Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12495
.pdf
Ещё одним принятым методом было полное закрытие холодильных машин корпусом, чтобы избежать
использования сальниковых уплотнений и ограничить количество фланцевых соединений.
Машины, герметизированные таким образом, не всегда требуют постоянной вентиляции; достаточно
периодически удалять воздух по мере необходимости с более длительными или короткими интервалами. С
этой целью был предусмотрен отдельный воздухосборный резервуар, отходящий от остальной части
установки, с индикатором уровня воздуха; периодически открывая промежуточный клапан, можно удалить
воздух из воздухосборного резервуара и одновременно проверить его уровень. Однако показания датчика
воздуха относятся только к количеству воздуха, находящегося в воздухосборном резервуаре, и 75-я
индикация является прерывистой, поскольку она происходит только во время периодической вентиляции.
Однако настоящее изобретение направлено на непрерывное отображение количества воздуха, находящегося
не в накопительном резервуаре, а в циркуляционном контуре хладагента внутри машины, в любое время,
независимо от того, происходит ли вентиляция или нет.
Согласно изобретению, устройство сбора воздуха 'S5' скомбинировано с индикаторным устройством воздуха
или сконструировано таким образом, что в направлении потока смеси пара и воздуха, подаваемой из
конденсатора, индикаторное устройство 90 предшествует устройству сбора воздуха, так что возможна
непрерывная индикация состояния воздуха внутри машины, несмотря на периодическую вентиляцию.
В дальнейшем развитии изобретения устройство сбора воздуха и индикаторное устройство воздуха находятся
в практически открытой связи с испарителем. «Это имеет то преимущество, что позволяет использовать
хладагент, работающий в аппарате на 100 единиц, в приборе для индикации уровня воздуха».
Несколько конструктивных примеров изобретения будут теперь описаны более подробно со ссылкой на
прилагаемый чертеж. На фиг. 2–4 показаны устройства, созданные в соответствии с изобретением. На фиг. 2
чертежа -7 изображен испаритель, S — компрессор с приводным двигателем, а 9 — сжижитель машины.
Небольшая трубка 10 ведет из парового пространства сжижителя через испаритель 7.
Пар проходит через охлаждающую секцию 11 трубы 10, расположенной в испарителе, или, в частности, в
содержащейся в нем жидкости, так что пар конденсируется и выводится через погружную трубу 12 в сосуд 13,
содержащий хладагент и сообщающийся с испарителем. Конденсат будет стекать обратно в последний, как
только сосуд 13 заполнится до соединения с испарителем. Присутствующий воздух будет виден в виде
поднимающихся пузырьков, которые можно наблюдать через окно 14, и будет накапливаться в пространстве
13а. В качестве защиты от образования инея это окно может быть выполнено в виде вакуумного и,
следовательно, теплоизолирующего полого окна или двойного окна. Благодаря этому простому устройству
становится возможным наблюдать и проверять наличие воздуха и, соответственно, определять момент, когда
следует произвести продувку. До сих пор момент начала сброса воздуха можно было определить только по
снижению эффективности охлаждения, когда уже было слишком поздно.
Однако, поскольку снижение эффективности охлаждения может быть также вызвано более теплой
охлаждающей водой, индикатор наличия воздуха обеспечивает надежное подтверждение его присутствия.
Смесь пара и воздуха течет из сжижителя 9 в пространство 13а, а оттуда в испаритель благодаря
существующей разности давлений.
Следовательно, в пространстве 13а существует промежуточное давление между испарителем и
конденсатором, которое напрямую зависит от размеров соединительных отверстий 1.3ac с испарителем 7 и
малой трубкой 10, 11, 12, которая образует соединение с сжижителем 9. Давление в точке 13а будет очень
близко к давлению, полученному в точке 7, поскольку трубки T0, 11, 12 сделаны сравнительно небольшими.
Воздух скапливается в верхней части 13а, потому что удельная плотность воздуха меньше, чем плотность
паров хладагента.
Таким образом, воздух поднимается и фактически оказывается запертым в ячейке 13а до тех пор, пока его
периодически не откачивает вентиляционный насос, расположенный сверху.
В воздушном пространстве 13а сосуда 13 может происходить любое желаемое скопление воздуха.
Вентиляция холодильной машины осуществляется из этого помещения. Стандартная система вентиляции
воздуха 6.5 состоит, как показано на фиг. 1, из воздушного насоса 1 с сепаратором 4, расположенным после
него. Данная конструкция может быть объединена с дополнительной конструкцией, обеспечивающей
периодическое автоматическое проветривание. На рис. 4 показана такая схема, в которой вакуумный насос 1
запускается и останавливается в зависимости от уровня жидкости с помощью поплавка 15. В данном случае
сосуд 13 сообщается с испарителем 75, так что уровень жидкости в обоих помещениях будет одинаковым.
Погружная трубка 12 погружена в эту жидкость, в которой наличие воздуха проявляется в виде
поднимающихся пузырьков. Накопление воздуха S8 в пространстве 13а повышает давление и в
соответствующей степени понижает уровень жидкости. При достижении минимального уровня поплавок 15
устанавливает контакт и приводит в действие вакуумный насос l.
85 После сброса давления уровень снова поднимается, и поплавок посредством верхнего контакта снова
отключает насос.
Проводники 16 и 17 схематически показывают расположение. 90 Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к выводу, что оно действительно
существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 05:34:20 Central European Time
Translation Requested: GB390714A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки; SbPtj 1, 1932. № -24;421/32.
Завершено: 13 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах электрического жидкостного нагрева или относящиеся к ним.
Я, Персиваль Джеймс Робинсон, проживающий по адресу: The Cove, Uppighani Road, West Derby, Liverpool,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к электрическим жидкостным нагревательным устройствам и, в частности, касается
устройств, в которых сравнительно большое количество жидкости должно нагреваться в закрытом сосуде,
например, в обычной бытовой системе горячего водоснабжения. Зачастую бывает удобно переоборудовать
существующую установку, ранее работавшую на угле или коксе, под электроснабжение. В этом случае
общепринятой процедурой является установка погружных нагревателей в накопительный бак, которые также
могут быть соответствующим образом изолированы и снабжены термостатическим управлением. До
настоящего времени при выполнении такой операции по переоборудованию требовались значительные
усилия для установки нагревателей в бак, и возникали трудности с обеспечением удовлетворительного
водонепроницаемого соединения.
«Главная цель изобретения — создать конструкцию, которая сводит к минимуму объем работ, которые
необходимо выполнить с резервуаром, и, благодаря малому размеру отверстий, которые необходимо
просверлить, значительно упрощает изготовление качественного и прочного герметичного соединения».
Уже предлагалось для крепления трубных фитингов и тому подобного к резервуару установить в резервуар
пластину, включающую в себя трубное соединение и снабженную винтовыми штифтами, таким образом,
чтобы винтовые штифты выступали через дополнительные отверстия, помимо тех, через которые была
установлена пластина.
Однако при такой конструкции труба, впоследствии ввинченная в фитинг, не принимала участия в его
удержании в нужном положении, которое обеспечивалось исключительно гайками на винтовых штифтах.
Согласно изобретению, в одном месте.
Устройство для установки электрических погружных нагревателей в закрытый резервуар: зажимная пластина,
расположенная внутри резервуара, снабжена резьбовым отверстием для размещения погружного
нагревателя, а также дополнительными отверстиями, предназначенными для размещения дополнительных
погружных нагревателей, проходящих через соответствующие отверстия в стенке резервуара, чтобы
обеспечить удержание пластины в нужном положении, при этом погружной нагреватель расположен таким
образом, чтобы упираться во внешнюю зажимную пластину.
Изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания двух примеров предпочтительного способа
его осуществления, представленных на прилагаемых чертежах (фиг. 1-5). На рис. 1 показан вид оборудования
спереди после установки, при этом соответствующая часть стенки резервуара 70 обозначена
прямоугольником. Инжир.
2
представляет собой соответствующий вид сбоку, а на рис.
3
На рисунке показан метод, используемый для установки зажимной пластины в резервуар.
На рисунках 4 и 5 показана несколько иная компоновка, используемая в случае отказа от вспомогательного
оборудования, применяемого в варианте исполнения, показанном на рисунках 1-3.
Теперь обратимся более подробно к рис. 1 (80). Прямоугольник 1 представляет собой стенку резервуара, и
показано лишь достаточное ее пространство для размещения оборудования. Следует понимать, однако, что
размер прямоугольника не имеет никакого значения для фактической работы, и, кроме того, что стенка
резервуара не обязательно должна быть плоской. Предполагается, что рассматриваемое устройство
включает в себя термостатический выключатель 2, который может быть любого подходящего типа, погружной
нагреватель 3, который также может быть любого подходящего типа, и сливную пробку 4. Они установлены на
овальной зажимной пластине 5, которая...
