Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12729
.pdf
колес 2. В основе последнего лежит система собачек и пружин, не показанная на рисунке, позволяющая
устройству работать как в прямом, так и в обратном направлении движения. Муфта 33, 34 позволяет
немедленно остановить вращательное движение пластины 24.
На конце вала 29 закреплено зубчатое колесо 35, приводящее в движение цепью 36, жестко соединенной с
валом 14 подающего лезвия 13. Таким образом, последнему придается вращательное движение, зависящее
от движения приводных колес 2.
Пластина 24 снабжена гайкой 37 с приводными выступами 37а, положение которой регулируется с помощью
винта 38. В этой гайке расположен шарик 40, верхняя часть которого входит в зацепление со скользящим
блоком 41, имеющим полусферическую полость. Этот направляющий блок предназначен для скольжения в
пазу 42 соответствующей формы, образованном на основании барабана 18.
Пластина 24, вращающаяся описанным выше способом, приводит в движение барабан 18 и вместе с ним
разгрузочную трубу 22, вызывая колебательное движение, амплитуда которого может регулироваться с
помощью регулировочного винта 38.
Таким образом, когда каретка движется в том или ином направлении, барабан, на который подается материал
со скоростью перемещения подающего лезвия 13, расположенного в бункере, распределяет и разбрасывает
материал через трубу 22 и лезвие 23.
Описанная выше машина может использоваться, например, для разбрасывания песка на дорогах после их
асфальтирования, для разбрасывания песка зимой, для разбрасывания соли на дорогах, покрытых инеем,
для распределения и внесения удобрений на удобряемые участки, а также для любых других подобных
целей. Единственное условие использования заключается в наличии материала в достаточно
мелкодисперсном состоянии, пригодном для нанесения.
Устройство для привода барабана 18 и его разгрузочной трубки 22 bv, а также средства для перемещения
шарика 40 могут быть заменены кривошипом, как показано на рисунке 4.
Пластина или корпус 17 будет удерживать вращающуюся приводную пластину 24 и разгрузочный барабан 18.
Пластина 24, которая должна вращаться, также должна включать регулировочный винт 38, с помощью
которого можно перемещать скользящий блок 37, на котором вращается головка направляющей 43,
приводящая в движение барабан 18, а вместе с ней и разгрузочную трубу 22, совершающую колебательные
движения, амплитуда которых может регулироваться с помощью регулировочного винта 38.
Приводные и разгрузочные элементы, сохраняя при этом свои характерные особенности, могут быть
расположены таким образом, чтобы обеспечивать подачу жидкости через ряд разгрузочных трубок,
работающих одновременно, но в противоположных направлениях друг от друга. Например, могут быть
использованы два барабана, каждый из которых имеет разгрузочную трубку; эти трубки должны двигаться
подобно лезвиям ножниц.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем: 1. Машина для распределения и разбрасывания мелкодисперсных материалов,
включающая колеса, поддерживающие шасси, на котором закреплены приводные элементы устройств для
подачи и выгрузки распределяемых материалов, характеризуется тем, что вал колес через трансмиссию
приводит в движение распределительный элемент, расположенный в бункере, а также круглую пластину,
которая, в свою очередь, приводит в движение барабан и его разгрузочную трубу, которой она придает
колебательное движение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386496.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386496&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386496A
[]
ВНИМАНИЕ- СП 1 ЭК КАТ. ДЖИОН
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ -&AION= ' Дата Конвенции 51 года (Франция): декабрь. 29, 1931. 38G94: Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 апреля 1932 г. № 11470/32.
Завершено: Янв. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в передвижной мебели.
Я, Альберт Дюкро, проживающий по адресу: 5, Rue des I Colonnes du Trène, Париж (департамент Сена),
Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой диван, трансформируемый в кровать, отличающийся от
аналогичных предметов мебели тем, что шарнирные части, которые раскладываются, образуя пружинный
матрас кровати, сконструированы таким образом, чтобы раскладываться в направлении, перпендикулярном
длине дивана.
Такая конструкция позволяет придать пружинному матрасу и матрасу ширину, приблизительно равную длине
дивана, и, следовательно, создать очень широкую кровать, которая особенно подходит для двух человек.
Изобретение, кроме того, заключается в особом расположении металлических фитингов, служащих для
соединения и направления различных частей кровати при их раскладывании и складывании, и таким образом,
чтобы эти операции были чрезвычайно простыми, легкими и быстрыми.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструкция дивана-кровати, изготовленного в
соответствии с данным изобретением.
На рис. 1 представлен вертикальный разрез предмета мебели, выполненный между кроватью и одной из
боковых панелей дивана (той, что находится слева от сидящего на ней человека).
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез относительно срединной плоскости слоя, причем последняя,
обозначенная буквой А0, является продолжением предыдущего.
На рисунках 3 и 4 представлены схематические изображения, показывающие кровать в процессе
разворачивания и в полностью развернутом или выдвинутом состоянии.
Каркас дивана состоит из двух торцевых панелей 1, жестко соединенных между собой продольными балками
2 и 3, причем передняя панель имеет небольшую высоту, чтобы обеспечить пространство над ней для
пружинного матраса. Продольные несущие элементы 2' и ' предпочтительно будут съемно соединены с
торцевыми панелями.
Матрас кровати состоит из трех частей 4, 5, 6, соединенных друг с другом металлическими соединительными
элементами 7 и 55 3. Металлические фитинги 7 жестко закреплены по бокам детали 4 и поворачиваются на
шарнирах 9, закрепленных на детали 5.
С другой стороны, металлические детали 8 представляют собой 3 простых петли, шарнирно закрепленные в
точке 10. Соседние концы частей пружинного матраса имеют форму, показанную на чертеже, так что
концевые части 4 и 6 могут быть приподняты под прямым углом относительно средней части 5, которая
остается горизонтальной, при этом складывание происходит вокруг стоек или шпинделей 9 и 10 параллельно
длине дивана.
В приведенном примере часть 6 пружинного матраса имеет прямоугольный выступ 11, предназначенный для
образования панели в изножье кровати.
Эти различные части 4, 5, 6 и 11 состоят из жестких каркасов и упругих наполнителей, образованных,
например, с помощью 75 средств, таких как пружины 12, ремни 13, брезент 14, наполнитель 15 и т. д.,
обычным способом.
В изголовье пружинного матраса, в точке 16, имеется шарнирное соединение со спинкой 17, также
снабженной упругими прокладками и имеющей изогнутую форму 80 вблизи шарнирного конца, так что между
ней и частью 4, когда предмет мебели сложен (рис. 1), имеется пространство 18, в которое легко помещается
один конец матраса 19, а также валик, подушки и другие не показанные аксессуары; такая конструкция, кроме
того, обеспечивает за изголовьем пружинного матраса доступное пространство a b для размещения конца g0
матраса в разложенном положении, что позволяет в той же степени уменьшить необходимую длину
пружинного матраса. Для фиксации пружинного матраса в различных положениях с каждой стороны
предусмотрены металлические фитинги 95 следующего вида:
На каждой торцевой панели 1 закреплен горизонтальный направляющий элемент, образованный, например,
уголком 40 и плоской железной пластиной 4110, расположенными параллельно друг другу, и по этому
направляющему элементу перемещается рифленый ролик 42, шпиндель которого закреплен на части 4
пружинного матраса.
К торцевой панели 1 в фиксированной точке 105 20 прикреплен стержень 21, который поворачивается на
другом конце. Цена 645 куб. 22 на части 4 пружинного матраса.
На части o, которая поворачивается вокруг рычага 24, один конец которого соединен звеном 2.5 с шарниром
_i, жестким с частью 4, а противоположный конец соединен звеном 27 с шарниром 2f8, жестким с частью 6. На
части 5, шарнирно соединенной в точке 29, находится ножка 30, нижний конец которой предназначен для
опоры на землю, а верхний конец – ? соединен посредством звена 31 с шарниром 28 или с другой
подходящей точкой детали 6.
Наконец, стержень 32 шарнирно закреплен на одном из своих концов сзади, а его противоположный конец
перемещается вдоль направляющей 334, закрепленной на детали 4.
Операция выполняется следующим образом:
В сложенном положении (рис. 1) часть 4 пружинного матраса, L. его ролик 42, на неподвижных направляющих
40, 41, передняя часть части 5 опирается на продольную опору 2, ножная панель 11 горизонтально загнута
вниз над этой частью 5, а матрас 19 сложен в промежуточном пространстве, высота которого определяется
длиной части 6. Задняя часть 17 поддерживается с обеих сторон пикселем 16 и стержнем 320, который
упирается в один конец слайда 1J.
Неустойчивое качающееся движение спины 2-го номера предотвращается движением 2'1'. Затем этот
предмет мебели можно использовать как обычный диван, при этом панель 11 будет служить сиденьем. Эта
дополнительная панель может быть заменена съемной подушкой размером 3,5, которую при необходимости
можно использовать как подушку Dillowv на ночь.
Чтобы трансформировать мебель в кровать, достаточно снять подушку и выдвинуть пружинный матрас
вперед. Обращаясь к рис. 23, видно, что часть 4, горизонтально тянущаяся за нижний конец, наклоняется,
оставаясь при этом соединенной с шарниром 20 посредством стержня 21, причем шарнир 22 описывает дугу
окружности. Благодаря раскрытию угла, образованного частями 4 и 5, звено 25 толкает вперед верхний конец
рычага 24, так что последний поднимается.
Посредством соединения 27 часть 6 изгибается вперед вокруг шарнира 10; благодаря этому изгибу панель 11
становится вертикальной, а ножка 30, тянущаяся стержнем 31, приближается к вертикальному положению.
В конце этого разворачивающегося движения.
Детали 4 и 6 расположены горизонтально относительно детали 5, стержень 21, ставший вертикальным,
поддерживает деталь 4, а ножка 30, опирающаяся на землю, поддерживает деталь 5; средняя часть
пружинного матраса всегда остается прочно поддерживаемой неподвижными направляющими 40. 41.
Движение разворачивания автоматически останавливается либо упорами, ограничивающими качательное
движение рычагов или смещение звеньев и т. д., либо гибкими соединениями -36, соединяющими части 5 antl
G, как показано на фиг. 3 и 4.
Наконец, деталь 17 поднимается вручную с помощью шарниров 16, и ее подъемное движение
останавливается, когда стержень i2 упирается в конец направляющей 34, как показано на рис. 4.
Матрас 1i, в развернутом состоянии, опирается на пружинный матрас; в развернутом состоянии его головная
часть опирается на нижнюю часть спинки (рис. 2a), а ножная часть опирается на нижнюю часть 6 и на кусок
холста 7, который соединяет и 6,80 или печатает ! s:0 f0ro111 трется о пол, обедая за столом, их
покачивающиеся движения, соответственно, c( Ted g7uides:38 могут быть предусмотрены, эти направляющие
закреплены на продольной балке 2 и 85, идущей назад под предметом мебели. - Линза, концы которой могут
быть снабжены роликами 3,9, перемещаются над направляющими:S и не рискуют повредить пол или ковры
1Le. 90 Когда кровать нужно сложить, её отодвигают назад, заставляя ножку 30 подняться, а спинку 1' —
упереться в конец качающегося стержня, пока различные части не вернутся в положение, указанное на рис. 1;
чёрную часть предпочтительно устанавливать на место вручную, чтобы избежать медленного падения,
которое могло бы произойти, если бы она упала сама по себе.
Металлические детали, расположенные по бокам пружинного матраса, не зависят от торцевых панелей
дивана, за исключением поворотных стержней 21. Следовательно, всю соединительную систему между
торцевыми панелями 105 легко удалить, пропустив стержни 21 либо с задней стороны 17, либо с торцевых
панелей; это становится возможным, например, благодаря приданию концам этих стержней формы 110
петель или проушин и т. д. Таким образом, сборка и разборка сконструированного таким образом
дивана-кровати чрезвычайно просты и быстры.
Следует отметить, что описанная конструкция складывания 115 позволяет наилучшим образом использовать
высоту, обычно отводимую под сиденья, для размещения пружинного матраса, двух толщин сложенного
матраса и толщины панели 11 или подушки 35, и даже позволяет использовать упругий матрас с пружинами, а
не простую проволочную сетку, которая имела бы гораздо меньшую толщину, но не обеспечивала бы такой же
упругости и комфорта.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанной выше формой конструкции и что, не выходя
за рамки изобретения, оно 130 38(3,496; в разложенном положении с ножками, установленными под
указанным элементом и вращающимися вокруг оси, перпендикулярной направлению его перемещения, при
этом эти ножки в положении дивана втянуты к изножью матраса, а их вращение автоматически
контролируется вращением элемента ножки через соответствующий механизм передачи.
4. Диван-кровать по п. 1, 65, в котором элемент, образующий изножье матраса, находится в разложенном
положении на одной линии с другими элементами, а в сложенном положении — практически перпендикулярно
срединному элементу, причем поворот 7C этого элемента изножья осуществляется в зависимости от
поворота элемента изголовья посредством соответствующей передачи.
5. Диван-кровать по п. 1 и 4, в котором на конце 75-сантиметрового элемента кровати-матраса
перпендикулярно к указанному элементу закреплена панель, образующая изножье кровати в разложенном
положении и сиденье дивана в сложенном положении. 80 6. Диван-кровать по п. 1, в котором вертикальные
элементы неподвижной рамы соединены поперечными элементами, расположенными ниже уровня элементов
матраса, когда последний находится в разложенном положении, так что неподвижная и подвижная части
могут быть разделены простым сдвигом последнего вперед или назад.
7. Диван-кровать по п. 1, 90, включающий элемент, шарнирно закрепленный на конце изголовья матраса,
образующий спинку дивана в сложенном положении и изголовье кровати в разложенном положении, причем
этот элемент имеет изогнутую форму, так что его часть, прилегающая к оси вращения с изголовьем матраса,
имеет достаточный размер, чтобы в разложенном положении он мог поддерживать изголовье матраса на
определенной длине.
8. Диван-кровать выполнена в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 21 апреля 1932 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: Холборн, 23, Лондон,
E.C.1.
Представители заявителя.
Будет возможность модифицировать расположение металлических фитингов, предусмотреть прямолинейные
или изогнутые, неподвижные или подвижные направляющие для обеспечения перемещений и устойчивости
различных частей и т. д., использовать возвратные пружины или противовесы для облегчения операций
раскладывания и складывания, хотя эти операции уже достаточно просты при представленной форме
конструкции.
В частности, движения спинки могут быть автоматически обеспечены, например, путем закрепления по бокам
прямоугольных или изогнутых направляющих 43, работающих с шипами 44, закрепленными на торцевых
панелях 1, так что спинка будет вынуждена качаться назад или вперед одновременно с опусканием или
подъемом части 4 пружинного матраса; в этом случае от звеньев 32 можно отказаться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386497A
[]
т! - больно--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Италия): 23 июня 1931 г. (eJ.) Дата применения AD U9 j (в Соединенном
Королевстве): 21 апреля 1932 г. № 11520 132, Завершено. Принято: январь. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к специально разработанным цельнометаллическим несущим
конструкциям, обшивке или другим поверхностям авиационных машин и судов водного транспорта.
Мы, компания SOCIETX ITALIANA ERNESTO BREDA PER CONSTRUZIONS EwcANICE, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Королевства Италия по адресу: Via Bordoni, 9, Milan,
Italy, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции поперечного сечения всех
металлических несущих, обшивочных или других поверхностей летательных аппаратов с помощью секций
(далее именуемых «участками для обработки поверхности») из тонкого металлического листа (например,
металлического листа толщиной не более 0,1–0,2 мм).
(толщиной) соединены между собой по кромкам и упрочнены от изгиба удлиненными выступами в
металлическом листе, причем эти выступы расположены рядами, простирающимися поперек листа в
направлении его движения в воздухе, а фактическая форма и размеры выступов, расстояние между ними в
рядах и расположение рядов определяются в каждом конкретном случае с учетом формы поверхности,
которую должны быть изготовлены из элементов, и условий напряжения, которым эта поверхность будет
подвергаться при использовании.
Целью изобретения является создание усовершенствованной формы поверхностного элемента для
использования в данной конкретной конструкции секционных поверхностей летательных аппаратов, которая
облегчит сборку и соединение 35 поверхностных элементов в конструкции и позволит создать исключительно
прочную, но легкую конструкцию.
Согласно настоящему изобретению, в указанной выше конструкции цельнометаллических опорных,
обшивочных или других поверхностей летательного аппарата предусмотрен обшивочный блок, имеющий
тиснение указанным выше способом и сформированный вдоль одного из своих соединительных краев, также
известным способом, с краевым фланцем или U-образным сгибом, а вдоль противоположного
соединительного края — с краевым U-образным сгибом, предназначенным для размещения внутри него
краевого фланца или сгиба соседнего обшивочного блока в конструкции и для соединения с ним путем клепки,
пайки или тому подобного, с дополнительным U-образным сгибом или без него, расположенным между
указанными соединительными краями, причем эти дополнительные сгибы и первый упомянутый сгиб (или
сгибы) расположены таким образом, что указанный краевой фланец параллелен направлению полета блока и
предназначены для размещения внутри них фланца или края усилителя конструкции, причем указанный
фланец или край закреплены в положении внутри сгиб путем приклепывания или аналогичным способом.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - 65 На рисунке 1 в
перспективе показана часть цельнометаллического крыла самолета, изготовленного в соответствии с
изобретением; на рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий модифицированную
конструкцию; и 70 На рисунках 3-6 представлены разрезы, иллюстрирующие различные детали соединений и
узлов, упомянутых далее.
