Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12640
.pdf
подвижной пластины, обеспечивая ее возвратно-поступательное движение вверх и вниз по направляющим
21. Имеется податливый контактный палец или штифт 22 для захвата пленки.
с помощью этой скользящей пластины, и она является одним из плеч перевернутой U-образной проволоки,
поперечная или соединительная часть которой качающимся образом установлена в подшипниках на
скользящей пластине, так что одно из параллельных плеч U-образной проволоки образует пленочный палец
22, который расположен вдоль одного из вертикальных краев скользящей пластины, в то время как другое
плечо 23 находится вдоль противоположной стороны или вертикального края пластины и прижимается
пружиной 24 в направлении, которое будет постоянно прижимать палец 22 к пленке.
Нижний конец пальца, захватывающего пленку, перемещается в удлиненном пазу 19, вырезанном
вертикально в обычной диафрагменной пластине, которая образует часть канала или направляющей для
пленки, и при возвратно-поступательном движении его конец зацепляется за краевые перфорации в пленке
во время его движения вниз, периодически продвигая пленку в направлении вниз через канал и мимо окна в
диафрагменной пластине. При движении пальца 22 вверх его конец скользит или волочится по пленке, но не
перемещает ее.
При использовании описанного выше механизма, если бы слайд 20 вращался с полной скоростью, с которой
шестерня 12 могла бы приводиться в действие механизмом и пружиной, пленка перемещалась бы со слишком
высокой скоростью, что не позволило бы делать снимки с обычной кинематографической скоростью
шестнадцати кадров в секунду. Поэтому целесообразно разработать и я создал новый механизм, который
будет контролировать скорость перемещения устройств подачи пленки. С этой целью я предусмотрел
шестерню 28, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 15 2,0 и установлена на переднем конце
вращающейся втулки 29, закрепленной на шпильке 30, выступающей из соответствующей части корпуса
камеры. Конец втулки, противоположный шестерне 28, имеет боковой фланец, образующий монтажный или
несущий диск 31 для части механизма регулятора или тормоза. Это то, что можно назвать подвижной частью
тормоза, и она состоит из множества колодок 32 (предпочтительно 1 abl]T- двух), одна из которых подробно
показана на рисунке 7. Ботинки имеют полукруглую форму и сегментированные наружные части, поверхности
которых сужены и сформированы на конусе, как показано на рисунке 33. Указанные ботинки 1 шарнирно
закреплены на диске 31 посредством плечевых ребер 34, которые имеют резьбу на одном конце и прочно
ввинчены в резьбовые отверстия, вставленные во вращающийся диск после прохождения через него.
гладкие отверстия -35 в обуви. Внутри сегментированных сужающихся краев c1 тормозных колодок
формируются соответствующие открытые карманы 36 I-образной формы, в которые помещаются и
закрепляются наполнители 37 из кожи или подобного материала с помощью штифтов 38, чтобы обеспечить
фрикционную мембрану для взаимодействия с тормозным кольцом, описанным ниже.
Таким образом, когда втулка вращается вместе с диском '1, движущимся в направлении, указанном стрелками
на рисунках 2 и 5, башмаки 70, под действием центробежной силы, будут перемещаться на своих шарнирах 34
вбок от втулки, и их движение в боковом направлении будет ограничено упором.
39 которые выступают в отверстия 40 в диске 75, на котором установлены башмаки. Ограничители 39, как
показано на рисунке 2, расположены в тех частях башмаков, которые противоположны точкам их вращения.
Для того чтобы в определенной степени замедлить движение обуви наружу 80 и обеспечить ее надежное
возвращение в нормальное положение, к внешним концам винтовых штифтов 34 прикреплены
соответствующие плоские пружины 41, которые простираются к противоположным концам обуви, где они
заметно 85 упираются в шипы 42, тем самым прижимая обувь к ее нормальному положению, за исключением
случаев вращения. (Взаимодействуя с внешними коническими поверхностями обуви и обычно зацепляясь с
ними, находится муфта или 90 кольцо 43, внутренняя поверхность которого имеет коническую форму, как
показано на чертежах, так что можно сказать, что оно имеет форму усеченного конуса. Уши 44 с отверстиями
радиально выступают из диаметрально противоположных частей кольца. Нижнее ухо снабжено
направляющей 45, проходящей через поперечное отверстие в этом ухе, в то время как другое ухо снабжено
трубчатым удлинителем 46, который скользит и телескопически установлен на направляющей 47,
расположенной параллельно направляющей 4.5.
Спиральная пружина 48 окружает направляющую 47 между прилегающим выступом кольца и стопорным
штифтом 49 105, проходящим через наружную концевую часть направляющей, так что стопорное кольцо
обычно прижимается к опорной пластине 11, от которой выступают направляющие. Это обеспечивает
поддержание кольца в обычном режиме трения с тормозными колодками 32. Трение достаточно велико,
чтобы преодолеть любое стремление втулки 29 и ее соединенных частей к вращению и, таким образом,
предотвратить любое движение устройств подачи пленки, которое может возникнуть из-за воздействия
часового механизма и пружины. Однако, если кольцо сцепления 43 слегка смещено в сторону шестерни 28
или в направлении края кольца, тормозные колодки освобождаются, и трение уменьшается пропорционально
величине перемещения, совершаемого кольцом, так что втулка 29 будет вращаться быстрее по мере
уменьшения трения. d2-, Скорость перемещения конструкции зависит от расстояния между краями башмаков
и внутренней поверхностью кольца, взаимодействующего с ними, так что даже небольшое перемещение
кольца 388,098 происходит между этим выступом и выступающим внутрь фланцем 60 на верхнем конце
втулки.
Имеется боковой направляющий штифт 61, который радиально выступает из плунжера и входит в один из
множества продольных пазов в стволе втулки.
Имеется выемка 62, в которую может быть вставлен штифт 61, удерживающий плунжер в положении, когда
его нельзя нажать, и в этом положении подвижные части 75 механизма подачи пленки и тормоз блокируются
от любого движения, которое может быть ему придано пружиной часового механизма и двигателя. Подняв
поршень, а затем опустив его с помощью штифта 61 в L-образном пазу 63, можно добиться достаточного
ослабления тормоза, чтобы пленка сработала с нормальной скоростью. Другой паз 64, который длиннее
L-образного паза 63, позволяет штифту 85 61 перемещаться в более низкую плоскость, чем в последнем пазу.
Это позволяет полностью опустить поршень, чтобы полностью освободить тормоз и дать возможность
механизму подачи пленки продвигаться со сверхвысокой скоростью 90° для съемки изображений, которые
будут проецироваться по принципу замедленной съемки. Третий паз 65, который короче любого из двух
других пазов, позволяет лишь слегка надавить на поршень на 9,5, в результате чего пленка продвигается на
половинной скорости.
Используя L-образный паз 63 и слегка повернув плунжер после нажатия, штифт 61 войдет в боковую часть
паза 100, так что оператор сможет убрать палец с плунжера и позволить продвигать пленку неограниченное
время с нормальной скоростью.
Для определения положения штифта 61 (105) относительно углубления и пазов я указал стрелкой 67 на
верхней части кнопки, а вокруг втулки на поверхности стенки камеры 110 расположена декоративная накладка
68 с опознавательными знаками, соответствующими пазам во втулках, как показано на рисунке 8.
Описанный выше механизм привода пленки установлен на круглой или дискообразной пластине 69 в
передней части камеры, которая снабжена соответствующим отверстием на одном из краев в центре для
пропускания световых лучей к пленке, которая периодически перемещается назад от указанной пластины 120.
Поперёк отверстия расположена направляющая для плёнки в виде продолговатой металлической пластины
100, которая расположена вертикально и снабжена по центру световым отверстием 70 прямоугольной формы
со стороной 125, определяющей размеры изображения, которое должно быть сфотографировано на плёнке, и
которое периодически закрывается за отверстием.
Продольные вертикальные стороны пластины 100 имеют расстояние 130 внутрь или назад, в результате чего
втулка начнет вращаться, но не достигнет высокой скорости, поскольку башмаки будут выбрасываться
центробежно и будут тянуть кольцо, поддерживая таким образом равномерную, заданную скорость в этом
положении. Дальнейшее перемещение кольца наружу позволит конструкции двигаться быстрее, поскольку
трение между колодками и кольцом еще больше уменьшится, а центробежное действие колодок будет
противодействовать пружинам 41 и в некоторой степени предотвратит их плотный контакт с фрикционным
кольцом, но с достаточным трением, чтобы предотвратить свободное перемещение. Также возможно
переместить кольцо в положение, при котором вращающиеся колодки будут остановлены в своем
центробежном движении благодаря тому, что упоры 39 вошли в зацепление с противоположными или
внешними частями отверстий в диске; в этом положении и при таких условиях втулка будет свободно
вращаться без помех со стороны тормозного кольца.
Описанная выше конструкция 2.5 позволяет перемещать пленку с различной скоростью в зависимости от
расположения частей тормоза. Путем регулирования положения кольца в определенных заданных точках
можно достигать различных заранее заданных скоростей! передать фильму.
Перемещение и регулировка кольца 43 осуществляется с помощью кулачкового элемента 50 в виде рычага,
установленного в одном углу на оси или шарнире 51, при этом кулачок снабжен трубчатым удлинителем 52,
который окружает ось 51 на части ее длины, обеспечивая тем самым наличие удлиненного подшипника для
рычага. В углу под осью вращения рычаг подвески расположен с роликом 53, периферийный край которого
соприкасается с прилегающей поверхностью верхнего выступа 44 кольца, противоположной той, с которой
соприкасается пружина 48. При перемещении коромысла в нужном направлении кольцо будет перемещаться
по ролику 53, преодолевая усилие пружины 48, чтобы освободить колодки на ту же величину, на которую было
перемещено кольцо.
В другом углу рычага имеется боковой выступ в виде штифта или шпильки 54, который используется для
управления рычагом с помощью выдвижного плунжера 55, проходящего через верхнюю стенку 10 корпуса. На
внешнем конце поршня имеется кнопка или выступ 56, а его нижний внутренний конец упирается в выступ 54
на кулачке, в то время как промежуточная часть поршня проходит через втулку 57, закрепленную на внешних
поверхностях стенки камеры 10. Нижний конец поршня снабжен выступом 58, а спиральная расширительная
пружина 59 окружает поршень 388,098 4 888,098, выступающие фланцы 71, параллельные друг другу и
расположенные на расстоянии приблизительно равном ширине пленки, так что обеспечивается канал для
пленки, вдоль или через который пленка будет перемещаться при срабатывании описанного механизма. Для
удержания пленки в этом канале на конструкции установлен деформируемый прижимной элемент (не показан
на рисунке), который предназначен для создания достаточного трения, чтобы предотвратить перемещение
пленки приводным механизмом без повреждения последнего и удерживать пленку, пока механизм
продвижения не вернется в исходное положение.
Ограничивающий выступ 72 выступает из пластины 100, предотвращая обратное движение пленки и
одновременно позволяя ей продвигаться вперед. Этот упор изготавливается путем штамповки конического
выступа в металле, из которого изготовлена пластина.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно осуществляется, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388099A
[]
- --- _ C ---.
f 7_. '--1 LE' r СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 25 сентября 1930 г. 388w099 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): сентябрь. 8, 1931. № 25251/31.
Завершено: февраль. 23, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся станков для накатки резьбы на болтах.
Мы, компания ALLGEmErNE ELtnTKRICrIXTSGESDLLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Friedrich Kari-Ufer 214, Berlin, N.W. 40, Gert many, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для накатки резьбы на болтах. В таких машинах необходимо
предотвратить боковое смещение болтов под действием давления качения. Поэтому чаще всего
используются как минимум три резьбовых ролика, расположенных вокруг болта таким образом, чтобы
последний не мог выскользнуть. Резьбовые ролики подвергаются значительному давлению и изгибающим
нагрузкам, поэтому их необходимо изготавливать из очень качественных и дорогостоящих материалов.
Ввиду необходимой точности накатки нити, ролики следует регулярно проверять на точность, и при
обнаружении каких-либо дефектов, вызванных износом, их необходимо шлифовать. Шлифовальные работы,
которые также должны выполняться с высокой точностью, являются наиболее сложными и дорогостоящими.
Изобретение направлено на усовершенствование резьбонакатных станков при одновременном повышении
экономичности за счет снижения количества необходимых дорогостоящих резьбонакатных роликов. С этой
целью для накатывания резьбы на каждый болт установлено менее трех приводных роликов.
Предпочтительно использовать два расположенных диаметрально противоположных приводных ролика, один
неподвижный, а другой регулируемый, при этом боковое смещение или перемещение болта во время
прокатки предотвращается с помощью двух направляющих, расположенных между роликами и друг напротив
друга. Эти направляющие не обязательно должны быть роликами, они могут быть любого типа. Благодаря
этим направляющим отпадает необходимость в установке третьего резьбового ролика.
Для еще более эффективного использования резьбовых роликов, согласно еще одной особенности
изобретения, два или более болта обрабатываются одновременно между четырьмя или более приводными
роликами, причем число указанных роликов не более чем в два раза превышает число болтов.
При такой конструкции каждый приводной резьбовой ролик участвует в прокатке [Цена 11-] двух соседних
болтов. Одновременно с этим, наличие нескольких приводных резьбовых роликов 55 для нескольких болтов
обеспечивает равномерное распределение давления прокатки на роликах и болтах. Таким образом,
резьбовые ролики избегают чрезмерного износа, а производительность машины увеличивается на 6%.
При накатке резьбы, из-за фактической составляющей давления, которая перемещает болт в продольном
направлении во время накатки, в роликах и болтах 65 возникают дополнительные напряжения. Чтобы
избежать этого, согласно еще одной особенности изобретения, болт зажимается зажимным устройством и
вращается посредством привода, отводимого от одного из приводных резьбовых роликов 70.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее будут описаны некоторые машины
в соответствии с ним на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 в поперечном
сечении показана машина с двумя приводными роликами для одного болта; на рисунке 2 показано
продольное сечение машины, показанной на рисунке 1, а также поперечное сечение по линии А-В
продольного сечения, вместе с схематическим изображением приводных колес; на рисунке 3 в проекции с
торца, частично в разрезе, показана машина для одновременной накатки двух болтов; на рисунке 4 показан
торц с приводными колесами машины, показанной на рисунке 3; на рисунке 5 в поперечном сечении
схематически показана машина для одновременной накатки резьбы на четырех болтах; на рисунке 6 в
продольном сечении схематически показана машина, показанная на рисунке 5; и на рисунке 7 в поперечном
сечении схематически показана машина для одновременной накатки резьбы.
тщательно наматывая резьбу на шести болтах.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, следует отметить следующее.
Болт должен иметь резьбу на конце 4а:
путем прокатки между двумя расположенными по диаметру приводными роликами 1 и 2, в то время как 1r.
боковое смещение болта pre-Qt, __71 2 w 388-8(099 вентилируется направляющими 3. I-образный болт 4,
например, имеет передаточное отношение 1:2, внешние ролики -- продольная направляющая Анна 5, которая
- первоначально - имеет резьбу для создания перемещаемого элемента на станине станка 6. При том же
движении вперед. Сторона, противоположная приводу, сторона -1dwer - в механизме, показанном на рисунке
7. Шесть роликов - 2 имеют вал. Удлинитель 7, на резьбовых болтах, расположенных на том же конце 7'1,
находится зубчатое колесо. 8-. i o,dtd'itire -- между семью приводными резьбовыми валами в опоре 5a, которая
несет направляющие ролики 5a, причем болты расположены равномерно. Колесо 8 соединено с валом по
кругу вокруг центрального ролика 35 -удлинителя 7 посредством паза 7a, так что оно имеет тот же диаметр,
что и шесть J10, оно может быть осевым. Когда -oulter-tollerg-36..- Скорость вращения 75 болта 4, который
должен быть вставлен или вынут из всех роликов, в этом случае одинакова.
Положение колеса. - Железо. Колесо? 8 -a При необходимости эту машину можно использовать
дополнительно. Колесо 9 приводится в движение через межколесный механизм, а также для одновременной
прокатки только двух промежуточных колес 8a и 8h. Передаточное отношение состоит из трех или четырех
болтов, если болты симметрично распределены по роликам, так что передаточное отношение 80a зависит от
диаметров ролика 2, а центральный ролик подвергается симметричному воздействию болта 4. Вал 10
приводится в движение давлением метрических подшипников, возникающим от зубчатого колеса 9, и
зажимным патроном 11, который может создавать давление качения.
может быть любого известного типа и надежно удерживает болт 4 на своем конце во время прокатки.
Установив природу нашего изобретения, мы получили номер 85.
а) расположение промежуточного колеса 8b и то, каким образом оно должно быть расположено относительно
горизонтальной центральной плоскости зубчатого колеса, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388100A
[]
Litif'__n Lt /-VfL
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1 [Дата Конвенции (Германия): октябрь. 29, 1930. 388,100 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): сентябрь. 10, 1931. № 25434/31.
Cornpiete Accepted: Feb. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторов с короткозамкнутым ротором для асинхронных двигателей, подверженных
осевой вибрации.
Мы, компания SimFs-SciucxEtTwEnxEE AKTIEN- i GESELLSOHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторам с короткозамкнутым ротором 10 асинхронных двигателей, в
частности, к тем, которые используются в электроударных инструментах, подвергающихся вибрациям в
осевом направлении. Такие вибрации создают значительную растягивающую силу на стержни ротора i5, и
поскольку эти стержни обычно состоят из меди, они подвержены растяжению из-за низкой предела текучести
меди, в результате чего пластины ротора ослабевают.
Целью изобретения является разработка усовершенствованной конструкции ротора, обеспечивающей
сохранение длины стержней ротора в случае отсутствия изменений, вызванных вибрациями в осевом
направлении во время работы.
Согласно настоящему изобретению, такой ротор с короткозамкнутым ротором усовершенствован тем, что
некоторые стержни ротора изготовлены из материала с высокой прочностью на растяжение, а другие — из
другого материала с высокой электропроводностью, при этом в каждом пазу установлен только один
стержень, и предпочтительно стержни из разных материалов чередуются друг с другом. Однако возможно
также расположить внешнее кольцо роторных стержней из материала с высокой проводимостью и
концентрическое кольцо стержней из материала с высокой прочностью таким образом, чтобы ротор был
снабжен двумя обмотками короткого замыкания. Для скрепления ламелей ротора могут использоваться
стержни с высокой проводимостью, а также стержни с высокой прочностью на растяжение; для этой цели они
соединяются своими концами и приклепываются к кольцам прижимной силы, расположенным на торцевых
поверхностях ротора. Таким образом, можно отказаться от использования распорных втулок между
прижимными пластинами и дорожками качения подшипников двигателя, как это предлагалось ранее, что
значительно упрощает и удешевляет конструкцию ротора.
Материал, используемый для некоторых роторных стержней [11p G;fz], может состоять, например, из сплавов
меди, железа или легких металлов 55! высокая прочность, в то время как для остальных стержней ротора,
чтобы получить высокую электропроводность, используется, например, максимально чистая медь, низкая
прочность на растяжение которой компенсируется другими стержнями ротора.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже.
Роторные пластины 12 установлены на валу 65, вала 11, и снабжены двумя рядами роторных стержней 13 и
15. Стержни 13, расположенные вблизи внешней периферии, состоят из материала с высокой
электропроводностью и соединены в точках 7j своими концами с кольцами 14, обеспечивающими короткое
замыкание. Стержни 15, расположенные внутри, изготовлены из материала с высокой прочностью на
растяжение и приклепаны к прижимным дискам 16, приложенным к торцевым поверхностям ротора, таким
образом, обеспечивая плотное соединение 175 пластин ротора в осевом направлении. Прижимной диск,
расположенный на правом конце ротора, упирается в кольцо 17 на валу, а прижимной диск, расположенный
на левом конце, жестко зажат между пластинами гайкой 18, навинченной на вал. Кольца 14, предназначенные
для предотвращения короткого замыкания, показаны отдельно от напорных дисков 16, но при желании их
можно выполнить вместе с ними.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388101A
[]
(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана согласно разделу 91 Патентного
кодекса и
Технические условия проекта A4cts, 1907-1932 гг., были представлены для ознакомления общественности.
окт. 7, 1931).
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 11, 1931. № 25520/31. 3SGG, IR Complete Accepted: Feb. 23, 1933.
-__ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах фиксации или удержания регулируемых частей сидений, кроватей и тому
подобного.
Я, Иллис Нирапджс Адам, проживающий по адресу: Лохнерштрассе, 16, Кельн-ам-Райн, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В предметах мебели для сидения, опоры или лежания, таких как кровати, кресла или диваны, регулировка
регулируемых частей в различные положения осуществляется с помощью опоры, основание которой
защелкивается в зубчатую рейку. Эта полка крепится либо к основанию рамы указанного предмета мебели,
либо к рычагу, соединенному с ним. В предыдущем предложении, в котором опора была приспособлена для
того, чтобы быть заключенной в обивку или иным образом закрытой так, чтобы быть невидимой, и
приводилась в действие исключительно движением самих регулируемых частей без использования
какого-либо рычага или другого устройства, опора была снабжена неподвижным выступом, который входил в
пазы и выемки, что требовало расположения пазов и выемок таким образом, чтобы они образовывали
окольный путь для указанного выступа. Целью настоящего изобретения является создание опоры
улучшенной конструкции, которая, сохраняя преимущества того, что она может быть заключена в обивку или
иным образом закрыта так, чтобы быть невидимой, и того, что приводится в действие самими регулируемыми
частями, является проще и дешевле, чем опора из предыдущего предложения.
Согласно данному изобретению, опора установлена таким образом, чтобы перемещаться вперед и назад в
одной плоскости посредством штифта, входящего в прямой паз направляющей рамы с зубьями зубчатой
рейки, при этом указанная опора имеет собачку, предназначенную для зацепления с указанными зубьями
зубчатой рейки, таким образом, что опора может регулироваться и фиксироваться в любом желаемом
положении исключительно за счет перемещения самой опоры, при этом паз длиннее зубчатой рейки, что
позволяет собачке свободно свисать с обоих концов зубчатой рейки, и, таким образом, ее положение может
быть изменено в обратную сторону в конце ее перемещения в любом направлении.
На прилагаемом чертеже показан один из способов реализации моего изобретения. Рис. 1 представляет
собой боковой вид, частично в разрезе, иллюстрирующий два положения устройства; рис. 2 — аналогичный
вид, показывающий два других положения устройства; рис. 9 — поперечное сечение по линии x-x на рис. 1 в
увеличенном масштабе.
Подвижная опора состоит из рычага 60а, закрепленного, например, на изголовье кровати, которое подлежит
регулировке.
С помощью шарнирного штифта b он соединен с рельсом или швеллером c, а этот рельс, в свою очередь,
крепится к пластине e с помощью шарнирного штифта d. Пластина e привинчивается к раме кровати и служит
для крепления направляющей к этой раме. Швеллер или рельс c имеет U-образное поперечное сечение, как
показано на рис. 3. В обеих полках швеллера предусмотрены продольные пазы / 70, а упорные зубья g
выпрессованы из средней части его стенки. Рычаг а снабжен с обеих сторон стойками i, шарнирно
закрепленными в It, которые на своих нижних концах соединены поворотным болтом k (рис. 3), направляющим
их через продольные пазы f во фланцах рельсов c.
Защелка i' может колебаться вокруг болта 7k таким образом, что она может зацепиться или зафиксироваться
между зубьями g. На каждом конце ряда зубьев g в стенке швеллера или направляющей c предусмотрены
пазы me. Продольные пазы / во фланцах швеллера длиннее ряда из 85 зубьев в стенке и выходят за пределы
пазов.
Принцип работы устройства следующий: когда одна часть предмета мебели, к которой прикреплен рычаг a
9Qs, поднимается, рычаг a перемещается из своего нормального положения, показанного пунктирными
линиями на рис. 2 (388,101), в направлении стрелки (рис.).
1,
и вместе с этим стойки i и поворотный болт k перемещаются влево. Как только подъемное движение
остановится, собачка {i 1} защелкнется между двумя зубьями g, так что она не сможет отскочить или
вернуться назад, но вместе с упорами i образует держатель или фиксатор рычага a. Чтобы вернуть рычаг а в
исходное положение, его сначала перемещают в конечное положение, показанное пунктирными линиями на
рис. 1. Затем собачка 1 будет свободно свисать вниз через левый паз en, и тогда рычаг a; может быть
перемещен назад в свое исходное положение i5, поскольку собачка 1 будет перевернута и, следовательно,
будет задевать зубья, а не фиксироваться между ними, как показано на рис. 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388102A
[]
Полная спецификация.
. uarove9 0 , , 9 ' t, ; a, n a, iuo Мы, компания INTERNATIONAL HARVESTER COMPANY OF GREAT BRITAIN
LIMITED, расположенная по адресу: Сити-роуд, 259, Лондон, Восточные Штаты Америки, британская
компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение, полученное нами из-за рубежа
от компании International Harvester Company, расположенной по адресу: Саут-Мичиган-авеню, 606, Чикаго,
штат Иллинойс, один из Соединенных Штатов Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пульсаторам для доильных
аппаратов, использующих одну или две группы доильных чашек двухкамерного типа обычной коммерческой
формы.
Энергия, используемая для работы вкладышей в доильных стаканчиках, обеспечивается вакуумным насосом,
соединенным с пульсатором и приемным ведром для молока. Функция пульсатора, как хорошо известно в
данной области техники, заключается в создании попеременного вакуума и его сбросе в атмосферу для
возобновления процесса доения. Имеются соединения от доильных стаканчиков для подачи молока в
приемное ведро.
Известны пульсаторы, в которых клапаны, регулирующие подачу воздуха и вакуума во внешние камеры
доильных чашек, приводятся в действие диафрагмами, приводимыми в действие изменениями давления
воздуха, регулируемыми этими клапанами.
Основная цель данного изобретения — создание усовершенствованного пульсатора для доильного аппарата
с диафрагменным приводом простой конструкции, в которой количество управляющих частей невелико, а
форма проста, что позволяет производить пульсатор недорого и легко поддерживать его в исправном
состоянии.
Согласно изобретению, эта цель достигается путем создания пульсатора доильного аппарата, имеющего два
возвратно-поступательных золотниковых клапана для регулирования подачи воздуха и вакуума в сосковые
чашки, при этом корпус пульсатора выполнен в виде полого куба, четыре стороны которого имеют отверстия,
каждое из которых закрывается с помощью... упругая диафрагма и колпачок или диск, прилегающий к
диафрагме, в результате чего образуются четыре диафрагменные камеры, которые соединены с подачей
воздуха и вакуума через каналы и отверстия в золотниковых клапанах, причем клапаны соединены с
расположенными напротив друг друга диафрагмами и, следовательно, перемещаются под прямым углом друг
к другу. Задвижки перемещаются совместно с неподвижными клапанными пластинами, при этом задвижки и
неподвижные пластины снабжены соответствующими каналами и отверстиями для регулирования подачи
воздуха и вакуума в диафрагменные камеры и в сосковые чашки.
В предпочтительной конструкции согласно изобретению один из золотниковых клапанов снабжен
фильтрующим устройством, которое очищает воздух из соответствующих диафрагменных камер при
создании вакуума, а неподвижные пластины клапана удерживаются на месте штифтами, расположенными в
корпусе пульсатора, таким образом, что пластины могут быть легко сняты и установлены на место только в
одном заранее определенном положении в корпусе пульсатора.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из вариантов
осуществления изобретения, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное поперечное сечение
пульсатора при взгляде в направлении стрелок, по линии 1-1 на фиг. 2; фиг. 2 представляет собой
горизонтальное поперечное сечение, видимое вдоль линии сечения 2-2 на фиг. 1, при взгляде в направлении
стрелок; фиг. 3 представляет собой горизонтальное поперечное сечение корпуса пульсатора при взгляде в
направлении стрелок, по линиям 3-3, показанным на фиг.
1
; Рис. 4 — вид сверху на базовую часть, образованную как часть корпуса; Рис. 5 — вид сбоку на основание,
показанное на рис. 4; Рис. 6 — боковой разрез, показывающий нижний, или доильный, клапан и связанную с
ним верхнюю неподвижную клапанную пластину, как показано вдоль линии разреза 6-6 на рис. 12 ; Рис. 7
представляет собой вид сверху, показывающий верхний или регулирующий клапан в положении N, нижний
или доильный клапан в положении E и верхнюю неподвижную клапанную пластину между ними; Рис. 8
представляет собой перспективный вид конструкции, показанной на рис. 7, в увеличенном масштабе, с
сквозным участком, вырезанным для обнажения определенных точек и канавок, чтобы сделать работу
устройства понятной, причем детали находятся в том же положении, что и на рис. 7 Рис. 9 представляет
собой аналогичный поперечный разрез пор и канавок: Рис. 10 — это... wsimilartori'. Т.но шоу'-'.'ина'нижнего
ори.илкерДидеклавв в положении Y.*; Рис. 11i'! aper33ec-T3crc..-.".s:? i.ional находится в положении W; Рис. 11
— перспективный вид через структуру, показанную на рис.
10 с частями в таком положении. Показан еще один вид настоящих портов и проходов; верхняя часть
utad'.'nary"?-lTeplEtec'oi'i.'-DOB.d- iR.a'toPip's.10aBdTrepecti'.'ely.
Fig'.14isalonitutHna} -r-3:-.-.sectional vie'. Ттхр.? hthesho''.-.-ing'oftheprin milker slide valve with respect ot the
14-14,-iththei.c-. Йормн!:ersiide "ah'eleftoutto < ! На рис. 14 представлен продольный поперечный разрез
деталей, показанных на рис. 7, при рассмотрении вдоль линии 14-14, с опущенным нижним или доильным
задвижным клапаном, чтобы показать относительное положение, которое верхний или управляющий
задвижной клапан занимает относительно верхней пластины клапана; верхняя или управляющая задвижная
пластина; рис. 16 представляет собой вид снизу той же детали, что и на рис. 15 ; Рис. 17 — вид сбоку той же
детали; Рис. 18 — продольный поперечный разрез той же детали, как показано вдоль линии 18-18 на рис. 15,
если смотреть в направлении стрелок; Рис. 19 — продольный поперечный разрез той же детали, как показано
вдоль линии 19-19 на рис. 15, если смотреть в направлении стрелок; Рис. 20 — поперечный разрез той же
детали, как показано вдоль линии 20-20, если смотреть в направлении стрелок, как показано на рис.
15 : Рис. 21 представляет собой вид сверху нижнего или доильного задвижного клапана; Рис. 22 представляет
собой продольный поперечный разрез указанного доильного задвижного клапана, как показано вдоль линий
22-22 на рис.
21 при взгляде в направлении стрелок; Рис. 23. Аналогичный продольный разрез того же фрагмента при
взгляде вдоль линии 23-23 в направлении стрелок, как показано на рис. 21 ; Рис. 24 представляет собой
поперечный разрез той же детали, что и вдоль линии разреза 24-24, показанной на рис. 21, в направлении
рельсов; Рис. 25 представляет собой вид сверху на прокладку, используемую в пульсаторе; Рис. 26
представляет собой вид сверху на верхнюю неподвижную пластину клапана, и
На рис. 27 представлен вид сверху нижней плоскости клапана, в который введена статина.
Как лучше всего показано в пунктах 1–2 включительно. thepuis;i–r. J:'dyU'"jiprl."? sn JnteraHyformedie?".
'';OiliIIcvi-e or:nefl'.'.'itiaim?? cli':''.il'-"'';.?':J....p siapenin':.') & pp:min:'a. 'Lil,3') forned with a large chent@@op@
@@@@@@@@@ sblymadpci'o'n"'-ri;-'-'"''.1p diaphralis1-':? di"dm (.-ii'-Ti'b::i'cpe:-..-.---'-.''j.i'."
b''.d';'ecaps3"'''r';.'""'...- быстрое Rersch@ble covez @@@@e 33 на 3.,yi:l~~. ~'~U., быстро @@@@@ @@@@@
@@@@@@ активирован @@@@ @@@@@ @@@@@@ внутренняя часть @@@@ закрыта bv a eireular
di@@@@@@ 31 @@@ @@@ :t,~t!..-,~-~1,N pTiinos? позже".pp?'-.r.eo,-er disp'dprtS,"-."':"-'';.''- to aiio? daflat1-
-!-a p3L'".-i inFig's.1a.-.d5. TL & r.art53v r- '''ailyhoo'-'edc't.a;a40.toforBia tapersockettot!
'o'.'prRtape;'p'''n thecoTprofsmilkreeh'erpaiLpui 41serrestoTal.: onquic-! dydtacliaHe dispo@@@ part @@,
w@@@@@@@@@@@@@@@@@@ to ahord a @lat rest or @ase 39, as @h@@@ in Figs. 1 and 5. Деталь
Соседние файлы в папке патенты