Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12707
.pdf
На рисунках 2 в перспективе показаны различные варианты исполнения скобы и части инструмента для ее
забивания.
На фиг. 3 и 4 показаны вид спереди и сбоку дальнейшей модификации или формы скобы, а на фиг. 5 и 6
показан еще один пример скобы: на фиг. 5 изображена скоба, уложенная в одной плоскости, а на фиг. 6 —
сечение одного конца скобы.
В примере, показанном на рис. 1, скоба 1 представляет собой полосу стальной пластины, изогнутую в
U-образную форму и имеющую паз 2. Концы 11 петли 1 длиной 55 соединены в точки 14; последние имеют
зазубренные крючки. Инструмент 4 используется для забивания скобы 1. Этот инструмент имеет
вилкообразную головку 40, в которую плотно входит скоба 1. Головка 40 имеет ребро 5 60, которое входит в
паз 2 петли 1.
Размеры паза 2 и ребра 5 выбраны таким образом, что конец ребра 5 опирается на узкий край 6 паза 2. Если
теперь нанести удар молотком 65 по инструменту 4, то эффект удара передается на поверхности 6 и, таким
образом, непосредственно на точку 11. Воздействие удара передается в плоскости точки, благодаря чему не
происходит изменения формы самой скобы под воздействием ударов.
Вариант исполнения, показанный на рис. 2, отличается от варианта, показанного на рис. 1, тем, что скоба
снабжена боковыми выступами 75 12, 13, расположенными вблизи кончиков 11 скоб 10. Концы головки
опираются на выступы 12, 13, так что каждый удар инструмента 4 передается практически непосредственно
на наконечник 11. 80 Согласно примеру, показанному на фиг. 3 и 4, концы 11 двух ветвей скобы загнуты
наружу в точках 16 и 16, так что образуются плечи 20, на которые опираются поверхности 21 инструмента 22.
85 Удары, наносимые инструменту 22, передаются через плечи к кончикам 11. Здесь также не происходит
никакого вредного изменения формы скоб. 9 Скоба 24 также могла быть снабжена, как показано на рис. 5 и 6,
выступами 28, образованными путем штамповки язычков 25 и 26. Удары наносятся на выступы 28 и, таким
образом, передаются на точки 27 скобы.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть использовано,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386893A
[]
- - г--'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июля 1932 года. № 20,136/32.
Завершено: Янв. 26, 1933.
Полная спецификация.
Новое или усовершенствованное устройство для взятия образцов GOODS.
Я, Сесил Уильям Мэтьюсон Вентерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стурвуд Роуд, 6,
Вест-Саутборн, Борнмут, Хэмпшир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для отбора проб товаров и, в частности, к устройствам для
отбора проб, которые включают внутренний и внешний перфорированные элементы, предназначенные для
частичного вращения относительно друг друга с целью выравнивания отверстий. Следует понимать, что
подобные устройства особенно применимы для получения образцов зерна, сахара, кофе и аналогичных
порошкообразных, полупорошкообразных или гранулированных материалов.
Хотя и не предполагается, что эти устройства будут иметь подобную полезность для тестирования жидкостей,
тем не менее, возможно, что с их помощью можно будет тестировать материалы достаточно вязкой природы
или находящиеся в полутвердом или полупластичном состоянии.
Согласно настоящему изобретению, устройство для отбора проб указанного типа включает внутренний и
внешний трубчатые элементы, каждый из которых снабжен отверстием или щелью, проходящей практически
по всей длине изгиба устройства, а внешний элемент имеет заостренный конец, предназначенный для
облегчения введения устройства в отбираемые пробы товара или материала.
Кроме того, согласно изобретению, устройство для отбора проб может иметь наружный элемент,
выполненный в виде заостренного трубчатого элемента, -40, а внутренний элемент может иметь аналогичную
форму без острия, причем оба элемента могут относительно вращаться с целью выравнивания или смещения
отверстий. Отверстия представляют собой прорезь А5, проходящая по всей рабочей длине устройства, а
внутренний элемент, в который помещается материал, может иметь перегородки, предотвращающие
смешивание образцов, расположенных в разных частях его длины. На одном или обоих элементах может
быть нанесена градуировка длины; если она есть на обоих, они располагаются так, чтобы совпадать в
рабочем положении.
Еще одна особенность изобретения заключается в особой конструкции того, что можно назвать
манипуляторной частью устройства, которая будет более подробно описана далее со ссылкой на чертеж.
На чертеже accolmpanyiin' изображено устройство для отбора проб в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показано устройство в рабочем положении.
На рисунке 2 показана внутренняя часть устройства 65, частично извлеченная, как это могло бы быть сделано
для осмотра, хотя рисунок предназначен для иллюстрации устройства, а не способа его использования;
рисунок 3 — это фрагмент рисунка 1; рисунок 4 — это фрагмент рисунка 2; рисунок 5 — увеличенный
фрагмент манипуляционной части; рисунок 6 — фрагмент, взятый из рисунка 0, 75.
На рисунке 7 показан фрагмент конструкции, изображенной на рисунке 5.
Устройство для отбора проб включает в себя наружный трубчатый элемент 1 с заостренным концом 2,
пригодным для проникновения в отбираемый материал. Этот элемент имеет удлиненный паз et 3 (см., в
частности, рисунки 3 и 4). Внутри внешнего элемента 1 обычно находится внутренний трубчатый элемент 4 с
аналогичным пазом 5, предназначенный для совмещения с пазом 3, когда внутренний элемент 4
соответствующим образом повернут относительно элемента 1. Внутренний элемент 4 может иметь
перегородки, как показано на рис. 6 (рис. 1, на котором показаны две альтернативные формы перегородок)
9(c), которые служат для разделения образца, чтобы избежать смешивания различных частей по всей длине
пробоотборника.
Кроме того, для обеспечения точности отбора проб предпочтительно использовать деления, например, на
отметке 7, равные 95.
предназначено для того, чтобы пользователь мог определить, на какой именно глубине материала скрыты
любые предполагаемые изменения, например, качества.
На конце пробоотборника, предназначенном для работы с образцами, 100-футовая внешняя трубка 1
снабжена деревянной рукояткой 8 для облегчения ее использования.
предпочтительно крепится с помощью сегментного фланца 9 (рисунки 5 и 6), который удобно крепится к
кольцевой пластине 10, которая в 105 оборотов привинчивается к деревянной ручке 8 или ---79L 386,893 YZi
386,89-3 C) иным подходящим образом крепится. Внутренняя часть 4 на своем внешнем конце заглушена
деревянной защелкой 11, в которую вставлена линейка 11 1,v, например, гвозди, указанные на рисунке 13.
В одном из вариантов устройства предусмотрено приспособление, позволяющее пользователю визуально
видеть относительное положение отверстий 3 и 5. В другом варианте предусмотрено средство, позволяющее
при вращении рукоятки 12, зафиксированной в неподвижном положении, перемещать отверстия в нужное
положение по мере необходимости. Этот механизм включает в себя обеспечение целостности соединения 14
(Рисунок CJ) ---связку, сформированную до момента срабатывания Мандиля 12 или в момент срабатывания
тюля 4, а выносной конец тюля 1 выполнен в виде, показанного на 2( Рисунках, 6 и 7. То есть, скорее в виде с
уплотняющей поверхностью 15, вращающейся внутренней мембраной. и второй уплотнитель, SIT: ',ice 16 с
p-ojecl-inn I7, который -lilli'z in fl-le can,! alse ser-,e-z 'm fl-;rnei. Bite Athe out-i- -fill- Ifliat fliet mav L, blonde,! Mi.
eil-am -nie. flnl, tfle plirpose of isle],,indle 12.
The i 7) 't p i i(1 i ilsii-,-,1i-,-l-Tisle J10be as To-.- 1-----1-3 5 (Fin,. 6) r the to Le lp hi 1 9 the l:'1 1-3.
io TI, 5 uld arip a- A O' -nfc-ri.rir of '17_.p irn-r To 11 user. Ti---- tljen 13e вернулся на свою позицию. то есть
то, что указано в Fi:,tire 4 или в re.isterin.. Позиция и весь комплекс мер затем изымаются. Тогда это а.
зловещие вещи либо для того, чтобы полностью извлечь внутреннюю ткань для исследования ее
содержимого, либо просто для того, чтобы заново закрыть отверстия с той же целью. Это (предполагается,
что содержимое трубки будет ---e a lair te.l)1,-.ciitaliuii материала 55 re-tis pf,'iit; aloii.. его длина. Naturit i.
intended t,, aide the (levice either I., _,_-lzoiitally or at a suffle'ent elite to ui c ',at IGe material will enter the .circle ',,,,it
i-lip 1)iee,'s(-- niode Of rise will 60 lU of the jli.,Ittiitl.
Устройство inav явно модифицировано ill (te-tai, te al,)ove iiidie,,t4C(1 ar, at, pre-fiii preterred, -with- 6,5 de-p-,rtlii-e
lroni dic tseittizil featilies and Ace jj, u re (j-, iii-,- sails invenii(,ii, wAl iii racist maiiner the same is to.70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386894A
[]
ПАТЕНТ
SIPECECATRO1N X,,v Дата подачи заявки: 16 июля 1932 г. № 20,235 32.
Завершено: Янв. 26, 1933.
-m-I ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i 1eOS iarg orou t.e edig ld EaVi3irY.
Я, Ричард Вайзе, проживающий по адресу: Цвикауэрштрассе, 173, Шнау-Хемниц, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и аппарату для окрашивания или иной влажной обработки
отдельных текстильных изделий, в частности чулок, носков и тому подобного, при этом отдельные изделия,
подлежащие окрашиванию, подвешиваются на раме, которая закреплена на качающихся рычагах и
раскачивается ими взад и вперед в красящем растворе.
В ходе этого маятникового движения отдельные предметы предпочтительно равномерно, в большей или
меньшей степени, извлекаются из красящего раствора.
Основная особенность изобретения заключается в том, что отдельные предметы, регулярно перемещаемые и
раскачиваемые в жидкости во время колебательного движения, сближаются в жидкости таким образом, что
жидкость проталкивается через эти предметы. В регулярно повторяющихся паузах предметы на короткое
время удерживаются в приподнятом положении, так что сжатые отдельные предметы освобождаются,
свободно подвешиваясь под действием собственного веса, и происходит обмен жидкостью. С этой целью
отдельные предметы подвешиваются с помощью довольно коротких крепежных нитей к несущим планкам,
которые съемно закреплены в раме.
Стержни расположены настолько близко друг к другу, что при перемещении через жидкость в том или ином
направлении отдельные элементы прижимаются друг к другу.
В этих условиях несущие балки образуют решетку или верхний упор, через который может проходить
жидкость и благодаря которому предметы надежно прижимаются к поверхности жидкости во время
качательного движения. Кроме того, на обоих концах сменной качающейся рамы расположены проницаемые
держатели, которые удерживают пучки чулок вместе во время качания.
В простейшей конструкции аппарат состоит из качающихся кривошипных рычагов, к свободным концам
которых крепится рама. Несущие планки проходят поперечно через раму и 55 закреплены на ней
легкосъемным способом. Обрабатываемые изделия подвешиваются к отдельным стержням любым удобным
способом с помощью удерживающих нитей. Благодаря такой конфигурации можно обрабатывать очень
большое количество материалов.
Поскольку отдельные изделия можно размещать очень близко друг к другу, достигается очень равномерное и
тщательное окрашивание, так как ткань не поднимается на поверхность при прохождении через красильный
раствор, а раствор проталкивается через ткань под определенным давлением. Во время пауз отдельные
предметы, прижатые друг к другу в результате протягивания через жидкость, могут снова выпрямиться и
свободно повиснуть на удерживающих их нитях, позволяя тем самым частичному стеканию жидкости, которая
была взята, стекать вниз, а новой жидкости проходить между ними. Это важно для обновления ассортимента
спиртных напитков. При окрашивании чулок и подобных текстильных изделий с усиленными частями обычно
существует недостаток, заключающийся в том, что красильный раствор неравномерно проникает в материал
различной толщины, и мелкие пузырьки воздуха оседают в сетке, что приводит к появлению пятнистого или
крапчатого рисунка на изделии. Благодаря регулярному погружению, протягиванию и поднятию, изделие
попеременно прессуется, складывается и растягивается, в результате чего жидкость проникает в ткань.
На примере показан красильный аппарат двух конструктивных форм.
Прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 представлен перспективный вид сверху несущей рамы
согласно изобретению, частично заполненной прутьями.
На рисунке 2 в увеличенном масштабе показан фрагмент одного красильного бруска в виде полосы.
На рисунке 3 показано поперечное сечение красильной планки, изображенной на рисунке 2.
На рисунке 4 показан красильный аппарат j00 в целом в перспективе.
На рисунках 5 и 6 показана вторая конструктивная форма аппарата в перспективе и в поперечном сечении
соответственно.
Красильный аппарат состоит из обычной красильной ванны i05-5 и соответствующего устройства -i--.
1,
- Если он соединен с ним для поддержки, приводящего в действие раму 6d, которая предпочтительно состоит
из угловых профилей. В эту раму вставлены несущие балки 7 для обрабатываемых товаров, которые
закреплены и предотвращают их смещение. Чулки, которые, например, могут быть подвешены к
перекладинам между стопой или пяткой. Они могут располагаться рядом, как s7io; ni ii 0P,-arr 4-. Шина. ea..i7
n- сани, крошечный пирог, 'эоны r;anl's er\ e a2U J.; они монтируются iiTol a' 2 в десяти из l'V a-ve the-e aald
p.rtlv только короткие ша-ты. Выступающие концы T7e-y направляются внутрь резервуара, при этом их
свободные концы направлены к центру резервуара, например, в соответствии с условиями 10 или le,.pon wi во
время работы, рама 6 надежно удерживается. Рама может быть соединена с кривошипами различными
способами, но она должна легко разъединяться во время работы. Например, с нижней стороны рамы
выступают штифты 11 или другие упоры, между которыми располагаются выступы 10 на кривошипах.
Таким образом, предотвращается любое смещение рамы относительно кривошипов, и одновременно
устанавливается надежная связь между всеми деталями, по этой причине вращается только вал 12, а валы
всех кривошипов вращаются вместе с ним в своих подшипниках 13. Качающееся устройство состоит из вала
12, двух рычагов S, выступающих внутрь емкости, и рукоятки 14, установленной на заднем конце вала, с
помощью которой рычаги 8 можно качать. Вместо ручного привода, разумеется, можно использовать любой
подходящий механический привод с помощью кривошипа, эксцентрика или рифленого диска,
приспособленного для создания пауз в конце хода. Длина кривошипов, разумеется, может варьироваться для
регулирования хода и глубины погружения по желанию. Рама может перемещаться к месту посадки с
помощью роликов на направляющих кулачках, которые одновременно поднимают и опускают ее.
На рисунке 4 изображен поворотный кран 15, который служит для подъема рамы со всеми подвешенными к
ней товарами и для установки рамы на тележку, с помощью которой рама может быть перемещена в другую
ванну и помещена туда, если требуется дальнейшая обработка.
Несущие балки, изображенные на рисунках 1, 2 и 3, представляют собой полукруглые полосы из
нержавеющей стали. Эта конструкция сочетает в себе легкость и большую прочность, а также позволяет при
необходимости очень плотно скрепить чулки, подлежащие окрашиванию. С этой целью упругие язычки 16
крепятся к внешней стороне этих полос путем сварки или клепки на соответствующих расстояниях друг от
друга. Чулки, подлежащие обработке, располагаются рядами на нитях и закрепляются на перекладинах -1
путем надевания на каждый язычок 16 довольно короткой петли нити, расположенной между двумя чулками
или двумя парами чулок. Эти зажимные язычки надежно фиксируют нить на рейке, так что никакое усилие не
может быть нанесено в одном направлении.
- "Iee i3l -ie a o-clded in sulch numthat hi13.te ';ar ca.i le used at tlhe same -.iiie a ontIif (.irvice.f Tonly-niine t i.'&' e-p
-rti-l epoll uhe bar, fortyteight Soc ' ns 'Cat is tu say. tro dozen p pairs rala\ le on the loops of 80 s t j irea l Cown each
two n'=,-ues. Однако, если возможно надеть два или более чулка на каждую петлю, то это возможно только
при условии, что чулки очень тонкие.
Стержни несколько сужаются на одном конце и снабжены боковыми фланцами 17, которые вставляются под
сгибы 18, предусмотренные в раме, и таким образом закрепляются на равных расстояниях друг от друга,
причем эти расстояния при желании могут быть очень малыми. На противоположной продольной стороне
рамы стержни опираются на горизонтальную часть кольцевого железа в пазах и удерживаются в этом
положении направляющей 19 или аналогичной, которая шарнирно установлена на раме и может быть
зафиксирована в рабочем положении любым удобным способом. Жесткость и крепление прутьев на раме на
небольшом расстоянии друг от друга образуют жесткую верхнюю решетку, через которую может проходить
жидкость и которая прижимает чулки под жидкостью.
С обоих концов рамы почти вертикально вниз выступают проволочные скобы 20 или аналогичные, которые
охватывают подвешенные по краям предметы и заставляют их участвовать в качательном движении рамы.
В конструкции, изображенной на фиг. 5 и 6 (форма 110), которая снабжена механическими приводными
средствами 22, 23, и в которой рычаги 9 вращаются с целью освобождения пространства над чаном, вместо
хомута 20, расположенного на конце рамы, предусмотрена опоясывающая проволочная стенка 21 на раме 24,
которая шарнирно соединена с качающимися рычагами 8 и 9. В этой раме 24 рама 6, несущая стержни 7,
надежно закреплена. Закрытие чулок проволочной решеткой 21 имеет то преимущество, что окрашиваемые
изделия не трутся о стенки чана, а лучше удерживаются вместе, благодаря чему красящий раствор
равномерно распределяется по всей поверхности.
Для крепления рамы 6 в раме 24 могут использоваться любые удобные средства.
В конструктивном примере показаны простые снеки. Когда речь идет о окрашивании относительно
небольшого количества изделий, которые не полностью заполняют закрывающую корзину 21, неиспользуемое
пространство предпочтительно отделяют поперечной решеткой 21а, чтобы товары могли надежно
удерживаться в обоих направлениях.
Этот красильный аппарат позволяет подавать большое количество изделий вне красильной ванны в общее
транспортировочное устройство, затем одновременно погружать их все в красящий раствор, протягивать
через раствор в ванне, покачивать их туда и обратно, а затем снова вынимать в большей или меньшей
степени через определенные промежутки времени, замедляя движение в определенных положениях или
полностью прекращая его на более длительное или короткое время, с целью имитации операций ручного
крашения. В конце движения чулки могут свисать во время пауз и расходиться друг от друга, так что между
ними может проходить свежая красящая жидкость, которая во время следующего покачивающего движения
проталкивается сквозь них и выталкивается из пучков, при этом жидкость постоянно перемешивается заново.
Благодаря использованию специальных вспомогательных средств эти операции значительно облегчаются, и
окрашивание всех чулок оказывается совершенно однородным, поскольку обработка всех изделий по сути
едина. Кроме того, продавливание жидкости через изделия во время качания значительно ускоряет процесс
окрашивания.
Уже было предложено устройство для окрашивания и других видов обработки нитей в мотках или мотках в
ваннах, в котором мотки или мотки размещаются в ненатянутом виде на верхнем и нижнем стержнях,
перемещаемых рамой, которая опускается в ванну, а раме с помощью эксцентриков, кривошипов или
подобных устройств придается движение вверх-вниз и вперед-назад с небольшой амплитудой. 45 мотков
пряжи свободно и неплотно обматываются вокруг стержней, так что при опускании рамы верхние концы
мотков оказываются вне контакта с ней. Для подъема рамы из ванны предусмотрены подъемные механизмы.
Однако настоящее изобретение относится исключительно к окрашиванию чулок и других чулочно-носочных
изделий, которые, в силу особенностей ткани, отличаются от нитей при окрашивании, поскольку сетки не
впитывают жидкость так равномерно, как это делают свободно расположенные нити в мотках.
Поэтому эти чулочные изделия, содержащие плотные воздушные пузырьки, необходимо прижимать к ткани и
перемещать через нее с большей силой, поскольку жидкость может с некоторым трудом продавливаться
через плотную ткань при ее перемещении. На этом основании также необходима опора, к которой можно
будет прижимать чулки. Кроме того, предусмотрены паузы, во время которых изделия, прижатые друг к другу,
могут снова отделиться друг от друга, после чего они свободно висят в красящем растворе и впитывают
жидкость. Таким образом, происходит механическое разминание чулок, подобно ручному окрашиванию, когда
куски ткани перемещаются в жидкости, чтобы они пропитались ею, после чего происходит валяние или
отжимание, так что при следующем покачивании свежая жидкость снова может проникнуть внутрь. Это
непрерывное колебание очень важно при окрашивании трикотажных тканей, поскольку нити в большинстве
своем очень плотно скручены, а узкие ячейки мешка затрудняют проникновение жидкости; тогда как в случае с
мотками пряжи достаточно простого покачивания вперед-назад.
Поскольку я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386895A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 июля 1932 года. № 20432/32.
(Дополнение к патенту № 386083 от ноября) 17, 1931. ) Завершено. Принято: Янв. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования самонарезающих винтов.
(Сообщение из-за рубежа от компании SHAREPROOF Local Washer Company, корпорации,
зарегистрированной в соответствии с законодательством штата Делавэр, США, по адресу: 2501, North Keeler
Avenue, Чикаго, Иллинойс.) Соединенные Штаты Америки).
Я, Сесил Эдвард Эвери-Клейтон, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 51 и 52, Лондон, Западный
Кейп-Клейтон, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к крепежным элементам типа самонарезающих винтов, то есть к тем,
которые приспособлены для нарезания собственной резьбы при закручивании в нерезьбовом отверстии
заготовки. Кроме того, изобретение включает в себя определенные модификации и усовершенствования
изобретения, описанного и заявленного в Заявке № 31,884131 (серийный номер 386,083). Изобретение
заключается в формировании двух частей в корпусе закаленного винта, предпочтительно посредством
углубления, расположенного перпендикулярно резьбовой спирали, причем эта часть приспособлена для
деформации в направлении оси во время резки, что позволяет повысить эффективность режущей кромки на
другой части.
Согласно настоящему изобретению, резьба на корпусе разделена на две части, одна из которых имеет
одинаковый диаметр, а другая, расположенная ближе к входному концу винта, чем первая часть, постепенно
уменьшается по внешнему диаметру. Преимущественно вся резьба может иметь одинаковый диаметр у
основания, а на входном конце винта диаметр может быть таким же или практически таким же, как диаметр у
основания.
Одним из преимуществ, достигаемых с помощью настоящего изобретения, является то, что при вставке винта
в незавинченное отверстие процесс нарезания резьбы значительно облегчается, при этом нет необходимости
в направляющей части на входном конце винта. Еще одна особенность изобретения заключается в смещении
срединной плоскости углубления винта рассматриваемого типа от оси резьбового корпуса таким образом,
чтобы обеспечить податливую часть с одной стороны углубления, которая меньше режущей части с другой
стороны углубления.
Для того чтобы изобретение было 60 ясно понято и легко осуществимо, теперь в качестве примера будут
описаны два винта, сконструированные в соответствии с ним, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых 65 Рисунок 1 показывает вид первого винта сбоку; Рисунок 2 показывает вид того же винта сбоку,
если смотреть слева от рисунка 1, при этом винт показан в рабочем взаимодействии с заготовкой; Рисунок 3
— вид снизу винта, показанного на рисунке 2; Рисунок 4 — увеличенный поперечный разрез, выполненный по
линии 4-4 на 7 рисунке 2; Рисунок 5 — аналогичный разрез, показывающий относительное положение частей
винта во время нарезания резьбы; Рисунок 6 — увеличенный вид части 80 рисунка 4; Рисунок 7 —
аналогичный увеличенный вид части рисунка 5; и Рисунок 8 — фрагментарный вид винта, снабженного
модифицированным входным 85 концом, имеющим цилиндрическую направляющую секцию.
Сначала обратимся к. На рисунках 1 и 2 винт или крепежный элемент обозначен цифрой 10. Этот винт
включает головку 12 и корпус 14, выполненный заодно с ней. Корпус винта предпочтительно закален и
снабжен углублением или пазом 16, частично проходящим через корпус винта и расположенным под прямым
углом по отношению к резьбовой спирали 95, как это четко показано на рисунке 2.
