Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12517
.pdf
Is on ill a Billion,:acid o:! lie 85 or after i 11, ellIT lev. (1.
способность 90 ф-лин,.атер tl и 111- ролл12.11 по В любой C.),P. tll,он входит. и fi1P Ill-ill fly, n-ft;n! все ' fil.' o file
and tli,, ground of tite wile fil)ric intr. a uilifarv body to form n. [,-iek i,- of the Illiccnesz; '111,1 Tidily 1W recalled for a
carpet.
Материал ворса имеет 1)e -l,]-rarat,]-licit или поверхность -11.2.111ar v.-0v(,n ковер, все предметы арки
износостойкости соответствуют требованиям. Материал ковра, который производится, обладает не только
уже указанными преимуществами (если материал M11CEP2, llie DHP V]T7D, W1WITIer cut or unc-tit. или любое
другое плетение, которое может быть использовано, является предпочтительным и часто видимым,
предотвращая попадание пыли и грязи. Если он водонепроницаем, если он слегка наклонен к ворсу 1-), njoibs,
его легко подметать, так как пыль и грязь скапливаются на поверхности ворса, что предотвращает это io,
чтобы оно могло 'быть gill fl, исполнить любое желание,! ennwit 11figuration ',,-r So tll,,11 Ale MaY Pb-[It i20 a
lieaf. i(int and be seciired t02ze'-llpr, lvlieii Jesired.
Ill frclr-r abaft ill,, mvention may 'be flill'r slid easily carried into elfpect the shine will no' 'be w 1)r'Ofly i25 descrended
with re-ference to drawiii".
На чертежах компании a-coni-panyin изображена небольшая часть (3), предпочтительная форма коврового
материала; в соответствии с изобретением и некоторыми этапами метода i30 390,.312 390,312, используемого
при его производстве.
На прилагаемых рисунках: рис. 1 представляет собой более или менее схематический разрез, показывающий
предпочтительное переплетение ворсовой ткани с ворсом -5.
Рис. 2 представляет собой перспективный, более или менее схематичный вид, демонстрирующий сетчатую
ткань типа «разделительная полоса».
На фиг. 3 представлен перспективный вид ворсовой ткани и ткани с открытой сеткой до их соединения для
образования коврового покрытия в соответствии с данным изобретением.
Рис. 4 представляет собой перспективный вид с обратной стороны готового коврового покрытия.
Представленная на изображении ворсистая ткань относится к типу, в котором ворс образуется из нитей
основы в виде V-образных зацеплений за нити утка. Исходная тонкая основа образуется путем переплетения
уточных нитей А и основы В, а ворс образуется ворсовой основой С. При этом в одном направлении на
каждые полдюйма приходится, скажем, 6 V-образных нитей, а в другом — 4 V-образных нити, образуя ткань,
которая называется 614 Conway.
В соответствии с данным изобретением используется сетчатая ткань, подобная той, что показана на рис.
2,
приклеивается к исходной основе ворсовой ткани, образуя там следующее:? 0 с подложкой, подходящей для
коврового покрытия.
Показанная на рис. 2 сетчатая ткань имеет структуру типа лено, в которой уточные нити D выполнены из
восьмислойной хлопчатобумажной пряжи толщиной примерно 1/16 дюйма и плотностью около 8 нитей на
дюйм, а нити основы E — из хлопчатобумажной пряжи плотностью около 9 нитей на дюйм и толщиной
примерно 1/32 дюйма, где две нити четырехслойной пряжи скручены вместе обычным способом лено, образуя
одну из нитей основы. Расстояние между каждой нитью основы и между каждой нитью утка может составлять
приблизительно 1116 дюймов, что приводит к образованию приблизительно квадратных отверстий в ткани,
которая может весить приблизительно восемь унций на квадратный ярд.
A5 Такая ткань показана на фиг. 3 и 4 под буквой F', но следует понимать, что изобретение не ограничивается
использованием ткани с открытыми краями, строго соответствующей этим деталям, которые могут
значительно варьироваться.
В одном из примеров, согласно настоящему изобретению, на основу ворсовой ткани перед ее окрашиванием
и отделкой наносится слой пироксена (который может состоять примерно из 11% нитроцеллюлозы, 160%
касторового масла, а остальное – растворители, такие как бензол, спирты и ацетоны), после чего на основу
наносится второе покрытие Qo. Часть покрытия из связующего материала обозначена буквой G на рис. 3.
Затем сетка F покрывается связующим материалом и прижимается к покрытой основе ворсовой ткани,
образуя единый ковровый материал. После этого предпочтительно нанести на обратную сторону сетки
окончательный слой связующего материала, достаточный для заполнения ячеек, при этом окончательная
толщина комбинированного основания и подложки может составлять около 1/10 дюйма и обладать всеми
желаемыми качествами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹. Материал для ковров, характеризующийся наличием слоя ворсовой ткани,
основа которой слишком тонкая для подложки ковра, второго слоя ткани с открытой сеткой и гибкого клеевого
связующего материала, проникающего в ячейки второго слоя ткани и расположенного между этой тканью и
основой ворсовой ткани, скрепляя две ткани между собой клеем, и дополнительно характеризующийся тем,
что ткань с открытой сеткой имеет достаточную толщину, чтобы образовывать с основой ворсовой ткани и со
связующим материалом единое тело достаточной толщины и поперечной жесткости, чтобы обладать
качествами, необходимыми для подложки ковра.
2. Материал для ковра, как в пункте 1, в пункте 9, в котором основа ворса не только слишком тонкая для
подложки ковра, но и достаточно податлива, чтобы позволить ворсу проходить через процессы окрашивания,
стирки или аналогичной отделки, как ткань. 100 3. Ковровый материал по п. 1, в котором в качестве гибкого
клеевого связующего материала используется пироксилин.
4.
Ковровый материал по п. 1, в котором в качестве гибкого клеевого связующего материала 105 используется
резиновая смесь, которая также придает обратной стороне ковра шероховатую нескользящую поверхность.
5.
Ковровое покрытие, в основном соответствующее описанию.
110 6. Способ изготовления коврового покрытия, заключающийся в том, чтобы взять ворсовую ткань,
имеющую основу или подложку, слишком тонкую для основы ковра, и закрепить ее с помощью гибкого
клеевого связующего материала, а также сетчатую ткань, адаптированную в сочетании с тонкой подложкой и
клеевым материалом для образования основы достаточной толщины и поперечной жесткости для основы
ковра. 12o 7. Усовершенствованный способ производства коврового покрытия, по существу соответствующего
описанному выше, для указанных целей. Дата: 14 марта 1932 года.
Для заявителей.
Р. М. Хьюз, дипломированный патентный поверенный, Кэннон-стрит, 72 и 74, Лондон, E.C. 4.
91edhil1: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. в 1933 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390313A
[]
Л, 3, -\
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 марта 1932 года. № 7676/32.
Полный левый угол: дек. 22, 1932.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фритюрниц.
Я, Берри Рейнер, проживающий по адресу: Линскилл Террас, 45, Норт-Шилдс, графство Нортумберленд,
британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к фритюрницам и имеет своей целью: обеспечить улучшенные средства для
минимизации выброса пара из жарочной емкости при поднятии крышки и размещении рыбы или
картофельных чипсов на сковороде, а также средства для регулирования огня в соответствии с колебаниями
объемов торговли.
Согласно моему настоящему изобретению, я предусматриваю отверстие или проход из задней части крышки
над жарочной емкостью в дымоход для выхода пара, и я оснащаю это отверстие или проход дверцей, которая
автоматически открывается при подъеме сдвижной крышки крышки и закрывается при ее опускании, а также я
предусматриваю регулируемую заслонку в проходе, ведущем из топочной камеры к основному
воздухозаборнику в дымоход, так что тягу через этот проход можно регулировать по мере необходимости для
облегчения горения при розжиге огня или для замедления горения, когда жарочная емкость слишком
нагревается или когда приготовление пищи временно приостанавливается.
Дверца люка или прохода, ведущего из вытяжного колпака в дымоход, может быть шарнирной и открываться
с помощью пружины или груза, а также имеет гибкое соединение с передней частью сдвижной крышки,
причем это соединение растянуто, чтобы удерживать дверцу закрытой, когда крышка опущена, но позволяет
пружине или грузу открывать дверцу, когда крышка поднята, и снимает напряжение с соединения. Заслонка в
проходе от топочной камеры к главному воздухозаборнику и дымоходному лотку представляет собой
пластину, шарнирно закрепленную вдоль ее нижнего поперечного края и приспособленную для качания вокруг
этого шарнира с помощью соответствующего управляющего стержня или подобного устройства, или же она
может представлять собой пластину, установленную на вращающемся стержне, простирающемся к передней
части плиты, где она снабжена управляющей ручкой, позволяющей поворачивать пластину для более или
менее перекрытия прохода по желанию. Обычно решетка для огня проходит под одним концом жарочной
емкости, а заслонка расположена под другим концом этой емкости, так что при необходимости пламя и
горячие газы могут быть направлены на дно емкости.
Я могу предоставить клетку, которую можно перемещать по дну жарочной емкости, чтобы рыба или другие
продукты, помещенные в эту клетку, находились в той части емкости, где условия приготовления наиболее
благоприятны.
Усовершенствования моего настоящего изобретения особенно применимы к жарочной камере, описанной в
моей патентной заявке № 361688, в которой я предусматриваю канал, по которому пар из жаровни отводится
в зольник под топкой, и вторичный дымоход, расположенный между зольником и основным дымоходом, а
также предусмотрены средства, позволяющие полностью или частично перекрывать указанный вторичный
дымоход и основной дымоход между топочной камерой и дымоходом при необходимости. Когда основной
дымоход открыт, а вторичный закрыт, пар проходит через колосниковую решетку и способствует усилению
горения; когда вторичный дымоход открыт, а основной частично или полностью закрыт.
Огонь приглушают, а пар отводят в главный воздухозаборник.
Я предпочитаю, чтобы паропровод выходил в зольник непосредственно под дверцей топки, и использую
более широко расположенные, чем обычно, перегородки, имеющие боковые выступы или распорки между
ними примерно на одной трети их длины от дверцы топки и на их дальних концах. Таким образом, я
обеспечиваю хорошую тягу через тот конец колосниковой решетки, который находится рядом с дверцей топки,
когда вторичный дымоход закрыт, и горение, как правило, равномерно распределяется по всей длине
решетки.
Дата выдачи: 15 марта 1932 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., дипломированные патентные поверенные, 70/72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2 и 3,
здания Святого Николая, Ньюистл-он-Тайн.
: -;, ' 1.-. \ D - J L I 39'E 93 E i 1 i 7i 1 i 390,313 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся фритюрниц.
Я, lXPh' RAyx. Истец, проживающий по адресу: Линскилл Террас, 45, Норт-Шилдс, графство Нортумберленд,
британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к жарочным плитам и имеет своей целью обеспечить усовершенствованные
средства для минимизации выброса пара из жарочной емкости при поднятии крышки и размещении рыбы или
картофельных чипсов на сковороде, а также средства для регулирования огня в соответствии с колебаниями
объемов торговли.
Согласно моему настоящему изобретению, я предлагаю дверцу или подобное устройство,
взаимодействующее с отверстием или проходом, ведущим из вытяжного колпака над жарочной емкостью в
дымоход или воздухозаборник, причем движения указанной дверцы или подобного устройства регулируются
открытием и закрытием крышки указанного вытяжного колпака, благодаря чему пар из жарочной емкости
втягивается в дымоход или воздухозаборник восходящей тягой. Я также предусмотрел регулируемые
средства для регулирования прохождения продуктов сгорания через канал, ведущий из камеры сгорания в
главный дымоход. Устройства, описанные в настоящем изобретении, могут быть объединены с паропроводом
и вторичным паропроводом, описанными в моей патентной заявке № 3.61,688.
Я более подробно опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые диагональные крылья, на которых на
рисунках 1 и 2 представлены разрезы твердотопливного самолета под прямым углом.
Жарочная плита, воплощающая изобретение, а на рисунках 3 и 4 представлены разрез и план
предпочтительной формы жарочной плиты.
В примере, показанном на указанных чертежах, a — жарочная булавка. c — топочная камера под ней. c —
дымоход, ведущий к дымоходу, который расположен в точке d. и c — вытяжка над кастрюлей a, при этом
вытяжка снабжена сдвижной крышкой f, которую можно поднимать и опускать по мере необходимости.
На изображенной плите имеется паропровод q, ведущий от вытяжки e к зольнику h под топкой, который закрыт
зольником Ibe, и вторичный дымоход i между зольником и основным дымоходом c, причем этот вторичный
дымоход управляется заслонкой I', регулируемой по мере необходимости стержнем j?, как описано в моей
патентной заявке № 361688. Однако, хотя мое настоящее изобретение особенно применимо к плитам,
снабженным паропроводом 60, таким как g, и вторичным дымоходом, таким как j, и будет описано здесь как
примененное к такой плите, я хочу уточнить, что его применение не ограничивается плитами типа, описанного
в патентной заявке 65 № 361688, мое настоящее изобретение применимо к любой плите на твердом топливе.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, я предусматриваю проход k в задней части 70 колпака e, причем этот
проход наклонен вверх и ведет в дымоход d, чтобы пар, поднимающийся из поддона a, втягивался
непосредственно в дымоход восходящей тягой, и я оснащаю вход в этот проход дверцей k', прикрепленной на
петлях вдоль ее заднего края e к кожуху колпака c, причем эта дверца приспособлена для открывания с
помощью пружинного фиксатора (или груза), прикрепленного между ней и задней частью 80 колпака. К двери
также прикреплен гибкий соединительный элемент n, который проходит через отверстие n' на кожухе капота и
крепится к передней части крышки капота i в точке ni. 85 Видно, что когда крышка f закрыта или почти закрыта,
гибкое соединение n растягивается, чтобы удерживать дверцу k' закрытой над входом в проход k против
натяжения пружины ni. Но когда крышка поднята, натяжение соединения p снимается, и пружина ni открывает
дверцу k', позволяя пару внутри вытяжного колпака e втягиваться через проход A непосредственно в дымоход
d, а втягиваемый пар в этом дымоходе направляет пар в проход и через него.
Таким образом, открытие и закрытие двери L' автоматически контролируется, как и подъем и опускание
крышки 100. Когда крышка опущена, тепло внутри топки втягивается через систему в герметичный зольник,
откуда оно выводится за счет всасывания дымохода либо через дымоход 105-го типа, либо когда вход в топку
закрыт, через огонь в основной дымоход, в этом случае жировые пары в паре используются для усиления
горения. 110 Очевидно, что вместо того, чтобы вход в канал k находился в задней части вытяжного колпака e,
он может находиться в верхней части паропровода g, в этом случае прохождение пара через 115 паропровод
в зольник h прекратится 390,313, когда крышка / будет поднята и дверца k' открыта, поскольку прямое
всасывание дымохода будет затягивать пар через канал k в дымоход d.
Я также могу предусмотреть проход или сообщение между каждым из контейнеров, в которых хранится
приготовленная пища, и паропроводом для отвода пара из указанных контейнеров, при этом указанный
проход или сообщение должен быть оборудован раздвижной дверью или другим простым средством,
позволяющим закрывать проход или сообщение, когда контейнер с приготовленной пищей не используется.
Один из контейнеров с готовой пищей показан в точке t на рис. 1 и 2, при этом проход к паропроводу g
обозначен пунктирными линиями t1.
В проходе p, ведущем из топочной зоны b в главный дымоход c, я устанавливаю регулируемую заслонку p',
состоящую из пластины, шарнирно закрепленной вдоль ее нижнего поперечного края и предназначенной для
качания вокруг этого шарнира с помощью стержня p', который выдвинут к передней части плиты, где на нем
установлена рукоятка управления p'. С помощью этой рукоятки заслонку p' можно поворачивать вокруг
шарнира, чтобы в той или иной степени перекрывать проход p по мере необходимости. Как показано на
рисунке, решетка для огня обычно находится под одним из концов сковороды. Заслонка p' расположена под
другим концом кастрюли, и, поднимая эту заслонку, можно направлять пламя и горячие газы на ту часть дна
кастрюли, которая находится вдали от колосниковой решетки, обеспечивая более равномерный нагрев
кастрюли. Тягу через проход p можно регулировать с помощью заслонки p1, чтобы способствовать горению в
топочной камере b, срабатывать при разжигании огня или замедлять горение, когда кастрюля a слишком
сильно нагревается или когда приготовление пищи временно приостанавливается.
В месте входа канала p в главный дымоход c также предусмотрена скользящая заслонка cl, при этом заслонка
c' управляется рукояткой c'.
Также следует отметить, что при открытии крышки колпака e для охлаждения сковороды автоматически
открывается и канал k, и поток пара и жировых испарений через трубопровод g полностью или в значительной
степени направляется в канал k. Этот эффект может использоваться в сочетании с ограничением потока воды
на единицу площади для контроля огня, когда спрос на приготовленную пищу снижается. Регулируя заслонку
a' для частичного или полного перекрытия сообщения между проходом p и основным дымоходом c, можно
уменьшить или устранить тягу, способствующую распространению огня, и дать огню затухнуть. Это действие
не зависит от управления, описанного в патенте № 361688, путем закрытия прохода p с помощью заслонки c' и
открытия вторичного дымохода j, чтобы дым проходил через герметичный зольник. h и вторичный дымоход,
таким образом, отводят пламя от дна сковороды a и уменьшают температуру огня. Я предпочитаю, чтобы
нижний конец паропровода g выходил в зольник, g h под тем концом колосниковой решетки, который ближе к
дверце топки, как показано на рисунке.
Огнеупорные решетки расположены на сравнительно большом расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить
хорошую тягу через колосниковую решетку и равномерное сгорание по всей ее длине, когда вторичная
горелка закрыта. В предпочтительной конструкции стержни r прикреплены к концевым стержням P', которые
свободно опираются на угловые кронштейны s, так что решетку можно встряхивать Q.
и при необходимости перемещал рукоятку «r» по указанным кронштейнам, чтобы очистить решетку от золы.
Хотя я описал и проиллюстрировал свое изобретение в применении к плите с одной жарочной посудой, оно в
равной степени применимо и к плитам, имеющим две или более сковороды, и следует понимать, что
изменения в конструкции и расположении различных составных частей могут быть существенными.
изготавливать без отступления от основных характеристик и целей моего изобретения, и я намерен охватить
прилагаемыми пунктами формулы изобретения любые модифицированные конструкции или устройства,
которые могут быть 95.
разумно включены в сферу их компетенции.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 10I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390314A
[]
L rnd. Легенда- 27. АПР. 1933
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЗАЯВИТЕЛЯ 3uISATENT
Дата подачи заявки: 16 марта 1932 г. № 7786/32.
Фотография слева: 10 июня 1932 года.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
390,314 Усовершенствования в области газовых регуляторов для паровых котлов с газовым стационарным
газоснабжением.
Я, Хэрри Ларкин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саут-Парк-роуд, 76, Уимблдон,
Лондон, юго-запад 19, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к газовым регуляторам для паровых котлов, работающих на газе.
Целью настоящего изобретения является предотвращение перегрузки парового котла, работающего на газе,
избыточным количеством газа до тех пор, пока пар в котле не будет накачан до давления, скажем, 10 фунтов
или другого требуемого заданного давления. После этого регулятор автоматически включается для
обеспечения полной подачи газа до достижения максимального рабочего давления пара в котле, скажем, 55
фунтов. Затем регулятор включается для уменьшения подачи газа или его отключения до тех пор, пока
давление в котле не упадет, скажем, до 50 фунтов, или, если газовый кран закрыт вручную, для
автоматического перекрытия газового канала к газовой горелке до тех пор, пока газовый кран не будет снова
открыт и горелка не будет вновь зажжена.
Кроме того, регулятор также служит для отключения подачи газа к газовой горелке в случае разбития
защитного стекла котла или перегорания плавкого предохранителя, что приводит к внезапной потере
давления пара.
Трубка с запальной горелкой соединяется с газовым краном и горелкой для повторного зажигания газовой
горелки. Эта запальная горелка не только служит видимым индикатором включения или выключения газа, но
и предотвращает охлаждение котла в морозную погоду.
Вкратце, изобретение представляет собой регулятор, включающий корпус, содержащий манометр типа
Бурдона, соединенный с паровым или водяным пространством котла, газовый вход с клапанным
управлением, газовый кран с ручным управлением, сообщающийся с указанным газовым входом с клапанным
управлением 415, средства, связанные с газовым краном, для осуществления, при его открытии, открытия
газового входа с клапанным управлением, и средства, управляемые с центрального шпинделя парового
манометра, для уменьшения или прекращения подачи газа к горелке котла в соответствии с колебаниями
давления пара в указанном котле.
[Цена 111В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, регулятор состоит из
горизонтально расположенного круглого газонепроницаемого корпуса, в котором находится манометр
давления пара типа Бурдона с циферблатом и стрелкой, видимыми под стеклянной панелью корпуса, или это
может быть слюдяная панель, или стеклянная и 60 слюдяных панелей, расположенных одна на другой.
Внутри корпуса, на удобном расстоянии от центрального шпинделя манометра, расположена вертикально
короткая трубка или газовый вход с расширенным верхним концом, образующим седло клапана. Впускная
трубка, расширенное горлышко или посадочное место которой закреплено в горизонтально расположенном
неподвижном круглом диске, сообщается с ручным газовым краном 70, закрепленным на нижней стороне
нижней части корпуса.
Заглушка или клапан газового крана снабжены кулачком, который входит в зацепление с нижним концом
короткой трубки диаметром 75°, имеющей прорезь на верхнем конце и способной вертикально скользить в
трубке подачи газа.
С левой стороны корпуса, сообщаясь с его внутренней частью, 80 представляет собой патрубок или подобное
устройство, которое служит для выхода газа из корпуса, и этот патрубок или подобное устройство
представляет собой трубу, соединенную с горелкой котла, причем эта горелка соединена посредством
обводной трубы 85 с газовым краном и ниже его пробки или клапана.
На центральной оси манометра установлен вращающийся вместе с ним, а ниже циферблата манометра,
круглый диск, расположенный горизонтально и снабженный двумя более или менее круглыми отверстиями,
которые соединяются друг с другом с небольшим зазором между ними. Из этих отверстий, имеющих
скошенные края, одно обычно расположено над расширенным отверстием или посадочным местом входной
трубки газа, а другое отверстие находится напротив выходного отверстия газа. 100 На расширенном конце
входной трубки, а также в первом упомянутом отверстии диска над ней, расположен латунный шарик, диаметр
которого больше диаметра входной трубки, а вес больше давления газа. За этим шариком, выступая над
диском, находится выступ, предотвращающий вращение шарика против часовой стрелки на неподвижном
круглом диске внизу.
Кроме того, от внутренней стенки корпуса, горизонтально и внутрь, чуть дальше дальнего края второго
упомянутого отверстия в подвижном диске, отходит выступ, предназначенный для контакта с шариком, когда
этот шарик перемещается в указанное отверстие.
Вдоль этого второго упомянутого отверстия, вертикально от края подвижного диска, расположена короткая
пластина-запорный элемент, которая обычно частично закрывает газоотводное отверстие корпуса, а на
некотором расстоянии от указанного запорного элемента и по часовой стрелке расположена другая
вертикально отвисающая короткая пластина или запорный элемент, не закрепленный на подвижном диске и
предназначенный для полного закрытия газоотводного отверстия корпуса при полном перемещении
подвижного диска по часовой стрелке.
— Предположим, газовый кран закрыт. Тогда, повернув пробку на четверть оборота, а следовательно, и
кулачок на четверть оборота, кулачок поднимает перфорированную трубку, которая скользит в газовом
входном патрубке. В результате перфорированная трубка выталкивает шарик из его гнезда, после чего шарик
катится во второе отверстие в подвижном диске и упирается в выступ, выступающий внутрь корпуса, позволяя
газу поступать к запальной горелке, которая затем загорается. Затем перфорированная трубка опускается,
поскольку форма кулачка такова, что четверть оборота сначала поднимает перфорированную втулку, а затем
позволяет ей опуститься, и газ поступает обратно.
проходит через прорези указанной втулки, а трубка подачи газа входит в корпус, а оттуда через его выходное
отверстие — к горелке котла, после чего горелка зажигается от запальной горелки.
По мере того, как пар в котле поднимается, скажем, до фунтов, подвижный диск манометра также
перемещается, но недостаточно сильно, чтобы вытолкнуть шарик из второго отверстия в этом подвижном
диске. Затем, по мере увеличения давления пара, что приводит к дальнейшему перемещению подвижного
диска и полному открытию газового выхода, шарик, прижимаясь к выступающему внутрь пальцу,
выталкивается из второго отверстия в указанном подвижном диске и закатывается в первое отверстие,
которое теперь свободно от газового входа.
Теперь шарик перемещается вместе с подвижным диском по мере увеличения давления до требуемого
максимального давления пара, после чего второй затвор, установленный на этом диске, закрывает
газоотводное отверстие, что приводит к снижению давления пара, после чего подвижный затвор
поворачивается в антициклическом направлении с соответствующим увеличением диаметра газоотводного
отверстия и так далее в зависимости от колебаний давления пара в котле. Однако, если давление пара
превышает установленное максимальное давление, то подвижный диск дополнительно перемещается таким
образом, чтобы второй его запорный элемент полностью закрывал выходное отверстие для газа, которое
остается закрытым до тех пор, пока давление не упадет до указанного установленного максимального
давления или ниже него, после чего диск перемещается, а вместе с ним и шарик, против часовой стрелки.
Когда подача газа перекрывается на газовом кране, подвижный диск под действием манометра возвращается
в нормальное нулевое положение, а вместе с ним и шарик, который затем устанавливается на расширенное
горлышко газового входа; то же самое происходит и при резком падении давления пара.
Согласно другому варианту осуществления изобретения, входной газовый канал предназначен для
перекрытия одним шариком, а газовый узел в той или иной степени перекрыт другим шариком. Таким
образом, эти шарики предназначены для перемещения по V-образной траектории, регулируемой от
центрального шпинделя манометра. Одна траектория идет от газового входа, расположенного слева от
входной трубы давления, к газовому выходу, который выровнен с указанной входной трубой давления, а
другая траектория идет от газового выхода к точке, расположенной на одной линии с газовым входом и с
другой стороны входной трубы давления.
Впускной патрубок газа сообщается с газовым краном, который снабжен кулачком, как в ранее описанной
конструкции реизолятора, а входная трубка — с щелевой скользящей трубкой 105.
Каждый шарик свободно вращается в клешнеобразном элементе или клетке, закрепленной на внешних
концах щупалец двурукого паука, установленного на центральном валу манометра и вращающегося вместе с
ним, при этом указанные щупальца расположены под углом приблизительно 1,00 относительно друг друга.
Когда газовый кран 115 закрыт, эти рычаги находятся в таком положении, что один шарик полностью
закрывает вход газа, а другой шарик более или менее закрывает выход газа.
Затем, если газовый кран открыт, шар 120, закрывающий входное отверстие для газа, с помощью кулачка
этого крана выталкивается из своего посадочного места в его когтеобразный элемент или выступ, так что газ
поступает из этого входного отверстия в корпус, а оттуда через частично открытый выходной патрубок для
газа — к горелке котла.
По мере повышения давления пара повышается и давление пара, а вместе с ним и давление шариков,
вращающихся в определенном направлении под действием силы тяжести, благодаря чему Джадд соединен с
дверцей, снабженной красной слюдяной панелью для наблюдения за горелкой, когда она горит.
Вращающаяся втулка примерно посередине своей длины снабжена упором 7G или поперечно расположенной
перегородкой, а по обе стороны от этой перегородки и в стенке втулки образованы два разнесенных
отверстия, которые предназначены для совмещения или выведения из совмещения с соответствующими
отверстиями в наружном трубчатом элементе, причем последние соединены между собой с помощью
обводной трубы. Кроме того, внутренняя втулка на своем внутреннем конце снабжена паукообразным концом
80p, к которому жестко соединен другой конец вышеупомянутого изогнутого штифта, а также эта втулка
снабжена двумя расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга штифтами, выступающими
наружу и предназначенными для перемещения на 85r в расположенных по окружности пазах, образованных в
стенке наружного трубчатого элемента.
Эти штифты предназначены для соединения с рычагами или ударниками двухрычажного рычага,
установленного на центральной оси механизма.
Манометр, рычаги которого наклонены примерно на 145° относительно друг друга, при этом один из рычагов,
или ударник, то есть левый рычаг, обращен к корпусу манометра:
Передняя часть находится на нуле. 95.
Полное открытие пробки газового крана посредством его кулачка приводит к подъему шарика с его
посадочного места в корпусе, при этом шарик, поднимаясь для пропуска газа, посредством шатуна и
изогнутого штифта совершает четверть оборота вращающейся втулки, так что газ проходит через крестовину
указанной втулки к частично совпадающим внутренним отверстиям во втулке и наружном трубчатом
элементе, затем через обводную трубу к частично совпадающим наружным отверстиям в передней части
наружного трубчатого элемента и втулки, оттуда к горелке, и с соответствующим открытием клапана
включения/выключения горелки, после чего горелка загорается, как и запальная горелка.
Когда давление в котле повышается, скажем, до 10 фунтов, левый ударник котла L15...
Манометр упирается в один из выступов вращающейся втулки, и по мере дальнейшего повышения давления
ударный рычаг приводит к вращению вращающейся втулки с последующим частичным закрытием ее 123
отверстий, при этом ударный рычаг, достигнув установленного максимального рабочего давления,
проскальзывает через указанный выступ.
При падении давления в котле правый рычаг ударника, вращаясь против часовой стрелки под действием
манометра 125, соприкасается с другим выступом вращающейся втулки и поворачивает ее в обратном
направлении, в результате чего открывается более или менее одно из отверстий манометра 130, полностью
открывая тем самым выходное отверстие для газа. По мере приближения давления пара к установленному
максимальному рабочему давлению, шарик, ранее закрывавший вход газа, теперь находится в таком
положении, что он более или менее закрывает выход газа, что приводит к снижению давления в котле, а
другой шарик перемещается в нерабочее положение в конце своей V-образной направляющей.
По мере снижения давления пара, паук, а вместе с ним и шарики, перемещаются против часовой стрелки, в
результате чего газоотвод полностью открывается для повышения давления в котле, и так далее, в
зависимости от колебаний указанного давления.
Но если перекрыть газовый кран, то механизм com2D, вместе с шариками, совершит полный оборот против
часовой стрелки, так что один шарик закроет входное отверстие для газа, а другой шарик более или менее
перекроет выходное отверстие для газа.
В связи с вышеизложенным следует понимать, что выходное отверстие для газа будет располагаться ближе
или дальше от входного отверстия для газа в зависимости от различных давлений, при которых должен
функционировать регулятор.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, в котором газ не проходит через корпус
регулятора, указанный корпус расположен вертикально, а трубка подачи давления идет от левой стороны
корпуса к паровому котлу и входит в него предпочтительно в нижнем конце его водяного пространства, но
может быть и в паровом пространстве.
Газовый кран, аналогичный описанному ранее, снабжен вертикальным удлинителем, в котором скользящим
образом установлена втулка с прорезным верхним концом, и на этой втулке предусмотрено место для
латунного шарика, который перемещается с помощью клешнеобразного элемента или клетки на нижнем
конце шатуна, верхний конец которого соединен с горизонтально расположенным изогнутым штифтом, один
конец которого вращательно установлен в верхнем конце трубчатого элемента, вертикально входящего в
камеру манометра.
Трубчатый элемент простирается вниз до выступа газового крана и соединяется с ним в виде
двухсекционного корпуса, который свободно охватывает зажим с клеткой или шариком внутри.
От верхнего конца трубчатого элемента, перпендикулярно ему, отходит другой трубчатый элемент, в котором
вращается втулка, простирающаяся по всей длине наружного трубчатого элемента, и эта втулка на своем
наружном конце несет подвижный элемент импульсного воздушного клапана на наружном конце горелки
котла, основание которого оснащено 390,314a, и увеличение давления и так далее в зависимости от
колебаний давления пара.
При перекрытии подачи газа и, как следствие, потере давления, манометр вращается против часовой стрелки
до упора, так что правый рычаг ударника поворачивает подвижную втулку, закрывая ее отверстия, в то время
как левый рычаг ударника проходит через свой содействующий выступ перед ним, готовый снова войти в
зацепление, и одновременно шатун опускается, а шаровой клапан возвращается в исходное положение, и он
занимает свое место, если газовый кран перекрыт.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения, в котором газ проходит через корпус,
вертикально расположенная в корпусе трубка для подачи газа снабжена прямоугольным изгибом с плоским
седлом клапана, предназначенным для закрытия с помощью шарнирно установленного заслоночного
клапана, причем клапан, когда газовый кран закрыт или в котле отсутствует давление, удерживается в
закрытом положении с помощью штифта, установленного на зубчатом рычаге манометра, центральный
шпиндель которого имеет установленный на нем рычаг, вращающийся вместе с ним, который обычно
находится в нулевом положении.
Соседние файлы в папке патенты