Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12633
.pdf
Z5, но при желании для обеспечения такого движения может быть использовано упругое средство, например,
витая пружина 34.
На одном конце приводного шпинделя 26 расположена головка 35, имеющая осевое отверстие 35a и
расположенный по диаметру паз 3.5b.
Хвостовик 36 предназначен для крепления в патроне 37 электрической ручной дрели 38, и его наружный
конец имеет расширение 36a, которое входит в отверстие ip 35a. Это расширение снабжено расположенным
по диаметру штифтом 39, концы? из которых предназначены для входа в пазы 3.5b, тем самым обеспечивая
приводное соединение между сверлом и шпинделем привода 26. Увеличительное отверстие 36a имеет
небольшую коническую форму с обоих концов, что позволяет ему свободно входить в указанное отверстие, а
штифт 39 свободно входит в указанный паз 35b. Такая конструкция позволяет запускать сверло с помощью
шпинделя 26 привода 75 без необходимости идеального осевого выравнивания сверла относительно него.
Буровая установка 38 удерживается на месте с помощью гнезда 40, которое скользит по торцу скальной
породы 8C 21. Гнездо расположено вертикально с одной стороны указанного вала (см. рис.).
-10 и л! ) и принимает трубчатую часть или ручку, которая выступает вниз. Передняя часть сверла так, чтобы
сверло опиралось на верхний конец указанного гнезда.
Эта розетка выполнена с удлинением, расположенным с одной стороны розетки, и снабжена горизонтально
расположенным отверстием 41, в которое входит вал 21. Предпочтительно, чтобы это отверстие было
выполнено с коническим концом, как показано на рисунке 11, так что указанное сверло могло регулироваться
и не было жестко зафиксировано в нужном положении.
Таким образом, когда опорная деталь 24 качается под углом 95 градусов, вал 21 качается вместе с ней, в
результате чего сверло 38 перемещается практически в соосном положении с приводным шпинделем 26.
Такая конструкция позволяет легко устанавливать и снимать сверло lOG, поскольку, отводя гнездовой
элемент 40 от подшипника скольжения 24, сверло 38 и хвостовик привода -36 отводятся от оси вращения 26,
что позволяет переместить сверло перед гнездовым элементом 105 40. Чтобы установить сверло в станок,
сверло устанавливается в изолятор 40 и тиэлае и.,и., u-ef foi -udjlCo in-',..c.tre if, SO St io t il 10 ienv ' i-to 'n -nenj-
a'ii t i e head 3s^ Thie -"p ide e3 e 19 A1url1 a Inahidret 42) i e-ohl. uil ' e M um.
1
С.
It'is structmre comBives a dlim i- 'r.iIH 115 41 journlecd ill Oe1rial. 18 anld H -o jti ends extending past the ends of the
latter.
Один из указанных концов уменьшен в диаметре, как показано на отметке 44', и имеет резьбу для установки
ступицы 28a приводного диска 28. 120 Короткий вал 45 вращательно проходит через уменьшенный конец 44а.
Внутренний конец указанного вала снабжен головкой 46, которая свободно удерживается в посадочном месте
47, образованном в шпинделе 44 для этой цели. Выступающая часть указанного вала имеет коническую
форму, как показано на рисунке 48, для размещения конического отверстия рифленого регулировочного
элемента или ручки 49. Конец вала имеет резьбу и в него вставляется гайка 50, с помощью которой i30
388,221 ручка 49 удерживается в нужном положении.
Противоположный конец приводного шпинделя 44 имеет трубчатую головку 51, снабженную наружной
резьбой b для приема муфты 52. Данная муфта имеет радиальный фланец 52а, который прилегает к головке
42а оправки 42 и, таким образом, надежно удерживает последнюю в нужном положении относительно
резьбовой головки 51 ведомого шпинделя 44 и обеспечивает ее осевое выравнивание с ним.
Для устранения приводных напряжений в муфте и соединительных элементах 52 и 42а, а также для
обеспечения эффективного приводного соединения между трубчатым шпинделем 44 и оправкой 42, головка
42а последней снабжена выступающим наружу продольно расположенным выступом 55, который входит в
продольно расположенный паз 56, образованный в трубчатой головке или расширении 51.
Оправка 42 имеет сравнительно небольшой диаметр, чтобы подходить для отверстий малого диаметра.
Данная оправка снабжена а.
продольная канавка 57, которая закрывается вблизи ее внешнего конца, как показано на рисунке 58.
Указанная канавка проходит через указанный дорн и через головку 42а и открывается в указанный трубчатый
шпиндель 44. В этом пазу установлен элемент зацепления цилиндра или хонинговальный башмак 581,
имеющий абразивный элемент 59, который радиально выступает из него. Оправка 42 снабжена парой
расположенных вдоль нее ребер или неабразивных элементов 60, которые предпочтительно выполнены как
единое целое с ней и отходят от нее в точках, расположенных на некотором расстоянии от указанного
элемента 59. Эти ребра в значительной степени совпадают по размерам с указанным элементом, как
показано на рисунке 4. Они имеют изогнутые поверхности 61, которые входят в зацепление с поверхностью
отверстия. Таким образом, внутренняя поверхность цилиндра или отверстия контактирует с абразивным
элементом только в одной точке, а с неабразивными элементами — в двух точках, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга и от абразивного элемента. Эти неабразивные элементы или ребра 60
служат для поддержания правильного выравнивания оправки 42 в отверстии и для стабилизации
инструмента, чтобы предотвратить его дребезжание или заедание во время работы.
Абразивный элемент 59 закрепляется любым подходящим способом в башмаке 581, и последний имеет
достаточную глубину, чтобы обеспечить достаточную опорную поверхность со сторонами канавки 57. Одна
сторона башмака 581 срезана, как показано на рисунке 58а, для размещения клина 62, который скользит в
указанной канавке с одной стороны от него. Верхняя стенка вырезанной части расположена под углом
относительно продольной оси оправки, и верхняя часть 62a клиновидного лезвия соответственно наклонена.
Клиновой диск 62 подвижно расположен в пазу 57 и шарнирно соединен с регулировочным элементом 64, как
показано на рисунке 65.
Этот регулировочный элемент проходит внутрь через конец 42а оправки 42 в трубчатый шпиндель 44 и имеет
внутренний конец, заканчивающийся выступом 66, который снабжен резьбовым отверстием 67.
В зацепление с этим отверстием входит регулировочный винт 68, расположенный продольно в указанном
приводном шпинделе 44. Этот винт снабжен утолщением 69, которое входит в углубление 47, образованное в
головке 46 регулировочного вала 45. Это расширение сужается к каждому концу, чтобы обеспечить
небольшое угловое перемещение регулировочного винта на 80 градусов относительно указанного
регулировочного вала.
Штифт 760 проходит в диаметральном направлении через расширитель 69 и через головку 46, образуя между
ними карданный шарнир. Как показано на рисунке 85, концы этого штифта установлены в головке 46, а
срединная часть этого штифта имеет коническую форму, позволяющую осуществлять небольшое косое
перемещение регулировочного винта относительно штифта. 90 Поворачивая ручку или регулировочный
элемент 49 в нужном направлении, вал 44 и винт 68 вращаются таким образом, что регулировочный элемент
64 перемещается наружу, к закрытому концу 58 канавки 59. Этот элемент 95 вызывает движение лезвия 62
наружу, которое, благодаря взаимодействию наклонных поверхностей вырезанных частей 58a и 62a
соответствующих деталей, перемещает элемент 58, взаимодействующий с цилиндром, радиально наружу,
тем самым располагая абразивный элемент 59 на большем расстоянии от оси вращения. При повороте ручки
49 в противоположном направлении регулировочный элемент 64 и лезвие 62 отводятся назад, 105 позволяя
элементу 58, взаимодействующему с цилиндром, перемещаться радиально внутрь. Поскольку ребра 60
выполнены заодно с оправкой 42, они не регулируются, а служат лишь для обеспечения правильного
положения элемента 58' 1 1 внутри канала ствола.
Защитный кожух 71 шарнирно установлен на одном конце на выступе 72, который выполнен заодно с
подшипником 18 и выступает вверх от него. Этот выступ образован вблизи одного из концов подшипника 115,
прилегающего к приводному диску 28.
Защитный кожух 71 выступает назад вдоль указанного диска 28, а после прохождения диска 28 смещается
или изгибается вбок, и его свободный конец 74 заканчивается между двумя расположенными на расстоянии
120 элементами, образующими приводной диск 27.
Планка 75 закреплена на защитном кожухе 71 непосредственно перед приводным диском 27 и проходит
вперед вдоль противоположной стороны приводного диска 28. Защитный кожух 71 и планка 125
предотвращают застревание руки оператора, его одежды или других предметов между указанными дисками.
Предпочтительно, башмак 581 удерживается в канавке 517:30 за счет натяжения пружины 77, которая
закреплена в указанной канавке с одной стороны клиновидной пластины 62 и упирается в один конец
указанного башмака, а другой конец последнего входит в зацепление с выступом 78, образованным в
указанной канавке. Шлифовальный башмак 581 и абразивный элемент 59 регулируются радиально
относительно оправки для обеспечения желаемой чистоты обработки отверстия.
Для расширения области применения устройства и обеспечения возможности его использования при
хонинговании отверстий различного диаметра, оправка 42 выполнена съемной от полого шпинделя 44.
Предусмотрено несколько оправок 42 различного диаметра, чтобы можно было использовать оправку
соответствующего размера. Присоединение или отсоединение оправки может быть быстро и легко выполнено
с помощью операции соединения. 52.
Опорный элемент 15 может быть отрегулирован относительно вертикальной оси болта 17 таким образом,
чтобы расположить оправку 42 под любым желаемым углом. Его можно легко прикрепить к скамейке и
отсоединить от неё. Элемент 3C обеспечивает легкосъемное и гибкое соединение между дрелью 38 и
шпинделем привода 26. Относительные размеры дисков 27 и 28 можно изменять для получения необходимой
скорости вращения оправки.
Когда буровая шахта 21 качается вперед, расположенные на некотором расстоянии друг от друга фланцы
приводного диска 27 входят в зацепление и удерживаются между кромками ведомого диска 28, так что
оправка 42 надежно приводится в движение буровой установкой 38 без использования ремней или других
внешних средств передачи.
Когда приводной механизм, включающий сверло 38, подшипник 24 и приводной диск 27, находится в
разъединенном положении (показано на рисунке 3), желательно ограничить его перемещение наружу. Для
этого пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга вертикальных выступов 79 выполнена
заодно с отливкой 15 рядом с подшипниками 20. Аналогичная пара выступов 80 выполнена заодно с
подшипником 22.
Таким образом, когда элемент 24 отходит от элемента 15, выступы 79 входят в зацепление с выступами 30 и
образуют упор для элемента 24.
Пользоваться моим усовершенствованным устройством чрезвычайно просто. Оправка 42 снабжена
соответствующим абразивным элементом 59 и отрегулирована по размеру отверстия, которое необходимо
отшлифовать, после чего оператор перемещает поршень или другое устройство -55, содержащее указанное
отверстие, в положение, позволяющее пропустить оправку через отверстие. Затем запускается двигатель 38,
нажимается педаль 32 для вращения оправки 60, после чего поршень вручную перемещается до тех пор, пока
отверстие, которое шлифуется, не будет обработано до нужного размера для установки штифта.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388222A
[]
ПАТЕНТ- SEIICAT.I-O
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 марта 1932 года. № 7772/32. Q3 8, Завершено слева: окт. 7, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Xnmprúovements, относящиеся к устройствам для очистки пивных трубок и пивных насосов.
Мы, Томас Маттоси Лоусон, гражданин Великобритании, из Solway Brass Works, Уоркингтон, Камберленд, и
Томас Гордон Маккензи, гражданин Великобритании, из Central Hotel, Уоркингтон, Камберленд, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к аппарату для
очистки пивных труб и пивных насосов, включающему средства для подачи смеси воздуха и воды в такие
пивные трубы и пивные насосы.
Устройства такого типа, как они были сконструированы ранее, включают в себя контейнер, разделенный на
два отсека, один из которых заполнен водой, а другой вмещает воду в ограниченных количествах через
отверстие в перегородке.
В отсек, который снабжается водой через отверстие, вставлен шланг, подсоединенный к всасывающему
патрубку пивоваренного двигателя. В процессе работы аппарата пивной двигатель получает недостаточно
воды, и в результате нехватки воды в пивной двигатель и в трубы, питаемые от него, поступает смесь воздуха
и воды. Введение в пивной двигатель и пивные трубы смеси воздуха и воды создает гидроудар и эффект
перемешивания, что способствует быстрой и эффективной очистке двигателя и пивных труб.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный аппарат указанного типа, включающий,
по существу, камеру смешивания воздуха и воды, имеющую управляемый клапаном вход, соединяемый с
подходящим источником водоснабжения, выход для соединения с пивным насосом и подпружиненный
воздухозаборный клапан, сконструированный таким образом, что, когда камера смешивания подвергается
воздействию всасывания пивного насоса, в камеру смешивания поступает смесь воздуха и воды, пропорции
которой 45 регулируются регулировкой клапана, управляющего подачей воды, или регулировкой пружинной
нагрузки на воздушном клапане.
Предпочтительный вариант устройства согласно изобретению включает смесительную камеру, выполненную
в виде корпуса клапана, снабженного соединением с источником водоснабжения и соединением с
пивоваренным двигателем. На конце корпуса, ближайшем к соединению с водопроводом (55), расположен
игольчатый клапан с винтовым креплением, регулируемый с помощью рукоятки, а на конце корпуса,
ближайшем к выходному патрубку пивного насоса (60), расположен подпружиненный воздушный клапан.
Воздушный клапан предпочтительно имеет грибовидную форму и снабжен шпинделем, окруженным
пружиной, которая вставлена между выступом на корпусе клапана и гайкой.
ввинчиваясь в шпиндель посредством резьбового соединения, при этом гайка регулируется для
регулирования нагрузки пружины. Предпочтительно, чтобы наружный конец клапана был заключен в корпус, в
который воздух поступает через сетку, состоящую из проволочной сетки или подобного материала.
При работе аппарата пружинная нагрузка соответствующим образом регулируется 75, а подача воздуха в
корпус контролируется регулированием игольчатого клапана, при этом следует понимать, что уменьшение
количества воды, поступающей в корпус через игольчатый клапан, сопровождается 80 увеличением
количества воздуха, поступающего в корпус через воздушный клапан.
Дата: 15 марта 1932 года.
CRIUIKS11ANK & FAIRWEATHER, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2z —
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для очистки пивных труб и пивных насосов.
Мы, Томас Маттокс Лоусон, из Уоркс, Уоркингтон, Камберленд, и британский гражданин, из Солвей Брасс,
Томас Гордон Маккензи, британский гражданин, Центральный отель, Уоркингтон, Камберленд, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для очистки пивных труб и пивных насосов, включающим
средства для подачи смеси воздуха и воды в такие пивные трубы и пивные насосы.
Устройства такого типа, как они были сконструированы ранее, представляют собой контейнер, разделенный
на два отсека, один из которых заполнен водой, а в другой вода поступает в ограниченном количестве через
отверстие в перегородке.
В отсек, который снабжается водой через отверстие, вставлен шланг, подсоединенный к всасывающему
патрубку пивоваренного двигателя. В процессе работы аппарата пивной двигатель получает недостаточное
количество воды, и вследствие нехватки воды в пивной двигатель и в трубы, питаемые от него, поступает
смесь воздуха и воды. Введение в пивной насос и пивные трубы такой смеси воздуха и воды создает эффект
водомолотила и циркуляционного воздуха, что способствует быстрой и эффективной очистке насоса и пивных
труб.
Нам известно, что ранее было предложено создать устройство для очистки пивных труб, включающее
смесительную камеру, имеющую соединение с источником водоснабжения и соединение с источником
сжатого газа. В соединении с источником подачи сжатого газа установлен незагруженный обратный клапан,
функция которого заключается в предотвращении потока воды -5 в сторону источника подачи сжатого газа.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный аппарат указанного типа, включающий,
по существу, камеру смешивания воздуха и воды, имеющую управляемый клапаном вход, соединяемый с
подходящим источником водоснабжения, выход для соединения с пивным насосом и подпружиненный
воздухозаборный клапан, получающий воздух из атмосферы и сконструированный таким образом, что при
воздействии на камеру смешивания всасывающего патрубка пивного насоса в нее поступает смесь воздуха и
воды, пропорции которой регулируются регулировкой клапана, управляющего подачей воды, или
регулировкой пружинной нагрузки на воздухозаборный клапан.
Предпочтительный вариант устройства в соответствии с изобретением включает смесительную камеру,
выполненную в виде корпуса клапана, снабженного соединением с источником водоснабжения и соединением
с пивоваренным двигателем. На конце корпуса, ближайшем к соединению с водопроводом 70, расположен
завинчивающийся игольчатый клапан, регулируемый с помощью рукоятки, а на конце корпуса, ближайшем к
выходному патрубку пивного насоса, расположен подпружиненный воздушный клапан. Воздушный клапан
предпочтительно имеет грибовидную форму и снабжен шпинделем, окруженным...
Пружина, которая вставляется между выступом на корпусе клапана и гайкой, имеющей резьбовое соединение
со шпинделем (80°), при этом гайка регулируется для регулирования нагрузки пружины. Предпочтительно,
наружный конец клапана заключен в корпус, в который воздух поступает через сетку 85, состоящую из
проволочной сетки или подобного материала.
При работе аппарата пружинная нагрузка соответствующим образом регулируется, а подача воздуха в корпус
контролируется путем регулировки игольчатого клапана, при этом следует понимать, что уменьшение
количества воды, поступающей в корпус через игольчатый клапан, сопровождается увеличением количества
воздуха, поступающего в корпус через воздушный клапан.
Устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, проиллюстрировано на каждом рисунке
прилагаемого чертежа 100:
Это вертикальный разрез.
Представленное устройство включает в себя смесительную камеру, выполненную в виде клапана размером
примерно 4 шт., снабженного соединением 2 с источником водоснабжения и соединением 3 с лопастным
пивным насосом. На конце корпуса, ближайшем к соединению 2 с водопроводом, расположен игольчатый
клапан 4, регулируемый с помощью рукоятки 5, а на конце корпуса, ближайшем к выходному соединению 3 с
пивным насосом, расположен подпружиненный воздушный клапан 6. Воздушный клапан выполнен в виде
грибовидной ленты и снабжен шпинделем 7, окруженным пружиной f15 8, которая вставлена между выступом
9 на корпусе клапана и гайкой 10, зацепленной с шпинделем посредством резьбы; гайка 10 регулируется для
регулирования нагрузки пружины. 11 обозначает контргайку 120. Наружный конец клапана заключен в корпус
12, в который через сетку 13, состоящую из проволочной сетки или подобного материала, подается воздух под
атмосферным давлением.
При работе аппарата пружинная нагрузка соответствующим образом регулируется, а подача воздуха в корпус
1 контролируется регулированием игольчатого клапана 4, при этом следует понимать, что уменьшение388,22
2. Устройство по п. 1, включающее смесительную камеру, выполненную в виде корпуса клапана, снабженного
соединением с источником водоснабжения и соединением 30' с пивным насосом, завинчивающийся
игольчатый клапан, регулируемый с помощью рукоятки и расположенный на конце корпуса, ближайшем к
соединению с источником водоснабжения, и подпружиненный воздушный клапан, расположенный 35.
На конце корпуса, ближайшем к выходному патрубку пивного насоса, расположены средства регулирования
действия пружины в воздушном клапане и корпус клапана, в который воздух поступает через сетчатый кожух,
состоящий из проволочной сетки или подобного материала.
3. Описанное и проиллюстрированное здесь устройство для очистки пивных труб и пивных насосов.
Дата: 6 октября 1932 года.
CRUIKSHANK & FAIRWEATHER, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65166, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
Увеличение количества воды, поступающей в обсадную трубу через игольчатый клапан, сопровождается
увеличением количества воздуха, поступающего в обсадную трубу через воздушный клапан 6.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388223A
[]
:,,X - --A 1F iji -,
ПАТЕНТ 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 16 марта 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 марта 1932 года.
Завершено: февраль. 23,1933.
388 22w № 7823/32.
:R2MICtn ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газоэлектронных разрядных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания IGRANIC ELECTRIC COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E.C. 4, правопреемники графа Альберта Фрица, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: 12th St. & St. Paul Ave, Milwaukee, округ Милуоки, штат Висконсин,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям газоразрядных устройств, оснащенных сеткой для
управления разрядным током между основными электродами, и имеет среди своих целей обеспечение более
эффективного управления работой такой трубки 1 посредством сетки.
Еще одна задача — обеспечить наличие сетки с большой теплоотводящей способностью, эффективность
которой не снижается из-за нагрева, вызванного теплом, излучаемым катодом, и разрядом при прохождении
относительно высоких токов.
Еще одна цель состоит в создании сетки, эффективность которой не снижается в той степени, которая обычно
наблюдается в других известных формах, за счет осаждения вещества, увеличивающего излучение, которое
выбрасывается излучающим катодом.
Ещё одна задача — обеспечить наличие сетки, которая позволит уменьшить потери тепла на катоде за счёт
излучения.
Ещё одна задача — обеспечить наличие сетки, которая предотвратит накопление заряда на стенках трубки,
препятствующее эффективному контролю разряда с помощью сетки.
Изобретение в общих чертах представляет собой газоразрядную трубку, содержащую нагреваемый катод,
анод и управляющую сетку, причем управляющая сетка представляет собой лист, полностью охватывающий
катод и непроницаемый для него участок, за исключением области, расположенной относительно катода и
анода таким образом, чтобы концентрировать поток электронов, проходящий через эту область, в пучки,
заканчивающиеся на аноде.
На рисунке представлен один из вариантов осуществления изобретения. На рисунке 1 представлен
продольный разрез трубы по линиям А-А рисунка 2, а на рисунке 1... 5 Рисунок 2 представляет собой
поперечное сечение по линиям B-B рисунка 1.
Обращаясь к рисунку, следует отметить, что электронная лампа парового или газообразного типа, которая
может содержать, например, пары ртути 60D, имеет нитевидный катод 1, который в данном случае изображен
в виде спирального проводника. Обычный анод 2 установлен концентрично с одной из сторон продольной оси
катода 1. 65 Катод окружен концентрической цилиндрической сеткой 3, боковые стороны которой сплошные.
Цилиндр закрыт с нижнего конца головкой 4, единственные отверстия которой предназначены для
прохождения клеммных проводов катода, в то время как верхний конец 5, расположенный между катодом 1 и
анодом 2, также представляет собой сплошной лист, снабженный только одним или несколькими отверстиями
6 минимального поперечного сечения 75, достаточными лишь для пропуска разрядного тока между катодом и
анодом без чрезмерного ограничения его пути, и расположенными таким образом, что практически никакие
электроны с катода не могут достичь стенок контейнера.
Катод 1 часто покрывается веществом, усиливающим эмиссию, таким как оксиды металлов, и этот материал
постепенно диспергируется под воздействием положительных ионов 85 на поверхности катода. Затем это
вещество наносится на поверхность сетки, прилегающую к катоду. В лампах предшествующего уровня
техники, где сетка состояла из ряда нитей, сетки или листа с множеством перфораций, часть излучающего
вещества также осаждалась на внешней поверхности сетки, и после нагрева последней в результате
длительной работы лампы осажденное вещество, увеличивающее излучение, вызывало вторичное излучение
от сетки, приводя к мешающей ионизации, что, в свою очередь, снижало эффективность сетки при основном
разряде и в конечном итоге приводило к ее выходу из строя. 100 Благодаря усовершенствованной сетке,
любое вещество, усиливающее эмиссию и сбрасываемое с катода, осаждается на внутренних поверхностях
сетки и, таким образом, не способно обеспечивать электроны посредством вторичной эмиссии tQ5 1 1 1 i a 11 i
;;) R', вызывая мешающую ионизацию за пределами катода, так что эффективность сетки сохраняется на
протяжении всего срока службы трубки.
Расположив отверстия, необходимые для прохождения разряда от катода к аноду, на стороне сетки,
непосредственно обращенной к аноду, мы получаем эффективную защиту стенок трубки от воздействия
электронов, выбрасываемых катодом, в то время как остальная часть стенки трубки полностью экранируется
самой сеткой. Таким образом, электроны, испускаемые катодом, образуют пучки, распространение которых
ограничено отверстиями, и которые заканчиваются на аноде, в то время как практически ни один электрон не
попадает на стенку трубки.
Благодаря тому, что стенки решетки сделаны практически сплошными, значительно увеличивается ее
внешняя излучающая поверхность, что обеспечивает большую теплоотдачу и снижает нагрев решетки. В то
же время катод защищен от тепла, что уменьшает его тепловое излучение и, соответственно, снижает
количество энергии, необходимой для его нагрева до необходимой рабочей температуры.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388224A
[]
PE -IFC C-AT?
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1932 года. № 8103/32.
Полный левый угол: октябрь. 11, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции мыльниц.
Я, Луиберт Децимус Генри, проживающий по адресу: Гросвенор Роуд, 22, Чизик, Лондон, Западный 4,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение предназначено для обеспечения надежного удержания куска мыла и создания
пространства под нижней поверхностью мыла, чтобы обеспечить достаточную циркуляцию воздуха и тем
самым предотвратить насыщение мыла влагой и его размягчение. Мне известно, что использовались коврики
из каучука и подобных материалов с выступающими шипами, отлитыми заодно с ковриком, но из-за мягкой
природы этого материала шипы неизбежно короткие, что ограничивает воздушное пространство; кроме того,
такие мягкие шипы не могут достаточно глубоко проникнуть в поверхность мыла, чтобы предотвратить его
скольжение по поверхности шипов.
Я использую шипы, изготовленные из металла или другого жесткого и неэластичного материала, и вставляю
их в основание из металла или другого подходящего материала. Шипы имеют такую форму, что их острия,
которые входят в контакт с мылом и удерживают его на месте, максимально острые, что исключает
возможность порезать или иным образом повредить руку человека, использующего устройство.
На практике было установлено, что острия шипов под действием собственного веса проникают в мыло в
достаточной степени, чтобы предотвратить любое скольжение.
Если плотно прижать мыло к описанным шипам, то основание с шипами будет иметь тенденцию прилипать к
ним и подниматься вместе с мылом. Чтобы предотвратить это, я прикрепляю основание к одной или
нескольким присоскам из индийской резины. Я обнаружил, что такие присоски прилипают к любой гладкой
поверхности, особенно если они достаточно увлажнены, чтобы предотвратить поднятие всего устройства
вместе с мылом. Острый наконечник может быть выполнен с каналом или желобом по внешнему краю и
может крепиться к присоске или присоскам путем вулканизации наконечника к верхней части присоски или
присосок, либо они могут быть скреплены вместе с помощью винта, вулканизированного в резину, и гайки,
установленной на место после сборки, либо наконечники могут быть вулканизированы непосредственно в
подходящее по форме основание, являющееся неотъемлемой частью корпуса присоски или присосок.
Верхняя поверхность основания с шипами может использоваться в качестве рекламной площадки.
Используя жесткие шипы, заостренные, как описано, я обнаружил, что желаемый результат можно получить с
небольшим количеством шипов — пяти или шести достаточно, чтобы надежно удерживать мыло на месте и
обеспечивать достаточное воздушное пространство между мылом и держателем. Такое количество шипов
можно равномерно расположить по окружности сравнительно небольшого круга, примерно полутора дюймов в
диаметре, чтобы обеспечить хорошее перекрытие мыла, позволяющее легко его захватить, а адгезия
резиновой присоски или присосок предотвратит его отрыв вместе с мылом.
Датировано 18 марта 1932 года.
ХИБЕРТ ДЕЦИМДУС ГЕНРИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в Soap 2E1.iers-.
Я, Хьюберт ДеСимус Генри, проживающий по адресу: Гросвенор Роуд, 22, Чизик, Лондон, 75 W. 4, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении о патентной защите:
Данное изобретение предназначено для обеспечения надежного скрепления мыла и обеспечения
достаточной вентиляции под поверхностью мыла, предотвращая тем самым размягчение мыла и его
насыщение водой.
Мне известно, что для этой цели использовались коврики из каучука и подобных материалов, которые имеют
выступающие шипы, отлитые заодно с ковриком, но из-за мягкой природы материалов шипы неизбежно
короткие (ПАТЕНТ 388o224 C3S8,22-1), что ограничивает воздушное пространство, и, кроме того, поскольку
шипы мягкие, они не обеспечивают достаточного сцепления с мылом, чтобы предотвратить его скольжение по
поверхности шипов, и сами коврики могут перемещаться относительно поверхности, на которой они лежат.
Используемый мной держатель имеет известную конструкцию с шипами, изготовленными из металла или
другого жесткого и неэластичного материала, такого как вулканит или подобный, и шипы сформированы таким
образом, что их концы, на которых покоится мыло, максимально острые, чтобы они не могли порезать или
иным образом повредить руку человека, использующего устройство.
Использование жесткого материала для шипов позволяет изготавливать их достаточной высоты, чтобы
обеспечить большое воздушное пространство под нижней поверхностью мыла, и это воздушное пространство
в сочетании с небольшой площадью в точке крепления шипов практически полностью оставляет всю
поверхность мыла открытой для воздуха, способствуя быстрому испарению воды с поверхности мыла после
его использования.
В местах, где шипы входят в поверхность мыла и удерживают его на месте, нет необходимости использовать
большое количество шипов, и я обнаружил, что достаточно шипов из каучука, равномерно распределенных по
окружности диаметром около полутора дюймов.
На практике было установлено, что острые концы образованных таким образом шипов удерживают мыло
только под давлением собственного веса, что достаточно для предотвращения скольжения, поэтому нет
необходимости сильно прижимать мыло к шипам. Однако, если мыло слишком сильно надавить на шипы, то
при желании его вынуть мыло может возникнуть тенденция поднимать мыльницу вместе с мылом. Чтобы
этого избежать, я использую одну или несколько присосок известного типа, изготовленных из каучука. Шипы
могут быть закреплены на основании из металла или другого подходящего материала, либо они могут быть
выдавлены из металлического листа в форме чашки, либо они могут быть отлиты в форме чашки из
вулканита или другого подобного и подходящего материала.
Предпочтительным методом изготовления является использование чашки, выпрессованной из листового
металла, с присоской или присосками, прикрепленными к ее нижней поверхности. Я обнаружил, что такие
присоски прилипают к любой гладкой поверхности, особенно если их предварительно смочить, в достаточной
степени, чтобы предотвратить поднятие всего устройства вместе с мылом. Основание или чашка с шипами
может быть снабжена каналом или желобом по внешнему краю, а детали, то есть присоска или присоски, и
металлическая чашка с шипами могут быть соединены между собой различными способами, то есть с
помощью небольшого болта и гайки, причем болт или гайка вулканизируются в резиновую присоску или
присоски, или детали могут быть вулканизированы вместе, или шипы могут быть вулканизированы 70
непосредственно в резиновую присоску или присоски.
Предпочтительная конструкция заключается в том, чтобы сделать головку заклепки или кнопку цельной с
верхней поверхностью присоски, причем ее ось должна располагаться под прямым углом к этой поверхности,
Соседние файлы в папке патенты