Часть корпуса винта 14, выступающая на расстояние, обозначенное буквой А на рисунке 1, имеет резьбу
одинаковой высоты, тогда как 100 витков резьбы на части, выступающей на расстояние, обозначенное буквой
В, сужаются или уменьшаются по высоте до тех пор, пока фактически не исчезнут на входной торцевой
поверхности 18. Диаметр поверхности 18 105, обозначенной буквой С, равен 11 -/> ' ! K 1 ' i 1-386,895 1;:,
386,89.5 диаметр корня нитей, и входящая часть нити исчезает или пропадает, достигая поверхности 18.
Таким образом, становится очевидным, что резьба в винте, показанном на рисунках 1 и 2, имеет равномерный
диаметр основания C, и что на расстоянии B резьба является неполной в том смысле, что она сужается к
входящей поверхности 18 без изменения диаметра основания.
Таким образом, паз или углубление 16 разделяет винт на две части 20 и 22. Когда винт вращается внутри
нерезьбового отверстия заготовки 23), часть 20 деформируется в достаточной степени, чтобы усилить
режущее действие кромок, определяемое резьбой в части 22. Паз или углубление 16 расположены таким
образом, что площадь поперечного сечения винтовой части 20 меньше, чем площадь поперечного сечения
сопутствующей части 22. Линия сечения I-4 на рисунке 2 взята в точке, где внешний диаметр резьбы равен
диаметру шага, и видно, что в этой точке режущая кромка 22а сечения винта 22 совпадает с плоскостью,
делящей корпус винта пополам. Эта плоскость обозначена пунктирной линией 23 на рисунках 6 и 7. При
вращении винта внутри заготовки 23 сопротивление трения, испытываемое движущейся частью винта 20,
приводит к ее деформации, что позволяет части 22 переместиться в положение, показанное на рисунках 5 и 7.
Перемещение режущей кромки 22a в положение, показанное на рисунке 7, приводит к тому, что эта кромка
прорезает только круговую траекторию, обозначенную пунктирной линией 27 на рисунке 7.
Иными словами, винтовая часть 22 в смещенном положении фактически нарезает резьбу большего диаметра,
чем нормальный диаметр резьбы в указанном винте.
При крупномасштабном производстве винты описанного выше типа, естественно, будут иметь определенный
диапазон нормального диаметра. Однако тот факт, что эти винты нарезают резьбу в отверстии немного
большего диаметра, чем диаметр самого винта в нерабочем состоянии, компенсирует такие колебания
диаметров. Иными словами, отверстие, в которое ввинчивается винт с нормальным диаметром y, немного
меньшим стандартного диаметра, также будет вмещать винт с диаметром, обычно немного большим
стандартного диаметра 5a. Этот факт имеет существенное практическое значение в случаях, когда для
фиксации детали используется несколько винтов: когда необходимо снять деталь, которая изначально была
зафиксирована несколькими винтами, изготовленными в соответствии с изобретением, нет необходимости
повторно вставлять винты, каждый винт должен быть вставлен в то отверстие, в которое он был ранее
вставлен, но винты могут быть вставлены в отверстия без разбора.
На рисунках 6 и 7 несколько преувеличенно показан способ работы винта. На рисунке 6 показана деталь
sciU'w C в ее нормальном положении внутри апертуры, а на рисунке i показано положение винтовых частей
при приложении к винту вращающего момента. Видно, что винтовая часть 22, в результате деформации 7
сопутствующей части 20, смещается влево на расстояние, обозначенное буквой D. Это приводит к тому, что
режущая кромка 22a фактически смещается радиально на расстояние, обозначенное буквой E на рисунке 80
7. Поскольку углубление 16 расположено практически перпендикулярно резьбовой спирали винта,
выравнивание резьбы в частях 20 и 22 сохраняется независимо от бокового смещения части 20. Другими
словами, часть 20 образует ось, которая в значительной степени параллельна пазу 16, и, таким образом,
соответствующие резьбовые участки в двух частях корпуса останутся выровненными под углом 90 градусов,
что исключает любое изменение направления вращения при ввинчивании винта в заготовку.
Резьба на входном конце винта неполная, и поэтому...
Когда начальный срез в детали выполняется резьбой под углом 95 градусов, этот срез существенно легок и,
следовательно, эффективно служит для направления или ведения следующих участков резьбы большей
высоты, требуя при этом лишь минимального вращающего момента. 100 Иными словами, коническая форма
резьбы, показанная на рисунке, в сочетании с пазовым расположением корпуса винта, приводит к тому, что
винт осуществляет начальное нарезание резьбы внутри заготовки с минимальным крутящим моментом и без
опасности перекоса. Предпочтительно отверстия или проемы в заготовке должны быть выполнены
диаметром, на 100 мм превышающим диаметр основания, чтобы еще больше ускорить первоначальное
применение или вставку винта. Этот тип винта или крепежного элемента следует отличать от крепежных
элементов, в которых на входном конце 115 винта предусмотрены значительные направляющие участки,
позволяющие резьбе винта первоначально «закрепиться» внутри заготовки.
Изобретение позволяет очень эффективно использовать винт со стандартной машинной резьбой в качестве
крепежного элемента в тех случаях, когда нежелательно нарезать резьбу в отверстии перед ввинчиванием
винта.
На рисунке 8 показана модифицированная конструкция винта 125, в которой цилиндрическая направляющая
секция 29 выступает из резьбовой части винта. Диаметр этой пилотной секции 29 предпочтительно должен
быть таким же или практически таким же.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_386896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=386896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB386896A
[]
тар-:т-- X7/т
x,9 i - L! -- - -- - - f 1-:. -,:_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июля 1932 года. № 20742/32.
Завершено: Янв. 26, 1933.
Полная спецификация.
3869896 Улучшения в процессе экстракции меди из сплавов.
Я, Т. Анниа Левин, проживающая в городе Сент-Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки,
гражданка Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электролизу и, в частности, к процессу осветления загрязненного и
ослабленного электролита, образующегося в результате электролитического разделения и извлечения меди
из загрязненных анодных материалов, таких как латунь, бронза или вторичные металлы меди и их остатки.
Британский патент №.
269,253 Заявителю было предоставлено разрешение на использование процесса разделения и извлечения
меди, олова и свинца, содержащихся в латуни, бронзе или вторичных металлах меди, или их остатках. Для
полного и всестороннего раскрытия и описания указанного процесса, который будет обозначен как основной
процесс, приводится ссылка на указанные патентные грамоты. Для настоящих целей достаточно будет
указать, в качестве этапов такого процесса, что металлы или их остатки, находящиеся в процессе обработки,
отливаются в формы, пригодные для использования, а затем используются в качестве анодов в
электролитической ванне в подходящих электролитических ячейках или резервуарах, где путем электролиза
(а) медь из таких анодов электролитически извлекается и осаждается на катодах, (б) олово и свинец из таких
анодов путем растворения или распада удаляются или отделяются и осаждаются в виде шлама на дне
электролитических ячеек, и (в) ячейки очищаются и подвергаются повторной обработке для извлечения олова
и свинца.
Однако в процессе практического применения и выполнения указанного основного процесса было
обнаружено, что определенная часть меди, отделенной от анодов, осаждается вместе со шламом в виде
металлической меди, а также часть меди теряется из электролита в виде сульфата меди и более или менее
нерастворимых соединений меди.
Кроме того, электролит загрязняется соединениями анодных примесей [Цена 1/-] такой природы и тонкости,
что они остаются во взвешенном состоянии неопределенно долго и вызывают появление характерного
мутного вида электролита, при этом электролитическое осаждение меди в ячейках при использовании такого
нечистого или мутного электролита сопровождается захватом этих примесей катодной медью в коммерчески
невыгодной и непрактичной степени.
Наконец, прочность и эффективность электролита снижаются, частично из-за потери содержания меди,
истощаемой катодами вследствие относительно низкого содержания меди в анодах, а также, частично, из-за
захвата сульфата меди и других более или менее нерастворимых соединений меди в шламах.
Здесь следует отметить, что анодные примеси дополнительно истощают кислотное содержание электролита
7,5 путем образования сульфатов в шламах, однако восполнение кислотного содержания электролита
Соседние файлы в папке патенты