Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12476
.pdf
Мы, Джордж Пейт, кавалер ордена Британской империи, мировой судья, управляющий компании Carron
Company, Каррон, Стерлингшир, Джон Эрлси Мерсер и Харди Расселл Бэкон, оба из компании Carron
Company, Каррон, Стерлингшир, все британские граждане, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено.
t0 в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к судовым раздвижным окнам того типа, который упоминается, например, в
описании, изложенном в письмах.
Патент № 377367, включающий в себя оболочку рамы j5, предназначенную для установки на обшивку судна и
снабженную сжимаемым соединением, держатель стекла, установленный для осуществления скользящих
движений относительно оболочки рамы и снабженный боковыми клиньями :20, и клиновые стержни,
перемещающиеся независимо от держателя стекла и взаимодействующие с указанными клиньями, когда
держатель стекла достигает закрытого положения, чтобы прижать держатель стекла к соединению и
образовать водонепроницаемое закрытие.
При изготовлении окна, подобного описанному, обычно клиновые планки и держатель стекла соединяют с
помощью складных соединительных элементов, которые соединяют планки и держатель стекла в период
подъема или опускания держателя стекла и автоматически разрывают их связь с клиновыми планками, когда
держатель стекла достигает полностью поднятого положения и когда клиновые планки вот-вот переместятся
относительно держателя стекла, чтобы передать плавное движение держателю стекла в сторону сжимаемого
соединения.
Судовое раздвижное окно согласно настоящему изобретению включает в себя раму корпуса,
предназначенную для установки на обшивку судна и снабженную пазами для клиновых планок, в которых
образованы выемки, пару клиновых планок, скользящих в пазах относительно рамы корпуса и
перемещающихся синхронно под управлением реечной передачи или подобного механизма, держатель
стекла, расположенный между ними и обычно поддерживаемый клиновыми планками против действия силы
тяжести и приспособленный для выполнения поступательных движений к сжимаемому соединению и от него,
и [,Pr-ice 11-1 191,061 элементы, вставленные между клиновыми планками и держателем стекла таким
образом, чтобы при операции подъема держателя стекла соединять клиновые планки с держателем стекла и,
перед операцией перемещения держателя стекла к сжимаемому соединению, разрывать их соединение с 60
клиновыми планками, характеризующиеся тем, что каждый элемент представляет собой наклонную стойку,
верхний конец которой шарнирно установлен в стекле Держатель, нижний конец которого обычно прилегает к
соседнему клиновидному стержню и удерживается от внешнего качания внутренней границей паза для
клиновидного стержня, но при приближении к соответствующему пазу может свободно совершать внешнее
качание, позволяя относительное перемещение клиновидного стержня и держателя стакана, при этом паз
расположен таким образом, что стойка качается наружу, когда держатель стакана достигает поднятого
положения.
Для удобства каждая стойка включает в себя стержень, верхний конец которого имеет цилиндрическую форму
для размещения в соответствующем гнезде в держателе стекла, а нижний конец которого снабжен роликом,
предназначенным для свободного перемещения по направляющей, образованной внутренней границей паза
для клиновидной планки, и для взаимодействия с роликом, установленным на соответствующей клиновидной
планке. 85, На прилагаемых чертежах схематически изображено судовое раздвижное окно согласно
изобретению, где на фиг. 1 показан фрагментарный вид верхнего угла рамы корпуса и соответствующего
держателя стекла, причем держатель стекла поднят не полностью; на фиг. 2 показан аналогичный вид
держателя стекла в поднятом положении до начала его поступательного движения; и на фиг. 3 показан
аналогичный вид клиновидной планки в положении, занимаемом держателем стекла после начала
поступательного движения. На рисунках 4 и 5 представлены фрагментарные проекции, расположенные под
прямым углом друг к другу, на которых показана верхняя концевая часть клиновидного стержня.
Изображенное на рисунке сдвижное окно корабля представляет собой оболочку 1, предназначенную для
установки на обшивку корабля и снабженную пазами для клиновидных планок. Дата подачи заявки: ноябрь.
23, 1932. № 33,081/32. 3 Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся раздвижных окон на кораблях.
P5lec- G?,q i 391,061 3 на концах которых образованы выемки 4. Пара поперечных стержней 5 скользят в
пазах относительно рамы корпуса 1 и перемещаются синхронно под управлением реечного механизма или
подобного устройства (не показано). Между клиновидными стержнями расположен держатель для стекла 6,
который, как правило, противодействует действию силы тяжести и предназначен для выполнения
поступательных движений в направлении сжимаемого соединения (не показано) и от него. Вставки
1Uiereinafter described) вставляются между клиновидными стержнями 5 и держателем стекла таким образом,
чтобы при подъеме держателя стекла 6 клиновидные стержни 5 соединялись с держателем стекла 6, а перед
перемещением держателя стекла 6 к сжимаемому соединению разрывалось их соединение с клиновидными
стержнями 5.
Каждый элемент конструкции состоит из стойки, верхний конец которой 7a шарнирно закреплен в держателе
стекла 6, а нижний конец 7b снабжен роликом 8, который обычно упирается в ролик 9 на соседней
клиновидной планке 5, как показано на рис. 1. Стойка удерживается от внешнего качания за счет зацепления
ее ролика 8 с внутренней границей 10 паза 3, в который вставляется клиновидная планка. Когда ролик 8
стойки 7 перемещается напротив выемки 4, как показано на рис. 2, стойка может свободно совершать
движение наружу, отводясь от ролика 9, что позволяет относительно перемещать сварной стержень 5 и
держатель стекла 6 в положение, показанное на рис.
3. Следует понимать, что выемка 4 расположена таким образом, что опорный ролик 8 может отсоединить
ролик 9, когда держатель стекла 6 достигает поднятого положения.
Верхний конец каждой стойки 7, длиной 7 дюймов, имеет цилиндрическую форму и предназначен для
установки в соответствующее гнездо в держателе стекла 6. Ролик 8 на нижнем конце каждой стойки
приспособлен для свободного перемещения по направляющей, образованной границей 10 клиновидной
приемной канавки.
Выступ 11 на каждой клиновидной планке 5 выступает за соответствующую стойку 7 и предназначен для
удержания стойки в начальном нисходящем движении клиновидной планки независимо от держателя стекла,
обеспечивая тем самым правильное выравнивание ролика 8 с канавкой ? перед опусканием держателя стекла
6.
Перемещение держателя стекла в зацепление с сжимаемым соединением осуществляется посредством
выступов на держателе стекла, перемещающихся в наклонных пазах в направляющих рейки во время
окончательного закрывающего движения направляющих рейки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391062A
[]
CIZTf T> ' -- r.
- -' 3 T - c c I. L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата конвенции (Германия): декабрь.
2,
1931. 391 062 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 23, 1932. № 33,139/32.
Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ_ Улучшения в процессе изготовления аустенитных сталей с пропиткой.
Мы, FnItED. KRu1PP AK TIENeSsELLSCHAx.T, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, из Эссена, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам изготовления коррозионностойких аустенитных сталей. Было
установлено, что коррозионностойкие аустенитные стали, такие как, например, коррозионностойкие
аустенитные хромоникелевые, хромомарганцевые и хромовые стали, становятся магнитными и теряют часть
или почти всю свою способность противостоять коррозии в результате более или менее значительного
превращения смешанных кристаллов в смешанные кристаллы при холодной формовке или холодной
обработке, например, при волочении, прокатке, прессовании, ковке или токарной обработке. Указанная
обработка распространяется в зависимости от вида холодной формовки или холодной обработки: либо по
всему поперечному сечению (при вытяжке, ковке, прокатке стали и т. д.), либо по отдельным деталям,
которые формуются или обрабатываются (например, при штамповке, резке, гибке стали и т. д.), либо только
по поверхности (например, при полировке, токарной обработке стали и т. д.). Эти изменения свойств
происходят в результате холодной формовки или холодной обработки, особенно в так называемых
маргинальных аустенитных сталях, то есть сталях, которые в силу своего состава находятся на границе
аустенитной и ферритной или мартенситной структурных зон.
В действительности, можно восстановить до первоначального состояния сталь, свойства которой изменились
в результате холодной формовки или любой другой холодной обработки, путем нагрева стали до высокой
температуры и последующего быстрого охлаждения, чтобы она снова стала чисто аустенитной.
Однако это не всегда возможно, например, из-за нехватки достаточного количества загрузочных печей,
необходимых для обработки очень крупных стальных деталей или изделий. Кроме того, в изделиях,
скрепленных заклепками, заклепки ослабевают при последующем повторном нагреве. В результате этих
трудностей не удалось использовать аустенитные стали в той степени, в какой это было бы возможно в
противном случае, особенно потому, что аустенитные стали с незначительными дефектами, имеющие
большое значение по техническим и экономическим причинам, особенно подвержены вышеупомянутым
недостаткам.
