Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12527
.pdf
Распредвал 23 установлен в подшипниках 24 и 25 на каретке 6, которая также удерживает перпендикулярно
указанному валу вал 80 16, причем два вала функционально соединены между собой коническими
шестернями 22 и 25. 27. Вал 16 снабжен прямозубой шестерней 15, которая входит в зацепление с шестерней
14, установленной на валу 13. Последний, 85-й, также имеет червячное колесо 12, которое зацепляется с
червяком 11, установленным на валу 9 приводного двигателя 8; последний поддерживается кронштейном 7,
закрепленным на каретке. Вал 9 также оснащен шкивом, благодаря которому вращение передается на
шпиндель через ремень 30. Пара кронштейнов 19 и 20, закрепленных на раме 3, снабжены роликами 21,
благодаря чему они взаимодействуют с кулачком 1.8 на валу 16 для возвратно-поступательного движения
каретки вдоль направляющих рельсов 1 и 2.
Действие происходит следующим образом:
Например, деревянная доска 100 или панель устанавливается на опору под кареткой и регулируется таким
образом, чтобы удаляемый сучок находился в одной линии со шпинделем 28. После запуска станка шпиндель
вращается и одновременно опускается кулачком 32 3112, чтобы высверлить сучок и сделать углубление в
древесине. При нажатии на шпиндель, ползунок 37 выдвигается из втулки 34, позволяя стопке дисков в
последней упасть в емкость для клея. После подъема шпинделя после операции расточки, салазка
продвигается вперед и перемещает самый нижний диск через клеевой ролик 38 из втулки в трубку 39. Теперь
вступает в действие кулачок 18, который перемещает каретку до тех пор, пока трубка 39 не совпадет с
углублением в дереве. Затем трубка подвергается воздействию кулачка 44 и прижимается последним к
заготовке, и одновременно плунжер 42 опускается кулачком 46 и выдавливает приклеенный диск из трубки в
углубление в качестве замены удаленного узла.
Станок, показанный на фиг. 3-7, включает в себя раму 51, снабженную горизонтальными призматическими
направляющими 65 и 66, на которой с помощью рифленых роликов 67 установлена каретка 68. В данном
случае имеется только один вал 54, который удерживается в подшипниках 53, 69 и 70. Подшипник 53
установлен на рычаге 52 на раме станка 51, а подшипники 69 и 70 удерживаются кареткой 68 и скользят по
валу, участвуя в перемещениях каретки. Каретка управляется пружиной и приводится в движение ею в
возвратно-поступательном положении — в сотрудничестве с кулачком 72 на валу 54; каретка снабжена
наклонным роликом 71, который воспринимает усилие кулачка. Кулачки 73 и 74, которые приводят в движение
соответственно расточный шпиндель и направляющую трубку плунжера, плавно перемещаются по валу 54 40i
и участвуют в перемещениях каретки. Расточный шпиндель 80 удерживается в ползунке 76, который
перемещается в вертикальной направляющей 75 и который удерживается пружиной 79 относительно кулачка
73. Ролик 78, установленный в вилке 77 на направляющей, воспринимает усилие кулачка.
Шпиндель несет шкив 82 и вращается за счет последнего и ремня R. Направляющая трубка 85 для плунжера
86 закреплена на подпружиненном направляющем механизме 83. Поршень получает вращение от кулачка 74
через ролик 84 и прижимает ползунок 83 через пружину 87 до тех пор, пока трубка не будет остановлена за
счет привода, после чего сам поршень опускается внутри трубки. В этом случае втулка 88, на которой
установлен ползунок 83, вмещает круглый деревянный стержень, который распиливается на диски
циркулярной пилой 98. Последний удерживается вертикальным валом 96 в жестком кронштейне 95 на раме
машины и вращается посредством ремня и шкива 97. Клеевой контейнер 105, также соединенный с
направляющей 83, служит опорой для деревянного стержня, который перемещается по краю пилы за счет
движения каретки 68. Во время операции резки стержень удерживается в положении 70 двумя
подпружиненными плунжерами, которые направляются с помощью удлинителей стержня 101 в отверстиях 99
в кронштейне 95.
