Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12664
.pdf
Когда смола используется в качестве растворителя для угля, а) дегазированная смесь угля и смолы
отделяется путем добавления алифатических или нафтерийных жидкостей. Также путем испарения
смолистых масел образуется дегазированная смесь угля и битума.
Уголь, извлеченный из жидкой среды, находится в уникальном состоянии, совершенно отличном от того, в
котором он встречается в природе. Он однородный и равномерный, без расслоений и плоскостей скола 75°.
Уголь, смешанный с нефтью после описанной термической обработки, находится в состоянии, пригодном для
многих целей, поэтому его не обязательно отделять от нефти. Например, термообработанный уголь и нефть
могут использоваться в дорожных материалах, заполнителях трещин, материалах для покрытия труб,
кровельных материалах, красках, топливе или формовочных композициях. 85 Предложенный процесс
особенно полезен в тех местах, где уголь не обладает желаемыми свойствами. Например.
Низколетучие коксующиеся угли обладают уникальными свойствами, благодаря которым они широко
используются в коксохимической промышленности в качестве побочного продукта. В некоторых регионах,
например, в штатах Кентукки, Алабама и Юта, отсутствуют залежи коксующегося угля с низким содержанием
летучих веществ, но имеются очень обширные залежи угля с высоким содержанием летучих веществ,
который может быть обработан нашим методом для получения угля с низким содержанием летучих веществ.
В Индиане, Иллинойсе и Таха добывается уголь, который имеет очень хорошие характеристики.
на пределе, подходящем для коммерческого использования кокса, и было бы выгодно модифицировать эти
угли для получения более крупного и прочного кокса.
Под высоколетучим углем понимается уголь с содержанием летучих веществ в диапазоне от 28% до 40%, а
под низколетучим углем — уголь с содержанием летучих веществ от 6% до 24%. Например, бурый уголь,
щебень, лигнит и торф — это высоколетучие некоксующиеся угли, а в некоторых случаях содержание летучих
веществ в них даже выше. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387659A
[]
i1
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (al) Законов.
Дата проведения Конвенции по патентной спецификации (США): 5 мая 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 мая 1931 года. № 13235/31.
-; Завершено не принято. Полная спецификация.
Усовершенствования в способе удержания пластиковых изделий.
Мы, компания BOONTON MOLDING, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу (без адреса) Бунтон, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением: Данное
изобретение относится к формованию пластмассовых изделий, и в частности к способу и средствам
формования изделий, изготовленных из продуктов конденсации фенола и имеющих резьбу или другие
поперечные выступы или углубления.
Пластмассы, такие как синтетические смолы, особенно известные как продукты фенольной конденсации и
аналогичные соединения, производятся путем формования под воздействием тепла и давления. При
изготовлении подобных изделий часто случается, что конфигурация изделия такова, что оно, кажется,
естественным образом приспособлено для формования в одной или двух простых формах и последующего
извлечения из них.
=.frohin - определенное предпочтительное направление, за исключением того, что статья может включать
гребень, подрез или углубление, которые простираются -tralsversely -от -предполагаемого направления
удаления. В таких случаях обычно использовали более сложную форму, чтобы можно было извлечь из нее
отформованное изделие без повреждения углубления или выступа. Важной целью моего изобретения
является создание возможных форм для таких изделий, сохраняя при этом простоту метода и простоту
оборудования, которые характеризовали бы изготовление изделия в отсутствие таких поперечных выступов
или подрезов. Случаев, когда возникает эта проблема, очень много. Одна ситуация оказалась особенно
проблематичной и сложной для решения, независимо от затрат, которые производитель готов понести на
приобретение оборудования и механизмов, а именно — это создание кольцевого углубления внутри
формованной крышки для удержания внутри крышки прокладки, такой как пробковый или картонный диск.
Создание такого углубления путем вырезания его внутри крышки после ее формовки нецелесообразно, а
формовка углубления в крышке непосредственно при ее изготовлении до настоящего времени оказалась
невозможной. Еще одной целью данного изобретения является преодоление вышеуказанной трудности и
обеспечение возможности формования углубления для вкладыша в крышке бутылки или подобном изделии.
Еще одним распространенным примером поперечных выступов или углублений на формованных изделиях
является резьба винта. В современных изделиях, таких как крышки, предусмотрено 65 резьбовых соединений,
которые нарезаются на соответствующей части формы, а затем отвинчиваются от формы путем ее
относительного вращения. Этот процесс очень медленный, если выполняется вручную, и требует
дорогостоящего и специального оборудования для машинного выполнения. Дополнительными целями моего
изобретения являются увеличение скорости изготовления указанных резьбовых, формованных изделий,
увеличение производительности каждой машины или пресса за один цикл плавки, а также, в целом,
получение преимуществ машинного метода с использованием оборудования, столь же недорогого и даже
более производительного на один цикл плавки, чем оборудование, используемое для ручного метода.
Как при ручном, так и при машинном способе формования резьбы для винтов, желательно, чтобы
формованное изделие имело ровные боковые стороны или насечку в какой-либо точке, чтобы обеспечить
достаточное сцепление с изделием при отделении изделия от формы путем отвинчивания одного от другого.
Например, было сложно изготовить крышку для бутылки или колпачок для складной трубки и подобных
изделий с гладкой внешней поверхностью или периферией, даже если многоугольные грани, используемые на
них, не были необходимы в изделии, поскольку они требовались в процессе его изготовления.
Соответственно, еще одной целью моего настоящего изобретения является обеспечение возможности
изготовления резьбовых изделий, которые являются A i 1 i -1 1 1 A i 1 1.
J.1 i1 2 38-7,659, гладко обработанные на нерезьбовых стенках, естественно приспособлены для извлечения
из формы в определенном направлении, за исключением поперечного гребня или углубления, которые могут
быть отлиты точно так же, как если бы гребень или углубление отсутствовали, и полученное изделие может
быть извлечено из формы, несмотря на наличие поперечного гребня или углубления, причем последний
игнорируется и устраняется с помощью усовершенствованного метода формования, который обеспечивает
извлечение изделий из формы; Извлечь изделие из формы до того, как пластик полностью застынет, можно с
помощью усовершенствованного метода формования. В случае наличия резьбы, сформированной в изделии,
достаточно лишь способа, позволяющего извлекать резьбовое изделие непосредственно из изделий из форм
без относительного вращения формы до завершения формирования композиции; для обеспечения
улучшенного способа формования резьбовых изделий, просто и без лишних хлопот, вращайте изделие и
форму относительно друг друга, чтобы отвинчивать одно от внешней поверхности, и конфигураций,
облегчающих отвинчивание другого.
Поскольку исключается простое осевое или продольное извлечение изделий из пресс-формы и вращательное
движение, используемое для производства изделия 85, а также для увеличения скорости изготовления
формованных изделий, нет необходимости, чтобы формованные изделия имели поперечные выступы,
прямоугольные стороны или специально рифленые поверхности для облегчения работы формовочной
машины без увеличения скорости завинчивания. Одна из очень важных особенностей настоящего
изобретения, требующая снижения стоимости формованных изделий, заключается в том, что она позволяет
создавать углубления для вкладышей в крышках бутылок и тому подобном, что было бы нецелесообразно до
настоящего момента, если бы не было невозможно получить. 95.
Способ моего изобретения описан в прилагаемых пунктах формулы изобретения, и различные преимущества,
не упомянутые здесь, будут иметь место при изготовлении крышек, изготовленных опытными специалистами
в данной области техники с использованием фенольных продуктов конденсации, которые имеют внутреннюю
резьбу для соответствия горлышку бутылки, снабженному углублением для вкладыша и имеющему гладкую
внешнюю поверхность. Однако будет понятно, что настоящее изобретение...
-.40 часть описания, в которой изобретение может также применяться к другим изделиям -изготовления. 1051
Рис. 1 - фрагментарный поперечный разрез. На рисунке показана крышка, представляющая собой
предпочтительный вариант исполнения, изображенный в разрезе и в проекции.
Аппарат для отработки настоящего 3, на котором видно, что колпачок 0 инверсионный ';-- -; ' J a- -: X O 10
имеет идеально гладкую внешнюю поверхность. -Рис. 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий,
несмотря на наличие внутренней детали 1 W a - после того, как они будут удалены с нити 12, и, кроме того,
что колпачок имеет внешнюю форму; и. - - - - снабжен кольцевым углублением или -Рис. 3 представляет собой
аналогичный вид, показывающий подрез 14 для приема льна. Такие изделия, как: они извлекаются из
углубления футеровки, что чрезвычайно важно для внутренней формы, поскольку футеровки склонны
выпадать во время транспортировки и обработки с фенольным конденсатом до сборки. Я обнаружил, что
после этого изделия, требующие замены и пластиковой сборки, могут выпадать, когда формованные детали,
подобные этой, отвинчиваются во время использования с помощью W5. Они полностью затвердевают и
становятся прочными и жесткими, что делает их столь ценными в использовании. Для изготовления крышек
10, хотя и очень горячих, существует промежуточное состояние, в котором материал, плита 22, и плита 24,
достаточно затвердевают.
Множество стержней 30 изготовлены таким образом, чтобы их можно было извлечь из формы, установить на
паровой плите 32 и зафиксировать 25.
и все же он упругий, скорее эластичный, чем жесткий и твердый. Кроме того, было обнаружено, что пластины
24 и 34 служат для размещения и удержания форм 20 и стержней 30 в точном соответствии со всеми
указанными выше требованиями, а также для фиксации упомянутых объектов относительно поверхностей их
соответствующих плит. Верхняя и нижняя паровые плиты 32 и 22 устанавливаются, соответственно, в любом
стандартном прессе, который может управляться механически или гидравлически. В дополнение к описанным
выше элементам, которые являются более или менее традиционными, предусмотрена съемная пластина 40,
использование которой будет объяснено далее.
0 AX количество продукта фенольной конденсации в потенциально реакционноспособном состоянии
помещается в каждую из 20 форм.
Затем пресс приводится в действие для зажима верхней и нижней плит 32 и 2215 вместе, тем самым
придавая материалу желаемую форму готовой крышки 10, как это наглядно показано на рис. 1. Следует особо
отметить, что сердечники снабжены не только винтом для резьбы 43, предназначенным для формирования
желаемой внутренней резьбы 1S, но и кольцевым выступом 44 для формирования подрезки или углубления
14.
- После того, как крышки были отформованы и обработаны в течение достаточного времени (25 минут),
предпочтительно немного меньшего, чем обычное время отверждения, но обязательно до того, как им дали
остыть до полностью затвердевшего состояния с последующей нежелательной усадкой, пресс открывается,
при этом плиты 22 и 32 разделяются, а следовательно, и формы 20 и крышки 30. Крышки 10 извлекаются из
форм 20 благодаря резьбе 42 и выступу 44 на стержнях 30, как показано на рис. 2.
- В соответствии с ранее применявшимся методом изготовления этих изделий, далее необходимо было
открутить колпачки 10 от сердечников штифтов 30. Это потребовало, чтобы внешняя поверхность крышек
имела многоугольную форму, чтобы можно было использовать гаечный ключ, и для завинчивания крышки
вручную требовалось значительное время. Были разработаны машины, в которых сердечник вращается для
отвинчивания его от изделия, в то время как вращение изделия предотвращается формой. Хотя этот метод
быстрее ручного, такое оборудование дорогое и сложное, и за один раз изготавливается лишь несколько
крышек вместо сотни при одном нагреве заготовки, как это возможно при существующей системе. Кроме того,
было бы абсолютно невозможно иметь такой выступ, как выступ 44, на конце сердечника, и, следовательно,
не могло бы быть никакого углубления для облицовки! доказано.
В отличие от прежней практики и в соответствии с моим методом, после извлечения крышек 10 из форм 20,
как показано на рис. 2, съемная пластина 40 перемещается вниз относительно складок 32, как показано на
рис. 3, тем самым снимая крышки 10 непосредственно со штифтов или сердечника 30. Когда пресс
перемещает верхнюю плиту 32' относительно неподвижной нижней плиты 22, желаемое перемещение
съемной плиты 40 относительно плиты 32 может быть достигнуто наиболее простым способом: путем
расположения выталкивающих планок 70W 50, которые соединены со съемной плитой 40 посредством
стержней 52, таким образом, чтобы указанные выталкивающие планки достигали и упирались в некоторую
неподвижную часть машины во время последней части подъема 76.
движение прижимной пластины 32. С другой стороны, если пресс опускает плиту -22, в то время как плита 32
остается неподвижной, то выталкивающие планки 50 могут перемещаться вниз вместе с плитой 22 вблизи
конца хода пресса.
Вопреки естественным ожиданиям, резьба 12 не срезается с внутренней стороны крышки во время операции
снятия резьбы.
Если эта операция состоится до 85-го числа.
Материал полностью затвердел и застыл, колпачки, по-видимому, обладают достаточной эластичностью для
достижения предела текучести во время процесса снятия покрытия и еще не вернулись к своему
первоначальному размеру после этого. Предпочтительно снять крышку 9G с формы 20 перед снятием крышки
с сердечника 30 по двум причинам: во-первых, потому что таким образом используется резьбовое соединение
между сердечником и крышкой для извлечения крышки из формы; и во-вторых, потому что крышка может
свободно расширяться во время снятия, когда она больше не находится внутри формы. Предпочтительно
использовать нить округлой формы, изображенную на рисунке, поскольку этот тип легче снимается при
зачистке, но при желании таким же способом можно изготовить и V-образную нить.
Когда формуемое изделие имеет гладкую наружную поверхность и резьбовую внутреннюю поверхность, или
наоборот, предпочтительно извлекать изделие из нерезьбовой части формы до извлечения из резьбовой
части формы по причинам, объясненным ранее.
но эта последовательность шагов не является обязательной:
Например, я использовал данный метод для изготовления крышек или колпачков для контейнеров с брусками
мыла для бритья, причем крышки имеют внутреннюю резьбу для приема бруска мыла, а также внешнюю
резьбу для ввинчивания его в цилиндрический контейнер. Очевидно, что при извлечении формы из той
резьбы, которая была удалена первой, свободное расширение на противоположной стороне крышки не
допускается, и тем не менее данный процесс может быть выполнен без повреждения резьбы, особенно когда
глубина резьбы невелика.
Как видно, разработанный мной процесс значительно увеличивает объем производимой продукции по
нескольким причинам. Во-первых, сам процесс снятия изоляции с микросхемы 387,j659 происходит быстро. Во
втором пункте и в том, каким образом это делается, однократное снятие колпачков одновременно снимает все
колпачки в машине. В третьем пункте, емкость одного колпачка. Метод формования изделия на станке очень
эффективен, поскольку формы из композитного материала снабжены 70-градусным...
может быть размещен непосредственно рядом с одним выступом или углублением, причем другой способ
включает в себя обработку всей поверхности изделия, снятого с плиты, практически без зазора, – это форма,
образующая выступ или углубление. Мне 0 необходимо между соседними формами, например, 2. Способ
формования изделий из W.G необходим для гаечных ключей и тому подобного, когда композитный материал,
заявленный в пункте 75, — колпачки отвинчиваются вручную. Характеризуется тем, что формованное изделие
в течение времени обработки в форме не удаляется из золота простым способом, при этом количество бит
увеличивается, а количество бит предпочтительно уменьшается. В восточном направлении с учетом формы.
Кроме того, количество отказов снижается, если 3. Способ формования изделий из j-5 не был исключен,
поскольку обычно состав материала, согласно любому из дефектов, которые приводят к отклонению в
предыдущих пунктах формулы изобретения, могут быть вызваны в процессе, когда изделия извлекаются из
затвора. В это время формы без существенного относительного вращения, повреждения и поломки часто
приводят к отбраковке изделия и изделия.
- 20 tak-e -- place. Используемое оборудование 4-; Метод формования изделий 85 - чрезвычайно прост и
адаптируем в соответствии с любым из предыдущих пунктов формулы изобретения, -:chan-nsin -thle article
being molding. Изделие, характеризующееся тем, что оно имеет резьбу, может быть подвергнуто гладкой
отделке перед извлечением из формы, как это часто желательно для обеспечения прочности материала.
внешний вид. - = - - 5. Способ формования крышек 9g - В дополнение к вышеуказанным преимуществам
согласно любому из предыдущих пунктов моего изобретения, которые касаются его - характеризуется тем, что
выступ или дополнительное применение к - формованию- винтовой цис- приспособлены для зацепления и
поддержки a-]er.
— «Существуют и другие преимущества». Способ формования крышки Vp -: d; 30, который возникает из
возможности, предусмотренной углублением или подрезкой 95 - с поперечными и кольцевыми углублениями,
расположенными по центру, в соответствии с ребрами без использования нескольких частей по любому из
предыдущих пунктов формулы изобретения. =: формование; Пример Тига, в частности, 7. Способ
формования крышки, описанный, а именно, обеспечение наличия вкладыша, как заявлено в пунктах 1, 2, 3, 4
или 5, 5, углубления в крышке, особенно характеризуется тем, что выступ или углубление 4 --- ценное в силу
его желательности, включает в себя средства для зацепления резьбы 3 30-f t-t C углубления,j и из-за
сложности зацепления резьбы на контейнере.
способ формования крышек, особенно при работе с трубками, имеющими гладкую цилиндрическую внешнюю
поверхность, небольшими крышками от бутылок и тому подобным. — Способ формования крышек, даже в
случае крупных изделий, имеющих 1, как указано в пунктах 1, 2 или 3, характеризующихся внешними
углублениями или выступами, предполагает, что выступ или углубление могут быть выполнены с помощью
многокомпонентной формы; мое изобретение имеет преимущество, поскольку позволяет разместить вкладыш
и резьбу. Изделие может быть получено без ребер или выступов ниже указанного углубления. - = линии в
точках -разделения 10. Способ формования крышек: многокомпонентный, а также из термопластичного
материала, как заявлено, благодаря предельному упрощению устройств в любом из предыдущих пунктов
формулы изобретения.
Метод крепления формовочных колпачков - таким образом. Эти преимущества применяются к продукту
конденсации фенола, полученному из изделий определенного типа, соответствующих любому из
вышеперечисленных критериев.
- undg-rciit either internal-lyor- externalt. - '12. Устройство для формования латексов. Станет очевидно, что, хотя
я и представил свое изобретение в соответствии с заявленным методом, если таковой имеется, и описал его
в соответствии с вышеуказанными пунктами формулы изобретения, включая непредпочтительную форму, в
методе могут быть внесены многочисленные изменения и модификации, касающиеся складной формы для
формования прессованных элементов. Раскрыть без отклонения от этого метода. Устройство для
формования изделий 4, как дух изобретения, определенное в пункте 12, характеризующееся тем, что
следующие пункты. Изделия, изготавливаемые с помощью указанного неразрушающегося пресс-формы,
согласно моему методу 1225, не заявлены в настоящем документе, поскольку они находятся внутри
указанного изделия. - = - == = -- = заявлено в моей параллельно рассматриваемой заявке, поданной -14.
ApTpatts для формования деталей, f =одновременно с. - -; - = - согласно пунктам 12 или 13,
характеризующийся - -имеющий -теперь -в частности, описанный и - в том, что форма для формования
другого устанавливала природу нашего указанного изобретения - поверхность -изделия удаляется с, 13TX
--___: =Ii изделия до удаления внутренней формы.
Дата: 5 мая 1931 года.
15. Способ формования изделий в основном соответствует показанному и описанному. MAIRIKS & CLERK
lRedhil]: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd-1933.
Ли 387,659 т1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387660A
[]
1-Y i -S C ' Qv LZ.;.1 i-i Z-7 il
3 ' fl Q' J J.";A!
1.
1 9 j NOM — Заявка на патент, которая может стать стероидной.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она была открыта для публичного
ознакомления.
Раздел V1 (.3) (a). 4cts. p,\ - L _ ---LJ q Дата Конвенции (Бельгия): 5 мая ID30.
1 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 мая 1931 года. № 10245 131.
0 iJ Complete не принимается. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компания SOCIf.,Tl POUR L'EXPLOITATIOX DLS UADOUX, S.B.G., зарегистрированная в соответствии с
Законом от 18-20, Rue 1)itret, Paris, (Seine), Er-ine.e. настоящим заявляет, что знание этого изобретения
должно быть предусмотрено, должно быть особенно желательным и установленным в следующих
положениях. VIII-,,, заявление. Изобретение относится к подшипникам или подобным устройствам для
вращающихся валов; и это касается не только конкретных случаев (поскольку в их случае его применение,
по-видимому, представляло бы наибольший интерес), но также и исключительных случаев, таких как срез или
(переносы), коленчатый вал и концы корректирующих стержней для предотвращения столкновения.
L имеет или ол) ve все, это делает Ale or-nins,Batch, что...они лучше реагируют на Desiderata опыта.
оно состоит, главным образом, в тор-iiiin- at 1(,Lizt i),ilt o-; [lie artifice of the organs of the kind iii question coinin-
into friciional conlact with the rotary shaft, of a -5 glatrified substance, for exaniple-to glass ol. tile like.
Это включает в себя, помимо основных элементов -(,.eiileiit, некоторые другие компоненты. fie nfilised
i)referal)lv в аническом рассоле. все из которых lilore explicit.
Упоминание будет внутри Lierealter.
niore T)ai.tieultrlv cer.iiii iiietlio(,s ot ZIT)I)Iic,,ition, as well - as flelraill illethods of coilstruction of the said and it
colileiliplaies particularly aLrain, and that by n-,iv of lip-'v indusirial produrts. o,,L,,,iiis of the dlid ill nilesTion the
nppli(--.1tion of tile ald sp e c in 1 Demerits, adlapted for their Its W011 a,,, iiiiit;, ezileeiillv rolliblistioll slich and !
Ilstlllatioii-,, фиксированные или подвижные, состоят из 1,11, slich lillits.
И это будет, так или иначе, будет -хорошо по цене. Понимание этого следует с помощью описания - описание,
которое, следует понимать, дано лишь в качестве примера.
Согласно начальному принципу), и хранить 1)ai.t.,culttl.l aecoi.diii(r к одному из своих методов применения, а
также в соответствии с теми принципами конструкции его различных частей, к которым он, как
представляется, должен отдавать предпочтение, поскольку, если предполагается, что он предназначен для
изготовления соединительного стержня. Для всех внутренних 1 1 L l следуйте, --- ol- S(1ll( если применяется
налогооблагаемая процедура.
Я лжец;блестящий. л.()(] конец i, для вызова попеременно тлизит л', ICZInt),111 G1 1,111, ,iii.fa(,e Lavili,-). к 1)e
ирриетиональный контакт s ta ii c.. e. vi)r пример или 1 он i 111(1 iol. эта причина 1,.s.o hal Iiiiiil-,,,s или
"латунные" изготовлены из витрифицированного,iil).-;laiiees iii(iie или les аналогично металлическому lioi.iiitlllv
используется, ])tit из --reater iliicliie,.q для inni. толщина для диаметра штифта 7, 0 inin.
Шатун 1)o(lv и его ахиальный конец или храп di-,zposp(l ill ii(.]i l inanner illat thei- call elleirelp without alli- play aild
-si-itfi a clisti-i'Lliiiioii as possible. the two above-wentiolled iiiiiii-,,s, all excess lloiiit-,, avoidled IS' it should (.arise ill ihe
parts ot vilrlfied 1 l ia t e i. ia 1 i l l t eri o r:. Напряжения 1 en d i l l,-,. t Два litlf-liiiiiizs неспособны к совместному
предприятию 1, если e l l 1 n_--- -fLi actor.(' или 1 to z s n n,, lotwils to illozp (---1.1aill nietallir 1, weLl.1, inore or
assert oil ill(, iiizi-iorit.v ot enses, 111t---p oil _-rooves need not lip (Boulder,(,(].
Recoiii.qp i-, liad. as vin.ified inaterial for f lip construction of i lip half eitlier. and preferably, to a _Jas,;, for oxenable io
l special -,.las such as crystal GO.
d3 so S P -'sleet f_ 1 F1 C AT 1 0 N i21 a 17's c- 6 0 Усовершенствования, касающиеся подшипников или
подобных L" или вращающихся, особенно подшипников валов Grailk и концов шатунов для гонигазовых
двигателей.
ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ i3S7,f3G0 или к материалу, особенно устойчивому к высоким температурам, или к
любому другому стекловидному материалу, такому как фарфор, кварц и т. д.
Стекловидная субстанция (жидкость) имеет такую структуру, предпочтительно, что ее коэффициент теплового
расширения близок к коэффициенту расширения стержня, фактически идентичен последнему, что легко
достижимо для любого специалиста в данной области.
Наконец, и предпочтительно, полушлифовальные трубки изготавливаются из набора размеров, немного
меньших, чем определенные размеры, которые затем обрабатываются до точных измерений, например, с
помощью шлифовки и полировки, чтобы придать трущимся поверхностям максимально возможную полировку,
а для поверхностей, прижатых к корпусу шатуна и непосредственно к нему, – отрезок длиной не менее одной
длины на всех поверхностях, расположенный на стержне.
Допустимое расстояние между полупрозрачными пластинами и штифтом будет строго необходимым для
смазки, если соблюдалось равенство коэффициентов теплового расширения веществ, составляющих
вышеупомянутые органы.
Кроме того, одновременно с использованием облицовки из стекловидного материала, выгодно применять
шатунный палец максимально возможной твердости, например, палец, изготовленный известным способом из
азотированной стали.
Изобретение не ограничивается каким-либо из способов его применения, а также теми конструктивными
вариантами его различных частей, которые были более подробно описаны; напротив, оно включает в себя все
варианты, особенно те, где изобретение будет применяться ко всем роликовым поверхностям, кроме концов
шатунов.
Ia;-iug now I)(itilllaY detJscribed and( asCertaine(l tie natrlle of onr:a1(d invention and(1 ill wat manner l l l the saie is
to be performed, we declare tCat what we claiml is:i. Подшипник для вала, особенно для коленчатых валов и
других подобных устройств, характеризуется тем фактом, что по меньшей мере часть поверхности указанного
подшипника, контактирующей с вращающимся валом, выполнена из стекловидного материала, такого как
стекло, хрусталь, кварц или что-то подобное.
2.
Илеарина соответствует пункту 1, основанному на том факте, что он включает две полупрозрачные оболочки
из стекловидного материала, форма которых на один или менее похожа на форму металлических
полупрозрачных оболочек или «лампочек», обычно используемых, но толщина которых предпочтительно
больше, чем у последних.
j. Подшипник, соответствующий пункту 1, характеризуется тем, что стекловидный материал имеет такой
коэффициент теплового расширения, что он практически идентичен коэффициенту теплового расширения
вещества, из которого изготовлен вал или штифт.
4.
Подшипник, согласно пунктам 1 и 2, характеризуется тем, что полулинины формируются путем шлифовки до
получения блока, имеющего размеры, превышающие заданные, который затем дополнительно
обрабатывается путем шлифовки и полировки для доведения до точных размеров.
5.
Подшипник предназначен для вращающихся валов, конструкция и расположение которых в основном
соответствуют и предназначены для указанных целей.
от 5-го числа месяца Мав.
1931.
BITOWNE & Cao.
Агенты заявителей.
9,
Warwick Court GTray's Inn.
Лондон, Западная Колумбия, 1.
4f5 Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Mlalcorason, Ltd. - 1933.
ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ C)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387661A
[]
- В '
I-.- i 1,7 tj t ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 7 мая 1930 года.
387,6611 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 мая 1931 года. № 13272/31.
Полная версия не принята. Полная спецификация.
Улучшенная опора для вытяжного ролика, особенно для прядильных машин, работающих с лубяным
волокном.
Компания SIMENS-SCHUCKCERTWERicE AiETIENGESELLSCRA1FT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к опоре для валков, в частности, для машин для прядения лубяного волокна, и состоит в
размещении двух соседних прижимных валков, выступающих за пределы опоры, и вращающегося стола на
неподвижной и нагруженной давлением оси.
Согласно изобретению, конструкция может быть выполнена таким образом, что прижимные ролики
вращаются в подшипниках качения, при этом верхние прижимные ролики пары подающих роликов
предпочтительно снабжены двухрядными шариковыми подшипниками, а ролики пары подающих роликов
снабжены каждый своим роликовым подшипником. Согласно изобретению, концы осей могут быть закрыты
коническими или колпачковидными элементами, которые одновременно фиксируют внутренние кольца
подшипников качения и герметично заключают подшипник внутри прижимных роликов.
На прилагаемых чертежах показаны два конструктивных примера изобретения, в которых.
На рисунке 1 показаны два прижимных ролика 2, соединенных общей осью 1, предназначенные для
подающих роликов волочильной рамы.
Прижимные ролики, изготовленные из латуни или подобного материала, вращаются в двухрядном
шарикоподшипнике 3, внутреннее кольцо которого прочно закреплено на оси 1. На концах оси расположены
конические гайки 4, которые одновременно служат для прижима внутреннего кольца шарикоподшипника и для
герметичного закрытия указанного подшипника. В середине оси 1 имеются углубления (см. также чертеж
сечения 1a, сечения a, b), через которые ось вставляется в соответствующие углубления в рычаге давления 6.
На рисунке 2 показан пример, демонстрирующий прижимные ролики механизма подачи. В этом примере
двухрядный шариковый подшипник заменен однорядным роликовым подшипником 7. Его наружное кольцо
входит в втулку 8, например, из латуни, на которой расположен сам прижимной ролик 9 55, который,
например, состоит из грушевого дерева или твердой резины.
По сравнению с известными конструкциями, в которых каждые два соседних прижимных ролика надежно
закреплены на валу 60, вращающемся в подшипнике скольжения рычага прижимного усилия, опора согласно
изобретению обеспечивает значительное преимущество в виде снижения трения в подшипниках, что, таким
образом, существенно уменьшает общую потребляемую мощность машины 65. Кроме того, благодаря
данному изобретению стало возможным работать со значительно большими скоростями подачи, чем прежде,
без возникновения трудностей со смазкой подшипников. В отличие от открытых подшипниковых втулок с
вращающимися валами, в 75-й закрытой конструкции подшипников может быть предусмотрен непрерывный
способ смазки с помощью емкости для подачи смазки непосредственно внутри самих прижимных роликов.
Использование только одного двухрядного шарикоподшипника или одного роликового подшипника также
позволяет прижимным роликам наклоняться в определенной степени при износе, так что взаимодействующие
пары роликов всегда лежат друг на друге по всей своей ширине.
Наконец, благодаря тому, что вращаются только ролики, оператор чувствует себя в большей безопасности
при работе на чертежной раме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты