Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12458
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391345A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Норвегия): август. 29, 1931.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 июля 1932 года. № 20830/32.
Окончательная версия принята к публикации: 27 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении обработки фосфатов или связанные с ней.
Мы, компания NORSI HYDRo-ELDIKTRISI. 1lVAELST'EOIZATIBSBLSEAB, расположенная по адресу: 7,
Соллигатен, Осло, Норвегия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Норвегии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному процессу предварительной обработки сырых фосфатов с целью удаления из них
галогенсодержащих соединений до разложения таких сырых фосфатов кислотой.
При разложении фосфатов эрудита известными методами с помощью кислоты, без предварительной
обработки фосфатов, могут быть выделены следующие вещества: фтороводородная кислота,
фторокремниевая кислота, соляная кислота и даже свободный хлор. Все эти вещества оказывают очень
сильное коррозионное воздействие на используемое оборудование, особенно в процессе концентрирования
образующегося раствора.
Эксперименты показывают, что даже высококлассные кислотостойкие материалы, используемые в подобном
процессе, очень быстро проявляют признаки серьезного разрушения. Мы доказали, что это происходит из-за
присутствия галогенсодержащих соединений, высвобождающихся в процессе.
Таким образом, целью настоящего изобретения является предотвращение подобных проблем.
В соответствии с изобретением, неочищенный фосфат в своем естественном состоянии подвергается
воздействию реакционноспособного вещества на основе фосфорной кислоты, после чего масса
прокаливается, так что вредные галогенсодержащие соединения удаляются до разложения кислотой.
Мы установили, что наиболее целесообразным способом осуществления изобретения является обработка
неочищенного фосфата фосфорной кислотой с последующим прокаливанием смеси, в результате чего
удаляются вредные вещества.
Вместо чистой фосфорной кислоты можно использовать солевые растворы, содержащие фосфорную кислоту,
полученные на одном или другом этапе процесса производства, например, промывочный раствор сырого
фосфата, который в любом случае будет выпарен, и при использовании этого метода нагревание раствора
вместе с сырым фосфатом с последующим прокаливанием не сделает процесс более дорогим. Мы также
можем использовать соединения фосфорной кислоты, дающие кислую реакцию, такие как суперфосфат или
двойной суперфосфат. Образующиеся в процессе нагрева газы и пары могут быть использованы или
нейтрализованы любым известным способом.
EX.AMPLBE 1. 65 1 часть мелкодисперсного фосфата из флоридской гальки, содержащего около 75
процентов Ca(PO)2 и 3,60% фтора, смешивали с 0,25 частями IhP(O) в виде 60% фосфорной кислоты.
Фосфорная кислота в соотношении 70 прореагировала с трикальцийфосфатом, образуя кислые фосфаты
кальция, а именно вторичные и первичные фосфаты. В ходе реакции выделялось тепло, в результате чего
была получена полутвердая масса 75. После застывания масса была крупно измельчена и нагрета во
вращающейся печи примерно до 10000 °C. Прокаленный продукт содержал 0,3% фтора. 80 ПРИМЕР 2.
1
Часть мелкодисперсной смеси, состоящей из 75 процентов фосфата флоридской гальки того же состава, что
и указано выше, и 25 процентов апатита Bamle 85, содержащего около 75 процентов Ca(PO) и 4,75
процента хлора, была смешана с 0,25 частями 1HPO в виде 60-процентной фосфорной кислоты.
Фосфорная кислота под действием 90%-ного раствора прореагировала с трикальцийфосфатом, образуя
кислые фосфаты кальция в качестве вторичных и первичных фосфатов. В ходе реакции выделялось тепло, в
результате чего была получена полутвердая масса 95. После застывания масса была крупно измельчена и
нагрета во вращающейся печи примерно до 1000 °C.
В прокаленном продукте содержалось 0,4% хлора и 0,15% фтора (10O).
ExA1EPL: 3.
Двойной суперфосфат был получен путем смешивания 1 части мелкодисперсного гранулированного фосфата
с 1,1 частью H1PO4 в 105-процентной форме 83-процентной фосфорной кислоты. Фосфорная кислота
реагировала с трифосфатом кальция, образуя кислые фосфаты кальция в качестве вторичных и первичных
фосфатов. В ходе реакции выделялась жидкость, так что полутвердая масса была удалена. Застывший
продукт был тщательно измельчен и смешан с большим количеством измельченного сырого фосфата. Смесь
была увлажнена водой, чтобы избежать обработки пыли, и затем нагрета во вращающейся печи до
температуры около 100 °C.
Прокаленный продукт содержал 0,21% фтора.
Из приведенных выше примеров видно, что всегда остается небольшой остаток хлора или фтора. Выражение
«удалить галогенсодержащие соединения», используемое здесь, не следует интерпретировать как
количественное удаление галогенсодержащих соединений. Цель процесса состоит в удалении галогенов в
такой степени, чтобы при последующем разложении фосфатов кислотой можно было избежать
вышеупомянутых недостатков, сопровождающих разложение неочищенных фосфатов, не подвергавшихся
предварительной обработке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391346A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, I ФИКАТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 25 июля 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 июля 1932 года. № 20,897/32.
Окончательная версия принята к публикации: 27 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вытяжном устройстве для средних и длинных волокон, специально адаптированном
для камвольной пряжи, шелка шаппе, искусственного шелка, рами и подобных ей.
Мы, Нелло Меони и д-р Анджело Меохи, оба проживающие по адресу: Виа Кадоре, 64, Майя, Италия, и оба
являющиеся подданными Италии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к вытяжной машине или аппарату, в котором текстильные волокна средней
или большой длины вытягиваются или протягиваются во время их прохождения через него, причем аппарат
специально приспособлен для обработки таких волокон, как камвольная овсянка, шелк шаппе, искусственный
шелк, рами и тому подобное, причем указанная вытяжная машина или аппарат относится к известному типу, в
котором между подающими и подающими роликами предусмотрена бесконечная конвейерная лента,
проходящая по приводным нижним направляющим роликам, а также по дополнительному направляющему
ролику, установленному между последним, для направления и перемещения ровницы.
Уже известно, что в случае коротких волокон (например, хлопковых) между подающим и приемными роликами
устанавливается дополнительный ролик, с помощью которого ровница или волокно подвергается резкому
изгибу вверх, а также известно, что используется кожаный конвейер или лента, которая подает волокна к
волочильным роликам, а те, в свою очередь, подают их к приемным роликам. Предполагалось, что
посредством резкого изгиба вверх через кожаную ленту и с помощью специальной конструкции подающих
роликов удастся закрепить ровницу между подающим роликом и дополнительным промежуточным роликом
таким образом, чтобы обеспечить эффективное и надежное вытягивание ровницы.
5i Еще одной целью таких устройств было максимально приблизить короткие волокна с помощью кожаного
конвейера к подающим роликам. Однако эти пожелания или требования не выполняются, если волокно
длинное, поскольку предварительная вытяжка с длинными волокнами невозможна, и нет необходимости
укладывать вытяжные ролики на подающие ролики.
Уже было предложено, что при использовании такого длинноволокнистого материала, с целью обеспечения
надежного направления волокон и получения хорошего эффекта вытягивания, между нижними
промежуточными приводными роликами, которые служат для направления конвейерной ленты, следует
разместить по меньшей мере один дополнительный нижний направляющий ролик, а также два
незахватывающих верхних ролика, взаимодействующих с дополнительным нижним промежуточным роликом
и образующих изогнутый участок пути. В данном случае тонкий кусочек ткани размером 65 мм был с трудом
прижат к ленте в форме цифры 8.
На практике форма этой кривой $ очень часто меняется. Если, например, лента или конвейерная лента были
недавно натянуты, верхние ролики, проходящие через ленту, не прилегают к нижнему ролику, а фактически
перемещаются натянутой лентой или конвейерной лентой. Однако по мере увеличения длины конвейерной
ленты на 7,5 единиц в результате непрерывной эксплуатации верхние ролики опускаются вниз, пока не
окажутся непосредственно на нижнем ролике, который при этом становится все больше и больше, пока его
форма не изменится с легкой S-образной на очень выраженную S-образную. Такая форма крайне вредна для
шерсти или волокон, поскольку в этом случае волокно сильно замедляется, и особенно короткие волокна или
хрупкий и толстый волокнистый материал начинают расслаиваться, раскрываться и, наконец, выпадать из
ровницы. Поскольку длина конвейерной ленты значительно увеличивается, отдельные поля или зоны
чертежного или вычерчивающего аппарата неизбежно будут обеспечивать совершенно разные условия
вычерчивания, что, естественно, невыгодно.
Кроме того, как только кожаная лента растягивается до такой степени, что два вытяжных ролика касаются
дополнительного нижнего промежуточного ролика, указанная кожаная лента ослабевает и ее невозможно
снова натянуть. Два нефиксирующих верхних ролика предназначены для выполнения задачи 1jo l!
1
v.
39L,346 натяжение кожаной ленты, наемный работник, который затем не выполняет никаких задач.
Конструкция механизма привода, однако, исключает все недостатки известной конструкции и защищает ленту
L; предотвращает появление 8-образной формы h i-.1 пути - или,од Ii.-.- qi материала для 11he el i lt i c l.-r Mroi
ejteritoe CIO II,C' 0 CTiarl a -1,A put li1 01 i0), To 1 -ll of rollers -, 'i nd l,, are icir arotind th,tp oilei z eiidles-;; convevoi,
or surar bai ahly arrangedl.
Дополнительный направляющий ролик Z.
Для направления, бесконечная ручная нить проходит между нижними роликами плитки. Ровинг проходит
через петлю. и подается к паре втягивающих роликов a b, а затем оттуда перемещается к первой паре
скользящих роликов gl, 1, и оттуда вместе с конвейерной лентой -i проходит над направляющим роликом g-k
ко второй паре скользящих роликов e-, f.? Бесконечная конвейерная лента приводится в движение двумя
приводными нижними роликами f и h, а ее натяжение регулируется до необходимого значения путем
регулировки направляющего ролика k и с помощью пружины. Нагруженный или утяжеленный ролик
обозначается буквой o.
или А. Разрывной валик i) установлен над или напротив дополнительного нижнего направляющего валика k, и
этот валик p весит столько, сколько соответствует 100% ровницы и количеству eirafl;n! ) которому
подвергается ровница.
В случае с виброуплотнителем, показанным на рис. 1, ось дополнительного нижнего ролика k расположена
над линией, соединяющей оси роликов f и h, так что создается траектория движения, прерывающаяся в
направлении вверх, для ровинга, чтобы эффективно замедлить и предотвратить любые подобные
повреждения. 7 На рисунке 2 показан дополнительный нижний направляющий ролик большего диаметра, чем
показано на рисунке 1, и такого же диаметра, что и у других подобных устройств. Он предназначен для
использования с завязками, обеспечивая герметичность на 75-й позиции, а также на фильере. (см. рисунок 1,
см. рисунок 1, см. рисунок 1, см. рисунок 1, см. рисунок 2, см. рисунок 1 ...
Конвейер Scliappe sill-. miIII i li end Ramie Lerein an endtle, coiiveyor bonid is provided between ti' c per (if di awin-
inl or' feed rolbers and thie delivery pair of j,-) iollers for the ptirpooe of udn the i'oving' overei drinen low er slip iroillers
and also over al oddutuonal onide roller mounted above said slip roillers,. characterised in that the parti of travel
formed by the pipeline b)and (i') is rejected in an l ]upward direction by nieans of tile additional guide roller (k) and that
a 1riglle top g-ripping roller (p) is nmounted opposite the additional onride roller (k) 115 essentially as described.
