Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12570
.pdf
отклонив его от прямого пути направляющими элементами и намотав на катушку. Отверстия вращающегося
или разливочного устройства адаптированы к поперечному сечению изделия, которому необходимо придать
форму.
Согласно изобретению, можно использовать сравнительно широкие вращающиеся отверстия диаметром 75
градусов. В качестве закрепительной ванны используются относительно сильнодействующие жидкости,
например, щелочные жидкости.
Несмотря на использование относительно сильнодействующих ванн, в этом процессе удалось добиться
значительного увеличения толщины целлюлозного изделия (80 ЕД). В процессе выдержки в воздушной среде
изделие сначала остается очень пластичным и затвердевает сравнительно быстро только после попадания в
твердеющую ванну, когда вытяжение в основном уже завершилось. В таком состоянии его можно растянуть
лишь до незначительной степени.
По мере затвердевания целлюлозного продукта сразу после его попадания в ванну для затвердевания, он
способен оказывать значительное растягивающее воздействие на ту самую пластичную часть, которая все
еще находится вне ванны, не подвергаясь при этом значительному растяжению самого продукта. Такое
поведение важно, поскольку элементы для вытягивания и растяжения могут быть расположены не
непосредственно позади части целлюлозного изделия, подлежащей растяжению, а значительно дальше или
ниже в ванне для затвердевания или даже за ее пределами, без влияния на эффект растяжения части
целлюлозного изделия, расположенной вне ванны для затвердевания и еще не затвердевшей. j05 На
прилагаемом чертеже показано устройство для осуществления процесса согласно изобретению в нескольких
вариантах исполнения.
На рисунке 1 показано устройство для производства одной нити по новой технологии.
На рисунке 2 показан аппарат для производства пленок.
На рисунке 3 показан в боковом ракурсе устройство для производства нити, состоящей из нескольких волокон.
Рисунок 4 представляет собой вид спереди рисунка 3.
На рисунке 1 прядильный раствор, например, раствор медно-аммониевой целлюлозы, выдавливается в
воздух через сопло 2 и, пройдя через участок воздуха, поступает в вертикальном направлении в
фиксационную ванну, расположенную в желобе 5. В ванне находится несколько отклоняющих стержней 4, 4',
посредством которых нить накаливания отклоняется от вертикального направления в горизонтальное и
подается в ванну. После отклонения вокруг стержня 4' нить выводится из ванны и проходит через стержень
411 намоточного устройства 6, на которое нить может наматываться перекрестным способом. Скорость
намотки катушки 6 можно регулировать таким образом, чтобы натяжение распространялось за пределы
стержней 4', 41" до сопла 2. Затем нить значительно растягивается между соплом 2 и отклоняющимся
стержнем 4, поскольку нить в воздухе обладает высокой пластичностью. В самой ванне существенного
растяжения не происходит, поскольку она состоит из сильнодействующей затвердевающей среды, которая
коагулирует нить сразу после ее попадания.
Процесс, показанный на рисунке 2, во многом аналогичен процессу, показанному на рисунке 1, но в данном
случае пленка 8 выходит из щелевидного отверстия разливочного устройства 7 и вертикально проходит через
участок воздуха. После погружения в отверждающую ванну, которая, например, состоит из раствора
гидроксида натрия, пленка перемещается по нескольким валикам. Нижний из этих роликов 10, 11 и 12
находится в ванне, а верхние 10', 11' и 121 — над ванной. Пленка перемещается по извилистой траектории
над этими валиками, так что иногда она полностью окружена обрабатываемой жидкостью, а иногда свободно
перемещается в воздухе или над верхними валиками.
Согласно модификации, показанной на рисунках 3 и 4, вращающееся устройство состоит из душевой трубки 1,
имеющей несколько расположенных рядом друг с другом сопел 20.
Нити, выходящие из сопел, направляются друг на друга лучеобразным образом. Прежде всего, они проходят
воздушное растяжение, а затем попадают в фиксирующую жидкость, чтобы соединиться в одну нить на
отклоняющемся стержне 16. Эта композитная нить 3 теперь проходит через сосуд обработки 65 17 в
горизонтальном направлении. После отклонения с помощью дополнительного отклоняющего стержня 18 она
выводится из ванны, а затем поступает на дальнейшую обработку путем отклонения с помощью третьего
отклоняющего стержня 19. 70 Расстояние от сопел до уровня ванны и от первого отклоняющегося отверстия
16, с одной стороны, и расстояние между отверстиями нескольких сопел, с другой стороны, выбирается на
основе практических испытаний таким образом, чтобы отдельные нити, прежде чем соединиться на
отклоняющемся стержне для получения нити, успели коагулировать до такой степени, что предотвращается
нежелательное взаимное слипание.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
?'-WI'RT -Дата подачи заявки:. 25 июня 1932 года. № М8,028/32.
389s337.
Полный комплект принят: M'Parch '16. 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-WX, улучшения, относящиеся к 1 и эксплуатируемому Va't cuum O ein-ez's.
Я, Мартин Треп-Пнаум, проживающий по адресу: -31, Пох-1 Ландштрассе, 1 Дрисден А, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к ручному пылесосу, оснащенному поршневым насосом.
Крайне важной характеристикой пылесосов этого класса является малый вес.
Свести к минимуму усилия, необходимые для выполнения операции. Существующие типы включают цилиндр
jQ с вставленным в него деревянным клапанным основанием и подвижным поршнем, образованным
деревянным диском. Использование деревянных дисков увеличивает вес и длину очистителя, а также часто
приводит к тому, что деревянные детали разбухают и заклинивают. Пространство для размещения воздушных
клапанов в известных типах очистителей очень мало, поэтому эти клапаны, из-за своего небольшого размера,
не могут пропускать много воздуха, и поэтому обращение с очистителем требует больших усилий, хотя его
эффективность очень низка.
Согласно изобретению, эти дефекты устраняются путем изготовления поршня и нижней части клапана
пылесоса из металла, искусственной канифоли или синтетической смолы или тому подобного, а также путем
придания как поршню, так и нижней части клапана кольцевого углубления с поперечным сечением в виде
крыши для размещения воздушных клапанов в стенках углубления.
Использование листового металла при изготовлении этих деталей позволяет снизить их вес и уменьшить
общую длину. Кроме того, углубление в форме крыши позволяет значительно увеличить сечение свободного
прохода воздушных клапанов, благодаря чему для работы устройства требуется лишь минимальное усилие.
Для обеспечения плотной посадки поршня относительно цилиндра предпочтительно использовать кожаную
прокладку по окружности поршня, которая плотно прилегает к стенкам цилиндра.
3SO Дальнейшее усовершенствование, достигнутое [в результате изобретения], касается расположения
подшипниковых частей для «рукояток управления», которые, наряду с удерживающими элементами для
передней закрывающей крышки цилиндра, расположены в общем двойном звене, расположенном снаружи
цилиндра. В известных устройствах для фиксации рычагов управления требовались специальные кольца,
расположенные вокруг всасывающего устройства. cylindeP Wlheieb'y вес cl-ea'ni' по мере увеличения.
Еще одно преимущество, достигаемое благодаря изобретению, заключается в особом устройстве воздушных
клапанов, которые расположены в кольцевом углублении на стороне, обращенной к нижней части цилиндра.
«Разрежение» служит для предотвращения стекания масла по стенкам цилиндра и попадания его в клапаны,
которые дополнительно защищены от разрыва масла пластиной, расположенной на штоке поршня над
поршнем.
Один из вариантов изобретения проиллюстрирован на прилагаемой иллюстрации, в которой:
Рис. 1 представляет собой общий вид устройства 75 в разрезе, рис. 2 — его боковой вид, рис. 3 и 4 —
соответственно боковой и верхний вид двойного звена, рис. 5 — продольный разрез устройства 80, а рис. 6 —
верхний вид части нижней части клапана.
На чертеже 1 изображен всасывающий цилиндр, изготовленный из металла, искусственной канифоли,
синтетической смолы или подобного материала для снижения веса. Верхняя часть цилиндра 1 снабжена
кожухом 2, в котором поршневой шток 4 направляется с помощью элемента 3. «Нижняя сторона цилиндра 90
закрыта крышкой 5, между которой и краями цилиндра 1 закреплен пылесборный мешок 6». Крышка 5 имеет
отверстие для трубок 7, соединяющих всасывающий цилиндр с мундштуком. 9 Пылесос приводится в
действие вручную с помощью двух рычагов 8 и 81, подвижно расположенных по обеим сторонам цилиндра 1 и
соединенных с поршневым штоком 4 элементами 9 и 91 таким образом, что при разведении рычагов 8 и 81
поршневой шток 4 и поршень, работающий внутри цилиндра 1, нажимаются вниз, а поршень поднимается
вверх при сближении рычагов 8 и 81. 105 Рычаги 8 и 8 соединены с двойными звеньями 10, расположенными
с двух сторон по внешней окружности цилиндра 1. Детали 10 снабжены на своем верхнем конце болтами 11,
вокруг которых перемещаются рычаги 8 и 81, а на нижнем конце — зажимами 12, 13, которые удерживают
крышку 5, причем элемент 12 представляет собой зажим, захватывающий край 14 крышки 5, а элемент 13
представляет собой рычаг, перемещением которого зажим 12 может быть отодвинут от края 14.
Детали 10 привинчиваются к стенке цилиндра l. Для обеспечения устойчивости внутри цилиндра 1
расположена опора J5 15, которая соединяет две части 10 и защищает цилиндр 1 от сжатия рабочими
рычагами 8 и 81 в точке их опоры. Опора 15 предпочтительно может также служить несущей конструкцией для
нижней части клапана, что исключает необходимость в специальных болтовых креплениях.
На рисунках 5 и 6 показана конструкция нижней части клапана и поршня. Поршень состоит из листовой
металлической детали 16, снабженной кольцевым углублением с кровельным поперечным сечением. В
центре детали 16 поршневой шток 4 закреплен с помощью винта 17. Стенка детали 16, обращенная к штоку
поршня 4, имеет воздушные каналы 18, которые могут быть закрыты кожаными заслонками 19, которые,
согласно изобретению, крепятся к детали 16 винтом 17, причем заслонки 19 находятся в закрывающем
положении во время такта всасывания. По внешней окружности детали 16 расположен кожаный
уплотнительный кольцо 20, удерживаемый на месте зажимным кольцом 21.
22 Защитная пластина крепится к штоку поршня 4 над поршнем 16, чтобы предотвратить попадание масла на
клапаны 18, 19.
Дно клапана опирается на опору 1,5 и, подобно поршню, состоит из металлической детали 2 3, которая
снабжена кольцевым углублением с кровельным поперечным сечением. Деталь 2-3 крепится к опоре 15
болтом 24.
2
.5 Воздушные отверстия закрыты с верхней стороны кожаными клапанами 26, удерживаемыми на месте
болтом 24. 27 представляет собой уплотнительное кольцо между стенкой цилиндра 1 и дном клапана 2.3.
Устройство функционирует следующим образом:
Предположим, что поршень 16 находится в своем верхнем положении. Во время спуска он будет сжимать
воздух между нижней частью клапана 23 и собой, что приведет к закрытию клапанов 25 в нижней части
клапана заслонками 26, а сжатый воздух будет выходить через отверстия 18. Благодаря большому количеству
отверстий (18), поршень можно перемещать без особых усилий.
Опускание поршня осуществляется путем разведения рычагов управления 8, 81. Когда поршень достигнет
своего самого нижнего положения, рычаги управления 8, 8' окажутся в крайнем положении, после чего они
снова сдвинутся вместе, вызывая подъем поршня 16, при этом заслонки 19 одновременно закроют отверстия
18, и воздух будет втягиваться через отверстия 7(> нижней части клапана, в то время как заслонки 26 будут
подняты. Пыль, содержащаяся в воздухе, удерживается мешком 6, а воздух над поршнем 16 выходит через
отверстия 28 в воздухораспределительном устройстве 2. 75' Поршневой шток 4 направляется элементом 3,
изготовленным из материала, предотвращающего прилипание остатков смазки к поршневому штоку 4 за
пределами цилиндра 1.
Углубление, напоминающее крышу, наклонено таким образом, что во время опускания поршня 16 сжатый
воздух будет оказывать давление в вертикальном направлении на заслонки 19 и, таким образом, поднимать
их, позволяя беспрепятственно выходить воздуху через открытые клапаны 18, 19. 85 То же самое относится к
нижней части клапана 22 и клапанам 25, 26.
Конструкция и расположение различных частей могут отличаться от описанных, и, в частности, способ 9b
фиксации уплотнительных элементов может быть изменен путем размещения, например, кожаного кольца 20
в канавке по окружности поршня 16 или путем его фиксации с помощью специального крепежного кольца.
Теперь, подробно описав и уточнив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389339A
[]
_ а- \ Ф- --- --
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 30 июня 1932 года. № 18,572/32.
38i- \ 389,339 Полное принятие: 16 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соединительная вилка и розетка для альтернативных вариантов подключения.
Я, Карел Август Тнеодор Вальдтаузен, проживающий по адресу: г-н П. Н. Арнтцениусвег, 20, Амстердам,
Голландия, гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к штекерным и гнездовым соединениям для альтернативных способов
подключения и особенно применимо для использования в системах вещания, имеющих две или более
программ.
-15 Соединительные муфты известного типа, например, предназначенные для использования с двумя или
более программами, имеют тот недостаток, что во время прослушивания одной программы пользователь
может подключить другие контакты -20, относящиеся ко второй программе, к другому громкоговорителю или
подобному воспроизводящему устройству, владелец которого не является абонентом системы
распределения.
Целью настоящего изобретения является преодоление указанного выше недостатка, и с этой целью, в
соответствии с настоящим изобретением, предлагается штекерно-розеточный соединитель, специально
предназначенный для распределения радиосигнала, неподвижная часть которого имеет два или более
чередующихся комплекта контактов и снабжена подвижной крышкой, установленной таким образом, что при
использовании одного комплекта контактов другие становятся недоступными.
Подвижная крышка может представлять собой скользящий элемент или круглую пластину с сегментным
отверстием такой формы, что она открывает один набор контактов в любом положении пластины, которая
сама по себе вращательно установлена на центральной оси, поддерживаемой неподвижной частью муфты.
Для того чтобы изобретение было понятнее и его было легче реализовать, ниже приводится его описание со
ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид, иллюстрирующий неподвижную часть штекерно-розеточного соединения, снабженного скользящей
крышкой, причем показано расположение с пластиной, закрывающей левый набор контактов; Рисунок 2
представляет собой вид, соответствующий Рисунку 1, но со скользящей пластиной, закрывающей другой
набор контактов, а Рисунок 3 представляет собой перспективный вид неподвижной части круглого
штекерно-розеточного соединения, имеющего несколько наборов контактов и вращающуюся крышку.
При реализации изобретения 60 неподвижная часть 1 штекерно-розеточного соединения выполнена из
формуемого материала, например, известного под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит», и
снабжена двумя 65 соединениями 2 и 3 для альтернативных программ вещания. На вертикальном крае
пластина 4 может скользить из одного положения, как показано на рисунке 1, в другое положение, как
показано на рисунке 2. На рисунке 1 (70) показан левый набор контактов разъема 3, тогда как на рисунке 2
левый набор может быть подключен к громкоговорителю с помощью соответствующего контактного
устройства.
На рисунке 3 показана неподвижная часть разъема типа «штекер-розетка» (75 штекеров) с более чем двумя
комплектами контактов для использования совместно с более чем двумя программами вещания. На верхней
поверхности неподвижной части контакта установлена круглая пластина или диск 5 диаметром 80°, при этом
диск или пластина 5 может вращаться вокруг центрального штифта 6. Диск или пластина снабжены
секторообразным углублением 7, форма которого такова, что в любом рабочем положении элемента 5 виден
только один набор соединений 2, так что можно прослушивать только одну транслируемую программу.
Конструкция настолько проста, что устройством могут пользоваться даже 9 неопытных пользователей, и,
кроме того, очевидно, что изобретение не ограничивается формами исполнения, описанными и
проиллюстрированными на прилагаемых чертежах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 00
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389340A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 июля 1932 года. № 18648/32-. 38993 Завершено: 16 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ или Извлечение нижней группы сигарет из бункера для раздачи сигарет.
Мы, Йоханнес Нефф, проживающий по адресу: Шильценхофштрассе, 127, Дрезден-N, Германия, Мартин
Берг-Эр, проживающий по адресу: Обер Дрезденштрассе, 79b, Фрайталь-Дойбен, Германия, Иеберт Кейпн,
проживающий по адресу: Грильенбургерштрассе, 1, Дрезден-A, Германия, граждане Германии, и компания
«UNivrisELLE» CIGARETTENMASCHINEN-FABRIK J. C. MDULLER & Co. (лично ответственный партнер Йоанн
Карл Мюллер), немецкая компания, проживающая по адресу: Цвикауэрштрассе, 48-58, Дрезден-A, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для извлечения сигарет, предназначенному для так
называемых устройств распределения сигарет, в которых сигареты расположены вертикальными
параллельными рядами, и в котором все сигареты в ряду, находящемся в данный момент внизу, извлекаются
одновременно, то есть группой. Для извлечения сигарет ранее использовался поршень, толкатель или
подобное устройство, которое входит в зацепление с отсеком и выталкивает сигареты. Поскольку сигареты
были закреплены на очень чувствительных концах, такой способ работы всегда приводил к повреждениям,
выпадению сигарет и т.д. Это особенно актуально, когда машины работают на высоких скоростях, как это
требуется в наши дни.
Согласно настоящему изобретению, в качестве средства транспортировки используется всасывающая
головка, которая захватывает сигареты, находящиеся в данный момент на дне распределительной камеры, и
подает их к дальнейшим транспортирующим устройствам. Таким образом, можно закрепить сигареты за их
продольные стороны, которые гораздо менее хрупкие, чем концы.
Предпочтительно, всасывающая головка крепится к скользящему элементу и снабжена рядом выступов
сопла, соответствующих количеству групп сигарет, которые входят в углубления в конвейерной дорожке o50,
прилегающие к распределительному бункеру. Такая конструкция позволяет простым способом выкладывать
сигареты на конвейерную ленту.
[Цена 11-] Кроме того, выступающая часть сопла всасывающей головки может быть выгодно иметь
поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению сигареты. Это позволяет присоске
соприкасаться с максимально возможной поверхностью сигареты. 60 Скользящий элемент (пластина
всасывающей головки), к которому крепится всасывающая головка, извлекающая группу сигарет из
распределительного бункера, стремится за счет трения увлечь за собой следующую группу 65 сигарет,
лежащую на нем, особенно когда скользящий элемент (пластина всасывающей головки), а также
всасывающая головка снабжены канавками для удержания отдельных сигарет каждой группы. Поэтому важно
предотвратить преждевременное, даже незначительное, извлечение сигаретной группы из
распределительной камеры, если она упадет на скользящий элемент. 75 С этой целью целесообразно
предусмотреть вакуумное устройство, с помощью которого вторая группа сигарет снизу, которая после
перемещения вакуумной головки вперед падает на пластину вакуумной головки 80, надежно удерживается.
Хотя эффект продувки может быть достигнут за счет соответствующего ступенчатого расположения
скользящего элемента всасывающей головки совместно с верхним краем канала 85, более надежного
эффекта продувки можно добиться с помощью приводного продувочного устройства.
Всасывающая головка оказалась особенно полезным устройством для проверки. 90 На подвижной
направляющей, закрывающей дно распределительной камеры бункера для сигарет, расположен
всасывающий механизм, который захватывает нижнюю группу сигарет (95 штук) и подает ее в устройство для
дальнейшей транспортировки.
Если необходимо расположить два ряда сигарет один над другим, то, согласно настоящему изобретению,
возвратно-поступательная направляющая снабжена двумя присосками, так что при движении в одном
направлении одна группа сигарет перемещается и подается в место укладки, а при движении в другом
направлении вторая группа сигарет перемещается и подается в другое место укладки, расположенное выше
или ниже предыдущего места. В данной конструкции толкатели установлены на конвейерной ленте,
конвейерной цепи или подобном устройстве, которые перемещают обе группы и располагают их друг над
другом.
На прилагаемых чертежах показаны различные варианты съемных устройств в соответствии с изобретением,
на которых: фиг. 1 представляет собой боковой вид устройства в частичном продольном разрезе.
На рис. 2 представлено поперечное сечение вдоль линии II-II на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вертикальное поперечное сечение вдоль линии III-Il1 на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой детальный вид.
На рис. 5 представлен продольный разрез еще одного варианта конструкции.
На рис. 6 представлено вертикальное поперечное сечение вдоль линии VI-VI на рис. 5.
Рис. 7 представляет собой вертикальное поперечное сечение вдоль линии VIIM VTII на рис. 5.
На рис. 8 представлен вертикальный продольный разрез еще одной формы конструкции.
На рис. 9 показаны детали, изображенные на рис. S в другом операционном положении.
На рис. 10 представлен план устройства, показанного на рис. 8.
На рис. 11 показан вид сбоку устройства, изображенного на рис. 8.
FiR'. 12 — это подробный вид.
Как видно на рис. 1 и 2, сигареты подаются из бункера 1 в вертикальный отсек 2 распределительного
устройства 2'. Дно отсека 2 взаимодействует с всасывающей головкой w, которая прикреплена к скользящему
элементу 4. Последний установлен на направляющей 5, которая крепится к кронштейну 6, установленному на
рабочем столе станка. Скользя.
Элемент 4, рычаг 8, который установлен на раме машины в точке 9, входит в зацепление посредством звена
7. Шатун 10, соединенный с диском 11, входит в паз 8' рычага S. Диск 11 установлен на приводном валу 12.
Всасывающая головка 5 снабжена выступающими вверх элементами 3i, верхняя всасывающая поверхность
которых имеет углубление, соответствующее поперечному сечению ci-ареток. Соединительный элемент 3ll
соединен гибкой трубой, не показанной на чертежах, с всасывающим устройством. Клапан приводит в
действие всасывающую головку в положение, указанное сплошными линиями на рис. 1, благодаря чему
сигареты, находящиеся в данный момент на дне отсека 2, прочно удерживаются выступающими элементами.
Теперь, когда скользящий элемент 4 смещается вправо, как показано линиями цепи на рис. 1, всасывающая
головка 3 вытягивает нижнюю группу сигарет из распределительной камеры 21 и подает ее на конвейерную
дорожку 13, левый конец которой снабжен зазорами, через которые выступают выступающие элементы 31
всасывающей головки.
На скользящем элементе 4 70t, на котором расположена всасывающая головка 3, предусмотрена пластина 41,
которая поддерживает магазин для сигарет, когда всасывающая головка находится вне зоны действия
распределительной камеры 2. Когда всасывающая головка 3 достигает положения 75, указанного линиями
цепи на рис. 1, действие всасывания прерывается, всасывающая головка возвращается, и группа сигарет,
оставленных на конвейерной дорожке 13, захватывается толкателем 8() 14, который проталкивает ее в
направлении, указанном стрелкой на рис. 1. Толкатели 14 установлены на цепи 15, которая проходит через
звездочки 16. Звездочки 16 установлены на кронштейне 85 17, прикрепленном к столу станка.
На оси 18 звездочки 16 закреплена еще одна звездочка, которая соединена цепью 20 со звездочкой 21,
установленной на приводном валу 12. 90 В конструкции, показанной на рис. 4, путем смещения каждой
стороны торцов перегородок 22 отсеки 2 расширяются таким образом, что овальные сигареты в отсеках могут
лежать ровно, как только окажутся в самом нижнем положении.
Затем плоско расположенная группа сигарет, находящаяся в данный момент внизу, захватывается
всасывающей головкой 3. Если сигареты не принимают плоское положение под действием силы тяжести
(собственного веса), то для этого срабатывает вакуумный механизм.
В конструктивном варианте, показанном на рисунках 5-7, пластинчатая всасывающая головка j% снабжена
канавками для отдельных сигарет. Гибкая труба 33 соединена с элементом 32 и также соединена
регулируемым клапаном с устройством решения (экслидером). Рычаг 52, jj (который расположен на раме
машины 91 enn:aes в точке 42 на направляющей i элементе 4 всасывающей головки 3. Штифт 42 скользящего
элемента 4 заключен в паз 83 115 в рычаге 82а. Рычаг 82 входит в зацепление с шатуном 24 в точке 84,
который, в свою очередь, установлен на шатунном пальце 251 кривошипного диска 25. Коленчатый диск 2.5
установлен на валу 121, который, в свою очередь, установлен 120 в раме машины. Приводной вал 12л
соединен посредством цепи 26 с валом 18. Вал 18 приводит в движение звездочку 16 конвейерной цепи 1.5,
на которой установлены толкатели 14. 125 Всасывающая головка 3 становится отражающей, когда она
находится в положении, указанном линиями цепи на рис. 5, в результате чего сигара.
Эти элементы, которые в данный момент находятся на дне отсека 2, прочно удерживаются в канавках 35
всасывающей головки 3. Если скользящий элемент 4 смещается вправо, как показано на рис. 5, то
всасывающая головка отводит нижнюю группу от распределительного устройства 1, 21 и передает ее на
конвейерную дорожку 27. Когда всасывающая головка находится в положении, обозначенном сплошными
линиями на рис. 1, действие всасывания прерывается, в то время как соответствующий толкатель 110 14 на
конвейерной цепи 15 захватывает сигаретную группу и перемещает ее вдоль конвейерной дорожки 27 в
направлении, указанном стрелкой, а всасывающая головка 3 возвращается в исходное положение,
обозначенное линиями цепи.
Для того чтобы после извлечения одной группы сигарет из распределительной камеры 21 предотвратить
унесение следующей группы сигарет, упавшей вниз, пластиной 34, на которой она покоится, правая боковая
стенка 11 распределительной камеры взаимодействует с всасывающей головкой 28, которая снабжена таким
же количеством вертикальных каналов, сколько групп сигарет необходимо извлечь. Всасывающий
трубопровод 29 соединен с всасывающей головкой 28 (рис.
7) Это регулирующий клапан, не показанный на чертежах, который открывается, как только группа сигарет,
зацепленная всасывающей головкой 3, выходит за пределы диапазона всасывающей головки 28. Следующая
группа сигарет, перемещаемая пластиной 34 присоски за счет трения, прочно удерживается присоской 28 в
положении, указанном на рис. 7. В этом положении эта группа немного выходит за пределы камеры 21, а
именно на ту величину, которая необходима для того, чтобы концы сигарет -0 правильно захватывались
присоской 28. Когда всасывающая головка 3 возвращается в исходное положение, действие всасывания
всасывающей головки 28 прекращается, но всасывающая головка 3 продолжает подвергаться действию
всасывания, так что теперь, когда всасывающая головка снова перемещается наружу, группа перемещается
вперед.
Как видно из рис. 7, нижняя часть всасывающей головки 28, где открываются вертикальные каналы 281,
предпочтительно снабжена канавками, соответствующими поперечному сечению сигареты, чтобы сделать
действие всасывающей головки 28 более эффективным.
Разумеется, также возможно расположить всасывающую головку, удерживающую вторую группу сигарет
снизу, в положении, когда нижняя группа сигарет удаляется всасывающей головкой 3, со стороны, где
расположен выход распределительной камеры 21, и воздействовать на концы сигарет.
В конструкции, показанной на фиг. 8-12, скользящий элемент 43, который i5 со своим боковым выступом 44
предназначен для перемещения по направляющему стержню 30 в направлении продольной оси сигарет,
имеет с каждой стороны присоску 36. Между нижним краем распределительной камеры 21 и верхней
поверхностью скользящего элемента 43 остается достаточное пространство, позволяющее легко вынести
группу сигарет. Каждая из двух всасывающих головок 36 соединена с всасывающим устройством (вытяжным
устройством) посредством 75 подвижной всасывающей трубы и регулирующего клапана. Каждая из двух
всасывающих головок 38 имеет такое же количество рядов воздушных форсунок 38, как и количество отсеков
2 в распределительной камере. На боковых стенках 11 распределительной камеры 8Q расположены
всасывающие головки 31, функция которых заключается в удержании сигаретной группы, опускающейся на
скользящий элемент, во время движения скользящего элемента 85 43.
По обеим сторонам распределительной камеры 21 расположены вертикально регулируемые контрольные
планки 32 или 321, в сфере действия которых находятся опорные поверхности 33 или 331. Под опорными
поверхностями 33, 331 расположена направляющая дорожка 34, которая предпочтительно снабжена с обеих
сторон боковыми стенками 341. Через продольный паз в направляющей дорожке 34"i 95 выступают толкатели
35, прикрепленные к цепи 36. Цепь 36 проходит через звездочки 37 и 38. К толкателям прикреплены
толкающие планки 351, которые проходят над внутренним пространством между боковыми стенками 341.
Устройство работает следующим образом:
Перед перемещением скользящего элемента 43 влево в положение, указанное на рис. 10cf 8, вводится в
действие левая всасывающая головка 36, так что группа сигарет, расположенная в зоне действия левой
группы сопел 35, прочно удерживается всасывающей головкой 3. При последующем перемещении
скользящего элемента 43 влево соответствующая группа сигарет перемещается и выходит за пределы
распределительной камеры 21. Одновременно с этим группа сигарет, лежащая на правой всасывающей
головке 36, которая была предварительно извлечена из распределительной камеры 21, удерживается на
месте контрольной планкой 321. Одновременно с этим вводится в действие всасывающий патрубок 37,
ведущий к правой всасывающей головке 36.
Таким образом, группа сигарет удерживается контрольной планкой 321 и осаждается на опорной поверхности
331 (см. рис. 9). Затем контрольная планка 321 снова перемещается вверх, в то время как контрольная планка
32 располагается позади группы сигарет 12E, извлеченной с помощью левой всасывающей головки 36 (см.
положение на рис. 9). Затем работа двух всасывающих труб 37 меняется местами, так что левая
всасывающая головка 36 (j39) выводится из строя, а правая всасывающая головка (t36) включается в работу.
Теперь, когда скользящий элемент 43 перемещается вправо из положения, указанного на рис. 9, группа
сигарет, лежащая на правой всасывающей головке 36, выводится из зоны действия распределительной
камеры 21, и.
Контрольная планка 32 перемещает группу сигарет io от левой всасывающей головки, которая была выведена
из строя, и оставляет осадок на опорной поверхности 33. Когда скользящий элемент 43 перемещается вправо
из положения, указанного на рис. 9, группа сигарет j-5, лежащая на опорной поверхности 331, толкается вниз
вправо на конвейерную дорожку 34 (см. положение, указанное линиями цепи на рис.
9). Группа сигарет, помещенная на конвейерную дорожку 34, захватывается следующей толкающей планкой
3,51 и перемещается влево, как показано на рис. 9.
Эта группа сигарет, поступающая на конвейерную дорожку 34, образует нижний слой сигарет и перемещается
к месту укладки на опорную поверхность 33.
В то время как скользящий элемент 43 при последующем движении влево извлекает следующую группу
сигарет из распределительной камеры 21, группа сигарет, удерживаемая на опорной поверхности 33,
захватывается левым передним концом скользящего элемента 43 и опускается опорной поверхностью 33 на
группу сигарет, которая проходит мимо нее (рис. 12). Как только вторая группа сигарет будет установлена
опорной поверхностью 33 на первую группу сигарет, две наложенные друг на друга группы сигарет вместе
перемещаются толкателем -3;1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389341.txt ===
Соседние файлы в папке патенты