такая дублированная конструкция позволяет сохранить
необходимое выравнивание и избежать заклинивания труб в муфте U.
Дублированная конфигурация представлена на рис. 5. На рисунке 5, в левой части А, показаны детали до
установки фланцевых уплотнительных колец, а на правой части В – готовое соединение.
При использовании гибких колец, как показано на рис. 4 и 5, уплотнительные кольца H обеспечивают
герметичное соединение аналогично случаю, показанному на рис. 1, 2 и 3, за счет того, что фланцы L' и M
перевернуты и плотно прижаты между муфтой или раструбным концом другой трубы и периферией колец D.
Следует понимать, что это соединение может применяться к фитингам или принадлежностям 95 для
соединения их с трубами, например, для соединения кранов, задвижек, пробковых клапанов, смесителей и
тому подобного, концевые соединения которых имеют соответствующую форму, позволяющую получить
соединение типа «патрубок-раструб». 100 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386484A
[]
П_ _ -_:- А,' 'Я <тт
Дата проведения Конвенции P. A T ki'T s -@ As ' sc- NS (Германия): 9 апреля 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 апреля 1932 года.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электронно-разрядных ламп или термоэлектронных вентилей.
Мы, компания N. V.-- PImPs' - GLOCrLAtP:ENFABRIEBiEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел, 13, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электронно-разрядным лампам или термоэлектронным лампам и, в
частности, к лампам, в которых вводные провода и опорные стержни для электродов закреплены в зажиме,
образованном из стержня оболочки или колбы. В таких разрядных трубках всегда существует риск короткого
замыкания между проводами, закрепленными в зажиме, во время работы трубки. Фактически, при
использовании геттера, такого как магний или вольфрам, оксидный катод получают путем испарения
вещества, например, бария, при этом на зажиме часто осаждается некоторый проводящий материал, что
приводит к возникновению токов утечки между вводимыми проводами и опорными стержнями, закрепленными
в зажиме, и может вызвать короткое замыкание между этими проводами. Кроме того, материал катода,
который часто представляет собой никель, может осаждаться на зазоре, вызывая короткое замыкание
аналогичным образом.
И снова, из-за излучения тепла от электродной системы зажим часто сильно нагревается, что может привести
к снижению изоляции между проводами, закрепленными в зажиме, а иногда даже к растрескиванию зажима.
Кроме того, при такой высокой температуре существует опасность того, что вещества, которые могут оседать
на зазоре, такие как упомянутые выше магний или барий, могут оказывать химическое воздействие на
составляющие стекла. Это может в значительной степени снизить теплоизоляционные свойства, например,
из-за уменьшения количества оксидов, присутствующих в стекле.
Уже было предложено защитить зажим клапана от таких отложений [Цена 1/-] и от воздействия температуры,
например, путем размещения стеклянной пластины между электродной системой и зажимом.
Однако это вносит тот недостаток, что из-за высокой температуры пластина может потерять свои
изоляционные свойства во время работы клапана и, следовательно, не дает результата, для которого
используется стеклянная пластина. Кроме того, такая пластина недостаточно защищает зажим от теплового
излучения. Ранее, до 1965 года, также предлагалось использовать металлическую пластину для
экранирования зажима, и хотя это может предотвратить осаждение проводящего материала на зажиме,
использование металлической защитной пластины вносит существенный недостаток: провода, идущие к
различным электродам, должны проходить через экранирующую пластину и быть изолированы от нее, в
результате чего конструкция клапана становится очень сложной. Другой известный способ заключается в
использовании слюдяной пластины между электродной системой и зажимом. Однако теперь установлено, что
такой метод экранирования также неэффективен, поскольку пластина из слюды или подобного материала
толщиной 80 мкм не в достаточной степени перехватывает тепловые лучи.
Основная цель настоящего изобретения — предложить способ экранирования перегрузки
электронно-разрядной трубки или термоэлектронной лампы таким образом, чтобы устранить все
вышеупомянутые недостатки. Уже было предложено устройство на основе термоэлектронной лампы, в
котором анод был закреплен с каждого конца на изолирующих пластинах из слюды или материала, известного
под зарегистрированной торговой маркой Isolantite. Однако в этом случае нагреватель катода выступал вбок
через нижнюю изоляционную пластину на значительное расстояние, так что эта пластина не служила для
защиты пинча от теплового излучения нагревателя.
Также было предложено использовать две изоляционные пластины из лавита в термоэлектронном клапане, в
котором сам анод являлся частью корпуса, но в этом случае опорные стержни для остальных электродов
были закреплены в каждом месте соединения с пластинами из лавита и не были зафиксированы в
защемленном положении. 386,484 № 9812/32k 386,484
В еще одной известной конструкции предполагалось использовать два больших поперечных изолятора,
например, из лавита или фарфора, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и закрепленных на
опорных стержнях, причем один из них располагался между самими электродами и зажимом, а оба изолятора
должны были быть снабжены центральными трубчатыми выступами, входящими в полую металлическую
оболочку катода, так что в механическом смысле они являлись частью электродной системы. Один из
опорных стержней изолятора, образующий опору анода и опору сетки 1, проходил через отверстие в
изоляторе, в то время как вся излучающая часть катода была удалена из зажима.
Согласно настоящему изобретению, электронно-разрядная трубка или термоэлектронный клапан имеет
вводные провода и опорные стержни для электродов, закрепленные в зажиме, образованном из стержня
оболочки или колбы, при этом между системой электродов и зажимом расположен экран из
электроизолирующего и тугоплавкого материала, непрозрачного для тепловых лучей, так что вся излучающая
часть катода расположена на стороне экрана, удаленной от зажима, причем указанный экран установлен на
опорных стержнях анода, в то время как опорные стержни для других электродов проходят через отверстия,
образованные в экране. Экран может быть изготовлен, например, из стеатита, но для этой цели может
использоваться оксид магния, лавит или лава, представляющая собой гидратированный силикат магния, или
же искусственно приготовленный и высокоочищенный двойной силикат магния, известный под
зарегистрированной торговой маркой Isolantite. Экран из любого из таких материалов обеспечивает полную
защиту зажима от проводящих отложений, а также предотвращает нагрев зажима за счет излучения или
теплопроводности, приводящий к повышению температуры до уровня, достаточно высокого для нарушения
работы клапана.
Упомянутые выше материалы, особенно по сравнению со стеклом, обладают дополнительным
преимуществом: если на них нанести упрочняющее вещество, такое как барий или магний, они не
подвергаются химическому воздействию. Использование такого экрана особенно важно, когда электродная
система установлена вертикально, поскольку в этом случае часто невозможно избежать осаждения геттера
или электроноизлучающего материала на пинче.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, ниже будет более подробно описана
одна из конструкций клапана, воплощающая изобретение, на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых: Рисунок 1 представляет собой вид клапана спереди, а Рисунок 2 — вид сбоку, показывающий
систему электродов, защитную пластину и зажим.
На этих чертежах колба 1 электронно-разрядной трубки выполнена с зажимом 2, через который из колбы
выводятся подводящие 75 проводов. На рисунках 3 и 4 показаны входящие провода к катоду, на рисунке 6 —
входящий провод к сетке, а на рисунке 6 — входящий провод к аноду. Анод показан под номером 7, сетка 80 8
намотана на опорные стержни 9, а катод, представляющий собой катод с прямым нагревом, показан под
номером 10. Стержень 11 из газа или другого изоляционного материала крепится к опорам сверху анода 7 85
и служит для поддержки опорных стержней 9 сетки 8. Кроме того, в стеклянный стержень 11 вплавлены два
крючка 12, которые служат опорами для нити 10. 90 Согласно настоящему изобретению, экран 13 из
электроизоляционного материала, являющегося огнеупорным и теплопоглощающим, устанавливается между
системой электродов и зажимом 2. Экран 13, показанный на рисунке 95, закреплен на опорах анода 14 и 15, в
то время как опоры других электродов проходят через отверстия, образованные в экране.
