Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12637
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388132A
[]
- латентная SC - -IF -ICA T
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: ноябрь. 16, 1931. № 31,705/31. 388, Полный текст слева:
ноябрь. 16, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к электрическим выключателям мгновенного действия.
Мы, компания SIMPLBEX CONDUITS LIMITED, британская компания, Гарольд Флетчер Маклафлин и Франкс
Уильям Осборн, оба подданные Великобритании, все из компании Simplex Works, Garrison Lane, Бирмингем,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим переключателям мгновенного действия пружинно-рычажного
типа, в которых рабочий элемент, промежуточный элемент (к которому присоединен пружинный рычаг) и
колеблющийся контактный несущий элемент расположены соосно, и в которых между рабочим элементом и
контактным элементом предусмотрены приводы холостого хода, позволяющие (как во время открытия, так и
во время закрытия переключателя) создавать натяжение пружины рычага при первоначальном ручном
нажатии рабочего элемента и последующем перемещении контактного элемента за счет действия пружины
рычага, при этом рабочий элемент может быть перемещен и удерживаться более или менее неподвижно в
пальцах оператора.
В соответствии с настоящим изобретением и с целью снижения производственных затрат предлагается
предусмотреть быстродействующий переключатель указанного типа для передачи приводов от рабочего
элемента к промежуточному элементу и от промежуточного элемента к контактному элементу посредством
кулачкового механизма, в котором один или несколько элементов могут быть изготовлены из
экструдированного металлического прутка или из профильного металла путем простой механической
обработки для образования на них кулачков.
При применении изобретения к механизму мгновенного действия, используемому в бронированном или
закрытом выключателе, одной из деталей, которая может быть изготовлена из отрезка экструдированного
прутка или профильного металла, является рабочий элемент, включающий две выровненные части
шпинделя, ступицу или утолщение, расположенное между указанными шпинделями, и пару приводных
зубцов, расположенных радиально по отношению к ступице и диаметрально противоположно друг другу. Одна
из указанных частей шпинделя предназначена для прохождения через подшипник в стенке
распределительной коробки или корпуса и для того, чтобы к ее внешнему концу была прикреплена [Ppice 11-]
рукоятка или рычаг управления, другая, или внутренняя часть шпинделя 55, предназначена для зацепления и
обеспечения опоры для соосно расположенного контактного элемента, в то время как радиальные фиксаторы
на ступичной части предназначены для зацепления и привода промежуточного элемента 6
пружинно-рычажного механизма. Вторая упомянутая часть шпинделя может также служить опорным осевым
штифтом указанного промежуточного элемента.
Такой рабочий элемент может быть изготовлен из отрезка экструдированного металлического прутка, сечение
которого включает цилиндрическую часть, имеющую диаметр ступицы, на которой крепится зубья кулачка, и
два продольных ребра или элемента, соответствующих по сечению и расположению зубьям кулачка. При
обработке экструдированного отрезка в готовую деталь противоположные концевые участки металла
(включая ребра или перья) обрабатываются токарным способом до требуемых диаметров двух шпинделей,
оставляя нетронутой среднюю или межшпиндельную часть, полуосевая часть которой образует ступицу с
зубцами, а нетронутые ребристые участки 80 образуют радиальные приводные зубцы.
Рабочий элемент, изготовленный описанным выше способом, предназначен для соединения с
промежуточным элементом, который также может быть изготовлен или обработан с помощью простых
процессов механической обработки 85 из подходящей по профилю детали или заготовки, которая
предпочтительно вырезана из отрезка экструдированного прутка или профильного металла.
Этот промежуточный элемент может включать в себя ступицу, в которой просверлено отверстие для
размещения внутреннего шпинделя рабочего элемента, и которая имеет концентрическое углубление с этим
отверстием на одной из сторон или поверхностей для размещения ступицы указанного рабочего элемента 95.
Два рычага расположены радиально по обе стороны от ступицы промежуточного элемента, и один из этих
рычагов (предпочтительно более длинный, чем другой) предназначен для шарнирного соединения с
пружинным звеном рычажного механизма, а также для обеспечения приводных зацеплений для фиксаторов
или подобных элементов на рабочем элементе и/или на контактном элементе, в то время как другой рычаг,
помимо обеспечения приводных зацеплений 132 i i 1 i 888,182 для фиксаторов рабочего элемента, также
служит для передачи пружинного привода от рычажного механизма к контактному элементу путем зацепления
с зубьями, штифтами или язычками, закрепленными на шпинделе последнего или сформированными на нем.
Для обеспечения необходимых «потерянных движений» голени или их часть, а именно две руки
промежуточного члена, каждая сформирована на противоположных сторонах ступичной части, «два плеча»
или «отверстия» для рук, и плечи одного рычага углово сохранены, чтобы обеспечить «запасы движений»
другого, как это позволяет обеспечить определенные «запасы движений» для предотвращения смещения
пострадавшего. aclion aird, also c Auri". m an-tial hhinof. t'ileon atiiw n.7cot clatri-e 1v o i--- r mediate memer ieininarl
to ike corn-i 1enntoi each s0ril--ie-l opera e1 d tihe' tonlihndle or lever.
Pi mmlwt.7e,,n. ay be w:-adle fr' -ninee Alt f, tre cm exiude' wh se ce---ort comiprises1 A cviidri ii ru tion
con'vesno-idinQg to the hubin oi tlo cnp ber and 4 - radial ribs cre i repi 1to i4 l oulee leve-rs oF airnm of tim Said m
beand Ibis piene aTbe finished by drilling a spindle-hole through the centre of the hunb portion, rece-s'n- one side of
tue said hub) coneniml-v-itfl the hole to o;dot the blub of the operatint le or drillir agi hole, ilroii! nh- более длинный
рычаг для тинга или рецессин- более длинный рычаг для 40a&o mcl пиксо-отмеченный en 1 указанного
пружинного звена.
Вместо промежуточного элемента, изготовленного методом механической обработки экструдированного
прутка или подобной заготовки, он может быть изготовлен из прочного квадратного листа металла,
спрессованного под давлением, из которого формируется деталь.
U-образный или двусторонний элемент, стороны которого пронизаны регистрирующими отверстиями
относительно шпинделя рабочего элемента и двумя дугообразными пазами, расположенными концентрично
относительно указанного шпинделя, обеспечивающими зацепление с приводными фиксаторами на указанном
рабочем элементе. В таком случае, зубья приводного механизма рабочего элемента формируются в процессе
обработки металлического профиля таким образом, что их части выступают вбок от плоскости ступицы
рабочего элемента и предназначены для зацепления с дугообразными выступами соответствующего
элемента.
В другой форме листового металла, промежуточные элементы, такие как зубья, могут быть вырезаны из
металла и изогнуты наружу, образуя зубья для совместной работы. 65 В результате переключения Li' (по
отношению к max aif n\m элементу iu.h i- Pc Iintron, loe Roddino' icruin' 1mm-ii 'n ios этих Tibs в 'ernnooperations,
70 leI A.l c к foriji dons или зубам thii -re ito и id[ fi the Spring ji un i jdnela -e iitin fixa}r Buo) ninSCA ''jl Vbi i;
conunmected With' 75 tfie il 0 [c711 irxinportion of Use(- или действия pz)Inihlie nrav сам по себе будет iuie'"1cl Pd i
1-. U so1,!-Itin aintli ire the conta ap s BibiiioXe or ;eflretd to it byv or i ei ndilents 80 A Ntop oi s4ops imam]be piovided
on the wall of the scwnch box for arresting the ton-ole menhanisml on completion of its esuectine r'iole under Spring-
action, hut p-e'.:stns) ar-e formied iii the interiiieiiac ee e and nr'_li-by rnaoimn' tese parts with surfaces which make
contact with each other and prevel fnrtlier relative movement after the said inter'nediatde mnember hats masde its go
mire. cribje!
ak или break stroke undler spring action.
ID ied thisz 16th day of -November, 1931.
ART1HRUl SADLER, Cliertered Patent A-ent, 44, X 'aerloo Street, Birmingham.
Представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к электрическим выключателям мгновенного действия.
Мы, компания Simplex CoxDuiTs LiMITED, британская компания, Иарольд Флетчер и Маклоу, а также Фрэнк
Авильям Осиопс, оба британские подданные, все из компании Simplex Works, Гаррисон Лейн, Бирмингем,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим переключателям мгновенного действия
пружинно-тумблерного типа, в которых рабочий элемент, промежуточный элемент (к которому присоединен
пружинный тумблер) и элемент, несущий колеблющийся контакт, расположены соосно, и в которых между
рабочим элементом и контактным элементом предусмотрены приводы холостого хода (10 388,132),
позволяющие (как во время открытия, так и во время закрытия переключателя) рабочему элементу
преодолевать сопротивление контактного элемента, когда тумблер проходит через его мертвое положение,
так что подвижные контакты могут мгновенно срабатывать под действием предварительно сжатой пружины
тумблера, а также позволяющие (во время открытия переключателя) перемещать тумблер почти до его
мертвого положения до смещения контактного элемента, так что после первоначального перемещения
элемента, несущего контакт, подвижные контакты мгновенно срабатывают. к их "выключенному" положению.
В соответствии с настоящим изобретением и с целью снижения производственных затрат, предлагается
предусмотреть в быстродействующем переключателе указанного типа передачу холостого хода с помощью
механизма, включающего шпиндельный рабочий элемент, выполненный с радиально расположенными
зубьями, и промежуточный элемент, состоящий из ступицы или втулки, которая предназначена для установки
на осевое продолжение указанного рабочего элемента и имеет радиальные выступы с уступами для
зацепления с указанными зубьями; один или оба указанных рабочего и промежуточного элементов
предназначены для изготовления из отрезков экструдированного древесного или поперечного металла с
помощью простых операций механической обработки, таких как описанные ниже.
Ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, описывается механизм защелкивания, сконструированный в
соответствии с применением указанного изобретения, в котором как рабочий, так и промежуточный элементы
изготовлены из экструдированного прутка. На этом чертеже также показаны или объясняются методы,
используемые при изготовлении указанных элементов. Рисунок 1 на указанных чертежах представляет собой
вид, показывающий механизм защелкивания, собранный в распределительной коробке. Рисунок 2
представляет собой его сечение по пунктирной линии 2-2. Рисунок 3 показывает в увеличенном масштабе вид
сбоку рабочего элемента указанного механизма, изготовленного из экструдированного прутка длиной,
показанной на рисунке 4, в проекции и с торца.
— Рисунок 5 и Рисунок 6 — это изображения, иллюстрирующие этапы операций механической обработки.
60Q - Рисунок 7 - представляет собой перспективный вид (в том же масштабе, что и рисунки 3-6)
промежуточного элемента механизма, изготовленного из заготовки. (Рисунок 8), который также может быть
вырезан из отрезка экструдированного материала, а на рисунках 9–11 показаны этапы операций
механической обработки.
Рабочий элемент a-системы.
Механизм, показанный на рисунках 1 и 2, включает в себя две выровненные части шпинделя a1, a2, 7(j) и пару
приводных кулачков a', ad, которые расположены радиально и по обе стороны от корпуса шпинделя a', где он
соединяется со шпинделем a'. Шпиндель корпуса a' предназначен для прохождения через подшипник в стенке
распределительной коробки: или ' и имеет рукоятку управления или рычаг c, прикрепленный к его внешнему
концу, тогда как другой, меньший шпиндель a' представляет собой опору для промежуточного элемента 80 ci,
который включает в себя ступицу или втулку el с радиальными выступами e4, el, плечи которых образуют
зацепления для приводных зубцов a5, a4, рабочего элемента. Шпиндель a' также может, как показано на
рисунке 85 1, проходить через ступицу элемента cd и выступать за ее пределы, служа опорой для несущего
элемент e переключателя.
Рабочий элемент может быть изготовлен из отрезка экструдированного металлического прутка (рис. 4),
сечение которого включает цилиндрическую часть f, имеющую приблизительно диаметр шпинделя a',
несущего зубья, указанного элемента, и два продольных ребра или пера fl, соответствующих по сечению и
расположению зубьям a'-at'. При изготовлении такой экструдированной длины в рабочий элемент, показанный
на рисунке 3, противоположные концевые участки металла (включая ребра или перья) обрезаются токарными
операциями до требуемых диаметров двух шпинделей ad, a', оставляя нетронутой межшпиндельную часть,
так что ее ребра образуют радиальные приводные кулачки a', a4. В конечном итоге, в точке а' в шпинделе
просверливается поперечное отверстие для размещения винтового штифта, фиксирующего рукоятку или
рычаг управления.
На изображенном переключателе рабочий элемент, изготовленный, как описано выше, соединен с
промежуточным элементом, который также изготовлен или сформирован из подходящего по профилю куска
или заготовки (рис. 8), предпочтительно вырезанной из экструдированного прутка или профиля длиной 115
мм. Такой промежуточный элемент показан в готовом виде на рис. 7 и включает в себя ступицу, в которой
просверлено отверстие для размещения шпинделя. из 120 рабочий элемент -а- и - утоплен концентрично с
указанным ho-e на - eJ с одной стороны: или лицевой стороны, чтобы разместить 'codyspindle a,- указанного
рабочего элемента.
Два плеча - e4, @; расположены радиально 125.
и с противоположных сторон ступицы h-b-e1; рычаг o4 имеет такую форму и размеры, что образует рычаг,
который предназначен для шарнирного соединения с пружинным звеном kiqof- awtboggxla -necanisam, для
чего он имеет прорезь или раздвоение в точке Ed и поперечное отверстие для размещения головки на
указанном звене и его установочного штифта. Для компенсации существенных потерь в движении, выступы
радиального выступа e4 расположены под таким углом относительно выступов e' другого выступа e', чтобы
обеспечить зазоры между выступами таких размеров, которые позволяют зацепляющимся фиксаторам и
радиальным выступам иметь определенное относительное движение в режиме холостого хода во время
перемещения контактного элемента e под действием пружины, а также во время ручного перемещения
рабочего элемента относительно промежуточного элемента перед началом каждой операции пружинного
натяжения внешней рукоятки или рычага c. Промежуточный элемент может быть изготовлен из заготовки (рис.
8), вырезанной из экструдированного металла, сечение которой включает цилиндрическую часть g1,
соответствующую ступице e' элемента, и два параллельных ребра или пера g' g', соответствующие
соответственно выступающим выступам e-l e'.
Затем в эту заготовку можно просверлить отверстие e', проходящее через центр ступицы (см. рис. 9),
утопленное с одной стороны указанной ступицы в точке e', совпадающее с указанным отверстием (см. рис. 10)
для размещения конца шпинделя рабочего элемента, имеющего кулачковый механизм, прорезь e6 (см. рис.
1i) для размещения поворотного конца пружинного звена h, и, наконец, отверстие e5 просверлить для
установки штифта пружинного звена h', как показано на рис. 7.
Вместо того чтобы промежуточный элемент изготавливался, как описано, путем механической обработки
экструдированного прутка или подобной заготовки, он может быть изготовлен из подходящего по форме
листового металла, отформованного в U-образную или двустороннюю деталь, стороны которой пронизаны
направляющими отверстиями для шпинделя рабочего элемента и двумя дугообразными пазами,
расположенными концентрично с указанными отверстиями для шпинделя, обеспечивающими люфт для
приводных зубьев на указанном рабочем элементе. В таком случае, зубья приводного механизма рабочего
элемента формируются при обработке металлического профиля таким образом, что их части выступают вбок
от плоскости ступицы. чтобы обеспечить их взаимодействие с дугообразными пазами промежуточного
элемента.
-В другой форме промежуточного элемента из листового металла могут быть проколоты собаки или зубы. Из
палат, чтобы взаимодействовать с собаками действующего члена.
Подвижный контактный элемент переключателя может представлять собой шпиндель или его крепление,
изготовленное из прутка, поверхность которого имеет продольные ребра, части которых в процессе обработки
остаются нетронутыми, образуя зацепы или зубья, которые входят в зацепление с промежуточным элементом
и передают от него пружинный привод. Такой обработанный шпиндельный элемент может быть отделен от
изолированной части контактного элемента, несущей лезвие, и соответствующим образом соединен с ней,
или же он может быть интегрирован с удлинителем, который покрыт изоляцией, и к которому контактные
лезвия прикреплены или закреплены с помощью зажимов или аналогичных приспособлений.
- В выключателе, имеющем рабочие и/или промежуточные элементы, изготовленные любым из описанных
выше способов, могут быть предусмотрены любые подходящие средства для передачи пружинного привода
от промежуточного элемента к контактному элементу, но в выключателе 85, показанном на рисунках 1 и 2,
передача привода обеспечивается приводной пластиной k, которая свободно установлена рядом с
промежуточным элементом d и параллельно ему на шпинделе a-oi 9X рабочего элемента. Эта пластина имеет
пазы с противоположных сторон отверстия для шпинделя, обеспечивающие зацепление с зубьями или
шпонками, выступающими из приводного элемента, который зажат на конце шпинделя, несущего лезвие.
Приводная пластина также имеет в точке k' дугообразный паз, который входит в зацепление с шарнирным
штифтом h' пружинного звена, а вспомогательная пружина k' закреплена одним концом к указанному штифту
ioO h.', а другим концом к указанной пластине способом, показанным на рисунке 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388133A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТАX
-, - Дата подачи заявки. Ноябрь. 16, 1931. № 31,756/31. 0 Полный левый угол: август. 16, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImProvementP s в отношении сумок, снабженных прозрачными или полупрозрачными окошками.
Мы, Уильям Эдвин Эйллес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Треско Броу», Чешем
Роуд, Беркхэмпстед, графство Хертфордшир, директор фабрики, и компания Jorci Diolinson & Co. Limited,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Англии, проживающая по адресу: Апсли Миллс,
Хертфордшир, графство Хертфордшир, производитель, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: - Данное изобретение относится к бумажным пакетам с прозрачными окошками, и
целью изобретения является снижение себестоимости производства. До настоящего времени изготовление
сумок с прозрачными окошками ограничивалось сумками ручной работы, а такой метод изготовления
трудоемок, дорог и делает практически невозможным производство неизменно совершенных сумок,
отличающихся одинаковым уровнем качества.
- Производство сумок на современном оборудовании для изготовления сумок осуществляется непрерывно в
течение длительных периодов времени, очень быстро, и изготовленные таким образом сумки соответствуют
неизменно высоким стандартам качества.
i - f Желательно, чтобы каждая операция при изготовлении сумки выполнялась за одну операцию, и мы
обнаружили средство и механизм, позволяющие изготавливать упомянутую сумку на известном типе машины
для изготовления сумок, включая устройство для управления им в сочетании с указанной машиной для
изготовления сумок, работа которого разрезает полотно из материала сумки с постоянной скоростью
движения, чтобы осуществить удаление части этого материала для создания окон на одной или обеих
сторонах сумки, причем это окно впоследствии закрывается заплаткой из прозрачного или полупрозрачного
материала. Нематериальны.
Мы можем вырезать заплатку из прозрачного материала I4 или полупрозрачного материала по мере его
прохождения через машину, при этом отрезанная часть образует крышку для окна пакета, проходящего через
машину в виде полотна, или мы можем нанести указанную заплатку после отделения пакета от полотна, из
которого он изготовлен. В качестве альтернативы мы можем подавать в машину стопку вырезанных заплаток,
которые следует выбирать по одной из стопки для нанесения с помощью клея на заготовки, проходящие через
машину последовательно.
Наша комбинация может представлять собой машину для производства пакетов известного типа,
изготавливающую пакеты из полотна и работающую в синхронном режиме с устройством для пришивания
заплаток, причем указанное устройство для пришивания заплаток приспособлено для получения заплаток
либо из стопки, соответствующим образом расположенной в машине, либо из верхней или нижней части
машины.
нижняя сторона того же материала, или с рулона прозрачного или полупрозрачного материала, при этом
подходящий механизм должен обеспечивать правильное время и положение отрезанной части, чтобы ее
правильное нанесение клеем на заготовку было выполнено корректно.
Мы можем использовать любую комбинацию режущих инструментов, рычагов, шестерен или других
механизмов, которые могут быть пригодны для производства идеального изделия. Мы не ограничиваемся
формой вырезаемого окна обычным овальным или квадратным проемом, но можем адаптировать любую
необходимую конфигурацию с одной или обеих сторон окна шириной 80 дюймов.
Следует понимать, что термин «пакет» относится к обычному коммерческому товару и не включает в себя
карманные или каталожные конверты с закрывающимся клапаном. Составлено 16-го числа. Ноябрь 1931 г.
М! cKENNA & Co..31 /34. Адвокаты заявителей: Биасинигхолл-стрит, Лондон, E.C. 2.
-:S=ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. - - -
Усовершенствования, относящиеся к сумкам с прозрачными X- или полупрозрачными окнами, - -- - - gWe, -
WILLIAM EDWIN -ELLFNs, -a C(hesham Road, Berkhampsted; in the, British Subject, -'of '-T-resco Brow ", County of
Hertford, MillVDirector, ndc.
[Цена 1/-] -" -- i i 1 - - -1 Из-.
1.
p -- -- j -.. --3SS,133 -Toux DiCxiNsox & -Co. LTIhTS1), компания с указанной компанией по производству
пакетов, зарегистрированная в соответствии с законами Англии, Apsley Mills, ilemel.eiemp- luring its- movement
through the stead, in the County Hertford, Mana- Factory, - настоящим заявляет, что данное изобретение
является следующим: указанное окно является следующим: данное изобретение относится к бумажным
пакетам из хлопка, покрытым нашивкой из прозрачного материала, имеющего прозрачные окна и/или
полупрозрачный материал.
Целью изобретения является снижение себестоимости производства прозрачных или полупрозрачных
материалов. В отличие от изготовления пакетов с прозрачными окнами, изготовление окон в виде полотна
ограничено ручной работой, поскольку часть, отрезанная вручную, приводит к образованию окон в полотне
пакета, что делает этот метод трудоемким, дорогостоящим и делает материал, проходящий через машину,
труднообрабатываемым. При производстве пакетов с непрерывным совершенством, все заплатки могут быть
нанесены впоследствии на 8 3 - того же уровня качества, а отделение формирующей части полотна
практически невозможно. В качестве альтернативы, в машину может подаваться стопка (заплаток) (для
соединения с печатными заплатками), обеспечивающая бумажное полотно с (перенесенными), из которого
указанные заплатки могут располагаться в определенных областях или окнах, которые (понятно) отдельно
вытягиваются или выбираются для применения. 85, используются устройства для перфорации, тиснения и т.
д. с помощью клея к заготовкам пакетов и аналогичной обработки непрерывно по мере их прохождения через
машину в виде движущихся полотен бумаги, включающих в себя штамповочный механизм.
Изобретение может быть реализовано путем подачи полотна с помощью упаковочной машины известного
типа 9c и перфоратора, имеющего вертикальный механизм, производящий пакеты из полотна и приводимый в
движение ползунком матрицы, который работает синхронно с наклеиваемым пакетом, приводимым в
действие кривошипным механизмом; а также с помощью перфорационного устройства, которое использует
вращающееся устройство, приспособленное для получения своего расходного материала. Это устройство
предназначено для печати, которая воздействует на полотно из пакетов либо из стопки бумаги, движущейся с
постоянной скоростью, либо с верхней или нижней стороны, либо с рулона прозрачного или полупрозрачного
материала. Согласно данному изобретению, устройство может быть реализовано с помощью
соответствующего механизма! Изготовление или производство бумажных пакетов, адаптированных для
обеспечения правильного времени и позиционирования отрезанной части, окон или отверстий, закрытых ими;
с целью обеспечения правильного нанесения на заготовку с помощью клеевых наклеек или листов из
прозрачной или полупрозрачной бумаги или подобного материала.
Изобретение осуществляется непрерывным образом, и для того, чтобы изобретение было легко понятным и
осуществимым, будет более подробно описано изготовление сумки: теперь будет рассмотрено подробно
описание машины для изготовления сумок со средствами, приспособленными для вырезания или пробивания
отверстий в движущейся с помощью ленты из материала сумки для образования окон, чтобы обеспечить
указанные отверстия с помощью изобретения, в которых - 110 окружает клей и наносит прозрачный или
полупрозрачный материал на указанные отверстия, чтобы закрыть их. На рисунке 1 представлен вид сбоку,
иллюстрирующий детали машины для изготовления сумок, чтобы обеспечить их приклеивание в нужном
положении над указанными отверстиями для закрытия сумки.
одинаковый. Рисунок 2 представляет собой соответствующий план. 11is X С помощью современной машины
для изготовления пакетов. Рисунок 3 представляет собой вид с торца окна. Производство осуществляется
непрерывно на протяжении всего процесса перфорации.
периоды, очень быстрые, и ведьмы имеют постоянный стандарт качества, а также детали механизма нарезки,
чтобы аналогичным образом обеспечить производство пакетов. Рисунок 4 представляет собой вид частично в
разрезе, показывающий детали механизма нарезки. 12( окно, предусмотренное для пакетов, желательно,
чтобы Рисунок 5 представляет собой вид сбоку, показывающий несколько этапов или шагов процесса
прикрепления нарезанной заплатки к машине в соответствии с принципами машинного управления.
Прикрепление механизма нарезки должно быть непрерывным и способным к завершению за одну операцию.
Изобретение, описанное здесь, разработано с дополнительным механизмом, адаптированным для
вытягивания и нарезки заплатки с катушки. 12S, с целью обеспечения известного типа пакетов.
Изготовление машины — с помощью средств, посредством которых, как показано на рисунке 6, схематически
иллюстрирует характер, указанный здесь, различные этапы процесса могут быть выполнены, как указано
выше, а также изготовление сумки с окошком в соответствии с изобретением.
3
Рисунок 7 представляет собой вид сверху машины для изготовления мешков, звездочки 14 и держателя или
коробки для заплаток при использовании цепи 15, которые указывают на предпочтительную форму заплаток,
отличную от вытянутых, и привода, который может быть заменен любым: Eorn ciit..из катушки с материалом
для заплаток. Зубчатая передача, адаптированная для обеспечения непрерывной передачи. Рисунок 8
представляет собой поперечный разрез на линии с постоянной скоростью к бумаге при ее прохождении через
машину для изготовления мешков. Два удерживающих пальца держателя пыжа или роликов 6, 7
функционально связаны между собой посредством коробки для патчей. Зубчатые колеса 16, 17, зубчатые
колеса 18, которые вращаются в кронштейне 20, адаптированном к упомянутым рисункам, и что они передают
движение на вал 21 посредством сменного зубчатого колеса 22, которое, как было установлено, дает хорошие
результаты. Следует понимать, что основные детали показаны только на приведенных выше рисунках, и что
они передают движение на вал 21 посредством механизма, который частично установлен на конце указанного
вала.
-испытания или эксперименты в связи с изобретением. Таким образом, путем использования зубчатых колес
315 различного диаметра, скорость вращения 8sn.
В хорошо известном типе изготовления пакетов вал 21 может быть сделан регулируемым, машина, к которой
применяется изобретение, обеспечивает правильное зацепление зубчатых колес; бумага, из которой
изготавливается и удерживается пакет 19 и 22, вытягивается из катушки, соответствующим образом
регулируя кронштейн квадранта, установленный на шпинделе, приспособленном для вращения 20, и
устанавливая его с помощью 8E в подшипниках на одном конце машины, винтах 23 и сегментном пазу 24.
Зажимное устройство для бумаги, предназначенное для складывания и склеивания, приводит в движение вал
27, к которому бумага постепенно принимает трубчатую форму. При повороте первого края зажимается с
зубчатым колесом 2G-2r. Таким образом, последний может перемещаться над центральной частью полотна и
вращаться со скоростью, которую можно изменять, после обработки другого края, вызывая его складывание
над указанным центральным отверстием.
Дисковые колеса с прорезями 28, 29 жестко соединены с перекрывающимися и закрепленными друг к другу
концами вала 27 и 36, приклеивая их к первым повернутым шатунам 30, 31, соединяющим их скользящим
образом по краю. Поворот указанных кромок — боковых валов 32, 33 (рисунки 2 и 3) соответственно —
достигается с помощью штифтов 34, 35, регулируемо установленных наклонных направляющих пластин,
стержней и внутренних пазов 36, 37, образованных в дисках 285, 292, напоминающих лезвие плуга, и штифтов
38, 39, установленных в подшипниках 40, 41. Все эти детали регулируются по положению и используются для
изготовления мешков, которые поддерживаются подшипниками 42, 43, 44, различных размеров.
Образованная таким образом трубка 45 крепится к боковым рамам 12, 13, которые подвергаются поперечной
резке или разрушению, и жестко удерживается на расстоянии друг от друга соответствующим устройством,
которое запрограммировано на разделение определенных длин растяжных планок 46 (рисунки 1, 2, W') от
трубки для образования пакетов. Кронштейны 47, 48' регулируемо склеиваются и закрепляются устройством
foxM, прикрепленным к скользящим боковым валам 32, 33, и сложенная и приклеенная внутренняя матрица 49
крепится к нижней части пакета.
Некоторые типы кронштейнов для сумок 47, 48. Машины для изготовления матриц m-ale 50, упомянутые
здесь, приспособлены для скользящего крепления в кронштейнах 47, 48 для формирования мешков с
боковыми складками и удерживаются в тесном контакте с рычагами. Известны и другие машины, которые
формируют мешки типа 51l 52 с помощью пружин натяжения 53, известные тем, кто занимается 54 и 55, 56.
Рычаги 51, 52 закреплены на валу 57, который частично предназначен для вращения боковых рамок.
Механизм 51, согласно настоящему изобретению, способен работать в 125° и имеет рычаг 58, жестко
соединенный с любым из вышеупомянутых типов машин для изготовления мешков. Стержень 59 с
кулачковым рычагом 60, чаша. Обращаясь к рисунку 1, бумага 1, 61 на указанном рычаге, контактирует с =
протянутым от -подходящим образом расположенного и сухого кулачка 62 на периферии диска - 29,
{установленная катушка (не показана) и протягивает точки соединения между - через устройство для пробивки
окон рычагами 58, 60 - и стержнем 59, обозначенным. Включает в себя мужскую матрицу 2 и женскую,
расположенную на 63 64. Кулачковый рычаг W60 имеет матрицу 3 (Рисунок 3), оконную наклейку или ее
наполнитель на -65 в кронштейне -66-, закрепленном (устройство для нанесения покрытия 4), и присоску к
боковой раме 13, а также удлинение 67 к устройству нанесения покрытия 5, - с помощью роликов 6, 7,
удерживаемых в держателе матрицы 50, снабженном пазами, обеспечивающими плотный контакт с винтами
8, 9 в -68, 69 для прохождения крепежных винтов i2$ кронштейнов 10, 11, установленных на боковых рамах
для формованного летнего 4.
Cam-70, отремонтирован.
В 12, 13 лет. Ролик 7 может приводиться в движение валом 2-7, он приводит в движение кулачок, цепь или
другую зубчатую передачу от любого элемента 71, который поддерживается на рычаге 109, подвижном валу
или вращающемся элементе несущей чаши 72 и соединительном стержне 73 13a, 38S,133 -4t - At - -- 0hi
0388,133 посредством штифта 74. Штифт 74 соединяет стержень X с коротким рычагом 75, который закреплен
на валу 76, свободно установленном в рамах 12, 13. Рычаги 77-78-= и держатели валков 79, 80 приводятся в
движение вперед-назад посредством шатунов 81, 82, которые соединяют указанные держатели с верхними
концами рычагов 77 и 78. Контейнеры для рулонов резины скользят по направляющим стержням 83, 84,
жестко закрепленным в опорных штифтах 85, 85 и 36, 86, привинченных к боковым Х-образным рамам 12 13.
Резиновый валик 87 установлен с возможностью вращения и попеременно соприкасается с третьим
подающим валиком 88 и нижней стороной резинового элемента 4. Третий подающий ролик 88 предназначен
для подачи контролируемого слоя клея по своей периферии, получаемого вращением при контакте с
ракельным роликом 89 и роликами для клея 90, r20, вращательно установленными в резервуаре для клея
91,X; правильная скорость вращения соответствующих роликов для клея поддерживается шестернями 92, 93,
94.
C. Зубчатое колесо 92 закреплено на шпинделе резинового валика 90 и является цельным элементом с
цепным колесом 95, которое приводится в движение цепью 96 с одной стороны двойного цепного колеса 97, а
с другой стороны указанного цепного колеса находится цепь 98, приводящая в движение цепное колесо 99,
закрепленное на валу 100, который вращательно установлен в боковых рамах 12, 13 и имеет диски 101, 102,
жестко закрепленные на соответствующих его концах. На дисках 101 и 102 расположены кривошипные
пальцы 103, на которых закреплены нижние концы одной из пары шатунов 104 и 105, причем указанные
пальцы обеспечивают движение вверх и вниз балки 106 устройства для создания всасывающего пятна 5
посредством удлинительных пальцев 107, 108, закрепленных на обоих концах балки f - - - = V106, причем
последняя имеет скользящую опору.
= -. - каждый конец. его в регулируемых подшипниках - 144, 145.
4
5-
Всасывающая труба 110 обеспечивает возможность создания вакуума в отверстиях. 111 завершает::на
нижнюю сторону всасывающей трубки X устройство для приложения 5. Поперечно-режущий нож Xknife 112
крепится на месте винтами к кронштейнам 113, 114 и предназначен для взаимодействия с поперечным
режущим ножом 6 115 устройства для нанесения присосок. Труба для подачи воздуха 116 установлена перед
поперечным режущим ножом 112 и снабжена рядом отверстий, через которые воздух выходит на нижнюю
сторону устройства для нанесения заплатки 5.
Прижимной ролик 117 установлен на пружинных кронштейнах 118 и, таким образом, находится в тесном
контакте с волочильным роликом. Основная скорость движения по поверхности обеспечивается шестернями
121, 122, 123, причем последняя шестерня закреплена на валу 124, имеющем храповое колесо 125 (рисунки 1
и 2), закрепленное на его конце. Храповой привод обеспечивает периодическое извлечение участка
бумажного полотна из подающего рулона 126. Ход для перемещения храпового механизма осуществляется с
помощью штифта 127, регулируемо установленного в диске 128 с прорезью, при этом указанное
перемещение 70 передается на рычаг храпового механизма 129 посредством шатуна 130. Диск с прорезью
128 закреплен на штифте 131, на другом конце которого находится цепное колесо 132, приводимое в
движение цепью 96, натяжение которой поддерживается цепным колесом 133 и рычагом 134. Штифт 131
установлен с возможностью вращения в боковой рамке 12. Резервуар для смолы 91 регулируемо установлен
на рычагах 109,5 136, закрепленных на поперечной балке 137, поддерживаемой 80 на боковых рамах 12, 13.
Кронштейны 138, 139, закрепленные на направляющих стержнях 32, 33, несут поперечную балку 140, надежно
закрепленную на ней, и врезную пластину 141. Машина работает следующим образом: бумага 1 вытягивается
из рулона (не показан) и перемещается приблизительно в горизонтальной плоскости, скорость перемещения
регулируется рулонами 6, 7. Следует понимать, что в машинах для производства бумажных пакетов
известной конструкции бумага движется с постоянной скоростью, а относительная периодичность работы
режущего, фальцевального и клеевого блоков увеличивается или уменьшается в зависимости от длины
пакета в процессе производства, причем указанная периодичность достигается путем переключения передач.
При изготовлении пакетов с отверстием и прозрачной крышкой крайне важно, чтобы синхронизация
механизма пробивки, а также нанесения клея и заплатки была абсолютно согласована с движениями
поперечной резки, складывания дна и нанесения клея, и чтобы для успешного нанесения заплатки после
пробивки и нанесения клея по периметру указанные движения осуществлялись с той же скоростью, что и
перемещающийся материал бумажного пакета, чтобы обеспечить точный контакт с ним.
С этой целью скорость вращения вала 27 регулируется путем замены шестерни 22 на конце вала 21 и
соответствующей регулировки кронштейна квадранта 20 в соответствии с положением измененной линии
шага Deeear. Как видно, вал 27 осуществляет все исходные движения для выполнения перфорации,
обработки окружности и нанесения заплатки. Для изготовления длинного мешка потребуется колесо большего
диаметра на конце вала 21, и для обеспечения правильной скорости при пробивке, нанесении клея и
наклеивании заплаток штифты 34, 35 должны быть установлены в соответствующие пазы 36, 37 до конца,
чтобы их центры совпадали с шагом зубчатого колеса, используемого на валу 21. Предположим, что
требуется изготовление длинного мешка. После того, как определена зубчатая передача на конце вала 21 и
установлены два дисковых штифта 34, 35 в соответствии с градуированной шкалой 5b 142 на поверхности
дисков 28, 29, кронштейны 47, 48 крепятся к скользящим валам 32, 33.
Элемент 4 крепится к удлинителю 67 на расстоянии точно haa от центральной линии 0 матрицы. Резервуар
для клея 91 и валик для нанесения клея 87 установлены таким образом, чтобы валик для нанесения клея
находился в правильном положении для нанесения клея на нижнюю сторону клеевого элемента, когда
Соседние файлы в папке патенты