Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12668
.pdf
копировальные листы поверх и между переводными листами, средства для удержания переводных листов в
пишущей машинке во время протягивания или перемещения копировальных листов через них, средства для
выравнивания копировальных и переводных листов, и средства, позволяющие захватывать копировальные
листы с целью их протягивания 65 через набор переводных листов без одновременного захвата переводных
листов.
Предпочтительный вариант моего изобретения показан на прилагаемых чертежах, 70 на которых:
На рис. 1 представлен вид сбоку комплекта передаточных листов и армирующего листа.
На рис. 2 представлен поперечный разрез по линии 2-2 на рис. 1, толщина бумаги увеличена для наглядности.
На рис. 3 представлен поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 1, демонстрирующий способ скрепления
листов вместе по их противоположным 80-градусным краям.
На рис. 4 представлен поперечный разрез по линии 4-4 на рис. 1, показывающий направляющую для листов
копирования, закрепленных на армирующем листе. 85 На рис. 5 представлен схематический вид сбоку,
иллюстрирующий способ протягивания листов копирования через листы переноса при одновременной
установке обоих элементов в пишущую машинку. 90 На рис. 0 представлен схематический разрез,
показывающий расположение копировальных листов, листов для переноса, усиливающего листа и
комбинированных упорных и направляющих полос, расположенных вокруг валика пишущей машинки. 95 На
рис. 7 представлен перспективный вид одной из комбинированных стопорных и направляющих полос,
закрепленных на армирующем листе.
На рис. 8 показан вид сбоку модифицированного комплекта для переноса изображения, демонстрирующий
непрерывную направляющую полосу по нижнему краю подложки.
На рис. 9 представлен поперечный разрез по линии 9-9 на рис. 8.
Рис. 10 представляет собой сечение по линии 105 10-10 на рис. 8, дата подачи заявки: 21 июня 1932 г. №
17,543 /32.
Полное техническое задание принято: февраль. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах копирования с использованием копировальной бумаги.
На фиг. 11 (3d87,579) представлен схематический поперечный разрез, показывающий способ остановки и
удержания передаточного устройства между валом и задней пластиной пишущей машинки.
Рассмотрим чертежи более подробно, где одинаковые цифры обозначают одинаковые детали:
Переносной слой из углеродного листа 1 формируется таким образом, что полосы или клапаны 2 выступают
за противоположные боковые края 3. Часть листа 1, расположенная у верхнего края, 4 Т-образных элемента
вырезаны или удалены, как показано на рисунке 5. Лист 1 имеет расположенные на некотором расстоянии
друг от друга отверстия 6, соответствующие расположенным на некотором расстоянии друг от друга
отверстиям в бланках для копирования, с целью выравнивания переводных листов и листов для копирования.
Усиленный нижний край листа 1 предназначен для укрепления этого края и облегчения 2) входа верхнего края
копировального листа, и он формируется путем складывания части листа 1, обозначенной цифрой 7, назад на
себя на 180° и сгибания по линии 8. Множество листов для переноса углеродной пленки 1, 1' и 12 скреплены
друг с другом и с армирующим листом 9 с помощью швов 10.
Усиливающий лист 9 имеет расположенные на некотором расстоянии друг от друга отверстия у своего
верхнего края, которые должны совпадать с отверстиями 6 углеродных листов, а также часть его верхнего
края срезана для совмещения с вырезанной частью углеродных листов. Кроме того, армирующий лист
выступает на расстояние, приблизительно равное длине углеродных листов 1, 11 и 12, ниже нижних краев
последних и крепится к передаточным листам таким образом, что его верхний край 11 находится на одном
уровне с верхними краями 4 этих листов, оставляя таким образом часть 12 листа 9 выступающей ниже нижних
и загнутых краев 8 листов 1, 11 и 12. Каждый из листов для переноса копий имеет разную длину, и, поскольку
они скреплены друг с другом так, что их верхние края 4 находятся вровень друг с другом, каждый из этих
листов немного выступает ниже листа, расположенного непосредственно над ним, как показано на рис. 14, что
значительно облегчает или помогает при вставке отдельных листов бумаги 15.
Передающие листы 1, 11 и 12, а также армирующий лист 9 имеют закругленные углы 13 в месте пересечения
боковых кромок 3 и верхней кромки 4. Цель этих закругленных углов состоит в том, чтобы квадратные края
копировальных листов были видны за пределами закругленных углов 13 для точного выравнивания X0
копировальных и переводных листов, а также для того, чтобы оператор мог захватывать выступающие концы
копировальных листов для их извлечения. Комбинированные направляющие и стопорные полосы 16 (см. рис.
7) закреплены на боковых кромках 17 выступающей части 12 армирующего листа 9 с помощью резьбы 10.
Эти полосы 16 образованы краевой разделительной полосой 18, клиновидной формы на обоих концах 19, и
цельными направляющими клапанами 20, выступающими внутрь, таким образом 70 образуя канавку или
канал 21, через который протягиваются боковые края 22 копировальных листов, когда они протягиваются
между переводными листами.
В процессе работы оригинал и копия 75 листов 15 комплекта многослойных или складных форм пропускаются
через канавку или канал 21 под выступающими внутрь клапанами 20 и вставляются между листами комплекта
передаточных листов, как показано пунктирными линиями на фиг. 2, 3 и 4. Собранные копии и листы для
переноса затем вставляются в пишущую машинку или другое устройство обычным способом, и машинистка
печатает необходимую запись. После завершения записи устройство для печати будет подавать листы для
копирования и переноса вверх до тех пор, пока их нижние края не окажутся приблизительно напротив центра
печатной платформы 90 23, как показано на рис. 5 и рис. 6. В этом положении клиновидные концевые части 19
направляющей и упорной полос 16 входят в зацепление с прижимной плитой 23 и фрикционными роликами
24, тем самым предотвращая дальнейшее поднятие листа 95 вверх за счет вращения прижимной плиты.
Натяжение прижимной пластины теперь ослаблено, что позволяет клиновидным частям 19 немного глубже
войти в пространство 100 между прижимной пластиной 23 и фрикционными роликами 24, тем самым снимая
все давление с копировальных листов 15.
В этом положении листы для копирования 15 могут легко и быстро перемещаться вокруг прижимной пластины
и через листы для переноса, которые удерживаются на месте за счет зацепления боковых упорных планок 16
между прижимной пластиной 23 и фрикционными роликами 24. Листы для копирования 15 захватываются в
области 5 и тянут вверх 110, не создавая никакого напряжения на листах для переноса, до тех пор, пока линия
ослабления 26, указывающая на нижнюю границу напечатанного комплекта листов для копирования, не
выйдет за верхние края 4 и 11 комплекта для переноса и подложки 9. 115 Затем печатная доска
поворачивается в противоположном направлении, возвращая верхнюю часть листов для переноса и новый
комплект копий в положение для печати: напечатанный комплект копий затем отрывается, и на новом
комплекте копий набирается другая запись.
В модифицированном варианте моего изобретения, показанном на фиг. 8, 9, 10 и 11, переводные листы V, 14,
1s, 16 и 17 выполнены аналогично листам 1, 11 и 125 12 и прикреплены к короткой подложке 261 с помощью
нитей или скоб 27.
Верхний край 28, показанный пунктирными линиями на рис. 8, опорной полосы 26' расположен на небольшом
расстоянии над верхним краем ответвления и отстоит от армирующего листа, обеспечивая проход для
вставки деловых бланков, как описано выше.
4. Набор для переноса изображения на копировальную бумагу согласно п. 2, в котором направляющая полоса
выполнена с изогнутым внутрь упругим краем для удержания копировальных листов на армирующем листе.
5. Набор для переноса изображения на копировальную бумагу согласно п. 1, в котором листы для переноса
изображения наложены друг на друга и сформированы таким образом, что сложенная часть находится на их
нижнем крае, а эти сложенные края продольно смещены друг относительно друга для вставки между ними
листов для копирования.
6. Углеродный трансферный набор согласно п. 1, в котором ширина армирующего листа ниже нижних краев
углеродных листов равна ширине боковых или выступающих частей углеродных листов.
7. Углеродный трансферный комплект согласно п. 6, характеризующийся тем, что армирующие листы,
расположенные ниже нижних краев углеродных листов, простираются на расстояние, приблизительно равное
длине углеродных листов.
8. Набор для переноса углеродных пленок по п. 1, в котором углеродные листы содержат расположенные на
некотором расстоянии друг от друга отверстия, образованные вблизи их верхнего края, при этом часть их
верхнего края вырезана.
9. Углеродный трансферный материал согласно п. 8, в котором армирующий лист выполнен с
расположенными на некотором расстоянии друг от друга отверстиями вблизи его верхнего края и имеет часть
своего верхнего края, вырезанную таким образом, чтобы она совпадала с вырезанной частью углеродных
листов.
10. Комплект для переноса углеродных пленок по п. 1, в котором средство для постоянного соединения
углеродных и армирующих листов по их противоположным краям состоит из выступающих частей по бокам
углеродных и армирующих листов, соединенных между собой швами.
Дата: 21 июня 1932 года.
Для заявителя: Фрэнк Б. Ден и Ко., дипломированные патентные поверенные, Кингсли Роуз, Кингсуэй, 103,
Лондон, W.'C. 2.
Расширения со стороны участка 2 из передаточных листов. Разделительные и выравнивающие полосы 29
закреплены по каждому из боковых краев опорной полосы 261 вблизи нижнего края 30, а направляющая
полоса 31 закреплена к разделительным полосам 29 нитями или скобами 29' и проходит поперек короткой
опорной полосы 26', отстоя от нее. Верхний край 32 направляющей полосы 31 загнут вниз в сторону опорной
полосы 261, образуя таким образом упругий элемент, удерживающий формы или бумагу на опорной полосе
26' при их протягивании. Боковые края бумаги направляются полосками 29 аналогично полоскам 16.
Принцип работы аналогичен описанному для устройства, изображенного на фиг. 1–7 включительно, за
исключением того, что разделительные планки 29 входят в зацепление с прижимной пластиной 23 и задней
пластиной 33, предотвращая тем самым дальнейшее перемещение передающего комплекта вверх во время
протягивания форм через них.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387580A
[]
Li % 2f EIi
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). 31 июля 1931 года.
387,580 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1932 года. № 17663/32.
Завершено: февраль. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для наклеивания этикеток.
Мы, компания SCHWBIZERISCHE - INDUSTRILG:SsELLSC.HAFT, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швейцарии, расположенное по адресу: Нельхаузен, Шатлхаузен,
Швейцария, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к устройству для
приклеивания этикеток любой желаемой формы на лицевую сторону упаковок. Данное устройство может
использоваться как автономно, так и, благодаря своей простой конструкции, в сочетании с упаковочными
машинами.
Известные устройства, выполняющие ту же функцию, имеют тот недостаток, что этикетки, уже снабженные
клеем, необходимо складывать в стопки; кроме того, этикетки не переносятся надежно и не удерживаются
прочно на всем протяжении пути, который они должны пройти между ящиком для хранения или держателем
этикеток и местом использования. Более того, человеку, переносящему этикетки, приходится преодолевать
сравнительно длинный путь и совершать движения, включающие множество изменений направления.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки.
Настоящее изобретение включает в себя способ нанесения этикеток, характеризующийся тем, что с помощью
качающегося элемента, имеющего зажимное устройство, этикетка в горизонтальном положении снимается с
клеевого аппарата, перемещается этим элементом по меньшей мере горизонтально и тангенциально мимо
ролика для нанесения клея, а затем вращается и перемещается в вертикальное положение на определенном
расстоянии параллельно или противоположно покрываемой поверхности, после чего прижимное устройство с
положительным приводом сначала прижимает одну сторону этикетки, а после того, как зажимное устройство
отпускает этикетку, прижимает всю этикетку к поверхности таким образом, что этикетка во время
перемещения всегда надежно удерживается и поворачивается на угол 90° (приблизительно).
Устройство согласно изобретению для осуществления вышеуказанного процесса характеризуется тем, что
оно имеет положительно управляемый [Цена il-j - -:
зажимное устройство, установленное на качающемся механизме:
Для захвата нижнего элемента стопки этикеток предусмотрен качающийся захватчик 55, который перемещает
этот элемент в горизонтальной или практически горизонтальной плоскости над роликом для нанесения клея, а
затем вращает этикетку на 90, так что этикетка 60 оказывается в вертикальной или практически вертикальной
плоскости рядом с изделием, к которому она должна быть прикреплена, и в преддверии прижимного аппарата,
который прижимает этикетку к изделию, предусмотрены средства для 65 открытия и закрытия зажимного
устройства или захватчика, когда указанное устройство находится в одном из своих конечных положений.
