Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12685
.pdf
коллекторной трубой 28.
Кулачковая поверхность 29 на качающемся рычаге расположена и имеет такую форму, чтобы
взаимодействовать с режущей ручкой 4 и нажимать на нее, когда звенья переходят через мертвую точку, и
вращать качающийся рычаг 27 вокруг своей оси.
Здесь также гравитационная энергия колбы обеспечивает энергию для открытия колбы, которая направляется
фиксированным образом в клетке 30, допускающей только вертикальное перемещение. Прорези 31 в
подвесных звеньях 26 позволяют легко взвешивать эти колбы, как уже было описано в iOS. Точка опоры для
качающегося рычага и опора для самой колбы при желании могут быть образованы неподвижным
разгрузочным коллектором 28, как показано на этих рисунках, при этом разгрузочная головка 110, как и
прежде, соединена с ним гибкой трубкой 5. Усилие срабатывания прикладывается в боковом направлении,
например, с помощью стержня 32, и стягивает звенья за центральную линию до тех пор, пока заусенец не
упадет на ось fbor, как показано на рисунке. Как и в схеме, существовавшей до jj5, ряд колб аналогичным
образом установлены и соединены с одним коллектором и управляются последовательно.
Внимательно изучив и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Противопожарное противопожарное устройство, включающее множество
контейнеров, 125 выходных отверстий которых соединены с общим подающим трубопроводом, причем
каждый контейнер соединен с этим же подающим трубопроводом посредством гибкого соединительного
трубопровода и установлен таким образом, чтобы его можно было поднять достаточно высоко, чтобы его
можно было взвесить независимо от других контейнеров и указанного подающего трубопровода.
2. Противопожарное устройство согласно п. 1, в котором каждый отдельный контейнер обычно
герметизирован в точке 7 между контейнером и гибким соединительным трубопроводом таким образом, чтобы
последний не подвергался давлению жидкости U внутри контейнера.
3.
Противопожарное устройство по п. 1 или 2, в котором предусмотрены средства, благодаря которым в ответ на
однократное срабатывание автоматически осуществляется вскрытие всех контейнеров, так что жидкость
подается одновременно в общий подающий трубопровод.
4.
Противопожарное устройство по п. 3, в котором подъем контейнеров для взвешивания осуществляется без
разборки механизма, посредством которого автоматическое вскрытие контейнеров осуществляется без
разборки.
2т 5.
Противопожарное устройство согласно любому из предшествующих пунктов, в котором каждый контейнер
поддерживается с помощью поворотного кривошипного элемента и приспособлен для опускания и, таким
образом, самопроизвольного открытия при перемещении через мертвую точку относительно указанного
кривошипного элемента, причем соединение между указанным контейнером и указанным кривошипным
элементом выполнено таким образом, что в не опущенном положении первый может быть поднят
относительно второго. -35 6.
Противопожарное устройство согласно п. 5, в котором указанное соединение представляет собой цапфовое и
пазовое соединение.
7. Противопожарное устройство по п. 5 или 6, в котором также предусмотрены средства для удержания
контейнеров 4 от горизонтального перемещения.
8. Противопожарное устройство по п. 1, в основном, как указано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 2 декабря 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
..
Редхилл. Отпечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
с. ..
,- -,..
.е е...
.....
г..
: -., - '
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387302A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-ОН2
Дата заключения конвенции (Германия): 21 мая 1931 года.
387,302 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1932 года. № 35,626/32.
(Выделено из № 387,195.) ) Завершено. Принято: февраль.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах изготовления сапог, обуви и тому подобного, а также относящиеся к ним.
Мы, N. V. EERSTF, NEiDERLANDSCHE LEESTEN-EN STA2ZMaSSENFrABRIEK, расположенная по адресу:
Spoordyke 74, Tilburg, Holland, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством
Голландии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве обуви, сапог и тому подобного.
При изготовлении сапог и туфель традиционно сначала закрепляли внутреннюю подошву на колодке, а затем
натягивали верхнюю часть обуви и закрепляли ее края штифтами по периметру внутренней подошвы. В ходе
этой операции кожа растягивается поперечно по колодке.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления сапог,
туфель и тому подобного, при котором желаемое натяжение верха на колодке может быть точно достигнуто в
любой желаемой степени и не зависит от навыков оператора в определении правильного натяжения кожи на
ощупь.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем способ изготовления сапог, туфель и тому подобного,
включающий этапы закрепления внутренней подошвы на продольно растягивающейся колодке, натягивания
верха и закрепления его, по меньшей мере, одним концом к внутренней подошве, а затем перемещения
концов колодки относительно друг друга таким образом, чтобы они расходились в продольном направлении и
претерпевали смещение в поперечном направлении, в результате чего кожа растягивается до желаемой
степени, а направление растягивающего воздействия на кожу непрерывно изменяется.
При реализации настоящего изобретения мы предпочитаем использовать последний, подобный тому,
который описан в описании нашей заявки на патент № 13750/32.
(Серийный номер 387,195).
Перед удлинением колодки верхнюю часть обуви предпочтительно затягивают в области носка (50 см), а при
желании можно также затянуть в области пятки.
Ранее в производстве ботинок и туфель предлагалось дополнительно формировать верхнюю часть обуви,
уже сформированную (путем 55 формования) по бокам и на конце носка практически во всех точках, до ее
окончательной формы путем продольного продолжения колодки, на которую крепится верхняя часть обуви. 60
Следует отметить, что если колодка просто удлиняется в продольном направлении, например, путем
разделения двух частей, из которых она может состоять, то возникает тенденция к прилипанию верхней кожи
к поверхности колодки, и растяжение происходит только в зазоре или пространстве, образованном между
двумя частями колодки.
Преодолеть трение между верхней кожей и колодкой крайне сложно, поскольку верхняя кожа плотно
прижимается к колодке из-за создаваемого на нее натяжения, и эта сложность в значительной степени
обусловлена тем, что части колодки движутся относительно друг друга только в направлении длины колодки.
В результате этого кожа может быть чрезмерно растянута в местах, прилегающих к зазору, и недостаточно
растянута в тех местах, которые соприкасаются с кожей. Кроме того, в зазоре между двумя частями колодки
отсутствует надлежащая поддержка для кожи, и прибивание или забивание гвоздей в этом месте невозможно.
85 Как видно, данный способ устраняет этот недостаток, поскольку прилипание кожи к колодке уменьшается
за счет изменения направления растягивания. Кроме того, используя метод, описанный в нашей
спецификации № 13750132 (серийный номер...), можно добиться следующих результатов:
387,195.) Между двумя частями последней нет зазора, так что опять же предотвращается чрезмерное
растяжение кожи между двумя частями 95.
Для лучшего понимания изобретения будет описан предпочтительный способ его осуществления,
представленный в качестве примера, с использованием последнего способа, описанного в Спецификации №
137.50132 (серийный номер 387195). На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой боковой вид,
частично в разрезе, последнего, описанного в Спецификации № 13750132. (Серийный номер 387,19.5).
На рисунке 2 представлен боковой вид последнего объекта, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен перспективный вид колодки с закрепленной на ней внутренней подошвой и верхом,
колодка показана в разложенном положении.
На рисунке 4 показан вид сбоку колодки и верхней части обуви после фиксации верхней части между носком и
пяткой.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, следует отметить, что конструкция состоит из двух частей: 1 и 2. Эти две части
расположены таким образом, чтобы плотно прилегать друг к другу, при этом соответствующие части
находятся в одной точке, но при этом способны к скользящему движению; обе части снабжены
соответствующими и взаимно зацепляющимися плоскими, но ступенчатыми поверхностями контакта 3 и 4
соответственно. Поверхности 4 и 5 и 6 имеют ступенчатую форму, и видно, что общее направление
контактных поверхностей направлено от области соединения подошвы последней колодки косо вверх, к
подъему стопы.
Шаги 5 и 6 ограничивают скольжение детали 2 вниз относительно детали 1. Детали 1 и 2 имеют
соответствующие углубления для установки шпинделя 7, обеспечивающего относительное смещение двух
частей колодки, причем указанный шпиндель расположен параллельно плоскости или плоскостям разделения
двух частей и выступает наружу из верхней части колодки в области шарообразной части или около нее.
Шпиндель 7 установлен с возможностью вращения в верхнем и нижнем кронштейнах 8 и 9, закрепленных на
детали 1.
Кронштейны 8 и 9, как показано на рисунке, могут быть выполнены в сборе с соединительной пластиной 10,
которая привинчена или иным подходящим образом закреплена к детали 1. Шпиндель 7 снабжен
расширенным концом 11, так что его невозможно вытащить вверх из кронштейнов 8 и 9. Детали шпинделя 7,
расположенные между кронштейнами 8 и 9 и над кронштейном 8, имеют резьбу, как показано на рисунке 12.
Внутренняя резьбовая скоба 13, закрепленная на детали 2, входит в зацепление с резьбовой частью 12
шпинделя 7, а верхняя внутренняя резьбовая скоба 14, также закрепленная на детали 2, входит в зацепление
с верхней частью шпинделя 7. Как показано на рисунке, кронштейны 13 и 14 могут быть интегрированы с
пластиной 15, которая привинчена или иным подходящим образом закреплена к детали 2.
В случае, если шпиндель 7 поворачивается таким образом, что пяточная часть 2 колодки перемещается вверх
относительно части 1, то есть ступени 5 и 6 разделяются, и колодка укорачивается до любой желаемой
степени в пределах возможного перемещения. 70 Затем внутренняя подошва 16 крепится к подошве 17
колодки. Затем верхняя часть (18) натягивается на носок и фиксируется в нужном положении, как показано на
рисунке 3, так что, как и при обычном способе крепления штифтами, предварительное формирование носка
не требуется. Затем шпиндель 7 поворачивается таким образом, чтобы ступени 5 и 6 сближались, то есть
деталь 2 перемещается вниз относительно детали 1, и благодаря наклонному расположению плоскости
деления (80 градусов) последняя выдвигается. Удлинение прекратится, когда ступени a и 6 соприкоснутся, и
последняя достигнет своей нормальной длины, а пяточная часть 2 займет пунктирное положение 85°,
показанное на рисунках 1 и 2.
В ходе этой операции кожа не только растягивается в продольном направлении, но и, в результате
непрерывного изменения направления натяжения, ослабляется на поверхности, так что может перемещаться
относительно нее, и растяжение происходит равномерно по всей поверхности кожи. Таким образом, в
результате непрерывного изменения направления движения кожи на 95 градусов, трение скольжения
заменяется трением скольжения, которое оказывает значительно меньшее сопротивление движению и
позволяет коже скользить по всей поверхности контакта. Поскольку кожа — это материал, который при
растяжении в одном направлении укорачивается в поперечном направлении, то за счет этого продольного
растяжения верхняя часть кожи прижимается к колодке со всех сторон, и особенно она натягивается на
шаровидную часть колодки, прижимаясь к верхней поверхности, так что в этой части она приобретает
правильную форму. Верхняя часть обуви из натуральной кожи крепится к внутренней подошве, и для этого не
требуется сильное скрепление штифтами, особенно в местах А и В!
эссарий. Здесь достаточно лишь прикрепить верхнюю кожаную часть к внутренней подошве, чтобы придать ей
правильную форму. Таким образом, благодаря использованию описанного выше метода, верхняя кожа
равномерно растягивается во всех местах, и удается избежать недостатка, связанного с чрезмерным
растягиванием кожи 120 в одном месте и незначительным или полным отсутствием растягивания в других
местах.
Также, благодаря смещению частей последнего косого выступа к подошве в месте его соединения, кожа
растягивается со всех сторон под углом 125 градусов, что позволяет ей лучше адаптироваться к
растягивающим силам. Наконец, кожу можно растянуть до такой степени, что она способна в некоторой
степени снова сжаться, так что после укорачивания колодки P30 387,302 для растягивания верхний край
обуви будет стремиться несколько стянуться, в то время как край, прикрепленный к подошве, не сможет так
сжаться.
Благодаря упругому сжатию верхнего края обуви, посадка обуви на ноге улучшается в необычайно высокой
степени.
Очевидно, что определенное натяжение кожи соответствует определенному растяжению колодки, и поэтому
всегда можно придать коже определенное натяжение и, таким образом, растянуть ее на определенную
величину способом, совершенно не зависящим от ощущений оператора.
Хотя выше мы описали предпочтительный вариант последнего изделия, очевидно, что могут быть внесены
различные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты