Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12593
.pdf
кожуха, а также длину соединительного звена, можно изменять крайние положения защитного элемента
перед инструментами. Передний край защитного элемента образован, главным образом, пружиной или
упругим элементом, который перемещает руку оператора за пределы зоны действия инструментов, когда
защитный элемент переходит в защитное положение. К раме станка также прикреплена пружина, образующая
амортизатор на случай, если рука оператора будет смещена вбок защитным элементом.
Защитный элемент имеет такую форму и расположение, что в случае поломки какой-либо части рабочего
механизма защитный элемент переместится в нужное положение, закрывая отверстие перед
пресс-инструментами.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления изобретения, защитный кожух приспособлен для
перемещения по отверстию в раме защитного кожуха, которая закреплена на раме станка, когда ползун или
направляющая пресса совершают возвратно-поступательное движение вниз и отходят от указанного
отверстия, чтобы обеспечить подачу материала в станок, когда направляющая поднимается. Неподвижная
защитная рама включает в себя литой каркас прямоугольной или подходящей формы, а один или несколько
вертикальных усиливающих элементов могут соединять верхнюю и нижнюю части рамы. В нижней части
конструкции имеется открытый паз 55 у каждого конца, в который вставляются болты для крепления
защитного кожуха к станку. Между одним концом и указанной вертикальной усиливающей балкой к основной
раме крепится защитная сетка из проволоки, при этом остальная часть рамы 60 открыта спереди. На каждом
конце основной рамы и под прямым углом к ней также крепится соответствующая защитная сетка из
проволоки, так что часть станка, окружающая прессовальные инструменты, эффективно защищена от любой
возможности контакта оператора с движущимися частями пресса.
К верхней части рамы ограждения на удобном расстоянии друг от друга прикреплены болтами два
кронштейна, и каждый кронштейн имеет направленный назад выступ с сквозным отверстием.
Между этими кронштейнами горизонтально расположена плоская пластина или элемент, который с каждого
конца прикреплен болтами к внешним концам 75 этих двух выступов; такая пластина или элемент снабжены
продолговатым пазом или отверстием между ее концами, в то время как на передней поверхности имеется
ряд вертикальных канавок или насечек, вырезанных или сформированных в ней, которые 80 простираются на
удобное расстояние за каждый конец указанного паза. Подвижный защитный элемент шарнирно и
регулируемо установлен на этой пластине или элементе с пазами.
Данный защитный элемент представляет собой D-образную деталь значительной площади, с одной стороны
которой выступает рычаг. На передней поверхности рычага защитного кожуха имеется продольное ребро,
увеличивающее его толщину, а на внешнем конце рычага предусмотрено отверстие. Подходящий болт
пропускается через перфорацию в рычаге, через паз в указанной пластине или элементе и через шайбу с
вертикальным ребром на задней поверхности, которая 95 расположена в зацеплении с одной из канавок или
насечек в пластине или элементе с пазом, а на болт навинчиваются гайка и контргайка для надежной
фиксации болта в нужном положении. Часть болта, проходящая через рычаг, имеет увеличенный диаметр и
немного длиннее толщины рычага, так что, хотя болт может быть очень надежно закреплен на пластине с
прорезью, рычаг будет свободно поворачиваться на болте. Защитный кожух приспособлен для
колебательного движения за счет соединения с возвратно-поступательным движением ползуна пресса, и для
этой цели один конец горизонтального звена шарнирно соединен с рычагом в точке ниже оси вращения
защитного кожуха, а другой конец этого звена шарнирно соединен с одним из звеньев кривошипного рычага.
Этот рычаг с рычажным механизмом установлен на одном из болтов, крепящих вышеупомянутую пластину с
пазами к ее опорным кронштейнам, и приводится в действие посредством второго звена, один конец которого
шарнирно соединен с рычагом с рычажным механизмом. Второе звено выполнено из трех частей,
включающих два рым-болта с противоположной резьбой, которые входят в зацепление с резьбовой втулкой,
снабженной отверстиями для рычага между ее концами, так что при повороте в одном направлении
расстояние между рым-болтами увеличивается, а при повороте в другом направлении — уменьшается.
Для фиксации болтов в отрегулированном положении предусмотрены контргайки. Верхний конец этого
регулируемого звена крепится к пластине или элементу в форме перевернутой буквы L, который
привинчивается болтами к возвратно-поступательному механизму пресса. Вертикальная часть этого
L-образного элемента снабжена вертикальным пазом или отверстием на части своей длины, а по обе стороны
от паза, а также за его концом, предусмотрены горизонтальные канавки или насечки. Болт проходит через
верхний рым-болт регулируемой тяги, через дистанционную шайбу, а также через шайбу, имеющую ребро,
расположенное по диаметру задней поверхности, которое входит в зацепление с одной из указанных канавок
или насечек. Болт имеет укороченную часть, которая проходит через паз в пластине или элементе и крепится
гайкой и контргайкой. Таким образом, становится видно, что соединительная тяга сама по себе регулируется
по длине, а также может быть отрегулирована относительно возвратно-поступательного движения ползуна.
Защитный элемент может быть отрегулирован таким образом, чтобы колебаться в очень широком диапазоне,
и, например, шарнирный штифт защитного элемента может быть зафиксирован таким образом, чтобы
защитный элемент располагался позади вышеупомянутого проволочного сетчатого защитного элемента
спереди в поднятом положении и чтобы он располагался примерно по центру открытой части рамы защитного
элемента в положении с защитой; или шарнирный штифт, а также регулируемая тяга могут быть
отрегулированы и зафиксированы таким образом, чтобы центр колебаний 55 (защитного элемента) и крайние
положения защитного элемента при колебании соответствовали конкретной машине или типу выполняемой
работы.
Передний край защитного элемента, когда он перемещается в положение для фиксации, срезается
посередине, образуя отверстие в форме полумесяца, которое перекрывается пружиной, служащей для
отведения руки оператора от прессовых инструментов, когда защитный элемент перемещается в положение
65. Между верхней и нижней частями вышеупомянутой неподвижной защитной рамы также расположена
пружина, образующая упругую опору для руки оператора в случае ее перемещения, как описано выше. Обе
пружины, состоящие из 70 витков, снабжены резиновой или аналогичной оболочкой для обеспечения
дополнительного амортизирующего эффекта во время работы устройства.
Конструкция и расположение колеблющегося защитного элемента таковы, что в случае поломки любого из
соединительных звеньев или связанных с ним деталей во время работы пресса, защитный элемент просто
упадет в защитное положение.
Дата: 18 марта 1932 года.
Дж. Э. С. Локвуд, представитель заявителя, 3. Нью-стрит, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся защитных ограждений для прессов и аналогичного оборудования.
Я, Филип Чарльз Джеймс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Латимер-стрит, 6,
Уилленхолл, Стаффордшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования защитных кожухов для прессов и
подобных машин, в которых защитный кожух установлен на шарнирном штифте и приводится в движение
звеньями, соединенными с защитным кожухом и направляющей или поршнем пресса, причем одно из этих
звеньев может быть регулируемым, что позволяет регулировать крайние положения перемещения защитного
кожуха.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, штифт, на котором шарнирно крепится защитный
кожух, регулируется относительно рамы станка поперечно направлению движения ползуна или
направляющей, а одно из соединительных звеньев регулируется таким образом, чтобы можно было
регулировать центр колебаний и крайние положения защитного элемента относительно инструментов.
Указанный поворотный штифт удобно закреплен в пазу пластины или элемента 105 на неподвижной защитной
раме. Соединение между защитным кожухом и поршнем или направляющей выполнено таким образом, что
концы звена шарнирно соединены соответственно с элементом защитного кожуха и с одним из рычагов
коромысла, при этом оно имеет увеличенную толщину, а на внешнем конце рычага предусмотрено отверстие.
Подходящий болт пропускается через перфорацию в рычаге, через паз 9 в вышеупомянутой пластине или
элементе 8, 7g и через квадратную стопорную шайбу 12, имеющую вертикальное ребро на задней
поверхности, которая входит в зацепление с одним из пазов или насечек 10 в пластине или элементе 1 с
пазом, а на болт навинчиваются гайка и контргайка 75 для надежной фиксации болта в нужном положении.
Часть болта 11, проходящая через рычаг 1, имеет увеличенный диаметр и немного длиннее толщины рычага,
так что, хотя болт может быть очень надежно закреплен на пластине с прорезью 8, рычаг будет свободно
качаться на болте. Защитный кожух 1 приспособлен для колебательного движения за счет соединения с
возвратно-поступательным ползунком А пресса 85, и для этой цели один конец горизонтального звена 13
шарнирно соединен с рычагом 1a в точке ниже оси вращения защитного кожуха, а другой конец этого звена
шарнирно соединен с одним из стержней 90 кривошипного рычага 14. Этот рычаг с коромыслом установлен на
одном из болтов, крепящих пластину с прорезью 8 к ее опорным кронштейнам 7, и этот рычаг 14 приводится в
действие посредством второго звена, которое на одном из концов шарнирно соединено с рычагом с
коромыслом. Второе звено выполнено из трех частей, включающих два рым-болта 15-15а, резьба которых
направлена в противоположные стороны и входит в зацепление с резьбовой втулкой 16jOo, снабженной
отверстиями для рычага между ее концами, так что при повороте в одном направлении расстояние между
рым-болтами увеличивается, а при повороте в другом направлении — уменьшается.
Для фиксации болта в отрегулированном положении предусмотрены контргайки. Верхний конец этого
регулируемого звена закреплен на перевернутой L-образной пластине или элементе 17, который прикручен
болтами к возвратно-поступательному прижимному механизму 110 А. Вертикальная часть этого L-образного
элемента снабжена вертикальным пазом или отверстием 18 на части своей длины, а также горизонтальными
канавками или насечками 19 с каждой стороны паза 115, а также за каждым его концом. Болт 20 проходит
через верхний рым-болт регулируемого конца тяги, через дистанционную шайбу, а также через квадратную
шайбу 21, имеющую ребро диаметром 120 по задней поверхности, которое входит в зацепление с одной из
указанных канавок или насечек 19. Болт имеет укороченную часть, которая проходит через паз в пластине или
элементе и крепится гайкой и контргайкой. Таким образом, будет видно, что соединительная тяга сама по
себе регулируется по длине, а также может регулироваться относительно возвратно-поступательного
движения ползунка. Защитный элемент 1 может регулироваться для колебаний в очень широком диапазоне
130°, второе звено, регулируемое по длине, установлено на штифте, закрепленном с одного конца
относительно ползуна или направляющей пресса, и шарнирно соединено с другого конца со вторым плечом
указанного рычага коромысла, и характеризуется тем, что указанное второе звено регулируемо закреплено с
одного конца на ползуне или направляющей посредством пазового элемента.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди защитного ограждения,
изготовленного в соответствии с данным изобретением, а Рисунок 2 — вид сбоку.
Согласно удобному варианту осуществления изобретения, защитный кожух 1 приспособлен для перемещения
через отверстие 2 в защитной раме 3, которая закреплена на раме станка, когда ползун или направляющая
пресса совершает возвратно-поступательное движение вниз, и для перемещения от указанного отверстия,
чтобы обеспечить подачу материала в станок, когда направляющая поднимается. Неподвижная защитная
рама 3 включает в себя литой каркас прямоугольной или подходящей формы, а одна или несколько
вертикальных усиливающих балок 3а могут соединять верхнюю и нижнюю части рамы.
В нижней части конструкции имеется открытый паз у каждого конца, в который вкручиваются болты 4 для
крепления защитного кожуха к станку. Между одним концом и указанной вертикальной усиливающей балкой
3а к основной раме крепится защитная сетка из проволоки, при этом остальная часть рамы открыта спереди.
На каждом конце основной рамы и под прямым углом к ней также установлена соответствующая защитная
сетка из проволоки 6, так что часть машины, окружающая прессовальные инструменты, эффективно
защищена от любой возможности контакта оператора с движущимися частями пресса 5. К верхней части
защитной рамы на удобном расстоянии друг от друга прикреплены два кронштейна 7, и каждый кронштейн
имеет направленный назад выступ с осевым отверстием. Между этими кронштейнами горизонтально
расположена плоская пластина или элемент 8, который с каждого конца прикреплен болтами к внешним
концам этих двух выступов. Такая пластина или элемент снабжены продолговатым пазом или отверстием 9
между ее концами, а на передней поверхности имеется ряд вертикальных канавок или насечек 10,
вырезанных или сформированных в ней, которые простираются на удобное расстояние за каждый конец
указанного паза 9.
Подвижный защитный элемент 1 шарнирно и регулируемо установлен на этой пластине или элементе с
пазами. Данный защитный элемент 1 включает в себя D-образную часть значительной площади, с одной
стороны которой выступает рычаг la. Рычаг на защитном кожухе имеет продольное ребро W5 на передней
поверхности, так что диапазон 388,939 и, например, шарнирный штифт 11 защитного кожуха может быть
зафиксирован таким образом, чтобы защитный кожух располагался позади вышеупомянутого проволочного
сетчатого защитного кожуха спереди в поднятом положении и чтобы он располагался практически в центре
открытой части 2 рамы защитного кожуха в положении защиты (как показано пунктирными линиями на рисунке
1); или шарнирный штифт, а также регулируемая тяга 1.0 1-1-15a-16 могут быть отрегулированы и
зафиксированы таким образом, чтобы центр колебаний защитного кожуха и крайние положения защитного
кожуха при колебаниях соответствовали конкретной машине типа -o l в процессе. Передний край защитного
элемента, когда он перемещается в защитное положение, имеет в центре вырез в форме полумесяца,
образующий отверстие l1, которое перекрыто пружиной 2.
что позволит отвести руку оператора от прессовых инструментов, когда защитный кожух займет нужное
положение. Между верхней и нижней частями неподвижной защитной рамы 3 также расположена пружина 23,
образующая упругую опору для руки оператора в случае ее перемещения, как описано выше.
Обе пружины снабжены резиновой или аналогичной оболочкой для обеспечения дополнительного
амортизирующего эффекта во время работы устройства. Конструкция и расположение осциллирующего
защитного элемента таковы, что в случае поломки любого из соединительных звеньев или связанных с ним
деталей во время работы пресса, защитный элемент просто упадет в защитное положение.
20) Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, на что я претендую, — это 1. Защитный кожух для пресса или аналогичного станка, в котором
штифт, на котором кожух шарнирно закреплен, регулируется относительно рамы станка поперечно
направлению движения ползуна или направляющей, и в котором одно из соединительных звеньев
регулируется таким образом, что можно регулировать центр колебаний и крайние положения защитного
элемента относительно инструментов.
2.
Защитный кожух для пресса или аналогичного станка, как описано в пункте 1, в котором шарнирный штифт
кожуха закреплен в пазу пластины или элемента на неподвижной раме кожуха.
3.
Защитный кожух для пресса или аналогичной машины, как описано в пунктах 1 или 2, в котором концы звена
шарнирно соединены соответственно с защитным элементом и с одним из ai-ii рычага кривошипа, в то время
как второе звено, регулируемое по длине, установлено на штифте, закрепленном одним концом относительно
ползуна или направляющей пресса, и шарнирно соединенном другим концом со второй ветвью указанного
рычага кривошипа. Характеризуется тем, что указанное второе звено регулируемо закреплено одним концом
на ползунке или направляющей посредством пазового элемента.
4.
Защитный кожух для пресса или аналогичного станка, как описано в предыдущих пунктах формулы
изобретения, в котором пружина или упругий элемент установлен на неподвижной раме защитного кожуха в
соответствии с указанной целью.
Ai. Am'ard для пресса или подобного станка, как описано в пунктах 2 и 3, в котором шарнирный штифт
защитного кожуха и штифт на регулируемом звене фиксируются в своих отрегулированных положениях
стопорной шайбой на каждом штифте, имеющей ребро, зацепляющееся с зубьями или насечками на пазовых
пластинах или элементах.
6.
Защитный кожух для пресса или аналогичного оборудования, как описано в предыдущих пунктах формулы
изобретения, в котором сетчатые защитные элементы закреплены по бокам передней рамы защитного кожуха
и отходят от нее под углом, приблизительно равным прямым.
7.
Защитный кожух для пресса или аналогичного станка, по существу, как описано или проиллюстрировано в
данном документе.
Об этом свидетельствуют прилагаемые чертежи.
Дата: 31 октября 1932 года.
Дж. Э. С. Локвуд, представитель заявителя, 3, улица Эшв, Бирмингем.
И. Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1988.
ОГ-4
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388940A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 марта 1932 года. № 8572/32.
Завершено: 9 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Корпус прокатного стана.
(Сообщение из-за рубежа от DEiiAG AETIENGESELLSCHAFT, расположенной по адресу: Вертхойзерштрассе,
64, Дуйсбург, Германия, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с законами
немецкого государства.) Я, Уильям Эдвард Эванс, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C.2,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к универсальному прокатному стану, в котором ряд валков расположен в
вертикальной плоскости в корпусе, причем оси либо не параллельны, либо параллельны только попарно, как
это известно, например, на станах для производства валков круглого сечения и профильного железа.
Согласно изобретению, каждый валок универсального прокатного стана имеет более двух валков,
расположенных в одной плоскости, и приводится в движение отдельным электродвигателем.
Привод всех валков в движение одним двигателем сопряжен со конструктивными трудностями; ввиду того, что
валки расположены не параллельно друг другу, зубчатая передача, соединяющая валки между собой,
является сложной. Использование так называемых гиперболических колес, при которых зацепляющиеся
ведущие колеса расположены не по центру, значительно увеличивает стоимость ведущей передачи.
Кроме того, передаточные отношения валков остаются постоянными после фиксации, поэтому диаметр
валков необходимо постоянно корректировать в зависимости от прокатываемого сечения.
Указанные выше недостатки устраняются в соответствии с изобретением, поскольку отпадает необходимость
в дорогостоящей гиперболической зубчатой передаче, а также передаточное отношение валков может
непрерывно регулироваться в зависимости от прокатываемого сечения. Нет необходимости в том, чтобы все
валки имели один и тот же диаметр; периферийную скорость отдельных валков можно выровнять, регулируя
скорость вращения различных двигателей.
Изобретение схематически проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди корпуса прокатного стана согласно изобретению, а рисунок 2 —
соответствующий план.
На рисунках 3 и 4 показаны два варианта расположения валков для прокатки I- и U-образных профилей.
На чертеже 1 обозначен корпус прокатного стана, в котором установлены валки 2, 3, 4, образующие
I-образное сечение.
Валы роликов располагаются каждый в отдельном корпусе 6. Каждый корпус 6 приспособлен для поворота
наружу вокруг штифта 7, так что ролики можно отвести в сторону от рабочего положения для замены. Штифт 7
каждого корпуса 6 установлен на направляющей 8, которая с помощью шпинделя 9 может быть
отрегулирована под прямым углом к оси валков на валковой раме. Каждый корпус 6 поддерживает приводной
двигатель 12, который через шестерни 10 и 11 приводит в движение соответствующий вал роликов.
Наличие направляющей, поддерживающей корпус валка 6, позволяет точно регулировать положение валков.
Следует понимать, что двигатели могут быть напрямую соединены с валами валов.
На рисунке 3 показаны валы в положении для прокатки участка: валы 2 и 3, а также валы 4 и 5, имеющие
одинаковый диаметр. На рисунке 4, с другой стороны, где стенка U-образного профиля расположена с одной
стороны, ролики 2 и 3 имеют разные диаметры. Правильная периферийная скорость вращения валков
относительно друг друга достигается путем регулирования скорости вращения двигателей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388941A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1932 года. № 88511/32.
Полный левый угол: дек. 6, 1932.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гальваническим батареям или связанные с ними.
Мы, компания 9OLDHALM & SON LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, и Уильям Денкерли Уайлдн, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
36, Хайд-роуд, Дентон, недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к гальваническим батареям и, в частности, но не исключительно, к
аккумуляторам или элементам, используемым в связи с электрическими лампами шахтеров, главной целью
которых является обеспечение простого и эффективного способа герметизации между выступами пластин
или элементов, проходящих через крышку корпуса или контейнера, и самой крышкой.
В существующих методах герметизации было обнаружено, что проникновение электролита или жидкости в
контейнер рано или поздно происходит в месте соединения или сальнике между клеммами и крышкой, в
результате чего металлические части наружных клемм и внутренняя часть лампы подвергаются коррозии, что
всегда имеет тенденцию к возникновению сопротивления в цепи освещения и вызывает мерцание света, что
вредно для оператора. В то же время срок службы корпуса лампы значительно сокращается по сравнению с
тем, каким он был бы, если бы не происходило просачивания электролита.
Согласно данному изобретению, каждый из клеммных выступов имеет на своем верхнем конце окружающую
втулку из изоляционного материала, расположенную таким образом, чтобы взаимодействовать на нижнем
конце с резиновой или иной шайбой, расположенной между втулкой и воротником или подобным элементом
на выступе, образуя герметичное соединение, причем втулка предназначена для приклеивания или иного
крепления к крышке аккумулятора или элемента. Каждый клеммный выступ, который может быть изготовлен
из свинца или свинцового сплава, может иметь резьбу на верхнем конце, входящую в углубление в
соответствующем воротнике, при этом в углубление устанавливается указанная шайба. Указанная втулка,
которая может быть изготовлена из целлулоида или другого изоляционного материала, может иметь
внутреннюю резьбу и быть плотно завинчена, чтобы сжать шайбу между втулкой и воротником и таким
образом создать достаточно плотное соединение, предотвращающее проникновение кислоты между
воротником и втулкой. Каждый из 55 втулок будет приклеен или (иным образом) закреплен к крышке в
требуемом положении.
При желании верхний конец втулки может быть снабжен выступом для вставки в соответствующее отверстие
в крышке аккумулятора или ячейки и закреплен там с помощью целлулоидного клея или других подходящих
крепежных средств. Клемма может быть отлита или сформирована вокруг латунного или аналогичного
электротехнического низкоомного металлического резьбового штифта или резьбовой вставки, к которым
крепятся выходные клеммы аккумулятора, предпочтительно с помощью крышки из эбонита или синтетической
смолы, например, известной под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит», причем указанная крышка
выполнена таким образом, чтобы соответствовать крышке аккумулятора, и проходит через те же две
металлические втулки, которые привинчены к указанным резьбовым штифтам или в резьбовые вставки.
Указанные втулки могут иметь фланцы на своих верхних концах, причем фланцы входят в углубления в
указанной крышке и служат для плотного прилегания крышки к корпусу, когда втулки установлены на место.
В случае использования двух или более аккумуляторов или ячеек, могут быть введены металлические
межячеечные соединители путем установки металлической втулки, которая может быть навинчена на один из
вышеупомянутых металлических штифтов и проходить через межячеечный соединительный ремень в одну из
указанных изолированных втулок, связанных с клеммами 90. Соединение должно быть выполнено настолько
плотно, чтобы обеспечить максимальную пропускную способность по току. В этом случае выходные клеммы
проходят через указанную крышку, которая опирается на крышку аккумулятора 95, а нижняя сторона этой
крышки вырезана для размещения межэлементного разъема.
Аккумулятор или ячейки могут иметь любую подходящую форму. Например, в конструкции пары
взаимосвязанных аккумуляторов или элементов, каждый из контейнеров имеет квадратное или
прямоугольное сечение, или приблизительно такое же, в поперечном сечении, на большей его части, и
заканчивается выпуклым или увеличенным верхним концом D-образной или 388,941 2 -388,941 формы в
поперечном сечении, когда элементы собраны вместе! Эфир, имеющий круглую верхнюю часть, при этом
вышеупомянутая формованная крышка из изоляционного материала покоится на крышках объединенных
ячеек. Клетки также могут быть соединены между собой, образуя единое целое, например, с помощью
фланцевого фальшдна из целлулоида или подобного материала, окружающего клетки и закрепленного на
нем, например, цементом или подобным материалом; при желании клетки могут быть дополнительно
соединены между собой с противоположных сторон полосками целлулоида или подобного материала.
Дата: 24 марта 1932 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, 51 и 52, Чансери Лейн,
Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гальваническим батареям или связанные с ними.
Мы, компания OLDHAM & Sox LirITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и
УИЛЛИ ДАЙЕРЛИ УАЙЛД, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Хайд-роуд, Дентон,
недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гальваническим батареям и, в частности, но не исключительно, к
аккумуляторам или элементам, используемым в связи с электрическими лампами шахтеров, главной целью
которых является обеспечение простой и эффективной формы герметизации между пластинами или
элементами, проходящими через крышку корпуса или контейнера, и самой крышкой.
Было обнаружено, что при использовании методов герметизации, перколяционное соединение элемента или
циф-л,рл в электронном корпусе более поздних версий, расположенном на уровне 1 или 2, концевых выступов
и крышки, в результате чего все части внешних клемм и кабеле внутри лампы всегда имеют тенденцию
вносить сопротивление в цепь. 7sze I li? е и ал.
илетририентальный оператору. В то же время -'e b c; c leamp ease is rr'reh less than 'f vorl d V.e if {ha ereoli of
eiectrol-tp dirl no; tae t Th e -Acoordinm to this invelnon, the terminal ilns cf the plates or a e e elenrent have each
associated with the upper end of their surroilnclinr, bulr of ins-ilatii material adrided to -o-oplrite at the lower end of
their with a rubber or other wash interposed between the bush and a collar or like on the lug so so to constitute a
liquidilld-tigh joint, the specified insoling bush is designed to be cemented or otherwise secured at the lup end of their
to the cover of the Co accumulator or cell and being in screw-relement encountered with the upper end of the terminal
lug.
Для того чтобы указанное изменение было ясно понято и легко применимо на практике, оно будет описано
более подробно, например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез, выполненный приблизительно по линии -p, 70 Рисунок 3, показывающий пару
взаимосвязанных аккумуляторов или ячеек, воплощающих изобретение, Рисунок 2 представляет собой
вертикальный разрез, выполненный приблизительно по линии y-iY, 75 12 rgue 3, и Рисунок 3 представляет
собой вид сверху, соответствующий Рисунку 2.
R eielinin на чертежах] обозначает концевые элементы rlates или активных 80 элементов, каждый из которых
имеет "ssoeigte l с верхним концом, окружающим его! Втулка 2 из изоляционного материала, предназначенная
для взаимодействия в нижнем конце с резиновой или другой шайбой 3 85, расположенной между втулкой и
воротником 4 или подобным элементом на корпусе, образуя герметичное соединение, при этом втулка 2
может быть приклеена или иным образом закреплена на крышке 5 экструдера или ячейки. Клемма 1, которая
может быть изготовлена из свинца или сплава, имеет резьбу 1 на верхнем конце и ввинчивается в углубление
6 в соответствующем воротнике 4, в которое входит шайба 8. Втулка 95 2, которая может быть изготовлена из
целлулоида или другого изоляционного материала, имеет внутреннюю резьбу и плотно завинчивается, чтобы
сжать шайбу 3 между втулкой и воротником 4 и таким образом создать достаточно плотное соединение,
препятствующее проникновению кислоты между воротником и втулкой.
Каждый узел будет приклеен или иным способом зафиксирован к крышке в требуемом положении. В
показанном примере:05 верхний конец втулки имеет выступ, как показано на 7, для входа в соответствующее
отверстие в крышке 5 аккумулятора или ячейки и закреплен там с помощью целлулоидного клеящего
раствора или другого подходящего крепежного средства. Каждый клеммный наконечник может быть отлит или
сформирован вокруг латунного или аналогичного металлического штифта с низким электрическим
сопротивлением 8, или вокруг резьбовой вставки, не показанной на рисунке, к которой крепятся выходные
клеммы аккумулятора.
В случае одиночного аккумулятора или ячейки может использоваться изоляционная крышка из эбонита или
синтетической смолы, например, известной под зарегистрированным товарным знаком «Бакелит», при этом
указанная крышка выполнена таким образом, чтобы плотно прилегать к крышке 5 аккумулятора и проходить
через те же две металлические втулки, которые привинчены к указанным резьбовым шпилькам 8 или в
указанные резьбовые вставки.
Указанные втулки могут иметь фланцы на своих верхних концах, причем фланцы входят в углубления в
указанной крышке и служат для плотного прилегания крышки к крышке 5, когда втулки зафиксированы в
нужном положении.
В приведенных примерах используется более одного аккумулятора или ячейки.
Металлическое межэлементное соединение осуществляется путем установки металлической втулки 9,
которая навинчивается на один из вышеупомянутых металлических штифтов 8 и проходит через
межэлементную соединительную планку 10 в одну из изолированных втулок 2, связанных с клеммными
наконечниками 1, причем соединение выполняется настолько плотно, чтобы обеспечить максимальную
пропускную способность по току. В данном случае предусмотрена единая формованная изоляционная крышка
11, предназначенная для установки поверх крышек аккумуляторов или элементов питания. В показанном
примере выходные клеммы выполнены в виде металлических втулок 12 с винтовым креплением, каждая из
которых имеет фланец на верхнем конце, как показано на рисунке 2 (13). Указанные металлические втулки
проходят через крышку 11, которая опирается на крышки 5 аккумуляторов, и входят в изоляционные втулки 2.
Крышка с нижней стороны имеет вырез, как показано на рисунке 14, для установки межэлементного
соединителя.
Фланцы металлических втулок 12 входят в углубления в крышке и служат для плотного прилегания крышки к
крышкам 5.
Аккумуляторы или ячейки могут иметь любую подходящую форму. В показанном примере каждый контейнер
имеет квадратную или прямоугольную форму, или приблизительно такую форму в поперечном сечении, на
большей части своего размера, и заканчивается выпуклым или расширенным верхним концом в форме буквы
D или аналогичной формы в поперечном сечении, при этом ячейки, собранные вместе, образуют круглую
верхнюю часть, а указанная выше формованная изоляционная крышка 11 опирается на крышки
объединенных ячеек аналогично тому, как это описано в описании заявки № 33184131 (серийный номер
386400).
Ячейки также могут быть соединены между собой, образуя единый блок, например, посредством фланцевого
фальшдна 15 из целлулоида или подобного материала, окружающего ячейки и закрепленного на нем,
например, с помощью 7a цемента или подобного материала; при желании ячейки могут быть дополнительно
соединены между собой с противоположных сторон полосками целлулоида или подобного материала,
аналогично тому, как это описано в описании заявки 75.
№ 381,645. В показанном примере каждый контейнер также снабжен устройством для предотвращения
пролития и бокового отвода воздуха, включающим камеру 16 и трубчатые элементы 17 и 18, как указано в
описании заявки № 80.
2616/32 (Серийный номер 388550), и с камерой 19, приспособленной для подачи жидкости под давлением во
внутреннее пространство для сбора осадка, чтобы обеспечить разрушение и удаление любого осадка,
собранного или отложенного в нем, как указано в описании.
Заявка № 3028/32 (серийный номер)
386,799). 90 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388942A
[]
- -, 11 -/ ---
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА __ r Дата подачи заявки: 30 марта 1932 г. № 9091/32.
- __ - Завершить слева: Дек. 29, 1932.
Соседние файлы в папке патенты