Изобретение, разумеется, не ограничивается использованием сита, выполненного в виде горизонтальной
плиты, поскольку возможны и другие формы конструкции, не выходящие за рамки изобретения. Таким
образом, экран может состоять, например, из колпачка j05, расположенного над зажимом. Изобретение может
быть также применено к другим типам разрядных трубок, таким как клапаны с катодом, нагреваемым
косвенно, или клапаны, в которых предусмотрена горизонтальная или наклонная электродная система 1Ad.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для него, я пришел к следующему выводу:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386485A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦ
Дата подачи заявления: 6 апреля 1932 года. № 9870/32.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
38%,485 Усовершенствования в устройствах для забивания гвоздей и связанные с ними усовершенствования.
Я, Уильям Уоррен Триггс, член фирмы Marks & Clerk, расположенной по адресу: Линкольнс-стрит, 57 и 58,
Уэст-Кантри, Лондон, Уэст-Кантри, 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение, полученное мной из-за границы от компании Kathreiner Gesellschaft mit beschrankter
Haftung, Потсдамская улица, 751), Берлин, Уэст-Кантри, Германия, немецкая компания), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Предложены
устройства, работающие на сжатом воздухе, для забивания гвоздей, при этом сжатый воздух используется
сначала для перемещения ударного поршня, а затем для приведения в действие второго, меньшего поршня,
перемещающего направляющую, с помощью которой гвозди высвобождаются по одному, чтобы они могли
пройти под ударным поршнем. Эти известные устройства занимают значительное пространство, поскольку
цилиндры для двух поршней расположены настолько далеко друг от друга, что для подачи сжатого воздуха из
одного цилиндра в другой необходима отдельная гибкая трубка.
Кроме того, устройство не приспособлено для перемещения вокруг коробки, чтобы можно было забивать
гвозди во все четыре ее стенки, что является необходимым требованием к гвоздезабивным машинам,
поскольку перемещать тяжелую коробку под гвоздезабивным устройством для забивания гвоздей через
крышку в боковые стенки крайне неудобно.
Эти недостатки устраняются настоящим изобретением, которое представляет собой устройство для
забивания гвоздей с помощью сжатого воздуха, при помощи которого приводятся в действие поршневой
ударник и поршень, приводящий в действие направляющую для перемещения гвоздя под поршневым
ударником. При этом часть рабочего воздуха для поршневого ударника, когда последний находится в самом
нижнем положении или почти в самом нижнем положении, отводится для приведения в действие другого
поршня, в то время как оставшаяся часть рабочего воздуха выходит через одно или несколько отверстий в
верхней части цилиндра поршневого ударника, когда последний перемещается вверх, как только указанное
отверстие или отверстия перестают быть закрытыми поверхностью [Pricof на рычаге, который управляет
клапаном подачи сжатого воздуха. 55 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в качестве
примера.
Фиг. 1 — вид устройства согласно изобретению, 60 Фиг. 2 — поперечный разрез этого устройства, частично в
проекции.
Рис. 3 – вид сверху деталей, рассматриваемых в направлении стрелки А, на рис. 1, рис. 4 – сечение деталей,
показанных на рис. 3, по линии IV-tv, рис. 5 – боковой вид деталей, рассматриваемых в направлении стрелки
В, на рис. 1, рис. 6 – боковой вид детали, выполненной по другой конструктивной форме, и рис. 7–9 – другая
деталь в боковом виде, показанная в различных рабочих положениях.
Как видно на чертежах, в цилиндре I предусмотрен поршневой ударник 2. «Ударник 2 с поршнем 75 может
перемещаться сжатым воздухом в направлении стрелки 3, Fio.»
2.
Сжатый воздух поступает через клапан 4, который открывается с помощью рычага 5 и штифта 6. Гвоздь 80,
который необходимо забить, автоматически проходит в канал 7 и забивается в забиваемое изделие с
помощью забивного устройства 8 на поршне 2. Для того чтобы удар поршня не оказывал слишком сильного
воздействия на цилиндр 85, в последнем предусмотрен буфер 9. Возвращение поршня в положение покоя
осуществляется пружиной 10. Когда поршень опускается, воздух под поршнем выходит под углом 90 градусов.
через отверстия 11, окруженные перфорированной втулкой 12, так что выходящий воздух не может
непосредственно воздействовать на человека, использующего прибор. Однако воздух над поршнем может
выходить наружу, когда поршень поднимается через отверстие, предусмотренное в подходящем месте
цилиндра или соединенной с ним части.
Согласно изобретению, на цилиндре 1100 предусмотрено одно или несколько отверстий 1a для выхода
воздуха, которые закрываются поверхностью 5a рычага 5, как только рычаг 5 нажат и подается сжатый воздух
для перемещения поршня 2.10os. Во время его вдавливания гвоздь направляется податливыми
направляющими губками 13.14 представляет собой пружину, которая стремится прижать эти губки друг к
другу. 1.5 Это направляющее устройство с отверстиями для пальцев 16, с помощью которого устройство
направляется по изделию, в которое забиваются гвозди. Данный направляющий элемент будет более
подробно описан ниже.
Для того чтобы при каждом ходе поршня 2 вниз забивался гвоздь с помощью отвертки 8, предусмотрено
следующее устройство:
В качестве продолжения съемного подающего канала 17, в котором гвозди подвешены за головки и скользят
вниз, выступает канал 1S, на конце которого находится деталь 19. В этом канале гвозди подвешены, как
показано на рис.
4.
Для пошагового введения гвоздей в проход 7 предусмотрена скользящая часть 20, которая может
перемещаться в направлении стрелки 21 и в обратном направлении.
При каждом движении в направлении стрелки 21 перемещается гвоздь, при этом пружина 22 каждый раз
нажимается в направлении, указанном стрелкой.
Гвоздь, выталкиваемый из канала 18, попадает в боковой канал 2:3, по которому он скользит вниз в канал 7
(см. рис. 4,.
Часть, несущая проходы I8 и 2:3 (0), и скользящий элемент 20 могут быть покачаны вниз в направлении
стрелки B, чтобы обеспечить свободный доступ к проходу 7 в случае возникновения проблем (см. рис. 1,
положение показано пунктирными и штриховыми линиями).
Для того чтобы при каждом опускании ударника 2 скользящий элемент 20 перемещался в направлении
стрелки 21, предусмотрен управляющий цилиндр 24 с управляющим поршнем 5. Последний, от цилиндра 24,
вращает рычаг 2f, который приводит в движение скользящий элемент 20 в направлении стрелки 2. Движение
управляющему поршню обеспечивается сжатым воздухом. С этой целью цилиндр 24 соединен с цилиндром 1
посредством соединения 24,7. При опускании поршня 2 в цилиндре 1 он проходит над отверстием этого
канала, так что сжатый воздух входит в соединительный цилиндр 24. Поршень 25 выталкивается, коленчатый
вал 26 вращается, скользящий элемент 20 смещается в направлении стрелки 21, и гвоздь бросается в проход
23. На пиктоне 2, снова поднимаясь, проход 24q ведет к цилиндру 24 beiii" - обнаружен.
Сжатый воздух может выходить, и указанные детали возвращаются под действием f0 sp2ia 27 в положение,
показанное на рис. 5. 3.
Для того чтобы положение гвоздезабивного устройства соответствовало положению обрабатываемой детали,
то есть, например, чтобы все четыре края крышки можно было прибить к коробке, не отпуская рычаг для
подачи сжатого воздуха, вертикальная часть устройства вращается и устанавливается на цилиндре. 1.
Для этой цели втулка 12, которая представляет собой единое целое с частью, на которой расположены
направляющие элементы 1-5, предусмотрена в точке ii.
Верхний конец с резьбой 12a. На этой резьбе винта 2a расположен цилиндрический элемент 12b, который
выполнен аналогично колпачковому кольцу и также несет цилиндр 24. Несущий элемент 12d закреплен на
цилиндре 1 с помощью фланца 1? e на несущем элементе 12b и воротнике 1 r на цилиндре 1 8G. Таким
образом, с помощью этих деталей предотвращается соскальзывание втулки 12 с цилиндра 1. В воротнике Ila
предусмотрено углубление lb, в которое может войти шарик, заряженный пружинным механизмом. 85 Четыре
таких углубления предпочтительно предусмотрены в воротнике, чтобы нижняя часть устройства могла в
определенной степени опираться на цилиндр 1 в любом из четырех различных положений, соответствующих
четырем сторонам коробки. Вращающаяся часть, конечно же, может без труда поворачиваться из этих
положений рукой, которая держит направляющий элемент 15.
Как уже было сказано, рукав 12' на n,, sanle tinie представляет собой средство защиты оператора от сжатого
воздуха, который выходит из отверстий 11. С этой целью отверстия во гильзе 12 расположены относительно
отверстий 131 в цилиндре, а между гильзой 12 и цилиндром оставлен промежуток, в котором давление
воздуха, выходящего из цилиндра, снижается.
В модифицированной форме изобретения 3r-.
Устройство снабжено сортировщиком гвоздей. Последний состоит, как показано на рис. 6, из чего-то? 29 which
iS capahle of 1being, rocked uMwards and lo mx irds. В лоттомии коробки есть прорезь, через которую гвозди
могут падать головками на коробку, если ее трясти или качать.
В коробку, которая устанавливается в положение, показанное линиями, гвозди, которые вошли в паз, скользят
в направляющую 90°, затем вставляются в паз. Прорезь этой крысы [fillino' rat] f1'r шкаф в его нижнем концеf
1)b, удлинение 31 на нагруженном грузом ler i . r i вентиляционные отверстия больше гвоздей slidini owrox ii ai1
fl 120 защита, канал 17 может удерживать.
Конструкция и принцип действия см. на рисунке 15, упомянутом выше, будут рассмотрены на рисунках 7–9.
Для того чтобы человек, использующий устройство, немедленно осознал тот факт, что устройство для
забивания гвоздей находится в неправильном положении относительно стены 33, например, корпуса
гвоздезабивного устройства, предусмотрена направляющая 34 на значительном расстоянии 130 r} - e- 1 - : 8,8
3 от нижнего края направляющей губки 1.3, которой устройство для забивания гвоздей опирается на изделие,
в которое должны быть забиты гвозди. Указанная направляющая на гвоздезабивном устройстве I упирается
во внешнюю поверхность стены 33. Когда устройство для забивания гвоздей удерживается под наклоном,
например, в направлении линии 35, точка 36, где гвоздь выходит из устройства, значительно смещается в
направлении стрелки 38 (см. рис. 8) от точки 37, в которой гвоздь должен проникнуть в изделие. Человек,
использующий прибор, может немедленно установить его в правильное положение.
Однако, если устройство для забивания гвоздей удерживать в направлении линии 39, точка 36 также
перестанет находиться над правильным положением 37 для забивания гвоздя.
В этом случае пользователь устройства также сразу заметит, что оно находится в неправильном положении.
Направляющая 34 предпочтительно выполнена изогнутой и имеет углубление 40, в которое могут входить
выступающие части изделия, например, выступающие края крышки, которую необходимо прибить. Такой
выступ, выступающий за вертикальную стену, показан на рис. 9, пунктирная линия, обозначен как 41.
Итак, теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386486A
[]
b 1LLLiJ2LW
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 апреля 1932 года. № 10,0.04/32.
Завершено: Янв. 19, 1933 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для управления педалями фортепиано или подобных им, или
относящиеся к ним.
Мы, Ричард Эрнест Смит, проживающий по адресу: Хаксли Роуд, 102, Лейтон, Восточный 10, и Джеймс Генри
Джубилант Стюард, проживающий по адресу: Твикенхэм Роуд, 146, Лейтонстон, Восточный 11, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для приведения в действие педалей фортепиано или подобных
музыкальных инструментов и имеет своей основной целью создание усовершенствованного устройства,
имеющего пару педалей, расположенных на более высоком уровне, чем педали фортепиано, так что ими не
могут пользоваться дети или другие лица, и имеющего способы, с помощью которых управление педалями
устройства передается на педали фортепиано.
Согласно изобретению, каждая педаль устройства имеет задний край, шарнирно соединенный с вертикально
регулируемым механизмом.
быть и. 6ivgagedl pivo-tally at somXe didtannc& fromn- the fear hnd by a- lever which is ented to another lae that
eigated one of the piainoforte pedals and Y rnasare prubed for adjusting the- relative angular disp'o.tion of the levers
to :30 effect 'vertical adjustijieiit of front of the pedal. Предпочтительнее, чтобы концы были соединены шарнирно
между собой на расстоянии между их концами и наиболее удаленными от них концами. Предпочтительнее,
чтобы они были соединены винтовым устройством, регулируемым сверху. Рычаги, крепящие педали
фортепиано, могут быть снабжены зажимами, с помощью которых их можно прикрепить к педалям. Задние
части педалей устройства предпочтительно имеют резьбовое соединение с горизонтальными стержнями,
благодаря чему педали можно регулировать по направлению друг к другу.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок I представляет собой вид спереди устройства, на котором левая педаль и связанные с ней детали
показаны в опущенном положении, а правая педаль — в поднятом положении, практически так же, как если
бы она была подключена к педали фортепиано. Цена 1/-
На рисунке 2 показан боковой вид конструкции, изображенной на рисунке 1, где педаль частично поднята; на
рисунке 3 показан боковой вид, аналогичный изображенному.
Рисунок 2, но с опущенными частями и показанными в разрезе другими частями, чтобы продемонстрировать
один набор рычагов и связанных с ними деталей. 60 Педали D, SD шарнирно закреплены на своих задних
концах с помощью резьбового соединения с резьбовыми стержнями A, A', а сами педали соединены рычагами
E, E' с педалями 7-го типа (показана модель nUt 6'5). Резьбовые стержни A, A'I заточены вниз в своих местах,
где они поддерживаются кронштейнами B, B', D' и D'. На внешних концах стержней имеются фрезерованные
головки G', благодаря чему стержни 6An 70 могут вращаться относительно педалей D, D, сближаясь или
отдаляясь друг от друга в зависимости от расположения педалей фортепиано. Верхний конец рычага E
шарнирно соединен с раздвоенным элементом IG 75, установленным на педали D в ее переднем конце.
Рычаг шарнирно соединен в точке E' с рычагом EF и снабжен к его нижней части шарнирным блоком LS.
Конец рычага E, прилегающий к нижнему концу рычага E, имеет кронштейн P, шарнирно соединенный с ним.
Кронштейн снабжен резьбовым отверстием, которое входит в зацепление с винтом F, имеющим
фрезерованную головку F', а нижняя часть винта F полностью соединена с шарнирным блоком S. Концы
рычагов.
Таким образом, точки E и E', соединенные винтом F, могут регулироваться по направлению друг к другу и от
друг друга, изменяя их относительное угловое положение, тем самым изменяя высоту передней части педали
D) и наклон педали. Другой конец рычага B шарнирно соединен с верхним рычагом горизонтально
расположенного пружинного зажима U-образной формы, свободные концы которого можно сдвинуть вместе,
чтобы закрепить педаль фортепиано с помощью винта и гайки с накатанной головкой. Опорные кронштейны
B, B', крепятся болтами T к горизонтальной платформе или подставке для ног J, снабженной отверстием J,
через которое проходят рычаги E. Платформа J снабжена вертикальными боковыми элементами J',
имеющими каналы на своих вертикальных кромках для зацепления с вертикальными направляющими
стенками K, которые установлены на опорной плите V. Направляющие стенки K снабжены вертикальными
пазами A, через которые проходят стрелы L'.
Винты снабжены гайками L, так что боковые направляющие JI могут быть зафиксированы на стенках
направляющих K после того, как последние и все связанные с ними детали будут точно отрегулированы.
Передняя часть платформы J включает в себя опорную пластину для пятки L fG i J, которая поворачивается
своим задним краем N к части Swl платформы J. Платформа для пятки J2 может быть поднята на 1:3 с
помощью винта F сверху.
На каждом конце платформы J сзади установлены два резиновых упора 0, которые предотвращают
повреждение педалей. Педали D можно регулировать по вертикали с помощью LI, LV, A, а передние концы
педалей также можно регулировать по вертикали для изменения высоты или углового положения педалей с
Соседние файлы в папке патенты