Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12668
.pdf
поворотным столом 2 и удерживается за концы в опорах 13 и 14, закрепленных на верхней панели 3; трубка 4
может свободно скользить между опорами 13 и 14 через втулку 15, закрепленную в гнезде 16, жестко
соединенном с указанной трубкой 4 и снабженном заглушками 17, соответствующим образом смазанными,
через которые проходит неподвижный направляющий стержень 12.
В этом примере стержень 12 расположен вдоль оси телескопической и выдвижной трубки 5, он проходит по
всей длине последней, и на конце, противоположном жесткой трубке 4, проходит через отверстие гнезда 18,
жестко соединенного с расширенным трубчатым изгибом 6, так что служит опорным шпинделем, на котором
вращается указанный трубчатый изгиб.
В модификации, показанной на рисунке 5, жесткая трубка 4 и встроенный в нее воспроизводящий механизм
прямолинейно направляются с помощью направляющей 19, удерживаемой на 9V трубке 4 между двумя
выступами 20 указанной трубки и скользящей по двум параллельным стержням 21 и 22, расположенным
снаружи трубки 5 и закрепленным, верхняя часть – в двух опорах 23 и 24, а нижняя – в одной из этих двух
опор и в другой опоре, обозначенной цифрой 25.
В такой конструкции воротник 19 несет «втулку 15», которая, как и в случае с описанной выше деталью 15,
скользит по верхнему стержню 21 через смазанные пробки 17a. Расширяющийся трубчатый изгиб 6, конец
меньшего диаметра которого установлен в неподвижном гнезде 8, поддерживается своим гнездом 18 на
шпинделе 26, вокруг которого он 1Q5 может перемещаться под углом и который является.
прикручено к опоре 23.
Эти два метода управления приведены лишь в качестве примера и предназначены для того, чтобы
телескопическая и растягивающаяся трубка 5 автоматически складывалась и растягивалась в направлении
своей оси, обеспечивая при этом прямолинейное перемещение жесткой трубки 4, несущей воспроизводящее
устройство 7. В обоих вышеуказанных вариантах конструкции трубка включает в себя металлическое лезвие
или стержень 27, который закреплен одним из своих концов в катушке меньшего диаметра трубки 5 и
достаточно жесткий, чтобы предотвратить изгиб 120 указанной трубки в выдвинутом положении.
Расширяющийся трубчатый изгиб 6, углово перемещаемый в неподвижном гнезде 8, направляется в
последнем с помощью втулки 28, на самом краю которой имеются выемки 29, которые входят в зацепление, в
зависимости от положения, заданного для указанного изгиба, с упором 30, закрепленным в неподвижном
гнезде 8 и предназначенным для ограничения углового смещения. iM L 4 387,510 - положения этого изгиба и
для удержания его в неподвижном состоянии в определенных положениях. В положениях, показанных
сплошными линиями на рисунках 1, 2, 3 и 5, ветвь большего поперечного сечения этого трубчатого изгиба
перемещается вертикально, и ее отверстие открывается напротив акустического канала, через который
проходят звуки и который:
размещены внутри шкафа.
В приведенном примере этот канал образован трубкой 31, широко направленной к отверстию на верхней
части корпуса или на одной из его боковых сторон, и снабжен демпфером, образованным неподвижным
диском 32, в котором вырезаны отверстия 33, и под которым на центральном валу 34 установлен второй диск
35, аналогичный первому и снабженный ручкой 36, позволяющей перемещать его в угловом направлении,
чтобы полностью или частично перемещать обе серии отверстий и таким образом изменять поперечное
сечение отверстия, через которое выходят звуки.
- Когда трубчатый изгиб 6 повернут, например, на 450 градусов выше горизонтали, он может быть снабжен
телескопическим и выдвижным усилительным рупором 37, как показано на рисунке 3. В сложенном состоянии
этот рупор можно разместить в корпусе тумбы.
Наконец, в положении, показанном пунктирными линиями на рисунке 3, трубчатый изгиб 6, поднятый
вертикально, может быть снабжен изогнутым рупором 38, который открывается напротив диффузора 33
любого типа, расположенного в крышке 40 корпуса.
Следует понимать, что когда этот трубчатый изгиб 6 поднят, как показано на рисунках 4 и 5, его можно
использовать непосредственно в качестве канала, через который исходят звуки, или же он может принимать
или открывать напротив электрического приемника известного типа для усиления и передачи на расстояние
звука записи без необходимости использования звукоснимателя.
Различные части говорящего аппарата, согласно изобретению, занимающие положение покоя, показанное на
чертеже, устанавливаются следующим образом: любая пластинка 41 помещается на поворотный стол 2,
который вращается обычным способом. Воспроизводитель 7 поднимается путем качания жесткой трубки,
несущей его, вокруг направляющего стержня 12, и игла 7' этого воспроизводителя помещается в первую
канавку пластинки, которая в приведенном примере является внешней канавкой. Из вышеизложенного
следует, что жесткая трубка 4, несущая воспроизводитель, одновременно подвергается комбинированному
действию упругой возвратной силы телескопической и выдвижной трубки 5 и канавки пластинки при ее
вращении, и что при этом она непосредственно и автоматически перемещается по своему направляющему
стержню в идеально прямолинейном направлении, в соответствии с радиальной линией пластинки, от центра
пластинки к ее центру в рассматриваемом примере, или наоборот путем соответствующей перестановки
частей.
1 Независимо от направления прямолинейного перемещения воспроизводящего устройства, его стилус,
благодаря принятой конструкции, всегда фиксируется в точке касания канавки, в которой он находится,
независимо от точки, рассматриваемой при его перемещении на пластинке. Таким образом, игла никогда не
заклинивает и не прижимается аномально к одной из сторон канавки; поэтому нет необходимости в трении,
способном влиять на скорость вращения пластинки и вызывать преждевременный скрежет; в этих условиях
указанная игла может очень точно изменяться.
— Следование мельчайшим изгибам шнура re---90 позволяет получить точное воспроизведение.
Воспроизводимые звуки становятся чистыми, четче, ярче, а однородность всего звучания улучшается;
практически полностью устраняется скрежет, продлевается срок службы пластинки, игла изнашивается
нормально и может без неудобств использоваться для прослушивания нескольких пластинок. 100 Наконец,
благодаря расположению подвижного трубчатого изгиба 6 и акустических каналов 31, 37 и 38, через которые
поступает звук, можно использовать по желанию, даже во время прослушивания, один или другой из этих
каналов, или же этот изгиб либо отдельно, либо в комплекте с усилительным рупором, как описано. Эти
различные акустические каналы могут иметь разную форму и размеры, поэтому данное устройство позволяет
при прослушивании одной и той же записи получать звуковые сигналы, различающиеся по громкости и
качеству.
Также возможно переместить изгиб 6 1A5 напротив микрофона и, как объяснялось ранее, усилить и
электрически передать на расстояние прослушивание записи без использования звукоснимателя.
Когда используется акустический канал 31, как показано на рисунке 3 (см. рис. 20), можно, соответствующим
образом перемещая демпфер 35, произвольно уменьшать громкость воспроизводимых звуков, чтобы лучше
слышать и различать их. Этот результат также может быть достигнут путем установки на изгибе 6,
соответствующим образом приподнятом, усиливающего рупора, выполненного в виде трубки 5 из
металлической или подобной пластины, намотанной в стержень, образующий коническую пружину. 13D
38X,570 i 1 - 1..
1 1 i 1 2. «Говорящая машина», как и утверждалось, в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387571A
[]
-4 9c.l:p I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июня 1932 года. № 16,539/32. 3879571 Завершено: февраль. 9, 1932.
Полная спецификация.
ЭРЛРАТА.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 387,571.
В заголовке на странице 1, для "Февраль.
9, 1932 "читать" февраль. 9, 1933 «Страница 1, строка 38, после слова «parts» вставить на странице 2, строка
73, вместо слова «materials» читать «material». ПАТЕНТ OmFEC, 5 июля 1933 г.
Детали, имеющие на одном краю встроенные выступы для размещения поворотных штифтов, посредством
которых они шарнирно соединены друг с другом, и имеющие паз или выходное отверстие для прохождения
материала используемого рулона, при этом на указанной нижней части, ниже уровня края, на котором детали
шарнирно соединены друг с другом, предусмотрен крепежный элемент или часть.
Крепежный элемент или часть может быть сконструирована таким образом, что плоскость разделения между
указанными частями наклонена под острым углом к плоскости крепежной части.
Держатель может представлять собой практически цилиндрический полый корпус, выполненный из двух
частей, одна из которых снабжена крепежным элементом, с помощью которого держатель может быть
установлен на место.
Ранее было предложено создать держатель, включающий в себя элемент в форме кожуха, выполненный из
цельного куска и имеющий в своей основе крепежную деталь и внутренние поперечные ребра для поддержки
шпинделя ролика, причем держатель может быть изготовлен из формуемого материала, такого как стекло,
фарфор или тому подобное.
Также было предложено изготовить держатель рулона, состоящий из двух частей металлического каркаса, а в
другом варианте конструкции держатель включал в себя корпус, изображенный на рисунках 1 и 2. [Цена 1/-] 75
На рисунке 4 представлен еще один план, частично в разрезе.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент перспективного изображения, снятого сверху.
В конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах (80), держатель туалетной бумаги включает в себя
полую часть корпуса, внутри которой предназначен для крепления туалетной бумаги.
приспособлен для полного закрытия рулона, когда 85 кДж вставлены в корпус.
В данной конструкции корпус имеет цилиндрическую форму и диаметрально разделен на две части 1 и 2,
причем эти 90 частей шарнирно соединены между собой с помощью шарнирных штифтов 16, вставленных
внутрь.
пара шарнирных выступов 4 и ввинчиваются в них еще одна пара шарнирных выступов 3; выступы 3 и 4
предусмотрены на деталях 1 и 2 соответственно.
Держатель снабжен крепежной частью, с помощью которой его можно закрепить в любом желаемом
положении, и в конструкции, изображенной на рисунке, эта крепежная часть 100.
Эта часть включает в себя опору 5, имеющую плоскость:
поверхность 6 для крепления к стене или.
другая опора, а на противоположной стороне углубление 7, внутри которого предназначено для установки
выступа 8, образованного на части 1. Часть соединения iO)5 в этой конструкции e^^CV C1,1'I E i II-ier -??
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 11 июня 1932 года. № 16,539/32.
Завершено: февраль. 9, 1932.
Полная спецификация.
ImnrovemAnts4 iin Tnilet. Мы, компания BRooKiEs & ADAMS, LMTTED, зарегистрированная в соответствии с
законами Великобритании по адресу: Барр-стрит, 250-252, Хокли, Бирмингем, графство Уорик, и Арнольд
Эдвин Бен-Пуи-Эс, подданный короля Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением: — Данное изобретение относится к усовершенствованию держателей
туалетной бумаги, и основной целью изобретения является обеспечение более аккуратной и в целом
улучшенной конструкции.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем держатель для туалетной бумаги, включающий корпус,
выполненный из верхней и нижней частей методом формования из синтетической смолы или аналогичного
материала, причем указанные части имеют на одном краю встроенные выступы для размещения шарнирных
штифтов, посредством которых они шарнирно соединены друг с другом, и имеют прорезь или выходное
отверстие для прохождения материала используемого рулона, при этом крепежный элемент или часть
предусмотрены на указанной нижней части ниже уровня края, на котором части шарнирно соединены друг с
другом. Крепежный элемент или часть может быть сконструирована таким образом, что плоскость разделения
между указанными частями наклонена под острым углом к плоскости крепежной части 35. Держатель может
представлять собой практически цилиндрическую полую часть корпуса, выполненную из двух частей, одна из
которых снабжена крепежной частью с помощью :4,0, на которой держатель может быть установлен в нужном
положении. Ранее было предложено создать держатель, включающий в себя элемент в форме колпака,
выполненный из цельного куска и имеющий в своей основе крепление из волокнистого материала и
внутренние поперечные ребра для поддержки шпинделя ролика; держатель выполнен из формовочного
материала, такого как стекло, фарфор или тому подобное.
Также было предложено создать держатель рулонов, состоящий из двух частей металлического каркаса, а в
дальнейшей конструкции держатель будет включать в себя корпус, состоящий из двух частей, шарнирно
соединенных между собой по одному продольному краю, так чтобы охватывать...
В рулоне, в нижней части нижней половины предусмотрен паз с выступающей режущей частью на одном из
краев этого паза, а также крепежная пластина или часть, расположенная на нижней половине рядом с краем, к
которому верхняя половина была прикреплена шарнирно.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и более легко применимым на практике, мы приложили к
настоящему документу один лист с иллюстрирующими чертежами, на котором на рисунке 1 показан вид сбоку
и часть в разрезе одной формы держателя туалетной бумаги, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, а на рисунке 2 показан поперечный разрез этого держателя.
На рисунке 3 показан вид сверху держателя, изображенного на рисунках 1 и 2. -: 75 - На рисунке 4 показан
еще один вид сверху, частично в разрезе.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент перспективного изображения, снятого сверху.
В конструкции, изображенной на прилагаемых чертежах, держатель туалетной бумаги включает в себя полую
часть корпуса, внутри которой предназначен для установки туалетной бумаги; эта часть корпуса
приспособлена для полного закрытия рулона, когда последний вставлен внутрь части корпуса.
В данной конкретной конструкции корпус имеет цилиндрическую форму и диаметрально разделен на две
части 1 и 2, которые шарнирно соединены между собой.
с помощью шарнирных штифтов 16, вставленных через пару шарнирных выступов 4 и ввинчивающихся в еще
одну пару шарнирных выступов 3, эти пары выступов 3 и 4 предусмотрены на деталях 1 и 2 соответственно.
Держатель снабжен крепежной частью, с помощью которой он может быть закреплен в любом желаемом
положении, и в показанной конструкции эта крепежная часть 100 включает в себя ножку 5, имеющую плоскую
поверхность для крепления к стене или другой поверхности, а на противоположной стороне – углубление 7,
внутри которого предусмотрено место для установки выступа 8, образованного в деталях 1. Крепежная часть
1io' в этой конструкции, - c, - 387,571 i 1 i i i - -1 i - предназначена для крепления к корпусу lb _ с помощью
крепежных винтов, используемых для установки держателя tle в положение, показанное на 9, но следует
понимать, что th:
При желании крепежная часть может быть надежно зафиксирована на корпусе с помощью заклепок, болтов
или любых других подходящих крепежных средств.
Корпус снабжен подшипниками для стержня или шпинделя 10, на который стержень 11 предназначен для
установки внутри корпуса, и эти подшипники имеют углубления в выступах 12, образованных в торцевой
стенке 43 частей 1 и 2S, причем эти подшипники образованы в центре торца и одинаковы в частях 1 и 2, так
что шпиндель 10 может быть легко вставлен в подшипники. Выступ '' расположен в этой нижней части ниже
уровня края, на котором части шарнирно соединены друг с другом, так что когда держатель 1:
Установленная с помощью этого крепежного элемента часть 2, образующая крышку, будет удерживаться в
закрытом положении под действием силы тяжести.
Часть 1 расширена вдоль края E параллельно шарнирному краю, как показано на рисунке 14, так что между
этим расширенным краем и прилегающим краем части 2 образуется отверстие, позволяющее пропускать
материал рулона во время работы.
Расширенный край выполнен в виде режущей кромки 15, о которую можно отрывать материал рулона
движением вниз или комбинированным движением вниз и в стороны.
Эта режущая кромка выступает на удобное расстояние от корпуса держателя, обеспечивая небольшой
участок материала рулона, выступающий из держателя после каждого использования, что исключает
необходимость подъема части 2, когда рулон требуется.
— «Однако часть 2 снабжена выступами или ушками, позволяющими поднимать ее по желанию, и эти части
удобно расположены на стыках торцевых стенок 13 и переднего края полуцилиндрической стенки, как
показано на рис. 18, причем эти выступы выступают под углом к торцевым стенкам 13, обеспечивая легкий
доступ».
В представленной конструкции держатель формируется из синтетической смолы или аналогичного материала
методом формования, и благодаря этому материалу получается аккуратная и прочная конструкция.
Шарнирные выступы a и 4, выступ 12 для подшипников оси шпинделя 10 и выступ 8, на котором расположена
крепежная часть, формируются заодно с деталями корпуса в процессе формовки, однако предпочтительно,
чтобы крепежная часть формовалась отдельно от частей корпуса, как показано на прилагаемых чертежах, при
этом эта крепежная часть должна быть надежно закреплена на корпусе любым подходящим способом.
Крышка 2 может, при желании, быть съемно закреплена на части 1 с помощью подходящего крюка или другого
соединения, так что материалы валика могут быть разорваны, не отрывая крышку 2 и не смещая валик с
подшипника. Например, подходящий участник может присоединиться! s представляет собой кольцо из
подходящего материала, расположенное на одном или обоих выступающих выступах, в которых находятся
подшипники для шпинделя 1-0. - 8(s H- Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это:- 85 1 - 1. Держатель для туалетной
бумаги A, включающий в себя корпус, образованный из верхней и нижней частей методом формования из
синтетической смолы или аналогичного материала, причем указанные части имеют на одном краю
встроенные выступы для размещения шарнирных штифтов, посредством которых они шарнирно соединены
друг с другом, и имеют прорезь или выходное отверстие для прохождения материала используемого рулона,
при этом крепежный элемент или часть 95 предусмотрены на указанной нижней части ниже уровня края, на
котором части шарнирно соединены друг с другом.
i 2. Держатель для туалетной бумаги, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387572A
[]
1,I а
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Cnnventinn Дата tprmtnv\: Анрил 3f0. 1932.
- --...-,..----.-- --Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 июня 1932 г. № 16610/32.
Завершено: февраль. 9, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области экструзии или формовки металлов.
Мы, компания VERSiNIGTE DEXTSCHE METALLWEnEs A.-G., ZWEIGNIEDERLASSUNG StDDEUTSCRE
METALLINDRSTRIE, расположенная по адресу: Geisseestrasse, 79189, Niirnberg, W., S Germany, немецкая
компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к матрице, поддерживающей заготовку, для обратной экструзии или
распыления трубчатых изделий из металла при теплой или холодной экструзии на подсоединяемом дорне,
причем матрица состоит из двух частей, а именно кольца и нижней части, причем кольцо предназначено для
восприятия растягивающих напряжений, возникающих при обратной экструзии, поскольку радиальные
сдвиговые силы, возникающие при экструзии, настолько велики, что матрицы, изготовленные из одного куска,
после сравнительно небольшого количества использований, разрушаются вблизи перехода от
горизонтальной нижней поверхности, на которой лежит пластина, к вертикальной периферийной поверхности,
вдоль которой распыляется металл, и поэтому быстро становятся непригодными для использования.
Согласно изобретению, кольцо находится в тесном контакте с нижней частью только по нижнему краю своей
внутренней периферийной поверхности, причем этот край опирается на кольцевой край неглубокого
углубления, выполненного в верхней поверхности нижней части матрицы для размещения металлической
заготовки. Как нижняя часть матрицы, так и кольцо предпочтительно надежно фиксируются в своих
положениях с помощью зажимного блока.
Один из примеров конструкции изобретения показан на прилагаемом чертеже в проекции и частично в
разрезе.
Данное приспособление состоит, по существу, из матрицы для приема небольшой пластины или заготовки 1 и
соответствующего ей стержня 2. Матрица состоит из нижней части 3 и отдельного от нее кольца 4. Нижняя
часть 3 имеет неглубокое круглое углубление на своей верхней поверхности для размещения пластины 1 и
направляется в цилиндрическом отверстии 6 в зажимном блоке 7. Кольцо 4 вставлено в слегка коническое
отверстие 8 в этом блоке 7. Кольцо 4 соприкасается с нижней частью 3 только вдоль нижнего края внутренней
периферийной поверхности 9, 55, и этот край точно прилегает к кольцевому краю 10 углубления 5.
Привинчивая зажимной блок 7 к основанию 11, нижняя часть 3 матрицы прижимается вверх и, в свою очередь,
передает давление на кольцо 4, которое при этом плотно вдавливается в коническое отверстие 8. Таким
образом, путем ввинчивания основания 11 две части 3 и 4 матрицы надежно удерживаются в зажимном блоке
7 в осевом направлении. Однако, поскольку кольцо 4 не соединено жестко с нижней частью 3, оно обладает
свободой движения в радиальных направлениях в пределах упругости.
Если в процессе формования пластины 1 радиальные силы 70 большей или меньшей величины, в
зависимости от природы материала, подлежащего экструзии, создаются оправкой 2, то эти силы действуют на
кольцо 4, которое единственно их воспринимает. Таким образом, существует некоторая возможность
перемещения кольца 4 относительно нижнего элемента 3 в радиальном направлении (75), хотя это
перемещение может быть лишь очень незначительным.
Иными словами, радиальные силы, преобразованные в растягивающие напряжения, могут вызвать
изменение формы кольца, но не могут оказать негативного воздействия на нижнюю часть, поскольку
сдвиговые силы, возникающие в случае матриц, изготовленных из одного куска, больше не могут возникать
из-за отделения кольца от нижней части матрицы.
Следует понимать, что когда коническое вставное кольцо 4 очень сильно вдавливается в свое отверстие 8
под большим давлением большого винта 11, с прослойкой нижней части 3 матрицы, в кольце возникают
сжимающие напряжения, и под действием внешних радиальных сил 95 кольцу придается определенное
начальное напряжение. Однако при экструзии или распылении радиальные силы, действующие изнутри,
преобразуются в растягивающие напряжения. Таким образом, часть возникающих растягивающих
напряжений поглощается и компенсируется уже существующими в кольце сжимающими напряжениями, в то
время как другая часть растягивающих напряжений поглощается кольцом без компенсации внутренних сил.
Благодаря частичной компенсации внутренних напряжений 3,7 387,572 387,572 способность вставного кольца
сопротивляться растягивающим напряжениям значительно возрастает, что исключает образование трещин на
внутренней поверхности. Проведенные на данный момент исследования подтверждают правильность мнения
относительно этих взаимосвязей между стрессовыми факторами.
Двухкомпонентная матрица, изготовленная в соответствии с данным изобретением, особенно подходит для
холодной экструзии или формования таких металлов, как цинк и алюминий, для которых требуются особенно
большие усилия формования.
Как показали эксперименты, срок службы матрицы, созданной в соответствии с данным изобретением i5,
значительно превышает срок службы известных матриц.
Разделение матрицы на две части имеет то преимущество, что из высококачественной стали необходимо
изготавливать только кольцо, которое должно выдерживать самые высокие нагрузки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387573A
[]
II;
ae1 i \
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда. (Германия): 13 июня 1931 г.
38 7 0387, 573 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 июня 1932 года. № 16710/32.
Завершено - Принято:. Февраль. 9, 1933.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Процесс этерификации органических кислот с разделением сложных эфиров в высококонцентрированной
форме.
Мы, компания INVENTION GiSELLSCHAFT PER VYRWALTUNG UND VERWERTUNG CHEMISCOHTCINISOHRfl
PATENTE GT.M.B.II, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу:
Jadgerstrasse 6, Berilin, Germany, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу этерификации органических кислот с разделением сложных эфиров
на высококонцентрированные формы. Как известно, при прямой этерификации водных растворов
органических кислот спирт используется в большом избытке. Разделение полученной смеси спирта и
сложного эфира с образованием высококонцентрированных эфиров возможно даже в случае низкокипящих
спиртов, но с некоторыми трудностями, особенно при обработке высококипящих спиртов, которые лишь
незначительно растворимы в воде, таких как бутиловый или амиловый спирт, однако разделение может быть
очень неполным.
Целью настоящего процесса является прямая конверсия водных органических кислот в сложные эфиры с
получением высококонцентрированных продуктов, включая, в частности, обработку высших и — более
труднорастворимых в воде — спиртов. В этом процессе температура кипения используемого спирта и
полученного из него сложного эфира не должна достигать 1000 °C, либо, если используется спирт с
температурой кипения выше 1000 °C, например, бутиловый спирт, температура кипения бинарных или
тройных смесей, образованных из спирта и соответствующего сложного эфира или из одного или обоих
веществ с водой, не должна достигать 1000 °C.
В процессе согласно изобретению этерификация осуществляется в двух последовательных рабочих фазах,
которые выполняются совместно, но происходят раздельно, при этом рабочие условия выбираются таким
образом, что в одной фазе процесс проводится с избытком спирта («фаза избытка спирта»), а в другой – с
избытком кислоты (фаза избытка кислоты). Неизрасходованная кислота из фазы избытка кислоты передается
в фазу избытка спирта [Pr'' Ho, где она этерифицируется практически без остатка. Неиспользованная таким
образом часть избыточного спирта 55 передается вместе с образовавшимся сложным эфиром в избыточную
кислотную фазу и там также этерифицируется — практически без остатка. Этот метод работы позволяет
применять избыток спирта, в том числе и в случае этерификации вышеупомянутых труднокипящих,
водорастворимых спиртов, и дает с хорошим выходом сложные эфиры, практически не содержащие спирта,
которые до сих пор не могли быть отделены от соответствующих спиртов дистилляцией и лишь очень
неполностью промывкой.
В фазе избытка спирта, известным способом, разбавленная органическая кислота 7o (например, уксусная
кислота, образующаяся в процессе брожения) протекает с добавлением серной кислоты или подобного
вещества через колонну сверху вниз и при этом этерифицируется практически без остатка парами спирта 75,
поднимающимися снизу в избытке. Паровая смесь спирта, эфира и воды, выходящая из верхней части
колонны, затем поступает в избыточную кислотную фазу; ей позволяют подняться во второй колонне против
нисходящей разбавленной органической кислоты. Таким образом, спирт, содержащийся в поднимающихся
парах, этерифицируется практически без остатка кислотой, которая в данном случае подается в избытке.
Бинарная паровая смесь (85%), выходящая из верхней части этой колонны и состоящая, по существу, только
из сложного эфира и воды, наконец, покидает систему и может быть сконденсирована либо немедленно, либо
после прохождения через небольшую нейтрализационную колонну, в которую подается теплый разбавленный
раствор карбоната натрия, ацетата щелочи или аналогичное вещество.
Часть избыточной кислоты, скапливающаяся в нижней части колонны, используется для обеспечения работы
колонны с избытком спирта и т. д.
При этерификации водорастворимых спиртов избыток спирта в фазе избытка спирта может быть выбран из
любого подходящего количества, если слишком большой избыток спирта восстанавливается до перехода в
фазу избытка кислоты.
Этого можно достичь, например, путем установки промежуточной колонны, питаемой теплой водой (105). При
контролируемом прохождении t---t 0 ' 380t 57-3 ' 2- 00X.
61 Пары, содержащие сложный эфир и избыток, пропускаются через теплую воду, а водный раствор спирта
через этот промежуточный раствор пропускается через колонку с нисходящим потоком теплой воды из трубки
31 в испаритель спирта, без образования паровой смеси, в которой спирт снова испаряется. Этот продукт
может быть получен при содержании спирта в количестве метилового спирта, поддерживаемом в объеме,
сниженном до любой желаемой степени, или при циркуляции Zeith Pan таким образом, а затем при
содержании эфира любого желаемого значения (вплоть до постоянного избытка, составляющего около
60-90%). Количество и температура, проходящие через поперечное сечение колонны, составляют в этом
случае за единицу времени примерно четыре °C, регулируемые таким образом, что температура в разы
превышает количество метилового спирта 75 водно-спиртовой смеси. С одной стороны, количество кислоты,
вводимой в колонку, остается ниже точки кипения, а с другой стороны, за единицу времени.
Как только это количество превысит температуру кипения сложного эфира или будет добавлено в смесь,
начинается контролируемое выделение бинарного сложного эфира с водой или бинарного сложного эфира.
Подача "кислоты" из смеси воды и спирта. Смесь паров - tait r 8. Эта кислота представляет собой 30–40%-ный
уксусный раствор, выходящий из промежуточной колонны. Кислота, уже смешанная с серной кислотой,
пропущена через избыточную кислотную фазу. Однако серная кислота в такой пропорции, что водный
спиртовой поток, протекающий ниже, содержит 1 кг абсолютного спирта, но возвращается в избыточную
уксусную кислоту примерно с 0,25–0,75 кг серной кислоты. В то же время, в качестве промывочной жидкости
для промежуточного продукта, как начало подачи кислоты в колонну, вместо воды – любой подходящей: кран
контейнера с метиловым спиртом, дилатированный солевой раствор, например, 10-15%, 12 регулируется
таким образом, чтобы количество метилового спирта, поступающего в колонну 1 9Q, или разбавленной
кислоты, подлежащей этерификации, в единицу времени составляло примерно в 1,2-1,3 раза больше, чем
вытекает само собой; в последнем случае количество метилового спирта, которое промывочная жидкость,
поступающая вниз, эквивалентно абсолютной уксусной кислоте, вытесняемой – и как спирт, так и
разбавленная уксусная кислота, введенная в систему, поступают в систему для этерификации в единицу
времени.
Кислота 95: При обработке смеси воды, выходящей из контейнера, растворимые спирты в этой
промежуточной колонне, последовательно проходят через рубашку охладителя 6, теплообменника 13,
рассчитанного на кислоту, которая поступает в колонны 3 и 7 и достигает -через- трубку H5 колонны,
работающей с избытком спиртов, 34 верхней части этерификации - не должна - превышать 100%. -
Этерификация в колонне-1 при температуре, которая выше точки кипения смеси паров спирта и воды,
выходящей из колонны - метилацетата. В то время как кислотная смесь X, немедленно поступающая в
колонну, течет вниз, ее кислотное содержание превращается в метилацетат, который вместе с 10;
-десорбционной частью уносимого спирта избыток метилового спирта в паровой фазе - 0 =-a-также
этерифицируется. - форма покидает колонну 1 через 1 A5: катализаторы используются в ранее -трубке 28.
Разбавленная серная кислота, используемая в качестве минеральной кислоты, например, серная кислота,
уже очищенная от уксусной кислоты, поступает в активный спиртовой испаритель 2, где освобождается
поверхность, например, кольца Растига, шарики из спирта, и покидает систему через трубку 32,
теплообменник 13, печь, глину или кокс, или и то, и другое. - V и трубка 33. - Пары сложного эфира и спирта
проходят через трубку 28 в промывочную колонну 4. На рисунке показан схематический вариант
осуществления аппарата. С помощью JJ5 - - = 1 будет использоваться для осуществления процесса. Подача
теплой воды! Из контейнера 10 будет объяснено с учетом желаемой доли избытка спирта. Примеры: спирт
вымывается из паровой смеси 55zX - X:_sExAwLB 1. Водный спирт возвращается из контейнера 12 через
трубку 31 в спиртовой испаритель 120. Трубка 27 содержит метиловый спирт с концентрацией около 95%.
Паровая смесь поступает в колонну 1 с аналогичным метилацетатом и остаточным метиловым спиртом,
проходящим через устройства 14, 35 и 36.
Пары из трубки 24 в этерифицированный метиловый спирт проходят через трубки колонки 3, где метиловый
спирт 125 --a - - =:-- 28 и 30 -в промывочную колонку 4, также преобразуется в сложный эфир под действием
избытка кислоты, протекающей сверху вниз из контейнера 10.
Трубка 28 пропускает теплую воду при температуре. Кислотная смесь, содержащая некоторое количество
спирта, имеет температуру около 57-63 °C. Метиловый спирт, собирающийся в нижней части колонки 8,
конденсируется или растворяется в парах спирта, которые затем проходят через трубку 25 в колонку 7, и
отсюда спирт избытка спирта, кислота, собирающаяся при определенной температуре, подается через трубку
26 в нижнюю часть колонки 3 (контейнер 10 - нижняя часть колонки закрыта), через него проходит кислота,
которая проходит через трубку 3 в трубки 25 и 256 в верхнюю часть колонки. Метилацетат из колонки 4
стекает вниз, увлекая за собой пары свободной кислоты, которые проходят через колонку и направляются в
трубу 31a! ing ontat головку колонки-3 в верхнюю часть колонки - ' через трубку: 19 промываются в Колонке 5
для нейтрализации кислоты 1-2% теплой кислотой, сложные эфиры которой являются наиболее важными:.
Раствор ацетата калия – важный в промышленности продукт. Процесс заключается в следующем: 75
контейнеров 9, конденсация в охладителе 6 и, кроме того, применение восстановленного при -16°C. Серная
кислота может быть этерифицирована, а уксусная кислота – нет; аналогично, другие органические кислоты
также могут быть немедленно вытекли из контейнера.
Соседние файлы в папке патенты