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части на различных рисунках.
Обращаясь сначала к рисунку 1, на этом рисунке показан единый накладной элемент, состоящий из листа 1 из
тонкого металла, сформированного вдоль одного из его соединительных краев перпендикулярным краевым
выступом 2, вдоль противоположного края — U-образной складкой 3 в виде выступа, а между
соединительными краями — второй U-образной складкой 4. Крыло самолета целиком состоит из ряда таких
элементов обшивки, 85 собранных встык, при этом фланец 2 одного элемента вставлен в сгиб 3 соседнего
элемента и соединен с ним заклепками, пайкой, точечной сваркой или подобным способом. 10G Фланец 2 и
сгибы 3, 4, как будет понятно, служат для придания жесткости элементу обшивки, а следовательно, и всему
крылу, против изгиба вокруг оси, перпендикулярной линиям сгибов, и 105 в то же время указанные фланец и
сгибы легко могут служить соединительными элементами для соединения соседних элементов и для
соединения их конструктивных поверхностей.
to->-h --: t e (.
2386,497v соединять с другими элементами конструкции, например, с ребрами жесткости, стойками,
перегородками и тому подобным, при этом фланец или край такого другого элемента вставляется в сгиб 3 или
4 и закрепляется в нем, например, с помощью клепки.
Таким образом, в конструкции, изображенной на рисунке 1, показанный накладной элемент усилен трубчатым
армирующим ребром, состоящим из двух полос 8-S' из тонкого металла, образующих вместе полосу и
снабженных по краям соединительными фланцами 9. Нижняя пара этих фланцев 9 скреплена заклепками, как
показано на рисунке, а верхняя пара вставлена в промежуточный сгиб 4 листа 1 и там приклепана к сгибу.
Фланец 2 и складки 4 блока расположены параллельно друг другу и в направлении полета крыла самолета в
воздухе.
Облицовочный узел, который, как следует иметь в виду, состоит из очень тонкого листового металла,
например, металлического листа толщиной приблизительно 0,1 мм, дополнительно упрочнен системой
удлиненных выступов 5, имеющих форму, несколько напоминающую капли воды, и расположенных прямыми
параллельными рядами, простирающимися по всей длине узла в направлении его распространения. Эти
выступы прилегают друг к другу за счет линейных соединительных выступов -6 менее выраженных, чем
выступы 5. Эти выступы облегчают поток воздуха по поверхности устройства и минимизируют образование
вихревых токов. Они также обеспечивают равномерное растяжение, возникающее в металлическом листе при
тиснении. При желании в металлическом листе, из которого состоит накладной элемент, могут быть
предусмотрены еще один или несколько наборов удлиненных выступов 7, расположенных рядами между
основными выступами 5, как показано на рисунке 1, причем эти дополнительные выступы 7 расположены в
направлении полета элемента в воздухе.
Теперь обратимся к рисунку 2. На этом рисунке показана модифицированная конструкция, в которой
отдельные элементы поверхности 1 крыла выполнены без промежуточной U-образной складки (4 на рисунке
1), а верхние фланцы трубчатого усиливающего ребра вставлены в краевую U-образную складку одного из
элементов в месте соединения двух соседних элементов, вместе с фланцем другого элемента. Также.
Между двумя частями S. 8' усиливающего ребра вставлена кронштейнная пластина 10, к которой приклепаны
две полосы листового металла 11. 11' с фланцами, как в случае с полосами 8, 8', по их краям 12 и скреплены
заклепками по фланцам, образуя таким образом трубчатую опорную стойку для крыла.
На рисунке 3 показана альтернативная форма усиливающего ребра по сравнению с той, что показана на
рисунках 1 и 2.
Дальнейшие варианты расположения, показанные на рисунках 4–6 (см. рис. 79), вполне очевидны из самих
рисунков и требуют лишь краткого описания. Соединения, которые связывают элементы жесткости, такие как
упомянутое выше усиливающее ребро, с элементами поверхности конструкции 75, принимают различную
форму в зависимости от того, выполняются ли они вдоль соединительных кромок соседних листов (рис. 4) или
вдоль промежуточной складки (рис. 6). В любом случае, как уже отмечалось ранее, соединение способствует
повышению жесткости всей конструкции и, благодаря своей форме, облегчает скрепление деталей
заклепками.