работает с пластиной 6 аналогичного размера и формы, которая расположена внутри резервуара; обе эти
пластины при необходимости изогнуты, чтобы соответствовать кривизне.
танк. Процедура установки этой пластины заключается в вырезании круглых отверстий 8 и 9 достаточного
размера для размещения термостата и сливной пробки соответственно, а также овального отверстия 0,
большая сторона которого такова, что пластина 6 будет проходить насквозь. Эта пластина ранее была
снабжена резьбовыми отверстиями 11 и 12, расположенными таким образом, чтобы опираться на внешнюю
поверхность, соответствующую отверстиям 8 и 9, и зажимной пластиной.
дополнительно просверлено отверстие 13 подходящего размера 2. Монтажное устройство для размещения
нагревательного элемента 3. В погружных нагревателях и сопутствующем оборудовании для облегчения
введения пластины 6 в закрытый резервуар используется инструмент 7, имеющий форму, показанную на
рисунке, который состоит, по сути, из Т-образной плоской пластины с торцом, загнутым внутрь резервуара и
образующим отверстие для пальца. Компоненты «прижимаются» к внешней зажимной пластине 75 и проходят
через нее, так что концы пластины зацепляются за резьбу отверстия 13 в стенке резервуара, что позволяет
вставить пластину в резервуар и переместить ее в нужное положение без риска потерять ее. После 3. В
пункте 1 или 2 предусмотрено крепление пластины 6, в котором зажимная пластина 6, например, путем
ввинчивания, вставляется в резервуар через отверстие, в которое погружной нагреватель извлекается путем
отвинчивания его из отверстия 13, расположенного впоследствии.
а также сливная пробка и погружной нагреватель - 4. Затем, как указано, можно без труда установить
соответствующее крепление. В пункте 3, в котором и отверстие, и герметичность соединения обеспечиваются
зажимной пластиной, имеют овальную форму, причем меньший размер пластины немного меньше,
предпочтительно из известного материала, чем больший размер отверстия.
под торговой маркой «-Walkerite» 5. Заявляется о монтажном устройстве, имеющем ту же форму и размер, что
и в пунктах 1, 2, 3 или 4, в котором инструмент вставляется в зажимные пластины. В устройстве, показанном
на фиг. 4 и 5, зажимная пластина используется для поддержки пластины внутри резервуара до ее
использования, а внутренняя зажимная пластина надежно фиксируется в нужном положении.
Таким образом, Бо удерживается на месте двумя силами - 6. Как указано в пункте 9, способ крепления
представляет собой, согласно заявленному, малые установочные винты, которые предпочтительно
используются в любом из предыдущих пунктов, в котором 9! Соединение, размещенное в углублениях в
корпусе, обеспечивается герметичностью с помощью внешней зажимной пластины. Достаточно будет шайбы
из асбестового компаунда — известного упоминания — погружного нагревателя 21 под торговой маркой
«Walkerite». "
>5 винтов в зажимную пластину 22, расположенную в точке 7. Способ крепления электрического погружного
нагревателя и еще одного элемента, взаимодействующих с внешним зажимом, к закрытой пластине 24
резервуара. Шайба 25 используется с отверстиями минимального размера, которые расположены перед
пластинами, и пластины надежно удерживаются в нужном положении винтами 26 и 27 при вырезании
отверстия для погружного нагревателя. Некруглое отверстие имеет свой наибольший диаметр 10.
Согласно изобретению, было разработано очень простое решение, позволяющее преобразовать
существующие резервуары для хранения горячей воды или другой жидкости в резервуар с зажимной
пластиной, вырезая отверстия для повторного нагрева воды или другой жидкости, сохраняя компоненты
достаточного размера, чтобы избежать помех для резервуара и обеспечить герметичность соединения. Было
предусмотрено приспособление для ввинчивания в отверстие в зажимной пластине, вмещающей погружной
нагреватель. После подробного описания и уточнения характера моего изобретения, ввинчивание других
элементов в соответствующие отверстия в зажимной пластине и способ их ввинчивания в зажимную пластину
и ввинчивание в отверстие в зажимную пластину, было выполнено с помощью вспомогательного инструмента
11, который не будет постоянно создавать проблем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390716A
[]
Полная спецификация. Процесс концентрирования одного или нескольких компонентов в жидких системах,
содержащих свободные или более компонентов.
