Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12553
.pdf
предотвращения вращения болта.
Для этой цели между гайкой и прилегающей внутренней поверхностью корпуса может быть установлена
дисковая шайба. Шайба имеет выступающие наружу зубцы, один из которых входит в отверстие,
предусмотренное в нижней поверхности выступа поршневого штифта, чтобы предотвратить вращение шайбы,
а другой зубец может быть загнут вверх, чтобы зафиксировать гайку после того, как она была закручена.
Аналогично, в болте и в корпусе может быть предусмотрено отверстие для короткого стержня или ключа, с
помощью которого болт при затягивании гайки будет заблокирован от вращения.
В предпочтительном варианте исполнения болт имеет выступающий выступ под головкой (которая, по сути,
представляет собой ту часть болта, в которой просверлено отверстие для установки запорного элемента
болта), и этот выступающий выступ входит в отверстие в юбке и выступает в соответствующее углубление,
предусмотренное в корпусе, чтобы воспринимать сдвиговую нагрузку.
Как уже говорилось, на практике для поршня предусмотрено как минимум два таких средства крепления,
расположенных диаметрально противоположно друг другу.
С целью предотвращения относительного перемещения между головкой поршня 95 и верхним концом юбки,
предпочтительно использовать приспособления, описанные в спецификации, прилагаемой к моей
параллельно рассматриваемой патентной заявке № 23,0;9 '23. (Серийный номер)
389,387).
Как видно, благодаря изобретению достигается очень прочное и долговечное крепление, что позволяет
быстро производить изделие, а также экономично изготавливать весь поршень. Дискообразная часть
углубления в юбке достаточно гибко соединена с остальной частью рубашки, чтобы двигаться по мере
расширения прилегающей к ней части головы, которая с ней соприкасается.
Датировано 26 веком 1-го числа июля. 1932.
Уолфорд и Айхайан Браун, одобренные патентные соглашения, 18 и 19. Хертфорд-стрит, Ковентри,
Уорикшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Поршни.
Я, Альфеус Флауэр, магистр технических наук, из Барнса, Лондон, Юго-Западный 13, настоящим, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Лонсдейл-роуд, 22, заявляю о характере данного изобретения
диаметром 389649 мм. Путем организации крепления на неупорных поверхностях поршня или вблизи них,
т.е., по существу в продольной плоскости поршня, проходящей через ось поршневого пальца, 7? при этом не
будет никакого влияния на несущие свойства упорных поверхностей поршня.
Мне известно, что были предложены биметаллические поршни, юбка которых имеет форму...
Он был изготовлен с диаметрально противоположными уплощенными участками, имеющими ребра или
канавки внутри для соединения с соответствующими частями на выступах головки поршня; однако, как
указано, настоящее изобретение относится к поршню, у которого юбка имеет по существу плоский диск или
кольцевую часть по периферии, через которую осуществляется присоединение юбки к другой части поршня.
Плоский дисковый элемент 8E служит для компенсации дополнительного расширения алюминиевого сплава
или другого литого металла (детали, к которой он крепится) по сравнению с расширением юбки при
достижении рабочих температур. Таким образом, 9C действует как компенсатор, предотвращающий
деформацию опорной поверхности юбки поршня, благодаря чему не требуется дополнительная обработка
неупорных поверхностей поршня, которая может составлять 95.
обработан для получения идеально круглой формы.
Кроме того, что касается описанной ниже конструкции в связи с рисунками 1 и 2, где фланец по внутренней
периферии плоской кольцевой части имеет форму усеченного конуса и в него входит литой металл, режущие
кромки юбки не попадают в линию сил, вызванных инерцией или боковой тягой, возникающей из-за углового
положения соединительного стержня.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение оси поршневого пальца
одного из вариантов биметаллического поршня согласно изобретению; Рисунок 2 представляет собой
поперечное сечение по линии II-II на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой соответствующее поперечное
сечение, показывающее модификацию; и Рисунок 4 представляет собой вертикальное сечение части другого
варианта биметаллического поршня согласно изобретению.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали. Во всех изображенных конструкциях
показан биметаллический поршень, имеющий головку 2 из алюминиевого сплава, выполненную заодно с
перемычками корпуса 3, 3, на которых опираются бобышки поршневого пальца 4, 4, и трубчатую юбку 5 из
стали; последняя снабжена по периметру, ниже места, где будет находиться поршневой палец, углублением,
образующим практически плоский диск или кольцевую часть 6 в центре L30. Способ выполнения этой
операции должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многосоставным поршням для двигателей внутреннего сгорания,
работающих под давлением; и в частности к биметаллическим поршням, включающим в себя головку или
верхнюю часть, выполненную из алюминия или другого легкого сплава, предпочтительно в виде литья, с
цельными выступами для поршневых пальцев или другими частями корпуса, к которым прикреплена
трубчатая юбка из чугуна или стали, или другого износостойкого материала.
j5. Главной целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного способа и средств
крепления юбки поршня к головке или другой части поршня, при этом указанные средства представляют
собой устройство для компенсации изменяющегося расширения и сжатия различных металлов. Ещё одной
целью является создание усовершенствованной конструкции, которая позволит снизить себестоимость
производства, в частности, за счёт возможности отливки головки независимо от трубчатой юбки и
последующего её надёжного соединения с ней недорогим и простым способом.
Согласно основной особенности изобретения, поршень имеет трубчатую юбку, по периметру снабженную
практически плоским диском или кольцевой частью, через которую юбка крепится к другой части поршня.
Согласно еще одной особенности изобретения, внутренняя периферия кольцевой части окружена фланцем,
который выступает внутрь юбки и входит в зацепление с другой частью поршня для целей крепления. Этот
фланец может иметь форму усеченного конуса, с расширяющимся наружу краем или без него.
При желании крепление может быть осуществлено или усилено с помощью гайки и болта, расположенных
соосно с дисковой или кольцевой частью. Таким образом, головка болта может быть вставлена в металл
другой части поршня, пока эта часть А отливается на юбку поршня; или, если она отливается заранее, головка
болта может быть расположена в углублении юбки поршня у внешней поверхности кольцевой части, при этом
предпочтительно предусмотреть какое-либо внешнее приспособление для предотвращения проворачивания
болта, а также для удержания гайки на внутреннем конце болта у внутренней поверхности другой части
поршня.
На практике крепление, как правило, наиболее удобно осуществлять под выступами поршневого пальца, и
обычно в юбке имеется по меньшей мере две такие дисковые или кольцевые части для целей крепления на
противоположных концах детали 389,649 3.
который расположен в продольной плоскости юбки, проходящей через ось поршневого штифта.
В расположении, показанном на рисунках 1 и 2, где с каждой стороны имеется один плоский дисковый участок
G, в его центре находится отверстие, окруженное усеченным фланцем 7, конец которого, внутри юбки,
расширен наружу, как показано на рисунке 8, для обеспечения усиленного эффекта сцепления с круглыми
металлическими выступами 9, расположенными под выступами для штифтов, которые отлиты на фланцах.
Очевидно, что металлический выступ 9 может иметь форму ленты 10, полностью или частично охватывающей
поршень, как показано на рисунке 3, и с каждой стороны поршня могут быть два или более шпоночных
выступа, как также показано на рисунке 3. После охлаждения металл внутри фланцев может быть прижат к
ним молотком для обеспечения контакта.
На последнем рисунке также показан еще один способ крепления юбки через дисковую часть, который может
использоваться в качестве альтернативы или в сочетании с расположением, показанным на рисунках 1 и 2. На
рисунке 3 некруглая головка болта 11 встроена в ремень 10, соосный с фланцем 7, и последний содержит
гайку 12 аналогичной формы, предназначенную, например, благодаря наличию насечек 13, для плотного
навинчивания на болт после охлаждения и усадки литого металла.
Затягивание гайки приводит к прилеганию фланца к окружающему металлу.
Гайку можно зафиксировать, вдавив часть болта в насечки.
В расположении, показанном на рисунке 4, ! Как показано на рисунке, головка предварительно отлита, а затем
прикреплена болтами к юбке в местах плоских дискообразных участков последней. Таким образом, металл
корпуса головы также имеет более или менее аналогичное углубление 14, которое j,5 будет соприкасаться с
внутренней поверхностью плоской дисковой части, но в другом месте будет отстоить от юбки, чтобы
обеспечить расширение корпуса головы. Болт 15 с плоской узкой головкой, утопленной в углублении и не
выступающей наружу так далеко, как основная часть юбки болта, проходит через юбку болта и через
соответствующее отверстие в корпусе головки. На внутреннем конце находится гайка 16, которую можно
затянуть, чтобы надежно зафиксировать юбку и корпус вместе.
Желательно предотвратить относительное вращение гайки на болте, и для этой цели может быть
предусмотрено любое подходящее стопорное устройство. Однако предпочтительное фиксирующее
устройство включает в себя средства для предотвращения вращения гайки и другие средства для
предотвращения вращения болта. Для этой цели между гайкой и прилегающей внутренней поверхностью
корпуса может быть установлена дисковая шайба 17 S5, при этом стяжная шайба имеет выступающие наружу
выступы 18, один из которых входит в отверстие 19, предусмотренное в нижней поверхности ступицы
поршневого пальца, чтобы предотвратить вращение шайбы, а другой выступ может быть загнут вверх для
фиксации гайки после ее затяжки. Аналогичным образом в болте и в корпусе могут быть предусмотрены
подходящие отверстия 2S, 20 для размещения короткого стержня или ключа 21, с помощью которого болт при
затягивании гайки будет заблокирован от вращения.
В предпочтительном варианте болт имеет увеличенный выступ 22 80 под головкой (которая, как правило,
представляет собой часть болта, просверленную для размещения запирающего элемента болта), и этот
увеличенный выступ входит в отверстие в юбке и выступает в соответствующее углубление 85,
предусмотренное в корпусе, для восприятия сдвиговой нагрузки. Как указано, на практике для поршня
предусмотрено как минимум два таких средства крепления, расположенных диаметрально противоположно
друг другу. Для облегчения сборки предусмотрен продольный паз 23 для размещения плоской дисковой части
6 и ее внутренней полой части.
С целью предотвращения относительного перемещения между головкой поршня и верхним концом юбки,
предпочтительно использовать приспособления, описанные в спецификации, прилагаемой к моей заявке на
патент № 23059132. (Серийный номер)
389,38 7).
Как видно, благодаря изобретению достигается очень прочное и долговечное соединение, компенсирующее
разницу в расширении двух металлов.
Конструкция, показанная на рисунке 4, способствует быстрому изготовлению; кроме того, этот поршень может
быть изготовлен экономично. Во всех случаях диск или кольцевая часть 6 углубления в юбке достаточно гибко
соединены с остальной частью юбки, чтобы перемещаться по мере расширения прилегающей части тела
головы, которая закреплена на ней.
Теперь, когда Хавино подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я 12
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ--
Дата подачи заявки: 14 марта 2019 г. $2. № 7577132.
Полный вариант слева: 2 сентября 1932 г., -- -- - l)i Hii 389!,650 Полный вариант принят: 23 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в конструкции и особенностях устройств для разлива жидкостей в емкости для нефти и
других товаров.
Я, Уильям Сэй, из 9, -Тппер Ист Смитфилд. Лондон, Восточный Лондон, подданный Великобритании,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение
относится к усовершенствованной форме разливочного устройства, пригодного для использования в связи с
нефтяными бочками и другими емкостями для жидкостей или гранулированных веществ. Целью данного
изобретения является создание разливочного устройства, которое в нерабочем состоянии может
располагаться относительно периферии или торца бочки или другого контейнера таким образом, чтобы не
выступать наружу, тем самым исключая риск потери содержимого контейнера из-за поломки разливочного
устройства. Еще одной целью данного изобретения является создание разливочного устройства, которое
будет защищено от непреднамеренной протечки и которое можно легко отрегулировать в выступающее
положение, удобное для разлива.
Согласно данному изобретению, устройство для разлива включает в себя трубчатый элемент, скользящий
герметичным образом в отверстии контейнера, причем указанный трубчатый элемент закрыт на своем
переднем конце и имеет выходное отверстие сбоку около переднего конца и входное отверстие на
внутреннем или заднем конце или около него, причем устройство таково, что трубчатый элемент может быть
вдавлен в контейнер таким образом, что его внешний или передний конец прилегает к периферии или одному
из концов контейнера, а указанное выходное отверстие находится внутри контейнера, причем передний конец
трубчатого элемента снабжен средствами, с помощью которых он может быть зафиксирован и перемещен в
положение для разлива.
В варианте осуществления данного изобретения POAe позволяет изготавливать устройство для порошковой
обработки из тонкого листового металла, например, той же толщины, что и контейнер. Трубчатый элемент
(может представлять собой цельный кусок) из листового металла, прокатанный до цилиндрической формы, а
его продольные кромки спаяны между собой; это удобный размер для обычных, переносимых вручную,
масляных бочек длиной всего несколько дюймов.
Один конец, то есть задний конец этого трубчатого элемента, расширен или слегка фланцеванцован, чтобы
обеспечить упор, предназначенный для предотвращения полного извлечения трубчатого элемента через
направляющую, установленную сбоку или внутри контейнера. Данное руководство удобно включает в себя
пробковый или резиновый воротник, плотно обхватывающий трубчатый элемент и зажатый в металлической
ленте, представляющей собой усеченную коническую полую пробку, ввинченную в заправочное отверстие
контейнера или в отверстие, специально предназначенное для разливочного устройства. ' 60 Указанная
заглушка может представлять собой штампованную из листового металла деталь усеченной конической
формы с заостренным концом большего диаметра. В эту пробку вставлена пробковая, деревянная или
вулканизированная резиновая прокладка, в которую прочно вставлена вышеупомянутая металлическая
лента, вмещающая указанный пробковый или резиновый воротник, образующий герметичный направляющий
канал для указанного трубчатого элемента. Передний конец указанной ленты закруглен до глубокого бортика
или фланца, направленного внутрь, и предпочтительно имеет коническую форму узкого кольцевого клина,
свободного конца, который прилегает к указанной вкладышу или зацепляется за него, при этом внешний
периферийный край этого бортика или фланца прилегает к бортику указанной усеченной конической пробки.
Передний конец указанной трубчатой мембраны имеет фланцевое кольцевое расширение, которое может
прилегать к переднему кольцевому концу пробковой или аналогичной направляющей. Данная фланцевая
кольцевая расширительная деталь предпочтительно включает в себя фланцевую или кольцевую периферию
или выступ неглубокого вогнутого диска, вставленного и припаянного к переднему концу трубчатого элемента
таким образом, чтобы закрыть этот передний конец. 85Узкая металлическая полоска закреплена по диаметру
поперек этого фланца, образуя удобный выступ, с помощью которого трубчатый элемент можно вытащить,
чтобы открыть выходное отверстие на его боковой стороне. Устройство может быть установлено сбоку
масляной бочки у ее основания таким образом, чтобы простое вытаскивание трубчатого элемента касалось
бочки. Для предотвращения кражи из полной бочки указанная 93 коническая пробка может быть выполнена с
парой диаметрально противоположных небольших отверстий рядом с ее бортиком, через которые можно
продеть натянутую на передний конец трубчатого элемента проволоку и загерметизировать любым
подходящим уплотнительным устройством.
Устройство для переливания жидкости согласно данному изобретению является дешевым и простым в
изготовлении и позволит избежать необходимости вкручивать специальный кран в устройство. Кроме того,
оно не будет мешать.
fere.wjth хранение румси или других контейнеров 389,650 близко друг к другу, так как разливочное устройство
будет вдавливаться до упора в барабан.
Дата: 14 марта 1932 года.
РЕЙНЕР и Ко.
5, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и особенностях устройств для разлива жидкостей в емкости для нефти и
других товаров.
Я, Уильям Сэй, проживающий по адресу: 9, Ист-Смитфилд, Лондон, 1, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному типу разливочного устройства, пригодного для
использования в связи с нефтяными бочками и другими емкостями для жидкостей или гранулированных
веществ, включающего трубчатый элемент, скользящий герметичным образом в отверстии емкости, причем
указанный трубчатый элемент закрыт на своем переднем конце и имеет выходное отверстие сбоку вблизи
переднего конца и входное отверстие на внутреннем или заднем конце или вблизи него, причем устройство
позволяет вдавливать трубчатый элемент в емкость таким образом, чтобы его внешний или передний конец
прилегал к периферии или одному из концов емкости, а указанное выходное отверстие находилось внутри
емкости, причем передний конец трубчатого элемента снабжен средствами, позволяющими зацеплять его и
перемещать в положение для разлива.
В известном устройстве такого типа скользящий трубчатый носик имеет коническую форму на заднем конце и
направляется в трубчатом углублении, а передний конец носика скользит в простом сальниковом уплотнении,
расположенном в углублении контейнера, в котором находится ручка носика, когда носик находится в
закрытом положении.
Целью изобретения является создание усовершенствованного и простого средства для направления и
поддержки трубчатого носика герметичным образом в отверстии контейнера.
Для этой цели устройство для разлива согласно изобретению включает трубчатый элемент, скользящий
герметичным образом в отверстии контейнера, причем указанный трубчатый элемент закрыт на своем
переднем конце и имеет выходное отверстие сбоку около переднего конца и входное отверстие на
внутреннем или заднем конце или около него, причем устройство позволяет вдавливать трубчатый элемент в
контейнер таким образом, чтобы его внешний или передний конец прилегал к периферии или одному из
концов контейнера, а указанное выходное отверстие находилось внутри контейнера, причем передний конец
трубчатого элемента снабжен средствами, позволяющими зацеплять его и перемещать в положение для
разлива, при этом трубчатый элемент надежно направляется и плотно удерживается в пробке 60, которая
простирается на значительное расстояние вдоль длины трубчатого элемента и включает конический или
резьбовой элемент из листового металла, в который вставлен вкладыш или уплотнение, которое захватывает
периферию трубчатого элемента 65. Устройство для разлива может быть изготовлено из тонкого листового
металла, например, той же толщины, что и емкость, а трубчатый элемент может представлять собой кусок
листового металла или другого материала, свернутый в цилиндрическую форму, продольные кромки которого
спаяны вместе; удобный размер для обычных масляных бочек, переносимых вручную, составляет несколько
дюймов в длину.
Один конец, то есть задний конец этого трубчатого элемента 75, расширен или слегка фланцеван, чтобы
обеспечить упор, предотвращающий полное извлечение трубчатого элемента через направляющую,
установленную в боковой или торцевой части контейнера. Данная направляющая 80 удобно включает в себя
пробковое или резиновое кольцо или другую подходящую прокладку, плотно обхватывающую трубчатый
элемент и зажатую в металлической ленте, образующей полую пробку, вставленную в заправочное отверстие
85 контейнера или в отверстие, специально предназначенное для разливочного устройства.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист с 90 чертежами, иллюстрирующими его варианты осуществления, где: Фиг. 1 представляет собой вид
спереди, показывающий один из вариантов осуществления, адаптированный к боковой стороне бочки и
герметично закрытый в положении 95, чтобы предотвратить «вытряхивание» содержимого бочки до покупки.
Рис. 2 представляет собой боковой разрез, показывающий разливочное устройство в закрытом положении.
Рис. 3 представляет собой частичный боковой разрез, показывающий разливочное устройство в положении
«pourip-g».
На рис. 4 представлен частичный разрез в плане, демонстрирующий модифицированную форму заглушки для
фитинга 105.
наливатель в бочку.
Обращаясь к чертежам в показанных вариантах исполнения, трубчатый элемент 1 из листового металла или
другого подходящего материала имеет отверстие на заднем конце, как указано в ссылочном номере 2 (110
389 650), и расширен, как показано на этом конце, чтобы предотвратить его полное протягивание через
направляющую 3. В варианте исполнения, показанном на фиг. 1, 2 и 3, направляющая 3 представляет собой
усеченную коническую металлическую заглушку, простирающуюся на значительное расстояние вдоль
элемента 1 и имеющую расширенный и фланцевый конец, как показано на фиг. 4, где она снабжена
кольцевой закрывающей пластиной 5, которая может быть загнута за периферию фланца 4, который в ней
зажат, как показано на фиг. 2 на фиг. 6. Эта пробка 3 снабжена пробковой, деревянной или другой
подходящей прокладкой 7, плотно обхватывающей трубчатый элемент 1. Кольцевая пластина 5 имеет
неглубокое дугообразное или вогнутое сечение для размещения закрывающей пластины 8, установленной на
фланцевом или расширенном переднем конце 9 трубчатого элемента 1. Эта пластина 8 может быть свернута
или согнута по периметру фланца 9, как показано на рис. 2.
Таким образом, на скользящем трубчатом элементе 1 и заглушке 3 могут быть предусмотрены металлические
соприкасающиеся детали.
На боковой стороне трубчатого элемента 1 расположено заливное отверстие 10, которое обычно находится
непосредственно позади пробки 3. Предпочтительно, предохранительная заглушка 11 вставляется в
передний конец трубчатого элемента 1 для предотвращения утечки в месте соединения пластины 8 и фланца
9 трубчатого элемента 1. Стенка 12 барабана имеет кольцевое углубление 13, окружающее отверстие, в
которое вставляется пробка 3, причем это углубление 13 вмещает загнутые по периферии и фланцевые части
пластины 5 и трубчатого элемента 1, благодаря чему разливочное устройство обычно не выступает за стенку
барабана.
Трубчатый элемент 1 протягивается через пробку 3 до тех пор, пока не откроется сливное отверстие 10, когда
необходимо перелить жидкость из бочки. Извлечение элемента 1 может быть осуществлено с помощью
кольца 14 S, вращающегося вокруг петли 15 относительно центра передней пластины 8 трубчатого элемента
1.
Для предотвращения разливки содержимого бочки до момента ее продажи может использоваться
уплотнительное устройство, которое прижимает кольцо 14 вплотную к передней части разливочного
устройства, как показано на рис. 1. Такое уплотнительное устройство включает в себя тонкую полоску 16 из
мягкого металла, припаянную по диаметру по периметру пластины 5, при этом кольцо 14 располагается
плоско под ней. Станет очевидно, что уплотнительную ленту 16 необходимо будет разорвать, чтобы
вытащить трубчатый элемент 1 в положение для заливки, показанное на рис. 3.
Вместо конической заглушки для направляющей 3 может быть предусмотрена заглушка из листового металла
17, выполненная с помощью накатанной резьбы, как показано на рис. 4, при этом в заглушку 17 встраивается
соответствующая вставка 18, плотно обхватывающая трубчатый элемент 1. Заглушка 17 может иметь
фланец, как показано на рисунке 19, при этом фланцевая часть припаивается к отрывной поверхности
кольцевой части 20 неглубокой цилиндрической чашки 21, край которой предпочтительно имеет закругленную
или ребристую форму, как показано на рисунке, чтобы избежать острых краев. Этот корпус em-7aG полезен,
когда необходимо вставить дозатор в резьбовое отверстие для наполнения и наливания, снабженное
крышкой, которая заменяется пробкой 17. 75 Устройство для переливания жидкости, созданное в
соответствии с данным изобретением, является дешевым и простым в изготовлении и позволит избежать
необходимости ввинчивать специальный кран в бочку. Кроме того, это не будет мешать хранению бочек или
других емкостей вплотную друг к другу, так как разливочное устройство будет плотно вдавливаться в бочку.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389651A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
389,651 Дата подачи заявления: 18 марта 1932 года. № 8090/32.
Завершено: 23 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в электрических водонагревателях.
Мы, компания ELECTRIC FIREs LIMITED, британская корпорация, и CrARVLEs HUOERT SMITi, подданный
Великобритании, оба из Heatrwe Works, St. Georges Street, Norwich, в графстве Норфолк, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим водонагревателям, в которых вода, поступающая в
камеру горячего водоснабжения из обычной магистральной сети, нагревается в ней электрическим
нагревателем и отводится за счет срабатывания регулирующего клапана подачи холодной воды, при этом
поступающая холодная вода вытесняет и вызывает отвод нагретой воды.
Ранее было предложено пропустить входную трубу через основание емкости электрического водонагревателя
до точки выше уровня жидкости и окружить эту входную трубу открытым каналом, нижний открытый конец
которого образует сообщающийся проход между каналом и емкостью.
Над верхним концом входной трубы расположен чашеобразный дефлектор, а выходная труба проходит через
основание контейнера, над ее верхним концом установлен ловушка для пены.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, водопроводная труба выполнена в виде
перевернутой U-образной трубки, выходной конец которой примыкает к дну камеры, а на ее верхнем
изогнутом конце имеется соединительная труба для подачи воздуха из водяной камеры в водопроводную
трубу, но выше уровня воды.
Двухсторонний воздушный клапан известного типа регулирует подачу и отвод воздуха в водяную камеру и из
нее.
Эти усовершенствования позволяют воздуху поступать в водопроводную трубу в случае падения давления и
открытия впускного клапана, предотвращая сифонирование и обратный сток, а также предотвращая
образование вакуума или частичного вакуума внутри камеры, что позволяет воздуху поступать в верхнюю
часть камеры и тем самым способствует антикапельному сифонному эффекту закрытого впускного отверстия
для слива горячей воды, а также обеспечивает сброс аномального внутреннего давления.
Однако улучшения будут более четко понятны при обращении к прилагаемым чертежам, на которых
одинаковые обозначения относятся к одинаковым частям на всех рисунках, и на которых: 60 Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез нагревателя, Рисунок 2 — детальный вид воздушного клапана в
увеличенном масштабе, а Рисунок 3 — его план. 65 Внутри теплоизолированной камеры или бака для горячей
воды a) установлена съемная пластина b, на которой размещен погружной электрический нагреватель c и
автоматический термостатический выключатель d, который управляет системой 70 для поддержания
содержимого бака при заданной температуре, автоматически отключая ток при достижении этой температуры
и замыкая цепь 75 через погружной нагреватель, когда температура воды падает ниже заданных пределов.
На пластине b также размещены труба подачи холодной воды e и труба отвода горячей воды 80 f. Труба e
выполнена, как показано на рисунке, в виде перевернутой U-образной трубки, выходной конец которой
расположен у дна камеры a, а другой конец проходит через дно и соединен с 85-м водопроводом, управление
которым осуществляется входным регулирующим клапаном g. Входной конец трубы f расположен
непосредственно рядом с верхней частью резервуара a и закрыт перевернутой чашей h1, установленной под
углом 90°, при этом труба f проходит через дно резервуара a к выпускному патрубку k.
В верхней части резервуара a образована круглая полость 1, которая закрыта двухсторонним воздушным
клапаном m известного типа, а в верхней части трубы подачи холодной воды e вставлена короткая труба n с
открытым концом малого диаметра, верхняя часть которой выступает значительно выше нормального уровня
воды 100 и фактически входит в полость 1. Клапан m более наглядно показан на рисунках 2 и 3. Фитинг o,
предназначенный для ввинчивания в верхнюю часть полости 1, имеет камеру p, закрытую крышкой q 105 и
сообщающуюся с внутренней частью резервуара a через отверстие r в его основании, которое обычно
закрыто клапаном s, удерживаемым на седле пружиной t. Клапан s выполнен с трубчатым удлинителем ut для
размещения шпинделя v клапана u', который обычно упирается в седло Is на нижней поверхности клапана s и
удерживается на седле i/b пружиной g. Клапан -to обычно закрывает отверстие z в основании клапана s,
обеспечивающее сообщение с внешней стороной резервуара через пространство между перевернутой
чашкой 2, установленной на верхней части шпинделя i' j15, и стенкой трубки 2i.
В крышке q предусмотрено 3 отверстия.
Клапан двойного действия m работает следующим образом. Если давление в водяной камере a падает ниже
атмосферного, оно преодолевает сопротивление шнека y, и воздух входит в пространство между чашкой 2 и
стенкой трубки /e, выталкивая клапан из его седла a и, следовательно, проходит в камеру 1 и резервуар a
через отверстие. Если или с другой стороны, внутреннее давление в [трубке] становится аномальным, то +G,
носик, k. Вены закрыты, и давление воды, создаваемое открытием -al-e, выталкивает клапан вверх, который
уносит с собой клапан s против сопротивления шнека t, в результате чего воздух проходит через отверстие r в
камеру p и на внешнюю поверхность резервуара a через все отверстия 3.
Поступление воздуха через клапан m, как описано выше, способствует антикапельному сифонному эффекту
трубы f и закрытой входной чашки h во время слива.
Труба n позволяет воздуху поступать в трубу e в случае падения давления воды и открытия клапана g, чтобы
предотвратить сифонирование и обратный сток.5 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389652A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Appllcatlon Dote' Malth 18, 1932. N6o. 3115b2.
389,652 «Полностью принято» Mlatch Si3, P33.
ПОЛНОЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ, УЛУЧШЕНИЯ В СРЕДСТВАХ герметизации соединений между вращающимися и
невращающимися элементами или относящиеся к ним.
Я, Иларлоу ХардигФл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Кантри Клаб Роуд,
город Йорк, округ Йорк, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы это было подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам герметизации соединений между
вращающимися и неподвижными элементами вращающегося оборудования, через которые проходят упругие
жидкости.
В аппаратах такого типа, как известно, для предотвращения утечки эластичной жидкости изнутри наружу
аппарата через соединения, предусматриваются средства для создания противодействующего давления
жидкости внутри каждого соединения.
С этой целью между цилиндрическими вращающимися и неподвижными поверхностями,
взаимодействующими для образования соединения, предусмотрена кольцевая камера, предназначенная для
подачи рабочей среды под давлением, по меньшей мере равным давлению упругой жидкости, проходящей
через устройство; такая камера создается, например, путем образования кольцевой канавки на
цилиндрической поверхности одного из элементов.
Настоящее изобретение представляет собой вращающийся аппарат указанного типа, в котором соединение
или соединения между вращающимся полым элементом и одним или несколькими неподвижными каналами,
соединяющими внутреннюю часть указанного вращающегося элемента, герметизированы от утечки упругой
жидкости из внутренней части аппарата путем помещения такого соединения или каждого из таких
соединений в камеру, образованную полым кольцевым элементом, который окружает [как неподвижный, так и
вращающийся элементы в соединении, и на внутреннюю часть которого воздействует противодействующее
давление жидкости.
Когда вращающийся аппарат также включает в себя подающие средства, предназначенные для подачи
материала (в отличие от эластичной жидкости) во вращающийся элемент, мое усовершенствованное
средство герметизации соединения приводится в действие для предотвращения утечки эластичной жидкости
через соединение между вращающимся элементом и указанным подающим средством. В этом случае я могу
удобно использовать средства подачи, включая желоб, и от давления жидкости [камера Pride mLL,
охватывающая соединение между разгрузочным концом желоба, я предпочитаю 55 сделать соединение с
верхним или входным концом желоба, чтобы создать в нем противодействующее давление жидкости,
предназначенное для предотвращения утечки упругой жидкости из вращающегося элемента через желоб. 60
Одно из важных применений изобретения связано с предотвращением потери мелкого материала, который
может улетучиваться с воздухом или другой эластичной жидкостью в местах соединения вращающейся
измельчительной мельницы и соединенных между собой стационарных трубопроводов, по которым
эластичная жидкость проходит при входе и выходе из измельчительной мельницы, а также через желоб,
через который измельчаемый материал подается в мельницу.
Соседние файлы в папке патенты