Плунжеры следуют за движениями каретки 68 на протяжении части ее 75-го хода. На внешних концах
удлинителей стержня установлены головки 1Q02, которые ограничивают перемещения плунжеров 100,
освобождая дисковый подающий стержень и позволяя ему опускаться на держатель клея 8G в одном из
крайних положений каретки.
Подающий стержень диска также зажимается под пилой 98 парой удлиненных зажимов.
губки 89 (рис. 6), вдоль которых отрезанный диск подается в положение, соосное с трубкой 85, с помощью
изогнутого ползуна 92 (рис. 7), который управляется, посредством рычага 94, ползуном 76 расточного
шпинделя. Коромысло соединено с направляющей 92 винтовым фиксатором 93, благодаря чему положение
направляющей относительно губок может регулироваться. Губки 89 снабжены рычагами 90, которые в одном
из крайних положений каретки 68 входят в зацепление с жесткими упорами 91, которые затем открывают губки
и позволяют подающему диску опуститься в контакт с емкостью для клея. Последний оснащен роликом 106,
который подает клей на отрезанные диски, и содержит электрический нагревательный элемент 107, который
может быть подключен к источнику питания через штекерный разъем 108.
Заготовка удерживается в нужном положении двумя зажимными рычагами 64, установленными на валу 63.
Рычаг 62 на этом валу соединен стержнем 60 с рычагом 59, на свободном конце которого расположен ролик
58. Последний, под действием пружины 61, воздействует на кулачок 57, который закреплен на валу 54 и
который прижимает рычаги 64 к заготовке 110 до начала других операций.
Вал 54 приводится в движение посредством звездочки 55 и муфты 56, которая приводится в действие
рычагом для переключения машины в положение 115 и выключения передачи.
Принцип работы этой машины следующий:
Обычно деревянный диск удерживается в зажимах 89, как показано на рис. 6. При запуске станка после того,
как заготовка отрегулирована на 120° относительно расточного инструмента 81, сначала к заготовке
прикладываются рычаги 64, чтобы зафиксировать ее в нужном положении. Затем ползун 76 опускается
кулачком 73 для высверливания сучка в древесине, и одновременно диск в губках 89 перемещается
ползунком 92 вдоль губок, над клеевым валиком 106, в положение выравнивания с трубкой 85. После того, как
сверлильный инструмент был извлечен после сверления, каретка 68 перемещается кулачком 12 таким
образом, чтобы трубка 85 и диск совместились с углублением в древесине, после чего плунжер 86 приводится
в действие кулачком 14, чтобы вдавить приклеенный диск в углубление. Когда каретка достигает конечного
положения, плунжеры 100 удерживаются головками 102, а губки 89 одновременно открываются упорами 91,
так что подающий диск может упасть на емкость для клея 105.
Теперь, когда каретка возвращается в исходное положение, зажимы и плунжеры 100 освобождаются, и A5
снова входит в зацепление со стержнем, который, проходя по краю пилы 98, будет распилен ею, оставляя
новый диск в зажимах 89. Затем операция повторяется для удаления нового узла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344313A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
41k Дата подачи заявки; дюна 18, 1930.
Нет, 78,580/30.
Полное подтверждение:. 5 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся галерей для электрических ламп.
Я, Джеймс МакИлин, проживающий по адресу: Вудсайд Террас, 12, Глазго, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к галереям для электрических ламп, включающим корпус или потолочный
плафон, снабженный крюком для крепления к поддерживающей цепочке и удлинительным стержнем,
свисающим с крюка и снабженным на нижнем конце патроном для лампы, при этом корпус или потолочный
плафон снабжен вентиляционными отверстиями, расположенными вблизи его верхнего конца.
В галереях такого типа обнаружено, что лучи света, исходящие от лампы, установленной в патроне, проходят
через вентиляционные отверстия и создают точечные источники света на потолке, к которому подвешена
галерея. С целью обеспечения средств, предотвращающих прохождение световых лучей через
вентиляционные отверстия в корпусе или навесе, было предложено установить внутри корпуса или навеса
экран, расположенный между источником освещения и отверстиями. Настоящее изобретение в основном
состоит в том, что экран выполнен в виде диска, охватывающего трубчатый удлинительный стержень.
Предпочтительно, диск выполнен с упругими выступами, обеспечивающими трение с окружной поверхностью
стержня для удлинения большеберцовой кости.
В качестве альтернативы, диск может быть зажат между соседними секциями трубчатого удлинительного
стержня.
На прилагаемом чертеже изображена галерея, построенная в соответствии с настоящим изобретением, где
на фиг. 1 показан вид сбоку, на фиг. 2 — план предпочтительной формы экрана, а на фиг. 3 — фрагментарный
разрез, демонстрирующий модификацию.
Представленная галерея включает в себя корпус 1 или навес, снабженный крюком 2 для крепления к
поддерживающей цепи (не показан) и удлинительным стержнем 3, свисающим с крюка 2 и снабженным в
нижней части патроном для лампы 4. Оболочка или навес снабжены вентиляционными отверстиями,
расположенными вблизи ее верхнего конца.5
В галерею встроен экран 6, который установлен на стержне 3 и расположен между источником освещения и
вентиляционными отверстиями 5 таким образом, чтобы предотвратить прохождение световых лучей через
эти отверстия.
Экран 6 выполнен в виде диска, охватывающего стержень 3, причем диск имеет форму, показанную на рис. 2,
с упругими выступами 7, фрикционно взаимодействующими с окружной поверхностью стержня 3. Как показано
на рис. 3, диск может быть зажат между соседними секциями трубчатого удлинительного стержня 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344314A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 5 мая 1930 г. 3441,314 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): дюна 20, 1930 год. № 18,6,52130.1 Полный комплект A, разработанный:. 5 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный станок для обработки стекла.
Мы, компания SOCIPTA ANONYME D'ETUDlRS ET DEF CONSTRUCTIONS D'ApPAiLs Mi1OANiQUEs FOUR LA
YERnEmIE, расположенная по адресу: 3, Rue de Castellane, Paris, France, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к автоматической машине для обработки стекла, включающей приемники или формы,
совершающие круговое движение и получающие под действием силы тяжести загрузку стекла из питателя.
Это относится, в частности, к машинам этого класса, в которых барабан, несущий обломки, совершает
непрерывное вращательное движение.
В таких машинах для обеспечения правильной подачи стекла в формы уже было предложено передавать
либо всей машине, либо каретке, поддерживающей барабан с формами, прерывистое движение,
осуществляемое в обратном направлении движению указанного барабана, чтобы обеспечить остановку
формы, поступающей под подающее устройство в точку приема стекла.
В одном из известных устройств, работа которого соответствует этому принципу комбинирования движений,
основное неудобство заключается в том, что приводной двигатель подвижен, поскольку он установлен на
раме, обладающей одним из составных движений.
В других известных конструкциях двигатель неподвижен, но постоянная связь, которая должна существовать,
начиная от общего двигателя, между вращением барабана, вырезающего формы, и движением каретки,
поддерживающей последнюю, осуществляется за счет относительного скольжения зубчатых колес, постоянно
находящихся в зацеплении, и, таким образом, помещается в неподходящие условия работы.
Кроме того, в этих же машинах попеременное движение заушника прямолинейно: суперпозиция траекторий
двух движений является приблизительной, что означает, что остановка последовательных форм Fpriel.1 1-1
не является абсолютной.
С другой стороны, в этих двух типах 55-канальных устройств попеременное движение с периодами покоя
достигается за счет действия кулачкового механизма. Из такой конструкции следует, что длительность этих
остановок, включая их положение, остаются неизменными для траектории движения кулачка, имеющей
определенную форму.
Поэтому такие конструкции практически не могут быть адаптированы к местным или сиюминутным условиям
обработки стекла, которые часто изменяются в непредсказуемых условиях, так что в зависимости от веса
стекла, поступающего в каждую форму, время выдержки может быть слишком долгим, слишком коротким или
даже бесполезным, без возможности быстро внести необходимые корректировки, то есть без прерывания
цикла непрерывного производства.
Целью настоящего изобретения является устранение неудобств, характерных для каждой из известных
систем (подвижность двигателя, остановка пресс-форм, не совсем в нужном положении для приема), и оно
выгодно отличается от последних созданием аппарата, который позволяет...
Положение и продолжительность остановки пресс-формы под подающим устройством должны легко
регулироваться даже во время работы машины и без необходимости вмешательства в регулировку
подающего устройства, которая могла бы нарушить правильную подачу.
из мест проведения.
Принцип действия машины согласно изобретению заключается в том, что барабан, несущий формы,
поддерживается и вращается на плите, которая сама совершает колебательное движение по круговой
траектории, причем оба движения являются последовательными. 95.
производится с помощью общего неподвижного двигателя, который, с одной стороны, передает непрерывное
вращение носителям пресс-форм любым подходящим способом.
С другой стороны, соединение приводит в движение кривошипно-шатунный диск, который посредством звена
обеспечивает попеременное круговое движение колеблющейся пластины.
Положение шатунного пальца регулируется, что позволяет легко изменять время остановки или замедления,
поскольку последнее зависит от амплитуды колебаний.
Длина звена также регулируется, что позволяет изменять положение упора пресс-форм.
Приведенное ниже описание машины, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, со ссылкой
на прилагаемый чертеж, ясно покажет простоту конструкции и преимущества работы данного аппарата.
На этом рисунке:
Рис. 1 представляет собой схематическое изображение машины в разрезе, ограниченное областью,
относящейся к изобретению. Рис. 2 представляет собой соответствующий план той же машины.
Рис. 3 представляет собой схематический вид сбоку.
Машина включает в себя основание А, которое может перемещаться на колесах, что облегчает ее
перемещение.
На этом основании покоится двигатель B, вал D которого несет два бесконечных винта E и F.
Бесконечный винтовой механизм E соединен с червячным колесом G, закрепленным на валу H, который
приводит в движение другой вал I, установленный между двумя карданными шарнирами J-J'.
Как будет объяснено далее, шарнир J1 совершает попеременное движение по круговой траектории
одновременно с вращением вала I. В этих условиях, когда шарнир JT занимает фиксированное положение,
необходимо, чтобы длина вала I постоянно изменялась. Для этой цели можно использовать любое
подходящее оборудование. В примере, показанном на чертеже, вал I выполнен из двух частей. Одна часть
заканчивается трубчатым элементом, в который может скользить конец другой части. Пружина r, находящаяся
под сжатием и расположенная между опорной частью и бедренной частью, стремится постоянно
перемещаться между двумя частями стержня I, обеспечивая тем самым постоянную компенсацию изменений
длины этого стержня. Шпонка c передает вращение ведомой части вала I, в направлении машины.
Таким образом, вращательное движение передается на коническую шестерню K, приводимую в движение
зубчатым кольцом L, жестко закрепленным на барабане P, несущем формы M. Второй бесконечный винт F на
валу D приводит в движение червячное колесо N, на котором непосредственно или с помощью пластины
установлен эксцентриковый штифт 0. Положение последнего можно регулировать от периферии до центра
колеса или пластины. Это перемещение будет осуществляться, например, вдоль радиальной канавки C, а
фиксация штифта в нужной точке будет осуществляться с помощью любого подходящего зажимного
устройства. --a На штифте 03 шарнирно закреплена тяга Q, шарнирно закрепленная на другом конце на
выступе R, прикрепленном к колеблющейся пластине S. c Эта тяга регулируется по длине, например, с
помощью втулки Z, вращающейся на двух противоположных резьбах.
Пластина S может вращаться вокруг основания A благодаря шариковому подшипнику T. В процессе работы
звено Q передает ей возвратно-поступательное вращательное движение на 70° вокруг оси a-b.
Плита S несет центральную соосную колонну V, на которой вращается барабан P, несущий формы; для этой
цели предусмотрен шарикоподшипник TI. 75 Вал I, который сам вращает барабан P, совершая вращательное
движение, получает попеременное угловое смещение вокруг шарнира J, в ходе которого он перемещается по
определенному участку. Компенсирующее устройство 80, имеющее упомянутую выше пружину или любое
другое устройство, обеспечивающее автоматическую компенсацию изменений длины вала I, делает
возможным это попеременное движение. 85 Видно, что существует определенное постоянное соотношение
между скоростью вращения вала D и скоростью вращения колеса XN: это соотношение скоростей выбирается
таким образом, что одному обороту колеса N соответствует замена одной формы на предыдущую форму под
питателем. Следует также понимать, что положение штифта 0 и длина звена Q могут регулироваться таким
образом, чтобы в момент, когда форма 95 попадает под подающее устройство, угловая скорость вращения,
передаваемая на колеблющуюся пластину S через звено, была абсолютно равна по величине угловой
скорости держателей форм, но в противоположном направлении, так что рассматриваемая форма
действительно находится в абсолютном покое в момент загрузки и остается в нем в течение времени,
необходимого для полного и правильного приема стекла.
Можно переместить шатун 0 в центр колеса N. В этом случае возвратно-поступательное движение
прекращается, и барабан с формами вращается без остановки: поэтому регулировка 10 [чернил] особенно
полезна, поскольку необходимо, чтобы форма, которая должна принять заготовку, проходила под точкой
подачи точно в момент подачи этой заготовки. Теперь регулировка звена на 115 градусов позволяет точно
задать угловое перемещение всей конструкции, благодаря чему достигается точное совпадение. Эта
возможность регулировки во время непрерывного вращения барабана, несущего обойму, отсутствует в
известных машинах; это является еще одним преимуществом комплектующих новой машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Автоматическая машина для изготовления стеклянных изделий, в которой
стекло поступает под действием силы тяжести в приемники или формы, характеризуется тем, что барабан,
несущий формы, поддерживается и вращается на пластине, имеющей собственное колебательное движение
вокруг той же оси, причем оба движения создаются общим неподвижным двигателем, который, с одной
стороны, передает непрерывное вращение носителям форм, с другой стороны, приводит в движение
кривошипный диск, который посредством звена вызывает попеременное круговое движение колеблющейся
пластины, причем состав движений таков, что форма, поступающая под подающее устройство, находится в
состоянии покоя в точке загрузки и остается там во время приема заготовки.
2.
Автоматический станок для изготовления стеклянных изделий, как указано в пункте 1 20, характеризуется тем,
что положение эксцентрикового штифта на кривошипном диске регулируется от центра к периферии
указанного диска.
3.
Автоматический станок для тиражирования стеклянных изделий по п. 1, характеризующийся тем, что длина
звена, соединяющего колеблющийся барабан с кривошипным штифтом, регулируется.
4.
Автоматический механизм по п. 1, включающий две регулировки 30O, указанные в п. 2 и 3.
5.
Автоматическая машина по пунктам 1, 2, 3 и 4, характеризующаяся тем, что вал двигателя несет два
бесконечных винта, первый из которых имеет червячное колесо, которое посредством карданного вала и
конической шестерни передает непрерывное вращение на зубчатую коронку, закрепленную на барабане,
несущем формы, второй из которых имеет червячную ось, это колесо или жестко закрепленную на нем
пластину, которая, в свою очередь, непосредственно или косвенно приводит в движение кривошипный палец,
эксцентриситет которого регулируется и на котором шарнирно закреплено звено регулируемой длины,
вызывающее попеременное круговое движение колеблющейся пластины, причем карданный вал сам по себе
включает в себя устройство, компенсирующее изменения его длины, так что он может сопровождать
попеременное движение, сохраняя при этом собственное вращение.
'50. Датировано 20 июня 1930 года.
HfARRIS & MILLS, дипломированные патентные поверенные, 34 и 35, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества в Оффли компанией Love & Malcomeon.
ООО - 1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344315A
[]
' - - - - 'I.
A ', -k- i- ---- , 'I _ a i : 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Соединенные Штаты): 22 июня 1929 г.,
344!,315 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 июня 1930 г., Ne. 19,058/ 30.
Завершено. Принято: Совпадение 5, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области катодно-лучевых осциллографов и связанные с ними разработки.
Мы, компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES Limited, расположенная по адресу: Буш-Хаус,
Олдвейл, Вестминстер, британская компания, являющаяся правопреемником Отто Аккермана, проживающего
по адресу: Элла-стрит, 4700, Уилкинсбург, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к осциллографам с катодным лучом и, в частности, к аппаратам такого типа,
снабженным устройствами, обычно называемыми временными пластинами, для отклонения катодного луча с
целью получения временной шкалы.
При использовании катодно-лучевого осциллографа для получения записи зависимости напряжения от
времени необходимо перемещать либо записывающую поверхность, либо поток электронов вдоль оси
времени. Это движение может быть непрерывным и независимым от регистрируемого явления, вызывающего
изменение напряжения (например, провисание при вращении пленочного барабана или постоянное
воздействие колебательного напряжения на временные пластины в осциллографе), или же оно может
начинаться незадолго до или в начале регистрируемого явления. Во многих отношениях второй способ
получения механизма отсчета времени превосходит первый, и настоящее изобретение в частности касается
устройства для запуска механизма отсчета времени в соответствии со вторым указанным способом.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство 40O, в котором генерируется поток электронов,
расположенных перпендикулярно мишени, соединенной последовательно с резистором, который шунтирует
конденсатор синхронизации, поддерживая его заряженным. В устройстве расположены отклоняющие
пластины, которые возбуждаются, когда осциллограф, с которым используется устройство, должен, например,
подавать сигнал или производить запись. Таким образом, поток электронов в устройстве отклоняется от
мишени, заставляя конденсатор синхронизации разряжаться и возбуждать пластины синхронизации
осциллографа. В некоторых случаях сами пластины синхронизации 55-дюймового осциллографа обладают
достаточной электрической емкостью, чтобы обойтись без отдельного конденсатора.
Изобретение удобно для использования с осциллографом типа 60, в котором катодный луч обычно
перехватывается мишенью и отклоняется вокруг этой мишени, когда осциллограф выдает показание или
делает запись. В таком случае мишень осциллографа 65 может быть удобно подключена к резистору, а
последний — параллельно с конденсатором синхронизации или пластинами синхронизации.
Изобретение будет более полно понято из следующего описания в сочетании с прилагаемыми чертежами,
где:
На фиг. 1 представлена схематическая иллюстрация аппарата, сконструированного и расположенного в
соответствии с изобретением.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез катодного пучка, описанного в патенте № 295321, к которому
применено настоящее изобретение.
На рис. 3 представлен продольный разрез, выполненный по линии I11-III на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой вид в поперечном сечении, полученный по линии IV-TV на рис. 2. 8 Как показано на
рис. 1, устройство включает в себя вакуумированный стеклянный сосуд 1, имеющий в верхней части средства
для генерации пучка электронов. Устройство для генерации электронного пучка включает в себя катод 2 типа
нити накала, нагреваемый батареей 3, и анод 4, имеющий отверстие, расположенное ниже катода 2 и
поддерживаемое металлическим стержнем 5, герметично ввинченным в стенку стеклянного сосуда 1. Между
катодом 2 и анодом 4 подключен подходящий источник высокого потенциала постоянного тока 10.
Металлическая мишень 7 расположена в нижней части вакуумированного сосуда 1, выровненной по
отношению к катоду 2 и отверстию в аноде 4. Металлическая сетка 8, имеющая в себе отверстие,
поддерживается с помощью металлического стержня 9 15, герметично вмонтированного в боковые стенки
стеклянного сосуда 1, при этом отверстие расположено непосредственно над мишенью 7. Предпочтительно,
чтобы "скрип" был заземлен.
5. Электростатические отклоняющие пластины 10 из металла поддерживаются металлическими стержнями
11, герметично вмонтированными в боковые стенки стеклянного сосуда 1, и расположены между анодом 4 и
мишенью 7. Одна из отклоняющих пластин 10 соединена с землей.
Другая отклоняющая пластина 10 соединена с точечным воздушным электростатическим потенциометром 12.
Устройство 12 содержит множество конденсаторов. 18 подключен в серии iii j5 между линией tfansiiiissioli 14 и
землей.
Атом 7 соединен с землей через резистивный блок 15, к которому параллельно подключены
электростатические синхронизирующие пластины 16 катодного луча 6s-illogfaph (liot howh). Если емкость
между пластинами синхронизации -16 недостаточна, конденсатор 17 подключается параллельно с
резисторным блоком 15.
В процессе работы, пока на линии передачи 14s присутствует только нормальное напряжение, пучок
электронов будет проецироваться из отверстия в электронном элементе 4 на мишень 7. Затем эти электроны
будут проведены к земле через резистивный элемент 1. Этот поток электронов или тока будет поддерживать
постоянный потенциал на пластинах синхронизации -16 ClN через конденсатор 17, а пластины синхронизации
(которые также действуют как конденсатор) будут заряжены до фиксированной степени. Как только на линии
передачи 14 появится скачок напряжения или необычно высокое напряжение, электронный пучок будет
отклонен отклоняющими пластинами 10 настолько, чтобы переместить пучок с мишени 7 на экран 8. Это
прерывает поток электронов через резистивный блок 15, и блоки емкости 16 и 17 немедленно начинают
разряжаться через него, поскольку напряжение приложено к временным пластинам 16. Поскольку скорость
разряда известна, известное время колебаний передается на электрическую основу катодно-лучевого
осциллографа.
Вместо отдельного вакуумированного сосуда, как описано в связи с рис. 1, структура для инициирования
движения синхронизации может быть объединена с самим электронно-лучевым осциллографом, как показано
на рис. 2-4.
На фиг. 2, 8 и 4 показано, что устройство включает металлический корпус 20, нижний конец которого снабжен
отверстием 60 или камерой 21, в которой может быть изолирована подходящая фотопластинка или пленка 22.
Верхний конец корпуса закрыт заглушкой 26 в трубке 24 из изоляционного материала, например, стекла,
закрепленной на ней и выступающей аксиально из указанного корпуса. Верхний конец трубки 24 снабжен
крышкой 25 с центральным отверстием, позволяющим проходить через нее клемме 26 7d катода 27. Катодный
вывод 26 полностью расширен в точке 28, чтобы закрыть отверстие в крышке 25. Для скрепления отдельных
элементов между собой можно использовать подходящий герметик. В течение первых 7 часов
предпочтительно используется холодный катод, но, очевидно, при желании можно использовать и горячий
катод.
Анод (- 29) поддерживается снизу стеклянной трубки 24 и снабжен осевым отверстием А, через которое будет
проходить луч электродов от катода к аноду.
Каркас, поддерживаемый внутри общей конструкции 61doe 20, состоит из четырех стержней 80 85,
расположенных на своих соответствующих 6-х и в точке между их креплениями кольцами -31. Стержни '30 si-c
предпочтительно из металла, чтобы создать прочный изоляционный материал, из которого они могут быть
изготовлены. 90 Металлические отклоняющие пластины 32 закреплены на соединительных элементах 80 у
верхнего конца трубки. Пластины 82 изолированы от соединительных элементов 30 и соединены с клеммами
33, которые проходят через изоляционные втулки 95 в металлических заглушках 84 к внешней стороне
металлической трубки 20. Вблизи соединительного элемента надежно закреплены и изолированы от него,
другие отклоняющие пластины 35 расположены параллельно верхним отклоняющим пластинам 32. Левая
пластина нижней пары пластин 35 соединена с правой пластиной верхней пары пластин 32. Аналогично,
правая пластина нижней пары пластин 35 соединена с левой пластиной верхней пары пластин 82.
Цель или щит 36 поддерживается между двумя комплектами отклоняющих пластин. 110 Мишень 36
представляет собой полоску металла 86, расположенную на металлическом штырьке 37, который вставлен в
стенку корпуса. Вращая штырьк 37, мишень может быть расположена непосредственно в направлении
неопределенного электронного пучка. Поскольку корпус 20 обычно заземлен, мишень следует установить от
вилки 37 и подключить к клеммному стержню 1358, проходящему через изоляционную втулку 120 в вилке 37.
Вторая часть отклоняющих пластин 35 представляет собой экран или диафрагму 39, установленную на
колесах 30. Этот экран изготовлен из нержавеющей стали и не должен быть изолирован от подающего колеса
30.
Когда устройство снабжено отверстием 40, диаметр которого приблизительно равен ширине мишени 36. Пара
профилирующих или оцинкованных пластин 41 установлены на стержнях 30 ниже поверхности 39,
инициированной внешним слоем. Устройство tiigPhate6s 41 расположено справа от верхних отклоняющих
пластин 32 и 35, что хорошо известно в данном контексте; оно обеспечивает синхронизирующее движение
электронного пучка, перпендикулярное движению, вызванному верхними отклоняющими пластинами 32 и 35.
Как более наглядно показано на рис.
4, Пластины синхронизации 41 установлены на стержнях 30 с помощью опорных элементов 42 и соединены с
клеммными стержнями 43 посредством проводников 44. Это будет i5, отмечено, что два из стержней 30 были
согнуты вокруг проводников 44.
Подходящий источник высокого потенциала постоянного тока 45 подключен между катодом 2-7 и анодом 29.
Две отклоняющие пластины, соединенные между собой проводником 46, подключены к точке на
электростатическом потенциометре 47, который соединен между линией передачи 48 и землей.
Две другие отклоняющие пластины, 32 и 35, соединены с землей. Мишень 36 соединена с землей через
резистивный блок 49, к которому предпочтительно параллельно подключен конденсатор 50. Одна из пластин
синхронизации подключена к верхнему концу резисторного блока, а другая — к заземлению.
В процессе работы на катод 27 подается отрицательное напряжение, в результате чего электронный пучок
проходит через анод 29 и направляется на мишень 36. Затем измеряемое напряжение подается на
отклоняющие пластины 32 и 35. В приведенном примере это напряжение представляет собой скачок
напряжения, который возникает на линии электропередачи 48 в результате какого-либо случайного
возмущения, например, удара молнии. Верхняя пара отклоняющих пластин 32 отклонит луч таким образом,
что он пройдет в сторону от мишени 36. Затем луч пройдет между второй парой отклоняющих пластин 35 и
будет отклонен ими в направлении, противоположном первому отклонению, как показано пунктирной линией
51 на рис. 2. Отклоненный луч пройдет через отверстие в экране 39 и между пластинами синхронизации 41,
где будет перехвачен фотопластиной 22. Отклоняющие пластины 32 и 35 и экран 39 отрегулированы
относительно друг друга таким образом, что электронный пучок пройдет через отверстие в экране 39 после
отклонения мимо мишени 36, независимо от угла отклонения.
Угол, который отклоняемый луч образует с продольной осью трубки 20, зависит от величины напряжения,
приложенного к отклоняющим пластинам. П2 и 35. Следовательно, величина отклонения луча, отображаемая
на фотографическом графике 22, является мерой напряжения, приложенного к отклоняющим пластинам.
В пункте 2: При использовании временной фотопластины необходимо использовать временные пластины 41,
как это хорошо известно в данной области техники. Как видно, как только электронный пучок отклоняется от
мишени 36, поток тока через резистивный блок 49 прерывается, и конденсатор 50 разряжается через него, как
описано в связи с рис.
Соседние файлы в папке патенты