Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12588
.pdf
непосредственно напротив игл, и, следовательно, грузики больше не могут проходить между иглами.
Одновременно с этим прижимная планка 11 освобождается рычагом 18 и выступом МО 20 рычага 7 (рис. 5 и
6). В ходе этой операции усовершенствованные грузила уже отделились от игл. Если, например, произойдет
поломка из-за заклинивания грузила с кулачковым диском 10, то действие вращающего момента диска 10
продлевается, то есть рычаг 7 дополнительно колеблется упором 27, так что фиксирующий выступ 2.5
освобождает подшипниковый рычаг вала зацепляющего элемента, так что рычаг 7a может скользить под
действием пружины 42 между упором 30 и управляющим штифтом 31, чтобы таким образом вызвать
колебание.
и выведите направляющее колесо из зацепления с иглами (рис. 7 и 8). В момент времени 75 кривошип 17 на
другом конце вала 38 приводится в действие двумя направленными рычагами 21, закрепленными на валу 38,
и этот кривошип останавливает машину с помощью тяги 16-co-8, работающей совместно с рычагом 44.
Возвращение всех этих частей в рабочее положение после устранения неисправности является не менее
важной операцией, поскольку при откидывании рукоятки 22c назад направляющее колесо 12 откидывается
назад, после чего выступ 30, приводя в движение рычаг 7 на упорном штифте 31, упирается в упор 25 и
блокирует рычаг 22, фиксируя направляющее колесо 12 в зацепленном положении. Неработающие грузики
возвращаются в рабочее положение путем поворота кулачкового диска 10 с помощью рукоятки 43, при этом
рычаг 7 возвращается выступом 28 в исходное положение 95, в котором он зафиксирован шариком Tb. После
введения резьбы прижимная планка также приводится в рабочее положение путем нажатия на угловой рычаг
18, так что 100-й сетчатый формовщик снова полностью приводится в действие.
Алюминиевые элементы 27 и 28 закреплены на кулачковом диске, который известным образом обеспечивает
продвижение грузил в иглы для образования петель. Если же этот кулачковый диск 10 повернуть, точка
образования петель грузил сместится настолько, что зацепление с иглами станет невозможным.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения, а также способ его осуществления,
Джиб установил, что оно собой представляет.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389032A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 6, 1932. № 27777/32.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
389,032 Усовершенствования, касающиеся гидравлических приводов шлифовальных и абразивных станков.
Мы, компания THE CuiuncniLL MAOemNI TOOL COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Atlantic Street, Broadheath, near Manchester, и Гарри Хейлз фи Эсбридж, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Claremont, Washway Road, Ashton-on-Mersey, Cheshire, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В шлифовальных или абразивных станках перемещение стола осуществляется с помощью гидравлического
двигателя, поршень или плунжер которого соединен со столом, на котором также имеются упоры или
толкатели для управления реверсивным клапаном гидравлической жидкости, благодаря которому изменяется
направление перемещения поршня или плунжера. Механизм :20, управляющий реверсивным клапаном, также
приводит в действие поперечную подачу к шлифовальной головке, так что подача к последней
осуществляется при каждом повороте стола.
Целью нашего настоящего изобретения является создание простых и эффективных средств, позволяющих
регулировать ход стола для его укорачивания независимо от хода поршня или плунжера, чтобы обеспечить
паузу на каждом конце хода стола перед его изменением направления, а также чтобы можно было выполнять
очень короткие ходы стола и поперечную подачу без перемещения стола.
Наше изобретение включает в себя устройство, в котором гидравлический поршень или плунжер может быть
либо жестко соединен со столом, либо управлять им через механическое соединение, при этом упоры или
толкатели, которые приводят в действие реверсивный клапан и поперечную подачу к шлифовальной головке,
расположены на части, которая перемещается вместе с поршнем или плунжером.
Наше изобретение дополнительно включает в себя устройство, в котором гидравлический поршень или
плунжер перемещается по элементу, скользящему в рабочем столе, причем часть этого элемента
расположена между упорами на части стола или соединена с ним, причем упоры регулируются относительно
друг друга для обеспечения либо жесткого соединения между столом и скользящим элементом, либо
соединения с люфтом.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а
Рисунок 2 — вид сверху шлифовального станка, в котором гидравлический цилиндр b соединен своим штоком
c с направляющей ct, перемещающейся в рамках нашего усовершенствования, примененного к нему в одной
удобной форме.
