Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12639
.pdf
Усовершенствования в оптических очках.
Мы, J&NAER GLASWFEa SCROTT & GE:N., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии по адресу Отто Шотт-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Известно, что стеклу можно придать показатель преломления выше
1,60 путем увеличения процентного содержания оксида свинца за счет кремниевой кислоты и одновалентных
оксидов металлов (щелочей). Увеличение показателя преломления таких стекол влечет за собой
значительное увеличение дисперсии. Например, стекла с оксидом свинца nD=1,60 имеют значение v=38, а
стекла с nD=1,75 — значение v=28, что означает, что увеличение значения nD не более чем на 0,015 приводит
к уменьшению значения v на одну единицу. Аналогичный эффект наблюдается в стеклах, в которых оксид
свинца частично или полностью замещен оксидом сурьмы (Sb2O). Известно также, что стекла с показателем
преломления, превышающим 1,60, и дисперсией, уменьшенной относительно дисперсии указанных
свинцово-сурьмяных стекол, могут быть получены путем полной или частичной замены компонентов оксидов
свинца и сурьмы двухвалентными оксидами, такими как, например, BaO, SrO, CaO, MgO, ZnO.
Однако целесообразно уменьшить в таких стеклах склонность к кристаллизации путем замещения части SiO2
трехвалентными оксидами, например B2O3 или A10, в результате чего процентное содержание SiO2 в той или
иной степени снижается, что влечет за собой повышение растворимости в кислотах (склонность к
окрашиванию) получаемых стекол.
Доказано, что стекла со сравнительно высоким содержанием кремниевой кислоты, показателем преломления,
превышающим 1,60, и дисперсией, меньшей, чем у соответствующих по преломлению свинцово-сурьмяных
стекол, могут быть получены при содержании оксидов щелочноземельных металлов (BeO, MgO, CaO, SrO,
BaO) не менее 10% (в некоторых случаях стекло содержит также одновалентные, другие двухвалентные и
трехвалентные оксиды) и при добавлении до 20% оксида титана (TiO2). Уже получены стекла с высоким
показателем преломления, содержащие 25% и более оксида титана или 27% оксида германия. Однако и в
этом случае дисперсия возрастает до такой степени, что соотношение между показателем преломления и
дисперсией становится таким же, как в свинцово-сурьмяных стеклах.
Из-за неизбежного присутствия примеси оксида железа, 25% оксида титана придают стеклу коричневый
оттенок.
С другой стороны, менее 20% TiO2 достаточно для существенного снижения растворимости в кислотах или,
другими словами, для уменьшения склонности стекла к окрашиванию.
Желательно составлять новые стекла таким образом, чтобы процентное содержание двухвалентных и
трехвалентных оксидов составляло не менее 350%.
В следующей таблице приведены три примера новых очков.
SiO, 32.0 32.0 32.0 B2O, 8.0 8.0 7.5 Al2OO Na2O CaO BaO ZnO PbO TiO2 As2O, AID v 0.2 10.0 43.5 3.0 0.3 2.5
0.5 1.658 51.4 10.0 37.2 3.0 6.5 3.0 0.3 1.671 47.3 0.5 10.0 36.2 2.0 0.3 11.0 0.5 1.696 42.0 Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388119A
[]
i -)j -'I '. _).",
1
- i f)\ ' 11 (,'a ' - hI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 1931. № 29.993/31. 38E _;_ Полный левый угол: 29 июля 1932 г.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термочувствительных электрических выключателей или относящиеся к ним.
Мы, компания ALLEN WEST AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Lewes
Road, Brighton, County Sussex, и ФРБДЕРИК ДЖЕЙМС ПАВИТТ, подданный Великобритании, из компании
Allen West and Company Limited, Brighton, County Sussex, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к термочувствительным переключателям и имеет своей
целью создание улучшенного термочувствительного переключателя простой конструкции, который будет
реагировать мгновенным нажатием.