На рисунке 5 показан альтернативный способ 85 соединения трубчатой опорной стойки с крылом самолета,
изготовленным в соответствии с изобретением.
Следует отметить, что на рисунках 1, 2, 4, 5 и 6 относительные размеры показанных деталей значительно
отличаются от их истинных пропорций, то есть, в отношении толщины листового металла по отношению к
ширине и глубине различных фланцев и складок деталей. 95 На рисунке 3 более приблизительно показаны
истинные пропорции частей. Например, суммарная толщина фланца 9 и вышеупомянутого усиливающего
ребра, при условии, что глубина этих фланцев составляет 100 мм, не превышает 0,4 мм, причем эти
пропорции вполне достаточны в случае, если облицовочный элемент изготовлен из алюминиевого листа
толщиной 0,1 мм и упрочнен тиснением в соответствии с описанным выше способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386498A
[]
3 - i:
Th /\ \ -/ PATET SP.ECIF-CATI 'O N PATENT SPECIFICATION -G -' - -- Дата Конвенции (Франция): 25 апреля
1931 г. 386,4198 =- f Eli /Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 апреля 1932 г. № 11,644/32.
WIJ Complete Accepted: Jan. 19, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах соединения металлических проводов или кабелей с элементами всех видов,
особенно с электрическими проводами.
Мы, компания ETABLISSEMBNTS ANTHQIiN.T Emits & Sps Fits, расположенная в Магланде (Верхняя Савойя),
Франция, являющаяся юридическим лицом, должным образом организованным в соответствии с французским
законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для соединения металлических
проводов или кабелей с элементами всех видов или для обеспечения электрического контакта с этими
элементами обычно используются зажимы, припой или устройства, включающие в себя винтовые и гайковые
затягивающие элементы.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего осуществлять эти соединения
значительно быстрее и проще, чем описанными выше методами, а также обеспечивающего столь же легкое
их разъединение.
Принцип работы аппарата согласно изобретению описан ниже со ссылкой на схематические рисунки 1-3
прилагаемого чертежа.
Данное устройство включает в себя по меньшей мере две наложенные друг на друга пластины 1, 2 (рис. 1),
имеющие соответственно отверстия 1a, 2a, расположенные таким образом, чтобы обеспечить прохождение
закрепляемой проволоки. Эти два отверстия с параллельными осями смещаются относительно друг друга на
такую величину, что размер свободного пространства, оставшегося между их краями, становится меньше
диаметра закрепляемой проволоки 3.
Для установки этого провода на место две пластины 1, 2 раздвигаются, и провод пропускается через
отверстия 1a, 2a. Если теперь позволить двум пластинам сблизиться, то смещение отверстий -40 вызовет
скручивание проволоки 3, и когда это скручивание станет достаточным, проволока заклинит (рис.
2)
.
Это устройство также можно использовать следующим образом:
-45 Для введения проволоки 3 два отверстия 1a и 2a располагаются одно над другим, и проволока
пропускается через них (рис.
3)
.
Затем пластина 1 заклинивается путем скольжения по пластине 2, создавая таким образом клиновидное
действие по всей площади сечения c d.
Устройство сконструировано таким образом, что его действия достаточно для фиксации проволоки, но не для
того, чтобы надрезать или перерезать её.
В обоих случаях провод можно мгновенно отсоединить, переместив две пластины в исходное положение, а
затем потянув за провод.
Очевидно, что можно разработать множество устройств, основанных на одном или нескольких из 60
описанных выше принципов или на комбинации этих двух принципов, в которых заклинивание или
расклинивание проволоки или кабеля осуществляется автоматически. 65 Далее, лишь в качестве примера,
будут описаны несколько способов изготовления этих устройств.
На чертеже, фиг. 4, 5 и 6, 7 показаны соответственно в вертикальном разрезе два варианта исполнения
устройства для крепления проводов.
На рисунках 8, 9 и 10 показаны несколько устройств, использующих эти устройства.
На рис. 11 показан вариант осуществления 7, представленный на рис. 4 и 5.