Поршень или плунжер соединяется с концом стола. На направляющей d имеется выступающая часть f, через
которую проходит шпиндель g, ввинчивающийся в торц стола e (65), и на которой за частью f расположены
гайка и контргайка Al. Гайка и контргайка h могут регулироваться вдоль шпинделя g для жесткой фиксации
детали / относительно втулки i на шпинделе в 70, в этом случае стол e жестко соединен с поршнем a и
перемещается вместе с ним, или гайка и контргайка могут регулироваться таким образом, чтобы между
деталью / и втулкой i и гайкой и контргайкой был зазор, так что 75 стол e перемещается на меньшее
расстояние, чем поршень a, между реверсами. Если зазор достаточно велик, стол может оставаться
неподвижным, в то время как поршень продолжает совершать возвратно-поступательные движения. 80 Рычаг
j, соединенный с направляющей d, приводит в движение планку k, надлежащим образом закрепленную сбоку
стола; на этой планке регулируемо закреплены упоры или толкатели n для управления реверсивным
клапаном n 85 и собачкой o механизма храповой подачи шлифовальной головки, конструкция и расположение
которых известны.
Как видно, шток It с 90 реверсивными фиксаторами на нем всегда перемещается вместе с поршнем a, так что
реверсивный клапан и механизм поперечной подачи приводятся в действие поршнем независимо от стола e.
Ход стола может быть равен ходу поршня, если деталь жестко закреплена между гайкой, контргайкой h и
кольцом i.
Когда гайки h закреплены в положении, оставляющем зазор между гайками 100 и воротником i и деталью!, то
ход стола короче хода поршня, и в конце каждого хода стола происходит пауза, пока зазор не будет устранен
перемещением детали f. Если зазор достаточно велик с учетом положения реверсивных фиксаторов mi, стол
может оставаться неподвижным, в то время как поршень a совершает возвратно-поступательное движение и
через указанные фиксаторы приводит в действие реверсивный клапан и механизм эрозионной подачи,
обеспечивая таким образом прямую подачу шлифовального круга при неподвижном рабочем столе.
Благодаря нашим усовершенствованиям мы можем обеспечить очень короткий ход стола, в то время как
поршень имеет достаточную длину хода для удовлетворительной работы механизмов реверсирования и
поперечной подачи. Кроме того, мы предусмотрели паузу на концах укороченных траверс стола.
Мы можем изменять детали нашего усовершенствованного механизма в соответствии с требованиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что,
хотя мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1QN
Дата проведения съезда (Швейцария): октябрь. 6, 1931. 3899033 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 6, 1932. № 27,840/32.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства тиомочевины.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCHAFT PtUR CHnMIscim
INDuSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было предложено получать тиомочевину путем обработки смеси цианамида кальция и сульфида
щелочноземельного металла веществом, которое разлагает эти соединения с образованием, помимо
тиомочевины, нерастворимой соли щелочноземельного металла, например, диоксида углерода (в
присутствии воды) или разбавленной серной кислоты. Реакция проводится либо при обычной температуре и
давлении, либо при повышенной температуре, с одновременным применением давления или без него.
Однако с практической точки зрения этот процесс имеет недостатки, поскольку выход продукта мал, или
период реакции слишком велик, или образуется большое количество побочных продуктов.
Согласно настоящему изобретению, дефекты процесса минимизируются за счет тщательного измельчения
компонентов, подлежащих реакции.
Влияние такого измельчения до сих пор игнорировалось, единственным методом проведения реакции было
простое перемешивание; это неудовлетворительно, поскольку нерастворимые соли щелочноземельных
металлов, образующиеся в результате реакции, осаждаются на поверхности твердых исходных материалов и,
таким образом, препятствуют дальнейшей реакции, если не используется более высокая температура и/или
операция не затягивается; однако эти вспомогательные условия приводят к образованию вторичных
продуктов.
Согласно изобретению, при использовании тщательного измельчения, например, в вальцовой или шаровой
мельнице, реакция происходит за очень короткое время и количественно; побочные продукты не образуются.
При желании реакцию можно ускорить, применив умеренное тепло и давление, но эти меры, как правило, не
требуются, поскольку реакция протекает быстро и количественно без внешнего воздействия тепла и
давления. 5S Следующие примеры иллюстрируют изобретение, детали указаны по весу: Пример 1.
900 60 частей цианамида кальция с общим содержанием азота 20 процентов измельчают в трубчатой
мельнице вместе с 700 частями сульфида кальция и 1000 частями воды.
Вводится углекислый газ, при этом выделяется тепло. 65 Через 15 минут реакция завершается. Содержимое
мельницы фильтруется, и из фильтрата кристаллизуется тиомочевина. Вторичные продукты практически
отсутствуют, а выход составляет 99,70%, рассчитанный с учетом содержания амидного азота в цианамиде
кальция.
Пример 2.
Части цианамида кальция подвергают реакции в трубчатой мельнице со 140 частями сульфида кальция с
постепенным добавлением 3700 частей 10-процентной серной кислоты. Работа мельницы обеспечивает
тщательное измельчение, благодаря чему реакция ускоряется и становится практически количественной.
Тиомочевина выделяется, как описано в Примере 1.
ЭКЗАИЛ 3.
600 Смешивают 1500 частей цианамида кальция, 1500 частей 60-процентного сульфида бария и 800 частей
воды, после чего смесь измельчают до мелкого состояния в шаровой мельнице, в которую затем вводят
диоксид углерода.
После завершения реакции тиомочевина кристаллизуется из полученного раствора путем фильтрации. Выход
продукта аналогичен тому, который получается в процессе, описанном в предыдущих примерах.
ПРИМЕР 4.
900 Части цианамида кальция, 700 частей сульфида кальция и 8600 частей 100 тринатрийфосфата
(NaPO·12aq) измельчают вместе в трубчатой мельнице; реакция протекает практически количественно.
После завершения реакции все нейтрализуют 1%-ным раствором разбавленной серной кислоты, а
тиомочевину выделяют путем экстракции, например, спиртом.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения и то, каким образом оно выполнено, мы
заявляем, что то, что мы сделали,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389034A
[]
- Н
Я, Хью Муно, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 312, Глазго, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление-
В данной спецификации описываются усовершенствования пылесосов данного типа в режиме непрерывной
подачи воздуха, которые используют один и тот же поток воздуха.
Сопло выполнено с двумя отверстиями, одно из которых окружено другим. Воздух под высоким давлением
подается во внутреннее отверстие и выходит между его нижним краем и очищаемой поверхностью, унося с
собой пыль, находящуюся под этим краем. Пыль отделяется от воздуха, который возвращается к вентилятору
и снова поступает во внутреннее сопло. Часть очищенного от пыли воздуха выходит в атмосферу, а воздух,
заполнивший его, затягивается во внешнее отверстие под внешней стенкой, где также удаляется пыль. Таким
образом, воздух проходит под стенками обоих отверстий, и очищающее действие форсунки удваивается.
К техническому заданию прилагается один чертеж, на котором на фиг. 1 показано расположение труб, а на
фиг. 2 — сечение патрубка.
Вентилятор 1 подает воздух через трубки 2 во внутреннее отверстие 3 сопла 4.
Воздух проходит под стенкой 5, окружающей это отверстие, и сдувает пыль с поверхности 6 в этом месте.
Запыленный воздух теперь проходит через отверстие 7, окружающее отверстие 3, а затем по трубе 8 к
всасывающему патрубку вентилятора.
Пыль отделяется от воздуха либо в фильтре 9 в напорном трубопроводе 2, либо в фильтре 10 в
всасывающем трубопроводе 8, либо могут использоваться оба фильтра. Часть воздуха после фильтрации
выбрасывается в атмосферу. Если используется фильтр 10, этот воздух может быть выведен в любое место,
например, в трубу 2 (пункт 11), или, если используется фильтр 9, он может быть выведен в трубу 12 после
прохождения через этот фильтр. Этот отработанный воздух может проходить или не проходить через другой
пылеотделитель 13. В напорной трубе 11 или 12 может находиться регулирующий клапан 15.
Таким образом, при сбросе части воздуха, циркулирующего в трубопроводной системе, равное количество
свежего воздуха втягивается в систему 1389,O34 под нижний край стенки 14 наружного отверстия 7. Здесь
собирается пыль 55, и, таким образом, форсунка собирает пыль с поверхности 6 под стенками 5 и 14 как
внутреннего, так и наружного отверстий.
Вакуум, образующийся в отверстии 7, стремится прижать сопло к поверхности 6, тогда как давление в
отверстии 3 стремится поднять сопло с поверхности. Площади двух отверстий соотносятся таким образом,
что при обычных условиях эксплуатации наблюдается небольшое преобладание давления 65 в отверстии 7,
удерживающем сопло на поверхности 6.
Если относительное давление в двух отверстиях различается, клапан 1.5, либо отдельно, либо в сочетании с
клапаном 16 в трубе 7 (система), может использоваться для регулирования разницы давлений между двумя
отверстиями с целью создания небольшого преобладания давления в отверстии, стремящегося удерживать
сопло на поверхности 8. В отверстии 3 может располагаться клапан 17, предназначенный для закрытия при
поднятии сопла с пола и для открытия с помощью толкателя 18 при размещении сопла на полу.
Этот клапан можно открывать и закрывать вручную. 8O Вся конструкция, включающая вентилятор, форсунку и
пылеотделители с соединительными трубами, может быть размещена на подвижной или колесной тележке,
которая может приводиться в движение электроприводом.
Насадка может быть жестко прикреплена к каретке (85), в этом случае предусмотрены средства для
опускания насадки на пол и подъема ее с пола, или же насадка может быть прикреплена к другим частям с
помощью двойной гибкой трубки. Пылеотделители могут быть циклонного типа, фильтрующего типа или их
комбинации.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389035A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания A. T. S. COMrANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: 5 & 6, Clements Inn, Strand, London, W.C.2, и Джон Дули 6 \ORTH, Hill House, Eaton
Hill, Norwich, British Subjeci, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к конструкциям летательных аппаратов, включающим тонкие металлические трубки, и
к средствам крепления таких трубок к другим конструктивным элементам или друг к другу, и имеет своей
целью создание способа крепления, обеспечивающего большую легкость и прочность.
Согласно изобретению, трубчатый элемент имеет конец, имеющий форму вилки, с двумя расположенными
напротив друг друга частично плоскими сужающимися зубцами, которые стабилизированы перемычкой,
имеющей плоские концы, лежащие на плоских концах зубцов и жестко соединенные с ними.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие один из предпочтительных вариантов конструкции, на котором: фиг. 1 показывает трубку с
концом, приспособленным для крепления.
На рис. 2 показан поперечный разрез трубки, изображенной на рис. 1.
На фиг. 3, 4 и 5 показаны соответственно вид сбоку, план и торцевой вид соединения, включающего трубки с
концами, адаптированными, как показано на фиг. 1.
На всех чертежах одинаковые номера обозначают одинаковые детали.
На фиг. 1 трубка 1 имеет на концах два выступающих зубца 2, 3, соединенных между собой перемычкой 4.
Мостовая часть 4 имеет плоские концы 5, 6, которые лежат на плоских концах зубцов 2, 3 и прикреплены к ним
заклепками 7.
Конструкция мостика может быть усилена канавками 8 (рис. 2), проходящими вдоль центральной части и в
плоские торцы, что обеспечивает повышенную устойчивость к сжатию и изгибу. Пластины 9, 10 могут быть
прикреплены к внешней стороне зубцов трубки с помощью заклепок 7 и трубчатых заклепок большого
диаметра 11.
[Цена 11-] 389 035 На фиг. 3, 4 и 5 показано соединение, в котором элементы, адаптированные, как показано
на фиг. 1 и 55 2, прикреплены к промежуточной точке трубки 12. U-образный элемент 13 охватывает трубу 12
и имеет выступающие выступы 14, 15, в которые входят раздвоенные концы 16, 17 прикрепленных элементов
18, 19, болты 20, 21 60, соединяющие U-образный элемент с такими элементами.
Как видно, трубки 12, 18 и 19 лежат в одной плоскости. U-образный элемент 13 жестко прикреплен к трубе 12
болтами 22, проходящими по диаметру через трубу 65 12. U-образная деталь 13 имеет рифленую
поверхность, как показано на рисунках 24, 25, для дополнительной прочности, и может быть срезана, как
показано на рисунках 26, 27, 28, для уменьшения веса.
К U-образному элементу 13 с помощью болтов 22, которые также крепят указанный U-образный элемент к
трубке 12 (70), прикреплен еще один U-образный элемент 29, в плечи которого вставляется другая группа
трубок 30, 31, концы которых выполнены, как показано на фиг. 1 и 2. Эти трубки расположены в другой
плоскости по сравнению с первой группой. 75 Указанная вторая U-образная деталь 29 смещена относительно
своего центра относительно крепежных болтов 22 таким образом, чтобы большая часть ее основания лежала
на плоской части 15 U-образной детали 13.
Следует понимать, что элемент 80 12 на фиг. 3, 4 и 5 может иметь иную форму, помимо трубчатой, и что
любой из трубчатых элементов может быть изготовлен из тонкой металлической полосы, края которой не
соединены или соединены. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389036A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 17, 1932. № 28978/32.
Завершено: 9 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к очкам или связанные с ними.
Мы, компания «ISUS» OFTISCHi: INDUSTRIEGESELLSCHAFT M.B.H., немецкая компания, расположенная по
адресу: Schuitzenstrasse 2, Rathenow, Германия, и АнРТНУ САЛОМОН, прусская гражданка, расположенная по
адресу: Huibenerstrasse 8, Rathenow, указанные выше, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оправам неметаллических очков и имеет своей целью усовершенствованную
конструкцию шарнира, к которому крепятся дужки или боковые части очков.
С этой целью в неметаллической оправе для очков, изготовленной в соответствии с данным изобретением,
ободки линз разделены, а концы этих ободков снабжены клеммами, соединенными друг с другом съемным
образом, причем каждая из этих клемм имеет выступ, предназначенный для входа в гнездо, образованное в
ободке.
Указанные штуцеры могут быть закреплены в гнездах любым подходящим способом, например, с помощью
клея.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой
увеличенное изображение в разрезе одного из видов шарнира, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, фиг. 2 представляет собой перспективный вид шарнира (также увеличенный), а фиг. 3
представляет собой перспективный вид части очков с установленным на них шарниром.
Очки, которые могут быть изготовлены из любого подходящего неметаллического материала, например,
черепаховой скорлупы, целлулоида или искусственного рога, такого как тот, который известен под
зарегистрированным товарным знаком «Galalith», Neolith или подобным, включают в себя оправы линз a, a,
соединенные между собой перемычкой b. Каждый ободок расщеплен, как показано на рисунке. 3).
389,O36 Два конца каждого обода снабжены клеммами et, d', съемно соединенными между собой с помощью
винта e.
Каждый вывод выполнен с выступом, предназначенным для входа в гнездо или углубление g в ободке a.
Указанные штуцеры могут быть закреплены в указанных гнездах с помощью подходящего клея.
Клеммы d, dl утоплены в точках h, h', а к нижней клемме h' прикреплен штырь j, предназначенный для входа в
отверстие k в верхней клемме. Указанный штифт j служит в качестве шарнирного или поворотного штифта
для дужки или боковой части 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389037A
[]
- -,-- это',- ---J: '..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 20, 1932. № 29407/32.
Завершено: 9 марта 1933 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения стабильных соединений сапонина примулы.
Я, Гарольд Дуглас Элкингтон, магистр наук.
(Лондон), F.I.C., химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Халтон-Хаус, 23, Холборн, Лондон, E.G. 1., подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления (как мне сообщил П. из-за границы).
Компания Beiersdorf & Co., AktiengeselIschaft, расположенная по адресу: 38-42, Eidelstedterweg, Hamburg 30,
Германия, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, которая должна быть
подробно описана и установлена в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения стабильных соединений сапонина примулы.
Известно, что значительные количества сапонина, обладающего кислотными свойствами и нерастворимого в
воде, но растворяющегося в сильных щелочах, содержатся в различных видах примулы, в частности, в ее
корнях. Это свойство можно использовать для выделения сапонина из лекарственного препарата. Однако на
практике оказалось, что способ получения, основанный на вышеупомянутой растворимости в сильных
щелочах, практически непригоден, поскольку большое количество слизистых и других балластных веществ,
отделение которых друг от друга представляет значительные трудности, также растворяются вместе с
сапонином.
В соответствии с данным изобретением было установлено, что сапонин примулы представляет собой
относительно сильную кислоту, которая образует четко определенные соли даже с аммиаком или
органическими основаниями, и эти соли превосходно подходят для отделения сапонина от лекарственного
средства. Кроме того, было установлено, что сапонин примулы может быть этерифицирован спиртами, что
также подтверждает выраженный кислотный характер этого сапонина.
Согласно способу, описанному в настоящем изобретении, для получения стабильных соединений сапонина
примулы, сапонины примулы нейтрализуют аммиаком или органическими основаниями, либо этерифицируют
обычным способом с помощью спиртов.
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике: [Цена 11-] 1. 10 кг
корня примулы подвергают экстракции 50 кг 96%-ного спирта, а спирт выпаривают из полученного спиртового
раствора до тех пор, пока остаток не достигнет массы около 18 кг. Затем к указанному остатку осторожно
добавляют водный раствор аммиака, пока он еще горячий, до тех пор, пока не будет получена отчетливо
щелочная реакция. При охлаждении аммонийная соль сапонина примулы отделяется и в чистом белом виде
получается путем многократного растворения в разбавленном спирте с использованием обесцвечивающего
угля. Очищенная аммониевая соль плавится с сильным пенообразованием при температуре 2122–130 °C,
легко растворяется в воде и при кипячении со щелочами выделяет аммоний.
1
.0 Для превращения раствора в метиловый оранжевый подкислитель требуется 8,0 мг соли Nl10 70 I01,
поэтому раствор содержит 13,6 мг аммиака.
2.
1.0
Гм сапонина примулы растирают с 5 мл спирта и 3,0 75 г 40% раствора метиламина.
При этом выделяется метиламиновая соль сапонина примулы. Растворим в воде, с трудом растворим в
спирте, плавится с разложением при 227-2280 °C, а при кипячении с раствором едкого калия или едкого
натрия выделяет метиламин.
3.
Концентрированный водный раствор 1,23 г аммониевой соли сапонина 85-й примулы, содержащий 17 мг, т.е.
0.001 моли аммиака смешиваются с водным раствором эквивалентного количества, т.е. 0.371 г гидрохлорида
кодеина, а также раствор 9Q, выпаренный при температуре 30-350 °C. Через несколько часов выделяется
кодеиновая соль сапонина примулы. Последнее представляет собой белую массу, плохо растворимую в воде
и спирте, и плавится с разложением при температуре 0,5 2360 °C. При кипячении с водой и небольшим
количеством азотной кислоты выделяется свободный сапонин примулы.
4.
1.25
1,5 г аммониевой соли сапонина примулы реагируют, как в Примере 3, с 0,375 г гидрохлорида морфина, в
результате чего морфиновая соль сапонина (1,5 г), плавящаяся при 2220 °C, немедленно отделяется от
раствора. 0,4 5. 3.0 г сапонина примулы составляют 6 I, 389AI037 1.
Кипятили с обратным холодильником со 100 г абсолютного спирта и 0,5 г концентрированной серной кислоты
в течение 10 часов, после чего спирт в основном выпаривали при небольшом нагревании. После отстаивания
в течение нескольких часов этиловый эфир сапонина примулы выделяется в виде белой массы,
труднорастворимой в воде и легкорастворимой в спирте, которая плавится при температуре 1,35-136°C. Для
омыления 1,0 мг эфира требуется 71,7 мг гидроксида калия.
6.
6
0,5 г сапонина примулы растворяют в 0,5 г бензилового спирта, а полученный раствор нагревают с
добавлением 0,5 г серной кислоты в течение 2 часов на кипящей водяной бане. Затем раствор разбавляют в
несколько раз большим объемом эфира и встряхивают с раствором карбоната натрия для нейтрализации
серной кислоты, при этом небольшое количество сапонина, оставшегося нерастворенным, растворяется в
водном слое. Затем полученный эфирный раствор высушивают безводным сульфатом натрия. После
фильтрации, выпаривания эфира и перегонки избытка бензилового спирта под высоким вакуумом бензиловый
эфир сапонина примулы остается в виде плотной массы, которая с трудом растворяется в воде и легко
растворяется в обычных органических растворителях.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне было
сообщено), я смог добиться следующих результатов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389038.txt ===
Соседние файлы в папке патенты