Установлено, что коррозионностойкие аустенитные стали, например, коррозионностойкие аустенитные
хромоникелевые, хромомарганцевые и хромовые стали, могут подвергаться формовке или обработке без
риска снижения коррозионной стойкости, если эта обработка проводится не при комнатной температуре, а при
температурах от 20°C до 520°C, и в лучшем случае от 200 до 4500 °C. При формовке или обработке сталей
при таких температурах также происходит существенное улучшение свойств (увеличение предела текучести,
прочности и твердости), как и в случае формовки или обработки при комнатной температуре. На рисунке 1
прилагаемых чертежей показана твердость прокатанной аустенитной хромоникелевой стали, содержащей
80% никеля и 18% хрома, в зависимости от степени прокатки при температурах 20 и 4000 °C соответственно.
Как будет показано далее, сплав, прокатанный при температуре 400 °C, приобретает твердость и,
соответственно, прочность, причем эта величина тем больше, чем больше степень прокатки, то есть чем
больше процентное уменьшение толщины, вызванное прокаткой.
Однако будет видно, что при степени обжатия, превышающей примерно 150°, увеличение твердости не столь
велико, как при прокатке сплава при 200°C. 95 Стали могут быть нагреты до указанных температур путем
внешнего нагрева, но формовка или обработка могут осуществляться с такой скоростью и до такой степени,
что температура не менее 700°C достигается без внешнего нагрева.
На рисунке 2 прилагаемого чертежа.
На рисунке 3 прилагаемых рисунков показана скорость растворения в 60% серной кислоте аустенитной
хромоникелевой стали, упомянутой выше, содержащей 80% никеля и 18% хрома, в зависимости от степени
прокатки сплавов при температуре 20 °C.
и 4000 °C. На рисунке 2 показано, что сплав, прокатанный при 200 °C, имеет магнитное насыщение, которое
увеличивается с увеличением степени обжатия при прокатке, в то время как магнитное насыщение сплава,
прокатанного при 4000 °C, чрезвычайно мало по всей толщине, то есть сплав, прокатанный при 4000 °C, в
отличие от сплава, прокатанного при 4000 °C, практически немагнитен независимо от степени обжатия. На
рисунке 3 показана химическая стойкость к 6G.
Серная кислота, используемая для обработки сплава, прокатанного при 4000 °C, значительно превосходит
серную кислоту сплава, прокатанного при 200 °C, независимо от процентного снижения массы. Орбитали на
рисунке 3 — это потеря веса, измеренная в граммах (г) в час (ч) на квадратный миллиметр площади
поверхности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391063A
[]
1.-jU - 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): декабрь. 7, 1931. 391,9063 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 23, 1932. № 33,182/32.
(Дополнение к патенту № 386100.) Дата проведения конвенции (Бельгия): декабрь. 8, 1930. ) Полная версия
принята к публикации: 20 апреля 1933 г.
Полная спецификация.
Устройство для регулирования подачи воздуха в карбюраторы двигателей внутреннего сгорания.
Я, Шарль Жюльен Эрад, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: Авеню де л'Экспозицион, 4, Льеж,
Бельгия, ранее проживавший по адресу: улица Серби, 116, Льеж, Бельгия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в моем
предыдущем описании.
Ко. 3.3941/31 (заводской № 386100).
В данной предыдущей спецификации № 386100 описывается и иллюстрируется карбюратор, имеющий
воздушный клапан, открывающийся под действием разрежения двигателя, фрикционные средства для
торможения перемещения этого клапана как в направлении открытия, так и в направлении закрытия, чтобы
поддерживать его в любом положении открытия, определяемом разрежением, и средства для возврата этого
клапана в исходное положение.
Предлагаемое усовершенствование или модификация карбюратора, заявленная в данном предыдущем
патенте, заключается в использовании демпфера воздуха или жидкости, образованного поршнем,
соединенным с рычагом, закрепленным на оси указанного клапана, и перемещающимся в цилиндре, закрытом
на своем внешнем конце и образованном боковым выступом на корпусе клапана.
Подобная схема описана ниже со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение устройства для регулирования подачи воздуха,
снабженного механизмом ограничения перемещений клапана, выполненного в соответствии с настоящими
усовершенствованиями; Рисунок 2 представляет собой боковой вид этого устройства с частью в разрезе.
На этих рисунках сохранены те же порядковые номера, что и в основной спецификации, для обозначения
идентичных деталей.
Согласно существующей конструкции, корпус или камера 10, содержащая клапан 13, включает в себя полый
боковой выступ 40, образующий цилиндр 41, закрытый с внешнего конца крышкой 42. В этом цилиндре
перемещается поршень 43, соединенный посредством штока 44 с концом рычага, закрепленного на шпинделе
14 дроссельной заслонки 1.3, установленной эксцентрично в корпусе 10, как показано на схеме, изображенной
на рисунках 6 и 7 основного патента.
Следует понимать, что из-за эксцентриситета шпинделя 14 относительно клапана 13, при открытии
дроссельной заслонки карбюратора атмосферное давление будет действовать сильнее на поверхность 13а,
чем на поверхность 13б этого клапана, вызывая открытие последнего.
Когда указанный клапан открывается, шпиндель 14 последнего воздействует через рычаг и шток 44,
перемещая поршень 43, причем перемещения последнего в цилиндре 41 гасятся с помощью воздуха или
жидкости, содержащихся в этом цилиндре.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391064A
[]
2-.j', \J I
- ',-..i V - -- s _ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): ноябрь. 25, 1931. 391 9(D4 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 24, 1932. № 33,225/32.
Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в контейнерах для раздельного хранения двух компонентов соединения или смеси.
Я, ЮЛИУС ЛУТЦ, проживающий по адресу: Сечиоттенфельдгассе, 4, Вена, Австрия, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям контейнеров для раздельного хранения двух
компонентов, соединения или смеси соединения или смеси, образованных двумя отдельными отсеками,
расположенными один над другим, с центральным соединительным каналом между двумя отсеками и
пробкой, обычно закрывающей такой центральный канал и предназначенной для извлечения, когда
необходимо смешать два компонента.
Было предложено сконструировать устройство аналогичного назначения с двумя отсеками, расположенными
один над другим, с сообщающимся проходом либо по центру, либо с одной стороны устройства; при этом
сообщающийся проход и вход в верхний отсек закрываются одной продолговатой пробкой или заглушкой.
Также было предложено изготовить пробку из двух частей: одна для соединения с соединительным каналом,
а другая — для входного отверстия в контейнер, с соединительным стержнем между ними; верхняя пробка
должна быть подвижной на стержне, и на ней должен быть предусмотрен упор, который будет поднимать
пробку при подъеме стержня, благодаря чему после установки нижней пробки верхняя может быть поднята на
стержне, и верхний отсек может быть заполнен. Также было высказано предположение, что если такой упор
разместить ниже того положения, в котором должен находиться упор; при вытягивании стержня сначала
освободится нижний упор, позволяя смешать ингредиенты, а затем, поднимаясь, он увлечет за собой и
верхний упор.
Согласно настоящему изобретению, верхнее отделение закрывается привинченной крышкой, а центральная
пробка или заглушка, разделяющая два отделения, снабжена рабочим стержнем, который проходит через
привинченную крышку или заглушку верхнего отделения и может перемещаться вертикально через нее, что
позволяет извлекать разделительную пробку или заглушку из ее гнезда без необходимости снимать
привинченную крышку или заглушку с верхнего отделения.
Контейнер такой конструкции особенно подходит для раздельного хранения порошка и жидкости, при этом
твердый элемент, например металлический порошок, хранится в верхнем отсеке, а жидкость — в нижнем.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых 65 Рис. 1. На изображении
показан контейнер с разделительной пробкой или заглушкой, установленной на своем посадочном месте,
образованном сжатой частью контейнера.
Рис. 2. На изображении показан контейнер с разделительной пробкой или заглушкой, выступающей из своего
гнезда, что позволяет смешать порошок с жидкостью.
Контейнер а имеет центральную суженную часть или проход b 75, разделяющий его на два отсека и
образующий посадочное место для разделительной пробки или затычки c. Верхний отсек закрывается
завинчивающейся крышкой или заглушкой d, снабженной вертикальным отверстием 80, через которое
проходит вертикальный стержень c, прикрепленный своим нижним концом к пробке или запорному элементу c
и имеющий на верхнем конце ручку или захватное устройство, с помощью которого стержень можно протянуть
через крышку или заглушку, чтобы поднять 85 разделительную пробку или запорный элемент a, не снимая
крышку или заглушку d.
Разделительная пробка или заглушка c может быть поднята, чтобы обеспечить смешивание твердого
материала в верхнем отсеке с жидкостью в нижнем отсеке без снятия крышки d.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты