Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12715
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386738A
[]
1 - --:,-, /7. я
Дата проведения Конвенции по патентной спецификации (Швейцария): октябрь. 9, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь.
2,
1931.
Завершено: Янв. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся установок, работающих на мазуте.
Мы, компания ALrRED IIILICEN, расположенная по адресу: 37, улица Лиотар, Женева, Швейцария, граждане
Швейцарии, и компания ATELIERS HI.CUENOD S.A., расположенная по адресу: Шателен, Женева,
Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем об уникальности данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к установкам, работающим на жидком топливе, и его целью является
создание электрического механизма управления для установок, работающих на жидком топливе,
включающего электродвигатель с термостатическим управлением и устройство зажигания, электрические
цепи которого включают две ртутные трубки, образующие вместе общий переключатель, управляемый
поплавковым элементом, положение которого регулируется частью подаваемого при работе установки
мазута.
Согласно изобретению, указанный коммутационный элемент включает в себя двухполюсную и трехполюсную
ртутные трубки, каждая из которых имеет один полюс -25, соединенный с обмоткой указанного двигателя,
причем второй полюс каждой трубки соединен с переключателем, управляемым термостатом,
расположенным на пути продуктов сгорания, а устройство зажигания соединено параллельно с обмоткой
двигателя третьего полюса указанного трехполюсного переключателя.
Прилагаемый чертеж в качестве примера и схематически иллюстрирует один из вариантов осуществления
настоящего изобретения.
На рис. 1 показан вид установки в момент запуска двигателя.
На рис. 2 представлен аналогичный вид во время обычного бега.
1 На рисунке 12 изображена обмотка якоря электродвигателя, который приводит в действие насос 2;
последний забирает масло из резервуара, не показанного трубкой 3, и подает его к горелке через трубки 4, 5 и
6. На рисунке 12 изображены: регулирующий термостат 7, установленный в отапливаемом помещении, и
переключатель 8, управляемый термостатом, расположенный в дымоходе или в другой точке потока горячих
газов. Его подвижная часть 9 остается в контакте с контактным элементом 10 до тех пор, пока масло не
сгорает, и вступает в контакт с контактным элементом 11, когда масло сгорает и достаточно нагревает
дымоход. 12 — это ограничительный термостат 55, установленный в котле и предназначенный для
предотвращения перегрева последнего.
В емкость 13 масло подается одновременно с горелкой насосом 602 через трубу -14; эта емкость снабжена
сливным отверстием 15, обычно закрытым клапаном 16, который пружина 17 стремится удерживать в
поднятом положении, и который электромагнит 18 при подаче напряжения прижимает к своему седлу; обмотка
этого электромагнита подключена к сети последовательно с регулирующим и ограничительным
термостатами. 19 представляет собой поплавок, соединенный с концом рычага 19a, установленного 7Q с
возможностью вращения на емкости 13, на другом конце которого расположен переключатель 20. Последний,
взаимодействующий с предохранительным термостатом 8, состоит из трехполюсной ртутной трубки 21 и
двухполюсной ртутной трубки 22. Одна из них, трубка 22, предназначена для соединения одного из выводов
обмотки 1 с контактным элементом 10 переключателя 8, а другая, 21, предназначена для соединения того же
вывода с контактным элементом 11 указанного переключателя. Подвижный контакт 9 последнего соединен
последовательно с регулирующим и ограничивающим термостатами и подключен к проводнику 5, в то время
как второй вывод обмотки 1 соединен непосредственно с проводником 6.
23 Это трансформатор, первичная обмотка которого соединена с одним из полюсов ртутной трубки 21,
которая, будучи включена в шунт 90 с обмоткой 1, находится в положении, показанном на рис. 1, а вторичная
обмотка служит для накаливания зажигательной спирали 24, расположенной в горелке вблизи отверстий для
слива масла. На фиг. 1 показана установка в момент запуска; регулирующий термостат 7 и ограничительный
термостат 12 замкнуты, и ток, начиная от проводника 6, течет к двигателю, к двум контактам J00 ртутной
трубки 22, к контактной части 10 и к подвижному рычагу 9 переключателя, а также к двум термостатам 7 и 12,
возвращаясь к проводнику 5; первичная обмотка трансформатора 105 23 включена в цепь с помощью 38y 9,
38 № 30,339/31.
Если j f38,738 I IeleVC;v tube 91. В результате этого, ха, панипа 2 начинает вращаться и разбрызгивает масло
'tC Lle u! nr wh-hj; rS io'nited while onn,, in eoiitacia a;) the spiaie 24. С другой стороны, термостаты 7 и 12, а также
датчик 18, прижимают клапан 16 к его седлу; масло, которое насос подает в емкость, поднимает поплавок; по
мере подъема поплавок качает ртутные лампы, которые занимают положение, показанное на рис. 2. В
результате этого процесса тепло, выделяемое в дымоходе, воздействовало на термостат, смазывая
переключатель 8, подвижный контакт 9-5 которого соединен с контактной деталью 11. С этого момента
ветрогенератор 1 соединен посредством ртутной трубки 21 с контактным элементом 11 и подвижным рычагом
9 переключателя 8, с регулирующими и ограничивающими термостатами и проводником 5 сети;
трансформатор 2:3 отключен от цепи из-за движения ртутной трубки 21. Когда масло, подаваемое в горелку,
не воспламеняется, переключатель 8 не срабатывает, и его рычаг 9 остается в зацеплении с контактом 10 и
не достигает положения, показанного на рис. 2; когда переключатель 20 достигает положения, показанного на
рис. 2, обмотка 1 размыкается, и подача масла в горелку прекращается.
Из рисунка видно, что почти сразу после того, как поплавок 19 начнет подниматься, ртуть начнет течь по
трубке 21, соприкасаясь с левым полюсом суши, и только когда поплавок достигнет положения, показанного
на рис. 2, ртуть перестанет соприкасаться с правым полюсом трубок 21, 22.
Два контакта 11, 10 и рычаг переключателя 9 выполнены таким образом, что рычаг переключателя 9
защелкивает контакт 11 до того, как тот полностью отсоединится от контакта 10, обеспечивая тем самым
достаточный интервал для воспламенения топлива.
Когда в отапливаемом помещении будет достигнута желаемая температура, сработает регулирующий
термостат 7, который отключит цепь двигателя и электромагнита 18; клапан поднимется под действием
пружины 17, и емкость 13 опустеет, в результате чего поплавок и выключатель 20 вернутся в положение,
показанное на рис. 1. Аналогичный результат был бы получен при открытии ограничительного термостата, что
произошло бы в случае перегрева котла.
В настоящее время подробно описано и установлено свойство нашего изобретения, и в том виде, в котором
оно было описано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, имеет вид: 1. Электромеханизм управления для
установок, работающих на мазуте, включающий электродвигатель с термостатическим управлением и
электромеханическое устройство, электрические цепи которого включают две ртутные трубки и общий
переключатель, управляемый поплавковым элементом, положение которого регулируется частью топлива,
подаваемого при работе установки. Характеризуется тем, что указанный переключатель включает
двухполюсную и трехполюсную ртутные трубки, каждая из которых имеет один полюс, соединенный с
обмоткой двигателя, второй полюс каждой трубки соединен с переключателем, управляемым термостатом,
расположенным на пути продуктов сгорания, а устройство зажигания соединено параллельно с обмоткой
двигателя и третьим полюсом указанного трехполюсного переключателя.
2. Электрический механизм управления как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386739A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. КАЧЕСТВО
— Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с разделом 8, и согласно решениям помощника
контролера, действующего от имени генерального контролера, от шестнадцатого дня октября 1935 года, и
главного эксперта, действующего от имени генерального контролера, от восемнадцатого дня сентября 1941
года, согласно разделу 21 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1939 годов.
(Поправки, указанные в разделе 21, выделены стертым курсивом).
i - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ) - Дата Конвенции (США): 7 июля 1931 г. 386,739 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): ноябрь.
2,
1931. № 30357131.
Полное техническое задание принято: январь. 26, 1933.
G - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Производство фосфатных покрытий на металлах. Мы, компания METAL FIXISHING RESE.ARCH CoR,
занимаемся обработкой металлических поверхностей, и баланс в этом отношении находится в пределах
возможностей компании PORATION, организованной как корпорация, занимающаяся обработкой металлов. В
противном случае, это не X, существующее в соответствии с законами государства, находящегося в
равновесии.
В Мичигане, Соединенные Штаты Америки, работа сбалансированного раствора 45 C 2177, Ист-Уоси-авеню,
Детройт, включает реакцию кислоты или кислотного раствора фосфата в кислотном растворе фосфата. В
настоящем изобретении я заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом должно
осуществляться его производство на поверхности металла, которое должно быть частично относительно
нерастворимым, и которое подробно описано и установлено в существенном соответствии с поверхностью.
Следующее утверждение: «Это действие на металл приводит к повторному воздействию».
Целью данного изобретения является создание 6lhvdrorei. Настоящее изобретение, касающееся фосфатных
покрытий на металлах и металлах, направлено, в частности, на сокращение времени, в течение которого
может быть получено покрытие заданной толщины, так что оно не образует гидрогенизированного слоя, и
изменение его состава на поверхности металла. Это позволяет восстановить металл и снизить температуру
выделения водорода, необходимую для реакции. В результате существенного уменьшения, изобретение
относится к тому, что необходимо для получения покрытия, уменьшающего время и/или температуру, -
впитывающего металл, при этом другие условия остаются необходимыми для получения антикоррозийного
покрытия.
фосфатное покрытие на поверхностях j;,mor ee.3 Согласно изобретению, достаточное удаление водорода по
мере его выделения, как описано далее. >, '-,4 для существенного ускорения процесса нанесения покрытия.
Различные фосфаты Wt-s были получены путем введения окислителя в раствор для получения фосфатных
соединений. Любые металлические поверхности... в каждом случае - требуется оксидант, который в
конкретном процессе достигается, оксид, который связывается с кислотой или фосфатами кислоты,
атакующими гидроксид водорода. Он высвобождается и разбавляет поверхность металла, образуя на ней
видимые пузырьки. Образование ползучих пузырьков на поверхности цельных фосфатных покрытий, которые
являются металлом, эффективно снижает содержание относительно нерастворимых веществ. Формирование
покрытий занимает время обработки, но, конечно, необходимо соблюдать осторожность, чтобы покрытие не
формировалось до тех пор, пока ванна не будет готова, чтобы избежать попадания в...
В определенных пределах, касающихся кислотности и фосфатов, любого материала, содержащего
7b-фосфаты и т. д., определяется соотношение вредного воздействия на покрытие.
Различные ингредиенты, в зависимости от их состава, могут отличаться. В ванне, содержащей двухвалентное
железо, следует проявлять осторожность при выборе, особенно при использовании различных фосфатов и
других модифицирующих условий. Jmt является окисляющим веществом, чтобы избежать описанного выше
b:.. J-.термин «чрезмерное воздействие на эти фосфаты». В 8-дневном "балансе". Другими словами, если
феохром — такая ванна. При использовании обычных окислителей фосфатная ванна будет производить
окислитель, включая воздух, перекись водорода, com1-SEEIASTP t |! _ _ e 2. 386,73T1' монР-манганаты,
перманганаты, хроматы и дихроматы, а также хинон, например, действуют как фосфат железа(II) в растворе и
осаждают нерастворимые фосфаты, высвобождая при этом некоторое количество свободной фосфатной
кислоты. В результате повышения кислотности ванны усиливается воздействие ванны на металл, что
приводит к увеличению, а не уменьшению, образования пузырьков и водородного налета. Вследствие этого, а
также из-за нарушения баланса в ванне, использование таких окислителей в ванне, содержащей фосфаты
железа, как правило, увеличивает, а не уменьшает время обработки.
Диоксид марганца и гидратированный оксид марганца воздействуют на двухвалентное железо в
антикоррозионной ванне, но также вводят в ванну марганец, который соединяется с частью свободной
фосфорной кислоты и образует фосфат марганца, ценный компонент антикоррозионной ванны. По этой
причине эти два окислителя имеют определенную ценность для этой цели, и диоксид марганца использовался
в бытовых целях, но при добавлении в ванну, содержащую фосфат железа, они не восстанавливают
гидрогенный слой и не включены/недостаточны для целей настоящего изобретения.
По вышеуказанным причинам в ванне, содержащей фосфат железа, необходимо использовать окислители,
которые не воздействуют на двухвалентное железо, но быстро реагируют с водородом и, таким образом,
эффективно уменьшают гидрогенизированный слой. Примерами таких окислителей являются нитраты и
другие. нитриты fn4 8sp. Можно использовать самые разные соли, но при их применении следует избегать
металлов, которые могут оказать вредное воздействие на ванну. В электромеханических сериях
нежелательно вводить соль любого металла, содержание которого ниже покрываемого металла, поскольку
наличие таких металлов снижает антикоррозионные свойства получаемого покрытия, а также имеет
тенденцию к образованию рыхлого и неудовлетворительного покрытия, если количество такого металла и
условия его использования не регулируются должным образом. Например, при нанесении покрытия на
железо в ванну может добавляться некоторое количество меди, что, как известно, оказывает очень заметное
влияние на сокращение времени обработки, но количество меди и кислотность ванны и т. д. должны
тщательно регулироваться для получения удовлетворительно адгезионного покрытия, и в лучшем случае
полученное покрытие не будет таким же антикоррозионным, как покрытие без меди, если не будет
немедленно проведена последующая обработка.
Поэтому, в общем, для обработки железа с целью получения удовлетворительного заводского
антикоррозионного покрытия следует использовать соли металлов не ниже железа из электротехнической
серии, а соли щелочных металлов низкого качества оказались наиболее эффективными. Для коммерческих
целей нитрат натрия легкодоступен и показал себя весьма удовлетворительно. Присутствие некоторого
количества нитрата кальция в качестве примеси в коммерческом нитрате натрия не ухудшает результат и,
по-видимому, несколько ускоряет действие.
Азотную кислоту можно вводить в любых количествах, и она, по-видимому, оказывает окислительное
действие. Эффект, аналогичный действию нитратов, но она повышает кислотность раствора и,
следовательно, способствует нарушению его баланса. По этой причине соли предпочтительнее кислоты. 80
Вольфрамат S(io(liuii) действует как окислитель водорода, не затрагивая двухвалентное железо, и приводит к
очень быстрому нанесению покрытия, но образует сравнительно тонкое покрытие. В отличие от других
материалов, ацетат уранила не ускоряет действие так сильно, как нитрат натрия, при нанесении покрытия на
железо. Полученное покрытие при использовании ацетата уранила в фосфатной смоле очень твердое и
прочное, его можно отполировать до высокой степени, но оно сравнительно тонкое.
Ацетат иранила относится к классу оксидов. Эти вещества оказывают некоторое воздействие на
двухвалентное железо, но реагируют с ним значительно медленнее, чем с гидроксидами, поэтому их реакция
в ванне происходит преимущественно с гидроксидами и, хотя они не являются селективными ускоряющими
агентами для металлов, содержащих железо, фосфаты являются наиболее эффективными оксидантами. Для
получения более стойкого продукта рекомендуется использовать фосфаты, которые не оказывают никакого
воздействия на двухвалентное железо. rf, тем не менее (имеют некоторый опытный (эффект освещения в
ванной, поскольку они, как правило, уменьшают, а не увеличивают тепловое напряжение (одеяло).
Другие примеры таких окислителей: распространенные галогенаты, броматы и йодаты. Такие органические
соединения могут вызывать токсичность. 110 Было приведено множество примеров окислителей, например,
нитритов и нитритов, полезных во всех областях применения, от фосфатов до растворов для получения
металлов, и примеры в двух более сложных системах, одна из которых требует соблюдения нормативов.
ChtlOPrfCSt.sh)rutorfe..n a/nd! ' айаты, менее (лесирахле, когда имеет эонтоины фосфат железа и другой из
которых, inldudjiteg hydI82/{/-rren prlero.ridek, является -вредным 120) для наших текущих целей в ванне,
содержащей фосфаты железа, следует понимать, что ни один из этих списков не претендует на
исчерпывающий характер, а является лишь одним из примеров. 125 Изобретение в частности направлено на
получение относительно устойчивых к коррозии покрытий на поверхностях железа или стали в относительно
короткие сроки, но в более широком смысле изобретение также применимо к производству фосфатных
покрытий на оксидах железа или стали, а также может быть использовано для сокращения времени обработки
при производстве фосфатных покрытий на поверхностях железа или стали, где медь также используется в
качестве ускоряющего агента.
Один конкретный пример применения данного изобретения будет приведен отдельно, но при следующем
пояснении будет понятно, что это конкретное утверждение является лишь примером, и что в рамках
изложенных здесь принципов и в рамках прилагаемой заявки могут быть допущены значительные отклонения.
С.
Фосфатная ванна, в настоящее время наиболее широко используемая для нанесения антикоррозионных
покрытий на поверхности железа или стали, производится и пополняется с помощью порошка
дигидрофосфата, получаемого путем растворения ферромарганца в горячей фосфорной кислоте с
последующим охлаждением раствор и отделением от образовавшихся кристаллических фосфатов. Действие
такой ванны можно ускорить, так что реакция завершится в течение от трех до четырнадцати минут, в
зависимости от характера обрабатываемой поверхности и других факторов, добавив в ванну около половины
унции коммерческого нитрата натрия на один галлон ванны. Ускоряющий эффект нитрата натрия может быть
реализован в большей или меньшей степени при широком диапазоне используемых количеств, но указанное
количество оказалось желаемым. Поддержание работоспособности ванны может осуществляться путем
добавления восьми фунтов нитрата лития на каждые двести сорок два фунта фосфатного порошка,
используемого для пополнения ванны.
Это позволяет поддерживать ванну в существенном состоянии, аналогичном тому, которое достигается
добавлением нитрата натрия, как указано выше.
Состав покрытия, полученного в результате обработки ванны с добавлением нитрата натрия, заметно не
изменяется, и его антикоррозионный эффект существенно не меняется. Положительный эффект заключается
в сокращении времени обработки до ничтожно малой доли от времени, необходимого для аналогичной ванны
без добавления окислителя.
Если используются другие окислители, помимо нитрата натрия, существует определенная свобода выбора их
количества, но для достижения наилучших результатов предпочтительно использовать определенное
количество окислителя:
f0, который будет по существу эквивалентен окислительному эффекту количества нитрата натрия, указанного
выше.
Ускоряющий эффект оксидирующего агента позволяет использовать ванну с CS при температуре ниже точки
кипения, а пониженная температура уменьшает опасность грубой кристаллизации металла, известной как
«искренность», и это еще одно преимущество изобретения в случаях, когда искривление становится
проблемой.
При восполнении энергии путем добавления нитрата натрия или нитрата калия к фосфату марганца
происходит медленная реакция, что нежелательно. Если между смешиванием и использованием порошка
проходит значительное время, целесообразно посыпать нитрат натрия каким-либо относительно инертным
материалом перед смешиванием его с фосфатом. С этой целью, когда пополнение осуществляется
порошком, содержащим дигидрофосфат и окислитель, предпочтительно использовать инертный материал,
помещенный между фосфатом и окислителем, чтобы предотвратить реакцию до момента его введения в
ванну.
Для этой цели пригодится мелкодисперсный карбонат кальция. Пять фунтов карбоната кальция, тщательно
смешанного с 98 фунтами нитрата кальция, а это, в свою очередь, смешанное с двумястами сорока двумя
фунтами фосфата марганца, дает... Это смесь, которая сохраняется в течение значительного времени без
нежелательных реакций, и кальций в таком количестве не является промежуточным продуктом по отношению
к компонентам ванны. В некоторых случаях вместо карбоната кальция может быть использован карбонат
цинка. 100 Введение меди ускоряет операцию и исключает ее дальнейшее использование, особенно в тех
случаях, когда раствор должен работать при температуре, материально ниже точки кипения, а покрытие
должно быть покрыто краской или эмалью на 10%. Приготовление ванны с медью требует более тщательного
соблюдения правильных пропорций, однако эта дополнительная осторожность может быть компенсирована
наличием некоторых полезных веществ.
Подходящим раствором может быть смесь из 4 литров воды, 14 граммов нитрата меди и 28 граммов нитрата
меди. Металл, подлежащий покрытию 115 inIIV, должен быть (lippe(l) в таком растворе. Когда.
После приготовления этого раствора его следует оставить на некоторое время, чтобы произошла
гидролизационная реакция, в результате чего раствор можно будет довести до приблизительного равновесия.
Это произойдет примерно через 2 часа, если раствор будет поддерживаться при температуре около 70°F
(21°C). При более высоких температурах результаты будут достигнуты за меньшее время, но по причинам,
которые будут изложены позже, предпочтительнее поддерживать раствор примерно при той температуре, при
которой он будет использоваться.
После того, как раствор отстоится до достижения приблизительного равновесия (130 386,739 НИЗКОЕ
КАЧЕСТВО 4 ''386,739 y), изделие можно погрузить в раствор и оставить там до образования покрытия. При
любой заданной температуре и концентрации раствора общая кислотность по отношению к свободной
кислоте должна оставаться неизменной. Поскольку содержание водорода или других примесей не должно
оставаться в достаточно узких пределах, необходимо обеспечить получение удовлетворительного покрытия.
При повторном нанесении покрытия выделяется газ. При использовании раствора, как описано выше, время
реакции определить невозможно по образованию пузырьков. Было установлено, что снижение общей
кислотности пропорционально свободной кислоте составляет от 25 до 1. При использовании раствора,
описанного при температуре 1°F или ниже, покрытие получается не таким удовлетворительным, как при
использовании раствора, содержащего 31% или более, в течение 9 минут. Точное время нанесения покрытия
4en. Аналогично, соотношение 3 к 1, конечно, варьируется в зависимости от типа металла или все еще может
привести к образованию покрытия, но также и не является полностью удовлетворительным в зависимости от
типа сплава, покрываемого покрытием, а также от степени обугливания.
Фактор поверхности, чрезвычайно твердая. Медь расходуется пропорционально гладкой поверхности, требуя
больше времени, чем фосфат, и быстрее, чем фосфат, поскольку средний размер поверхности, надлежащий
баланс достигается только в узких пределах, поэтому может потребоваться частое пополнение. Раствор,
образованный с теми же ингредиентами в той же пропорции, может потребовать частого пополнения. При
желании, восполнение можно использовать при более низкой температуре, или же удобно в виде
порошкового компаунда, содержащего фосфат цинка и нитрат меди, при любой более высокой температуре.
кипящий. Время реакции, предпочтительно с SO, посыпанным карбонатом кальция, варьируется в
зависимости от температуры. При кипячении над нитратом перед смешиванием, чтобы образовалось плотное
покрытие, замедляющее реакцию в порошке, прежде чем его поместят в раствор в среднем на
десять-пятнадцать секунд. Смесь в статье. - Температуру, при которой поддерживается соотношение 15
частей раствора по весу, можно определить, учитывая цинк (гидрофосфат лития) и медь (90%),
желательность скорости реакции с нитратом и карбонатом кальция, с одной стороны, и трудности
поддержания оптимального уровня для восполнения.
При повышении температуры с другой стороны, в приведенном выше растворе фосфат цинка используется.
Данный раствор легко использовать, и этот фосфат выдерживает обычные температуры, и он
предпочтительнее марганцевого фосфата в том отношении, когда нагревание фосфата или фосфата железа
в качестве начального метода не предусмотрено. Это способствует наполнению ванны влагой. Было также
отмечено, что там, где температура не должна быть значительно повышена, чтобы получить такую же степень
кислотности, как и при более низкой температуре, стенки резервуара для хранения раствора могут быть легко
облицованы фосфатом марганца, смолой или другим материалом, который будет эффективен. С другой
стороны, для предотвращения любой реакции раствора фосфат цинка гидролизуется несколько сильнее со
стенками резервуара и образует несколько более высокий процент. В растворе, подобном описанному, если
поддерживать соотношение свободной кислоты к общей кислотности на уровне, превышающем 105 при
температуре около 700 °F, проводится тест на кислотность с использованием фосфата марганца или
фосфата железа, метилового оранжевого и фенола, когда температура повышается до кипения.
Индикатор фталеин дает приблизительно следующие результаты. Однако в кипящем растворе фосфата
цинка... Десять энантиомерных избытков фосфата, по-видимому, несколько более активны. Для получения
фосфата марганца или железа потребуется примерно 1 энантиомерная избыток в 1/10 нормального раствора
гидроксида натрия, что обеспечит удовлетворительный эффект индикатора метилового оранжевого и
покрытия с более высоким содержанием свободной кислоты, чем раствор, образованный из гидроксида
натрия, для воздействия на фенолфосфат марганца или фосфат железа.
индикатор фталеин. Для удобства было установлено, что 115 будет обозначаться как отношение 31 полной
гидролиза фосфата цинка в растворе, содержащем указанный раствор, к 1 свободной кислотности, и эта
общая кислотность будет обозначаться как наиболее удовлетворительное соотношение свободной кислоты к
общей кислотности при любой температуре, при которой желательно использовать этот раствор. Если
фосфат марганца используется в растворе, то гидролиз приводит к тому, что отношение свободной кислоты к
общей кислотности становится выше. Вместо фосфата цинка реакция происходит, однако при более высокой
температуре она протекает не так быстро, и правильная реакция требует более высокого содержания
свободной кислоты в соотношении с общей кислотностью, а также пропорций свободной кислоты. Подобная
нейтрализация М-материалов приводит к автоматическому добавлению свободной кислоты и требует
определенных технических навыков, а также является расточительной с точки зрения используемых
материалов.
Для достижения общей кислотности в ответ на повышение температуры, по этой причине, хотя раствор,
образованный из фосфата цинка, может быть использован, если фосфат марганца недоступен, указанный
выше марганец, соединяясь с ним, не так эффективен и не так легко поддается контролю. Нитрат марганца
или эквивалентные химические вещества в надлежащей пропорции.
При нанесении покрытия на железо часть работы выполняется следующим образом: Мы не претендуем на
авторство компании и растворяем его в ванне, поэтому работа растворов, содержащих диоксид серы,
содержит значительное количество железа в кислотно-фосфатном покрытии, растворах и фосфатах; но если
используется фосфат цинка для восполнения, гидролиз растворов поддерживается в пределах рабочих
параметров. Как отмечалось ранее, степень гидролиза фосфатов железа. Вредные примеси фосфатов
увеличиваются с повышением температуры. Если температура остается постоянной при повышенной
температуре, то для получения удовлетворительного покрытия при добавлении к раствору диоксида серы,
выделяющего серу, при протекании реакции при этой температуре. Раствор, содержащий сульфид натрия,
обеспечивает увеличение свободной кислотности.
Однако, если используется сернистая кислота, причем первый раствор охлаждается после нагревания, он
будет содержать большее количество свободной кислоты, чем требуется при такой пониженной температуре,
или чем образуется, когда кислота заменяется или используется в смеси. Раствор 85 поддерживается при
пониженной температуре с использованием сернистой кислоты. По этой причине раствор сульфита калия,
тиосульфата натрия нагревали, а затем охлаждали, или метабисульфита калия.
Не дает удовлетворительных результатов до тех пор, пока не будет описана и заявлена специфическая
кислотность, нейтрализованная до концентрации № 9 (J0.834). Способ очистки 90 в рабочем диапазоне при
температуре охладителя и покрытия (покрытия) поверхности из цинтика, железа или стали или до тех пор,
пока оно не будет повторно нагрето для повышения температуры, соответствующей концентрации свободной
кислоты на поверхности металла. Вариабельный отфтоферрин способен реагировать с метилом, образуя...
в процентном содержании допустимой кислоты существенное растворение соли (если металл, 95 в растворе
достаточно по сравнению с аналогичным раствором) повышение концентрации - ((ускоряющее изменение,
вызванное различными температурными агентами, такими как оксидант и растворитель, чтобы не возникало
трудностей) соль металла, менее основная, чем металл, в изменениях, вызванных обычными колебаниями,
должна быть покрыта для повышения активности в фильтре.
комнатная температура. Вышеуказанное относится к формированию при нанесении покрытия (замерах). В
нем говорится о применении охлажденного раствора, который может быть использован, особенно если
раствор кислоты может быть использован для получения окислительных результатов в течение некоторого
времени, а затем ему дали возможность воздействовать на реагент. А легкоохлаждаемый раствор меди,
охлажденный и используемый при низкой температуре, также может привести к частичной нейтрализации. В
этом случае частичная нейтрализация может быть необходима для достижения надлежащих пропорций
кислотности при охлажденной температуре. tiOn andI каким образом должна быть samnel
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386740A
[]
всего- ' -- 'F - '1W 'k
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ AL - ti2 _
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, от 23 октября 1935 года, согласно разделу 26 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 4, 1931. № 30604/31.
Принято: январь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
386,740 Усовершенствованное производство листового материала из ацетата целлюлозы. Мы, компания
KODAK LImrrED, британская компания, расположенная по адресу: Кингсуэй, Лондон, W.C.2, настоящим
заявляем о характере данного изобретения, полученного нами из-за рубежа от компании Eastman Kodak,
юридического лица, организованного в соответствии с законами штата Нью-Джерси, США, расположенного в
Рочестере, штат Нью-Йорк, США, и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению листового материала, представляющего собой композицию,
включающую ацетат целлюлозы. Одной из целей изобретения является изготовление такого листа, который
будет обладать свойством ровности. Это особенно эффективно, если ацетат целлюлозы обладает высокой
водостойкостью, которая определяется критерием, описанным ниже.
Плоскость такого листового материала особенно желательна для крупноформатной пленки,
сенсибилизированной и используемой в фотографических и рентгеновских целях, где деформация, как
правило, происходит в результате использования фотованн. Также он желателен в листовом материале,
используемом для окон и тому подобного, в качестве промежуточного слоя в армированном стекле, где
требуется плотный плоский контакт без пузырьков и волн; в кинопленке и для других целей, например, в
тонких листах для упаковки.
В нашей спецификации № 350417 указано, что для изготовления нарезанных листов ацетата целлюлозы,
используемых в случаях, когда наиболее желательна плоскостность листа, ацетат целлюлозы, растворимый в
хлороформе, следует подвергать гидролизу в соответствии с описанием в спецификации до тех пор, пока
влагостойкость готового продукта не станет высокой, а вязкость гидролизованного ацетата в ацетоне —
низкой.
Хотя это общее направление является правильным, оно недостаточно для того, чтобы производитель мог с
какой-либо степенью уверенности производить наилучший продукт для изготовления листов желаемой
плоскостности; это связано с тем, что влагостойкость готового продукта и вязкость ацетона гидролизованного
ацетата не являются достаточно характерными для какой-либо степени точности гидролиза.
Согласно настоящему изобретению, наилучшим продуктом для рассматриваемой цели 55 является ацетат
целлюлозы, первоначально растворимый в хлороформе, который был гидролизован любым известным
способом, предпочтительно описанным в указанной Спецификации (см. также Спецификации № 207, 562 и
60).
275,286), пока не будет дан ответ на конкретный тест, который будет объяснен позже, причем этот тест был
эмпирически установлен как обозначающий степень гидролиза, при которой готовый продукт обладает
наилучшими свойствами в отношении плоскостности.
Для целей изобретения используется ацетат целлюлозы, растворимый в хлороформе, полученный обычными
методами предварительной обработки и ацетилирования или, например, описанным в патенте США № 70.
1
,683,347,
Гидролиз осуществляется либо простым добавлением уксусной кислоты и воды, либо добавлением уксусной
кислоты, воды и минеральной кислоты к продуктам ацетилирования, либо добавлением водной смеси
минеральных кислот к хлороформрастворимому ацетату целлюлозы, отделенному от продуктов реакции
ацетилирования. Однако любой из обычных гидролизных растворов подойдет.
Изобретение включает в себя прекращение гидролиза, когда приблизительно 90 процентов или более
образца ацетата целлюлозы, извлеченного из ванны, осаждается из раствора в ацетоне, когда концентрация
ацетона в растворе доводится до концентрации смеси 40 процентов воды и 60 процентов ацетона по объему;
гидролизованный до этой стадии ацетат целлюлозы имеет при формировании в листы обычные методы
гидролиза. Для определения окончательной кислотности и водостойкости рекомендуется использовать один
из следующих методов, которые мы называем соответствующими методами гидролиза. В более подробно
изученном, точном «кислотном» типе гидролиза используется метод, описанный ниже: к пяти граммам сухого
целлюлозного ацетата добавляют ацетат уксусной кислоты и воды, точно взвешивают их и помещают в так
называемую «первую стадию» гидролиза целлюлозы – бутылку с широким горлышком объемом 12 унций.
К этому добавляют ацетатный "раствор"; то есть к целлюлозе добавляют 100 мл ацетона (коммерческий
раствор ацетата, полученный в конце стадии ацетилирования, обычно раствор 75%-ного триацетата
целлюлозы перемешивают до получения однородной массы.
(Во время гидролиза бутылку следует закрывать резиновой пробкой с валом для мешалки. Для этого
требуется от 30 до 50 часов при температуре 95-100 °F. Гидролиз требует перемешивания резиновой пробкой
с валом для мешалки). Для этой смеси довольно сложно постоянно контролировать медленное дозирование
из пипетки и точное время, когда следует прекратить деацетилирование, тщательно перемешивая 150 мл
смеси, чтобы получить осадок, состоящий из 2 частей дистиллированной воды и 90% ацетона по объему, как
описано выше. Следует проявлять осторожность; при более низкой температуре, скажем, 70°F, необходимо
поддерживать время обработки при 200°C. Везде, где объемы увеличиваются, время обработки составляет от
3 до 10 дней, что обеспечивает лучший контроль.
Соседние файлы в папке патенты