Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12654
.pdf
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в цветочных горшках.
Я, Ян Павлеця, проживающий по адресу: дом 150, Эорн, Берковице, Чехословакия, гражданин Чехословакии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: — Для выращивания цветов в помещении необходимы
пористые цветочные горшки, но эти горшки доставляют цветоводам большие трудности.
Мелкие частицы почвы просачиваются сквозь них, из-за чего они выглядят неприглядно, а под горшками
Rower скапливается влага и почва.
Цветы в них тоже плохо растут, потому что их корни страдают от избытка влаги внизу и от сухости по бокам.
Накрыв эти цветочные горшки или поместив их в банки, мы лишь скрываем их недостатки, но не устраняем их
полностью.
На прилагаемом чертеже показан цветочный горшок согласно моему изобретению: на фиг. 1 изображен
цветочный горшок с емкостью для воды, а на фиг. 2 — тот же цветочный горшок, снабженный круглым
отверстием 31ge 6.
Цветочный горшок, показанный на рис. 1, состоит из непористой, бездонной оболочки 1, имеющей в основном
обычную перевернутую усеченно-коническую или усеченно-пирамидальную форму, которая расширяется в
стороны в точке 2 около дна ao aa, образуя основание большей площади, и пористого контейнера для земли и
цветов 3, имеющего внешнюю форму, позволяющую ему плотно прилегать к внешней оболочке 1. Этот
контейнер удерживается в приподнятом положении, при этом его дно 4 находится в области «талии» 9
внешней оболочки за счет контакта с внутренней стороной оболочки.
В нижней части 4 земляного контейнера находится сосуд 5 для слива воды, скрытый внутри расширенных
стенок 2 оболочки 1. В части 2 корпуса имеются отверстия 7 любой формы для обеспечения вентиляции
между дном 4 и резервуаром для воды 5.
На фиг. 2 показан тот же цветочный горшок, снабженный в центральной части выступающим круглым
ободком, выступом или капельным краем 6, расположенным с внутренней стороны и наклоненным вниз к
центру, соприкасающимся с дном земляного контейнера, с целью эффективного соединения всей капающей
воды из цветочного горшка в сосуд для воды 5, который расположен под фланцевым ободком 6 и внутри
внешней оболочки 2.
Вентиляционные отверстия в нижней части корпуса могут представлять собой выемки 8 вместо отверстий.
Такая конструкция новых горшков дает очень хорошие результаты. Приподнятое дно над емкостью с водой
постоянно поддерживается во влажном, но не слишком мокром состоянии, а земля хорошо вентилируется и
постоянно увлажняется, как на открытом грунте. Цветы прекрасно растут в горшках типа «суэ», которые
отвечают всем разумным требованиям садовода. Круглое отверстие цветочного горшка собирает всю
капающую воду из контейнера с землей в емкость с водой, защищая подоконник или другую опору от вредного
воздействия влаги. Внешняя оболочка цветочного горшка непористая и, следовательно, подходит для
постоянного использования в качестве декоративного элемента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387830A
[]
X -T f --- K -Y rj
-:.- -Ли и.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 24, 1931.
13 57 98 3 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25, 1932. № 224 1/32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования для пленочной печати и связанные с ним разработки.
Мы, компания TEE BnRiisi TnomrsON--HOUSTON COMpANY, LIMIzmD, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, b
(правопреемники ARTmnn J. B3RADORD, проживающего по адресу: 12328 Wyoming Avenue, Detroit, County of
Wayne, State of Michigan, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для печати на пленке,
которые снабжены регулируемыми диафрагмами для регулирования количества экспонирующего света.
Ранее созданные машины подобного рода для изготовления копий кинофильмов, в которых требовалось
изменение освещения в разных частях изображения, были снабжены средствами, управляемыми негативной
пленкой, для остановки машины всякий раз, когда достигалась точка, в которой требовалось изменение
освещения. Затем оператор внес необходимые изменения в отверстие для источника света и перезапустил
станок.
Подобная процедура нежелательна, поскольку приводит к потере времени и дополнительному износу
оборудования из-за частых запусков и остановок. Кроме того, если устройство используется для
одновременной печати звукозаписи и видеозаписи, остановка устройства до окончания фильма приводит к
появлению засветки на звукозаписывающей пластинке, что вызывает неприятный шум при воспроизведении
записи. Целью данного изобретения является создание улучшенной пленки! Печатная машина, которая
проста, эффективна и позволяет избежать вышеупомянутых недостатков. В соответствии с изобретением мы
оснастили станок полуавтоматическим устройством смены диафрагмы AS, с помощью которого оператор
может предварительно настроить устройство на следующее изменение регулировки диафрагмы, и когда
наступит подходящее время для изменения (M), станок автоматически выполнит настройку, для которой он
был предварительно настроен.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, взятого из пункта 1f.J, в связи с прилагаемыми
чертежами, на которых отдельный рисунок представляет собой вариант осуществления изобретения,
примененный к оптическому принтеру. Свет от лампы 1 концентрируется конденсирующей линзой 2 на пленке
3, например, на негативе, с которого будет сделан отпечаток. ; 60 Между негативом 3 и чистой пленкой 4
находится объектив 5, с помощью которого изображение негатива формируется на пленке 4. Описанное выше
устройство показано в более или менее схематичном виде; 65 корпусов, масок и приводного устройства для
пленки намеренно опущены в целях наглядности иллюстрации. К объективу 5, имеющему в данном случае
такое же крепление, прикреплена ирисовая диафрагма 6, с помощью которой регулируется 7 количество
экспозиционного света.
Регулировка диафрагмы осуществляется посредством зубчатого сегмента 7, в зацеплении с которым
находится шестерня 8, установленная на валу 9. К валу 9 крепится приводной диск 10, имеющий
выступающее вперед ушко 11 и ряд периферийных выемок 12. Этот диск 10 удерживается в различных
регулируемых положениях фиксатором 14, который обычно удерживается в зацеплении с одной из выемок на
диске пружиной 15, но который приспособлен для электромагнитного извлечения из него катушкой 16,
воздействующей на магнитный элемент 17, расположенный на фиксаторе. Для замыкания цепи катушки 16
показан пленочный управляемый переключатель, имеющий взаимодействующие неподвижные контакты 18 и
19, причем последний контакт установлен на пружинном рычаге 20. На этом рычаге также закреплен ролик 21,
который предназначен для захвата одного края пленки 3. Этот край снабжен выемкой 22 такой глубины, что
при опускании ролика в выемку контакты 18 и 19 замыкаются. Пленка 3 снабжена выемкой, показанной на
рисунке 22, в каждой точке которой необходимо изменить положение диафрагмы.
На валу 9 свободно закреплен рычаг предварительной настройки 24, внешний конец которого показан
заостренным и взаимодействует со шкалой и фиксирующей пластиной 25. Рычаг 24 также снабжен вблизи
своего внешнего конца подпружиненным фиксатором 26, который находится на расстоянии 1' 7---' --. ------_j 1I-
'_11 ---:i 93 t 7,8 J0 ala,ed to eriae in any one ofi a plItc' C,,',,- e3 i.,t tc i Iereb?,- retaininmg c-ae 01114 cit plaement
anoi in a 7.o1ei.'ol pi1fllnPr to one or other of thle 5. h- ieh refe- to \ l s deo ' l sf; iT -rai cpcnine>. Также --'1-,- rThLo-t
d- on shat n, are the t-wo ! nlJ, e.ciL -arig at its outer 3 c--e wy.r ' ',,li-' to ih t --. g in,._9rl 2- 1, trle _ _-.-_' -^ -. ' ' '. Cli7-
ii e--tli -, 1 1..-..-th etd'_'lS -- s' c'i 1 1 - -_: a t_>' b 0 ta v. SeWilleds in o-_ 2- or, ot-rer S0 aV 'in'" tn 1 c"I '" w3 ani't '31
and the etC'. into a i.,1rJ>nt In te opeoailon ot thle con D ratls whenI na 1' 01i;ritti-goperatisfn is started the presettili
arm 24 is 2et to the proper point ch tl-, escale to give thle desir-ed exnosire -to; Cle trst section of the film.
Диск I1 можно освободить, вручную замкнув контакты 13 и 19, или, при желании, вручную выдвинув фиксатор
14. В любой момент во время печати первого участка пленки оператор возвращает рычаг 24 в исходное
положение, чтобы обеспечить желаемую экспозицию для следующего участка пленки. Однако положение
диафрагмы не меняется мгновенно, поскольку диск 10 удерживается фиксатором 14 до достижения
следующего участка пленки, когда ролик 21, опускаясь в выемку, как показано на рисунке 22, замыкает цепь
катушки 1G, тем самым отводя фиксатор 14. «При извлечении фиксатора 14 диск 10 может свободно
вращаться под действием одной из пружин 34-3,5 в положение, при котором ухо 11 на нем выравнивается с
прицелом 24, тем самым регулируя радужную диафрагму в соответствии с новой настройкой.»
Как видно, благодаря такой конструкции, рычаг предварительной настройки 24 может перемещаться в любом
направлении для изменения положения диафрагмы, при этом двойная пружинная система всегда заставляет
диск 10 следовать за рычагом предварительной настройки, когда он освобождается фиксатором 14. Может
оказаться целесообразным использовать подходящие средства (для гашения движения диска 10i и
обеспечения амортизирующих средств между ухом 11 и поперечными перекладинами 32 для снижения шума
и вибрации на 1 нОм.
Хотя изобретение было описано в отношении устройств, в которых осуществляется печать путем проекции,
изобретение также применимо к устройствам контактной печати. В случае контакта пленки с пленкой,
диафрагма G может быть размещена между источником 1 и двумя пленками, и в случае, если ролик 21
зацепит край негативной пленки в точке, где реальная пленка будет свободна от 70 цит-о.и тикс ир Лианк
пленка, это может быть только 1 -.- для обеспечения того, чтобы средний радиус негативной пленки был
немного меньше, чем у пустой пленки.
Т'т-.-л':ó' ''ф,=. Т: в иеулар] т,- десей.)ед и 75 плитка Т ртоле оллр >01 i -венМ \t тн это']iii,! el' то же самое -.e мы
думаем, что в мы л' 1ле ii ma apparati для 80 _,9- f rz' 1Xtifs Fll>^5 (nlf ^111 fl aper-, + - \llgiil-rtel! 4"IISiO] r'eta illinl !
'' 1 1 d-j]j., f - il iSt nlioveniiiejit, предустановка F.ó ---e 'r -t1i'entlv, связанная с 0rl - VOI -. a li eii ber и nreans 85 er T
1 n'Njie и этот фильм для выпуска - 31.eain71 r--ins m, позволяющий aperJ.Ijt,l irt 'ieioliber двигаться под 1f e aet
ó nie устойчивой связи до тех пор, пока не будет установлен предварительный член. 90 Устройство
предварительной установки отверстия для пленки, включающее вращающийся элемент с изменяемым
отверстием, устройство для удержания элемента от смещения, вращающийся элемент предварительной
установки, имеющий средства для удержания его в любом из множества предопределенных положений,
упругие средства для вращения элемента с изменяемым отверстием в любом направлении, чтобы он
следовал за элементом предварительной установки, и средства, управляемые пленкой, для освобождения
удерживающего устройства для элемента с изменяемым отверстием.
. В оптической пленочной печатной машине, имеющей ирисовую диафрагму для управления интенсивностью
света, поступающего на копируемую пленку, устройство предварительной настройки диафрагмы,
включающее вращающийся элемент, функционально соединенный с диафрагмой, фиксатор для этого
элемента, вращающийся рычаг предварительной настройки, имеющий средства для удержания его в
заданном положении, пару спиральных пружин, каждая из которых имеет один конец, функционально
соединенный с вращающимся элементом, а противоположные концы расположены таким образом, чтобы
перемещаться рычагом предварительной настройки, и электрическое контактное средство, управляемое
пленкой, с которой производится печать, для извлечения фиксатора.
4. Устройство предварительной настройки, как указано в J20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387831A
[]
ПАТЕНТ _PFN. 'Я, я
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА? r-.1 Дата подачи заявки: январь. 26, 1932. № 2354/32.
Полный левый угол: октябрь. 14, 1932.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся монтажа электрических клемм.
Мы, SiEmNs BuOTHERS & CO.
Компания LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, London, S.W. 1, зарегистрированная
в соответствии с британским законодательством, и Фредерик Джеймс Джи, проживающий по адресу:
Blencathra, Bean Road, Bexley Heath, Kent, являющийся британским подданным, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующие характеристики:
L0 Настоящее изобретение относится к монтажу электрических клемм и особенно применимо к монтажу
клемм в изоляционном кожухе для контейнеров, содержащих электрические устройства, такие как
конденсаторы, в которых требуется воздухо- и влагонепроницаемое уплотнение.
В данном изобретении клемма, которая может быть выполнена в виде паяльной пластины, имеет короткий
стержень для прохождения через изоляционную пластину, на конце стержня образован выступ для опоры на
одной стороне пластины, а остальная часть клеммы за выступом может быть сплющена и иметь выемку. С
другой стороны пластины на выступающий стержень надевается выступ, который проталкивается сквозь
пластину, а затем приклепывается, плотно прижимая клемму и выступ к поверхностям пластины, тем самым
предотвращая проникновение влаги между стержнем и изоляционной пластиной. Вкладка соединена с
устройством в контейнере коротким проводом.
Концевую часть можно легко изготовить из прутка, при этом стержень либо выточен, либо имеет заостренную
форму, образующую плечо.
Изоляционная пластина предпочтительно изготавливается из материала, подобного тому, который известен
под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит». "
Дата: 26 января 1932 года.
SIEMENS BROTHERS & CO.
Компания LIMITED, в лице своего адвоката Ф. А. Лоусона, представляет свои интересы и интересы
созаявителя.
3.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся монтажа двух электрических клемм.
Мы, компания SIEmENS BROTHERS & CO.
Компания «LIMITED», расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, London, S.W. 1,
зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Филедерик Джеймс Джи,
проживающий по адресу: Blencathra, 15 Bean Road, Bexley Heath, Kent, являющийся британским подданным,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к монтажу электрических клемм и особенно применимо к монтажу клемм в
изоляционном кожухе для контейнеров, содержащих электрические устройства, такие как конденсаторы, в
которых требуется герметичное уплотнение, защищающее от воздуха и влаги.
Согласно настоящему изобретению, применяется способ, при котором расширение, окружающее клемму,
приспособлено для плотного прилегания к поверхности изоляционного кожуха путем сплющивания или [Цена
1/-] заклепывания на конце клеммы после ее прохождения через кожух.
Клемма, которая может быть выполнена в виде паяльной пластины, имеет короткий стержень, выступающий
через изоляционную пластину, с выступом на конце стержня для опоры на одну сторону пластины, а
остальная часть клеммы за выступом может быть сплющена и иметь выемку.
С другой стороны пластины на выступающий стержень, который проталкивается сквозь пластину, надевается
шайба, которая может служить припоем. Затем шайба прикрепляется заклепкой, плотно прижимая клемму и
припой к поверхности пластины, предотвращая тем самым проникновение влаги между стержнем и
изолирующей пластиной.
Шайба или припойная шайба соединена с устройством в контейнере коротким проводом.
Концевая часть может быть легко изготовлена из прутка, при этом стержень либо выточен, либо имеет
заостренную форму, образующую плечо.
387,831 387,831 Изоляционная пластина предпочтительно изготавливается из материала, подобного тому,
который известен под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит». "
На прилагаемом рисунке показано применение этого элемента в конденсаторе с металлическим корпусом и
воздушным охлаждением.
На рисунках 1 и 2 показаны два вида конденсатора в разрезе, при этом части металлического корпуса отходят
в сторону, чтобы показать внутреннее устройство.
и Fo'w.8 и -: медленный план и боковой вид секции Il viewvs mespectixel- от 0-й верхней крышки разъема для
разъемов подключения.
IL -he figures a condepser naek 1 is coni5 t-tinetd inside a reetana'uzlar meal covering 2 wiiin- is frn'ined "ii.+ bo ends
open.
В верхней части корпуса прессуется пластина из изоляционного материала, предпочтительно такого, который
можно обрабатывать штамповочными инструментами.
Например, такой материал, как бакелит, имеет пластину, окруженную припаянным металлическим краем,
который припаян к корпусу таким образом, чтобы образовалось воздушное соединение.
Пластина 3 снабжена соединительными клеммами 5, выполненными из короткого стержня или
металлического прутка с уступом 6, так что с одной стороны уступа имеется значительная длина 7 металла,
например, корпуса клеммы, для подключения внешней проводки, в то время как длина металла с другой
стороны уступа образует короткий стержень S. Корпус 7 клеммы может иметь любую желаемую форму, но
предпочтительно, чтобы он был плоским, чтобы его можно было сгибать, не опасаясь поломки. Хвостовик
также может иметь любое желаемое сечение, например, круглое или квадратное.
Предпочтительно, клемма изготавливается из прутка металла цилиндрического сечения, при этом выступ 6
формируется либо путем токарной обработки металла, либо путем придания ему формы в месте
формирования выступа.
Затем деталь, образующая корпус, сплющивается, в ней вырезается выемка, в которую наматывается и
припаивается внешний провод. Клемма устанавливается на пластину 3 путем вдавливания стержня S через
пластину. На конец хвостовика, выступающий через пластину, надевается шайба или, предпочтительно,
соединительный выступ 9, после чего хвостовик обрабатывается фрезой для плотного зажима пластины 3 и
выступа 9 между плечом 6 и фрезой. Этот метод обеспечивает герметичное и влагонепроницаемое
соединение, а клемма жестко закреплена в изоляционном слое. Конденсаторный блок 1 снабжен
металлическими клеммами, которые припаиваются к контактам 9 до того, как будет припаяна пластина 3.
Плечо может быть образовано путем надевания воротника на корпус концевого элемента и сжатия воротника
таким образом, чтобы образовалось очень плотное и герметичное соединение между корпусом и внутренней
периферией воротника.
Когда пластина 23 закреплена и припаяна к корпусу, конденсатор переворачивается, и в него вводится
соединение 10, например, битулин. Затем металлическое дно 11 вставляется в чашу, имеющую форму
тарелки, и вставляется для удобства завязывания. Между нижней частью корпуса и компаундом остается
зазор 75, чтобы обеспечить натяжение последнего и облегчить пайку между боковыми сторонами корпуса и
краями дна, не допуская попадания компаунда в соединение.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в каком времени оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: Способ крепления электрических клемм,
проходящих через изолирующий кожух, для герметичных контейнеров, содержащих электрооборудование, в
котором выступ 90, окружающий клемму, приспособлен для плотного контакта с одной из поверхностей
кожуха путем сплющивания или заклепывания на конце клеммы, проходящей через кожух, выступа,
охватывающего отверстие, через которое проходит указанный конец, и в котором шайба зажата между
сплющенным или заклепаным концом клеммы и прилегающей поверхностью кожуха.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387832A
[]
[Второе издание] = - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 26, 1931.
387,832 _ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)! Янв. 26, 1932. № 2370/32.
— Полное техническое задание принято: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве фенола из хлорбензола или относящиеся к нему.
Мы, д-р Ф. Р. АсканГ Г.М.н. Компания H., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Людвигсхафене-на-Рейне, Германия, настоящим заявляет о
природе изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Известно, что при пропускании паров хлорбензола вместе с паром через подходящий контакт, например,
силикагель или оксид алюминия, при повышенной температуре, в результате гидролиза хлорбензола
образуется определенный процент фенола и соляной кислоты. В этом процессе коммерчески полезный выход
фенола, рассчитанный на основе количества превращенного хлорбензола, получается только тогда, когда это
количество составляет относительно небольшую долю, например, около 20 процентов, от общего количества
хлорбензола, прошедшего через контакт.
Таким образом, этот процесс создает проблему выделения продуктов реакции, то есть соляной кислоты и
фенола, из большого избытка неконвертированных паров и пара хлорбензола. Согласно современным
достижениям техники, эта проблема решается путем полной конденсации смеси паров, прошедшей через
контакт, и приведения конденсата в контакт с достаточным количеством раствора каустической соды для
полной нейтрализации соляной кислоты и фенола.
Таким образом, фенол практически полностью получают в виде фенолата натрия в водном слое, из которого
его можно извлечь известным способом, например, путем подкисления и перегонки или экстракции с
помощью растворителя; хлорбензол, очищенный от фенола, снова испаряется, смешивается с водяным
паром, и смесь возвращается в контактную камеру.
Известны также процессы, в которых описанные выше этапы проводятся последовательно циклическим
образом, например, путем конденсации смеси паров, прошедшей через контакт, и введения конденсата в
кипящий раствор едкого натрия, из которого пары снова пропускаются через контакт. Кипящий раствор едкого
натрия 55 соединяется с соляной кислотой и фенолом, в то время как хлорбензол, содержащийся в
конденсате, немедленно испаряется при попадании в кипящий раствор едкого натрия, и, таким образом, 60
возвращается в контакт. Через некоторое время раствор едкого натрия полностью превращается в раствор
фенолата натрия и поваренной соли, из которого фенол может быть выделен известным способом.
Такое решение проблемы выделения продуктов реакции из избытка реагирующих веществ сопряжено со
значительными недостатками. 7Q 1) Для выделения небольшой фракции продуктов реакции, содержащихся в
смеси паров, последнюю необходимо сконденсировать целиком; это предполагает использование большого
количества охлаждающей воды; 75 2) После удаления продуктов реакции основное количество конденсата
необходимо снова испарить, чтобы его можно было пропустить через контакт; это требует значительного
количества тепла; B0 3) Один из двух продуктов реакции, а именно соляная кислота, теряется; 4) Для
удаления соляной кислоты требуется эквивалентное количество щелочи или щелочного вещества, 8S5
которое также теряется; и 5) Для выделения фенола необходимо использовать количество щелочи, по
меньшей мере эквивалентное фенолу, и эта щелочь либо также теряется, либо может быть снова приведена
в рабочее состояние только посредством дальнейших химических процессов.
В соответствии с настоящим изобретением можно полностью или частично избежать вышеуказанных
недостатков, если вместо конденсации смеси паров, прошедшей через контактную поверхность, для
выделения продуктов реакции, продукты реакции извлекаются непосредственно из паров, а
неконвертированные реагирующие вещества, освобожденные от продуктов реакции, снова пропускаются
через контактную поверхность в виде пара без промежуточной конденсации. Таким образом, удается
напрямую избежать первого и второго из описанных выше недостатков 105 предыдущих процессов.
Однако, при надлежащем проведении процесса, можно избежать и других недостатков.
Предлагаемый процесс отличается от известных до настоящего времени циклических процессов тем, что
вещества не только циркулируют по поверхности контакта и через аппарат для выделения продуктов реакции,
но и сохраняют свою форму, то есть остаются в парообразном состоянии. В практическом применении этот
процесс также отличается от известных до настоящего времени процессов тем, что движение паров через
контактный сосуд и аппарат для выделения продуктов реакции осуществляется с помощью механического
устройства, такого как воздуходувка или подобное, тогда как в известных процессах движение паров
осуществляется без механических средств путем последовательного испарения и конденсации.
В соответствии с изобретением, продукты реакции выделяются путем их удаления из смеси паров -25,
выходящих из контактного сосуда. Для этой цели может быть использован любой процесс, применимый для
удаления примесей из газов или паров.
Таким образом, могут применяться как химические, так и физические методы, и в каждом случае вещества, с
которыми должны соединяться выделяемые вещества — физически или химически — могут находиться в
твердой или жидкой форме; в случае химического метода удаления вещество может также использоваться в
газообразном состоянии.
Поскольку оба продукта реакции, соляная кислота и фенол, имеют кислый характер, для химического
соединения с этими веществами целесообразно использовать вещества с основными свойствами, например,
известь, едкий натр, аммиак и тому подобное.
Например, пары могут пропускаться через барьеры, покрытые гашеной известью, аналогично тому, как
удаляется сера из осветительного газа. Известь удаляет из паров соляную кислоту и фенол, при этом около
половины из них превращается в хлорид кальция, а около половины — в основной фенолат кальция. Из этой
смеси фенол можно легко выделить известным способом, например, путем подкисления. Существует 55
преимущественных вариантов использования двух или более сосудов, содержащих барьеры, из которых,
например, один используется для поглощения продуктов реакции, а второй опорожняется от отработанной
извести и заполняется свежей известью.
- Также возможно раздельное выделение соляной кислоты и фенолов с использованием двух
последовательно соединенных абсорбционных сосудов, первый из которых, рассчитанный по направлению
потока паров B65, загружается, например, фенолятом кальция, полученным во втором сосуде в ходе
предыдущей операции, а второй сосуд загружается гашеной известью. В этом случае фенолат кальция,
содержащийся в первом сосуде (70), соединяется с соляной кислотой и превращается в хлорид кальция, в то
время как высвобождающийся фенол связывается с уже содержащимся в парах известью (75) во втором
сосуде в виде фенолата кальция.
Другой выгодный способ заключается, например, в смешивании паров с количеством газообразного аммиака
80, приблизительно эквивалентным количеству соляной кислоты, содержащейся в парах, в сосуде больших
размеров, снабженном заливочными мешалками, перегородками или подобными устройствами для
обеспечения плотного смешивания аммиака и паров 85. Аммиак соединяется с соляной кислотой, образуя
хлорид аммония, который выпадает в осадок и отводится в виде раствора, концентрация которого зависит от
температуры и состава паровой смеси.
Однако при осуществлении изобретения, как правило, более выгодно с точки зрения правильного
дозирования и удобства манипуляций приводить вещества, предназначенные для удаления продуктов
реакции, в контакт с парами не в твердом или газообразном состоянии, а в жидком. В данном случае
процедура целесообразно проводится в любом аппарате, обычно используемом для промывки газов или
паров с помощью жидкостей, главным образом в промывочных башнях, снабженных тарелками или
заполненных 105 наполнителями.
В данном способе работы в качестве промывочной жидкости для химического соединения с продуктами
реакции может использоваться раствор или суспензия вещества, обладающего щелочным действием.
Например, пары, выходящие из контактного сосуда, могут пропускаться через промывочную башню, которая
орошается достаточным количеством раствора гидроксида натрия для соединения с соляной кислотой и
фенолом, так что из нижней части башни выходит раствор фенолата натрия и поваренной соли;
неконвертированные пары хлорбензола и водяной пар выходят из верхней части башни и могут
возвращаться, например, с помощью воздуходувки, в контактный сосуд, предпочтительно после добавления
дополнительных количеств реагирующих веществ, соответствующих потребленным, и, при необходимости,
после прохождения через теплообменное устройство, перегреватель или подобное.
Этот процесс позволяет избежать только первых двух недостатков предыдущих процессов 130 387,832,
которые были устранены путем экстракции растворителем или иным способом из поглощенного фенола.
Благодаря этой процедуре преодолеваются все недостатки указанных выше процессов (7.0). Нет
необходимости отводить или подводить тепло к смеси паров во время ее прохождения через аппарат, в
котором выделяются продукты реакции, и при выделении продуктов не расходуются никакие химические
вещества. Следовательно, оба продукта реакции, соляная кислота и фенол, получаются в свободном
состоянии и могут быть успешно использованы без дополнительной химической обработки.
Удалить соляную кислоту и фенол можно путем промывки одной лишь водой, поскольку благодаря сильно
изогнутой кривой давления пара водного раствора соляной кислоты, эту кислоту можно полностью и
гарантированно удалить из газа с помощью достаточно высокой колонны и обычной воды, которая всегда
имеет слабощелочную реакцию. Однако полное удаление фенола путем промывания водой невозможно.
Однако, поскольку пары циклически возвращаются в контактный сосуд, небольшая доля фенола, остающаяся
в парах, не представляет собой потери, и, рассматривая процесс в целом, можно сказать, что фенол
полностью удаляется промывкой. Поскольку для полного удаления фенола потребуется значительно
большее количество промывочной воды, обычно достаточно удаления около 90 процентов фенола в процессе
промывки. Если по какой-либо причине необходимо также удалить без остатка оставшиеся 10 процентов
фенола перед тем, как подвергнуть пары дальнейшей реакции, этот остаточный фенол целесообразно
удалять промыванием раствором едкого натрия или аналогичным раствором.
Если раздельное выделение соляной кислоты не предусмотрено, фенол можно выделить путем промывки
смеси паров из контактного сосуда в промывочной башне 115 таким количеством воды, чтобы из паров
вымывалась не только соляная кислота, но и фенол.
В данном случае водный раствор соляной кислоты, естественно, настолько разбавлен, что его практически
невозможно использовать в технических целях; с другой стороны, фенол можно легко полностью извлечь из
кислой воды, сбрасываемой из башни, например, методом экстракции. 125 Следует понимать, что вода,
используемая для промывки газов, может быть получена путем конденсации части смеси паров, а не
поступать из внешнего источника. I30, упомянутый выше. Фактически, не используется охлаждающая вода
для конденсации и тепло для повторного испарения непрореагировавших веществ; с другой стороны, как
соляная кислота, так и эквивалентное ей количество каустической соды теряются в виде малоценной
поваренной соли, а также эквивалентное количество каустической соды расходуется при соединении с
фенолом. Поэтому более выгодно проводить регенерацию соляной кислоты и фенола в два этапа, то есть в
двух последовательно расположенных промывочных башнях.
Выгодно, что первую промывочную башню орошают таким количеством воды, чтобы получить водный раствор
соляной кислоты, находящийся в равновесии с соляной кислотой, содержащейся в смеси паров, выходящих
из контактного сосуда. При обычном способе работы таким образом получают соляную кислоту с
концентрацией 15-20 процентов.
преимущество, применимое в промышленности для различных целей. Из смеси паров, выходящих из этой
башни и состоящей из паров хлорбензола, воды и фенола, фенол может быть извлечен различными
способами во второй промывочной башне. Например, вторую промывочную башню можно орошать таким
количеством раствора каустической соды, чтобы фенол полностью превратился в фенолят натрия, который
отводится из нижней части башни. В этом случае удается избежать первых четырех из вышеупомянутых
недостатков, однако расход каустической соды, эквивалентный количеству полученного фенола, по-прежнему
не исключается.
Чтобы избежать и этого недостатка, используется удивительное наблюдение, что фенол можно практически
полностью извлечь, промывая его водой из смеси паров хлорбензола, воды и фенола. В данном случае
процедура выгодно состоит в том, чтобы направить паровую смесь, очищенную от соляной кислоты путем
промывки водой в первой башне, во вторую промывочную башню, которая также орошается водой. Из этой
башни, в зависимости от способа эксплуатации, отводится раствор или суспензия фенола в воде с
концентрацией около 5-10 процентов.
концентрация, из которой фенол можно легко извлечь известным способом, например, путем экстракции
растворителем; смесь паров хлорбензола и пара выходит из верхней части башни и может быть снова подана
в контактный сосуд указанным выше способом.
Оказалось выгодно возвращать во вторую башню циклическим образом воду, которая использовалась для
промывки фенола в этой башне, и это было 387,832. Эта процедура в основном выгодна для выделения
продуктов реакции из смесей паров, содержащих относительно большое количество хлорбензола и -5, но
мало воды. Поскольку конденсируется лишь часть общего количества паров, а продукты реакции могут быть
выделены без использования химикатов, эта процедура представляет собой существенный технический
прогресс по сравнению с предыдущими процессами, в которых конденсировалось все количество паров, а
конденсат обрабатывался химикатами для выделения продуктов реакции.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ESA3IFLn 1.
Соседние файлы в папке патенты