Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12646

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
196 Кб
Скачать
☆
Принцип работы машины следующий:
Рабочий элемент 31, например, кисть.
который должен быть снабжен числом f65 перфораций или отверстий, не превышающим число перфораций
направляющей пластины и направляющей сверла 23, расположен на диске 25, нижняя сторона головки щетки
которого обращена вверх. При этом подающий рычаг 8 должен находиться в положении 1a, позволяющем
подающей пластине 11 обеспечивать работу пружин 27, удерживающих сверла в поднятом положении до
такой степени, чтобы обеспечить возможность вращения.
Деталь 31 должна быть установлена под нижними концами сверл. С другой стороны, должен быть
предусмотрен упор или подобное устройство, ограничивающее движение вверх подающей пластины 11,
чтобы предотвратить выдергивание сосны 2#I и сверл 8(0) из их отверстий в направляющей пластине 68 и
направляющей сверла 23 соответственно.
С помощью ремня, проходящего вокруг шкива 21, приводная мощность передается от любого источника
энергии, например, электродвигателя, к валу 20, при этом вал 85 вместе с маховиками 19 вращаются в том
или ином направлении.
Таким образом, шатуны 17 будут направлять раму 12 по колоннам 2, заставляя ее совершать
возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении, и поскольку пазы 16 пластины 14 лишь
немного шире наименьшего размера полос или шпинделей 29, каждая полоса или шпиндель 29 вместе со
своим валом W0 вращается в одном направлении, когда рама 12 движется вверх, и в другом направлении,
когда указанная рама 12 движется вниз. Скорость вращения частично зависит от скорости
возвратно-поступательного движения рамы 12 и 100, а также частично от шага винтовой линии полос или
шпинделей 29.
При соответствующем давлении, оказываемом на подающий рычаг 8 в направлении вниз, сверла
вдавливаются в деталь 31 на желаемую глубину, при этом сверла вращаются в обоих направлениях. Если
перфорации проходят по всей длине заготовки, мягкий диск «25» предотвращает поломку сверл, когда их 10
крайних концов выступают за пределы заготовки.
После завершения бурения подающий рычаг 8 поднимается, сверла 30 извлекаются из просверленных
отверстий под действием пружин 27 и снова поднимаются в верхнее положение. Заготовка 31 извлекается из
станка, после чего в станок может быть введена другая заготовка и произведена расточка. 120 Очевидно, что
любое желаемое направление и положение перфораций заготовки может быть достигнуто в очень широких
пределах путем изменения направляющей пластины 5, направляющей сверла 23, пластины 14 и, при
необходимости, подающей пластины 11. Конечно, необязательно, чтобы сверла были параллельны в
сечении, соответствующем рисунку 2, но, при желании, некоторые или все из них могут быть наклонены друг к
другу также в указанном сечении, как показано на рисунке 3. Затем необходимо снять направляющую
пластину 5 и направляющую для сверла 23, как показано на рисунке 2, и заменить их другой направляющей
пластиной 5' и направляющей для сверла 23' (рисунок 3), при этом перфорации указанной направляющей
пластины и направляющей для сверла должны быть соответствующим образом наклонены, как показано на
рисунке 3.
Также возвратно-поступательная пластина 14 (рис.
2
и 4) заменяется другой пластиной 141 (рис. 3 и 5), снабженной рядом пазов 15', расположенных, например,
так, как показано на рис. 5, т.е. таким образом, чтобы обеспечить возвратно-поступательное движение
пластины 14' без поломки шпинделей 29. В некоторых случаях может также потребоваться замена подающей
пластины на другую, вместо той, что показана на рисунках 1-3.
Таким образом, перфорации или отверстия, наклоненные друг к другу, даже если смотреть на них в
продольном разрезе машины, например, перфорации на концах различных типов щеточных головок, могут
быть просверлены одновременно с другими перфорациями за одну операцию работы машины.
В целом очевидно, что неограниченное количество вариаций положения, направления и количества
перфораций или отверстий может быть достигнуто только путем изменения указанных выше частей или
некоторых из них, а также путем внесения соответствующих изменений в количество и положение сверл.
В случае горизонтальных машин преимущество p5 заключается в том, что скопившиеся на направляющей
бура 23 в вертикальной машине отслоившиеся частицы и тому подобное падают на землю.
В этом случае также может быть целесообразно сконструировать станок таким образом, чтобы нижняя
сторона заготовки была видна во время работы, что позволило бы легко определить, сломалось ли сверло
или иным образом вышло из строя.
В этом случае станок останавливают, и тогда ненужную дрель легко заменяют.
Для предотвращения потерь смазочных материалов и защиты от их разбрызгивания машина может быть
снабжена защитным кожухом, охватывающим машину над рамой и имеющим пазы, необходимые для
обеспечения перемещения выступающих подвижных частей, таких как рычаги 12а.
Конструкция машины может быть изменена различными способами в рамках изобретения, и, соответственно,
изобретение не следует рассматривать как ограничивающееся вариантом осуществления, показанным на
чертежах и описанным выше, причем указанный вариант осуществления является лишь примером. 6Q
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387978.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387978&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387978A
[]
ПАТЕНТ
--:_; , 1 71 F -,_. ---'I, 1!
2
_.,/-1. 1.i. ; C i\,X,-- i СПЕЦИФИЧЕСКАЯ КАТЕГОРИЯ-- S t,s pДата проведения конвенции (Германия): Янв. 28,
1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 22, 1932. Ni Complete Accepted: Feb. 16, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к магнитоэлектрическим системам или связанные с ними.
387,978 т. 29,555/32.
Мы, компания ROBERT BosCH A TEiENGESFLLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к магнето, имеющему вращающийся магнит, неподвижный якорь и
распределительный вал, причем распределительное колесо установлено в крышке подшипника магнето и
расположено между ним и неподвижным якорем.
В известном магнето этого типа прерыватель приводится в действие непосредственно от вала магнита.
Недостатком этого является то, что прерыватель вращается очень быстро, подвергается сильному износу и
может впадать в естественные колебания, вызывая вибрацию контактов. Ещё одним недостатком такой
конструкции прерывателя является то, что из-за его низкого расположения на аппарате, установленном на
двигателе, доступ к нему часто затруднен или невозможен, поэтому для осмотра прерывателя необходимо
разобрать весь аппарат.
Согласно изобретению, эти недостатки устраняются за счет того, что прерыватель приводится в движение от
вала распределителя и устанавливается на внешней стороне крышки подшипника.
Пример конструкции изобретения показан на прилагаемом чертеже.
Цифра 1 обозначает вращающийся магнит, вал 2 которого установлен в корпусе 3 и крышке подшипника 4.
Якорь 5 расположен над магнитом известным образом и содержит катушку зажигания 6. На валу 2
установлено зубчатое колесо 7, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом 9, служащим для
привода вращающегося распределителя 8. Зубчатое колесо 9 имеет ступицу 10, которая ввинчивается в
отверстие 11 вала 12. Вал 12 установлен в крышке подшипника 4. Распределительный элемент 8,
изготовленный из изоляционного материала, крепится к зубчатому колесу 9. Щетка 13 и электроды 14
встраиваются в распределительную деталь обычным способом. Конец 15 щетки, выступающий из
изолированного корпуса распределителя, опирается на пружину 16, которая соединена с высоковольтной
частью катушки зажигания. Неподвижная часть 17 распределительного диска, также состоящая из
изоляционного материала, которая в основном имеет форму полукольца 6, расположена между обмоткой
якоря 6 и цилиндрическим колесом распределителя 9 над распределительной деталью 8.
В этой части 17 встроены электроды 18, расположенные напротив электродов 14 вращающегося
распределительного элемента.
На конце вала распределителя 12, выступающем из крышки подшипника 4, установлен кулачок 19
прерывателя.
Неподвижная прерывательная пластина 20, на которой 7G расположены рычаг прерывателя, неподвижные
контакты и конденсатор (не показан на рисунке), вставлена в выступ 21 крышки подшипника. Выключатель
закрыт крышкой 22 на удлинителе. 'j5' Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387979A
[]
PE S P E C.FI C- T
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 17, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 25, 1932. № 29,861/32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
In:nrnuvmptn. in T.i n 7---7 1-_-- m_--_ ERRATA.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 387,979.
Страница 1, строка 20, вместо «through» читать «though». Страница 1, строка 64, вместо «inier» читать «inner».
Патентное ведомство, 20 марта 1933 г.
В соответствии с настоящим изобретением, в светящейся электроразрядной трубке указанного типа, трубка
состоит из двухслойной оболочки, внутреннее пространство которой, содержащее электроды, сообщается с
внешним пространством, и трубка содержит, помимо инертного газа под давлением в несколько миллиметров,
заполняющего обе части трубки, во внутреннем пространстве трудноиспаряемый металл или металлы,
давление пара которых при работе трубки не превышает одного миллиметра и, что удобно, составляет
порядка долей миллиметра.
В светящейся электроразрядной трубке в соответствии с изобретением металл, испаряющийся во время
работы трубки, удерживается во внутреннем пространстве трубки, то есть на пути разряда, поскольку
диффузия атомов паров металла, присутствующих в небольшом количестве, в значительной степени
подавляется. Это особенно актуально, если две части трубки сообщаются друг с другом через небольшие
отверстия или щели. Последние удобно получать, например, оставляя место для перемещения подводящих
проводов к электродам в местах их прохождения через стенку внутренней трубки. Трубка, изготовленная при
температуре 75 °C, излучает зеленое излучение, цинк – синее, магний – желто-зеленый свет при температуре
около 4000 °C; все эти температуры соответствуют давлению пара порядка долей миллиметра.
Кроме того, при желании во внутреннее пространство можно поместить два или более таких металла. В
данном случае достаточно лишь того, чтобы при работе трубки давление каждого отдельного металлического
пара было настолько малым, что сумма давлений металлических паров не превышала 1 мм. В этом случае в
результате общего электрического возбуждения паров различных металлов получается свет смешанного
цвета.
Аналогичный эффект может быть достигнут также путем введения относительно легкоиспаряемого металла,
такого как ртуть или ртутная амальгама, во внешнее или внутреннее пространство трубки 95, при этом
давление паров этого металла при работе трубки превышает 1 мм. Многочисленные атомы дополнительного
металлического пара равномерно диффундируют подобно атомам газа Таре, без каких-либо затруднений,
через отверстия или щели, соединяющие оба пространства трубки, не влияя на диффузию атомов менее
легко испаряющегося металла, которые присутствуют в меньшем количестве во внутреннем пространстве {M}.
Путем объединения нескольких 387,979 Lr Lo ass a SIC r, sd M.
0.
hii {i bi a S' i5 i t. X i:
i Патентная спецификация \ IFTV / Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 17, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 25, 1932.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания (правообладатели PATENT-TREJuHAND-GESELLSCHAFT UdR
ELEI(TRISCHE GLtRLAMrEN M.B.IH., 11/14, Ehrenbergstrasse, Berlin, 0. 17, Компания (Германия, немецкая
компания) настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светящимся электроразрядным трубкам, наполнителям которых являются
один или несколько паров металлов, которые сравнительно трудно испарять, и газ, например, инертный газ
или газовая смесь. Изобретение в первую очередь предназначено для использования в разрядных трубках,
снабженных электронно-эмиссионными электродами, хотя при желании его можно применять и в трубках с
холодным катодом.
В соответствии с настоящим изобретением, в светящейся электроразрядной трубке указанного типа, трубка
состоит из двухслойной оболочки, внутреннее пространство которой, содержащее электроды, сообщается с
внешним пространством, и трубка содержит, помимо инертного газа под давлением в несколько миллиметров,
заполняющего обе части трубки, во внутреннем пространстве трудноиспаряемый металл или металлы,
давление пара которых при работе трубки не превышает одного миллиметра и, что удобно, составляет
порядка долей миллиметра.
В светящейся электроразрядной трубке в соответствии с изобретением металл, испаряющийся во время
работы трубки, удерживается во внутреннем пространстве трубки, то есть на пути разряда, поскольку
диффузия атомов паров металла, присутствующих в небольшом количестве, в значительной степени
подавляется. Это особенно актуально, если две части трубки сообщаются друг с другом через небольшие
отверстия или щели. Последние удобно получать, например, оставляя место для перемещения подводящих
проводов к электродам в местах их прохождения через стенку внутренней трубки. Труба, изготовленная таким
образом (Цена 11-), менее подвержена поломкам из-за отсутствия точек уплотнения на внутренней части
трубы, и, кроме того, может быть изготовлена относительно легко, поскольку внутреннее и внешнее
пространство могут быть откачаны и заполнены инертным газом одновременно после того, как желаемый
металл предварительно будет введен во внутреннее пространство.
В качестве сравнительно трудноиспаряемого металлического пара, вводимого во внутреннее пространство,
можно использовать, например, таллий, магний, цинк, кадмий, кальций, галлий, индий, висмут или сурьму,
поскольку пары этих металлов, даже при давлении менее одного миллиметра, мощно возбуждаются до
излучения света посредством электрического разряда. Более того, в случае с такими металлами, даже когда
температура трубки достигает высокого значения вследствие высокой токовой нагрузки, давление пара
остается низким.
Так, например, таллий при температуре трубки 6000 °C излучает ярко-зеленое излучение, цинк при 4000 °C —
ярко-синее излучение, магний излучает желто-зеленый свет при температуре около 4000 °C; все эти
температуры трубок соответствуют давлению пара порядка долей миллиметра.
Кроме того, при желании во внутреннее пространство можно ввести два или более таких металла. В данном
случае достаточно лишь того, чтобы при работе трубки давление каждого отдельного металлического пара
было настолько малым, что сумма давлений металлических паров не превышала 1 мм. В данном случае в
результате общего электрического возбуждения паров различных металлов получается свет смешанного
цвета.
Аналогичный эффект может быть достигнут также путем введения относительно легкоиспаряемого металла,
такого как ртуть или ртутная амальгама, во внешнее или внутреннее пространство трубки 95, при этом
давление паров этого металла при работе трубки превышает 1 мм. Многочисленные атомы дополнительного
металлического пара равномерно диффундируют подобно атомам инертного газа, без каких-либо
затруднений, через отверстия или щели, соединяющие оба пространства трубки, не влияя на диффузию
атомов менее легко испаряющегося металла, которые присутствуют в меньшем количестве во внутреннем
пространстве. Путем объединения нескольких 2'1'--11/ ( ' 1 ' 3879979 № 29,861/32.
r12- ,-id 387 '979 например, булавки. -nd ртуть все(]iiif-i.ciiiv, eleaide tii]3e,, ivith -,l цвет близко i -l ted 19 dayli-lit
mov легко лежит MI ed. Файлье. посредством колилл-)иллатина qI C3:end mercurv, a tron,),1,v Ifle c.0Di,;jiiatjoji
c-,-i особенно powerfil "lirce, of ultraviolet liflit can be obtained.
п -,ф наш -,н и)!,д в текстах песен iiiiip-ei- flici-e nerfornied. мы объявляем, что филат то, что мы L A Iiiniinoi,.;z
c-lectri,. diseliir,-.e tulle (если указанный тип -где трубка состоит из двухслойной оболочки, внутреннее
-;.пространство, содержащее - элемент(-ти.од.; j, n сообщение с внешним пространством, и где трубка
содержит, помимо редкого - как при давлении нескольких миллилиллифил.e ,,ctalc,,- -пространство lliatis lhe
vapour pressure o, металл при работе филы, ill CXCCI. (если один миллиметр и 30 coiiveiiiei)tl-- i, порядка (если
o l 2. трубка CIZI:111 1. Ns-fiel-CIII the Z..13, Iwo 01. 35 Иллеталя ("lffl(,111t to Vapor-! l- ---Давление пара в IL
tilbe составляет lind7.1 ef 1111111111efre.
выпускная трубка в 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387980A
[]
'; H'sI,''- -- -i f:-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 26, 1932. № 30017/32. 3 Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес транспортных средств.
3$879980 Мы, AI:TIENGESELLSCHAFT DER EISEN- обода 6, внутренний обод (справа на uND STAHLWERKE,
vormals Georg Fischer, Fig. 2), непосредственно удерживается на колесе 55j компании Scha house, Швейцария,
акционерного общества, организованного в соответствии с законами Швейцарии, и KARL KUENZI,
Belairstrasse, Schaffhouse, Швейцария, 4, множество зажимных элементов и распорное кольцо 26. Зажимные
элементы, являющиеся предметом настоящего изобретения, имеют клиновидную часть 1, которая опирается
по окружности на колесо, а также радиальный, выступающий внутрь выступ 3, который входит в углубление 4,
предусмотренное в корпусе колеса. (Гражданин Швейцарской Республики, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, как он должен быть сформирован, что будет подробно описано и установлено в
следующем документе.)
Углубления больше, чем выступы, поэтому 65 Данное изобретение относится к колесам транспортных
средств, включающим один или несколько съемных ободов. Два обода припрессованы друг к другу и крепятся
к корпусу колеса болтами 5. В соответствии с настоящим изобретением, зажимные элементы колеса Angua
Wheel Spider соответственно, посредством моментов, действующих на выступы, затянутые болтами 5,
компенсируются клиновидными частями 1 на зажимных элементах, которые, с одной стороны, опираются на
колесо по окружности, а с другой стороны, зажимаются головками спиц соответственно, комбинированным
действием двух ободов 6.
и снабжены радиальными внутренними выступами. В конструктивной форме, согласно выступающим
суженным выступам, которые простираются на рис. 3, оба обода 6 прижимаются к -5 в углублениях,
предусмотренных в корпусе колеса, двумя разрезными распорными кольцами 27, 28, которые несут
радиальные ZIoJettiun1 -9 iW tlhe i, причем эти углубления больше, чем выступы, корпус, посредством
зажимных элементов 1 8g, таким образом, чтобы и сквозные болты 5. Клиновидные выступы свободно
перемещаются в углублениях, а части 1 зажимных элементов воспринимают угловые моменты, действующие
на выступы, при соприкосновении с окружностью 2 колеса. При затягивании винтов зажима, аналогично
описанному выше, этим моментам противодействуют части 1 зажимных элементов, взаимодействующие с
выступами 3 этих элементов, которые выступают в углубления 4 обода корпуса колеса. На прилагаемых
чертежах показаны несколько внешних и внутренних сторон конструктивных форм изобретения,
соответственно, корпус колеса или колесная арка, показанные в качестве примера только в нескольких
зажимных элементах 9Q, каждый из которых расположен на двух противоположных элементах, соединенных
одним из сквозных болтов 5.
На фиг. 2 представлен радиальный разрез колеса, разделенного двумя распорными кольцами, включающими
два съемных обода, корпус колеса и распорные кольца, обозначенные цифрой 9. На фиг. 3 представлен
радиальный разрез модифицированной формы колеса, включающей два съемных обода, которые надежно
закреплены на корпусе колеса и предотвращают осевое смещение. На фиг. 4 представлено поперечное
сечение промежуточных выступов 29, которые, в свою очередь, поддерживаются в разнесенном положении
благодаря дальнейшей конструктивной форме колеса, проходящей через спицу, и вместо двух разрезных
распорных колец 27, 28, с этой конструктивной формой, аналогичной фиг. 4, или еще одной модификацией
изобретения, может быть предусмотрено только одно разрезное распорное кольцо, которое выполнено с
поперечными прорезями, соответствующими радиальным выступам 1 и 2. Колесо транспортного средства,
показанное на фиг. 11W, снабжено двумя отдельными выступами 2 для этих выступов, когда распорное
кольцо установлено на корпусе колеса. В качестве альтернативы, вместо двух съемных ободов, колесо
транспортного средства может быть снабжено только одним ободом. Затягивание гаек 24 болтов 25 может
компенсироваться, а зажимные элементы F могут быть закреплены в нужном положении.
70 Обод, показанный на фиг. 4, состоит из разъемного обода 1' и обода 2', выполненного в виде замкнутого
кольца и снабженного выступом 3', который фиксируется, поэтому мы заявляем, что то, что мы изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387981A
[]
-, lCi.l" Jur
Л, Л'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 9, 1931.
387,981 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 28, 1932. № 30,210/32Полностью принято:
февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прокатных станов.
Мы, компания DEmAG AKTIETNGESFL-SCHAFT, расположенная по адресу: Вертхаузерштрассе, 64, Дуйсбург,
Германия, юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В прокатных станах крайне важно, чтобы валы валов располагались параллельно и в одной плоскости, иначе
возникнет сильная нагрузка вдоль оси валов валов, что приведет к неточности размеров прокатываемого
материала.
Известные средства, позволяющие установить валы роликов в одной плоскости, заключаются в наличии
устройства для горизонтального перемещения направляющих для роликовых подшипников.
Подобные устройства дороги и сложны в использовании, особенно на небольших прокатных станах и в связи с
типом подшипников для роликовых валов, которые в настоящее время широко применяются.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, позволяет избежать этих недостатков.
Согласно изобретению, один или оба роликовых упора устанавливаются под углом в плоскости,
перпендикулярной оси роликов 0, с помощью любого подходящего устройства, так что оси роликов
расположены в одной плоскости. Теперь нет необходимости использовать специальное устройство для
установки роликовых подшипников.
Один из вариантов конструкции устройства согласно изобретению схематически проиллюстрирован в
качестве примера на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показан вид с торца прокатного стана, демонстрирующий устройство в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 представлен вид спереди.
На чертежах ролики a установлены в подшипниках, расположенных в двух опорах роликов b и c, при этом
опора c неподвижна на основании d.
Между основанием стандартной детали b, имеющей наклонную поверхность, и основанием d предусмотрен
клин e, который может быть как надежно зафиксирован, так и перемещен резьбовым элементом f,
проходящим через блок g. Желаемый наклон достигается перемещением клиньев.
Вместо одного клина следует понимать, что клинья могут быть предусмотрены под 55 футами одного
стандарта или даже обоих стандартов. Наклонное положение стойки (стойок) может быть достигнуто любым
подходящим способом, например, путем вставки металлических листов снизу или с помощью винтов,
воздействующих на ножки стоек. Поднятие одной ножки от основания путем поднятия другой ножки не имеет
значения, учитывая небольшую необходимую угловую регулировку. Соединительную тягу и винты крепления
опоры двух роликовых стоек можно слегка ослабить перед установкой под углом, а затем снова затянуть.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387982A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 25, 1932. 3879982 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 29, 1932. № 30,363/32.
(Дополнение к патенту № 384511.) Дата заключения конвенции (Германия): 27 июля 1931 года. ) Завершено.
Принято: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к портативным электрическим шлифовальным, сверлильным и
аналогичным станкам.
Мы, немецкая компания IROBERT Boscii AXTIENGESnLLSCHArT, расположенная по адресу: Милитарштрассе,
4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованию или модификации портативного электрического
шлифовального, сверлильного или подобного станка, заявленного в нашей параллельно рассматриваемой
заявке № 8303132 (серийный номер 384511), и в частности касается конструкции кронштейнов подшипников
шпинделя, которые должны быть снабжены отверстием для вставки ремня.
В варианте, показанном в качестве примера в основном патенте, кронштейн подшипника S0 полностью открыт
с одной стороны.
Ввиду длинной подшипниковой втулки и высокой скорости вращения шпинделя инструмента такая
конструкция приводит к вибрации, которая препятствует точной работе.
Согласно настоящему изобретению, подшипник ограничен небольшим отверстием, служащим для вставки
ремня, и это небольшое отверстие закрывается съемным промежуточным элементом, который скрепляет
между собой части кронштейна подшипника, образованные этим отверстием.
Благодаря такой конструкции обеспечивается точная работа шпинделя инструмента.
Одно из изменений машины, заявленной в основном патенте, проиллюстрировано на прилагаемом чертеже в
качестве примера, показывающего применение изобретения к электрическому шлифовальному инструменту,
при этом шлифовальный шпиндель частично показан в сечении lz40.
На валу 1 двигателя 2 (показан пунктирными линиями) установлен шкив 3. Шкив 4, закрепленный на шпинделе
инструмента 5, приводится в движение шкивом 3. Шпиндель инструмента 5 установлен в подшипниковом
кронштейне или держателе 6. Для того чтобы обеспечить возможность установки ремня 7 в держатель
шпинделя инструмента 6, в первоначальном собранном держателе нижний конец снабжен выступом 15,
просверленным и распиленным насквозь, образуя паз 8 с цилиндрическим отверстием 11. В этом отверстии
11 размещен цилиндрический болт 12, который снабжен отверстием 13 по диаметру, через которое проходит
запорный болт 55 14. При этом подшипниковые детали 9, образованные пазами, зажимаются друг к другу с
помощью болта 12. Таким образом, перемещение деталей в направлении оси винта 60°, а также
горизонтально по отношению к ней, невозможно. Кроме того, подшипник имеет закрытую раму, благодаря
чему предотвращается ранее возможная боковая вибрация, и исключается неточная работа шпинделя
инструмента № 65.
Таким образом, значительно снижается нагрев подшипника.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387983A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 1932. № 31,480/32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Ip2pov7@enlts iTh или относящийся к аналогичным методам лечения I, ALIORED. СТАКСИ ЛОРРИ, подданный
Великобритании, управляющий директор компании The Textile Paper Tube Company, Limited, расположенной в
Оукфорд-Миллс, Ромили, недалеко от Стокпорта, в городе Честер, настоящим заявляет о характере данного