2.
Вытяжное устройство согласно пункту 1 предусматривает, что дополнительный направляющий ролик (k)
установлен с целью прерывания или отклонения пути 120 при движении ровницы над плоскостью,
проходящей через оси нижнего направляющего ролика (f) и Uu1), как показано на рис. 1.
3.
Чертеж - устройство согласно (иллайни 1, чейарауэриед в том, что для 125, u) цели торможения. или
отклонения пути движения дополнительного направляющего ролика (Zj 1s модель более крупного
айанаитеира, тогда два скользящих ролика (f) и It), как показано nil -izarre 2, последний лежит вIll 9 1, -11 -1 G)
391,346 приблизительно в той же плоскости, что и дополнительный направляющий ролик (k).
4.
Усовершенствованный вытяжной аппарат для камвольной шерсти, шелка Шаппе, искусственного шелка, рами
и тому подобного, сконструированный, расположенный и работающий в основном так, как описано и
проиллюстрировано на чертежах gccoxnpanymg.
Дата: 25 июля 1932 года.
Компания CHRATWIN & COMPANY, Грейс Инн Роуд, 253, Лондон, W.C.1, является патентным поверенным
заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391347A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июля 1932 года. № 21,1OO/32. 391,3 Окончательная версия принята к публикации:
27 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
енты в отопительных приборах для автомобилей и моторных лодок.
Мы, ЧИРТСТЬИКС ЛАНГБЕРГ, проживающие по адресу: Кнут и Ллольмсгейт, 4. Ставангер, Норвегия, и Х.
Кэмпбелл Уоттне, проживающий по адресу: Ладе-Эгаардсвейен, 57, Ставангер, Норвегия, оба — граждане
Норвегии, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
отопительным приборам, в частности к отопительным приборам для моторных лодок, автомобилей и других
транспортных средств, в которых выхлопные газы двигателя используются для нагрева свежего воздуха и для
привода роторного пневматического двигателя, предпочтительно небольшой турбины, и с помощью
последней — вентилятора, который служит для циркуляции нагреваемого свежего воздуха. Целью
изобретения является создание нагревательного устройства указанного типа таким образом, чтобы его можно
было использовать также в качестве плиты для приготовления пищи или подогрева пищи. С этой целью
корпус нагревательного прибора сконструирован таким образом, что одна из его сторон, предпочтительно
передняя, может использоваться в качестве плиты для приготовления пищи или подогрева.
Еще одной целью изобретения является упрощение и улучшение общей конструкции нагревательного
аппарата.
Прилагаемые чертежи в качестве примера показывают одну конструкцию нагревательного аппарата и две
модификации наружного корпуса аппарата.
Рис. 1 — вид сбоку нагревательного устройства, рис. 2 — вид спереди, соответствующий рис. 1, рис. 3 — вид
сзади, соответствующий рис. 1, рис. 4 — сечение по линии C=-C на рис.
1.
Рис. 5 представляет собой сечение по линии D-D на рис.
4 нарисовано в большем масштабе.
3
На рис. 6 показана альтернативная конструкция корпуса в виде спереди, а на рис. 7 — дальнейшая
модификация корпуса в виде спереди.
Обращаясь сначала к рис. 1-5, следует отметить, что основной корпус 1 нагревательного аппарата выполнен
с внутренним корпусом турбины 3, в котором пропорционально установлена турбина 2.
Выхлопные газы поступают в корпус турбины 3 через входной патрубок 5, который, как видно из рис. 5, имеет
диаметр на 55 меньше глубины корпуса 1, при этом глубина корпуса 3 равна глубине основного корпуса 1.
После прохождения через турбину 2 газы выходят через зазоры 60 между входным патрубком 5 и двумя
поверхностями корпуса 1 в кольцевое пространство внутри корпуса 1, окружающего корпус турбины 3, и
выходят из этого кольцевого пространства через выпускной патрубок 65 (в открытый или нагнетательный
патрубок). Таким образом, отработавшие газы, проходящие через турбину, приводят ее в движение и
одновременно нагревают внутреннюю камеру корпуса 1. С задней стороны корпуса 70 1 закреплен еще один
корпус 7, который служит для размещения вентилятора 8, приводимого в движение турбиной 2. Указанное
отверстие 7 снабжено отверстием 9 для притока свежего воздуха, который будет циркулировать с помощью
вентилятора 8. Внутреннее пространство корпуса 7 также служит для сбора тепла, излучаемого или
выделяемого задней частью корпуса 1. Таким образом удается избежать потерь тепла в одном направлении.
Корпус 80 1 выполнен в виде нагревательной пластины, передняя сторона корпуса образует нагревательную
пластину или варочную поверхность. Свежий воздух, втягиваемый вентилятором 8 в корпус 7, выталкивается
вентилятором наружу через трубопроводы 85, предусмотренные в основном корпусе 1, которые, как показано
на фиг. 5, сужаются к передней части корпуса.
Свежий воздух, втягиваемый вентилятором 8, нагревается внутри корпуса 7, а также поступает в
трубопроводы 10 и через них попадает в помещение. Крайне важно, чтобы подшипники вала, на котором
установлен вентилятор X и турбина, были изготовлены таким образом, чтобы на них не влияло тепло,
выделяемое внутри аппарата. Для этой цели вал 11, несущий турбину 2 и вентилятор 8, установлен в двух
шарикоподшипниках 12 и 14, которые расположены в трубчатом фитинге 3. Основание с рычагами 14 и 15,
крышка 15, образующая заднюю стенку корпуса турбины 3. Наружный конец трубчатого фитинга 13 закрыт
заглушкой 18. Вал 11 вентилятора 8 и турбины 2 свободно проходит через отверстие в крышке 1-) mL
Improvem 2 391,347 15, а утечка вдоль вала из турбинной камеры в корпус 7 эффективно предотвращается за
счет наличия позднего 17, жестко установленного на валу.
Эта пластина 17, из-за противодавления вентилятора, сжимается во время вращения вентилятора вокруг
пилы.
Кроме того, давление между пластинами 17 -Band 153 может быть увеличено с помощью соединительной
гайки на ei tern Ilceld ci ti e it-att 11w thinte cap i18e. et ie1i0 end of the bearing., I2 nlid the ' b 19 o' the fan S is ayrn
'c1 ji;m"- iw In the mbtirci iresht air t-q;P1 t are lplec h 'con 'mi 1--, '''.
the iroaInt cai! 10 71 t-S w, tie mi Io Ine a--- C('o pipe, ci Tie ehlInt the 'Oiút'f W it- lt 5kb and tile out-let p,,ipe 6b and a
rear casin27b, iss sp-u-ed..-7a1c1-ii.
-35 o px eat- tAiiii''- 'Iet en tb'-3-earn-L -' --t-.-f und'-r действия tbe fi a 30ifptae1l IL, opeiz-tiori elte, ente'aC AC
Lipatinnartu tt 1e Pt-73 -jdrive the nihriim 2'a t 'ic-1 (i, флонптем0".
heat the nai'n caa the trout side. of mh Ila,; cc itse' hat ot- lte. Cbe tumlbine приводит в движение f-n R tis' lateri
draxxs air and Dasses sameo tljirouo-h'l tue conduits 10 or 10a or 10b of the main casin- The, frcsh air ijs lleate botin
owing its- p -a -s,.e thiou hIi te heated conduits 10 and owing that fow that the interior --pace 4 of the. rear casin 7
absorbs all heat radiated backward by the itating apparatus.
Следует отметить, что благодаря расположению двух шарикоподшипников внутри трубчатого фитинга,
выступающего назад из задней стенки корпуса, поступающий воздух будет охлаждать подшипники.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391348A
[]
_- j
--, __, -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июля 1932 года. № 21,334/32.
-91 3 a""U,348 Полное принятие: 27 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или связанные с Molaapkiade ifla o 2oz PaEIons, ra:? per's agd the 1Ske.
Компания BRYANT CARTON COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 320/360, Church Road, Merton, London, S.W.19, настоящим заявляет о характере
данного изобретения (сопроводительное письмо от Леона Бенуа, гражданина Соединенных Штатов Америки,
по адресу: 2614, West 50th Street, Chicago, Illinois, United States of America) и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям j5 в складных наполнителях или связанных с ними
элементах для взаимодействия с картонной упаковкой, оберткой или другим ограждением при изготовлении
контейнера с отделениями для яиц или других изделий, и имеет своей целью, помимо прочего, создание
устройства, которое можно легко сложить или собрать по желанию и которое в собранном виде является
практически самонесущим.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем наполнитель, включающий множество поперечных
перегородок или подобных элементов, предназначенных для поперечного расположения поперек картонной
коробки, обертки или подобного изделия, и множество продольных разделительных элементов,
предназначенных для продольного размещения поперек указанной картонной коробки или подобного
изделия, характеризующийся тем, что указанные разделительные элементы входят в зацепление и
практически заполняют ширину наклонных пазов в указанных поперечных перегородках, но при этом могут
перемещаться в них продольно, так что при установке или расширении наполнителя разделительные
элементы сближаются друг с другом парами на своих нижних концах, образуя ячейки в сотрудничестве с
поперечными перегородками или подобными элементами, и что при сворачивании наполнителя указанные
разделительные элементы перемещаются в плоскости, практически параллельные поперечным перегородкам
или подобным элементам.
Помимо прорезей в вышеупомянутых пазах поперечных перегородок, в перегородках также могут быть
вырезаны или иным образом сформированы пазы или аналогичные элементы, позволяющие обеспечить
взаимное зацепление между указанными поперечными перегородками и перегородками. Указанные пазы или
аналогичные отверстия в поперечных перегородках, которые соединяются с перегородками таким образом,
чтобы обеспечить [Цена 11-] - XT/I 'C${> определенную свободу движения или поворота указанных
перегородок, как это предусмотрено в пункте 5.
Возможность перемещения элементов из положений, перпендикулярных поперечным стенкам, в положения,
практически параллельные им, и наоборот, может быть обеспечена таким образом, чтобы обеспечить
необходимую свободу действий любым удобным способом. Таким образом, эти пазы, например, могут иметь
большую длину, чем ширина частей перегородки, которые должны в них размещаться, и/или в основании этих
пазов могут быть предусмотрены деформируемые или упругие элементы.
Таким образом, например, деформируемый клапан может быть сформирован в материале поперечной стенки
у основания каждого открытого паза, или, если используются закрытые пазы, такой клапан может быть
предусмотрен на каждом конце каждого паза.
Вышеупомянутые поперечные перегородки предпочтительно имеют большую высоту, чем перегородки,
поскольку последние, будучи повернутыми из наклонного рабочего положения в вертикальное нерабочее
положение, безусловно, вызовут некоторое относительное поперечное перемещение между частями.
В случаях, когда элементы перегородки 8Q входят в открытые пазы в поперечных стенках, выступах, боковых
стенках или...
Подобные конструкции предпочтительно формируются на стенах:
указанных пазов вблизи их открытых концов, так что после перемещения элементов перегородки за пределы
8G указанные выступы, выступы или тому подобное фиксируются в желаемых положениях.
При желании, согласно настоящему изобретению, в наполнителе могут быть предусмотрены один или
несколько продольных элементов жесткости.
Таким образом, например, одна или несколько полос картона или другого подходящего материала могут быть
пропущены через щели, прорези или тому подобное в перегородках и расположены в любом желаемом
положении или положениях относительно ячеек, образованных взаимодействующими поперечными стенками
и наклонными перегородками.
Для того чтобы настоящее изобретение было хорошо понято, далее в качестве примеров будут описаны
некоторые варианты его осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид картонной коробки, часть которой отломана, обнажая
наполнитель; Рисунок 2 представляет собой увеличенный вид в проекции одного из поперечных элементов
стенки наполнителя, показанного на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой увеличенный вид в проекции
одного из элементов перегородки наполнителя, показанного на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой вид
сверху вышеупомянутого наполнителя в его полностью собранном и развернутом состоянии; Рисунок 5,
который является видом, аналогичным рисунку 4, показывает наполнитель в частично разрушенном
состоянии; Рисунок 61 представляет собой другой вид вышеупомянутого наполнителя в почти полностью
разрушенном состоянии; Рисунок 7 представляет собой увеличенный фрагмент в разрезе по линии 1 рисунка
4; Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагмент в разрезе по линии 8 рисунка 4.
F iaure ') Al i-li представляет собой несколько похожих изображений, показанных на Fiutire 2. В Fiutire 2
показана модификация конструкции rtae, пересекающей все компоненты OI tl- fill er Fioiuje 10, это вид,
аналогичный 10 Ahat S.Oulpin Fi! Рисунок 11 показывает модифицированный компонент перегородки Fortni o0,
специально адаптированный для сборки с поперечной стеной в конструкциях, показанных на рисунке 9.
Рисунок 11 представляет собой фрагментарный разрез заполнителя, имеющего поперечную стену и
компоненты перегородки, как показано на рисунках 9 и 10. Рисунок 12 представляет собой фрагментарный
вид в проекции заполнителя, показанного на рисунке 11, в том виде, в котором он выглядит в сложенном
состоянии. Рисунки 13 и 14 представляют собой виды, аналогичные показанным на рисунках 11 и 12
соответственно, показывающие конструкцию, в которой компонент перегородки модифицирован до такой
степени, что он перевернут, так что его кромочные выемки направлены вниз, а не вверх.
Рисунок 1.5 представляет собой поперечный разрез заполнителя, демонстрирующий еще одну модификацию;
рисунок 16 — фрагментарный вид в проекции элемента перегородки, используемого в заполнителе,
показанном на рисунке 15; рисунок 17 — поперечный разрез заполнителя, демонстрирующий дальнейшую
модификацию конструкции; и рисунок 11 — поперечный разрез заполнителя, показывающий еще одну
модификацию конструкции поперечной стенки, используемой в нем.
Обращаясь теперь к рисункам 1–8, контейнер А может быть выполнен в виде любой подходящей обертки,
коробки или картонной упаковки прямоугольной формы и предназначен для размещения наполнителя,
состоящего из множества соединенных между собой поперечных стенок B и продольных перегородок C. В
показанной форме картонная коробка открыта сверху и имеет крышку, которая в закрытом состоянии
обеспечивает надежную фиксацию наполнителя внутри.
В этом примере наполнитель представляет собой ряд поперечных стенок (B1) в форме планок, каждая из
которых имеет полые пазы, простирающиеся на 7° внутрь от нижнего края. Эти слоты расположены группами
по два, каждый из которых расположен симметрично относительно другого слота и карты, так что они
занимают позицию полностью с одной стороны от линии, проходящей по центру и вертикально вдоль стенки
слота. Прорези в каждой; группа lp, расположенные в точках 21 и 22, расходятся от края болта 22 тележки,
каждая из них образована в пределах 80, входное отверстие 24i ведет к изгибу 2') в полих 1 jef ts плечо 2i6.
B3evond this A10aouMer the -lot co(nltinlles in lline WitL1 the entrn wxay to its inner end 27 xhiie' is clokeie. 'Lie
distance to whih 85 eael sie e fuentiromthe lbottomn ed! e tA tle ia. i liv preference, imltch less than the cer1ical Leiglit
thereof, it eg desiraileN rh-a ilS niller or0 upper endl shordldL tetipnitie in the ieoioii of a ho'zontal line exyeiidia'i
cciially across tue wall. or even ilierebelow.
Для наполнителя, имеющего два ряда по шесть ячеек, как это принято в стандартной комплектации,
необходимо использовать семь поперечных стенок для всех ячеек! e и расположены на равном расстоянии
друг от друга при сборке с продольными перегородками C, четыре из которых используются в описываемом
примере.
Эти одинаковые перегородки предназначены для установки в слоты для карт объемом 100 кубических метров.
Как лучше всего показано на рисунке 3, каждая перегородка расположена на конце вытянутой прямоугольной
полосы, имеющей ряд расположенных на расстоянии друг от друга пазов 28, каждый из которых открыт с
верхнего края 29 и простирается внутрь от него до закрытого внутреннего конца 30. В каждом случае эти
слоты предпочтительно снабжены расширяющимся входным отверстием 31, и по одному такому отверстию
предусмотрено для каждой из семи карт, входящих в состав заполняющего узла. Четыре полосы ii0
вставляются в пазы поперечных стенок, проталкиваясь мимо выступов 26, которые затем служат для
противодействия любому обратному движению, стремящемуся к разборке этих деталей. В этом положении ij5
нижний край полосы 32 опирается на плечи карточки 26, за которые она держится. Расстояние между
перегородками от внутреннего конца 30 каждого паза до удаленного края 32 несколько меньше 120, чем
длина поперечных пазов стенок, измеренная между плечами 26 и концами 27 (см. рис. 7), что допускает
ограниченное смещение каждой полосы в поперечном и продольном направлениях 125 внутри пазов 21,
например, когда наполнитель перемещается из свернутого состояния в полностью развернутое состояние или
наоборот.
Наполнитель, изготовленный и собранный, как показано на рисунке 130:
891,:348 391,348 описаны, будут представлять собой ряд поперечных стен, расположенных в параллельных
вертикальных плоскостях, и другой ряд продольных перегородок, расположенных расходящимися группами
по две, причем перегородки в каждой группе образуют противоположные наклонные или угловые стены,
между которыми могут размещаться яйца или другие товары. Как показано на рисунке, перегородки
выступают вверх примерно на половину высоты заполнителя, которая определяется вертикальным размером
поперечных стен, и это, в сочетании с другими факторами, обеспечивает возможность обрушения или
возведения заполнителя в зависимости от ситуации.
При перемещении из одного из этих положений в другое поперечные стены всегда сохраняют свое
вертикальное положение. Однако перегородки должны совершать колебательное движение от вертикальных
положений при сложенном наполнителе до наклонных положений при полностью разложенном наполнителе.
При выполнении этих движений необходимо обеспечить относительное скольжение между поперечными
стенками и заполнителями вдоль линий их соединения; избыточная длина пазов в поперечных стенках
предусмотрена для размещения перегородок при сложении частей, как это лучше всего показано на рисунке
8. Необходимость в такой дополнительной длине паза обусловлена тем, что перегородки, выпрямленные в
вертикальные плоскости, то есть при сжатии заполнителя, будут выступать вверх на большее расстояние, чем
когда компоненты заполнителя соединены иным образом.
Теперь обратимся к рисункам с 9 по 12 включительно, которые показывают конструкцию, несколько похожую
на показанную на рисунках с 1 по 8. Заполнитель состоит из поперечных стенок B и перегородок C,
соответственно, причем первые имеют две группы пазов 41 и 42, а вторые — открытые пазы или выемки 48
вдоль их верхних кромок 49. Однако в этой модифицированной конструкции поперечные щели в стенках
имеют внутренний тип, в результате чего они закрыты с противоположных концов.
В верхней части каждого паза предусмотрена заслонка 47, образованная тремя соединенными прямыми
угловыми прорезями 50, одна из которых пересекает верхний конец паза.
Соседние файлы в папке патенты