Я, Рицинр Лайзер, проживающий по адресу: Марияхильферштрассе, 113, Вена VI, Австрия, гражданин
Австрийской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к способу концентрирования одного или нескольких компонентов в жидких системах,
содержащих три или более компонентов.
Известно, что из системы удаляют одно или несколько веществ, растворенных в растворителе, а желаемые
вещества извлекают путем экстракции вторым методом, причем последний является лишь частично
растворимым (как можно меньше примесей в жидкой смеси, которую необходимо обработать, и
предпочтительно растворяет вещество или вещества, которые необходимо экстрагировать).
Кроме того, вещества, обладающие высокой чистотой, то есть нежелательные компоненты, могут быть
удалены из раствора путем соответствующего выбора экстракционного вещества, в то время как вещество,
подлежащее обогащению или очистке, остается в растворителе и впоследствии отделяется от него. Однако
эти методы экстракции не во всех случаях позволяют удовлетворительным образом обогатить систему
желаемыми компонентами. Например, спирт, растворенный в воде в растворителе, нельзя получить без воды
с помощью простой экстракции вторым растворителем, который на практике не смешивается с водой,
поскольку в любом случае некоторое количество воды одновременно растворяется, если, например, выбран
экстрагирующий агент, который предпочтительно растворяет спирт. В качестве еще одного примера можно
упомянуть выделение концентрированной уксусной кислоты из ее водного раствора. В этом случае уксусную
кислоту также нельзя получить без воды простым экстракционным раствором уксусной кислоты в воде с
использованием растворителя, не смешивающегося с водой, предпочтительно растворяющего уксусную
кислоту, поскольку в любом случае вода растворяется в большем или меньшем количестве.
При производстве чистой уксусной кислоты обычно используется, например, следующая процедура:
концентрированная кислота, отделенная от экстрагирующего агента путем дистилляции, подвергается
дальнейшей экстракции, как правило, с использованием другого растворителя. Однако этот метод требует
проведения двух перегонок и при этом не позволяет получить кислоту, полностью свободную от воды. В
целом, с помощью известных до настоящего времени процессов можно достичь лишь определенной степени
обогащения или разделения получаемого компонента путем экстракции только селективно действующими
растворителями, причем во многих случаях эта степень не соответствует требованиям. Полное разделение, к
которому стремятся, достигается только в тех случаях, когда из систем, содержащих несколько компонентов,
например, спирт-вода-растворитель или уксусная кислота-растворитель, получаются такие двухкомпонентные
системы (или поликомпонентные системы), например, спирт-растворитель или уксусная
кислота-растворитель, которые легко разделяются с помощью простого процесса (например, дистилляции).
Данная проблема решается в соответствии с процессом, описанным в настоящем изобретении, в котором с
целью концентрирования одного или нескольких компонентов в гомогенной трехкомпонентной или
многокомпонентной системе жидкая смесь обрабатывается компонентом (или компонентами), подлежащими
концентрированию, в виде жидкости, которая лишь частично (как можно меньше) смешивается с жидкой
смесью в условиях обработки. Если компонент или компоненты, подлежащие обогащению, находятся в
жидком состоянии и лишь частично смешиваются с жидкой смесью, их можно использовать либо в чистом
виде, либо также — в сочетании с — разбавляющими агентами, которые не разрушают частичную
смешиваемость. В противном случае компонент или компоненты, подлежащие концентрированию, должны
использоваться в растворенном виде в растворителе, смешанном с дополнительными веществами, чтобы
получить жидкость, лишь частично смешивающуюся с обрабатываемой полимерной системой компонентов.
Аналогичным образом, в многокомпонентную систему могут быть добавлены вещества для обеспечения
частичной или ограниченной смешиваемости, то есть для разрушения полной или неограниченной
смешиваемости. Во всех случаях уже существующая частичная смешиваемость может быть дополнительно
снижена теми же средствами.
Вещества, разрушающие смешиваемость, также целесообразно добавлять в промывочную жидкость или в
обрабатываемую жидкую смесь только в ходе противоточной промывки, и при необходимости — в нескольких
порциях, поскольку, например, частичная смешиваемость может существовать в начале процесса промывки
даже без или с небольшими добавками, тогда как в конце, когда концентрируемые вещества присутствуют в
более высокой концентрации, может потребоваться большее количество веществ, разрушающих
смешиваемость.