Изобретение в общих чертах заключается в устройстве, согласно которому упругая биметаллическая полоса,
находящаяся под сжатием между своими концами, обычно изгибается с одной стороны от положения
мертвого центра и при нагревании пружинит в противоположную сторону от положения мертвого центра.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, упругая биметаллическая полоска имеет
две половины, изогнутые в противоположных направлениях, образуя неглубокую пластину $, и пластина 2f
установлена в таком виде так, что ее два конца прижимаются наружу к двум неподвижным концевым
контактам. Металлы с низким и высоким коэффициентом теплового расширения расположены, скажем,
соответственно справа и слева от полосы, и будет видно, что с повышением температуры S-образный изгиб,
вершина которого находится справа, сплющится, а тот, вершина которого находится слева, станет просто
изогнутым. Таким образом, с повышением температуры положение мертвой точки неустойчивого равновесия
будет смещаться вправо, а с понижением температуры — влево. Примерно в центре этой 4U-полосы
расположен контактный регулятор, а по обе стороны от него находятся два неподвижных центральных
контакта, расположенных таким образом, что контактный регулятор допускает ограниченный диапазон
бокового перемещения между положениями его зацепления с одним или другим из этих неподвижных
центральных контактов.
Конструкция такова, что когда биметаллическая полоса находится ниже заданной низкой температуры, она во
всем диапазоне перемещения контактной ручки справа от ее центрального положения входит в зацепление с
правым неподвижным центральным контактом, а когда биметаллическая полоса нагревается выше заданной
высокой температуры, она во всем диапазоне перемещения слева от центрального положения входит в
зацепление с левым неподвижным центральным контактом. При температурах в диапазоне от 60 до двух
заданных значений, положение мертвой точки будет находиться в пределах указанного диапазона движения,
так что контактная ручка будет оставаться в зацеплении с тем центральным неподвижным контактом, с
которым она соприкасалась в последний раз. 65 На практике устройство может быть сконструировано таким
образом, чтобы разница между заданными низкой и высокой температурами была сравнительно невелика.
Таким образом, при условии, что заданная низкая температура выше температуры окружающей среды,
контактная ручка, как правило, будет зацепляться за правый неподвижный контакт. Если теперь пропустить
ток через полосу от одного концевого контакта к другому, температура полосы будет повышаться до тех пор,
пока не превысит заданную максимальную температуру, после чего полоса переместится в положение, в
котором контактная ручка входит в зацепление с левым неподвижным контактом 80. После отключения тока,
как только лента остынет ниже заданной минимальной температуры, она вернется в исходное положение, так
что система самовосстанавливается. 85 Конструкция может быть изменена путем установки двух контактных
ручек, расположенных соответственно на двух вершинах полоски в форме буквы «$», и размещения
неподвижных центральных контактов таким образом, чтобы они зацеплялись соответственно двумя ручками
под углом 90 градусов, когда полоска защелкивается в одну или другую сторону.
Данная конструкция, безусловно, полезна в сочетании с пусковыми устройствами для электродвигателей типа
«звезда» и «треугольник». Таким образом, в нормальном положении концевые контакты и правый контакт
могут устанавливать соединения для включения выключателей для пусковых соединений «звезда», а когда по
прошествии некоторого промежутка времени полоса достаточно нагреется, чтобы переместиться в левое
положение, концевые контакты и левый контакт установят соединения для включения выключателей для
рабочих соединений «треугольник». Дата: 29 октября 1931 г.
U119 А. А. ТОРНТОН, 388,119 Дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон,
W.C. 2, - - ' От имени заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термочувствительных электрических выключателей или относящиеся к ним.
Мы, компания ALLEN WEST AND COMPANS, британская компания, расположенная по адресу: Льюис-роуд,
Брайтон, графство Сассекс.
Джеймс П. Й. И.Т., подданный Великобритании, из компании Allen West Auctions Limited, расположенной в
Брайтоне, графство Сассекс, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термочувствительным выключателям и имеет своей целью создание
усовершенствованного термочувствительного выключателя простой конструкции, который будет реагировать
мгновенным нажатием.
Изобретение в общих чертах представляет собой термочувствительный переключатель, включающий упругую
биметаллическую полоску, участки которой изогнуты в противоположных направлениях волнообразно или
S-образно, причем указанная полоска находится в сжатом состоянии между неподвижными контактами на ее
концах, между которыми она находится в сжатом состоянии, и обычно изогнута в одну сторону от мертвого
центрального положения P5, где она упирается в неподвижный упор, с которым она контактирует для
установления электрической цепи, и адаптирована за счет изменения своей кривизны из-за изменения
температуры таким образом, чтобы перемещаться относительно указанного упора и переходить на другую
сторону мертвого центрального положения, после чего она выталкивается из зацепления с указанным упором.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описан термочувствительный переключатель в
соответствии с ним, со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 представляет собой план указанного
переключателя.
На рис. 2 представлен боковой вид того же объекта, если смотреть слева от рис. 1.
На рис. 3 представлен боковой вид справа от рис. 1, при этом правая сторона корпуса снята.
На рис. 4 показан вид с торца того же объекта, снятый сверху (рис. 1).
Рис. 5 представляет собой фрагмент того же изображения по линии А - А на рис. 1, вид снизу рис. 1.
Рис. (i) представляет собой аналогичный вид рис. 3 слегка модифицированной формы указанного
переключателя.
Обращаясь к рис. 1-5, следует отметить, что упругая биметаллическая полоса 1 изогнута в противоположных
направлениях, как показано на рис.
b5 3; то есть верхняя часть выполнена в виде довольно плоской кривой 1a, которая вогнута влево (согласно
рис. 3). Нижняя часть выполнена в виде более острой кривой 1b, которая вогнута вправо, за исключением
самого нижнего конца 6 ic, который выпрямлен, как показано. Указанная полоса 1 установлена в таком виде,
что ее два конца прижимаются наружу к двум неподвижным концевым контактам 2 и 3.
Часть 1a указанной полосы 1 содержит контактную ручку 65, расположенную вблизи ее центра, а слева от
этой контактной ручки находится обычно неподвижный, но регулируемый контакт 5. Справа от показанной
части находится латунный распорный стержень 70, обозначенный цифрой 6.
Металлы с низким и высоким коэффициентом теплового расширения расположены соответственно слева и
справа от полосы 1, и будет видно, что с повышением температуры на 75° кривизна всех участков полосы,
вогнутых влево, станет более резкой, а кривизна всех участков, вогнутых вправо, сгладится. На чертеже 80
показана схема в состоянии нормальной температуры, при которой полоска находится слева от своего
центрального положения, так что контактная ручка 4 упирается в неподвижный контакт 5. Если произойдет
повышение температуры, это вызовет изгиб части 1a полосы и сплющивание части 1b, а контактная ручка 4
будет удерживаться контактом 5 от смещения влево. При достижении заданной высокой температуры полоса
в целом согнется вправо от положения мертвой точки, после чего она резко сдвинется вправо до тех пор, пока
вогнутая сторона 95 части 1b не упрется в дистанционный стержень 6.
Это приведет к разрыву контакта между ручкой 4 и контактом 15.
Если температура теперь понизится, кривизна участка lb (100) заострится, а участок полоски над стержнем (6)
выровняется до тех пор, пока не будет достигнута заданная низкая температура, при которой полоска
окажется слева от мертвой точки i05, после чего она резко сместится влево, и контакт 4 и 5 снова будет
установлен.
Из вышеизложенного следует, что при всех температурах ниже указанной низкой температуры 110 388,119
полоска будет не только оставаться в левом положении, при этом контакт 4 будет находиться во
взаимодействии с контактом 6, но и вернется в это положение, если ее переместить в другое место.
Аналогично, при всех температурах выше указанной высокой температуры полоска всегда будет оставаться в
правом положении и возвращаться в него. Однако при всех температурах в диапазоне от заданной низкой до
заданной высокой температуры полоса останется на месте, сместившись либо в одну, либо в другую сторону.
Как будет показано далее, контакт i5.5 может регулироваться вправо и влево, и станет ясно, что величина
прогиба части la, необходимая для смещения полосы вправо от мертвой точки, может изменяться. Иными
словами, заданная высокая температура будет снижена, а чувствительность устройства повышена.
На практике параллельно полосе 1 устанавливается шунтирующее сопротивление 7, так что полоса будет
пропускать лишь определенную долю тока, проходящего между концевыми контактами 2 и 3.
В конструкции вся система смонтирована в изоляционном корпусе 8:30, разделенном продольно на две
равные половины 8a и 8b. Эти половинки имеют форму, обеспечивающую наличие торцевых отверстий, через
которые выступают контакты 2 и 3, как показано на рисунке. Шток 6 проходит через корпус с одной стороны на
другую и крепится с помощью винтов 9. Контакт 5 расположен на конце рычага 5а, шарнирно закрепленного на
металлическом стержне 10, укороченные концы которого выступают с двух сторон корпуса и имеют
установленные на нем клеммные соединительные элементы 11.
Этот рычаг является неотъемлемой частью рукоятки управления 5b, которая выступает через паз 12 в
корпусе. Весь узел, включающий рычаг 5a, рукоятку 5b и контакт 5, смещается с помощью пружины сжатия 13
к кольцу на стержне 10, обеспечивая тем самым хороший электрический контакт, а также гарантируя, что
боковой выступ на рукоятке 5b будет располагаться в одном из ряда пазов 14 на одной стороне паза 12.
Регулировка контакта, упомянутая выше, осуществляется путем перемещения рукоятки 5b вокруг стержня 10
и фиксации ее в любом из желаемых пазов.
Две половины корпуса 8a и 8b, для удобства литья, выполнены идентичными друг другу, так что на
противоположном конце корпуса образуется неиспользуемый паз, аналогичный пазу 12.
Описанная выше схема полезна в качестве реле защиты от перегрузки по току 65i в сочетании с пусковыми
устройствами небольших двигателей и автоматическими выключателями. Для обеспечения возможности
использования данной конструкции в сочетании с пусковыми устройствами электродвигателей типа «звезда»
и «треугольник» дополнительный боковой контакт 15 установлен внутри корпуса, как показано на фиг. 6, и
зацепляется с контактной ручкой 4, когда последняя переводится в положение «под напряжением» и выходит
из зацепления с контактом 5. Этот контакт 15 предназначен для подключения к внешней цепи с помощью '5'.
средства клеммного соединителя 16.
В нормальном положении концевые контакты 2 и 3, а также контакт 5 могут устанавливать соединения для
включения выключателей для пусковых соединений типа «звезда», а когда через определенный промежуток
времени полоса 1 достаточно нагреется, чтобы вернуться в другое положение, указанные концевые контакты
2 и 3, а также контакт 15 установят соединения для включения выключателей для рабочих соединений типа
«треугольник».
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388120A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1931. № 30,054/31.
Фотография слева: 12 мая 1932 года.
Compareie Accepted: Feb. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
388,120 Усовершенствования, касающиеся формования пластмассовых композитов.
Мы, компания THE SThREITLY MANURIOIIING COMPANY, LIMITD, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джеймс Джордж Туэй, подданный Великобритании, оба из города
Айдридж-Боуд-Стритли, графство Стаффордшир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к формованию пластиковых композиций, особенно
формовочных порошков из синтетической смолы, и его целью является производство более простым и
эффективным способом, чем ранее, формованных изделий (например, чашек, кувшинов и тому подобного),
имеющих выступающие части с сердечником, такие как ручки, а также расширение диапазона дизайна этих
частей.
При изготовлении изделий такого рода использование разъемной формы (формы или штампа, состоящего из
двух частей, разделенных по линии давления, что позволяет извлекать отформованное изделие) не дает
удовлетворительных результатов по ряду причин. Например, место соединения двух пресс-форм неизбежно
образует выступ на готовом изделии, а кроме того, напряжения, возникающие в готовом изделии при
внезапных или резких перепадах температуры, как правило, приводят к растрескиванию изделия вдоль линии
соединения двух частей штампа или пресс-формы.
Чтобы избежать использования разъемной формы при производстве таких изделий, как чашки, которые, если
бы не ручка, не представляли бы больших трудностей при формовке из цельной формы, было предложено
формовать форму из цельного куска и использовать съемный штифт для вырезания отверстия в ручке,
который удаляется сбоку из формы после операции формования и перед извлечением изделия.
Одним из недостатков этого метода является то, что при проектировании многослойных форм количество
оттисков ограничено из-за пространства, необходимого по бокам для извлечения штифта.
Ещё один недостаток будет упомянут позже.
Согласно нашему первому изобретению, мы так сконструировали — это позволило бы отливать изделия
указанного типа с помощью цельной матрицы, имеющей форму, соответствующую контуру изделия (включая
его ручку [Цена 11-] или подобное) и извлекать их без предварительного извлечения из матрицы бокового
штифта. Вкратце, цели нашего изобретения достигаются путем образования паза в матрице, посредством
которого изделие может быть извлечено вместе со стержнем, находящимся в ручке 60 или подобном, который
затем извлекается.
Согласно одному из вариантов нашего изобретения, мы изготавливаем стержень в форме отверстия, которое
должно быть образовано в ручке, за исключением того, что, помимо той части стержня, которая фактически
образует отверстие в ручке, поверхность стержня, ближайшая к чаше, имеет определенную форму, например,
вертикальные поверхности, позволяющие извлекать стержень вместе с отформованным изделием. Именно
такую форму мы предпочитаем использовать при формовании таких изделий, как чашки, имеющие
сужающиеся или изогнутые боковые стороны. Следует понимать, что в некоторых случаях мы можем
сформировать целое из 75 частей стержня с равномерным поперечным сечением.
Внутренняя часть изделия, его ободок и верхняя часть рукоятки формируются с помощью поршня обычным
способом. 80 В форме, использующей штифт для выталкивания стержня сбоку, очевидно, что в месте
соединения отверстия для штифта и полости, перпендикулярной ему и придающей форму ручке 85 по бокам и
снизу, должна быть значительная толщина металла между отверстием для стержня и полостью в форме,
образующей корпус чашки. Другими словами, штифт для запрессовки должен находиться на некотором
расстоянии от поверхности формуемого изделия, и это приводит к образованию утолщенной части на
формованном изделии, ведущей от верхней части к нижней части рукоятки. Когда мы формируем стержень в
соответствии с нашим изобретением 95, как описано выше, с выступающей частью, образующей стержень,
можно производить изделия без этой утолщенной части, и таким образом расширяется диапазон конструкций
ручек. 10 Отформованные изделия могут быть извлечены любым известным способом, например, с помощью
вертикально перемещающегося поршня в основании формы, который, попутно, придает форму части
основания изделия, изготовленного из материала с вязкостью -10 Н.
Следует понимать, что -..,&z 4JjWW.
2
- Выражение "цельная штамповка" (388,120) используется выше и включает в себя такое расположение.
— Дата: 30 октября 1931 года.
7e CCARPMAELS & I4ANSFORD, Агенты заявителей, 24.
Саутгемптон-Билдингс, Лондон, Западный корпус № 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формования пластмассовых композиций.
Мы, компания TnE - STREETLY MNUFACUCTRING COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джеймс Джордж У. Уэйли, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Эйдридж-роуд, Стритли, графство Стаффордшир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формованию пластмассовых композиций, в частности, формовочных
порошков из синтетической смолы, и его целью является более простое и эффективное, чем прежде,
производство формованных изделий (например, чашек, кувшинов и тому подобного) с выступающими
частями, такими как ручки, и расширение диапазона вариантов дизайна этих частей.
При изготовлении изделий такого рода использование разъемной формы (формы или штампа, состоящего из
двух частей, разделенных по линии давления, что позволяет извлекать отформованное изделие) не дает
удовлетворительных результатов по ряду причин. Например, место соединения двух пресс-форм неизбежно
приводит к образованию гребня на готовом изделии, а кроме того, напряжения, возникающие в готовом
изделии при внезапных или резких перепадах температуры, как правило, вызывают растрескивание изделия
вдоль линии соединения двух частей штампа или пресс-формы.
Чтобы избежать использования разъемной формы при производстве таких изделий, как чашки, которые, если
бы не ручка, не представляли бы больших трудностей при формовке из цельной формы, было предложено
формовать форму из цельного куска и использовать съемный штифт для вырезания отверстия в ручке,
который извлекается сбоку из формы после операции формования и перед извлечением изделия.
Одним из недостатков этого метода является то, что при проектировании многооттискных форм количество
оттисков ограничено из-за пространства, необходимого по бокам для извлечения штифта.
