Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12589
.pdf
Несущий механизм 1 для пучковых нитей или трубчатых рамок установлен на подходящей опоре, которая в
данном случае изобретения представляет собой поднятую или верхнюю раму 2, под которой расположены
несколько ткацких станков Аксиминстера A, B, C и D, расположенных последовательно, и хотя показаны
четыре таких станка, может быть использовано любое удобное количество. Как будет показано далее,
носитель 1 должен обеспечивать подачу или пошаговое движение для последовательной подачи пучковых
нитей или трубчатых рам на каждый из ткацких станков серии и, следовательно, устанавливается на
роликовых элементах или звездочках 3, закрепленных на раме 2 кронштейнами 4, а в местах изменения
направления движения носителя предусмотрены более масляные роликовые элементы, как показано на
рисунке 5.
Несущий механизм 1 снабжен трубчатыми рамами 6, которые расположены на нем в заданном порядке и в
соответствии с рисунком, который должны создавать пучковые нити при соединении с основной тканью. Для
обеспечения подачи несущего механизма или его пошагового перемещения каждый ткацкий станок серии
снабжен подающим устройством 7, по которому проходит несущий механизм. Конструкция устройства такова,
что пока ткацкий станок находится в работе, несущий механизм будет подаваться вперед подающим
устройством этого станка, чтобы последовательно подавать трубчатые рамы для передачи к точке ткачества.
Поскольку каждый из ткацких станков этой серии может иметь обычную и хорошо известную конструкцию типа
Аксминстер, показаны лишь общие характеристики таких станков.
В этом отношении достаточно увеличенного изображения 3 на чертежах, где ткацкая рама 8 имеет подставку
9, на которой установлен подающий рычаг 10, приводимый в действие от подвижной части ткацкого станка,
как обычно, для придания подъемного и опускательного движения подающим фиксаторам, несущим рычаги
11 и 12, которые, за исключением модификаций, описанных далее, могут иметь обычную конструкцию для
придания пошагового подающего движения трубчатому держателю рамы 1.
На раме ткацкого станка установлен механизм переноса 13, приводимый в действие обычным способом для
отсоединения трубчатой рамы от несущего элемента 1 и «прочистки» пучковых нитей в точке ткачества.
Как указывалось ранее, носитель 1 снабжен большим количеством трубчатых рам, на которых размещаются
ворсовые нити, образующие пучки, и такие трубчатые рамы расположены или установлены на носителе в
заранее определенном порядке и в соответствии с изготавливаемым рисунком, и при объединении
нескольких ткацких станков для производства ворсовых тканей с одним и тем же носителем в этих условиях
необходимо учитывать формирование рисунка на различных тканях. Если все ткацкие станки работают
непрерывно и с одинаковой скоростью, и расположены относительно движения несущего полотна таким
образом, чтобы один станок, используя соответствующую трубчатую раму из нержавеющей стали в
соответствии с рисунком, а другой станок серии использовал свою соответствующую трубчатую раму в
соответствии с тем же рисунком, то с одного и того же несущего полотна будет произведено множество из 90
тканей, например, ковров, каждая из которых будет иметь одинаковый рисунок.
В процессе ткачества на множестве ткацких станков, как это предусмотрено настоящим изобретением, иногда
случается, что один из станков в серии работает не с той же скоростью, что и другие, или временно
отключается для ремонта оборванных нитей и тому подобного. Важной особенностью настоящего
изобретения 10y является наличие средств для синхронизации работы станков, как будет описано далее.
Каждый из ткацких станков серии имеет связанный с ним синхронизирующий или плавающий контур несущего
механизма, благодаря которому во время обычного ткачества, при кратковременном отключении или
замедлении работы любого из станков серии, синхронизирующий или плавающий контур несущего механизма
компенсирует колебания в работе станков и поддерживает непрерывное производство множества ворсовых
тканей.
В качестве реализации этой особенности изобретения синхронизирующая или плавающая петля 115,
связанная с каждым ткацким станком, сначала поддерживает трубчатую раму в натянутом состоянии, а при
любом аномальном укорочении или удлинении плавающей петли она будет влиять на процесс ткачества 120
следующего ткацкого станка в серии, будь то предыдущий или последующий.
В данном варианте изобретения в плавающей петле 14 установлен вращающийся элемент или шарнир 15,
ось 16 которого проходит поперечно петли и направляется вверх и вниз стандартными элементами 17,
которые простираются от пола до опоры несущего элемента 130 389,013 2. Каждая из стоек 17 снабжена
пазом 18, через который проходит ось 16 вращающегося элемента 15, и при чрезмерном сужении плавающей
петли ri, как показано на рисунке 2 на первом ткацком станке, ось 16 будет воздействовать на устройства,
вызывая изменение или, возможно, остановку следующего ткацкого станка, например, станка A, при условиях,
указанных и показанных LO на рисунке 2.
Такое укорачивание петли, связанное, например, с ткацким станком D, указывает на то, что ткацкий станок D
либо работает слишком медленно, либо был временно отключен, в то время как ткацкий станок A продолжал
работать с нормальной скоростью, так что, пока ткацкий станок D не осуществляет подачу материала на
носитель, ткацкий станок A подает на него материал.
Если синхронизирующая или плавающая петля аномально удлинится, как показано слева от ткацкого станка 0
на рисунке 2, это будет указывать на то, что ткацкий станок D либо замедлился, либо временно вышел из
строя, и такое аномальное удлинение синхронизирующей или плавающей петли повлияет на
работоспособность ткацкого станка 0 в серии или приведет к его временной остановке.
Способы приведения в действие плавающей петли, независимо от того, укорочена она или удлинена, могут
быть различными, но в представленном варианте осуществления изобретения каждый из ткацких станков
серии приводится в действие трехфазным двигателем 19, а рабочий ток подается на каждый двигатель от
трехпроводной магистральной линии M, которая соединена с каждым двигателем в серии ткацких станков
проводами mi. Провода qm ведут к магнитному выключателю S, который может иметь хорошо известную
конструкцию и снабжен управляющим соленоидом или электромагнитом e.
Конструкция такова, что до тех пор, пока к электромагниту или соленоиду подается ток, выключатель S будет
оставаться замкнутым, как обычно в этом хорошо известном электрооборудовании, но если ток прервется в
какой-либо точке, выключатель S автоматически разомкнется, чтобы остановить подключенный к нему
двигатель.
Как было описано выше, одна из важных особенностей настоящего изобретения заключается в способе
управления работой ткацких станков с помощью синхронизирующего или плавающего контура носителя.
В данном варианте осуществления изобретения это достигается путем установки верхнего переключателя / и
нижнего переключателя g.
Каждый верхний переключатель управляет двигателем, приводящим в действие следующий ткацкий станок.
Например, если обратиться к рисунку 2, где синхронизирующая или плавающая петля «аномально
закорочена», выключатель / размыкается, в результате чего цепь 6t a, рисунок 2, ведущая к выключателю S
ткацкого станка A, прерывается, что, в свою очередь, приводит к прерыванию работы двигателя 19 ткацкого
станка A.
Нижний переключатель g управляет двигателем предыдущего жгута таким образом, что если переключатель
g разомкнется из-за ненормальной длины синхронизирующей или плавающей петли 14, то ток через цепь b,
ведущую к переключателю S предыдущего жгута, будет прерван, чтобы изменить или остановить двигатель 7'
19 указанного предыдущего жгута.
Длина синхронизирующей или плавающей петли обычно не сильно меняется, и когда ее длина изменяется
из-за временной приостановки одной из операций ткацкого станка, подвешенный станок, как правило, снова
запускается до того, как петля достигнет своего ненормального верхнего или нижнего положения.
Иногда может случиться так, что один из 85 ткацких станков серии будет остановлен на длительный период
времени из-за ремонта или по другим причинам, и в таком случае желательно, чтобы остальные ткацкие
станки серии продолжали свою производственную деятельность. В тех случаях, когда такое состояние
возникает, то есть один из ткацких станков останавливается на длительный период времени,
синхронизирующая или плавающая петля остановленного станка будет постепенно укорачиваться до тех пор,
пока при размыкании верхнего переключателя 9 другой станок в серии не сможет быть остановлен, и так
далее.
Для поддержания работы ткацких станков в случае остановки одного из них на длительный период времени
настоящее изобретение предусматривает средства для предотвращения укорочения петли остановившегося
станка, а также средства для вывода из строя подающего устройства остановившегося станка. 105 Таким
образом, каждый из стандартов 17 снабжен контрольным устройством, которое при переводе в рабочее
положение предотвращает укорачивание синхронизирующей или плавающей петли остановленного ткацкого
станка, а также предусмотрены средства для вывода из строя подающего устройства для каретки, связанной с
остановленным ткацким станком, в результате чего каретка будет перемещаться пошагово за счет подающих
устройств других ткацких станков этой серии.
Устройство контроля может иметь различную конструкцию, и, как показано на рисунке S, оно включает в себя
крюк 20, который может быть удобно повернут в точке 21 на стойках 17, так что его конец 22 может быть
направлен вверх по траектории движения оси 16, предотвращая тем самым любое укорачивание
синхронизирующей или плавающей петли 12 за пределы, предписанные устройством контроля.
На рисунке 1 показана несколько иная форма контрольного устройства, представленная рычагом 23,
шарнирно установленным в точке 24 и имеющим гибкий элемент 25, который, когда рычаг переведен в
рабочее положение, как показано на рисунке 1 относительно ткацкого станка B, может быть закреплен в точке
26 для удержания рычага 2 в рабочем положении.
Одновременно с ограничением, накладываемым на синхронизирующий или плавающий контур, как описано
выше, подача ленты остановленного ткацкого станка должна быть отключена, чтобы сама лента могла
беспрепятственно проходить мимо такого станка.
Обращаясь более подробно к рисункам 6 и 7, можно увидеть, что держатель 1 проходит вокруг звездочки 27,
которая закреплена на подающем валу 28, а на подающем валу 28 установлены храповые механизмы 29,
которые обычно передают звездочке 27 пошаговое движение подачи под действием обычных подающих
собачек MU. На подающем валу 28 свободно установлен выжимной или кулачковый элемент 31, который
фактически представляет собой муфту, так что при перемещении в одно положение подающие собачки 30
будут переведены в нерабочее положение относительно храповых механизмов 29, освобождая таким
образом звездочку 27 для свободного вращательного движения.
К кулачковому элементу 31 прикреплен управляемый вручную выжимной элемент 32', который закреплен на
кулачковом элементе 31, благодаря чему ему может быть придано вращательное движение относительно
подающего вала 28, позволяющее либо оставлять подающие собачки 30 в рабочем положении, либо
поднимать их из рабочего положения.
К выдвижному элементу 32 в точке 33 шарнирно соединен контроллер замка 34, к внутреннему концу которого
подсоединен стопорный болт 3-5, обычно под действием пружины 36, перемещающий стопорный болт в
зацепление с одним из двух отверстий или углублений 37 в стопорном кольце 38, закрепленном в точке 39 на
неподвижной опоре. Конструкция такова, что при извлечении стопорного штифта 3.j из одной из фиксирующих
выемок или отверстий 37 выжимной элемент 32 может быть перемещен, чтобы вывести из строя подающие
собачки E0 30, тем самым освобождая звездочку 27 для свободного вращательного движения держателя 1.
Следовательно, когда синхронизирующая или плавающая петля блокируется в своем движении вверх с
помощью описанных выше средств, и звездочка 27 может свободно вращаться вокруг носителя 1, носитель
может перемещаться другими подающими устройствами, связанными с другими ткацкими станками серии,
чтобы позволить этим станкам оставаться в рабочем состоянии.
Когда подающие собачки находятся в исходном положении и частично выполняют свой холостой ход,
желательно предотвратить любое обратное движение держателя 1, и с этой целью настоящее изобретение
предусматривает фиксирующий элемент 40, который предназначен для зацепления с любой из серии пазов
41 (рис. 6 и 7), расположенных в фиксирующем диске 42, закрепленном на подающем валу 28. Конструкция
такова, что когда фиксирующий элемент 40 зацепляется с фиксирующим пазом во время обратного хода
подающих собачек, подающий вал 28 и, следовательно, звездочка 27 предотвращаются от любого обратного
движения, которое может серьезно помешать правильной подаче трубчатой рамы для следующего
перемещения. На валу 28 (80) может быть установлен второй стопорный диск 42а, аналогичный стопорному
диску 42. При износе одного из стопорных дисков элемент 40 может перемещаться продольно по своему валу,
чтобы войти в зацепление с другим диском, пока производится ремонт изношенного диска. Благодаря такой
конструкции, обе рамы всегда точно позиционируются, несмотря на износ фиксирующих дисков.
Запорные элементы 40 обычно находятся под действием пружины 47 и выдвигаются из своих запорных пазов,
когда подающие собачки совершают свой рабочий ход, с помощью рычага 48 (рис. 3), нижний конец которого
предназначен для зацепления с отключающим штифтом 49 и для удержания запорных элементов 40 вне
запорного положения, когда подающие собачки становятся неработоспособными. Как описано выше, имеется
эксцентрик 50, который можно соответствующим образом поворачивать для удержания запорных элементов в
нерабочем положении.
Ранее переключатели f и g в общем виде описывались как размыкаемые осью 16, установленной в
синхронизирующем или плавающем контуре 14, а проводники, связанные с каждым из них, графически
показаны на рисунке 2. При практической разработке переключателей / и q и их электрических соединений
такие 110 переключателей могут быть заключены в распределительную коробку, как показано в увеличенном
масштабе на рисунке 5, и для размыкания переключателей при нажатии на ось 16, рычаг 43 шарнирно
установлен на стойке 17 в точке 44, при этом между распределительной коробкой и рычагом предусмотрена
пружина 45, которая обычно удерживает рычаг в замкнутом положении.
Предпочтительно, палец 43 каждого переключателя имеет изогнутую поверхность для зацепления с осью 16,
когда последняя поднимается или опускается в ответ на аномальные изменения в синхронизирующем или
плавающем контуре для отключения переключателя, и, как показано на рисунке, провода цепей
предпочтительно заключены в соответствующие защитные оболочки 46.
В некоторых случаях, как более четко показано на рисунке 4, ось 16, заканчивающаяся синхронизирующей
или плавающей петлей, согласно пункту 4, в которой несущий элемент имеет плавающую петлю, при этом
рабочее состояние жгута 40 в серии контролируется длиной указанной петли.
6. Ткацкий механизм по п. 4, в котором плавающая петля несущего элемента связана с каждым ткацким
станком серии 45, предусматривает средства, которые становятся эффективными при аномальном
укорочении плавающей петли любого ткацкого станка для изменения рабочего состояния следующего за ним
ткацкого станка серии. 50 7. Ткацкий механизм по п. 4, в котором плавающая петля несущего элемента
связана с каждым ткацким станком серии, предусматривает средства, которые становятся эффективными при
аномальном удлинении плавающей петли любого ткацкого станка для изменения рабочего состояния
предыдущего ткацкого станка серии.
8. Ткацкий механизм согласно любому из пунктов 4-7, включающий средства для 60, освобождающие
несущую часть от управления подающим устройством на остановленном ткацком станке серии, чтобы
остальные ткацкие станки серии могли продолжать работу. 65 9. Механизм плетения в основном описан и
проиллюстрирован на прилагаемых чертежах.
Датировано 25 августа 1932 года.
Для А. Х. Стивенса, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, дипломированных патентных поверенных, 5-9,
Quality Court, Chancery Lane.
Лондон, W.C.2, и по адресу: Джон-стрит, 17, Нью-Йорк, IT.S.A.
14 может быть утяжелен для оказания стабилизирующего воздействия на петлю по мере ее укорочения или
удлинения в описанных условиях.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389014.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389014&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389014A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): август. 29, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 29,1932.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство для закрытия горлышек пакетов.
1,
Американец Альванес Васкес, гражданин Испании, проживающий по адресу: Апартадо 290, Бильбао,
Испания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что для запечатывания или закрытия горловины мешков, используемых в качестве контейнеров для
товаров или материалов различного рода, применялись проволочные завязки или узлы с кольцом или
пряжкой на каждом конце, и что указанные проволочные завязки крепились к мешкам с помощью
специального инструмента или аппарата, имеющего спиральное движение.
Однако настоящее изобретение охватывает новый тип завязок, отличающийся от обычных железных
проволочных завязок особой конструкцией, которая, с одной стороны, позволяет наносить на них в процессе
изготовления специальную маркировку или клеймо, достаточно видимое для того, чтобы сделать их
«аутентичными», а с другой стороны, делает их нерушимыми после того, как они установлены на мешок и
концы проволоки скручены, путем сжатия скрутки в определенной точке с помощью щипцов или плоскогубцев.
Такое сжатие или сплющивание настолько деформирует нити, что они неизбежно порвутся при распутывании,
что сделает невозможным повторное использование той же завязки.
Такое сочетание метки, места, скручивания и сжатия или сплющивания, которое делает галстук нерушимым,
обладает следующими преимуществами.
1. Больше нет необходимости покупать печать, которую трудно наклеить на обычные стяжки, чтобы сделать
их неприкосновенными.
-40 2. Значительная экономия времени, затрачиваемого на нанесение герметика.
Этот новый тип галстука может быть изготовлен различными способами.
На рисунке 1 показана стяжка, изготовленная из отожженной железной или низкоуглеродистой стальной
проволоки диаметром около 1,40 мм (четырнадцать десятых миллиметра), сплющенной посередине для
получения удобной длины. Эта сплющенная часть уменьшена примерно до трех десятых миллиметра. (0.30
мм.) чтобы на этой сплющенной части получить отличительный знак, полученный путем штамповки ее
барельефным штампом, который вдавливает металл в матрицу соответствующей формы. Этот галстук
снабжен с каждого конца кольцом или петлей 55, как и обычные галстуки.
На рисунке -2 показана игра с этим галстуком, как если бы он только что был надет на горлышко сумки с
помощью упомянутого выше специального устройства, при этом точка c 6G обозначает место, где происходит
сжатие и скручивание.
На рисунке 3 представлен вид сбоку рисунка 2, на котором в точке, отмеченной буквой c, показано
сплющивание витых нитей. Рабочая поверхность 65 qf, представляющая собой закаленную стальную
матрицу, установленную в клещах, осуществляющих это измельчение, имеет такую форму, что на ней могут
быть небольшие параллельные канавки или рельефные линии, либо пересекающиеся линии, подобные
линиям напильника, которые 70 вводятся в резьбу и способствуют ее деформации, обеспечивая безотказное
ее разрушение, если кто-либо попытается распутать резьбу. Эти стяжки также могут быть изготовлены из
полос тонкого металла, например, низкоуглеродистой стали.
На рисунке 4 показан один из вариантов галстука.
Эта стяжка выполнена из тонкой металлической полоски, боковые края которой свернуты в небольшие трубки,
а плоские части металлической полоски, расположенные справа и слева от части с маркировкой, прорезаны
или проколоты механической резкой, за исключением небольшого участка на двух концах d и d, так что
остаются только два свернутых края, которые будут использоваться в качестве двух нитей, между которыми
может зацепиться крючок инструмента, и которые, опираясь на два конца d, могут скручивать эти нити вместе.
В данном случае, 9-граммовая скрутка состоит из четырех нитей вместо двух.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный в увеличенном масштабе по линии а-а
рисунка 4. 95 Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез, выполненный в увеличенном масштабе по
линии b, b рисунка 4, на котором показано, что только закатанные края выполняют функцию резьбы.
На рисунке 7 представлен увеличенный в 100 раз вид, демонстрирующий еще один вариант стяжки, которую
легко можно получить из тонкой металлической полоски.
Каждый конец этой полосы может быть обработан или сформирован различными способами, например, путем
сворачивания стальной полосы для получения изделия 3899014 № 24153/32.
389,014 Как показано на рисунке e, это круглая трубка, образующая резьбовую часть, которую можно
закручивать, или, как показано на рисунке f, концевая часть сплющена сама на себя, образуя из двух стенок
или слоев металла узкую полуплоскую часть, которая образует резьбовую часть, подлежащую закручиванию.
Концы будут иметь кольца или петли, как у обычных галстуков, чтобы их можно было зацепить, то есть чтобы
они были зацеплены крюком специального устройства, которое будет их закручивать. Эти новые стяжки могут
иметь различные размеры, такие как длина, ширина, толщина и т. д., то есть в зависимости от требований
конкретной цели, для которой они могут быть использованы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Способ и средство для закрытия петель пакетов, включающие металлическую
полосообразную внутреннюю часть, концы которой выполнены в виде проволоки или трубок, намотанных друг
на друга по спирали, при этом на центральной полосообразной части нанесена отличительная метка, а
спирально намотанные концы отпечатаны в месте их соединения либо путем их расплющивания, либо путем
нанесения линии или линий разреза, так что указанные спирально намотанные концы будут разрезаны при
попытке их распустить.
2.
Способ и средство для закрытия горловины мешков, в основном описанные здесь со ссылкой на прилагаемые
чертежи. Дата: 29 августа 1932 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Бен Дж. Т. Кинг, C.I.3lech.
Е., директор, зарегистрированный патентный поверенный, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4,
агент заявителя.
Редхилл: типография для Канцелярии Его Величества, Love & Malcomson, Ltd., 1933.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389015.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389015&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389016.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389016&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389016A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 8, 1932. № 25,078/32.
Co-me Ac p: a 9, 1 9. _ Завершено: 9 марта 1933 г.
389-9016 --- 1. ; 5 Т ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,., усовершенствования в электрических нагревательных
приборах для размахивания или 4- f' '3 -ourtin- Haito. Я, М1iARJO CODA, из 33, Олд Комптон, кольцо 6,
закрепленное на внешней трубке 1.
Улица, в графстве Лондон, Западная 1, внутренняя камера 3 проходит через ри, и фланец 4 примыкает к
указанному ри, характер данного изобретения и то, как все компоненты должны быть соединены вместе.
Подробно описать и установить. Воротник 7 надевается на ванну (в соответствии со следующим
утверждением: - противоположный конец кольца 6 и E)
Данное изобретение относится к усовершенствованию крышки 8, навинчиваемой на внешнюю трубку 11 в
электрическом нагревательном аппарате для прижимания воротника 7 к фланцу 5, при этом I или для завивки
волос, например, типа 4, прижимается к i двух или более концентрически расположенных элементов, как
показано на фиг. 2.
трубки, в которых нагревательный элемент разделен, причем трубка 9 отделена кольцевым зазором между
трубками 1 и 3, закрытым на каждом конце с помощью воротника или кольца, 11. Промежуточный элемент 10
вставляется и предназначен для обеспечения надежной фиксации внутренней трубки 3 и наружной трубки 1.
Это усовершенствованное устройство, которое легко и быстро собирается или разбирается. Указанная трубка
9 смонтирована таким образом, что при необходимости замены дефектной детали это можно сделать без
труда, а также предотвратить попадание влаги внутрь внутренней трубки 3, и контакт с нагревательным
элементом обеспечен отверстиями или щелями (не показаны). Согласно данному изобретению,
электрический нагревательный элемент, через который концы нагревательного устройства вышеуказанного
типа проходят к клеммам, расположенным в углублении в кольце.
Внутренняя трубка подачи, проходящая через отверстие с зазором между ними, снабжена фланцем на
внешней стороне, закрепленным на внешней трубке 1, через периферию около каждого конца, а кольцевое
отверстие во внешней трубке и зазор между трубками закрыты с одного конца с помощью кольца,
закрепленного на наружной трубке и примыкающего к одной из крышек 12.
Фланцы на внутренней трубке и на противоположном конце, который завинчивается, предотвращая контакт с
внешней трубкой и прижимая свободно расположенный между трубками элемент, к другому фланцу на
внутренней трубке, легко заметить, что влажный фланец предотвращает контакт с внешней трубкой и
прижимает свободный воротник, расположенный между трубками, к другому фланцу на внутренней трубке.
При использовании это приведет к тому, что внутренняя трубка и промежуточная трубка 9 будут прижаты к
кольцу 6 и cc. Промежуточная трубка может быть установлена с опорой, обеспечивая очень плотное
соединение между внутренней и внешней трубками. Для разборки устройства необходимо отсоединить
провода. На прилагаемых чертежах показан один из примеров данного изобретения: открутить крышку 8,
после чего можно снять внутренний воротник 7 и другие детали. На фиг. 1 показан вид сбоку, а на фиг. 2 —
полусечение. Теперь, когда я подробно описал природу моего устройства, я выяснил, каким образом оно
работает. Наружная трубка 1 изготовлена из любого подходящего материала.
который является непроводником тепла, является про- к, должен быть выполнен, я заявляю, что v
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389017A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джордж Генри Тертон Рейнер, проживающий по адресу: Брумхолл-роуд, 14, и Перси Торп Рейнер,
проживающий по адресу: Эшленд-роуд, 37, оба из Шеффилда, графство Йоркшир, и оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к воздушным компрессорам, в частности к клапанному механизму для
управления подачей воздуха в цилиндр, в котором воздух из атмосферы поступает в воздухозаборную
камеру, сообщающуюся с цилиндром компрессора, под управлением поршневого клапана, периодически
совершающего в ней возвратно-поступательное движение вокруг оси, расположенной перпендикулярно оси
поршня, работающего в цилиндре компрессора.
Согласно данному изобретению, поршень в камере впуска воздуха приводится в действие качающимся
элементом, который, в свою очередь, приводится в действие кулачковым механизмом, установленным на
коленчатом валу и управляемым им, который перемещает поршень в цилиндре компрессора. Конструкция и
принцип работы таковы, что поршневой клапан отводится назад, чтобы подавать воздух в камеру впуска для
последующего поступления из нее в цилиндр компрессора, пока поршень компрессора находится в обратном
ходе, и перемещается вперед, чтобы закрыть камеру впуска от атмосферы и цилиндра компрессора до того,
как поршень компрессора снова переместится вперед, и остается закрытым, пока указанный поршень
перемещается вперед, чтобы перекачивать воздух из цилиндра компрессора в ресивер.
Изобретение будет лучше понято при ознакомлении с прилагаемыми чертежами, на которых:
На фиг. 1 представлен поперечный разрез одного из вариантов воздушного компрессора, выполненного в
соответствии с данным изобретением; на фиг. 2 представлен детальный вид кулачкового механизма, причем
на фиг. 3 показан его поперечный разрез.
2
Это цилиндр компрессора с поршнем 3, который приводится в действие коленчатым валом 4, установленным
в подшипниках 5 в раме 6 и приводимым в движение шкивом 7, работающим от любого удобного источника
привода. От цилиндра 2 отходит воздуховод 8 для подачи сжатого воздуха 5i в ресивер (не показан). В
воздуховоде расположен соответствующий клапанный механизм 9, предназначенный для удержания сжатого
воздуха в ресивере.
Цилиндр 2, интегрированный с конструкцией 60, представляет собой боковое продолжение 10, образующее
камеру воздухозабора 12, сообщающуюся с цилиндром 2 и имеющую поршневой клапан 13, предназначенный
для периодического возвратно-поступательного движения внутри него с целью 65 открытия и закрытия
воздухозаборника 14 (открытого в атмосферу) к цилиндру и от него.
Возвратно-поступательное движение поршневого клапана 13 осуществляется поворотным качающимся
элементом 15, соединенным в точке 16 с и приводимым в действие звеном 7 17, закрепленным в точке 18 и
перемещающимся вместе с раздвоенным штоком 19, которому придается движение вверх и вниз рифленым
кулачком 21, скользящим по ролику 22, соединенному штифтом 23 с указанным раздвоенным штоком 19.
Кулачок 21 с канавками 75 установлен на коленчатом валу 4 и вращается вместе с ним, а раздвоенный конец
24 раздвоенного шатуна 19 охватывает коленчатый вал 4, предотвращая его боковое перемещение, в то
время как верхний конец указанного раздвоенного шатуна 80 перемещается в подшипнике 25 корпуса 26 рамы
6.
Поршень компрессора 3 показан в конце своего хода вперед, при этом поршневой клапан 13 находится в
закрытом положении. Работа компрессора заключается в том, что воздух нагнетается в ресивер за счет
движения поршня вперед, который вот-вот вернется в исходное положение при ходе назад. Положение
кулачка 21, как показано на рис. 2, 90, таково, что он поднимает раздвоенный йод 19, что приводит в действие
качающийся элемент 15 вокруг его оси вращения, тем самым отводя поршневой клапан 13. Втягивание
поршневого клапана 95 открывает впускной канал 14, и, таким образом, воздух втягивается в цилиндр 2
движущимся в нем назад поршнем 3. Перед тем как поршень компрессора 3 снова двинется вперед,
поршневой клапан 13 продвигается вперед, благодаря образованию кулачка 21, чтобы закрыть впускной
патрубок 14, и остается закрытым до тех пор, пока поршень компрессора 3 не достигнет конца своего хода
вперед и не вытеснит воздух из цилиндра мимо клапана 9 в ресивер, после чего происходит следующее. Дата
применения: сентябрь.
12, 1932. № 25,396/32.
Завершено: 9 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области воздушных компрессоров и связанные с ними вопросы.
2 889,017 Операция повторяется.
Раздвоенный конец 24 раздвоенного стержня 19 может быть снабжен боковыми ребрами 26 для перемещения
в направляющих 27, установленных на раме 6.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 14, 1932. № 25542/32.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-L I11provelAelits ill:Plate Xet- ecia.gez Мы, КТОРТ ФРЕДРИК РОЗЕН3ЛАД,
подданный Швеции, проживающий по адресу: Карлавадген 3, Стокгольм, Швеция, и. Эрик Торивальд I hDiRO'
II, шведский юрист, проживающий по адресу: Тулегатан, 25, Сундсвалль, Швеция, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
Соседние файлы в папке патенты