Кроме того, существующую смешиваемость можно уменьшить, проводя обработку при температуре — обычно
низкой, — при которой смешиваемость меньше, чем при обычной температуре. Лечение предпочтительно
проводить в противоточном режиме.
Жидкость, используемая для обработки трех- или многокомпонентных систем и состоящая либо из
концентрируемого компонента, либо содержащая его, в дальнейшем для простоты будет называться
«промывочной жидкостью».
Суть процесса, описанного в настоящем изобретении, заключается в том, что либо компоненты, подлежащие
концентрированию, переходят из моющей жидкости в многокомпонентную систему, либо нежелательные
компоненты переходят из обрабатываемой жидкой смеси в моющую жидкость, либо обе эти операции
происходят одновременно. Стекающую промывочную жидкость можно либо вернуть в предыдущий процесс
экстракции, либо обработать отдельно. Этот процесс промывки или обмена демонстрирует определенную
аналогию с процессами, происходящими в ректификационной колонне при проведении фракционной
дистилляции. В этом случае также часть чистого конечного продукта отводится для вымывания или
вытеснения другого компонента в противоточном режиме. Однако при ректификации нас интересует
воздействие паровой фазы на жидкую фазу, тогда как в случае настоящего изобретения две жидкие фазы
воздействуют друг на друга.
Аналогичная взаимосвязь существует между противотоковым эффектом настоящего изобретения и
процессами, происходящими в выталкивающей колонне аппарата непрерывного выпрямления. Аналогично
тому случаю, на подходящей стадии фазового равновесия два процесса дополняют друг друга, так что
становится возможным полное разделение двух или более веществ.
Далее настоящее изобретение будет описано со ссылкой на несколько примеров, иллюстрирующих, как этот
процесс может служить для выделения чистого вещества или для концентрирования веществ в растворе.
ЭПЛ 1.
Производство безводного алкоголя.
1
1 кг 95%-ного спирта растворяют в 49 кг керосиновой фракции, кипящей при температуре около 2000 °C, и эту
смесь обрабатывают противотоком с 11,5 кг спирта, не содержащего воды. В результате противоточной
обработки, с одной стороны, получают 12,25 кг спирта, не содержащего воды и растворенного в 49 кг.
вышеупомянутой керосиновой фракции, а также 0,24 кг 80%-ного спирта. Спирт, не содержащий воды, может
быть отделен от первой указанной жидкости путем дистилляции и образует конечный продукт, определенная
часть которого повторно вводится в процесс для дальнейшей обработки противотоком. 0.24 Например,
килограмм 80%-ного спирта может быть доведен до 95% путем ректификации и снова служить исходным
продуктом. Из 0,95 кг спирта, введенного в процесс в виде 1 кг 95% спирта, после вычета спирта, повторно
введенного в процесс, получают 0,76 кг спирта, не содержащего воды, а оставшиеся 0,19 кг...
Вместе с вымытой водой в полученном в качестве побочного продукта продукте содержится 80% асолхола.
E AxPLE 2.
Производство прибрежной воды без уксусной кислоты.
Раствор, полученный путем экстракции или любым другим способом, который состоит из 100 кг.
19 кг олеиновой кислоты, 19 кг уксусной кислоты и 1 кг воды (20 кг 95% уксусной кислоты) промывают в
противотоке с помощью 36 кг.
уксусной кислоты, не содержащей воды, с целью полного удаления воды из растворенной уксусной кислоты.
Для предотвращения полного смешивания двух жидкостей в обрабатываемую жидкую смесь можно добавить
либо высококипящие углеводороды, либо какое-либо вещество, например, 4 кг.
К ледяной уксусной кислоте, используемой в качестве моющего средства, можно добавить глицерин,
разрушающий смешиваемость обрабатываемого вещества. Продуктами противоточной обработки являются,
с одной стороны, смесь, состоящая из 100 кг олеиновой кислоты, 49 кг уксусной кислоты и 1 кг глицерина, а с
другой — смесь из 6 кг уксусной кислоты, 1 кг воды и 3 кг глицерина. Из первой упомянутой жидкой смеси
можно получить путем простой дистилляции 49 кг уксусной кислоты, не содержащей воды, 36 кг которой
требуется для дальнейшей противоточной промывки, тогда как 13 кг...
сформировать конечный продукт. Оставшиеся 6 кг уксусной кислоты из исходного продукта содержатся в
промывочной жидкости в виде 85%-ной кислоты. Из последнего уксусную кислоту можно получить любым
известным способом, например, путем экстракции и перегонки, и снова довести ее концентрацию до 95%,
чтобы затем соединить с исходным продуктом. Оставшиеся 100 кг олеиновой кислоты вместе с небольшим
количеством растворенного в ней глицерина могут быть снова использованы в качестве растворителя для
дальнейших количеств уксусной кислоты, которые необходимо очистить от воды, в то время как 3 кг
глицерина, извлеченного из промывочной жидкости, могут быть добавлены к уксусной кислоте, очищенной от
воды, необходимой для противоточной промывки.
ПРИМЕР 3.
Концентрирование уксусной кислоты в жидкой смеси.
Путем экстракции 10%-ного водного раствора уксусной кислоты хлороформом можно получить раствор,
состоящий из 10 кг уксусной кислоты, 5,9 кг воды и 420 кг хлороформа (т.е. 15.9 кг 63%-ной уксусной кислоты,
растворенной в хлороформе). Эту жидкую смесь нельзя обрабатывать противотоком уксусной кислоты, не
содержащей воды, поскольку чистая уксусная кислота смешивается с ней в любых пропорциях. Однако
существует определенная концентрация водной уксусной кислоты, при которой при смешивании с
вышеупомянутым раствором начинает наблюдаться область несмешиваемости; эта концентрация
соответствует примерно 87% кислотности.
. Если вышеуказанный раствор обработать водным раствором уксусной кислоты, процентное содержание
которой по отношению к уксусной кислоте ниже 870%, то есть может составлять от 87% до 10% (концентрация
исходной кислоты), то произойдет увеличение концентрации кислоты, растворенной в хлороформе. При
достаточно определенной концентрации кислоты, используемой для промывки, и при определенных
соотношениях квантов, которые могут быть установлены экспериментальным путем для каждого отдельного
растворителя или смеси растворителей, может быть достигнуто увеличение концентрации растворенной
уксусной кислоты до максимального значения, в данном случае до 87%.
С этой целью раствор хлороформа обрабатывают в противотоке 213 кг водного раствора уксусной кислоты с
концентрацией около 47,5%, насыщенного хлороформом (1,4 кг воды, 94 кг уксусной кислоты и 15 кг
хлороформа).
При таком способе обработки получают первый раствор (хлороформный слой), состоящий из 434 кг
хлороформа, 93 кг уксусной кислоты и 14 кг воды (1,7 кг уксусной кислоты с концентрацией около 87%,
растворенной в хлороформе), и второй раствор (водный слой), состоящий из 96 кг воды, 11 кг уксусной
кислоты и 14 кг воды.
уксусной кислоты и 1 кг хлороформа (107 кг уксусной кислоты с концентрацией около 0,05; t).
Концентрированная уксусная кислота может быть отделена от хлороформа в первом растворе путем
дистилляции и представляет собой зональный продукт, тогда как второй раствор, представляющий собой
разбавленную уксусную кислоту, возвращается в исходный процесс экстракции. 47%-ная кислота,
необходимая для противоточной обработки, может быть получена различными способами, например, путем
разбавления части конечного продукта водой или 10%-ной исходной кислотой.
Однако повторное разбавление значительной части конечного продукта до такой степени было бы
экономически нецелесообразным. Поэтому лучше разбавить водой до 47% уксусную кислоту с концентрацией
чуть более 63% (которая получается простым экстрагированием 10% уксусной кислоты хлороформом и
отгонкой хлороформа) и использовать эту кислоту для противоточной промывки. Из 103 кг уксусной кислоты в
виде 10%-ной кислоты получают 93 кг в виде 87%-ной кислоты, растворенной в хлороформе, или в виде
соответствующим образом концентрированного конечного продукта, и только 10 кг.
в виде 10%-ной кислоты, которая возвращается в процесс экстракции.
Также возможно использование более разбавленной кислоты, полученной любым другим известным
способом, для противоточной промывки.
В процессе дальнейшего концентрирования 87%-ной кислоты, которое может быть осуществлено известным
способом, например, путем дистилляции, дальнейшей экстракции или осаждения с помощью нерастворимого
в воде растворителя, в качестве побочного продукта может быть получена кислота, пригодная для
вышеупомянутой цели. Добавляя около 40 кг бензина к раствору хлороформа до или во время противоточной
промывки, чтобы уменьшить смешиваемость, можно использовать более концентрированную уксусную
кислоту с концентрацией около 70% в качестве промывочной жидкости, и таким образом получить более
концентрированную кислоту с концентрацией около 93% в качестве конечного продукта.
Было предложено разделить смесь жидкостей на ее компоненты или группы компонентов путем воздействия
на смесь двух вспомогательных жидкостей, протекающих противотоком друг к другу, которые являются
взаимно несмешиваемыми или лишь слабо смешиваемыми, и каждая из которых обладает различными
растворяющими свойствами для компонентов или групп компонентов, которые необходимо удалить из смеси,
так что последние распределяются во вспомогательных жидкостях в разных пропорциях. Этот процесс также
может быть осуществлен таким образом, что компонент или группа компонентов, присутствующие в
обрабатываемой смеси, могут служить одной из двух вспомогательных жидкостей.
Процесс согласно настоящему изобретению существенно отличается от данного процесса тем, что
используется одна единственная моющая жидкость, и эта моющая жидкость идентична компоненту или
компонентам, которые необходимо получить, или содержит последние в качестве активного компонента, за
исключением добавок, ограничивающих смешиваемость. Действие данной моющей жидкости, используемой
согласно данному предложению, заключается в том, что компонент, составляющий моющую жидкость или
содержащийся в ней, вытесняет другой компонент или компоненты из исходной жидкой смеси, не отделяя от
нее компонент, идентичный моющей жидкости для плитки или активному компоненту моющей жидкости.
Данная мера не используется и не применяется в вышеупомянутом процессе, в котором обрабатываемая
система распределяется между двумя различными жидкостями.
В случае, если одна из этих вспомогательных жидкостей является компонентом обрабатываемой системы,
данный предварительный процесс по существу приводит к экстракции смеси жидкостей третьим
растворителем, не входящим в состав системы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390717A
[]
Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1932. № 24633/32.
Завершено: 13 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
390,717 Относящихся к устройствам для поддержки кобур пистолетов при ношении одежды.
Я, П.М.ЛИП ДЖОРДАНО НООМ, из Боулинг-Грин, Кентукки, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к поддержке:
Устройства для кобур пистолетов, и в частности устройства такого рода, предназначенные для поддержки и
удержания пистолета и кобуры в кармане одежды, чаще всего в заднем кармане брюк.
Целью изобретения является обеспечение надежной фиксации кобуры для пистолета относительно кармана
одежды наиболее удобным и комфортным для пользователя способом, позволяющим быстро извлечь
оружие.
Еще одна цель — обеспечить фиксатор описанного типа, имеющий улучшенную и упрощенную конструкцию,
удобную в обращении, но в то же время гарантирующую надежное и правильное позиционирование кобуры и
предотвращающую ее смещение или поломку.
Ещё одной целью изобретения является создание устройства указанного типа, обеспечивающего удобную
фиксацию кобуры для пистолета, как внутри, так и вне кармана одежды, с незначительными изменениями
конструкции.
35- Ранее было предложено создать «крепление для кошельков, портмоне и подобных изделий,
предотвращающее их несанкционированное извлечение из кармана», включающее пару изогнутых пружинных
проволочных фиксаторов, прикрепленных заклепками к кошельку или подобному изделию и соединенных
зажимным ползунком, который в одном положении удерживает их внутри кошелька, а при перемещении в
направлении от их концов (которые могут заканчиваться резиновыми или подобными выступами) позволяет
этим концам выступать и зацепляться за стенку кармана, в котором находится кошелек.
Крепление для пистолетной кобуры согласно настоящему изобретению включает в себя полую или частично
полую опору для кобуры, по существу соответствующую карману одежды, например, поясному карману, в
который вставляется указанная опора, и 55 удерживающий элемент или элементы, частично размещенные
внутри указанной опоры и приводимые в действие пружиной наружу, чтобы прижиматься к стенке кармана и
таким образом удерживать опору внутри кармана. Кобура и ее опора могут быть скреплены вместе
средствами, которые позволяют кобуре поворачиваться на опоре и отсоединяться от нее.
Опора может состоять из двух листов 65 или слоев сравнительно жесткой кожи или подобного материала,
соединенных на некотором расстоянии друг от друга, а удерживающие элементы могут включать
проволочные пружины, закрепленные на опоре таким образом, чтобы частично располагаться между слоями
Соседние файлы в папке патенты