Устройство, показанное на фиг. 4 и 5, включает в себя элемент 4, закрепленный на элементе, к которому
необходимо прикрепить кабель или провод; элемент 4 показан схематически, поскольку для сборки нижняя
часть устройства является съемной.
Этот элемент 4 представляет собой цилиндрическое пространство 5, заканчивающееся усеченной конической
частью 6. 85 В конце последнего элемента 4 имеется отверстие 7, в которое скользит цилиндрическая часть
кольца 1, имеющая у основания усеченный конический выступ, имеющий тот же угол конуса, что и
пространство 6.
В центре этого кольца 1 проделано отверстие Ta, предназначенное для прохождения проволоки.
Под этим кольцом в пространстве 6 установлено второе кольцо 2, 95, также представляющее собой
усеченный конус; оно пронизано отверстием 2a, расположенным не по центру.
Наконец, пространство 6 содержит третье кольцо 8, также представляющее собой усеченный конус, в центре
которого проделано отверстие 8a (10j).
Большое основание кольца 8 имеет диаметр, приблизительно равный диаметру пространства 5, поэтому в
этом пространстве оно может перемещаться только в продольном направлении.
Три кольца 1, 2, 8 обычно удерживаются в положении, показанном на рис. 4, пружиной сжатия 9.
В этом положении свободное пространство e между сторонами отверстий la, 2a меньше диаметра
закрепляемой проволоки.
Для установки проволоки на место необходимо вставить ее конец в отверстие 1a, затем надавить на кольцо 2
так, чтобы оно вдавилось внутрь, одновременно сжимая пружину 9.
Вследствие конической формы пространства 6 и под действием оказываемого на него давления кольцо 2
скользит до тех пор, пока его отверстие 2a не окажется напротив проволоки. Затем она входит в отверстие 2a,
затем в отверстие 8a (рис. 5), и пружина 9 может выдвинуться.
Это расширение приводит к тому, что край кольца 2 соприкасается с границей пространства 6, а
конусообразная форма этой границы стремится сместить кольцо 2 вбок, направляя его к оси пространства.
Таким образом, проволока 3, которая противодействует этому движению, зажимается как за счет
заклинивающего действия, оказываемого между кольцами 2, 8, так и за счет кручения, возникающего в
результате открытия отверстий 2a, 1a.
В этом положении натяжение проволоки приведет к усилению заклинивающего действия и кручения, которым
она подвергается, и, как следствие, вызовет еще более интенсивное блокирующее действие. Для
отсоединения проволоки необходимо вдавить кольцо 1 в пространство 6, надавив на верхнюю часть этого
кольца, так чтобы переместить кольцо 2 на такое расстояние, при котором отверстия 2a, Sa вернутся на ось
пространства. Для того чтобы вырвать проволоку из аппарата, достаточно слегка потянуть за нее.
Кольцо 8, как показано на рис. 11, может представлять собой цилиндрическую часть 1,5, диаметр которой
немного меньше диаметра пространства +, так что кольцо может направляться при своих движениях.
Устройство, показанное на фиг. 6, 7, отличается от устройства на фиг. 4 и S тем, что пружина заменена
винтом 10, ввинченным в резьбовую часть 5a пространства i.
Этот винт, управляемый хвостовиком 11, действует под кольцом S через промежуточную бусину 12 (рис.). 6).
Для установки проволоки 3 на место, элемент 4 отвинчивается на величину, достаточную для освобождения
колец (рис. 7); после этого проволоку можно без труда ввести и закрепить, снова завинчив элемент 4 на
соответствующую величину.
Чтобы вытащить проволоку, отвинчивается элемент 4, после чего необходимо лишь слегка потянуть за
проволоку, одновременно надавливая на верхнюю часть кольца 1.
Устройство, показанное на рис. 8, представляет собой опору, к которой можно мгновенно закрепить
электрический проводник.
Данная опора включает в себя винтовой стержень 13, предназначенный для крепления к элементу, к которому
должен быть подключен проводник, и к одному концу этого стержня прикреплено гнездо 4, содержащее
крепежное устройство 70, аналогичное показанному на фиг. 4, 5.
Согласно рис. 9, элемент 4 представляет собой гайку, навинченную на конец стержня 13 и расположенную
так, как показано на рис. 6, 7.
Устройство, показанное на рис. 10, предназначено для соединения двух проводов, кабелей или проводников
любого типа. Он состоит из гнезда 14, на каждом из концов которого расположено крепежное устройство,
аналогичное показанному на фиг.
Соседние файлы в папке патенты