Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12495
.pdf
70 материала, образующего указанную опору, или проволочные рамы U-образной формы, концы которых
вставлены в трубчатые элементы, закрепленные между листами или слоями, и которые прижимаются наружу
пружинами. В качестве альтернативы, опора может представлять собой жесткую раму, полностью или
частично состоящую из трубчатых элементов, а удерживающие элементы могут затем представлять собой
упругую проволочную раму или подпружиненные рамы -80, имеющие приблизительно U-образную форму,
концы которых скользящим образом вставляются в трубчатый элемент или элементы жесткой рамы, так что
боковые стороны рамы прижимаются к стенке кармана, когда опора "85" вставляется в карман.
Однако удерживающие элементы могут быть выполнены в виде скользящих плунжеров с пружиной между
ними, расположенных следующим образом:
трубчатый элемент жесткой рамы, поршни имеют выступы на своих внешних концах 9 для прилегания к стенке
кармана.
Изобретение также включает в себя конкретные формы конструкции крепления, описанные и
проиллюстрированные ниже. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих несколько форм крепления
согласно изобретению для поддержки кобуры для пистолета снаружи и внутри кармана одежды: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид, иллюстрирующий легкий доступ к пистолету, носимому в кобуре,
поддерживаемой снаружи кармана пользователя, с помощью крепления 105 согласно изобретению.
лекция 4с 6д -. oo . «Улучшения i_--- --390;71X На рисунке 2 показан фрагмент одежды и карман одежды с
одним из вариантов крепления, установленным в кармане для поддержки кобуры снаружи; части отломаны
для иллюстрации конструкции крепления.»
Рисунок 3 представляет собой вертикальное срединное поперечное сечение рисунка 2.
На рисунке 4 представлен перспективный вид в разобранном виде, показывающий кобуру для пистолета,
отсоединенную от крепления.
На рисунке 5 показан вид сзади, частично в разрезе, другой вариант крепления в сочетании с кобурой для
пистолета, предназначенной для ношения вне кармана; на рисунке 6 показан вид, аналогичный рисунку 5,
модифицированного варианта крепления, изображенного на этом рисунке.
Рисунок 7 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, полученный онлайн (см. стр. 7-7 рисунка
5).
- Рисунок 8 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии 8-8 рисунка 6.
На рисунке 9 показан вид сзади, частично в разрезе, варианта крепления, предназначенного для поддержки
кобуры для пистолета, которая также показана на рисунке, внутри кармана одежды.
На рисунке 10 показан вид сзади, частично, другой вариант крепления для поддержки кобуры в кармане.
На рисунке 11 показан вид сзади, частично в разрезе, модифицированной формы крепления для поддержки
кобуры пистолета в кармане.
Рисунок 12 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии 1-2-12 рисунка
10.
На рисунке 13 частично показан в разрезе еще один вариант крепления, поддерживающего кобуру внутри
кармана одежды.
На рисунке 14 показан вид сзади еще одной конструкции для поддержки кобуры в кармане.
Рисунок 15 представляет собой увеличенный фрагмент рисунка 14, частично в поперечном сечении, а рисунок
16 — это вид, аналогичный рисунку 2, дополнительно модифицированной формы для поддержки кобуры в
кармане.

Обращаясь к рисункам: 1 обозначает одежду, к которой прикреплен карман; 2 — к которому необходимо
прикрепить кобуру для пистолета; 3 — кобура может быть любой желаемой конструкции.
Изображенное на рисунке приспособление представляет собой, по сути, элемент корпуса 4 или 5, в целом
соответствующий по форме и размеру карману одежды 2.
Этот элемент тела 4 может быть изготовлен из кожи или подобного материала, в этом случае он
предпочтительно изготавливается, как показано, например, на рисунках 3 и 4, из двух листов материала,
скрепленных между собой, например, швом.
В качестве альтернативы, как показано, например, на рисунках 5–9, конструкция может быть выполнена в
виде практически прямоугольной рамы, в целом соответствующей размеру и форме кармана, причем 70
частей рамы выполнены из трубчатых элементов, как будет более подробно описано далее.
В сочетании с элементом корпуса 4, выполненным из листового материала, такого как кожа 75, или
прямоугольным каркасом корпуса 5, выполненным из трубчатых элементов, расположены элементы 12,
взаимодействующие с карманом, которые предпочтительно расположены по одному с каждой стороны
элемента корпуса или каркаса таким образом, 80 как обычно выступающие наружу из элемента корпуса или
каркаса практически в той же плоскости, что и элемент корпуса или каркаса, так чтобы взаимодействовать с
боковыми сторонами кармана одежды, как показано на рисунке 2.
Эти элементы 12, предназначенные для соединения карманов, могут быть выполнены различными
способами, как показано на иллюстрации и более подробно описано ниже. 90 Например, это могут быть части
цельного куска пружинной проволоки, согнутого в форме, близкой к U, как показано на рисунках 2 и 3. 5. 7 и 9,
в зависимости от их внешнего воздействия - от их обычной 95-процентной устойчивости.
В качестве альтернативы они могут быть выполнены в виде двух независимых элементов, как показано на
рисунках 6, 8, 10 и 12, и опираться на независимые упругие элементы iO0, действующие против них.
Еще один альтернативный вариант конструкции показан на рисунке 11, в котором имеются независимые
элементы, выполненные из пружинной проволоки и зависящие от их независимой нормальной упругости.
В тех случаях, когда кобура для пистолета 3 крепится снаружи кармана одежды, на ее задней поверхности
имеется крючок 7, с которым связан фиксатор 8, управляемый пружиной 5, а на корпусе 4 рядом с его верхним
краем имеется направленная наружу петля 6.
через который может быть зацеплен крюк 7, так что подставка для пистолета может быть съемно и шарнирно
соединена с корпусом 4 посредством петли 6, крюка 7 и элемента 8.
Если кобура для пистолета предназначена для ношения в кармане одежды, то кобура 3 120 будет
прикреплена к корпусу или раме путем прямого соединения, которое может представлять собой фланцы 10,
расположенные на раме, к которой кобура 3 крепится, например, заклепками 1-1, или же кобура 3 125 может
быть непосредственно прикреплена к кожаному корпусу, как показано на рисунках 10, 11 и 12, где кожаный
корпус обозначен цифрой 41.
Обращаясь к примерам, в которых 130 390,717 '3 карманных зацепляющих элементов '12 образованы из
цельного куска пружинной проволоки в сочетании с элементом корпуса 4, как показано на рисунках 2-4,
следует отметить, что части -12 представляют собой изогнутые выступы, образованные на ножках
существенно -J-образного куска проволоки, основание 13 которого жестко закреплено к нижнему краю корпуса
4 с помощью зажима 14, приклепанного или иным образом закрепленного на корпусе 4, в то время как крайние
концы ножек элементов изогнутые внутрь, как показано на рисунке -15, проходящие между двумя листами
корпуса 4 и имеющие свои концы, загнутые в петли 20, лежащие в одной плоскости с корпусом 4, благодаря
чему свободные концы 15 направляются между листами, образующими корпус 4, в скользящем положении
относительно него, так что выступы 12, которые представляют собой элементы, зацепляющие карман, всегда
удерживаются в правильном положении относительно корпуса 4 и практически в одной плоскости с ним.

В тех случаях, когда этот единственный отрезок пружинной проволоки используется в сочетании с элементом
рамы 5, на рисунках 5 и 9 показаны два желаемых варианта его расположения. На рисунке 5А рама 5
снабжена срединным туфбулоидным элементом 18, закрепленным на боковых элементах рамы 5 и
расположенным -30 в осевом положении с соответствующими отверстиями, предусмотренными в указанных
боковых элементах рамы, через которые проходят загнутые внутрь концевые части 15, а петлеобразные
элементы 20 выступают через паз 19, где они могут быть -35 легко зацеплены пальцами, и благодаря этому
расположению дополнительно поддерживается выравнивание элементов 12.
В данной конструкции, как показано на рисунке 7, нижняя базовая часть 13 U-образной петли
предпочтительно «закрепляется» путем пайки или иным способом в пазу 16, образованном в нижнем
элементе рамы 17.
В показанной на рисунке 9 конструкции нижний базовый элемент 13 закреплен аналогично тому, как это
показано на рисунке 7, но верхние загнутые внутрь концы 15 скользят в верхнем элементе рамы, который
выполнен в виде паза 19, через который проходят петли 20.
Итак, где элементы, «зацепляющие карман», выполнены в виде двух независимых элементов с отдельными
пружинными приводными элементами, на рисунках 11 и 120 показаны два предпочтительных варианта, в
каждом из которых следует отметить, что элементы 12, зацепляющие карман, выполнены в U-образной
форме, имеют параллельные ножки 21, на концах которых закреплены поршни или упорные элементы 22, и
эти параллельные ножки 21 расположены таким образом, чтобы скользить в параллельных трубчатых
элементах рамы 181, 181.
Между противоположными опорными элементами 22 расположены пружины сжатия 23, стремящиеся
«вытолкнуть противоположные U-образные элементы наружу относительно рамы». В связи со структурой,
показанной на рисунке 6, желательно предусмотреть пазы 24 рядом с концами параллельных трубчатых
элементов, через которые свободные концы пружинных защелкивающихся элементов A7O (волокна 25)
предназначены для выступания в отверстие трубчатых элементов, чтобы действовать в качестве упоров и
предотвращать непреднамеренное выталкивание U-образных элементов.
Как показано на рисунках 10 и 12, параллельные трубчатые элементы 181, вместо того чтобы быть
расположенными вместе с рамой 5, как на рисунке 6, закреплены между листами, образующими корпус 41, и
при такой конструкции могут использоваться модифицированные пружинные защелки 80 251 с загнутыми
внутрь концами, что позволяет избежать необходимости прорезки трубчатых элементов. В форме, показанной
на рисунке 11, детали 12, взаимодействующие с карманом, выполнены из отдельных кусков пружинной
проволоки, каждый из которых согнут в форме, близкой к С, причем один конец закреплен на корпусе 41
между его слоями, например, заклепкой 27, а другой свободный конец, загнутый петлей, как показано на
рисунках 20 и 90, соединен с деталью 12, взаимодействующей с карманом, частью 1-5, скользящей между
листами, образующими корпус 41, как показано на рисунке 4. В этой форме следует отметить, что листы,
образующие корпус -95 41, используются как для закрепления и упрочнения неподвижного конца элемента,
взаимодействующего с карманом, так и для направления и выравнивания скользящего конца этих элементов.
На рисунке 13 показана конструкция, в которой одна трубка 18, закрепленная на корпусе 3, заменяет
трубчатую раму 5, используемую, например, на рисунке 9, а пружинный эффект элементов 12 усиливается
петлями 261 и гибким пружинным элементом 29, имеющим свои...
концы закреплены к элементам 12 на 28.
U-образный проволочный каркас 12, 12, усиленный поперечной балкой 29, в сочетании с трубкой диаметром
1,8 дюйма в этом примере i10 образует опору, соответствующую форме кармана.
На рисунках 14 и 15 показана модифицированная форма конструкции, изображенной на рисунке 6, и
проиллюстрирована установка верхнего конца 18 трубчатой рамы 5 с двумя плунжерами 21, разделенными
пружиной 24 и несущими элементы, зацепляющиеся за карманы, в виде ручек 12, пружинные защелки 2511,
опирающиеся на ручки 12. На рисунке 16 показана модификация детали, изображенной на рисунке 11, и

показано, что элементы 12 представляют собой пружинные элементы С-образной формы, концы которых
загнуты в петли и закреплены на кожаной подложке 41, например, заклепками 27. 125 Специалистам в данной
области легко могут быть предложены и другие модификации, но в рамках заявленного изобретения.
Описав теперь подробно и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, является: 5 1. Крепление для пистолетной кобуры, включающее полую или
частично полую опору для кобуры, по существу соответствующую карману одежды, например, набедренному
карману, в который вставляется указанная опора, и удерживающий элемент или элементы, частично
размещенные внутри указанной опоры и приводимые в действие пружиной наружу, чтобы прижиматься к
стенке кармана и таким образом удерживать опору внутри кармана.
2.
Крепление для пистолетной кобуры по п. 1, в котором кобура и ее опора соединены между собой средствами,
позволяющими кобуре поворачиваться на опоре и отсоединяться от нее.
3.
Крепление для пистолетной кобуры по п. 1 или 2, в котором опора кобуры включает два листа или слоя
сравнительно жесткой кожи или подобного материала, частично соединенных между собой, а удерживающие
элементы включают проволочные пружины, которые закреплены на опоре и частично расположены между
слоями материала, образующими указанную опору.
4.
Крепление для пистолетной кобуры по п. 1 или 2, в котором опора включает жесткую раму, полностью или
частично состоящую из трубчатых элементов, а удерживающие элементы включают упругую раму U-образной
формы, закрепленную на жесткой раме и имеющую концы, загнутые внутрь, скользяще вставленные в
трубчатую секцию указанной жесткой рамы, так что промежуточные части указанной упругой рамы будут
упираться в подкладку кармана, в который вставлена опора.
5.
Крепление для пистолетной кобуры по п. 1 или 2, в котором опора включает жесткую раму, полностью или
частично состоящую из трубчатых элементов, и в котором удерживающие элементы включают пару
U-образных рам, которые скользящим образом установлены в противоположных направлениях в трубчатых
секциях жесткой рамы и раздвигаются пружинами, так что промежуточные части указанных U-образных рам
упираются в стенку кармана, когда опора вставлена в него.
6.
Крепление для пистолетной кобуры по п. 5, в котором пружины, раздвигающие U-образные рамки, размещены
внутри трубчатых элементов жесткой рамы между выступающими концами указанных U-образных рам,
причем эти концы снабжены упорами для пружин.
7.

Крепление для пистолетной кобуры по п. 1, в котором опора представляет собой раму практически
прямоугольной формы, верхняя часть которой имеет трубчатую форму, и в котором удерживающие элементы
включают пару поршней, скользящих по трубчатой части, с пружиной между ними, причем указанные поршни
имеют сферические концы, упирающиеся в стенку кармана, в который вставлена опора.
70 8.
Крепление для пистолетной кобуры по п. 1, в котором опора включает трубчатый элемент, прикрепленный к
кобуре, и проволочный каркас U-образной формы, также прикрепленный к кобуре, концы которого загнуты
внутрь и скользящим образом входят в трубчатый элемент, причем указанный проволочный каркас имеет
распорку, соединенную между его сторонами.
9.
Крепление для пистолетной кобуры согласно п. 4, 5, 6 или 7, в котором предусмотрены средства 80 для
предотвращения непреднамеренного выпадения удерживающих элементов из рамки.
10.
Крепление для пистолетной кобуры по п. 4, в котором концы 85 загнутых внутрь концов упругой проволочной
рамы выполнены в виде петель, которые выступают через продольный паз в трубчатом элементе, в который
указанные загнутые внутрь концы скользят для указанной цели.
11.
Крепление для пистолетной кобуры по п. 3, в котором проволочные пружины имеют приблизительно
С-образную форму и закреплены на одном конце между листами или 95 слоями, а на другом конце свободно
перемещаются между указанными листами или слоями.
12.
Крепление для пистолетной кобуры по п. 1 или 2, в котором опора кобуры включает два листа или слоя из 100
сравнительно жесткой кожи или подобного материала, частично соединенных, и в котором удерживающие
элементы включают пару U-образных рамок, концы которых скользяще установлены в паре трубчатых
мембран, закрепленных между указанными листами или слоями, при этом в пазах между противоположными
концами рамок предусмотрены пружины сжатия.
13.
Крепление для пистолетной кобуры foi ii0, вставляемое в карман одежды для поддержки указанной кобуры
снаружи кармана, сконструировано и приспособлено для функционирования в основном так, как описано со
ссылкой на рисунки 1–4, или рисунки 5 и 7 J15, или рисунки 6 и 8 прилагаемых чертежей.
14.
Кобура для пистолета и прикрепленная к ней опора для вставки пистолета в карман одежды,
сконструированная и приспособленная для функционирования в основном так, как описано со ссылкой на рис.
9.
Рисунки 10 и 12, рисунок 11, рисунок 13, рисунок 14, рисунок 15 или рисунок 16 прилагаемых чертежей.

125 Дата: 3 сентября 1932 года.
Матийс и Сквайр, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W.C.
Редхилл. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1933 год.
390,717
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390718A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1932. № 24639/32. - 390718. Принято к публикации: 13 апреля 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в оборудовании для выпрямления проволоки или относящиеся к нему4 (Сообщение от
компании NATIONAL STANDARD COMPANY, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, Найлс, Мичиган, Соединенные Штаты Америки. ) 1, AwTrTrr. Гарольд
Стивенс, бакалавр наук (Лондон), член Королевского колледжа патентных поверенных, член Королевского
института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langner, Stevens,
Parry & Rollinson, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, London, W.C. 2, – дипломированные патентные
поверенные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
- 2 Данное изобретение относится к усовершенствованиям K0 в устройстве для выпрямления проволоки. В
некоторых случаях, например, при изготовлении армирующих элементов для бортов шин, необходимо или
желательно удалить все изгибы с используемой проволоки.
Я обнаружил, что обычный выпрямитель для проводов удаляет небольшие изгибы и перегибы, но не
позволяет получить идеально прямой провод на практически непрерывной длине. То есть обычный провод,
полученный от производителя, является «прямым» в том смысле, в котором этот термин обычно
используется. То есть, проволока не имеет мелких заломов и изгибов. Однако такая проволока обычно
поставляется и продается в катушках диаметром от двенадцати до двадцати двух дюймов. Проволока,
обычно используемая для изготовления армирующих элементов для бортов шин, как правило, имеет такие
характеристики, что если ее свернуть в катушку такого диаметра, она согнется за пределы своей упругости и,
следовательно, сохранит изгиб или кривизну. То есть, когда эта так называемая «выпрямленная» проволока,
или проволока, как она обычно поступает от производителя в катушках такого размера, разматывается с такой
катушки, она не будет лежать практически прямо на протяжении всего непрерывного участка, а будет
стремиться сохранить некоторую кривизну, которая была у нее в катушке, и, если ее оставить свободной, в

определенной степени свернется в спираль.
Проволока с такой степенью кривизны нежелательна для указанного применения.
В соответствии с настоящим изобретением, усовершенствованное устройство для выпрямления проволоки
имеет ряд роликов на шарикоподшипниках, предназначенных для придания проволоке 60 ряда чередующихся
противоположных изгибов сначала в одной плоскости, а затем в плоскости, практически перпендикулярной
первой плоскости, и средства для протягивания проволоки между роликами, причем указанные средства
включают в себя тяговый барабан, вокруг которого наматывается проволока, причем диаметр барабана
достаточно велик, а натяжение, возникающее при протягивании проволоки между роликами, таково, что
проволока 70 не получит постоянной деформации или изгиба при наматывании на барабан.
Одной из особенностей изобретения является создание аппарата для выпрямления проволоки,
предназначенного для использования с промышленным проводом, который в обычном коммерческом смысле
называется «прямым», с целью удаления с такого провода практически всех следов изгиба или кривизны, так
что проволока после выпрямления с помощью моего аппарата будет лежать практически прямо и ровно
практически на любой желаемой длине.
Одной из особенностей изобретения является наличие в составе или в качестве части устройства для
выпрямления проволоки тягового барабана или колеса достаточно большого диаметра, чтобы после
протягивания проволоки через выпрямляющие ролики она не приобрела повторного постоянного изгиба или
искривления из-за обмотки вокруг тягового барабана. Чтобы предотвратить нежелательное искривление или
изгиб проволоки, которое в противном случае возникло бы из-за намотки на барабан, такой барабан или
колесо должны иметь достаточно большой диаметр, в зависимости от характера и состава проволоки, чтобы
обмотка проволоки вокруг барабана не изгибала ее снова за пределы предела ее упругости. Иными словами,
диаметр тягового барабана должен быть достаточно большим, учитывая характеристики проволоки, чтобы
после наматывания проволоки на барабан и последующего снятия она снималась идеально ровно и
свободно.
-i - e:z, SNr ", , j F tr ! Практически все изгибы или диаметр кривизны были выпрямлены таким образом, чтобы
они лежали практически ровно, благодаря использованию тягового барабана диаметром 30 дюймов.
В этом примере диаметр барабана практически любой желаемой длины без какой-либо тенденции к
закручиванию или деформации составляет приблизительно 700 раз больше самого диаметра проволоки,
которую необходимо выпрямить, хотя другие особенности и преимущества изобретения не следует
ограничивать этими размерами или пропорциями, поскольку диаметр барабана также будет варьироваться в
зависимости от спецификации.
В этой форме устройства, воплощающего характеристики проволоки, такие как ее особенности изобретения,
показанные в твердости. — Таким образом, высокоуглеродистая пружинная проволока 75.
Прилагаемые чертежи можно выпрямить на барабане меньшего диаметра, чем мягкая проволока. Рисунок 1
— вид сбоку; Рисунок 2 — вид сверху; Рисунок 3 — вид сбоку. После выхода из тягового барабана 14
проволока 15 может предпочтительно проходить через направляющие ролики j5, а затем к приемному
барабану 17. На рисунке 4 — увеличенный детальный вид одного из барабанов 17. Следует понимать, что
выпрямляющие ролики; и на рис. 5 показан фрагментарный вид барабана 17, обеспечивающий необходимое
проскальзывание, так что проволока 15 будет взята после того, как покинет направляющий ролик 16. Как
показано на чертежах, 10 указывает, что он покидает катушку проволоки, как это обычно делается при
поставке или продаже производителем проволоки. Эта проволока обычно называется «прямой» барабаном
17.
Конкретное толкование общепринятого использования этого термина — «функция и работа этих
направляющих планок». То есть, провод не имеет никаких мелких заломов или изгибов, являющихся частью
настоящего изобретения. 90a Проволока, как правило, продается в бухтах, имеющих определенную форму.
Сами выпрямляющие ролики показаны более подробно на рис. 3. Например, для диаметра, составляющего

примерно двенадцать, могут использоваться два комплекта по двадцать два ролика, предназначенных для
придания проволоке сначала вертикальной плоскости, а затем горизонтальной прямой плоскости. Когда
ролики удаляются из этой катушки, обнаруживается, что длинные участки проволоки не будут лежать в
абсолютно вертикальной плоскости, а затем в горизонтальной прямой плоскости катушки. Изгибы,
создаваемые каждым набором, или закручивание в спиральную форму. Ролики предпочтительно постепенно
уменьшаются по величине. Катушка проволоки 10 помещается на подложку. Каждый комплект роликов
вращается на катушке 11, с которой он снимается, и состоит из двух рядов, при этом ролики в одном ряду 100,
предназначенные для выпрямления проволоки, смещены относительно роликов в другом ряду.
С катушки 11 проволока может пройти через направляющий ролик 12, а затем к двум комплектам роликов,
которые будут в основном одинаковыми. Поскольку конструкция и работа выпрямляющих роликов 13, которые
будут в основном одинаковыми, мы подробно опишем их далее. Номер 14 обозначает тяговое колесо один.
Ролики, работающие в вертикальном барабане, вокруг которого наматывается проволока, включают верхний
ряд 20, поддерживаемый намотанной проволокой. Этот барабан приводится в движение от любого
подходящего источника питания на блоке 21 и нижнем ряду и служит для роликов 22, установленных на блоке
23! 45 Протяните проволоку через выпрямитель. Ролики 20 расположены со смещением относительно
роликов 13. Обычно на ролики наматывается один виток проволоки (22). Периферийных частей вокруг
барабана 14 достаточно, но на роликах имеются канавки для приема проволоки 15. При прохождении между
валиками 20 и 22 может потребоваться один, два, три или более оборотов. Следует особо отметить, что
проволока имеет ряд чередующихся изгибов в вертикальной плоскости, и диаметр барабана 14 относительно
велик.
Диаметр этого барабана и роликов предпочтительно регулируется таким образом, чтобы эти изгибы
постепенно уменьшались в пределах 15 градусов после наматывания проволоки на ролики одинаковой
величины и протягивания через выпрямляющие ролики. Ролики, предназначенные для придания проволоке
попеременных изгибов в горизонтальной плоскости, практически не имеют изгибов, и их длина практически
одинакова, как описано выше. Точный диаметр описанных роликов, обозначенных барабаном 14, будет
зависеть от параметров 24 и 25.
Были обнаружены особые характеристики проволоки, а именно: в обычном выпрямленном состоянии.
Например, при выборе аппарата для выпрямления проволоки следует учитывать материал, из которого
изготовлена проволока, ее эластичность, необходимое натяжение или усилие для вытягивания, растяжимость
и тому подобное. Также диаметр проволочных роликов. Считается, что если это натяжение повлияет на
диаметр барабана 14, то его достаточно, чтобы слегка растянуть проволоку, требуется 13 пф. Например,
проволока толщиной 0,043 дюйма имеет гораздо большую вероятность того, что 300 718 единиц будут
переданы в проволоку от 5 подшипников роликов.
Хотя я показал и описал некоторые варианты осуществления изобретения, следует понимать, что оно
допускает множество модификаций. Изменения, следовательно, 60.
Конструкция и компоновка могут быть выполнены без отступления от сути и объема изобретения, как это
раскрыто в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390719A
[]
ПАТ Э ТСК ИУФ А ТН - _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 5, 1932.
390,719 _ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 6, 1932. № 24,807/32.
Завершено: 13 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в области электрических пылесосов и щеточных очистителей.
— Я, РуБри Басс, проживающий по адресу: Ист 21-я улица, 1312, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Мое изобретение относится к устройствам, которые иногда называют пылесосами, и в частности, к
устройствам с вращающейся щеткой.
К числу целей изобретения относится создание простого, недорогого, компактного, надежного, долговечного и
хорошо сбалансированного устройства малого размера, которое можно легко изготавливать, проверять,
чистить и ремонтировать.
Специальные элементы конструкции предназначены для обеспечения гладкой внешней поверхности корпуса,
чтобы он не цеплялся за чистимые ткани, предотвращал перегрев, избегал, насколько это возможно,
засорения щетки или повреждения ленты, а также облегчал снятие и замену щетки и очистку камеры щетки и
ленты.
В прошлом предлагались пылесосы, использующие электродвигатель, расположенный в корпусе,
поддерживающем подшипники его шпинделя, имеющие на указанном шпинделе всасывающий вентилятор и
вращающие щетку через ремень, причем указанный вентилятор расположен таким образом, чтобы работать
во всасывающей камере, стенки которой выполнены заодно со стенками камеры для щетки, причем указанная
всасывающая камера и/или сопло указанной камеры для щетки независимо друг от друга снабжены съемной
крышкой.
Изобретение представляет собой конструкцию электрического пылесоса с щеткой и щеткой, включающую
корпус, имеющий всасывающую камеру и камеру для щетки, сообщающуюся с ней, щетку, съемно
поддерживаемую стенками с одного конца камеры для щетки, съемную пластину, образующую дно щетки и
всасывающей камер и имеющую отверстие, через которое щетка видна, крышку для всасывающей камеры,
кожух, установленный на указанном корпусе и указанной пластине и содержащий электродвигатель, вал
которого проходит через указанную крышку и имеет шкив на своем нижнем конце, всасывающий вентилятор,
закрепленный на валу двигателя в всасывающей камере, приводной ремень, соединяющий указанный шкив и
указанную щетку, причем вал двигателя имеет подшипники в указанной крышке и в верхней части кожуха,
причем указанная нижняя пластина является съемной для обеспечения возможности осмотра щетки, шкива и
ремня в камере для щетки и для облегчения установки и извлечения ремня и щетки.

Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи с прилагаемым чертежом, обращаясь
к буквам и цифрам, обозначенным на нем, причем одинаковые буквы обозначают одинаковые части на
различных рисунках, на которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный продольный разрез,
иллюстрирующий изобретение.
— Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез в плоскости линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вертикальный поперечный разрез, показывающий щетку и ее 75 опор.
На рисунке 4 представлен внутренний вид фрагмента нижней пластины.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез щетки. - 80 Рисунок 6 представляет собой продольный
разрез, показывающий части щетки и ее подшипника.
Рисунок 7 представляет собой фрагментарный разрез, демонстрирующий поддержку моторного поля.
Корпус состоит из двух частей: нижней части 85, литой детали 10, содержащей щетку и всасывающее
устройство, и цельной детали 11, представляющей собой капот, содержащий двигатель с щетками,
выключатель и вентилятор охлаждения. Эти две части имеют 9 соответствующих камер, разделенных
перегородкой или промежуточной пластиной 12, и скреплены между собой несколькими винтами 14.
Предпочтительно, двигатель универсального типа, имеющий вращающийся якорь 15 с валом 16, верхний
подшипник 17 в верхней части кожуха и нижний подшипник 12 в пластине 12. Конструкция поля 19 надежно
крепится к гильзе 20 винтами 191, которые входят в зацепление с выступами 20', изогнутыми внутрь от стенки
гильзы 20. Эта гильза имеет фланец, зажатый между базовым фланцем кожуха 11 и нижней пластиной 12
винтами 14'. Эта гильза 20 также имеет прижатые внутрь скрепленные ремни 21, которые поддерживают
соответствующие щеточные конструкции 4 s- и K' 22. Крышка снабжена отверстием 23, которое обеспечивает
вентиляцию, а также позволяет осматривать вспомогательные элементы и обтекатели, не разбирая корпус.
Управление цепью осуществляется с помощью соответствующего переключателя 2-'hiih', который прикреплен
к гильзе 20 и снабжен внешней ручкой управления обычного типа.
- Для предотвращения перегрева двигателя я предпочитаю использовать вентилятор 25, который крепится к
верхней части вала 16, а кожух 11 снабжен дополнительным отверстием 26 для циркуляции воздуха вокруг
верхней части двигателя и подшипника. Вентилятор и его каркас собраны и вставлены в капот как единое
целое, а затем в рукав с установленной конструкцией и щетками: перемещая щетки и переключатель в рукаве
возле отверстия капота, я могу сделать капот идеально гладким снаружи. Вентилятор или воздуходувка 30
установлены на верхнем конце вала 16 под пластиной 12 и во всасывающем канале 81, удерживаясь на месте
с помощью фитинга 82, который привинчен к нижней части вала.
- В нижней части корпуса корпуса расположена камера 33, в которой находятся приводной шкив 32, щетка 34 и
четвертьоборотный ремень 35, соединяющий шкив 32 и шкив 36 конструкции щетки. «Щетка сконструирована
таким образом, что ее можно вставлять и вынимать как единое целое для облегчения чистки и замены».
Ремень 35 предпочтительно изготовлен из эластичной резины. Вал 37 или шпиндель щетки предпочтительно
имеет трубчатую форму и снабжен антифрикционными подшипниками O8, установленными в металлических
корпусах 39. Эти подшипники и их корпуса съемно установлены на концах вала 37 и удерживаются на месте с
помощью проушин 40, которые плотно входят в концы вала. «Каждый конец вала щетки предпочтительно
снабжен защитной шайбой 41, которая выступает наружу за край корпуса 39, предотвращая попадание нитей,
пыли и ворса в подшипники.» Щетка также предпочтительно снабжена ребрами 42 или пластинами,
расположенными между пучками нитей W5, так что при намотке нитей на щетку они будут располагаться на
некотором расстоянии от вала таким образом, чтобы было легко вставить острие ножниц для перерезания
нитей и их удаления.
Эти ребра могут быть соответствующим образом сформированы, например, путем штамповки в
каналообразную форму и титанового покрытия или иным способом закрепления их на валу 37.
Предпочтительно, чтобы эти плавники были вогнутыми по краям и имели меньшую радиальную
Соседние файлы в папке патенты
