Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12573
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389321A
[]
я -- -,.. я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 июня 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1932 года.
Завершено: 16 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся коробок или контейнеров для пудры для лица.
Я, Ф. А. Ликс Жозр Пр Вичии, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Баальб, 2,
район Сен-Мор (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к коробкам или контейнерам для пудры для лица и, в частности, к
вращающейся разделительной пластине или податчику порошка, которыми иногда снабжаются такие коробки,
и которая имеет эксцентричные выталкивающие щели для порошка и снабжена одним или несколькими
граблями для выброса порошка, приводимыми в действие вращением пластины или податчика относительно
коробки или контейнера.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованного дозатора порошка, который может
быть применен в производстве к обычной портативной коробке с пудрой, которую обычно носят женщины в
сумочках, или может быть выполнен в виде отдельного дозатора или эжектора порошка, приспособленного
для использования с цилиндрической коробкой или контейнером для порошка, который продается и содержит
относительно большое количество порошка, для извлечения ограниченного количества порошка, которое
можно набрать с помощью пуховки без рассыпания.
Любой из ранее предложенных порошковых подающих устройств включал в себя средства для вращения
разделительной пластины или обтурационных элементов, закрывающих отверстия в неподвижной пластине,
таким образом, что пальцы пачкаются порошком при прикосновении к этим средствам для приведения
подающего устройства в действие; например, эти средства включали в себя ручки или тому подобное на
верхней поверхности пластины, или рукоятку, расположенную близко к этой поверхности. Кроме того, перед
запуском любой подобной подачи необходимо удалить пакет.
Однако, согласно изобретению, податчик порошка включает в себя разделительную пластину,
предназначенную для вращательного перемещения по коробке или контейнеру и имеющую периферийный
фланец или выступ, имеющий форму, позволяющую ему выступать из контейнера для удобного захвата при
вращении пластины, которая также имеет один или несколько пазов, смещенных от ее центра, и снабжена на
своей поверхности, контактирующей с порошком, одним или несколькими выступами, смещенными от
указанного центра, для обеспечения выброса порошка через паз или пазы.
Предпочтительно, чтобы каждая грабли имели изогнутую или угловатую вогнутую сторону, контактирующую с
порохом для его выброса через щель или щели. 60 Еще одной целью изобретения является создание
податчика порошка для коробок или контейнеров, как указано выше, включающего устройство для легкого
перекрытия и, таким образом, закрытия щелей для порошка в разделительной пластине по завершении
вращения вперед, что приводит к выбросу порошка через эти щели, причем указанное устройство
приспособлено для того, чтобы его можно было очень просто перекрыть и закрыть указанные щели путем
очень ограниченного вращения пластины назад.
Для достижения этой дополнительной цели в порошковом питателе согласно изобретению вращающаяся
разделительная пластина снабжена зубчатым элементом, подвижно закрепленным на ее нижней стороне, и
средствами, ограничивающими перемещение элемента относительно пластины в такой степени, что инерция
порошка во время вращения пластины вперед 80 может отталкивать элемент назад, открывая щель или
щели, а при вращении пластины назад может отталкивать элемент вперед, закрывая щель или щели. 85
Предпочтительно, чтобы размер паяльной мембраны был приблизительно равен размеру щели или щелей,
которые она призвана закрывать.
Кроме того, грабли могут включать в себя один или несколько поворотных рычагов, а средство ограничения их
обратного относительного перемещения может быть расположено таким образом, что передняя сторона
каждого рычага, при отталкивании назад порошком, плотно прилегает к заднему краю паза в пластине.
В модификации, специально предназначенной для использования с относительно глубокими
цилиндрическими картонными коробками для порошка или коробками со съемными крышками, которые
обычно продаются, разделительная пластина имеет встроенное или отдельное расширение, обозначающее
углубление или расширяющуюся емкость для пуховки, и пластина или ее расширение предпочтительно имеют
такой размер, чтобы она могла выступать из коробки или картонной упаковки независимо от глубины 389,321
№ 15,831 /32.
3S9,321 из них и количества содержащегося в них порошка.
Ниже приведено описание второстепенных конструктивных особенностей податчика лицевого пороха
согласно изобретению.
На прилагаемых схематических чертежах показаны несколько вариантов исполнения порошкового питателя в
соответствии с изобретением.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез устройства подачи пудры для лица, предназначенного для
использования в обычной пудренице или косметичке простой и неглубокой конструкции, при условии, что
откидная крышка этой пудреницы открыта.
На рисунке 2 представлен план конструкции перегородки, демонстрирующий двойную дугообразную
поворотную решетку, снабженную перекладинами, которые занимают положение, открывающее прорези,
образованные в указанной пластине. Эти прорези имеют такую форму и расположены или сгруппированы, что
образуют слово «KEX».
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, демонстрирующий модифицированную форму
разделительной пластины, поворотных граблей и пороховых щелей.
На рисунке 4 представлен диаметральный разрез другого варианта конструкции податчика порошка,
предполагающий, что контейнер для порошка имеет больший размер, чем в варианте, показанном на рисунке
1.
На рисунке 5 представлен вид, аналогичный рисунку 4, при условии, что подающий механизм или эжектор
используются отдельно в обычной картонной упаковке для порошка.
Символы, обозначающие сходные элементы, указывают на сходные части в разных ракурсах.
Рассматривая сначала вариант исполнения порошкового питателя согласно изобретению, показанный на
рисунке 1, можно увидеть, что этот порошковый питатель может быть адаптирован для обычной круглой
коробки, содержащей неглубокий контейнер 1, снабженный крышкой 2, на которой закреплено зеркало 3,
удерживаемое фланцем 4. Шарнир 5 позволяет перемещать крышку 2 в открытое или закрытое положение.
Внутренняя нижняя поверхность контейнера 1 для порошка снабжена клеевым или шероховатым листом или
слоем 11, представляющим собой, например, кусок бархата, грубой ткани или наждачной ткани,
предназначенным для придания массе порошка необходимой инерции для обеспечения надлежащей работы
порохового ящика, как будет описано далее.
На открытом конце контейнера для порошка -1 вращается перегородка или затворная пластина C6,
расположенная на его внутренней поверхности, т.е. на поверхности, контактирующей с порошком, с одним
или несколькими вогнутыми смещенными граблями 14.
В разделительной пластине 6 образованы щели или отверстия 7, позволяющие порошку проходить с
внутренней стороны пластины на ее внешнюю сторону. Эти пазы 7 смещены относительно центра пластины 6
C и могут принимать различные формы, например, форму, показанную на рисунке 2, где каждая группа пазов
обозначает слово «KEX», или прямую форму, как показано на рисунке 23. Вместо того чтобы составлять
слово, например, «KEX», прорези 7 могут быть выполнены в форме или расположены таким образом, чтобы
образовать узор в виде цветка или другого украшения, предназначенного, например, для того, чтобы
намекнуть на качество или вкус порошка, или слово, составляющее товарный знак или торговое
наименование фирмы, производящей или продающей данный товар.
Каждый паз или группа пазов 7 пересекается по своему самому внешнему краю, т.е. по краю, удаленному от
центра разделительной пластины U, передней вогнутой стороной 8(1) грабли 14, которая может иметь
изогнутую или угловатую непрерывную форму. Вогнутость граблей 14 соответствует направлению движения,
в котором разделительная пластина 6 должна вращаться относительно массы порошка 85, чтобы последний
был вытолкнут или выброшен по инерции через щели -7, то есть против часовой стрелки на фиг. 2 и 3.
Иными словами, вогнутость граблей 14 должна быть направлена в ту сторону, в которой, как показано на
рисунке 1, разделительная пластина 6 фактически вращается относительно контейнера 1, в котором
находится масса порошка, который неподвижно удерживается в руке пользователя, чтобы выбрасывать
порошок в виде полос через щели 7.
Грабли 14 могут иметь любую подходящую глубину в зависимости от размера контейнера 1 и могут состоять
из одного или нескольких вертикально расположенных лезвий lo (или металлических полос). Таким образом,
например, грабли могут иметь серповидную форму, как показано на рисунке 3, и быть соединены по центру с
выступом, закрепленным на шарнирном штифте 15, по форме напоминающем звезду или паука семейства
розовых. 105 С обеих сторон граблей 14 и на соответствующем расстоянии от них предусмотрены упоры 17,
18, цель которых — ограничить амплитуду поворота указанных граблей вокруг штифта 15. 11G Эти упоры
могут быть выполнены, например, в виде штифтов или шпилек, приваренных или иным образом
закрепленных на поверхности перегородки 6, контактирующей с порохом.
К граблям 14 жестко крепится в конструктивной форме t11, показанной на рисунке 2, непрерывная
перегородка 163 змеевидной формы, размеры которой позволяют осуществлять угловое перемещение,
открывающее или закрывающее щели 7 в зависимости от вращения граблей 14 в направлении i20, в котором
порошок перемещается вращением разделительной пластины 6, или в обратном направлении. Опора 17
расположена таким образом, что она смещена от выпуклой стороны одной из граблей 14, позволяя трем
граблям, соединенным друг с другом перемычкой 16, плотно охватывать задние кромки пазов 7, когда их
вращение останавливается контактом указанной перемычки и опоры 17. Принцип работы этой конструктивной
формы легко понять: предположим, что пазы для выброса порошка 7 занимают заданное положение,
показанное на рисунке 2, то есть когда перемычка 16 соприкасается своим внешним краем с опорой 17, когда
пластина 6 посредством своего фланца или «края» (Fib) поворачивается пользователем в направлении
вперед, чтобы направить порошок к вогнутой стороне граблей 14, тогда порошок выбрасывается через пазы 7.
После завершения выброса пороха, то есть когда пользователь набрал достаточное количество пороха с
помощью выдоха, для маскировки или закрытия щелей 7 и предотвращения выхода или утечки пороха
достаточно повернуть пластину -6 в обратном направлении на угловой угол, приблизительно равный углу,
допускаемому упорами 17, 18. Таким образом, прорези 7 закрываются, и пудра не может рассыпаться,
например, если коробочку с пудрой перевернуть вверх дном, что часто случается с косметичками.
Разумеется, вращение перегородки 6 в том или ином направлении, как указано выше, подразумевает
вращение относительно контейнера 1 при условии, что последний остается неподвижным, но следует
понимать, что тот же результат может быть получен, если удерживать перегородку 6 неподвижно и вращать
контейнер 1 в обратном направлении в каждом случае.
Конструкция щелевой перегородки или задвижки 6, показанная на рисунке 3, работает так же, как и
показанная на рисунке 2, единственное отличие заключается в четырехлучевой форме розетки или стрелы 14,
которая, будучи состоящей из неглубоких или плоских ветвей, не имеет перегородки, подобной 16 на рисунке
2, при этом самый внешний край одной из ее ветвей соприкасается с упором 17, когда указанная решетка 14
открывает щели 7, тогда как самый внутренний край этой ветви соприкасается с упором 18, когда решетка
закрывает щели 7, как будет ясно показано. Центральный шарнирный штифт 15 обеспечивает необходимое
угловое перемещение граблей 14 в пределах, допускаемых опорами 17, 18.
Теперь обратимся к рисунку 4, на котором изображена перегородка или подающая пластина 6, имеющая
встроенное или отдельное расширение Ga, образующее углубление для пуффа 12. В пластине 6
сформированы смещенные пазы или отверстия 7, к которым жестко или поворотно прикреплена дугообразная
смещенная кромка 14, выполненная из одной или нескольких полос, расположенных по ребрам, как в
предыдущих вариантах осуществления, так что она может перемещаться в угловом диапазоне, ограниченном
упорами, такими как 17 и 18 на рисунках 2 и 3. Прорезная перегородка 6 может использоваться съемным
образом в известном контейнере 1, предпочтительно оснащенном шероховатым или клеевым дном 11 и
покрытом изнутри войлоком или подобным материалом, как показано на рисунке 19. На периферийном крае
удлинителя 6' предусмотрена рифленая кромка Gb для облегчения захвата. 4 Крышка 2 снабжена зеркалом 3,
удерживаемым фланцем 4 и шарнирно закрепленным в точках 5–7Gi, контейнер или корпус 1. Глубина
расширительного резервуара, ограниченного выступом 6a пластины 6 или высотой края 6b, рассчитывается
таким образом, что его периферийный край все еще выступает на 75° вверх от открытого конца контейнера 1,
когда порошок в последнем почти исчерпан, что облегчает использование устройства.
На рисунке 5 показан вариант осуществления изобретения 801, в котором щелевая перегородка или
подающая пластина 6 имеет практически ту же форму и структуру, что и на рисунке 4, но в котором контейнер
для порошка -1, в котором указанная пластина вращается для выброса порошка 85, может представлять
собой, например, картонную коробку для порошка, подобную тем, которые обычно продаются на рынке. Это
показывает, что пластина 6, снабженная таким образом удлинителем 6a, обозначающим расширяющееся
гнездо для дымохода, например, 12, и имеющая рифленую кромку 6b, может продаваться как готовое
крепление или туалетный аксессуар, используемый в сменных или пополняемых контейнерах, таких как
показанный и обозначенный цифрой 1. Расположение пазов 7 и/или граблей 14, обозначенное цифрой 95,
может, разумеется, соответствовать любому из вышеописанных вариантов исполнения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, я... 100.
и каким образом это делается
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389322A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 июня 1932 года. № 15,927/32.
Слева полностью: сентябрь. 12, 1932.
Завершено: 16 марта 1933 г.
PR1O0 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
389,322 Усовершенствования устройств для использования в машинах для пришивания пуговиц или в связи с
ними.
Я, Винсент Джозеф Кларксон, проживающий по адресу: 29, Кларендон Плейс, Лидс, графство Йорк,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств, используемых в машинах для пришивания
пуговиц или в связи с ними.
В настоящее время в мастерской оператор подает пуговицы вручную, при этом необходимо соблюдать
осторожность, чтобы пуговицы были правильно расположены относительно иглы.
В соответствии с настоящим изобретением, я предлагаю простое, но эффективное устройство, позволяющее
обрабатывать запас пуговиц как единое целое и быстро устанавливать их в машину, при работе которого
пуговицы подаются автоматически и с абсолютной точностью в отношении расположения отверстий
относительно иглы.
Данное устройство применимо как к швейным машинам для пуговиц с относительно неподвижными
зажимами, так и к машинам, в которых зажимы перемещаются для выравнивания отверстий в пуговице с
иглой в требуемой последовательности.
Согласно настоящему изобретению, кнопки навинчиваются (вручную или иным способом) на устройство,
содержащее одну или несколько подходящих проволок, стержней, штифтов или тому подобного, которые
могут быть достаточно гибкими, и далее именуемое держателем. На одном конце (в рабочем режиме — на
верхнем конце длиной 3 фута) держателя предусмотрены средства, позволяющие подвешивать его к опоре
(удобно выполненной в виде соответствующей стойки или кронштейна), расположенной на машине или
связанной с ней, или иным образом прикреплять к ней.
В одном из простых вариантов держатель представляет собой один отрезок проволоки или подобного
материала, согнутый в форме шпильки, ножки которой предназначены для продевания через пары отверстий
в кнопках, а изгиб служит для крепления держателя к вышеупомянутой опоре. На другом (нижнем) конце
держателя надежно закреплены подходящие зажимы или аналогичные средства, позволяющие безопасно
переносить на нем запас кнопок до момента сборки устройства на станке. В [Цена 11-] последней операции
нижние концы штифтов и т. д. входят в отверстия или 5i 3лоты в соответствующей части автоматического
подающего устройства, причем эти отверстия точно расположены относительно иглы, так что зацепление
последней с кнопкой автоматически и гарантированно исключается. 60 В некоторых случаях, особенно когда
держатель состоит только из одной проволоки и т. д., на которую фактически навинчиваются кнопки, в
держатель могут быть встроены или связаны с ним средства, такие как внешняя более или менее трубчатая
или каркасная рама 65, чтобы предотвратить смещение кнопок.
Подающее устройство включает в себя держатель, приспособленный для возвратно-поступательного
движения в положение под усовершенствованным держателем и в положение под игловодителем или
головкой машины, или рядом с ними. Этот перевозчик.
На верхней поверхности держателя 75, на который последовательно надеваются кнопки, установлен один или
несколько коротких штифтов или подобных выступов, соответствующих и совпадающих с указанными выше
отверстиями, а также с нижними концами штифтов и т. д. держателя, на который навинчиваются кнопки. Таким
образом, каждая пуговица 80 переносится на держатель и, надежно удерживаясь отверстиями в нужном
положении, захватывается зажимными губками или подобным устройством, которое в конечном итоге
поддерживает пуговицу для фактической операции пришивания 85.
Далее будет описана одна из практических форм подающего устройства, с помощью которого кнопки
последовательно и в заданной по времени подаются из держателя на заготовку. 90 Данное подающее
устройство состоит, как правило, из пары расположенных друг над другом и регулируемо разнесенных
заслонок или салазок (далее именуемых верхней и нижней заслонками), размещенных над несущим рычагом,
с помощью которого кнопки фактически переносятся на обрабатываемую деталь. Каждая заслонка состоит из
двух зажимов или подобных им элементов, имеющих регистрирующие отверстия или выемки, через которые в
закрытом положении заслонки проходит штифт или два.
Штифты держателя направляются и, таким образом, удерживаются в выровненном положении с
соответствующим штифтом или штифтами (или эквивалентными выступами) на несущей балке, когда
последняя находится в положении для приема кнопки. Привод этих затворов осуществляется таким образом,
что по крайней мере один из них всегда закрыт, чтобы надежно удерживать или направлять нижний конец или
концы штифта или штифтов держателя.
Устройство подачи ткани может работать независимо от самого швейного механизма (например, с помощью
ножного привода или другими способами), но я предпочитаю использовать приводные устройства, которые
соответствующим образом управляются для синхронизации с работой швейного механизма.
Относительные перемещения затворов и несущего рычага управляются соответствующими кулачковыми или
шарнирными механизмами, и теперь я опишу один цикл операций, при котором кнопка подается на
обрабатываемый элемент.
Предположим, что самая нижняя кнопка в держателе лежит на закрытых зажимах верхней затворной рамы. В
этом случае зажимы открываются, и указанная кнопка автоматически опускается на (закрытую) нижнюю
затворную раму. Поскольку две заслонки расположены (вертикально) на расстоянии, приблизительно равном
общей толщине кнопки, закрытие верхней заслонки изолирует кнопку на нижней заслонке от "заготовки" в
болтере. Благодаря соответствующей синхронизации кулачка или другого механизма, губки нижней заслонки
открываются, после чего затвор падает на несущую балку, которая в этом положении находится в крайнем
заднем положении непосредственно под держателем. Затем манипулятор перемещается вперед, чтобы
подвести пуговицу под поднятые и открытые зажимные элементы швейной машины. Подъем и открытие
зажимных элементов осуществляется с помощью механизма, такого как рычаги и/или тросовая передача,
синхронизированного с движением манипулятора вперед.
Затем эти зажимы автоматически защелкиваются на пуговице, и, когда рычаг швейной машины возвращается
в нулевое положение, автоматически опускают пуговицу на место на изделии для фактической операции
шитья.
Подающее устройство может работать в непрерывном режиме или автоматически останавливаться в конце
каждого цикла работы.
Для адаптации подающего устройства к кнопкам разных размеров или типов, заслонки и сам захватывающий
элемент несущего рычага могут быть приспособлены для быстрого снятия и замены на другие требуемой
формы, взаимодействующие с соответствующим штифтом или штифтами держателя.
Или же, с той же целью, ставни и направляющая могут быть снабжены множеством отверстий или углублений,
чтобы защитные устройства могли функционировать с различным расположением штифтов и т. д., которое
может потребоваться для разных типов кнопок.
Устройство отличается исключительной простотой в эксплуатации, надежной конструкцией и эффективностью
в использовании. С обычными кнопками.
Для подачи кнопок вниз по валуну к держателю не требуется никаких специальных средств, кроме
гравитационной подачи, обеспечиваемой самими кнопками. При необходимости могут быть предусмотрены
дополнительные средства, такие как пружинные или другие системы нагружения, для обеспечения подачи
кнопок на держатель. В такой конструкции загрузочный механизм может быть адаптирован для работы с
автоматическим стопорным устройством (которое может быть предусмотрено в любом случае),
срабатывающим после того, как последняя кнопка будет выгружена из держателя. Хотя в приведенном выше
описании я упоминал механические средства для приведения в действие различных частей моего
усовершенствованного устройства, я хотел бы, чтобы было понятно, что в рамках изобретения допускается
использование средств, работающих под давлением, с гидравлическим приводом или электрическим
приводом, с применением соответствующих регулирующих клапанов или таймеров.
Датировано 6-м днем месяца Тьюн. 19.32.
Винсент Джозеф Кларксон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для использования в машинах для пришивания пуговиц или в связи с ними.
Итак, я, Винсент Джозеф Кларксон, проживающий по адресу: Кларендон Плейс, 29, Лидс, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к машинам для пришивания пуговиц, и в частности к средствам для
последовательной подачи пуговиц в зажимы или губки машины и для их правильного позиционирования таким
образом, чтобы их отверстия совпадали с положением швейной иглы или игл.
Согласно изобретению, подающее устройство i5 включает в себя заслонки или их эквиваленты,
приспособленные для совместной работы с целью сначала изолировать кнопку от ожидающего потока, а
затем перенести ее на держатель для транспортировки к зажимам или губкам машины tiO.
В одном из вариантов осуществления изобретения кнопки удерживаются держателем, предназначенным для
фиксации их в таком положении, чтобы отверстия в них располагались в заранее определенных положениях
для последующей операции подачи, после чего механический рычаг или держатель продвигается к кнопке в
держателе таким образом, чтобы один или несколько неподвижных штифтов, шпинделей, стержней или
штифтов, соответствующим образом расположенных на указанном рычаге или держателе, выровнялись с
одним или несколькими отверстиями в указанной кнопке перед тем, как войти с ней в зацепление. Устройство
подачи, предусмотренное компанией iAO для последовательной подачи кнопок на конвейер, выполнено в
виде заслонок или их эквивалентов, предназначенных для совместной работы с целью сначала отсечения или
изоляции кнопки от ожидающей подачи, а затем ее сброса или подачи на манипулятор. После этого рычаг или
держатель могут автоматически перемещаться, чтобы переместить захваченную пуговицу в правильное
положение между губками или зажимами швейной машины, при этом отверстия в пуговице должны совпадать
или совпадать с швейной иглой (иглами), после чего указанные губки или зажимы смыкаются на пуговице,
удерживая ее в заданном положении во время процесса пришивания.
В связи с этим зажимные губки или струбцины, смыкаясь с расположенной кнопкой, могут освободить
последнюю от рычага или держателя, позволяя ей выполнить следующую операцию автоматической подачи.
Держатель может состоять из одной или нескольких подходящих проволок, стержней, штифтов или тому
подобного, которые могут быть достаточно гибкими, при этом на одном конце (в рабочем состоянии —
верхнем конце) держателя предусмотрены средства, позволяющие подвешивать его к опоре (удобно в виде
соответствующей стойки или кронштейна), расположенной на машине или связанной с ней, или иным образом
прикреплять к ней.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, оно будет более подробно
описано со ссылкой на варианты осуществления, проиллюстрированные в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой часть бокового вида, показывающую общее
расположение основных элементов машины, а именно: держателя, подающего устройства и держателя.
На рисунках 2, 3 и 4 представлены, соответственно, боковой вид, план и торцевой вид транспортного
средства.
На рисунках 5 (a), (b) и (c) показаны, соответственно, вид спереди, сбоку и с торца держателя.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены, соответственно, план, вид с торца и вид спереди подающего устройства.
На рисунке 9 (a), (b) и (c) представлены, соответственно, план, вид спереди и вид сбоку затворов,
используемых в подающем устройстве.
На рисунке 10 представлен фрагментарный разрез, демонстрирующий направляющую затвора.
Рисунок 11 представляет собой схематическое изображение рабочих частей, демонстрирующее, в качестве
примера, удобный режим работы 7d.
Обращаясь к рисункам 5 (a), (b) и (c), держатель для кнопок 1 представляет собой, в предпочтительном виде,
пару параллельных ножек 2, образованных путем сгибания куска проволоки в форме шпильки, причем
расстояние между ножками такое, что позволяет нанизывать на них кнопки 1, причем эта операция может
быть выполнена вручную или любым удобным способом. Когда держатель не используется, кнопки могут
удерживаться на месте подходящим зажимом (не показан), но когда держатель установлен на устройстве,
этот зажим следует снять. В некоторых случаях, особенно когда держатель состоит только из одной
проволоки и т. д., на которую фактически навинчиваются кнопки, в держатель могут быть встроены или
связаны с ним средства, такие как внешний, более или менее трубчатый или каркасный каркас, чтобы
предотвратить смещение кнопок.
Описанный и показанный здесь владелец является предметом параллельной заявки, и, как указано в данной
спецификации, он является предметом одной из ее заявок.
Держатель для переноса пуговиц на швейную машину (обозначен пунктирными линиями на рисунке 1)
представляет собой жесткую планку 3, снабженную съемной пластиной 4 с неподвижными штифтами 5 (см.
рисунки 2, 3 и 4), причем последняя расположена таким образом, чтобы точно соответствовать расстоянию
между отверстиями в используемых пуговицах и, следовательно, ножкам 2105 держателя.
На рисунках с 6 по 10 включительно показано удобное устройство для поочередной подачи кнопок 1 из
держателя в несущую конструкцию. Указанное устройство состоит, по существу, из верхней и нижней пар
заслонок 6, 7, предназначенных для скольжения в направляющих 8 на раме машины. Каждая ставня имеет
углубление, так что в закрытом состоянии в местах расположения отверстий 9 имеются отверстия l15, причем
эти отверстия l15 расположены таким образом, чтобы соответствовать расстоянию между ножками 2
держателя и отверстиями в кнопках 1.
Когда машина готова к использованию (см. рис. 1), держатель 2 с 12 кнопками 1 устанавливается на опорной
стойке 10 таким образом, чтобы нижние концы его ножек 2 совпадали и проходили через отверстия 9 в
заслонках 6, 7, а также совпадали со штифтами 5 на несущей планке 3. Как видно, при таком расположении
кнопка может быть сначала изолирована от источника питания, а затем подана на несущие штифты 5 путем
соответствующего манипулирования заслонками 6, 7. Такое манипулирование может быть осуществлено в
нужное время во время перемещения несущей планки 3 к швейной машине и обратно (Рисунок 1) с помощью
механизма, подобного показанному в качестве примера на Рисунке 11, из которого видно, что перемещение
несущей планки 3 к швейной игле и обратно осуществляется поворотным рычагом 11, приводимым в действие
зацеплением с кулачковым механизмом 12 и зацепляющим планку 3 через штифтовое и пазовое соединение
1:. Заслонки 6 и 7 также приводятся в действие рычагом 11 на двух крайних ступенях его движения. Нижние
заслонки 7 приводятся в действие, когда несущая конструкция 3 находится под ними, за счет взаимодействия
рычага 11 с упором 14 на подпружиненном звене 15. Движение этого звена приводит в действие рычажный и
рычажный механизм 1 (для открытия нижних заслонок). Штифт и паз 13 обеспечивают связь с механизмом,
обеспечивающую фиксацию на этой ступени, так что несущая конструкция остается неподвижной, а ее
штифты находятся в отверстиях кнопок.
Верхние заслонки 6 открываются, когда несущая деталь 3) находится в переднем конце своего хода при
контакте рычага 11 с нижним концом рычага 17, шарнирно закрепленного на основной пластине машины и
соединенного непосредственно с одной из заслонок, а с другой — посредством механизма 18, состоящего из
звена и рычага. Указанные верхние заслонки 6 обычно удерживаются в закрытом положении пружиной 19, и
видно, что привод этих заслонок устроен таким образом, что по крайней мере одна из них всегда закрыта,
чтобы надежно удерживать или направлять нижний конец или концы штифта или штифтов держателя. Каждая
пуговица таким образом переносится на держатель и, надежно удерживаясь отверстиями в нужном
положении, захватывается губками, зажимами или подобными устройствами, которые в конечном итоге
поддерживают пуговицу для фактической операции пришивания.
Описанное выше подающее устройство и швейная машина предпочтительно приводятся в движение
синхронно, а зажимные губки, которые захватывают пуговицу с держателя 3 и удерживают ее на заготовке,
могут быть удобно приведены в действие для выполнения этих функций с помощью соответствующих
кулачков и толкателей на подающей машине (не показана), соединенных с указанными зажимными губками.
Полный цикл работы выглядит следующим образом: Предположим, что самая нижняя кнопка в держателе
лежит на закрытых губках верхней заслонки. В этом случае губки открываются, и указанная кнопка
автоматически опускается на (закрытую) нижнюю заслонку. Поскольку две заслонки расположены
(вертикально) на расстоянии, приблизительно равном общей толщине кнопки, последующее закрытие
верхней заслонки изолирует кнопку на нижней заслонке от заготовок в держателе. С помощью
соответствующего момента срабатывания кулачка или другого механизма губки нижней заслонки
открываются, после чего кнопка падает на рычаг, который на этом этапе находится в крайнем заднем
положении непосредственно под держателем. Затем несущая балка перемещается для фиксации кнопки под
поднятыми и открытыми зажимными элементами на швейной машине 75, при этом поднятие и открытие
зажимных элементов осуществляется с помощью таких механизмов, как рычаги и/или тросовая передача,
синхронизированные с движением несущей балки вперед 80.
Затем эти зажимы автоматически замыкаются на пуговице, и, когда несущая балка возвращается в нулевое
положение, пуговица автоматически опускается на заготовку для фактической операции шитья.
Для адаптации подающего устройства к кнопкам разных размеров или типов, заслонки и сам захватывающий
элемент несущего рычага адаптированы таким образом, чтобы их можно было легко снимать и заменять
другими, требуемой формы, для взаимодействия с соответствующим штифтом или штифтами держателя.
Или же, с той же целью, ставни и несущее устройство могут быть снабжены множеством отверстий или
углублений, так что одни и те же устройства могут функционировать с различным расположением штифтов и
т. д., которое может потребоваться для разных типов кнопок. Устройство чрезвычайно просто в эксплуатации,
надежно в изготовлении и эффективно в использовании. При использовании кнопок (irdinarv) для их подачи
вниз по держателю к несущей платформе 105 не требуется никаких специальных средств, кроме
гравитационной подачи, обеспечиваемой самими кнопками. При необходимости могут быть предусмотрены
дополнительные средства, такие как пружинные или иные механизмы загрузки, для обеспечения подачи
кнопок 11.0 на держатель. В такой конструкции загрузочное устройство может быть приспособлено для
работы с автоматическим стопорным устройством (которое может быть предусмотрено в любом случае),
срабатывающим, когда последняя кнопка 115 будет выгружена из держателя.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389323A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - X
Я, Альфред Пейзельбр, из Ремшайд-Хадденбаха, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к напильнику, состоящему из держателя в форме бруска, на котором
поочередно крепится лезвие напильника (или так называемый лезвие), причем лезвие напильника снабжено
зубьями либо только с одной стороны, либо с обеих сторон. Новизна заключается, по существу, в том, что
лезвие напильника закреплено на одном из своих концов с помощью винта таким образом, что оно не может
смещаться в продольном направлении, тогда как на другом конце, который предпочтительно является задним
концом, оно закреплено на держателе таким образом, что может деформироваться в продольном
направлении.
Последняя особенность может быть целесообразно предусмотрена, поскольку с помощью упругого стремени,
расположенного на конце держателя, это стремень входит в зацепление своими загнутыми внутрь краями с
продольными канавками, выполненными на длинных узких краях или боковых сторонах лезвия напильника.
Таким образом достигается преимущество, заключающееся в том, что в лезвии не возникает продольного
натяжения, несмотря на то, что оно прочно и надежно соединено с держателем во время использования.
— Кроме того, лезвие плотно прилегает к держателю и может быть легко закреплено на нем путем установки
его боковых продольных пазов в зацепление с упругой стремечкой, предусмотренной на конце держателя, а
затем закрепления спереди с помощью винта, входящего в резьбовое отверстие в держателе.
Кроме того, та часть рабочей поверхности напильника, которая сама по себе не может быть использована в
качестве рабочей поверхности для напильника и которая расположена непосредственно перед рукояткой,
расположенной на шипе напильника, а именно:
Гладкая, незубчатая часть, как это было раньше, может быть выполнена не на самом лезвии напильника, а на
держателе, так что само лезвие напильника может быть использовано по всей своей длине и, следовательно,
может быть снабжено рабочими зубьями по всей длине. Таким образом, производство напильника
существенно удешевляется, поскольку экономится ценный и дорогостоящий материал, необходимый для
изготовления зубчатой части напильника. Гладкая, не имеющая зубцов часть, отделенная от лезвия 60 imay,
вместе с упругим стременем, предусмотренным на конце держателя с шипом, может быть прикреплена к
держателю с помощью одной заклепки с полым стержнем. ' 65 Один из вариантов осуществления настоящего
изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 — вид
напильника снизу, фиг. 2 — боковой вид, фиг. 3 — план, фиг. 4 — сечение по линии IV-IV фиг. 1, фиг. 5 —
сечение по линии V-V фиг. 1 и фиг. 6 — сечение по линии VI-VI фиг. 1.
Соседние файлы в папке патенты