Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12566
.pdf
Очевидно, что этот механизм в сочетании с использованием наклонных поверхностей для указанной цели
обеспечивает безопасную работу аппарата.
Альтернативный вариант применения, показанный на рисунках 4–8, направлен на обеспечение более плавной
работы аппарата.
Ведущий барабан 7, показанный на рисунке 3, заменен усовершенствованным устройством, состоящим из
корпуса барабана 70 малой высоты, закрепленного на оси 6, и имеющего выступающий вверх конец 71,
который имеет гораздо меньший диаметр и снабжен около своего верхнего конца канавкой 72. На удлиненной
части 71 расположено свободно вращающееся кольцо 73, снабженное 105 зубьями 76 для ремня или ленты
10, а над ним расположен воротник 74, который также свободно вращается на удлиненной части 71.
Изогнутый пружинный диск 75 имеет красивую форму и входит в зацепление посредством выемки 77 с
канавкой 72, в то время как ободок диска, расположенный в углублении 78 воротника 74, плотно прижимает
последний к кольцу 73, а кольцо 73 — к барабану 70. 115 Во время работы ось 6 приводит в движение
барабан 70, вращение которого передается за счет трения на кольцо 73.
Если случайно слишком большое усилие остановит ремень или ленту 10 и, следовательно, кольцо 73, то
барабан 70 сможет продолжить движение, двигаясь по нему, и таким образом исключит любую возможность
повреждения.
Понятно, что без превышения 125 пунктов изобретения любые детали могут быть изменены или улучшены, а
эквивалентные средства могут быть заменены теми, которые были описаны в качестве примера, например,
держатель 17 может быть снабжен опорными роликами для облегчения его перемещения внутри корпуса
трубки 13; бесконечная лента 10 может быть заменена металлической лентой или цепью, или система,
включающая наклонные поверхности 23, 231, может вместо перемещения упругих выступов 22, 22'
перемещать штифт 21, в этом случае выступы имеют жесткий характер, в то время как штифт 21 является
упругим или упруго закрепленным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389423A
[]
- -i '- 1 3 -'. '1.-- - i
-- jh/ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -. н а-КИ.. -Ав -ИА- 2 - 389- 3 - - - - -. Дата подачи заявления (в
подразделении Kipgdbom): 29 октября 1932 г. № -3O378/32.
(Патент на дополнение к патенту № 386576. - Дата заключения конвенции (Германия): 25 июля 13f.) ) Полная
версия принята к публикации: 16 марта 1933 г.
- Полная спецификация.
- Усовершенствования в устройствах управления подвижными машинами - Часть. Мы, компания CARi. ZEiss,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии по адресу:
Кайл-Цайс-штрассе, Йена, Германия, правопреемники Ханса фон Караббца по адресу: Ам К Кишитгель 31,
Йена, Германия, являющиеся австрийскими гражданами, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Описание основного патента касается устройства для управления подвижной частью машины, направление
движения которой может изменяться. Для обеспечения быстрого вращения тяжелых деталей машины
устройство выполнено в соответствии со спецификацией основного патента следующим образом:
«Непрерывно вращающаяся приводная машина передает равное количество оборотов этим колесам двух
дифференциальных передач, которые реагируют друг на друга». «Два вала, каждый из которых приводится в
движение одним из этих двух дифференциальных редукторов, воздействуют таким образом на третий
дифференциальный редуктор, соединенный с деталью машины, так что эта деталь машины находится в
состоянии покоя, когда оба вала совершают одинаковое количество оборотов». Управляющий механизм
электрически или механически соединен с двумя указанными выше дифференциальными передачами таким
образом, что число оборотов одного или другого из двух валов может изменяться, причем это изменение
числа оборотов приводит к вращению детали машины в том или ином направлении.
В отличие от конструктивных примеров подобных устройств, описанных в описании основного патента.
В настоящем изобретении, где управляющий механизм соединен с двумя первыми указанными
дифференциальными передачами посредством промежуточных двигателей или тормозов, соединяет
управляющий механизм с этими дифференциальными передачами таким образом, что движения этого
управляющего механизма обеспечивают прямую регулировку дифференциальных передач в соответствии с
ними. Такая конструкция не только значительно упрощает редуктор, но и обеспечивает возможность привода
машинной части [Цена 11-] таким образом, чтобы избежать любого замедления, которое в случае устройства,
соответствующего конкретному пункту основного патента, может быть вызвано необходимостью подключения
и отключения двигателей или тормозов для управления дифференциальными передачами.
Удобно соединять управляющую шестерню 5 непосредственно с теми частями двух дифференциальных
передач, которые не работают, когда часть машины находится в состоянии покоя.
Прилагаемый чертеж схематически представляет собой конструктивный пример изобретения № 60.
В соответствии с устройством согласно основному патенту, источником привода является электродвигатель
15, который приводит в движение 65 корончатых колес 22, 23 двух дифференциальных передач 24, 25
посредством червячных передач 18, 19 и валов 20, 21. Круговые движения планетарных колес. 32, 33 —
передаются на валы 34, 35, которые 70 посредством шестерен 36, 37 воздействуют на корончатые колеса 38,
39 дифференциального механизма 40. Вращательные движения планетарных колес 41 этой шестерни
передаются посредством конической зубчатой передачи 42, 43 на следующий элемент 3, который на чертеже
представлен только коническим колесом. С целью изменения числа оборотов валов 34, 35, корончатые
колеса 26, 27, которые обычно находятся в состоянии покоя и относятся к дифференциальным передачам 24,
25, управляются с помощью регулировочного элемента 2, расположенного на валу 1. С помощью двух
автоматически блокирующих шестерен 30, 31 и двух муфт 8S 60, 61, каждая из которых действует только в
одном направлении, корончатые колеса 26, 27 соединены с валом 65, на котором закреплено коническое
колесо 62, зацепляющееся с коническим колесом 67.
Это коническое колесо 67 расположено на валу 63, к которому прикреплен червяк 68, зацепленный с
червячным колесом 66, закрепленным на валу 1. Вал 63 приводится в движение с помощью ручного
кривошипа 64.
При регулировке следующей шестерни 3, ручная рукоятка 64 поворачивается до тех пор, пока
регулировочный элемент 2 не займет положение, соответствующее желаемому положению.
1
i t i r1 из следующего участника 3. В соответствии с направлением своего вращения, кривошип 64 вызывает
соответствующее движение корончатого колеса 26 или 27, причем это движение передается через вал 63,
коническую шестерню 62, 67 и вал 65. В результате число оборотов соответствующего вала 34 или 35
уменьшается, и следующий за ним элемент 10 перемещается до тех пор, пока не достигнет положения,
соответствующего положению регулировочного элемента 2. Поскольку движения регулировочного элемента 2
и следующего за ним элемента 3 происходят одновременно, следующий за ним элемент 3 займет желаемое
положение точно в тот момент, когда регулировочный элемент 2 будет переведен в соответствующее
положение.
Регулировочный элемент не обязательно должен опираться на ось, вокруг которой вращается следующий
элемент 3. Как показано пунктирными линиями на чертеже, регулировочный элемент 21 может быть
расположен на специальном валу 11, который посредством червячной передачи 661, 681, вала 631 и
конического колеса 671 воздействует на коническое колесо 62. Также при такой конструкции вращение
регулировочного элемента 21 на определенный угол влечет за собой вращение регулировочного элемента 3
на угол, равный или пропорциональный первому указанному углу.
Специальный член 2 или 21, указывающий на должность, может быть исключен. Вместо этого элемента
следующий элемент 3 3E может иметь соответствующее устройство, например, телескоп, с помощью которого
можно определить положение следующего элемента X. Для изменения этого положения кривошип 64 или 641
поворачивается на 4 оборота до тех пор, пока в телескоп не будет видно, что следующий элемент достиг
желаемого положения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389424A
[]
--,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 22 июля 1932 года.
389,424 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 29, 1932. № 30,417/32.
Завершено: 16 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования бритвенных аппаратов или относящиеся к ним, Мы, TErLiSPio-APIAR4T-FABRIIZ, E.
ZWIETUSCH & Co., G.M..1. Г., из компании SaIzufer 6-7, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, немецкой
компании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится в целом к усовершенствованиям бритвенных аппаратов и, в частности, к
бритвенному аппарату, оснащенному вращающимся приводным устройством, и касается, в частности,
устройства, которое служит для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное
движение для привода лезвия. В существующих бритвенных аппаратах, в которых используется
вращающееся приводное устройство, которое, например, может состоять из электродвигателя или
пружинного двигателя, обычно используется эксцентрик для преобразования вращательного движения в
возвратно-поступательное движение, необходимое для привода лезвия, при этом эксцентрик перемещается в
направляющем гнезде. При бритье особенно выгодно иметь лезвие, которое очень быстро движется вперед и
назад.
Этого можно достичь путем вращения приводного механизма с высокой скоростью вращения или путем
соединения его с соответствующим поступательным механизмом. Введение механизма перевода
значительно увеличивает стоимость аппарата и создает источник неисправностей; кроме того, аппарат
неудобен в использовании. Скорость вращения приводного устройства также не может быть произвольно
увеличена без дополнительного оборудования.
Согласно настоящему изобретению, приводной вал -40 вращается вокруг оси, перпендикулярной плоскости
режущего лезвия, а количество перемещений лезвия вперед и назад за единицу времени при заданной
скорости вращения увеличивается простым способом за счет использования симметрично расположенного
кулачка с нечетным числом подобных рабочих поверхностей, например, кулачка в форме изогнутого
треугольника, вместо эксцентрика. Преимущество изогнутого треугольника, например, заключается в том, что
одно вращательное движение вызывает три движения назад и четыре движения вперед. Одно из
преимуществ, получаемых при использовании изогнутого треугольника, заключается в том, что при
использовании электродвигателя с трехполюсным ротором в качестве приводного устройства, так что
изогнутый треугольник может быть закреплен на оси двигателя, детали могут быть расположены
относительно друг друга таким образом, что движение инициируется изогнутым треугольником в момент
наибольшего крутящего момента. Таким образом, для привода лезвия можно обойтись двигателем гораздо
меньшей мощности.
Низкая мощность двигателя (65%) имеет большое значение для бритвенных аппаратов, поскольку привод от
сильного тока следует избегать, где это возможно, из-за связанной с этим особой опасности для
пользователя. В варианте осуществления изобретения, описанном в качестве примера в следующем
описании со ссылкой на рисунки, предусмотрен соответствующий по конструкции приводной двигатель, для
которого обычная батарейка от карманного фонарика служит источником тока.
На рис. 1 показан продольный разрез бритвенного аппарата в увеличенном масштабе, на рис. 2 показан,
частично в разрезе, вид лезвия и зубчатой пластины в боковой проекции и в плане.
На рис. 3 показана направляющая пластина для лопасти в плане и в боковой проекции.
На рис. 4 показаны план и боковой вид направляющего штифта.
На фиг. 1 направляющий штифт 2, выполненный в форме изогнутого треугольника, закреплен на валу 1. На
рисунке 4 показан вид сверху направляющего штифта 2. 90 Направляющий штифт 2 вращается в гнезде 3
несущего элемента, установленного в направляющей пластине 4.
Направляющая пластина 4 снабжена пазами, через которые проходят штифты 6, закрепленные на зубчатой
пластине 11. Отверстие в гнезде 3 имеет, по сути, прямоугольное поперечное сечение, хотя две его стороны
фактически изогнуты. Треугольный штифт 2 вращается внутри отверстия в гнезде a и сначала ударяется
одной из вершин 100.
с одной из прямых сторон, а затем с еще одной вершиной с другой прямой стороны.
Таким образом, две прямые стороны гнезда поочередно входят в зацепление с различными выступами, а
направляющая пластина 4 перемещается назад 105 и вперед в направлении стрелки FV AL ' -i i..
389,424 (см. рис. 2). Это будет оценено по достоинству.
Булавка, имеющая четное число сторон! Невозможно обеспечить требуемое движение вперед и назад,
поскольку две вершины расположены в противоположных направлениях! это затронет одновременно обе
стороны гнезда.
Ступичные части направляющей гнезда 3 одновременно служат для фиксации лезвия, см. рис. 3, ссылка 8, на
котором лезвие обозначено пунктирными линиями.
Лезвие 8 удерживается обычным способом крышкой 9, прижатой к зубчатой пластине 11, с небольшим
зазором для обеспечения возможности перемещения. Крышка 9 снабжена двумя пружинными выступами 10,
посредством которых осуществляется крепление пластины 9 к зубчатой пластине 11, благодаря чему
пластина всегда легко освобождается.
Как видно из рис. 1, приводное устройство для вала 1 состоит из двигателя соответствующей конструкции.
Ротор этого двигателя состоит из железного сердечника 12, к которому крепится вал 1, опирающийся на точки
13 и 14. На сердечник 12 намотана цилиндрическая катушка 15, к концам которой прикреплены три
L-образных полюсных наконечника 16. Один конец обмотки катушки 15 соединен с корпусом аппарата,
который, в свою очередь, соединен с полюсом управляющей батареи. Другой конец обмотки катушки 15
соединен с контактными сегментами 17 коммутатора 18. Контактные сегменты 17 установлены под углом 120°
аналогично полюсным наконечникам 16. В рукоятку корпуса также закреплены три стержня 19 из магнитного
материала, расположенные под углом 120° друг к другу. Пружинная контактная щетка 20 скользит по
коммутатору 18, положение которой выбирается относительно стержней 19 таким образом, что контакт между
щеткой и контактным сегментом 17 коммутатора 18 происходит только тогда, когда L-образные полюсные
наконечники 16 перемещаются непосредственно в среднее положение между двумя стержнями 19.
Кроме того, контактная поверхность сегмента контакта 17 выбрана таким образом, чтобы токовая связь для
катушки 15 поддерживалась до тех пор, пока полюсные наконечники 16 не окажутся напротив стержней 19.
Затем инерция ротора вызывает дальнейшее вращение без влияния магнитного притяжения, пока следующий
контактный сегмент 17 не соприкоснется со щеткой 20. «При включении аппарата может случиться так, что
скользящая пружина окажется в непосредственном контакте с непроводящим сегментом». Однако контакт
между контактной пружиной 20 и контактным сегментом 17 осуществляется за счет небольшого вращения
рукоятки вследствие инерции тяжелого ротора.
Хотя использование изогнутого треугольника в сочетании с изогнутым прямоугольным углом демонстрирует
особенно подходящую форму конструкции приводного устройства для лопасти, следует, однако, отметить, что
вместо изогнутого треугольника можно использовать любой изогнутый многоугольник с нечетным числом
сторон; например, если используется изогнутый пятиугольник, то один оборот вала обеспечит пять
перемещений лопасти вперед и назад. 75 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты