Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12655
.pdf
Ребра добавляются для улучшения характеристик реакционного пластика. Меркаптол:абназа-тиазол и сера
добавляются для вулканизации мелких 4-аммонтных каучуков во время окончательной термической
обработки.
Дифенициллин-гуаидин служит пластификатором, а другой пластификатор добавляется для дополнительной
пластификации этиленполисульфида или других подобных пластмасс. Стеариновая кислота и параин также
способствуют повышению каландровых качеств соединения. Технический углерод повышает прочность и
ударную вязкость материала. Оксид цинка является важным компонентом, поскольку он изменяет свойства
реакционного пласта в процессе окончательной термической обработки, причем этот процесс во многом схож
с действием серы при вулканизации.
резина. То есть, действие оксида цинка не заключается в том, чтобы затвердить соединение до такой степени,
которая сделала бы его хрупким.
Однако действие оксида цинка заключается в том, чтобы сделать соединение несколько менее липким и
повысить его прочность. Таким образом, хотя нагрев реакционноспособного пластика может быть и не
абсолютно необходимым, он желателен для повышения прочности изготавливаемого элемента.
Заключительная термическая обработка проводится следующим образом:
Каландрированная ткань, подготовленная в ходе предыдущих операций, наматывается на подкладку вокруг
полого барабана.
Эта подкладка изготовлена из подходящей ткани с резиновым покрытием, снабженной гладкой резиновой
поверхностью, которая контактирует с реакционноспособным пластиковым компаундом. Наматывая
каландрированную ткань и подкладку под соответствующим натяжением вокруг барабана, гладкая резиновая
поверхность прижимается к реакционной пластмассе и сглаживает любые неровности, возникающие в
результате операции каландрирования. Затем каландрированная ткань (или другой каландрированный
материал) плотно обматывается вокруг барабана и покрывается водонепроницаемым чехлом.
Затем этот барабан подается в горизонтальный паровой вулканизатор, подобный тем, что используются для
вулканизации резины, и нагревается до температуры от 2700 до 2870 °F в течение различных периодов
времени, в зависимости от размера изготавливаемого полотна и состава реакционной пластичной смеси.
Например, если подготовительный элемент представляет собой шерстяное войлочное одеяло длиной десять
ярдов, покрытое этиленполисульфидом, и обернутое льняной тканью длиной двенадцать ярдов, то
температура 280 °C будет поддерживаться в течение двух часов. Пятнадцатиярдный кусок хлопчатобумажной
ткани, покрытый тем же составом и намотанный в подкладку длиной двадцать три ярда (LC ltong), нагревался
бы в течение полутора часов при температуре 27°F (7°C).
После завершения термообработки барабан извлекается из вулканизатора и постепенно охлаждается в
течение 1–12 часов, при этом футеровка и вкладыш остаются плотно обернутыми вокруг барабана.
Следовательно, давление на реакционный пластик поддерживается во время охлаждения. Это делается для
устранения пористости, которая в противном случае образовалась бы из-за газа, обычно генерируемого во
время нагрева. Давление на реакционную пластину в значительной степени сдерживает образование газа, и
любой образовавшийся газ просачивается из материала через его боковые стенки, вместо того чтобы
заполнять поры в материале покрытия.
Двойная шнуровка может быть изготовлена путем нанесения слоев реакционной пластической ткани на
поверхности подходящего базового материала, такого как шерстяной войлок и т. д. В таком случае можно
использовать двухстороннюю подкладку, и это предпочтительно. Преимущество использования
двухсторонней подкладки заключается в том, что ткань подкладки не оставляет следов на одной из
поверхностей двухстороннего покрытия.
одеяло. Если изготавливается двухстороннее одеяло, то внутренний слой можно исключить, и двухсторонний
материал можно наматывать непосредственно в виде спирали вокруг барабана. Однако использование
подкладки предпочтительнее, поскольку на готовом полотне образуются более гладкие поверхности. - dl)
Таким образом, реакционный пластик может быть нанесен непосредственно на одну или на обе поверхности
так называемого шерстяного войлока, используемого для изготовления типографских полотен.
В реакционный пластик могут быть добавлены частицы 11М различных материалов, таких как частицы пробки,
в процессе смешивания, и эта смесь может быть нанесена на поверхностный слой или покрытие. Затем
поверх первого слоя (содержащего частицы пробки) может быть сформировано дополнительное
поверхностное покрытие из указанного материала 115 (не содержащего частиц пробки), после чего вся
комбинация может быть нагрета.
Пластиковая смесь, с добавлением или без добавления частиц пробки или другого материала, может быть
нанесена на обе поверхности тканого хлопчатобумажного полотна.
Реакционную пластиковую смесь можно нанести на одну или обе поверхности прочной бумаги (125), а затем
подвергнуть нагреванию.
уход. Предпочтительно использовать пропитанную невпитывающую бумагу.
Реакционно-пластичная смесь может быть нанесена на одну поверхность тонкой тканой хлопчатобумажной
ткани, и эта тонкая хлопчатобумажная ткань может быть соединена другим слоем реакционно-пластичной
смеси с более плотной тканой хлопчатобумажной тканью. Затем всю комбинацию можно нагреть.
Аналогичным образом, тонкая хлопчатобумажная ткань с покрытием может быть соединена с тканым
шерстяным войлоком посредством другого слоя реакционной пластиковой смеси.
Слой реакционноспособного пластичного материала, соединяющий два куска ткани, может содержать
частицы пробки.
Если одеяло состоит из множества листов ткани, то некоторые или все указанные листы ткани могут быть
заменены бумагой 1, соответствующим образом пропитанной реакционной пластичной смесью.
Аналогичным образом, реакционную пластиковую смесь можно использовать в качестве промежуточного слоя
между двумя листами ткани, чтобы сформировать нижний упаковочный элемент, поверх которого любая из
вышеперечисленных комбинаций может быть использована в качестве верхнего упаковочного элемента.
- В тех случаях, когда реакционная пластиковая основа используется для соединения двух слоев ткани, в
указанную смесь могут быть добавлены частицы пробки.
Для создания подкладочного элемента одна или обе стороны плотной хлопчатобумажной ткани могут быть
покрыты, с использованием или без использования пробковых частиц.
Реакционную пластиковую смесь также можно наносить на поверхность прочного тканого материала и
использовать в качестве вытягивающего листа. Следует отметить, что для повышения прочности
реакционноспособный пластик нагревается и обрабатывается непосредственно на месте.
Хотя можно было бы создать множество других полезных вариантов, важной особенностью моего
изобретения является использование реакционного пластика, который не является смолой или продуктом
конденсации, и который можно разрыхлять и с которым легко работать. Этот пластик устойчив к воздействию
тонких слоев масел, чернил и т. д. Перед воздействием подходящего тепла необходимо обеспечить
необходимое количество тепла. B p pn-:sierl TelsfretieS to ' 'i s tand flie Perand tearf <-7--eaP ele-e" i-rS 0').^0a.fe
ettremT 5G T7-- - -a ol-:,is7or,rd.a srlents t i w sl l w,; to l lt 2 I or' to -pei er(- confle. Для производства могут
использоваться различные материалы. Тенфион 2 может быть подвергнут ротации. Для получения
полисульфидов, таких как полисульфид калия, каллия, аммония или любого из щелочных или
щелочноземельных металлов, может использоваться дихлорид пропилена или более высоких звеньев
олефинового ряда.
Аналогичным образом, вместо дихлоридов можно использовать дибромиды олефинов.
Независимо от фактического химического состава используемого пластика, указанный пластик 70 может быть
определен для целей данной спецификации как полимеризованное вещество, полученное из
галогенированного ненасыщенного углеводорода в присутствии серы. 1y5 Всякий раз, когда мы ссылаемся на
улучшенный пластиковый материал в пунктах формулы изобретения, следует понимать, что мы включаем
устройство, в котором пробка или другой материал могут быть включены в указанный пластиковый материал.
80 Толщина слоя реакционно-пластичного материала может составлять от 0,008 до 0,020 дюйма.
Мы описали предпочтительные варианты осуществления нашего изобретения, но следует понимать, что
многочисленные изменения и упущения могут быть внесены без отступления от его сути. Например, всякий
раз, когда мы говорим о покрытии или слое реакционной пластмассы, следует понимать, что мы включаем
использование реакционной пластмассы в качестве пропиточного агента для ткани, бумаги и т. д., и что мы не
хотим ограничиваться использованием каких-либо дополнительных материалов, указанных здесь.
Аналогичным образом, пункты 95 формулы изобретения для изделия, описанного в пункте 7-е, не
ограничиваются каким-либо конкретным способом изготовления.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387812A
[]
-\ C(7'TT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 28 марта 1931 года.
387,812 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 30, 1931. № aJ602/31.
Завершено - Принято: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ткачества трубчатых тканей и тому подобного.
Я, Корнелис Йоханнес Слотт, проживающий по адресу Хлааксбергерстраат, Энсхеде, Голландия, являющийся
подданным Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткачеству трубчатых тканей и подобных материалов и имеет своей целью
изготовление простым способом и простыми средствами тканей трубчатой формы, которые могут быть
разрезаны на полосы либо на ткацком станке, либо после него. Ещё одной целью является создание
кольцевого ткацкого станка, на котором можно ткать ткань любого желаемого рисунка.
Для ткачества трубчатой ткани были предложены круговые ткацкие станки, в которых линия ткачества имеет
круговую форму, а уточная нить проходит по круговой траектории через зев основы. Настоящее изобретение
представляет собой круговой ткацкий станок с круговым бобинодержателем, характеризующийся тем, что он
состоит из множества ткацких станков, линии ткачества которых образуют стороны многоугольника, и каждый
из которых снабжен бердом для прибивания уточной нити.
В этом ткацком станке нити основы, проходящие между многоугольником с одной стороны и направляющей
для нитей с другой, расположены горизонтально или приблизительно так. В центре имеется удобный
многоугольный выступ, по которому ткань проходит вниз или вверх и который определяет форму
многоугольника. Предпочтительно, чтобы ткацкий станок имел элемент, выполняющий функцию опорной
балки и расположенный на некотором расстоянии ниже или выше указанной балки, а для удержания
сотканной ткани прижатой к этому элементу мог также быть противовес многоугольной формы,
расположенный внутри опорной балки и взаимодействующий с ней.
Указанный выступ предпочтительно должен обладать способностью к некоторому внутреннему прогибу.
Удобно, что ткацкий станок может включать в себя один или несколько жаккардовых механизмов для
управления нитями основы.
Однотонные, саржевые, атласные, дамасские или другие ткани могут производиться по желанию, либо одна и
та же ткань на всех ткацких станках круга, либо разные ткани на одном или нескольких станках, если эти ткани
могут производиться одновременно.
Предпочтительно использовать держатель для бобин, имеющий сегментообразную форму и
предназначенный для поддержки нескольких бобин, например.
Конические катушки с перекрестной намоткой или катушки бутылкообразной формы. 6@ Для получения
простого нитенаправляющего, независимо от того, на какую из шпулек в серии наматывается нить, можно
использовать следующее устройство. Каждая бобина снабжена направляющим ушком 65, все ушки которого
расположены на дуге окружности, и свободный или внешний конец пряжи ведущей бобины продевается через
соответствующее ушко и соединяется с внутренним концом пряжи следующей бобины и 70 так далее, в то
время как внешний конец пряжи ведомой бобины направляется через соответствующее ушко в зев вдоль
многоугольной линии ткачества.
Когда нити на бобинах соединены последовательно, ткачество может продолжаться в течение значительного
времени без необходимости остановки станка для вставки новых уточных нитей, и вполне возможно ткать
непрерывно от четырех до, например, десяти часов. Изобретение позволяет непрерывно ткать ткани на очень
больших площадях и изготавливать очень длинные трубчатые полотна без остановок.
Катушка для бобины может вращаться вокруг направляющей любым удобным способом; однако
предпочтительно, чтобы между различными ткацкими станками по кругу располагался ряд приводных
шестерен, а сегментообразная катушка для бобины снабжена зубчатым ободом, который всегда находится в
зацеплении по меньшей мере с одной из указанных шестерен. Указанные шестерни могут быть установлены
на валах, направленных вниз и снабженных на своих нижних концах вспомогательной шестерней, а также
может быть вращающийся и непрерывно зубчатый обод, соприкасающийся с указанными вспомогательными
шестернями и с главной ведущей шестерней. Благодаря такой конструкции обеспечивается равномерное
движение без рывков и ударов, а также без опасности повреждения зубьев при зацеплении ведущих шестерен
с дугообразным зубчатым колесом держателя.
Очень выгодное расположение бобин достигается путем направления их или их держателей к центру
множества ткацких станков; предпочтительно, чтобы держатель бобин направлялся и поддерживался на
своей круговой траектории множеством роликов, расположенных по кругу, для чего держатель бобин может
быть снабжен одной или несколькими рабочими поверхностями, которые удерживаются на своем пути рядом
пар углово расположенных верхних и нижних направляющих роликов.
Изобретение будет более подробно объяснено на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи.
- 15. На фиг. 1 представлен схематический план ткацкого станка согласно изобретению.
На рис. 2 показан фрагмент ткани, которая может быть изготовлена на таком ткацком станке.
На фиг. 3 представлен вид сверху ткацкого станка согласно изобретению, на котором три из шести нитей
показаны отдельно, а остальные три — в разрезе, причем разрезы выполнены в точках соприкосновения,
чтобы сделать изображение максимально наглядным.
-1 is2 ia.-a is a riaa'1scto. ',fin i e uom -l accoidincfn,0 Fig o on one o' the nni-.s.
Фи-. 6 - радиальный вид-. напротив разд.
lFig. a Show-,s P d a r.i of i'loe C-i-in'n -e-. ice.
В F> 1 CordfO для w-ention six -oo le. r-9"re in aije o.li inn' ul 13its: a,2, r 7 обозначает a 0pele;ori ' ' --e' один или
несколько -ea.i 0 are ad -pneed in a cif'llllnT pa'n t dirse-tion oF 'lhe arro,- 9.
Линия '. co-ing 12 iS Qor угловая 'информация в соответствии с..lh, e prOhlf e многоугольника согласно -whchel
the --a oy ons i-G nr are ned in a circle. Соответственно, ткань имеет конфигурацию, примерно такую, как
показано на схеме на рис. 2.
Вместо шести, в зависимости от желаемой длины окружности и других обстоятельств, можно также
разместить по кругу любое другое количество ткацких станков. Круг ткацких станков также может быть
прерван, а в случае ткачества, шестиугольным (рис. 1) образом, один из станков может быть пропущен; в этом
случае ткань имеет участок без основы. Путем локального или углового оллита одной или нескольких нитей
основы можно сформировать продольные полосы без основы, например, для последующего рассечения
ткани вдоль этих полос или по другим причинам. При раскройке на ткацком станке можно использовать так
называемые внутренние кромкообразователи — уже имеющиеся на рынке устройства для ткачества
нарезанных полос без распускания краев.
Практический вариант ткацкого станка согласно изобретению более подробно показан на фиг. 3, 4 и 3. Каждая
из шести секций состоит из ткацкого станка, и все 70 этих станков снабжены утком. С этой целью
сегментообразный держатель бобины 13 вращательно поддерживается и направляется в направлении
стрелки 9 (рис. 3) парами роликов 14, 1i (рис. 75 4), расположенных снаружи ткацких станков. Этот держатель
бобины снабжен по внешней окружности зубчатой частью 16 T, которая всегда имеет по меньшей мере два из
шести приводных элементов, расположенных по окружности 80 градусов за пределами [угла], так что
держатель бобины может непрерывно вращаться в любом направлении. Шестерни 17 измеряются до
размеров верхних концов вертикальных приводных валов L-3, вращающихся с шагом 85 в одном направлении
внутри ,rc 1. Их нижние концы могут быть связаны между собой. Все они находятся в зацеплении с '-e1i-l-" для
tOO+llefe liil';? рот а- хе-л 1 доступен 90 фрейме. I1L -,i ij3i rT n51- tsellrha' thntoolbt r ; ft slondiun dri i-ear Ja - e n
1 F,s; 5, sga95 p uC.hieciip a 'aTH p Ssol n в 2 i--. в. ---'- r 'heloor0- - ci - 0o rl3- n 'la.. -:UJiga nii al s, -'-i. ', a di- 1oci
ina pulie2 e 1' tle belt pnihle' 'v"are I ' - a rtable pins,) ad.pted t3 oif li crosswounld bo1. o'inis ' a e b2 r bobbins hainn t
ri cs direfeued tow. ards tbe a-is of -tbe R-t m r' l, Each of these bobbins mav coutall a 110 large quantity of v-ai SO
tiat e.g. total. 7 lzg. of yarn, sufficient for a continuolus operation of 4 to 10 hours y may be carried.
Уточная нить 10 направляется от последней бобины 27 через фарфоровый карниз 28 держателя 29 к зеву, а
начало бобины соединено с концом нити, намотанной на предпоследнюю бобину и выступающей из ее ушка
28, и так далее; так что, если, например, восемь бобин полностью размотаны, уточная нить 10 проходит от
девятой бобины через ее ушко, а также через ушки восьми пустых бобин, следовательно, по дуге окружности,
к зеву.
Таким образом, это устройство обеспечивает очень экономичную и быструю работу; однако оно не
ограничивается вариантом исполнения 130 387,812 с педалями и ремизками, и при желании, используя
жаккардовый механизм на круглом ткацком станке, можно ткать различные комбинации, такие как гладкое
полотно, саржевое полотно, атласное полотно, дамаск.
При ткачестве одним цветом ткацкий станок может работать непрерывно со скоростью обычного станка в
течение многих часов, даже десяти часов, без необходимости замены пряжи. Кроме того, бобина модели 76
движется гораздо легче и плавнее, чем в обычных ткацких станках, уровень шума значительно снижается,
требуется меньше энергии, и удается избежать ударов. Кроме того, новый ткацкий станок может работать на
гораздо большей скорости, чем существующие станки с приводом от ткацкого станка. Время, затрачиваемое
на замену бобин, сокращается и происходит реже.
Изделие, изготовленное на новом ткацком станке, имеет трубчатую форму и может быть разрезано в
процессе работы с помощью простого режущего устройства или впоследствии, либо для формирования
широкой ленты, либо для формирования полос. Ширина полосы может быть любой желаемой. ПЛОХОЙ fTi
для того, чтобы убедиться, что во всех случаях фалик является однородным, - как и l pi s.,e: 'r it; tip onl wlav he
im, ''l c -.,ipaw MA ' i iy) u ' 9 R';it' " или Теперь, подробно описав и определив природу моего указанного
переворота и то, каким образом он должен быть выполнен, я заявляю, что -то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387813A
[]
7- i: - -- _ --
i1,-v'. l 1 - '. 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания TEE STANDARD MOTOR COMPANY LIMITED, британская компания, и... Эдвард Артур Грин,
подданный Великобритании, оба из компании Standard Motor Works, Ковентри, Уорикшир, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к подножкам, в
частности, для пассажиров на заднем сиденье автомобиля, но изобретение в этом отношении не
ограничивается.
Основная цель — предоставить улучшенную подставку для ног, имеющую аккуратный внешний вид и
незаметную во время использования. Цель проекта — обеспечить размещение небольших посылок и тому
подобного в сочетании со средствами, обеспечивающими подставку для ног.
Изобретение в общих чертах описывает сочетание панели, приспособленной для наклона, с полом или
другим основанием, образующей подставку для ног, при этом основная часть находится ниже уровня
основания. Предпочтительно, чтобы устройство включало в себя колодец с верхней панелью R5 или крышкой,
которая крепится к нему и может наклоняться таким образом, чтобы выступать от дна колодца до верхнего
края одной из сторон.
В одной из конструкций согласно изобретению 20, применительно к задней части пола автомобиля, в ней
предусмотрены прямоугольные отверстия, по одному с каждой стороны карданного вала, в которые
вставляются неглубокие лотки, образующие углубления. Каждый лоток формата А5 может быть изготовлен
методом штамповки из листового металла и снабжен, по меньшей мере, по трем сторонам, выступающим
наружу фланцем, который может быть измерен винтами или аналогичными средствами до края пола вокруг
отверстия.
Вдоль переднего края каждого отверстия расположен шарнир двойного действия типа Z6, обеспечивающий
две параллельные оси вращения, расположенные на расстоянии, приблизительно равном толщине
деревянной или другой панели или крышки колодца. Одна створка петли закреплена на поверхности пола
вдоль переднего края проема, а другая створка закреплена вдоль переднего края панели, но с ее нижней
стороны.
Панель имеет такие размеры, что в одном положении она закрывает отверстие в колодец, и предусмотрена
ступенька или подобное приспособление [Prz'e. 11-] 387 813 для поддержки панели вдали от шарнира в
закрытом положении. Для этой цели вдоль задней вертикальной стенки колодца можно сделать выступ.
В таком расположении колодец образует удобный внутренний отсек для мелких предметов и т. д., и когда он
используется, уровень жидкости снижается, первоначально оставаясь на одном уровне.
Когда панель используется в качестве подставки для ног, задняя часть (расположенная рядом с шарниром)
слегка приподнимается, и вся панель сдвигается вперед, при этом промежуточная часть шарнира
поворачивается почти на три прямых угла, а задний край панели опускается, чтобы зацепиться за дно
углубления, в этом положении она обеспечивает прочную наклонную опору или упор, который будет
оставаться в таком наклонном положении. Глубина скважины выбирается таким образом, чтобы панель имела
необходимый наклон, и за ней остается пространство треугольного сечения, куда можно поместить один или
несколько небольших грузов. Когда панель больше не требуется в качестве подставки для ног, ее задний край
поднимается, затем оттягивается назад и опускается на ступеньку.
Очевидно, что для управления панелью может использоваться элемент 80, изготовленный из полоски или
язычка кожи или подобного материала, закрепленного винтом, либо из утопленного кольца или другого
устройства, которое удобно захватывается пальцем пользователя.
Как видно, изобретение представляет собой очень удобную подставку для ног, недорогую в изготовлении и
практичную в использовании, а также небольшой закрытый отсек.
Хотя подставка для ног, описанная в изобретении 90, была разработана в первую очередь для использования
на заднем полу автомобиля, ее применение, очевидно, в этом отношении не ограничивается. Для автомобиля
задняя часть пола с двумя отверстиями, содержащими ниши, может быть выполнена в виде единого блока,
приспособленного для съемной установки в относительно большом отверстии в раме пола.
В альтернативном варианте панель может быть шарнирно соединена своими боковыми сторонами с
прилегающими стенками скважины таким образом, чтобы обеспечить достаточное перемещение для
отсоединения панели от ее практически горизонтального положения и поворота ее в наклонное положение.
Для этой цели может быть предоставлена панель (105). Дата подачи заявки: январь.
2,
1932. № 124/32.
Полный левый угол: август.
3,
1932.
Полное подтверждение принято:. 1 февраля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подставки для ног.
с помощью выдающихся поворотных штифтов, которые входят в пазы в боковых стенках колодца, или же
панель может быть соединена с этими боковыми стенками с помощью соединительных элементов.
В случаях, когда имеется достаточный зазор от гребного вала, колодец может простираться на всю ширину
пола, в этом случае достаточно использовать только одну панель. В качестве альтернативы можно
использовать две или более независимо управляемых панелей, соединенных шарнирами либо по передним
краям, либо по бокам, причем в последнем случае смежные стороны панелей могут быть шарнирно
соединены с пластиной, которая разделяет скважину на отсеки.
Дата: 1 января 1932 года.
WA.4LFORD & IIA1RD31AN BROWN, дипломированные патентные поверенные, Тертфорд-стрит, 18 и 19,
Ковентри, Уорикшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подставки для ног.
Мы, Тим, компания STANDARD MOTOR COMPANY LIMITED, британская компания, и Эдвард А. Р. Тан Грин,
подданный Великобритании, оба из Standard Motor Works, Кэнли, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к подножкам, включающим панель,
которая может располагаться горизонтально, образуя часть пола или другого основания, или наклоняться
относительно него, образуя подножку, и, в частности, к таким подножкам для пассажиров на заднем сиденье
автомобиля, но изобретение в этом отношении не ограничивается.
Основная цель — создать улучшенную подставку для ног, которая будет иметь аккуратный внешний вид и не
будет бросаться в глаза, когда не используется. Ещё одной целью является обеспечение размещения
небольших посылок и тому подобного в сочетании со средствами, позволяющими установить подставку для
ног.
Изобретение в основном заключается в установке панели таким образом, что при наклоне 4 и 5, образуя
подставку для ног, основная или большая часть панели находится ниже уровня основания. Предпочтительно,
устройство включает в себя колодец с верхней панелью или крышкой, которая крепится к нему и может
наклоняться таким образом, чтобы выступать от дна колодца до верхнего края одной из его сторон.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — фрагментарный вид заднего сиденья и пола легкового автомобиля, с
открытой задней дверью, через которую виден интерьер; Рисунок 2 — план, в увеличенном масштабе, одного
из закрытых отсеков в заднем полу; Рисунок 3 — продольный разрез, выполненный по линии III-III на Рисунке
2, с обозначением подножки в рабочем положении линиями цепи; и 165 Рисунки 4 и 5 — виды, аналогичные
рисункам 2 и 3 соответственно, но в несколько меньшем масштабе, указывающие на модификацию.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали. 7Q В одной из конструкций согласно
изобретению, как показано на рисунках 1-3, применительно к задней части пола автомобиля, в ней
предусмотрены прямоугольные отверстия 2, по одному с каждой стороны 75 вала гребного винта (не показан),
в которые вставляются неглубокие лотки 3, образующие углубления.
Каждый лоток может быть изготовлен методом штамповки из листового металла и снабжен, по меньшей мере,
по трем сторонам, выступающим наружу фланцем 8Q 4, 4, который может быть закреплен, например, винтами
5 или аналогичными, к краю пола 6 вокруг отверстия.
Вдоль переднего края каждого отверстия расположен шарнир 7 85 Z-образного типа двойного действия,
обеспечивающий две параллельные оси вращения 8, 8, расположенные на расстоянии друг от друга,
приблизительно равном толщине деревянной или другой панели или крышки 9 для колодца. Одна заслонка 10
петли 90 закреплена на поверхности пола вдоль переднего края проема с помощью шурупов по дереву, а
другая заслонка 11 закреплена вдоль переднего края панели, но с ее нижней стороны. 95 Панель 9 имеет
такие размеры, что в одном из положений, как показано сплошными линиями, она закрывает отверстие в
колодец и образует часть пола; при этом для поддержки панели 100 в этом положении предусмотрена
ступенька или подобное приспособление, предотвращающее ее от шарнира. Для этой цели ступеньку 12
можно прижать вдоль задней вертикальной стенки скважины.
В таком виде колодец образует удобный отсек для хранения небольших посылок и т. д., а при закрытии
панелью пол оказывается практически на одном уровне.
Когда панель используется в качестве подставки для ног, задний край (вдали от шарнира) слегка
приподнимается, и вся панель сдвигается вперед, при этом промежуточная часть 13 шарнира поворачивается
почти на три прямых угла, а задняя часть... Y87, 81 13 гребной вал колодца 3 может простираться практически
на всю ширину пола, в этом случае достаточно использовать только одну панель 9, как это показано на
рисунках 4 и 5. В качестве альтернативы в этом случае можно использовать две или более независимо
управляемых панелей, закрепленных либо шарнирно за передние края в соответствии с линиями на рисунках
2 и 3, либо за боковые стороны и задний край, как показано на рисунках 4 и 5. 7 В последнем случае смежные
стороны панелей могли бы быть шарнирно соединены с пластиной, которая разделяла бы скважину на отсеки,
как это будет хорошо понятно. 75.
Как видно, изобретение представляет собой очень удобную подставку для ног, которая недорога в
изготовлении и практична в использовании, а также имеет небольшой закрытый отсек. 80 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387814A
[]
-..
---'a ' 1 1.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 5, 1932. № 259/32.
Слева полностью: октябрь. 5, 1932.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
387,814 Усовершенствования кулачкового механизма прямолинейных вязальных машин.
Мы, GEORGE BLACKBTRN AND SONS l,13mITaD, британцы. Компания и Джойн 11Бксуй Г. Кленн Бейлс,
подданный Великобритании, оба из компании Atlas Works, Киркевайт-стрит, город Ноттингем, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к кулачковому
механизму прямолинейных вязальных машин и касается усовершенствований регулируемого кулачка,
описанных в спецификации №.
303,219, которая устанавливается, например, на машинах типа "Хлопчатобумажные ткани", когда требуется
оборудование для производства сшитых деталей в одежде, ширина которых постепенно увеличивается.
Для достижения наилучших результатов петли обычной или основной нити удлиняются в местах введения
соединительной нити, что достигается путем приведения в действие дополнительного кулачка, который
предназначен для перемещения игл ближе к грузилам при вытягивании петель в местах введения
соединительной нити. Однако, если изменяется ширина соединяемой части, необходимо также изменить
время срабатывания этого дополнительного кулачка.
Такой результат достигается, например, при изготовлении конического соединения пятки, путем
использования кулачка с двумя сегментами, которые регулируются по углу на основной части, один в
обратном направлении по отношению к другому, — посредством механизма автоматического управления,
благодаря которому момент вращения одного из указанных кулачковых элементов опережается, а другого —
запаздывает.
Согласно данному изобретению, предусмотрено отсоединение двух кулачковых сегментов от регулировочного
винта, используемого в настоящем автоматическом регулировочном механизме, что обеспечивает
мгновенный способ возврата указанных сегментов в исходное положение после каждой операции и
значительно экономит время и силы.
4f. Для соединения кулачковых сегментов с основной частью дополнительно применяется более совершенное
и надежное решение.
Основная часть кулачка состоит из втулки, которая предназначена для установки на вал 0 и имеет в середине
своей длины круглый диск. Эта основная часть может быть выполнена из двух одинаковых половин,
скрепленных болтами, так что ее можно удобно снимать и устанавливать обратно на вал.
Центральный диск имеет концентрические выступающие ребра с каждой стороны своего внешнего края, а
сегменты кулачка утоплены таким образом, чтобы точно прилегать к одному из этих ребер. Каждый из них
удерживается на месте с помощью 60 элементов в виде шпильки, которая проходит через концентрический
паз в диске и входит в зацепление с сегментной пластиной, расположенной между ребром и втулкой, на
противоположной стороне диска от сегментов кулачка. Таким образом, каждый из 65 сегментов кулачка
надежно прикреплен к основному диску, и в то же время они могут свободно перемещаться под углом вокруг
оси последнего.
На основной втулке установлен радиальный направляющий элемент 70°, состоящий из двух параллельных
элементов, между которыми расположен скользящий блок, который может иметь I-образную форму. Между
двумя параллельными элементами, составляющими направляющую, также расположен винт, который, будучи
установлен в подшипниках на каждом конце направляющей, проходит через простое отверстие в скользящем
блоке; предусмотрено возможность отсоединяемого соединения этого блока с винтом, который может быть
легко отсоединен рабочими.
Описанный скользящий блок соединен посредством звеньев с кулачковыми сегментами, причем соединение с
последними предпочтительно осуществляется с помощью их сегментных крепежных пластин, поскольку точка
соединения с последними может быть расположена таким образом, чтобы обеспечить кулачковым сегментам
максимально возможную скорость перемещения, равномерную в каждой точке, до которой они могут
Соседние файлы в папке патенты