Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12648
.pdf
Аналогично, заслонка 29 выступает от окна над нижней рамой 33, чтобы исключить сквозняк и попадание
влаги. В этом случае рама будет вмонтирована в стену или подобный элемент, и до тех пор, пока штифт 51
остается в положении, показанном на рисунках 10) 2, и ручка 120 49 остается в показанном там положении,
окно будет функционировать точно так же, как обычное распашное окно:
закрываясь прижатым к L-образному упорному элементу 40, который эффективно исключает протечки с
верхней и запирающей сторон окна, при этом ребристость 16 и внутренние края элемента рамы 32 выполняют
ту же функцию на подвесной стороне окна, а заслонка 29 эффективно закрывает нижний край окна. Следует
отметить, между прочим, что крепление 18 взаимодействует с L-образным упорным элементом 40, удерживая
окно в закрытом положении.
Однако, если необходимо повернуть окно внутрь рамы, L-образный элемент ih поднимается по диагонали с
помощью ручки 49 до тех пор, пока он 710 не окажется вне зоны действия элементов створки 12 и 13 (см. рис.
4), и заслонка 29 просто поднимется вокруг своего шпинделя 26 в результате взаимодействия с нижним
элементом рамы 33 при перемещении окна внутрь. Опорный элемент 40 под действием силы тяжести
стремится занять положение, показанное на рисунках 1 и 2, до тех пор, пока штифт 51 остается в указанном
там положении.
Когда необходимо более надежно закрепить окно в закрытом положении, например, чтобы предотвратить его
открытие детьми, штифт 51 удаляется, и упорный элемент 40 принимает положение, показанное на рисунке 5
чертежей, где, как будет видно, внутренний край его вертикальных элементов входит в защелки 19 и 20 на
створке 12.
X30 Как видно из рисунка 6 чертежей, наличие штифта 54, скользящего в трубке 16, позволяет очень легко
снимать створку с рамы.
t5 Окно, изображенное на чертежах, изготовлено методом штамповки или прессования листового металла,
либо из тянутого металла; любые соединения, которые могут быть абсолютно необходимы в конструкции,
выполняются сваркой.
r1 Однако, с целью максимально возможного снижения производственных затрат, желательно максимально
использовать такие операции, как прессование листового металла, чтобы в целом количество сварных или
иных соединений было сведено к абсолютному минимуму, если не исключено полностью.
a) Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387932A
[]
--- [Второе издание.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 27 июля 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 июля 1932 года. № 21,105/32.
Завершено: февраль. 16 1933.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования в производстве смолистых композиций из фенолов и альдегидов, а также связанные с
этим аспекты.
Мы, британская компания Tnomson-Houston Company, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Эдмунда Фэндлера, проживающего по
адресу: Greyloch Avenue, Adams, County of Berkshire, State of Massachusetts, United States of America,
гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к смолистым композициям и, в частности, к способу получения формуемой
композиции фенолформальдегидного типа, которая легко и быстро формуется в формованное изделие с
исключительно высоким качеством отделки, превосходной водостойкостью и хорошей механической
прочностью.
Основная цель изобретения — экономичное производство формовочной смолы фенольного типа,
обладающей не только необходимой механической и диэлектрической прочностью, но и хорошим внешним
видом.
В данной области техники уже известно, что если фенол и альдегид, например фенол и формальдегид,
определенным образом реагируют как с кислотными, так и со щелочными катализаторами, то получается
формовочная смола.
Согласно настоящему изобретению, к полученным смолистым продуктам добавляют небольшое количество
воска, предпочтительно с высокой температурой плавления, щелочной катализатор, метиленсодержащее
вещество и наполнитель.
Для того чтобы изобретение могло быть применено специалистами в соответствующей области техники, ниже
приводится наглядный пример полного процесса изготовления.
51- Килограммы фенола и 4А килограмма формальдегида с концентрацией 36-38% по весу в растворе
нагревают до температуры 70-75 °C в подходящем сосуде, например, в котле, снабженном паровой рубашкой
и обратным холодильником. Затем добавляют 54 грамма извести (Ca(OH)2) и тщательно перемешивают
массу. Реакция протекает примерно за 3-5 минут, и температура повышается примерно до 1000 °C. Реакцию
проводят при этой температуре в течение 30 минут, затем массу охлаждают до 80 °C и добавляют 45 мл
серной кислоты (удельная плотность).
1
.84) Добавляют при перемешивании.
Последующая реакция обычно начинается без нагревания. Если температура массы до добавления кислоты
на 60 градусов ниже 80 градусов Цельсия, может потребоваться немного нагреть смесь, пока реакция не
наберет полную силу. Об этом свидетельствует резкое повышение температуры. Реакцию проводят в течение
10 минут, начиная с момента достижения температуры массы 970 °C. Затем в течение нескольких минут
создают вакуум от 125 до 380 миллиметров до тех пор, пока пенообразование не прекратится, после чего
создают полный вакуум от 625 до 760 миллиметров до полного затвердевания смолы при комнатной
температуре.
В соответствии с настоящим изобретением, полученную смолу затем помещают в плоские емкости, в которые
добавляют примерно 1% по весу (54 грамма) высокоплавкого воска, такого как монтановый воск, и дают массе
остыть. Затем смолу измельчают и смешивают с 5% по массе щелочного катализатора, например, извести, и
10% по массе метиленсодержащего вещества, например, гексаметилентетрамина. Затем смесь измельчают в
шаровой мельнице до получения однородной массы. Этот процесс (85 минут) обычно занимает от 1 до 11
часов. При обычном способе смешивания с наполнителями его можно формовать непосредственно в виде
порошка или придавать ему форму таблеток в соответствии со стандартной практикой. Применяются
температуры формования и давление 90°C, обычно используемые в производстве изделий из фенольных
смол.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387933A
[]
д -
-д.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август.
1,
1931.
3879933 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 июля 1932 года. № 21,195/32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к тормозным колодкам.
Мы, компания BUDD WHORL CoM-PAQ, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2500, Hunting Park Avenue, Philadelphia,
Pennsylvania, United States of America, (правообладатели CAuOLuS LEVON ERSERGIAN, гражданина
Соединенных Штатов Америки, clo Budd Wheel Company, 12141, Charlevoix Avenue, Detroit, 310 Michigan,
United States of America), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Одним из наиболее часто встречающихся дефектов обычных тормозных барабанов, представленных сегодня
на рынке, является тенденция фрикционных поверхностей таких барабанов к коническому расширению под
воздействием тепла и давления, что исключает возможность равномерного распределения радиального
давления вдоль оси барабана.
Эта тенденция обусловлена тем, что один конец обычного барабана выступает из практически жесткой
кольцевой опорной конструкции, радиально отходящей от корпуса колеса, в то время как другой конец не
прикреплен ни к какой части корпуса колеса и, следовательно, может свободно расширяться, подчиняясь
лишь ограничениям, накладываемым его внутренней жесткостью. Вследствие относительной свободы на
свободном конце фрикционной поверхности по сравнению с жесткостью на конце, прилегающем к опорной
пластине, барабан расширяется до слегка конической формы под воздействием давления тормозных колодок
и естественного расширения, вызванного нагревом. Основная цель настоящего изобретения заключалась в
решении этих трудностей в тормозном барабане относительно недорогой и прочной конструкции.
В общих чертах, тормозной барабан настоящего изобретения представляет собой практически
цилиндрический тормозной фланец, поддерживаемый с одного конца головкой, обладающей радиальной
упругостью, что позволяет ограниченное радиальное перемещение конца фланца, прилегающего к головке.
Головка может быть снабжена цельным деформированным или изогнутым участком, например, S-образной
кривой. Деформация или искривление могут быть выполнены с помощью радиальных пазов.
[Цена 1/-] Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, толщина головки уменьшается на 55 по
направлению к зоне соединения с тормозным фланцем.
В одном из вариантов изобретения головка формируется отдельно от тормозного фланца, а фланец
отливается вокруг части головки, или же головка приваривается к металлическим вставкам, отлитым во
фланце.
В связи с установкой барабана мы постарались предусмотреть возможность естественного упругого
расширения обоих элементов (65).
Края барабана равномерно распределяют естественные напряжения, возникающие при торможении, при этом
его ось жестко совпадает с осью колеса. Таким образом, мы обеспечиваем необходимую устойчивость при
установке барабана, чтобы избежать деформации раструба и в то же время исключить возможность
мгновенного изменения:
ось барабана во время торможения. Это станет очевидным 75.
что такое изменение оси движения совершенно нежелательно с точки зрения эффективного торможения.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид с торца предпочтительного варианта исполнения нашего улучшенного
тормозного барабана 85, показывающий детали в разрезе; Рисунок 2 представляет собой вид изнутри нашей
улучшенной опорной пластины, отделенной от фрикционного кольца; Рисунок 3 представляет собой
поперечное сечение по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение
модифицированной формы тормозного барабана; Рисунки 5 и 6 представляют собой виды, аналогичные
Рисунку 4, иллюстрирующие еще более модифицированные формы; и Рисунок 7 представляет собой
детальный боковой вид фрикционного кольца на Рисунке 6, отделенного от его опорной пластины.
На чертежах, обозначенных символами 101, цифра 10 обозначает штампованную металлическую опорную
пластину с рядом расположенных по кольцевому расстоянию отверстий 11, предназначенных для
размещения крепежных элементов, позволяющих прикрепить опорную пластину к фланцу ступицы
транспортного средства 105. Опорная пластина снабжена S-dunlit CZ-111__-. 1 - 4 -- - -"j с загнутым внутрь
фланцем 12 на своем внутреннем конце, предназначенным для телескопического перемещения вокруг
основного корпуса ступицы. Опорная пластина предпочтительно имеет коническое поперечное сечение в
форме h6, чтобы обеспечить высокую упругость в ее внешних периферийных областях, и снабжена
S-образным изгибом 13, прилегающим к ее внешней периферии, для дальнейшего повышения ее упругих
качеств. Он имеет осевой фланец 10, направленный внутрь, в точке 14, и крепится посредством своего
осевого фланца к сквозному фрикционному кольцу 15, имеющему кольцевые фланцы или выступы 16 и 17 на
противоположных осевых концах. Фланец 14 снабжен множеством канавок 18 в форме ласточкин хвост, в
которые заполняет литой металл фрикционного кольца, обеспечивая надежное сцепление фрикционного
кольца и опорной пластины и предотвращая их относительное вращение.
Часть опорной пластины, в которой сформирована кривая ogPee, снабжена множеством относительно узких
прорезей 19 для еще большего повышения упругости крепления фрикционного кольца.
При изготовлении усовершенствованного барабана мы сначала формируем опорную плиту, а затем
вставляем ее в подходящую форму и отливаем на ней фрикционное кольцо.
При охлаждении фрикционное кольцо, естественно, сжимается, и это сжатие вызывает небольшое
радиальное движение фланца 14 внутрь и общее сжатие опорной пластины, которое обеспечивается
упругостью диска, обусловленной наличием S-образной кривой 13 и радиальных прорезей 19. Это приводит
опорную пластину в состояние радиального сжатия, что крайне желательно с точки зрения предотвращения
образования раструбов, как это будет показано далее.
Преимущества усовершенствованного барабана теперь станут очевидны. Поскольку внутренний конец
фрикционного кольца закреплен на опорной пластине, внешние периферийные части которой подвержены
радиальной деформации, ему будет позволено расширяться в пределах, определяемых его собственной
жесткостью, при приложении к нему фрикционных накладок. Таким образом, все фрикционное кольцо сможет
равномерно расширяться, избегая пагубных последствий конусности, столь часто наблюдаемых в связи с
барабанами, описанными в предшествующем уровне техники. Действительно, внутренний конец
фрикционного кольца, возможно, будет иметь несколько большую тенденцию к расширению, чем его внешний
осевой конец, учитывая тот факт, что он поддерживается опорной пластиной, которая удерживается в
состоянии сжатия благодаря естественной жесткости кольца после отливки. Следует отметить, что мы
намеренно предусмотрели большую металлическую полосу между каждой из щелей 19. Эта особенность
представляет собой очень важный аспект изобретения, поскольку она предотвращает кратковременное
изменение оси тормозного барабана во время торможения, но при этом исключает помехи его естественному
расширению по окружности под воздействием давления тормозных колодок и естественного расширения
фрикционного кольца при его нагреве.
Таким образом, обращаясь к рисунку 2, если предположить, что сила R, возникающая в результате тормозной
реакции, стремится на мгновение сместить внешнюю 75-ю периферийную часть тела арума, чтобы вызвать
изменение оси, то будет видно, что этой силе сильно противодействует жесткость широких металлических 20
участков между щелями 19 в состоянии 80-го сдвига. Следует также отметить, что, хотя между внутренней
частью опорной пластины и тормозным кольцом обеспечивается значительная степень радиального
смещения, достигается очевидная взаимосвязь 85 для передачи тормозного момента благодаря
расположению пазов типа «ласточкин хвост» в опорной пластине, отлитой в фрикционном кольце, и
кольцевым жестким частям 20 опорной пластины, которые 90 приводятся в состояние сдвига под действием
тормозного момента. Следует также отметить, что благодаря тому, что опорная пластина вставляется в
фрикционное кольцо в точке, расположенной снаружи тормозной поверхности кольца, мы можем
использовать всю ширину фрикционного кольца для торможения.
В модификации рисунка 4 мы изобразили фрикционное кольцо 21 из прокатанного профиля, имеющее
аналогичные фланцы 22 на противоположных осевых концах. В этом варианте опорная пластина приварена
непосредственно к одному из фланцев фрикционного кольца, как показано на рисунке 23. На рисунке 5
показано применение некоторых принципов изобретения к простому прессованному металлическому
барабану. Таким образом, мы сформировали барабан из цельной штамповки, имеющий кольцевую
S-образную кривую, прилегающую к внешнему радиальному концу опорной пластины 110, как показано на
рисунке 24, для обеспечения необходимого упругого крепления фрикционного кольца 2.5. На рисунке 4
показано литометаллическое кольцо 26, приваренное непосредственно к опорной пластине аналогичного типа
115, изображенной на рисунке 4. В данном случае мы вставили литые вставки 27 из листового металла в один
из фланцев 29 фрикционного кольца, чтобы облегчить его сварку с жарочной пластиной, как показано на
рисунке 28. 120 Внесенные изменения будут очевидны специалистам в данной области, и поэтому мы не
хотим ограничиваться чем-либо, кроме объема приложенных ниже пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387934A
[]
-.1 ' =_1 - /- =
---1-. - 1 т, 7 Изи-3 --- ---- ' i 1 - -.1-- --Ei 1,1 (<, \. Л-У
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
2,
1932. № 21,615/32.
-J. Завершено. Принято к рассмотрению: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с вулканизацией.
Я, Джордж Парри Дэвис, проживающий по адресу: Оксли-роуд, Сингапур, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вулканизации каучука и представляет собой процесс вулканизации, в
котором хлорофилл используется для активации, ускорения, развития, стабилизации и окончательной
фиксации вулканизации каучука, каучукового латекса и подобных вулканизируемых веществ или их смесей в
присутствии вулканизирующих агентов и предпочтительно в присутствии 140 или более соединений цинка или
свинца или других известных ускорителей или активаторов, при этом вулканизация осуществляется
обычными заводскими методами или с помощью солнечного тепла и света при нормальной температуре и
давлении.
Для реализации изобретения могут использоваться смеси, содержащие 14% или более соединений цинка или
свинца, или других известных активаторов или ускорителей вулканизации, как при обычной вулканизации
заводскими методами, так и при вулканизации под воздействием тепла и солнечного света. Хлорофилл с
добавлением или без добавления вышеупомянутых активирующих и ускоряющих веществ активирует,
ускоряет, стабилизирует и обеспечивает надежную фиксацию вулканизации каучука, каучукового латекса
(концентрированного или нет) или других подобных вулканизируемых веществ или их смесей с серой или
другими вулканизирующими агентами. Аналогичным образом он действует на смеси указанных
вулканизируемых веществ и проявляет исключительную активность в отношении содержания серы в
газообразном растворе при вулканизации под воздействием тепла и солнечного света любой технической
резиновой смеси с резиновым раствором, каучуком А, латексом или другими подобными вулканизируемыми
веществами или их смесями при нормальной температуре и давлении, особенно в присутствии 14% или
более соединений цинка или свинца или других активаторов и ускорителей вулканизации.
При отсутствии газообразного раствора, добавленного к товарному латексу, техническая смесь должна
содержать не менее 20% серы.
Необходимо увеличить процентное соотношение до 5! Содержание хлорофилла и серы определяется
требуемой степенью стойкости, однако исследования показали, что присутствие приблизительно 2% или
более концентрированного раствора хлорофилла в льняном масле, например, в качестве растворителя, в
пропорции примерно 1/2% от веса обрабатываемой смеси, предотвратит деградацию конечного резинового
изделия и тем самым навсегда закрепит вулканизацию. Точный механизм действия хлорофилла при
вулканизации изучен не полностью, но он обладает способностью собирать, накапливать и использовать
энергию солнечного света, а также действует каталитически, делая присутствующие в процессе вулканизации
агенты аномально активными и эффективными для этой цели.
После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387935A
[]
- ---. /['---'_ A Nc--- -'ycN/)
ПАТЕНТСПЕКФИАТИН
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
C, «Дата конвенции (Содружество Австралии): август». 27, 1931.,-3$7, 9,3 - Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): авг.
2,
1932. № 21,651/32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электродвигателях поворотного стола.
Я, Джон Бэзил Крейг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гордолл-стрит, 7, Бервуд,
недалеко от Сиднея, Новый Южный Уэльс, Австралия, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для управления медленно
вращающимся механизмом, предназначенным для использования на витринах, в торговых залах и других
местах с целью демонстрации моделей одежды и других товаров, а также для демонстрации прозрачной
рекламной продукции.
По сути, это устройство представляет собой электромагнитно управляемый ротор чрезвычайно простой
конструкции, который может быть изготовлен и эксплуатирован с очень низкими затратами и может быть
адаптирован для использования в различных конфигурациях или устройствах, в которых требуется
медленное вращательное движение с помощью электрического тока из городской сети. Наиболее очевидное
его применение — демонстрация товаров и реклама с помощью подсветки движущихся прозрачных пленок.
Устройство, предназначенное для целей световой демонстрации, состоит из поворотного стола или диска,
установленного для вращения вокруг центральной оси и имеющего перфорированный фланец, в который
могут быть закреплены прозрачные рекламные материалы. К поверхности поворотного стола крепится
плоское кольцо из резины или подобного упругого материала, а конец легкой пружинной собачки обычно
находится в контакте с поверхностью этого кольца.
Этот фиксатор установлен на гибком рычаге, торцевая часть которого закреплена на опоре, на которой
вращается стол, и рычаг выполнен в виде якоря, работающего в паре с электромагнитом, или же гибкий
несущий рычаг имеет закрепленный на нем якорь.
Обмотка электромагнита включена последовательно с электрической лампой, которая установлена за
поворотным столом. Свет лампы используется для подсветки прозрачных пленок.
Циклические колебания переменного тока, попеременно поступающего на магнит в положительном и
обратном направлениях, вызывают колебательное движение якоря и собачки с циклической частотой. При
движении наружу собачка легко скользит по резиновому кольцу [Цена 11-], не создавая заметного трения, но
при движении в обратном направлении она врезается в резиновое кольцо или фрикционно зацепляется за
него, выполняя функцию фиксатора, и таким образом обеспечивает пошаговое вращательное движение
роторного стола. Отдельные движения имеют очень малый диапазон и прикладываются с интервалом в 50
секунд (или с другим периодом работы системы электроснабжения), а поскольку ротор обладает некоторой
инерцией, вращательное движение, с практической точки зрения, является непрерывным. Лучи света от
лампы 65 освещают прозрачные элементы, и по мере вращения ротора они последовательно появляются в
поле зрения.
Мне известно, что нет ничего нового в вращающемся демонстрационном столе или во вращающемся
демонстрационном столе с подсветкой, при этом подсвечиваемые знаки появляются в точке наблюдения
последовательно по мере вращения стола, а также в использовании приводного механизма на якоре
электромагнита для передачи крутящего момента на ротор с низкой скоростью. В двигателях типа, к которому
относится данное изобретение, приводная собачка имеет клиновидную форму и изготовлена из твердого
материала, такого как волокно, вулканит или твердое волокно. Край собачки прижимается к твердой
поверхности ротора, которая в некоторых случаях гладкая, а в некоторых – мелкозубчатая. На практике было
установлено, что край таких 85 собачек быстро становится гладким и скользким из-за постоянного трения
узкого края собачки о твердую поверхность ротора. В таком состоянии он неэффективен для привода ротора.
90 В моем усовершенствованном двигателе собачка изготовлена из металла, заточенный край которого
взаимодействует с плоским кольцом из мягкой вулканизированной резины или подобного упругого материала,
закрепленного на поверхности ротора.
Таким образом, износ cE распределяется по всей поверхности мягкого резинового кольца, а не
концентрируется на кончике твердой резиновой защелки.
На прилагаемых чертежах: - 10G Фиг. 1 представляет собой полупроекционный вид горизонтально
расположенного роторного стола, имеющего подвесную раму, поддерживающую панели из стекла или другого
полупрозрачного материала, и имеющего лампу jOE и электромагнит, установленные на вертикальной стойке;
C)I 387,93.5 Фиг. 2 представляет собой вид сверху, соответствующий Фиг. 1, с частью роторного стола,
оторванной для демонстрации конструктивных элементов под ним; Фиг. 3 представляет собой вид сзади
ротора со стеклянными панелями, установленного на горизонтальном шарнире, выступающем вбок от
опорной стойки; и Фиг. 4 представляет собой боковой вид, соответствующий Фиг. 3.
Стойка А может иметь трубчатую форму «подсвечника», при этом линии электрической цепи B выведены
через ее основание C. Ротор удерживается шарикоподшипником D на верхнем конце стойки А; при
необходимости в нижней части корпуса, образованного выступающими боковыми стенками или фланцами B,
может быть установлен нижний стабилизирующий подшипник (не показан). F представляют собой листы
стекла, целлулоида или другого полупрозрачного материала, на которых может быть напечатана или
нанесена рекламная информация. Лампа G установлена на кронштейне или держателе планки G', который
крепится к стойке A, а электромагнит H установлен на кронштейне H1, который также крепится к стойке A. K
представляет собой стальной язычок, расположенный поперечно одному из концов магнита 1H, для которого
он образует якорь. На этом язычке закреплена собачка L с заостренным краем; она расположена под углом
относительно плоскости колебаний язычка, при этом ее край слегка опирается на плоское кольцо M из мягкой
вулканизированной резины, которое закреплено на нижней стороне пластины головки ротора N. Провода цепи
соединены последовательно через лампу G и обмотку электромагнита H. Сопротивление лампы выбрано
таким образом, чтобы протекающий через нее ток был достаточен для возбуждения магнита, так что язычок
будет колебаться с достаточной силой, чтобы обеспечить необходимое приводное усилие для вращения
ротора.
Если язычок изготовлен из цветного железа, к нему крепится мягкий железный якорь 45.
В процессе работы электромагнит H включается и выключается в соответствии с изменением направления
тока, а геркон K колеблется в соответствии с этими изменениями, заставляя собачку L вибрировать в контакте
с поверхностью резинового кольца I M. При движении с рывком собачка свободно скользит по резиновой
поверхности, но при движении в обратном направлении она врезается в резиновую поверхность ровно
настолько, чтобы зацепиться за нее и приложить прерывистое вращательное усилие к роторному элементу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387936A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 3, 1932. 387, 93 6 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август.
2,
1932. № 21,685132.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звукозаписывающих или воспроизводящих устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTReCAL RESEARCH PRODUCTS INC., расположенная по адресу: 195, Бродвей,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники компании ELLIOTT TüxwsoN
MöTTRAm, расположенной по адресу: 61, Сансет-авеню, Линбрук, округ Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам перемещения и направления пленки, используемым в системах
звукозаписи и воспроизведения кинофильмов.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства для записи звука на движущуюся
пленку или воспроизведения звука с движущейся кинопленки, к которому приложен привод с практически
постоянной скоростью, и в котором пленка поддерживается в точке ее экспозиции к записывающему или
воспроизводящему световому лучу с помощью холостого ролика, удерживаемого от свободного вращения
посредством тормозного устройства. Для этой цели ранее предлагались различные виды тормозных
устройств, такие как роторные пневматические или масляные тормоза, вихретоковые тормоза или
фрикционные тормоза, последние могут включать тормозной блок, удерживаемый пружинным давлением на
окружности тормозного барабана на валу ролика.
В соответствии с настоящим изобретением тормозное устройство включает один или несколько
подпружиненных дисков, которые фрикционно взаимодействуют с одним или обоими концами ролика.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения пленка приводится в движение с практически
постоянной скоростью с помощью приводного механизма, расположенного на значительном расстоянии от
точки экспозиции пленки записывающим или воспроизводящим световым лучом, и поддерживается в
указанной точке экспозиции посредством холостого ролика, вращающегося на валу, которому придается
сопротивление посредством регулируемых подпружиненных фрикционных дисков, зацепляющихся с концами
ролика и скользяще установленных на валу. Давление [Цена 1/-], оказываемое фрикционными дисками на
ролик, можно регулировать путем изменения давления пружины 55 с помощью гайки, навинченной на вал
ролика.
Изобретение станет более понятным из следующего подробного описания со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
Соседние файлы в папке патенты