На прилагаемом чертеже схематически показаны два примера нашего изобретения:
На рис. 1 показан вид сбоку одного из вариантов аппарата.
Рис. 2 представляет собой тот же вид, что и рис. 1, но с измененным положением деталей, рис. 3 — план, рис.
4 — вид сбоку рукоятки, рис. 5–8 показывают второй вариант исполнения, в котором рис. 5 и 6 показывают
устройство с деталями в различных рабочих положениях, рис. 7 — план, а рис. 8 — вид сбоку.
Этикетки размещаются известным образом в держателе этикеток 1 (рис. 1-4), а нижняя этикетка отделяется от
остальных присоской 2: вращающийся захват 90 вытягивает эту этикетку из стопки и перемещает ее по
вращающемуся ролику 3, который перемещает этикетку к передней поверхности 4 объекта 5, к которому она
должна быть прикреплена. Прижимное устройство прижимает груз к этой поверхности, после чего захваты
раскрываются и возвращаются в исходное положение. 95.
Захват, выполненный в виде клещей, состоит из нижней подвижной губки 6, которая вращается на штифте 8
верхней губки 7.
Пружина -9 постоянно прижимает две губки 6,17 друг к другу. Зажим 7 100 соединен с рычагом 71, который
установлен на оси 10. Последний вращается в раме станка 13, частично показанной на рисунке; на одном из
рычагов I1 закреплен шатун 12, который приводится в действие 10! 5 кулачковый диск 14 и эксцентриковый
рычаг 15.
f - --- f 1, R2- r C), , 11, 1 1 11 I. i,--, 2 38758 Подвижная губка 6 захвата имеет двойное плечо; на одном конце
она несет ролик 16.- AleYer с двумя звеньями - 17 и 18, который вращательно установлен на оси Fa 10 и
служит для открытия и закрытия захвата 6, 7: он приводится в действие шатуном 19 через рычаг и кулачковый
диск.
Если, например, рычаг 17 перемещается в сторону ролика 16, выступ 20 рычага 17 надавливает на него, и
зажим 6 перемещается, а захват 6, 7 открывается.
Открытый захват 6, 7 перемещается к нижней этикетке 2-9 стопки 1, которая вытягивается присоской 2, так что
этикетка оказывается между двумя губками 6, 7. Теперь рычаг 17 перемещается в направлении к коробке 1;
выступ 20 освобождает ролик 16, губка 6 поворачивается пружиной 9, захват 6 закрывается и захватывает
этикетку.
Захватное устройство 6.7 теперь описывает область размером около 900 и перемещает этикетку 29 по
касательной над роликом 3, который наносит клейкий материал на этикетку. В данном примере этикетка 29
поддерживается сверху, снизу и с обеих сторон захвата 6, 7 (рис. 4) стержнями 21, 22 сверху и стержнями 23,
24 снизу. Для нанесения клея предусмотрены контейнер с клеем 27 и одна или несколько пар роликов 3, 28.
Ролик 3 имеет круговую канавку 25, позволяющую подвижной губке 6 проходить через нее при захвате
этикетки. Ролики 3, 28 приводятся в движение с перерывами или непрерывно.
Когда этикетки перемещаются захватом -6, 7 по поверхности ролика 3, покрытой клеем, этикетка покрывается
клеем.
Захват 6, 7 теперь вращается дальше вокруг оси 10, пока метка 29 не займет перпендикулярное положение.
Рис. 2.
В этом положении, показанном линией и точкой, на поверхности 4, подлежащей приклеиванию, прижимное
устройство 30, которое ранее находилось в положении А (рис. 1), теперь перемещается к этикетке и с
помощью плоской пружины 31 прижимает ее к поверхности (рис.
2)
. Таким образом, этикетка 29 прижимается своей нижней частью к поверхности 4 объекта 5, в то время как сам
пресс 30 находится на некотором расстоянии от нее. Захват 6, 7 теперь открывается путем перемещения
выступа 32 рычага 18 в сторону ролика 16, при этом губка 6 вращается вокруг оси 8.
Захват 6, 7 теперь перемещается в открытом состоянии дальше вверх и освобождает этикетку 29. Затем
прижимное устройство 30 полностью перемещается к изделию 5 и прижимает этикетку 29 по всей ее
поверхности к поверхности 4, при этом пружина 3L сплющивается во время этого движения.
Прижимное устройство 30 прочно соединено с планкой 33, которая перемещается в направляющей 34,
установленной в раме машины, и приводится в движение шатуном, рычагом и кулачковым диском. Захват 6, 7
теперь перемещается обратно к коробке с этикеткой 1, в свое исходное положение 70, и прижимное
устройство остается на этикетке до тех пор, пока ему не потребуется освободить место для захватного
устройства, когда оно вернется в свое крайнее заднее положение А. Для достижения более быстрого и
прочного прилегания 75 этикетки к покрываемой поверхности.
На прессе 30 может быть установлен нагревательный элемент 36, нагреваемый электрическим резистором.
В варианте исполнения согласно рис.
5a-8, захватное устройство имеет верхнюю подвижную губку 80 46, которая установлена на вращающемся
шпинделе 48.
Нижняя губка 47 закреплена на шпинделе 48; пружина 49 прижимает две губки 4(5, 48, образующие клещи,
которые обе изогнуты под прямым углом и имеют форму 85, показанную на рис. 5, постоянно вместе.
Шпиндель 4S установлен на двух подшипниках 53a и 53b, которые закреплены на пластине 50 станка, не
показанной на рисунке. На заднем конце 9 шпинделя 48 установлен держатель 56 с круговым желобом, в
который входит ролик 57 рычага 55. Последний приводится в движение кулачковым диском 54 и передает
осевое движение шпинделю 48 и зажимам 46, 47' 95, закрепленным на нем.
Между подшипниками 53a и 53b находится рычаг 51, снабженный шпонкой 38 (рис. 8), которая входит в паз 59
шпинделя 48. Рычаг 51 шарнирно соединен с шатуном 52, который посредством звена и кулачкового диска
перемещается вверх и вниз, тем самым передавая шпинделю 48 вращательное движение. Два ролика 60 и 61
служат для открытия и закрытия захвата 46, 47. Когда рычаг 51 опускается вниз, челюсти 46, 47 (рис. 8)
поворачиваются вниз. В ходе этого движения подвижная губка 46 на шпинделе 48 встречается с роликом 60,
который закреплен на свайном ящике 41, что приводит к раскрытию клещей. Если шпиндель 48 перемещается
дальше к коробке 41, то самая нижняя этикетка 69, втянутая за счет вакуума, оказывается между зажимами 46
и 47. Подъем рычага 51 вверх перемещает зажимы 46 и 47 вверх и в сторону от ударного ролика 60, так что
захват закрывается под действием пружины 49, и этикетка 69 захватывается. 12G. Шпиндель 48 теперь
отводится от коробки с этикеткой, и этикетка тангенциально перемещается по подающему ролику 43, набирая
клей.
Валик 43 является частью известного устройства для нанесения клея 125, которое состоит из контейнера для
клея 67 и одного или нескольких валиков, приводимых в движение с перерывами или непрерывно.
Шпиндель 48 перемещается в положение 30 387,580 387,580 ---_---- -1.... _.. 1 -!: -.
показанная позиция {ii. ffi-g,-. A\ --sptir as this is reached- thesjindle' 40' is xreated by metaa.of.thear-an51. and-the
lVabdl 69 is managed towsed towards the front of the Beet5,,.tntor it is at a certain -d distance from the surface 4 to be
covered (Fig. 7). Пресс 70, который до сих пор находился в крайнем заднем положении А (рис.
7 и 8) теперь движется к метке 69 и прижимает ее с помощью плоской пружины 71 к объекту 5. Захват 46, 47
теперь открыт и перемещен в сторону объекта 5. Кулачок 46 ударяется о ролик 61, закрепленный на
подшипнике 53а, и удерживается в заднем положении, в то время как кулачок 47 перемещается в
соответствии с вращательным движением шпинделя 48. Захват, перемещаясь шпинделем 48 вправо,
отводится от объекта 5 (рис. 6 и 7). Только теперь прижимное устройство 70 полностью прижимается к
объекту 5 и прижимает всю его поверхность — этикетку 69, при этом пружина 71 поддается. Прижимное
устройство прочно закреплено на планке 73, которая перемещается в направляющей 74, установленной на
пластине 50 рамы машины, и приводится в движение шатуном, рычагом и кулачковым диском. Захват 46, 47
теперь перемещается обратно к коробке с этикеткой 41 в свое исходное положение, а прижимное устройство
70 остается на этикетке до тех пор, пока ему снова не потребуется уступить место клещам и не переместиться
обратно в свое крайнее заднее положение А.
Для более быстрого приклеивания этикетки к покрываемой поверхности 4 на прижимном устройстве 70 можно
установить нагревательный элемент 75, нагреваемый электрическим резистором.
Следует понимать, что это лишь два примера того, как может быть сконструирована машина, и в рамках
следующих пунктов формулы изобретения могут быть внесены модификации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387581A
[]
(В рамках данной заявки, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91 Патентного
кодекса и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1932 годов, техническое задание было вынесено
на всеобщее обозрение.
27 июня 1932 г. ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 24 июня 1932 года. № 17,922/32. 38795 81 Завершено: февраль. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Metaod and Appaatus oE Producing Closing Gats for Steel Cylinders for Cormpressed Gases and the like.
Я, ГУСТАКВ КТТРрн, проживающий в городе Ворде, округ Эннепе-Рур, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крышке с гладкой внешней поверхностью для кислородных баллонов и
подобных устройств, а также к способу и устройству для ее изготовления.
Ранее такие гладкие крышки изготавливались из ковкого чугуна и имели толстые стенки, позволяющие
нарезать в них внутреннюю резьбу.
Крышка согласно изобретению представляет собой вытянутое полое тело, снабженное внутренним кольцом,
выкованным из материала корпуса, в котором нарезана резьба.
Способ согласно изобретению заключается в постепенном нагреве докрасна свободного конца вращающегося
полого тела с внешней стороны и одновременном его осадке с помощью диска под давлением и прокатки по
торцевой поверхности полого тела, при этом мягкий материал прижимается боковой поверхностью другого
вращающегося диска к вращающемуся упору p, представляющему собой увеличенную часть вращающегося
ролика w, расположенного внутри полого тела. Устройство для осуществления данного метода состоит из
ролика, имеющего увеличенное цилиндрическое расширение и вращающегося вокруг оси, прижимного диска,
состоящего из двух дисков или ступеней и вращательно установленного на второй оси, перпендикулярной
первой, и горелок, перемещающихся в продольном направлении полого тела, причем прижимной диск l
расположен таким образом, что его меньшая ступенька опирается торцевой поверхностью на ролик и
прижимается периферией к торцевой поверхности полого тела, тогда как больший диск или ступенька
опирается торцевой поверхностью на внешнюю сторону q полого тела.
Вариант осуществления изобретения показан в продольном разрезе [Цена 1/-] на единственном рисунке
прилагаемого чертежа. Ролик d, снабженный увеличенным цилиндрическим удлинителем c, плотно прижатым
к внутренней стенке полого тела b, эксцентрично входит в сильфон, зажатый во вращающемся патроне a.
Этот ролик d установлен с возможностью вращения на оси 55 e, окруженной латунной втулкой I, для
уменьшения трения. На одном конце оси e расположен шариковый упорный подшипник g, а на другом конце
— удерживающий элемент h, закрепленный в составной опоре, не показанной на чертеже. Двуплечий рычаг
шарнирно закреплен на удерживающем элементе h, и одно плечо i этого рычага входит в паз в стержне,
который может перемещаться параллельно оси e.
Вторая ось 1 установлена в стержне k 65 перпендикулярно оси e и несет ступенчатый прижимной диск.
Меньший выступ или диск m ступенчатого прижимного диска прижимается торцевой поверхностью к ролику d
и под действием рычага i 70 прижимается периферией к торцу полого корпуса b, тогда как больший выступ
или диск n ступенчатого прижимного диска прижимается торцевой поверхностью к внешней стороне полого
корпуса b. Горелки o 75, перемещающиеся в продольном направлении оси, нагревают полое тело докрасна.
Воротник деформируется следующим образом: 80 Горелки нагревают докрасна, нагревая полое тело b с
внешней стороны, противоположной краю p цилиндрического выступа c.
Вследствие давления, оказываемого меньшим выступом m на край полого корпуса 85 b, стенка полого корпуса
прижимается внутрь к ролику d и деформируется, поскольку больший выступ диска n упирается во внешнюю
стенку полого корпуса b и образует контропору или упор g9. Горелки медленно перемещаются к краю полого
корпуса, и участки, нагретые докрасна, постепенно деформируются внутрь. Когда операция осадки
завершается, эксцентрично установленная ось a вращается через деталь j i j 1 i i ievolution anid car; U en. Я бы
хотел получить это из полого тела.
llavinn- now antdlahOb C'"r ah 'ijte uriin & mv Uft ifl\ ein D tion:1 anI what' tn n il ere i15 to lie pertornied, ' I f- 1 ai:ep La
I cl'aini 1S 1 clositt2 cap toj o; e 'd and the like,_relie in tbjat it coniO si-sts of a drawn hiollow body11 iib) and is
provided with an inwardly' jiojecting' collar upset from tbe matieriial of abe 1brjd casing and serving, for taithe scew
thread.
j5 2. Способ изготовления крышки для кислородных баллонов и подобных им, как указано в п. 1,
характеризующийся тем, что свободный конец вращающегося полого тела (b) постепенно нагревается с
внешней стороны по направлению к краю полого тела (b) и одновременно деформируется по периферии с
помощью дискового элемента (in) под давлением и прокатываясь по краю полого тела, при этом мягкий
материал прижимается торцевой поверхностью a. вращающийся дисковый элемент () против вращающегося
элемента внутри Iioilo-s IlCedv i miii и Bi увеличенный p до' o-1 o c erh --.- eice co -a i.u r out the ir el ii e -n curnii 2
характеризующийся l it m-die' A) a rllel (d) снабженный стенкой увеличенным C;hd удлинением (c)
вращающейся вокруг оси (c), напорного диска, состоящего из двух ступеней или дисковых элементов (w и -n),
вращающихся на оси, расположенной перпендикулярно первой оси (c), и компрессоров, перемещаемых в
продольном направлении полого корпуса, напорный диск bleing. так расположено, что меньшая ступенька (7p)
опирается своим торцом на ролик (d) и прижимается своим периферийным слоем к краю полого тела (b)), а
большая ступенька (n) опирается своим торцом на внешнюю поверхность полого тела (b).
Дата: 24 июня 1932 года.
Фрэнсис Ихерон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C.4.
Ресихилл: Напечатано для типографии Риса Маджести компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387582A
[]
> 1 1,-
' 1 ' -I j \ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА , A -, A'6n> t.- u-t -,Дата подачи заявки: 27 июня 1932 г. № 18с133/32.
Завершено: февраль. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
387,582 Улучшения в работе электрических газовых зажигалок на батарейках.
Я, Карл Бнаун, проживающий по адресу: № 1, Кбниг Альберт Платц, Клотцше, близ Дрездена, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрической газовой зажигалке на батарейном питании, в которой элемент
зажигания, содержащий нить накаливания, ввинчивается в трубку, выступающую из крышки колпачка на
электрической сухой батарее, служащей источником тока.
Известно, что в газовых зажигалках этого типа один из контактов формируется путем штамповки выступа на
боковой стенке крышки, который предназначен для вдавливания внутрь и последующего контакта с проводом
или контактной деталью для замыкания цепи батареи.
Целью изобретения является создание очень дешевой газовой зажигалки такого типа, и заключается оно в
том, что выступ, отштампованный на боковой стенке крышки, образует прямой контакт с частью цинкового
корпуса батареи, освобожденной в этом месте от бумажной оболочки для этой цели, так что для замыкания
цепи батареи не требуется второй контактный элемент или контактный провод.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения: на фиг. 1 показана
световая отбойная машина в проекции.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, но с удаленными фрагментами.
На рис. 3 представлен поперечный разрез зажигалки.
Элемент зажигания a ввинчивается обычным способом в трубку b, которая выступает из крышки c колпачка. В
боковой стенке c крышки предусмотрены пазы c, благодаря которым крышка плотно прилегает к батарее.
В любом подходящем месте боковая стенка имеет U-образный надрез или отверстие, образующее выступ для
переключателя. При надавливании пальцем на этот язычок устанавливается металлическое соединение с
цинковым корпусом, открытым в точке контакта.
По краям крышки, окружающим U-образное отверстие, или только по двум его продольным кромкам,
выдавливаются наружу бусины, защищающие язычок выключателя.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты