Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12668
.pdf
области 95, где каблук располагается так, чтобы он прилегал к обеим сторонам шва и простирался продольно,
образуя зону 13, подверженную наибольшему трению о заднюю часть обуви, дополнительно усиленную 10J.
Такая область образуется в процессе вязания пятки путем добавления дополнительных нитей в
соответствующие моменты времени по мере вязания последующих рядов. Для того чтобы дополнительное
армирование по внешнему виду было практически идентично окружающему слою ткани с меньшим
армированием, следует позаботиться о том, чтобы при изготовлении обеих областей использовались нити
одинакового цвета и характеристик, а детали вязальной машины, включая направляющие нити и утяжелители
петель, должны быть отрегулированы таким образом, чтобы предотвратить чрезмерное натяжение вязаных
петель, особенно в сильно армированной области, чтобы текстура последней максимально соответствовала
текстуре прилегающей армированной ткани.
Чтобы предотвратить увеличение размера шва, дополнительно усиленные участки пятки заканчиваются не до
кромок, как показано на рис. 2, где 1:3a и i'b обозначают предлагаемый набор усилений в регулярно
усиленных областях 11a и 11b соответственно, прилегающих к двум краям заготовки чулка.
Часть, лежащая на полу, известна как верхняя часть соединения, а часть, закрывающая крышку, — как
собственно пятка. Расстояние между областями 1:3a и 136 будет определяться в соответствии с количеством
ткани, прилегающей к краям, которая будет собрана в шве, при этом предполагается, что шов 3 будет
включать в себя практически всю ткань с меньшим армированием в более сильно армированные участки.
Такая конструкция позволит получить шов одинакового размера по всей пятке чулка, при этом обеспечивая
очень прочную ткань вблизи шва в определенных продольных областях.
Принимая разумные меры предосторожности в процессе производства, можно добиться того, чтобы
дополнительно усиленная область имела практически идентичный внешний вид с окружающей обычной
усиленной тканью пятки. Используя нити одного типа, цвета и качества на соответствующих участках, можно
выполнить дополнительное армирование, не делая его легко отличимым от соседней легкой армированной
ткани.
Предпочтительно, чтобы дополнительная усиливающая панель начиналась примерно на один дюйм выше
нижней части каблука и простиралась вверх примерно на два дюйма, так чтобы усиление доходило до
высокого места соединения, расположенного немного выше края обуви. Поскольку наибольшая площадь
контакта с тканью обычно приходится на шов и вблизи него, эта зона может быть расширена примерно на
полдюйма с каждой стороны шва.
Использование толстой пряжи или нескольких тонких нитей для усиления шва приведет к тому, что толщина
таких участков будет больше, чем толщина окружающей ткани пятки, в результате чего толщина будет
постепенно уменьшаться от шва через прилегающие участки до равномерно усиленной ткани пятки. Такая
конструкция имеет большое значение для повышения износостойкости каблука, поскольку снижает трение.
Контактная нагрузка от обуви не будет полностью концентрироваться на шве, а будет частично поглощаться
прочной толстой прилегающей армирующей тканью. Кроме того, из-за разницы в толщине, такая адекватно
усиленная ткань при правильных пропорциях минимизирует давление и трение на окружающую менее
прочную ткань пятки. Преимущества этой конструкции лучше всего можно понять из рис. 3, где 12
представляет собой шов, 13a и 13b — прилегающие и взаимодополняющие участки толстой и прочной
армированной ткани, а 11a и 11b — основные армированные участки ткани пятки. Хотя различия в толщине
можно наблюдать на этом рисунке, следует отметить, что когда реальный костяной протез надет на
конечность человека, различия в толщине будут не так легко заметны.
Верхняя часть чулка может быть усилена, чтобы предотвратить концентрацию напряжений в месте
соединения манжеты и штанины. Это усиление может распространяться по окружности на любое желаемое
расстояние или ограничиваться локальной областью вокруг пересечения шва и свободной линии канта. Также
может быть предусмотрено локальное укрепление в месте соединения пятки, стопы и голени. Эти местные
подкрепления могут быть осуществлены любым подходящим способом. Никаких претензий на усиление
верхних и стыковых элементов как таковое не предъявляется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387567.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387567&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387567A
[]
ПАТЕН! SP E CI FAI-O-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 6 июня 1932 г. № 15,960132. 387I Завершено. Принято к
рассмотрению: февраль. 9, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области регулирующих устройств для поддержания постоянного состояния давления,
температуры, скорости и тому подобного.
Я, Виу-младший Гельм Изелер, проживающий по адресу: Элизабет-аллея, 20, Лейпциг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Надежная работа регулирующих устройств, поддерживающих постоянные условия эксплуатации, например,
постоянное давление, количество, температуру, скорость и т.п., то есть мгновенная реакция регулирующего
устройства на изменения нормальных условий и стабильная работа без колебаний, в основном зависит от
способа передачи импульсов и способа возврата к состоянию равновесия после осуществления
регулирования. Для надежной работы регулирующего устройства необходимо, чтобы небольшие отклонения
от нормального состояния медленно вызывали небольшие регулировочные движения регулирующего
устройства, в то время как более значительные отклонения от нормы быстро приводили к...
Известны регулирующие устройства с возвратно-поступательным движением. Однако они не соответствуют
заявленным требованиям или соответствуют им лишь частично. Из-за своей сложности они, как правило,
дороги в производстве и легко выходят из строя.
Так, например, в случае известных регулирующих устройств для возврата управляющего механизма в
нормальное или среднее положение использовались двухрычажные механизмы, но для уменьшения
большого хода шпинделя регулятора до малого обратного хода управляющего устройства требовались очень
сложные конструкции. В большинстве случаев не удавалось отрегулировать обратный ход регулятора таким
образом, чтобы он совпадал с ходом шпинделя регулятора, и сделать это простым способом.
Таким образом, возможность регулирования степени неравномерности работы регулятора отсутствовала.
Настоящее изобретение относится к регулирующему устройству для поддержания постоянного состояния
температуры, давления, скорости или тому подобного, в котором средства, управляемые посредством рычага
устройством, преобразующим изменения указанного состояния в движение, используются для управления
самим регулирующим устройством, и, в соответствии с изобретением, указанный рычаг эксцентрично
закреплен одним концом на шпинделе, который соединен с регулирующим устройством, причем конструкция
такова, что, когда указанное регулирующее устройство приходит в действие, шпиндель поворачивается на
угол, так что точка опоры рычага перемещается, и рычаг поворачивается вокруг точки, к которой подключено
устройство, преобразующее изменения состояния в движение, и тем самым возвращает указанное
регулирующее устройство в его нормальное положение.
По сравнению с известными регулирующими устройствами, устройство, созданное в соответствии с
изобретением, представляет собой значительное усовершенствование. Она отличается большей простотой,
состоит всего из нескольких деталей и обеспечивает надежную работу. 75 Конструктивный вариант
осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез, 80 Рисунок 2 — детальный перспективный вид, а рисунки
3-8 — схематические изображения, иллюстрирующие способ работы.
Предполагается, что регулятор, управляемый средой под давлением, например маслом, предназначен для
поддержания постоянного давления или другого состояния.
На рисунке 1 показан силовой поршень 1, перемещающийся в цилиндре 2 для перемещения регулирующего
шпинделя 3, в своем среднем положении.
Изменение условий эксплуатации, в данном примере — изменение давления в трубе 4, воздействует на
поршень 9 или на другой элемент, например, диафрагму или подобное устройство, которое преобразует
изменение давления в движение.
М67.
--:- -- - -,. - 7 /- 1 i. j 1 - j-- '' 2387,567 Шатун 0, длина которого может регулироваться, передает движение
поршня S посредством a.
рычаг 7 к управляющему элементу, который в приведенном примере представляет собой управляющий
поршень 8. Управляющий номер может быть сконструирован по желанию либо в виде слайда VP9 v-, либо в
виде p-istonq, либо в виде любого другого подходящего обозначения для управления odmis-, a 1) - u e d i i i' - ' f'
0 c O - o- v-i lv.c9 T - spindl is 1C '' i, '01 0 1: ? i if O i ae ?
1'
,iJ..o,, M f 1' rev 1 'I '--c A t '. 11'e '1 1- to ji '0 ' I I.-f. ''' g e1t L 1 l i n1 3I i o turn n 0101]-H h"i v nsi. o r the f 2'.te nin o s
rew 19il "' ated inf fillline; 1ii- 1 b a d outlr no 1 ao nd in dotted Eioe; '1 -40 i1K lofit 'il d uitter ploitioP- The eriew 19
e-,bles, it to bie adiusted inl anu desirad intermlediate position.
Взаимосвязь частей 6. 10. 1.5 И I.S к регулирующему шпинделю i - и 4 управляющий поршень 8 четко виден на
рисунке 2. Принцип работы этого регулирующего устройства и его возврата в исходное положение
схематически показан на рисунках с 4 по 8, из которых видно, как после проведения регулировки процесса
управляющий поршень 8 возвращается в среднее положение, чтобы можно было проверить движение
силового поршня 1 и восстановить состояние равновесия.
На рисунке 4 показано положение элементов управления плиткой, расположенных посередине.
Центры вращения 9 и 11, а также точки крепления 13 и 14 лежат в горизонтальной плоскости z-z.
Если теперь давление в трубе 4 увеличится, поршень 5 переместится вниз. При этом управляющий поршень 8
также перемещается вниз на расстояние b (рис. 5), что позволяет маслу под давлением поступать под
поршень 1, который, в свою очередь, перемещается вверх и смещает шпиндель 3 регулятора таким образом,
что давление в трубе 4 снова снижается. Вследствие движения шпинделя 3, которое происходит таким
образом, шпиндель 10 вращается вокруг оси 11, например, через t]- 'mocle a (Fio-tiie 6) в центре lo('fatonii 9
рычага 1, b опущен 75 1 ia 11 i prt THe leve theriefore 2, t 'i(,;it of iii a bmiient 1.3 6a isr I now'X 'i'r its ri'hi 1an ecd
mrnvinvin- upw ards, aid 11-ii. po t 14 to-efiber witli8 -ii,,, w" n obil' 1 rojfiurnied vuuIe o io Whien the piston redit, no
ddle position the n il ioklr PYlc--ui e to сила -C c il i.-ruv nia1 85 ii tho inie,ii'e iii tbe Illub -, 1T1Wd anii e coo oW pi" p
o40 8 Earr ics из 90 ahil 'ii i lbd 11 i ui 7.
0''' ' 0 tifib 'e oil iiiider L I 1 11 11 Iii)ved (iown])V d b; be piesztlre (if the oil, band thle 95 -or "'lle111Iefor the( (leci-'etise
of u in thec 'pip 4. Owiii. к ]рукоятке 3шпиля 10 находится около Itirned tIbe on4 Fi uire 8), и '00 '' oj lt Пульс 9 из c
r7 поднимается hthe d ac iie, однако, 1-o 1 6j,ttln' i e inoh.]t-land конец Ifie рычага теперь io(tt'tes do w wardlsv
about tloe poillt 13 'mud( uoyes the piston 8 down- i05 vrd '0( a_"'alnii возвращает его в среднее положение
T1iOlin, при котором поток масла к силовому поршню 1 прекращается, так что это также восстанавливает
неподвижность.
Если штифт 17 звена 18, соединенного с штоком регулировочного механизма 3, будет соответствующим
образом отрегулирован в пазу 10 рычага 15 между двумя крайними положениями — правым и левым, —
которые показаны на рисунке 1, то углы a и 9 могут быть отрегулированы в пределах широких ограничений.
Таким образом, обратный ход управляющего поршня 8 также может быть отрегулирован в пределах,
соответствующих перемещению регулирующего шпинделя.3. Это также предоставляет i92Q возможность
регулировать степень равномерности работы регулятора в широких пределах и в соответствии с
требованиями регулирования. В левом предельном положении звена 18 i25, показанном пунктирными
линиями на рисунке 1, угол a или fi и, следовательно, отклонение рычага 7 и возвратное действие являются
наибольшими. Затем управляющий поршень 130 8 может приводить в движение регулирующий шпиндель
387,561 3, что приводит к большей степени неравномерности работы регулятора. В правом предельном
положении звена 18 углы a и меньшие, поэтому отклонение рычага 7 меньше, а возвратное действие менее
эффективно.
Затем управляющий поршень 8 может следовать за движением регулирующего шпинделя 3, что приводит к
меньшей степени неравномерности работы регулятора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387568.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387568&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387568A
[]
ПАТЕНТНЫЙ ИНВАЛ--
Дата подачи заявки: 6 июня 1932 г. № 15,985132. 3$, i (Патент на дополнение к № 350,868: от декабря. 19,
1929. ) Завершено. Принято: февраль. 9, 19М3.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для электрической балансировки подводных коммуникационных кабелей.
Мы, компания SIEMENS - SCHUCIERTWERRE AKTIEN-GESBLLSCHAr'T, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В описании патента №
3.50,868 Было предложено обеспечить балансировку дисбаланса перекрестных помех в подводном кабеле с
помощью балансировочных элементов, встроенных в кабель, а именно таким образом, чтобы для
балансировочных элементов использовались контейнеры, конструкция которых аналогична уже известным
муфтам для нагрузочных катушек.
Согласно настоящему изобретению, стоимость прокладки подводного кабеля значительно снижается за счет
использования в качестве герметичных контейнеров для конденсаторов или других балансировочных
элементов самих герметичных оболочек катушек, а именно пространства внутри них, не занятого
нагрузочными катушками. Особенно выгодно размещать конденсаторы в конических, сужающихся к концу
концевых участках втулок, содержащих загрузочные катушки. Если необходимо предусмотреть
дополнительное пространство для размещения оборудования или если конические заостренные концевые
участки заполнены другими элементами, например, соединениями поперечных соединительных проводов с
кабельными проводами, целесообразно установить конденсаторы в коротких кабельных отрезках,
соединенных с муфтовыми концами, или оснастить эти короткие кабельные соединительные отрезки
балансировочными элементами. Предложенное изобретением решение особенно удобно, поскольку
позволяет обойтись без установки специальных конденсаторных муфт в кабельный участок и связанных с
этим значительных работ, таких как, например, изготовление специальных кабельных соединений для
конденсаторных муфт.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример втулки, содержащей балансировочные
конденсаторы в соответствии с изобретением. Нагрузочные катушки 2 вставляются в гильзу 1. В промежутках
между загрузочными катушками, которые, например, заполнены компаундом 3, размещены балансировочные
конденсаторы 4. Конические, заостренные концевые участки также содержат балансировочные конденсаторы
6.
К муфте подсоединяются короткие отрезки кабеля 7, с помощью которых муфта должна быть вварена в
кабельный участок известным способом в море. Эти соединительные элементы для кабелей могут также
содержать балансировочные элементы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387569A
[]
- 'i X -:.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 25, 1932. 3879 569 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 8 июня 1932 года. № 16,181/32.
Завершено: февраль. 9, 1933.
Полная спецификация.
Процесс регенерации отработанной серной кислоты.
Я, Х.Ф.Р.М.Н. Фрискун, проживающий по адресу: Будапештштрассе, 35, Берлин, Западная 62, Германия,
гражданин Польши, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к способу извлечения отработанных кислот, таких как льняное масло,
получаемых из различных источников, например, в результате переработки минеральных масел.
Смоляные масла и тому подобное. Попытки, продолжавшиеся несколько десятилетий, регенерировать
отработанные кислоты, образующиеся при рафинировании минеральных масел, смоляных масел и других
веществ, ведущих себя аналогичным образом, и извлекать указанные кислоты в виде концентрированной
серной кислоты для повторного использования в рафинировании, до сих пор не увенчались успехом. Все
описанные до настоящего времени процессы либо сопряжены со значительными потерями серной кислоты,
либо настолько затратны, что их применение обходится слишком дорого.
Как известно, отработанная серная кислота, после разбавления до концентрации около 40-600% H2SO4 с
целью отделения окклюдированных масел и серных кислот, все еще содержит такое значительное количество
органических веществ, что достижение желаемой высокой степени концентрации сопровождается
значительными потерями из-за восстановления серной кислоты до сернистой кислоты и засорения
концентратора из-за отложения частиц углерода.
Хотя более благоприятные результаты были получены при более значительном разбавлении, например, до
содержания 30-350 % HSO4 с последующей очисткой кислоты, эти меры имели, среди прочего, недостаток в
том, что количество воды, подлежащей испарению, было настолько велико, что препятствовало экономически
выгодному извлечению кислоты.
В соответствии с настоящим изобретением установлено, что указанные недостатки могут быть устранены при
извлечении отработанных кислот, образующихся при рафинировании минеральных масел, смол и тому
подобного, путем обработки этих отработанных кислот азотной кислотой или высшими оксидами азота в
процессе их концентрирования. Указанный недостаток [снижение цены на 1/3 может быть устранен даже при
разбавлении отработанной кислоты до содержания H12SO4 в количестве от 55 до 60%]
Азотную кислоту также можно добавлять к отработанной кислоте, подлежащей концентрированию, перед тем,
как последняя будет введена в концентрированное устройство. Количество используемой азотной кислоты
(60%) в целом зависит от количества присутствующего органического вещества и может варьироваться в
широких пределах.
В большинстве случаев для предотвращения образования мелкодисперсного углерода и сернистой кислоты в
процессе концентрирования достаточно добавления, например, 1-5% по весу азотной кислоты (в пересчете на
серную кислоту (моногидрат)), хотя ее количество, очевидно, может также превышать 5%. 70 Это позволяет
проводить операцию по получению серной кислоты с практически теоретическим выходом и получать серную
кислоту с чистотой 92-98%, пригодную для повторного использования в рафинировании. 75 Также было
установлено, что при температуре, преобладающей в концентрирующем аппарате, азотная кислота оказывает
очень интенсивное воздействие на присутствующие органические вещества, и что оксид азота 80 (NO),
который выходит из концентрирующего аппарата вместе с водяным паром, образуется в качестве конечного
продукта азотной кислоты.
После конденсации водяного пара оксид азота можно собрать 85 и преобразовать путем подачи воздуха в
азотную кислоту или высшие оксиды азота в небольшом присоединенном абсорбционном или окислительном
аппарате. Оба этих продукта затем могут быть возвращены в концентрированный аппарат в непрерывном
режиме циркуляции по 9 г. Потери оксидов азота или азотной кислоты не превышают технических пределов.
Также было установлено, что целесообразно поглощать оксиды азота либо в серной кислоте, поступающей в
концентратор, либо в части концентрированной серной кислоты, которая затем добавляется к
концентрируемой кислоте. 100 В первом случае получается смесь серной и азотной кислот, что позволяет
избежать добавления свежих объемов воды, которую пришлось бы удалять в концентраторе. Если в качестве
адсорбента X W R-ICG 45 M, 387,569 использовать концентрированную серную кислоту, то, помимо
небольших количеств азотной кислоты, получают значительную часть оксидов азота в виде нитрозилсерной
кислоты, которая при добавлении этого вещества к кислоте, подвергающейся концентрированию в
концентрационном аппарате, частично превращается в азотистую и азотную кислоты, а частично в серную
кислоту, причем указанные кислоты затем начинают действовать описанным здесь способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387570A
[]
z9"L -1-lLI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ p 1 ov.ulirvciitiutl -MuLG haiguilbu). Джулс IV, прекрасный. Aj W 9, Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 10 июня 1932 г. - № 16511/32.
Завершено: февраль. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Говорящая машина.
Я, Эноноэль Фо¥ркорт, проживающий по адресу: улица Нолле, 2, Париж (Сена), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В представленных на рынке проигрывателях (фонографах) трубчатый тонарм, поддерживающий звуковой
воспроизводящий механизм, а также сплошной тонарм, поддерживающий звукосниматель (если
рассматривается электрическое воспроизведение), являются жесткими и перемещаются от периферии
пластинки к центру или в обратном направлении за счет канавок записи под действием вращения пластинки,
описывая дугу окружности по всей области записи.
С этой целью трубчатый или цельный тонарм, рассматриваемый как звуковой ящик или звукосниматель,
имеет шарнир, расположенный вне периферии пластинки и в точке, максимально удаленной от ее центра,
чтобы уменьшить усилие, которое необходимо преодолеть, а также уменьшить высоту звука, описываемого
воспроизводящим устройством на записываемой области.
Было предложено разработать говорящие и записывающие устройства, в которых рычаг, поддерживающий
воспроизводящее устройство или записывающего участника, совершает прямолинейное перемещение.
В таком устройстве тонарм телескопический, он жестко соединен с трубкой, поддерживающей звуковой ящик,
соединение которого с поддерживающей трубкой осуществляется посредством карданного шарнира,
имеющего гибкое или упругое сочленение.
Прямолинейное перемещение звукового блока и, следовательно, телескопической трубки передается
двигателем аппарата посредством ременной передачи или через шестерни, приводящие в действие
червячный механизм, зацепляющийся с жестким узлом, соединенным с опорной трубкой воспроизводящего
устройства.
Эта общая конструкция, в её применении к фонографам, была в основном адаптирована благодаря
прямолинейному перемещению звукового ящика, чтобы избежать бесполезного трения о стенки канавок,
замедлить износ пластинки и иглы звукового ящика и, следовательно, частично устранить неудобства,
возникающие в результате этих звуков.
машины, исходя из углового движения, описываемого звуковым ящиком. В настоящее время высота тона при
записи на пластинки сильно различается в зависимости от производителя — и даже у одного и того же
производителя. В этих условиях следует понимать, что прямолинейное перемещение воспроизводящего
устройства вдоль радиальной линии пластинки с помощью отдельного регулятора, как указано выше, не
может быть успешно применено к воспроизводящим фонографам, которые должны быть способны
использовать все пластинки, представленные на рынке.
Фактически, после непродолжительного перемещения звукового ящика по прямой линии с помощью
вышеупомянутых 70 средств, неизбежно происходит заклинивание иглы по бокам канавки, либо спереди, либо
сзади, так что полученный результат оказывается неудовлетворительным. Износ пластинки и иглы, а также
шум от скрежета увеличиваются; сопротивление напряжению варьируется по всей записываемой области, и,
следовательно, скорость вращения пластинки изменяется, что приводит к неоднородности воспроизводимых
звуков. Кроме того, телескопический тонарм, несущий звуковой блок и получающий прямолинейное
перемещение от отдельного приводного устройства, имеет недостаток, заключающийся в увеличении
нагрузки на привод, необходимой для обеспечения вращения пластинки, которая очень изменчива во время
воспроизведения звука на пластинке и еще больше от одной пластинки к другой, если учитывать различия в
высоте тона записи между различными используемыми пластинками.
Это приводит к плохому качеству воспроизведения и необходимости использования двигателя большей
мощности, чем тот, который используется в стандартном фонографе, продаваемом в магазинах.
Наконец, способ соединения резонаторной коробки и поддерживающей её трубки:
Универсальный шарнир с гибкими суставами, по-видимому, особенно используется для того, чтобы в
определенной степени уменьшить разницу в высоте тона записи, заметную на разных пластинках. Теперь,
из-за этой относительной и очень ограниченной подвижности воспроизводящего устройства относительно его
верхнего тонарма, канавка тормозит движение воспроизводящего устройства, игла стилуса трется с большей
силой об одну сторону канавки, так что шум скрежета усиливается, а износ пластинки и иглы происходит
быстрее.
Целью настоящего изобретения является говорящая машина, включающая воспроизводящее устройство,
перемещающееся вдоль радиальной линии записи, причем движение сконструировано таким образом, чтобы
устранить вышеупомянутые неудобства и по существу характеризуется следующими пунктами (1).
Звукосниматель (в том числе электрический) крепится посредством жесткого трубчатого или цельного рычага,
соответствующим образом изогнутого, к нескольким концам телескопического и выдвижного упругого полого
рычага, который удерживается на конце, противоположном звуковоспроизводящему устройству, в
неподвижной опоре и продольно направляется таким образом, что когда игла звукоснимателя перемещается
путем выдвижения полого рычага в канавку вращающейся пластинки, этот звукосниматель перемещается
непосредственно и автоматически по радиальной линии пластинки, от периферии к центру последней, или
наоборот, за счет одновременного и комбинированного действия силы втягивания полого рычага и
вращающейся канавки пластинки.
(2
Y Телескопический полый рычаг соединен для воспроизведения звуков с расширенным трубчатым изгибом,
ветвь меньшего диаметра которого закреплена на опоре, несущей больший конец телескопического полого
рычага, так что ее можно углово перемещать вокруг продольной оси этого рычага, чтобы даже во время
прослушивания можно было изменять положение расширенного трубчатого изгиба и по желанию перемещать
отверстие большего диаметра указанного изгиба либо (а) напротив любого из акустических каналов, через
которые воспроизводятся звуки, предусмотренных в аппарате, чтобы во время прослушивания записи
получать звуковые сигналы различной громкости и качества в зависимости от формы и размеров выбранного
акустического канала; либо (б) напротив электрического звукового приемника, такого как микрофон или
подобное устройство, чтобы усиливать и электрически передавать на расстояние воспроизведение записи без
использования звукоснимателя.
В предпочтительном варианте конструкции устройство согласно изобретению, кроме того, обладает
следующими особенностями: (а) телескопический и выдвижной упругий полый рычаг выполнен из тонкого
куска металла или другого подходящего материала, намотанного спиралью таким образом, чтобы образовать
усеченную коническую пружину, которая закреплена на конце большего диаметра в гнезде неподвижной
опоры, а на конце меньшего диаметра закреплен жесткий конец меньшего диаметра.
кронштейн, поддерживающий воспроизводящее устройство или звуковой ящик.
(c) Этот полый тонарм поддерживается горизонтальным стержнем, расположенным вдоль оси 7TO и
проходящим через последний по всей его длине, и закрепленным на концах в двух неподвижных опорах,
чтобы прямолинейно направлять воспроизводящий механизм в соответствии с радиальной линией пластинки
и обеспечивать постепенное телескопическое перемещение полого тонарма; (c) этот направляющий стержень
также проходит через трубчатый изгиб, через который выходят звуки, и служит шпинделем для свободного
вращения указанного изгиба на указанном 80-градусном изгибе; (d) корпус аппарата, на верхней части
которого установлены вышеуказанные устройства и который включает в себя двигатель, приводящий в
движение поворотный стол, поддерживающий пластинку, включает в себя акустический канал, через который
выходят звуки, и который открывается на верхней поверхности указанного bQx, так что он может быть
соединен одним из своих концов с полым тонармом 90 через Этот акустический канал, расширяющийся
кверху, снабжен на другом конце демпфером, позволяющим регулировать поперечное сечение отверстия,
через которое выходят звуки.
95 Корпус может быть снабжен крышкой, в которой расположен отражатель, напротив которого может быть
размещено отверстие расширенного трубчатого изгиба, через которое выходят звуки, после
соответствующего углового смещения указанного изгиба на 100 градусов и вставки в него изогнутого
выходного рупора.
В качестве альтернативы, телескопический и выдвижной упругий рупор может быть сконструирован таким
образом, чтобы его можно было снять с расширенного трубчатого изгиба i05, а когда он не используется,
рупор может быть помещен в корпус шкафа.
- В одном из вариантов исполнения воспроизведение осуществляется по прямой линии с помощью двух
параллельных стержней, расположенных снаружи полого рычага 11O, по которым скользит кольцо,
установленное между выступами, интегрированными с жесткой частью рычага, несущей воспроизведение.
Для более ясного понимания изобретения, ниже, в качестве примера, будет описана форма конструкции
говорящей машины, выполненной в соответствии с указанным изобретением, со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой продольную вертикальную развертку, выполненную вдоль
линии А-А на Рисунке 2.
— На рисунке представлен вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой вертикальное поперечное сечение на 125 меньшем плане, выполненное в
соответствии с линией B-B рисунка 2; рисунок 4 представляет собой детальный вид торца расширенного
трубчатого изгиба, образующего продолжение телескопического и выдвижного тонарма. Рисунок 5
представляет собой сечение, аналогичное рисунку 5, показывающее йодификацию в более узком масштабе.
Как показано на прилагаемом чертеже, корпус 1 фонографа согласно изобретению, который известным
образом заключает в себе пружину или электродвигатель, приводящий в движение поворотный механизм 2,
на который помещается пластинка, перфорирован в центре своей верхней панели 3 отверстием для
прохождения вертикального вала указанного поворотного механизма. ble- 2, и поддерживает на указанной
верхней панели 3 внешний канал, через который проходят звуки j5.
Согласно настоящему изобретению, этот внешний канал состоит из трех трубчатых элементов 4, 5 и 6.
Первый элемент 4 представляет собой жесткую трубку, поддерживающую звуковой ящик или
воспроизводящее устройство 7, второй элемент 5 представляет собой трубку, образованную тонкой полоской
металла или другого подходящего материала, намотанной по спирали аналогично усеченной конической
пружине, которая закреплена на конце диаметром 10 мм в гнезде 8, жестко удерживаемом в воротнике 9
опоры 10, прикрепленной к панели 3 корпуса.
Эта, а именно, трубка 5, которая легкая и поэтому атоничная, благодаря своей конструкции является упругой,
телескопической и растягивающейся, и на конце «приблизительного диаметра» закреплена жесткая трубка 4,
несущая воспроизводящее устройство.
Третий элемент внешнего канала, через который проходят звуки, представляет собой расширенный
трубчатый изгиб 6, который своим концом меньшего диаметра входит в гнездо 8 упругой трубки 5, так что его
можно углово перемещать вокруг продольной оси указанной трубки 5, чтобы по желанию изменять угловое
положение изгиба 6 и перемещать отверстие большего диаметра последнего напротив одного или другого
акустического канала 45, предусмотренного в аппарате и через который проходят звуки, как будет объяснено
далее.
Материал UBE 5 изготовлен таким образом, что его упругость, ограниченная очень малым значением,
естественно, имеет тенденцию сохранять свои свойства. сказал ! трубка «tigid» 4 находится в невыдвинутом
положении, ее катушки входят друг в друга, втягивая таким образом трубку «tigid» 4, несущую
воспроизведение 7, к неподвижному гнезду 8.
— «Небольшое усилие, приложенное рукой к этой жесткой трубке 4, которая соответствующим образом
направляется, так что ее можно перемещать вдоль продольной оси трубки 5, преодолевает сопротивление
конической пружинной трубки 5 и 0, что позволяет последней переместиться в выдвинутое положение, в
котором стилус 7n опирается на подушку 11, расположенную в верхней панели 3, как четко показано на
рисунке 2.» ' W - II - форма -составления в. Трубки 1–4, жесткая трубка и направляющая 7, прямолинейно
перемещаются с помощью металлического стержня 12, который горизонтально поддерживается над
Соседние файлы в папке патенты