Ещё один недостаток будет упомянут позже.
Согласно нашему настоящему изобретению, пресс-форма для изделий указанного типа включает в себя
наружную матрицу, имеющую форму, соответствующую внешней поверхности изделия, и съемную часть,
входящую в нее в установочное углубление и предназначенную для формирования только внутренней
поверхности ручки или подобного изделия, и которая извлекается из матрицы вместе с изделием. Поршень,
имеющий форму, соответствующую внутренней части изделия, в предпочтительной конструкции
взаимодействует с деталью для формования верхней части рукоятки или подобного изделия, а съемная часть
представляет собой штифт для вырубки, который взаимодействует с внешней матрицей для формирования
оставшейся части рукоятки или подобного изделия. Штифт для выталкивающей части приспособлен для
извлечения из матрицы вместе с изделием и входит в установочное углубление в матрице.
Вкратце, цели нашего изобретения достигаются путем образования паза в матрице, посредством которого
изделие может быть выброшено 75 вместе с стержнем, находящимся на месте в рукоятке или подобном
устройстве, после чего стержень извлекается из рукоятки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют конструкцию форм в соответствии с изобретением (пункт 80). На
чертежах: на рисунке 1 показан продольный разрез заготовки с установленным плунжером и другими
взаимодействующими частями; на рисунке 2 — план только внешней матрицы 85; на рисунке 3 — продольный
разрез той же матрицы; на рисунках 4, 5 и 6 показаны, соответственно, боковой вид, вид спереди и план
штифта для забивания стержня с рукояткой 90.
На рисунке 7 представлен продольный разрез формы, демонстрирующий внесенные изменения.
Обращаясь к рисункам 1-3, внешняя матрица 1 имеет форму внешней поверхности изделия, в данном случае
чашки, от верхнего края до нижнего и выполнена из цельного куска материала. Дно матрицы выполнено в
виде выталкивающего плунжера 2, который фактически является неотъемлемой частью внешней матрицы 1 в
процессе прессования. - Углубление 3 в матрице 1 имеет форму, образующую внешнюю часть рукоятки, а
выступы 4 углубления предназначены для установки соответствующих частей 5 штифта 6, показанных
отдельно на рисунках 4-6М и имеющих форму в центральной части 7, образующую внутреннюю часть
рукоятки.
Боковые стороны выступов 4, обращенные к корпусу чашки, выполнены вертикальными, так что штифт для
выталкивания может быть вытолкнут вместе с 110 388,120. Формованные изделия могут быть вытолкнуты
любым известным способом, но описанное выше устройство оказалось очень удобным. Описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388121A
[]
,- - I.i, \; I-1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - f f ... - Дата подачи заявки: 3 ноября 1931 г. № 30,392/31.
Фотография слева: 29 июля 1932 года.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРОВЕДЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
388A21I Усовершенствования фитингов, влияющих на тягу дымовых труб паровых котлов.
Я, Роберт Генри Мартин, морской инженер, Эшмор, Баттермир Гарденс, Саут-Шилдс, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к средствам повышения эффективности нагрева дымовых труб паровых котлов путем
предоставления фитинга, который будет сжимать газы вблизи выходного конца трубы для увеличения
скорости газов и поддержания температуры.
Известно, что при прохождении газов вдоль трубки температура понижается, а скорость газов замедляется, и
любое препятствие приводит к образованию отложений из газов.
Для поддержания температуры и скорости газов предлагается установить фитинг, который будет слегка
сжимать газы, не нарушая при этом их обтекания. Указанное крепление представляет собой отливку в форме
небольшого плоского чугуна, передний край которого установлен по окружности вокруг верхней половины
дымовой трубки, при этом гладкая плоская поверхность наклонена вниз к переднему концу трубки и тем
самым частично перекрывает выходное отверстие на переднем конце. Прижимная планка прилегает к
верхнему краю трубки, удерживая прибор в нужном положении, а в прижимной планке просверлено или
отлито отверстие для пальца, позволяющее по желанию извлекать прибор.
Датировано 2 ноября 1931 года.
РОБЕРТ ГЕНРИ МАРТИН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в элементах, влияющих на тягу дымовых труб паровых котлов.
Я, Роберт Генри Мартин, «Эшмор», Баттермир Гарденс, Саут-Шилдс, Великобритания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для повышения тепловой эффективности дымовых труб в многотрубных
котлах, в частности в пароходах с принудительной тягой, где дымовые трубы имеют малый диаметр.
Известно, что любое препятствие приводит к скоплению отложений внутри дымовой трубки.
На прилагаемом рисунке:
На рисунке 1 представлен продольный разрез части передней торцевой части дымоходной трубы котла А, а
также продольный разрез устройства В, являющегося предметом моего изобретения, в рабочем положении.
Устройство B состоит из листа или плоской литой металлической пластины, имеющей форму,
обеспечивающую плотное прилегание к переднему концу трубки A.
Внутренний край пластины окружает верхнюю часть и часть боковых стенок трубки, при этом гладкая
поверхность обращена к газам и наклонена вниз к выходному концу a трубки A, чтобы частично закрыть эту
область и оставить ограниченный свободный проход для газов.
Сужающаяся пластина D, прикрепленная к пластине, упирается в верхний край трубки A, фиксируя прибор в
нужном положении.
В ребре D просверлено отверстие E для пропуска проволоки через несколько расположенных подряд
устройств с целью их соединения.
На рисунке 2 показан вид спереди, демонстрирующий ограниченную зону выходного отверстия C для газов в
нижней части трубки A, с коническим ребром D, прилегающим к верхнему краю трубки A. Нижний край
устройства предпочтительно имеет изогнутую форму, как показано на рисунке.
На рисунке 3 показан вид сзади, демонстрирующий гладкую наклонную поверхность устройства B с
уменьшенной площадью выходного отверстия C, предназначенного для сжатия газов, проходящих через него
в дымовую камеру.
Теперь, подробно описав и установив характер моего указанного изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено. Я заявляю, что то, на что я претендую, является1. Для использования в дымовых трубах
многотрубных котлов, устройство для замедления рассеивания дымовых газов, состоящее из плоской
пластины с поверхностью, наклоненной вниз от входного отверстия для газов n0 и имеющей такую форму,
чтобы плотно прилегать к верхней части и части боковой стенки трубы и заканчиваться не до самого дна
трубы, оставляя ограниченный свободный проход для газов, при этом нижний край устройства
предпочтительно имеет изогнутую форму, как показано на чертеже.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388122A
[]
--- E- -1 - U\'"-a
-, IU Li a-.' t_Jw j X U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 24, 1931. - 388, 122 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 3, 1931. № 30,480/31.
Завершено: февраль. 23, 1933.
Полная спецификация.
Улучшения в автоматической регулировке громкости для беспроводных устройств.
Приёмники.
Мы, Объединенная Американская корпорация Босха, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, из Спрингфилда, штат Массачусетс, Соединенных Штатов
Америки, правопреемники Леслира Форреста Кертиса, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Спрингфилд-стрит, 162.
Спрингфилд, округ Хэмпден, штат
О, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводным приемникам, работающим от батарей, сети или переменного
тока, и имеет своей целью обеспечение автоматической регулировки громкости для таких приемников.
Согласно изобретению, схема приемника включает в себя управляющую лампу с экранирующей сеткой,
имеющую катод, анод и входной электрод, которая подключена для приема усиленных модулированных
сигналов от приемника, причем указанная управляющая лампа имеет источник тока в анодной цепи, а
низкопотенциальный конец указанного резистора подключен к сетке одной или нескольких радиочастотных
усилительных ламп в указанном приемнике, благодаря чему регулируется интенсивность сигнала.
Другие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже подробного описания, в котором
содержатся ссылки на прилагаемые чертежи, демонстрирующие различные варианты осуществления
изобретения. На указанных чертежах:
На рис. 1 представлена принципиальная схема автоматического регулятора громкости, использующего
батареи для подачи напряжения на сетку, экран и анод лампы; на рис. 2 дополнительно показаны средства
смещения сеток радиочастотных ламп заданным напряжением при отсутствии сигнала; на рис. 3 показана
батарея только для анода лампы автоматического регулятора громкости в приемнике с питанием от сети; а на
Соседние файлы в папке патенты